合成塔安装施工方案样本.doc

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山东晋煤明升达化工有限公司

Φ1200合成技改项目设备管道安装工程

施
工
方
案

编制:
审核:
审批:

山东省显通安装有限公司
二0一四年四月六日
一、 施工前准备
1、 技术准备工作
( 1) 认真看图, 掌握工艺流程, 熟悉施工图纸和技术要求, 按要求组织施工。
( 2) 熟悉新合成塔的质量使用说明书, 掌握相关的安装技术参数。
( 3) 编制关键、 特殊工序的作业指导书, 组织施工人员进行技术交底。
( 4) 认真仔细看图, 对照施工方案, 对需要协调部分向甲方负责人提出条件。
2、 人员的组织准备
确定施工及管理人员, 合理安排进度计划, 人员准备计划详见本施工方案第六条。
3、 机具、 物资准备
合理编制施工机械及材料需用计划, 包括检测工具, 并在施工开始前进入施工现场。施工机械设备需用计划详见本施工方案。
二、 设备安装方法及技术质量要求
1、 设备安装总体程序
设备底座找正、 找平→设备基础灌浆→设备检查→设备抱箍加固→设备吊装就位→设备二次精找正→垫铁点固→设备顶部加固→竣工验收。
2、 设备吊装就位机械选择
根据设备特点及现场场地情况, 设备吊装就位选用能满足吊装要求的500T汽车吊。
3、 设备安装技术质量要求
( 1) 设备基础验收技术质量要求
设备安装前, 组织相关人员进行基础验收交接。按设备图纸与基础图纸及到货设备进行核对, 复查其位置、 几何尺寸、 中心线、 标高、 地脚螺栓孔数;
其标准如下表:
项目
允许偏差
中心线
±5mm
垂直误差( 整塔)
≤6mm
水平误差
≤2mm
基础平面外型尺寸
±20mm
表面
清洁
预埋螺栓
无锈蚀
( 2) 地脚螺栓及垫铁安装技术质量要求
1) 地脚螺栓的光杆部分应无油污和氧化皮, 螺纹部位应涂上少量油脂。
2) 螺栓应垂直无歪斜。
3) 拧紧螺母后, 螺栓必须露出螺母, 其露出的长度宜为螺栓直径的1/3~2/3。
4) 螺母与垫圈、 垫圈与底座间的接触均应紧密。
5) 拧紧地脚螺栓应在预留孔内的砼达到设计强度的75%以上时进行。
6) 垫铁安装应尽量靠近地脚螺栓, 地脚螺栓两边应设置一组垫铁。每组垫铁块数不应超过4块。
7) 斜垫铁应成对使用, 垫铁组的放置要保证能承受设备的重量及地脚螺栓的预紧力。
( 3) 设备的找正、 找平技术质量要求
1) 设备找平找正应符合下列要求:
序号
子项
允许偏差( mm)
检查方法
检查数量
一般设备
与机械设备衔接的设备
立式
卧式
立式
卧式
1
中心线位置
D≤
±5
±3
±3
钢尺测量
立式: 纵横轴线各2测点
±5
D＞
卧式: 中心轴线两端测点
±10
2
标高
±5
±5
相对标高±3
标对标高±3
钢尺或水准仪测量
立式: 纵横轴线各2测点
卧式: 中心轴线两端测点
3
水平度

轴向
L/1000

轴向
6L/1000
水准仪测量
轴向两端测点: 径向两侧各1点
径向
2D/1000
径向
D/1000
4
铅垂度
H/1000, 但不超过30

H/1000

吊线锤, 钢尺或经纬仪测量
相隔90°测2点
5
方位
沿底座环圆周测量D≤ , 10

沿底座环圆周测量5

吊线锤, 钢尺测量
测主要接管处
D＞ , 15
D—设备外径; L—卧式设备两支座间距离 ; H—立式设备两端部测点距离
2) 设备就位前, 再次检查清理设备上的油污、 泥土等脏物。
3) 设备的找正、 找平, 按基础上的安装基准线对应设备上的基准测点进行调整和测量。
4) 找正找平的补充测点在下列部位选择: 主法兰口、 水平或铅垂轮廊面, 或其它指定的基准面和加工面。
5) 文件中有坡度要求的卧式设备应按其要求执行, 无坡度要求的卧式设备, 水平度应偏向设备的排净方面。
三、 施工内容:
新设备重量约85吨, 规格ø1200×18687, 蹲放在上H=3200基础上面, 设备总标高约 2, 支撑圈焊接紧固; 上部合成塔周边制作检修平台, 平台支架焊接在抱箍上, 平台与原新增的原框架延伸平台进行连接, 合成塔上部新增两抱箍, 并与原合成塔水泥立柱进行连接, 保证合成塔的稳定性。
安装废热锅炉、 油分、 甲醇油分、 合成氨冷等, 设备就位后安装管道, 工程量详见施工合同。
四、 劳动力及施工机械设备安排计划
1、 劳动力安排计划
序 号
工 种
数 量
备 注
1
项目施工负责人
1

2
技术员/质检员
1
一人双职
3
材料员
1

4
安全员
1

5
钳工
2

6
起重工
1

7
电焊工
2

8
气焊工
2

9
辅助人员
4

2、 施工机械设备安排计划
序号
机具及设备名称
型号及规格
单位
数量
备注
1
汽车吊
400T
台
1

2
倒链
5T
个
4

3
倒链
2T
个
2

4
电焊机

台
4

5
配电箱
/
个
1

6
烘干箱
/
台
1

7
保温箱
/
台
2

序号
机具及设备名称
型号及规格
单位
数量
备注
8
大锤
10磅
把
2

9
磨光机
φ100
个
2

10
钢盘尺
30M
个
2

11
安全行灯
36V
套
2

12
气割工具
/
套
2

注: 1、 以上是根据本工程实际情况列出的主要施工机具, 另外一些非主要用具及用料, 如粉笔、 粉线、 石笔、 道木等, 应根据实际情况进行调配。
2、 所有机具在投入使用前都必须由专业人员进行检验维修。
五、 施工进度
1、 设备底座制作、 安装及合成塔平台的制作, 具备所有的设备吊装条件。4月6日至11日
2、 所有设备的安装就位。4月11日-13日
3、 合成油分、 合成氨冷器及甲醇油分管道、 循环机改造管道预制并进行系统碰头连接, 完全具备开车条件。4月13日-23日
4、 合成塔及废热锅炉管道的连接并碰头, 具备开车条件。4月24日-27日
5、 电器仪表材料的安装, 具备开车条件。4月23日-27日
六、 安全风险辨识:
1、 使用吊车时应有专人负责, 并检查是否牢固。
2、 高处施工扎好安全带, 放好梯子、 平台, 做好分析, 塔内做好通风, 使用安全电压, 并加触电保护器, 专人监护, 防止坠落物伤人。
3、 合成塔在吊装过程中存有碰撞生产管线的风险。
4、 合成塔属大型设备, 安装安全方案施工单位要有详尽的施工、 吊装方案。
5、 吊装时有器械不牢固, 碰坏其它临近设备, 造成氨泄漏的危险。如碰撞后造成管线泄漏则立即紧急停车, 并做好人员疏散和安全防护。
6、 设专人安全监护, 发现异常情况, 如有毒有害物质泄漏可造成安装作业人员中毒。
7、 吊装过程中滑钩捆绑不牢可造成作业人员受伤。
8、 工、 机具使用过程中, 不小心跌落可造成作业人员受伤。
9、 遇生产异常情况可造成作业人员受伤。
10、 同一危险区域同一作业平台或同一有限空间内人员过多有事故扩大的隐患。
11、 焊接过程存在火花外溅引燃、 引爆易燃物、 储罐等危险
七、 安全防范措施
1.合成塔邻近高压管线扎好防护架。
2.合成塔缓慢吊装, 注意临近设备, 防止撞击临近设备, 造成设备损坏及氨泄漏。
3.确认施工现场, 达到安全作业规范后方可作业。
4.装工机具施工前要安排专人检查, 确保无缺陷, 作业人员要戴安全帽、 安全带、 工作服、 防护手套等个体防护用品。
5.装器具要有专业人员进行操作, 专人指挥, 操作过程要缓慢, 信号要准确。
6.吊装时平台周围不放其它物品, 避免坠落伤人。
7.场施工人员配备防毒面具、 配备灭火器。
8.修前对施工人员进行安全教育培训, 熟悉方案。
9.前清理现场, 确保安全通道畅通。
10.使用合适的专用工具, 禁止交叉作业, 确需交叉作业时由现场施工负责人统一指挥。
11.规范要求办理好《设备检修作业证》、 《高处作业证》、 《动火作业证》、 《临时用电证》、 《吊装作业证》等方可开始施工。
12.外来人员企业资质证件、 人员状况, 并对其进行相关安全培训和告知。
13.监护事项: 施工监护总负责人颜景文, 系统安全措施由单宝军负责, 有特殊情况紧急通知施工人员紧急疏散, 作业人员现场安排专人监护。监护人员负责施工现场的安全监督, 查看系统安全措施保持情况;负责施工紧急情况的处理和汇报。监护人必须坚守岗位, 离开时应有其它人员替换。监护人必须严格交接班, 对所监护内容及采取措施交接班明细。作业完后监护人必须进行现场检查, 查看有无遗漏隐患, 并及时消除; 凡遇到周边发生紧急情况, 立即通知作业人员停止施工并撤人, 不必进行请示。
14.限定现场作业人员: 严格执行同一危险区域内不得超过3人, 系统性检修时同一作业平台或同一有限空间内不得超过9人的安全规定。
八、 注意事项
1.合成塔的属于大型设备, 由山东晋煤明升达化工有限公司技改处、 设备处、 安全环保处、 合成车间、 施工单位共同监督施工过程, 对上一个环节验收后方可进行下环节施工, 严格按标准施工验收, 并出具书面材料。
2.合成塔在安装吊装过程中, 不得损坏设备连接部件, 不得碰撞塔体。
3.合成塔在安装吊装过程中, 不得直接在筒体上焊接任何东西。
4.合成塔在安装吊装过程中不得碰撞大盖螺栓、 螺母。