公司装修工程施工组织设计方案.doc

公司装修工程施工组织设计方案

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2020年5月29日
文档仅供参考
上海浦东发展银行股份有限公司福州连江支行装修工程

施工组织设计方案

投标单位: 福州鹏程建筑装修设计工程有限公司

法定代表人或委托代理人:

编制日期: 7月30日

目 录

第一章、工程概况及有关简述 4
1、内容说明 4
2、工程特点及我司施工优势 5
3、编制依据 6
4、工程目标 7
5、施工周边环境的协调 8
6、材料管理及主要材料投入计划 8
第二章、施工技术方案及关键部位施工技术措施 9
1、吊顶工程 9
2、地砖的镶贴工艺 11
3、地毯面层 14
4、复合地板施工 18
5、墙面砖镶贴 20
6、木装修及贴面装饰 22
7、乳胶漆及油漆施工 29
8、墙面裱糊施工工艺 31
9、玻璃工程施工 35
10、五金配件 36
11、水卫洁具安装 39
12、电气安装施工方案 42
第三章、项目管理组织机构…………………………………………………………………….47
1、工程项目管理组织机构网络图…………………………………………………………….47
2、项目经理部管理人员组成表-------------------------------------------------48
3、项目部成员岗位职责 51
第四章、施工进度计划表,完成各分项进度计划的具体措施和劳动力安排 54
1、现场测量放线 54
2、编制<项目质量计划> 54
3资源配备计划 55
4、材料及设备样品(或资料)确认 58
5、主要分项工程样板施工、验收及总结 58
6、图纸技术交底 59
7、办理施工许可的有关手续 59
第五章、确保施工工期的具体措施 59
1、组织保证措施 59
2、技术、设备投入 60
3、施工进度管理 61
第六章、工程质量保证措施 63
1、建立工程质量保证体系 63
2、具体措施 66
3、确保质量施工组织 68
4、材料及成品的保护措施 69
5、完工后的质量维修服务 71
第七章、安全、文明施工措施 72
1、安全生产总体要求 72
2、安全生产保证措施 73
3、保证安全生产的具体措施 74
4、安全生产事故应急救援预案 75
5、文明施工保证措施 77
6、消防工作管理措施 78
7、工完场清和文明施工责任区制度 79
8、防止扰民及民扰协调措施方案 80
9、沿街建筑专项安全防护措施 83
10、沿街建筑专项文明施工措施 85
第九章、施工机械的选用及配置的合理性 88
第十章、对本工程环境保护工程质量、进度、造价控制和新技术应用的建议 88
1、环境保护措施 88
2、推广应用新技术、新工艺 89
附录:1、机诫设备投入计划表
2、劳动力、管理人员投入计划表
3、计划开、竣工日期(横道图)、
3、银行装修经验业绩说明

第一章、工程概况及有关简述
工程名称:上海浦东发展银行股份有限公司福州连江支行装修工程
建设地点:福州市连江县
建设单位:上海浦东发展银行股份有限公司福州分行
工程范围:建筑装修、水电、安装
1、内容说明
本工程装修建筑面积约1600平方米,本工程范围为室内精装修工程。计划工期为40日历天。本工程质量必须达到国家标准,一次性验收合格。
设计方案中现代简洁的造型,流畅的曲线,富有时代感,用不同的材质来表现体块关系,具有视觉冲击力。简洁、现代、气派新潮,表现出金融业银行营业场所装饰的现代美。
2、工程特点及我公司施工优势
经过分析、研究招标文件及设计图纸,我们认为本工程具有以下几大特点:
1） 定位标准高。基于本工程的重要性,工程质量目标必须定位在高起点上,必须创精品工程。
2） 本工程分两个部分一层为营业网点、三层为办公区,专业分项多,涉及到各个专业分项,有贯穿于施工全过程的电气管道、空调、消防、安防监控等安装工种,以及各装饰专业。装修后的安全功能要求较高,工期紧;要求各专业工种之间的配合要求非常密切,这就必须要保证项目管理人员要具备很强的综合协调,善于管理的能力。
3)多年来我公司施工多项银行网点装修工程,有较好的银行网点装修经验,当前,我公司已按<上海浦东发展银行股份有限公司福州连江支行装修工程>的要求,做好了相应的技术、物资材料、机具、人员准备,随时可开赴施工现场展开施工。
附表 银行装修经验业绩说明

用户名称
工地名称
备注
工行福建分行
工行福建分行大楼
中国建筑装饰奖
华夏银行福州分行
办公楼室内装修
闽江杯
中国银行莆田分行
办公楼室内装修
省建筑装修优质工程

工行福建分行
工行福建分行大楼
闽江杯

3、编制依据
上海浦东发展银行股份有限公司福州连江支行装修工程施工图;
上海浦东发展银行股份有限公司福州连江支行装修工程招标文件;
<砌体工程施工质量验收规范>(GBJ50203- )
<建筑装饰装修工程质量验收规范>GB50210-
<建筑电气安装工程质量检验评定标准>GBJ303——
<电气装置安装工程施工及验收规范合编>
<建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范>GB50242-
<建筑地面工程施工质量验收规范>GB50209-
<金属与石材幕墙工程技术规范> JGJ133-
<建筑玻璃应用技术规程> JGJ113-97
<硅酮建筑密封胶> GB/T14683-93
<钢结构工程施工及验收规范>GB50205-
<建筑节能工程施工质量验收规范>GB50411-
<建筑工程施工质量统一验收标准>GB50300-
<施工现场临时用电安全技术规范>JGJ46- ;J405-
<建筑机械使用安全技术规程>JGJ33－
<建筑施工安全检查标准>JGJ59-99
<建设工程项目管理规范>GB/T50326-
<建设工程文件归档整理规范>GB/T50328-
------等各种技术规范、内容要求和有关的政策、法令、法规及有关文件。
我公司质量手册、程序文件和施工作业指导书,及有关施工质 量、安全生产、技术管理、文明现场等文件
4、工程目标
1、质量目标
本工程的质量目标是达到市内一流水平
100%按图施工
100%执行合同条款
100%做好竣工售后服务
确保工程一次性验收合格。
本工程质量方针
选择一流的施工队伍
一流的管理
创造一流的工程质量
体现原汁原味的设计思想
2、工期目标
40日历天内完工出场,力争提前。
3、标化目标
本工程的标化目标是达到市安全生产和文明施工标化现场要求。严格按标准化现场的要求组织施工,安全生产和文明施工的各项措施到位,现场做到文明有序。
4、安全目标:
保证达到无工伤、无事故
5、管理目标
本工程的管理目标是:采用各项有关先进新技术、新材料、新工艺,采用现代化的管理技术,达到市内一流的项目管理水平。
5、施工周边环境的协调
施工过程中,要加强与建设单位、供电、市政、环卫、市容、交警、派出所等单位及附近居民的联系和协调,共同订出相应的对策、措施,确保施工进度、安全生产和文明施工的要求。主动搞好警民关系,订立警民共建协议。处理好与邻近居民的关系,共建两个文明。
进场前,对全体施工人员进行文明施工和标化管理的教育,牢固树立文明施工的意识,严格执行省、市及公司有关文明施工和标化管理的规定,达到市双标化工地要求。施工前,详细制定与文明施工有关的各项规章制度,在施工中严格遵照执行。
6、材料管理及主要材料投入计划
现场要加强材料进场的材料的检验工作和场布图管理工作。在工程施工中,由施工员根据施工总工期提出生产计划,并会同材料员、核算员准确计划材料需用量,提出材料计划,项目经理批准后,由现场负责材料采购。充分了解、掌握材料信息及货源,及时组织材料进场。
在工程施工中,对于进场材料必须进行严格的质量检验,并要求主要材料的质量保证资料齐全。材料进场后,要分规格,分型号,按施工使用情况有序堆放,零星材料要设置材料仓库。
主要装修饰面材料及五金配件等须先选送样本,经由甲方、监理认可后,封样进料。
第二章、施工技术方案及关键部位施工技术措施
1、吊顶工程
(一)、龙骨安装
⑴、材料质量要求各类罩面板不应有气泡,起皮、裂纹、缺角、图案不完整等缺陷,表面应平整,边缘应整齐,色泽应一致。穿孔板的孔距应排列整齐,暗装的吸声材料应有防散落措施,胶合板,木质胶合板不应脱胶,变色和腐朽。安装罩面板的紧固件,宜采用镀锌制品,预埋的木砖应做防腐处理。
⑵、龙骨安装:根据吊顶设计标高在四周墙上弹线,弹线应清楚,位置准确。
主龙骨吊点间距,应按设计推荐系列选择,中间部分应起拱,金属龙骨起拱高度应不小于房间短间跨度的二百分之一,主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。
吊杆距主龙骨端部距离不得超过300MM,否则应增设吊杆,以免主龙骨下坠。
当吊杆与主龙骨相遇时,应调整吊点构造或增设吊杆,以保证吊顶质量。
吊杆应通直并有足够的承载能力。当预埋的吊杆需接长时,必须搭接焊牢,焊缝均匀饱满。
次龙骨应紧贴主龙骨安装,当用自攻螺钉安装板材时,板材的接缝处必须安装在不小于40MM的次龙骨上。
根据板材布置的需要,应事先准备尺寸合格的横撑龙骨,用连接件将其两端连接在通长次龙骨上,明龙骨系列的横撑龙骨与通长次龙骨的间隙不得大于1MM。边龙骨按设计要求弹线,固定在四周墙上。
主次龙骨安装校正后,应将龙骨的所有吊挂件,连接件拧夹紧。
(二)、面层板安装
钉固法安装,螺钉与板边距离应小于15MM,螺钉间距应不小于15MM,螺钉间距以150─170 MM为宜,并于板面垂直,钉头嵌入面板深度以0.5─1MM为宜,钉帽应涂刷防锈漆,并用油性腻子抹平。
①材料应在自由状态下进行固定,防止出现弯棱,凸鼓现象。
②面板的花边(即以封边)应沿纵向次龙骨铺设。
③自攻螺钉与面板边距离,面纸包封的板边10─ 15MM为宜,切割的板边以15─20MM为宜。
④固定板的次龙骨间距一般不应大于880MM。
⑤ 钉距以150─170MM为宜,螺钉与板面垂直,弯曲、变形的螺钉应剔除,并在相隔50MM的部位另安螺钉。
⑥板的接缝,应按设计要求进行板缝处理。
⑦板与龙骨固定,应从一块板的中间向板的四边固定,不得多点同时作业。
⑧螺钉头宜略埋入板面,并不使纸面破损,钉眼应做除锈处理,并用油性腻子抹平。
⑨拌制油性腻子,必须用清水和清洁容器。
2、地砖的镶贴工艺
1 工艺流程
施工准备→基层处理→弹线分格→预排拼样→镶贴面板→洒水养护→自检翻修→勾缝。
2 施工准备
2.1 材料及机具准备
普通32.5强度等级水泥、过筛中砂、地砖、自来水;手提式电动切割机、铁锹、铁抹子、钢丝刷、橡皮锤、2m靠尺、塞尺、水平尺、检查锤等。
3 操作要点
3.1 基层处理
将基层清扫干净,洒水湿润(新做砂浆基层一般养护1～2d后方可镶贴)。
3.2 弹线分格及预排拼样
根据地砖尺寸及设计对缝宽度,在所镶贴的范围内,先定中心线,算出纵横皮数和镶贴块数,将非整砖均匀地排在四周墙根部,弹线分格,校核方正。对于有板块料踢脚线排缝对应一致。然后按设计要求将地砖在基层上预先排列、拼样。
3.3 镶贴面板
(1)预先挑选地砖,使其规格、颜色一致,符合设计要求。地砖使用前应用清水浸泡2h以上(泡至地砖吸足水分,不冒气泡为止),待表面晾干后方可使用。
(2)按所弹分格线及地砖面层设计厚度,在基层上拉纵横控制线。每行镶贴前,横线拉一道,纵线每2～3m拉一道,以控制地砖的标高及顺直。
(3)40mm水泥砂浆找平层(在砼或硬基层面上),在湿润的基层上先均匀地刮一薄层由32.5强度等级号普通水泥配制的纯水泥浆,5mm厚(稠度70mm),作为第一层粘结层。
(4)均匀铺撒一层1:2干硬性水泥砂浆作垫层,用木抹子搓平,其厚度应根据设计面层厚度而定,宜为15mm。该干硬性水泥砂浆应用32.5强度等级号普通水泥与过2.5mm方孔筛的中砂配制,其稠度应掌握在”手握成团、掷地粉碎”的程度。一次铺一行面板(4-6m)长的垫层,当每行较长时应分段铺贴。
(5)在已搓平的干硬性砂浆垫层上干铺面板,用橡皮锤均匀敲实,若垫层厚薄不当或有不平之处,应揭下面板,添加或去掉适量干硬性砂浆,再用橡皮锤敲实,敲实后的地砖表面以低于地砖设计标高4～6mm为宜,其表面平整、对缝宽度、接缝平直等检查项目应符合验收规范的要求。
(6)按干铺地砖的顺序,从第一块起依次揭砖抹浆镶贴。具体作法是揭下干铺的面板,将其背面均匀抹一层用32.5强度等级号普通水泥配制的纯水泥浆,厚度为4～6mm,稠度为88mm(水灰比0.4),抹浆时面板中心部略厚于四周,四个边缘的水泥浆应抹成约10mm长的坡面,其端部的水泥浆厚度宜为2～3mm。
(7)将抹浆后的地砖平放于垫层上,用双手稍用力按压,随即用橡皮锤轻轻敲击,使之与基层粘结牢固,然后刮缝,清除挤出的水泥浆,并随手用湿抹布将面板表面所沾灰浆擦净。用橡皮锤敲击时,如听声音发现有缺浆处,应揭下面板,添抹水泥浆后重贴。敲击时应随时纠正镶贴的方正偏差,并用2m靠尺及水平尺检查高差及水平偏差,以确保缝隙的平直、均匀及面板表面的平整。
(8)地砖镶贴在同一楼地面上时,不应有一行以上的非整砖排列。非整砖行应排在次要部位,并在大面积镶贴完成后镶贴。
(9)镶贴地砖遇有突出的管线,孔洞、卫生设备的支承等,应用整砖套割吻合,不得用非整砖拼凑镶贴。
3.4 洒水养护
上述镶贴过程完成2h后,将镶贴面层上均匀洒一薄层水(以2mm厚为宜)进行养护。
3.5 自检翻修
地砖镶贴完24h后,操作者应手持小锤,逐块敲检,发现有空鼓面积超标者,立即将面板揭起重砖,至符合要求为止。
3.6 勾缝
地砖镶贴完,并经自检翻修质量符合标准者,能够勾缝。勾缝前,所有面板接缝应预先刮净并洒水湿润,不得有瞎缝,然后按不同情况采用相应材料填嵌。
4 成品保护
地砖镶贴完毕24h内不准在其上推小车及走人,不准磕碰,运料小车必须经过时须设架板保护,面板上7d内不得堆重物。
5 质量标准
本施工方法的质量标准遵照国标及国家行业标准有关规定执行,其中关键为:
(1)面层与基层的结构(粘结)必须牢固,无空鼓(单块板块料边角有局部空鼓,且每间不超过抽查总数的5%者,可不计);
(2)对于允许偏差,表面平整度为4mm,缝格平直为3mm,接缝高低差为1.5mm,板块间隙宽度不大于2mm。
3、地毯面层
一、材料要求
1、地毯
地毯其性能质量应符合设计要求和有关标准的规定,并有产品合格证。
2、胶粘剂
用天然乳胶加增稠剂、防霉剂配制而成,要求有足够的粘结强度,又便于撕下不留痕迹。
3、铝压条
2mm厚,截面呈Y字形。
二、主要机具设备
1、机械设备
地毯裁边机、热风机、除尘器等。
2、主要工具
剪刀、裁刀、张紧器、带齿刮板等。
三、施工操作工艺
地毯的铺设方法分非固定式和固定式两种。非固定式铺设系将地毯裁成需要尺寸直接摊在地面上,不用时,则卷起;固定式铺设用粘结法铺设地毯工艺
1、清理基层
基层表面要求平整、并扫除灰尘和垃圾、无油脂、油漆、蜡质等物,在铺贴前要充分清除干净,并用浸水的湿布拧干擦拭地面。表面如有凸块应凿平,如有凹陷应用107胶水泥浆批平。
2、弹线
按分格图在地面上弹线。
3、下料
用地毯切割机按分格尺寸切割地毯,也可用手握裁刀下料。化纤地毯的毛为环形,在切断地毯时,切口应选在环形毛的间歇处。
4、粘贴塑料踢脚板
在踢脚板部位刷胶,晾10～15min,将踢脚板贴上,并用棉纱和胶压辊压实压牢,在阴角和阳角部位的粘贴可用热风机边加热边煨成和墙角相同的形状粘贴,踢脚板下缘与地面间应保留一个地毯厚度的空隙。
5、粘贴地毯
铺设时从房间中心任意一侧将地毯在短方向叠起来,然后用带齿刮板将胶粘剂均匀地满刮在基层面上和地毯底面上,晾10～15min后,从中央部位开始粘贴,铺平、压实,接着再粘贴另一侧。铺时要注意地毯不要折皱、隆起,相邻两块地毯间不要留有缝隙。铺设地毯亦可将地毯切成500mm见方的小块,然后按地面弹线涂刷胶粘剂(也可贴双面胶带纸)并铺设地毯。铺设时一般由中间向四周进行,这种铺贴方法有可随意组织花色图案,便于磨损后更换,可延长使用寿命。
6、吸尘
地毯铺设好后,经1d粘结力达到要求,用吸尘器全面吸除地毯上灰尘后,即可使用。
四、质量标准
(一)保证项目
1、面层所用地毯等的品种、质量必须符合要求和有关标准的规定。
2、固定式面层与基础的结合(粘结或固定)必须牢固,无脱胶或脱落现象。
(二)基本项目
1、表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝严密,周边顺直。
2、踢脚板表面洁净,接缝平整均匀,高度一致,结合牢固,出墙厚度适宜,基本一致。
五、成品保护
1、地毯铺设完后,不得再在其上进行其它干、湿作业。
2、不得在地毯上行车或堆放重物拖拉物件。
3、水管或暖气管道应保证接头严密不漏水、气,严防出现渗漏水现象,浸泡地毯,造成变形脱落。
六、安全措施
1、调配胶粘剂和铺贴地毯,操作人员应有劳动保护用品。
2、铺贴地毯场所应有防火措施,严禁烟火。
3、使用地毯裁边机、热风机、除尘器等电气设备,应设有触电保安器,并有可靠接地。
七、施工注意事项
1、铺设地毯前应注意处理好基层,必须平整干净、干燥,刷胶均匀,并压贴密实,以保证粘结牢固,防止脱落。
2、地毯接头应严格控制拼缝,必须排紧挤实并粘结牢固,以避免出现翘边或露底。
3、采用方块拼接,必须认真注意弹线,按线铺贴,随时找方,每铺一行都应随时找直,以防出现拼缝不严、歪斜等庇病。
4、底层地面地毯铺设必须做好地面的防水、防潮隔离层,以免潮气浸入粘结层,导致地毯脱落和受潮霉变。
4、复合地板施工
(一)清理基层和板材
1、铺贴前,应彻底清除基层表面残留砂浆、尘土、砂粒及油污,并用扫帚和湿布扫抹干净。
2、基层表面如局部地区有起砂、麻面、裂纹及凹凸不平,超过2mm,应用钢丝绳刷除松散部分,清扫干净后,再用吸尘器或皮老虎清除积灰,用聚醋酸乙烯乳胶(或107胶)腻子分多道修补密实,打磨平整。
3、施工前,应对板材进行清理、检查、挑选并分类堆放。对尺寸不一者,可用木工细刨刨成规格料。对个别有砂孔等缺陷者,只能将缺陷部分割掉,用于配制边角异形板。
4、复合地板背面如有蜡脂,应用棉纱团蘸丙酮:汽油=1:8的混合溶液重复擦洗,脱脂去蜡。
(二)找规矩、弹线、预拼
1、根据设计铺贴图案、复合地板尺寸和房间大小,进行弹线、分格和定位(图16-3);在基层上弹出中心十字线或对角斜线,并弹出板材分块线。如房间长、宽尺寸不合板材倍数时,或设计有镶边要求时,可沿地面四周加弹出镶边位置线。线迹必须清细、方正、准确。
2、复合地板在铺前应按线先干排,预拼对花并编号。遇有管道、门框、拐角等异形处,应先在板材上划好线,再用剪刀裁口。
(三)配制胶粘剂
1、配制时由专人负责,先将各原剂在原桶内充分拌匀,按每次配制用量分别倒出,按规定配合比准确称量,依先后加料顺序混合,再经充分拌匀后使用。应随用随配,一般不超过2h用量,但水性胶粘剂可直接在桶内拌匀后倒出使用。
2、胶粘剂如有胶团、结皮或变色时,不得使用。如有不影响质量的杂质,可过筛滤去。拌合、运输、贮存时,应用塑料或搪瓷器具,不得使用铁器,以防止发生化学反应。
3、配制器具宜配制一闪,擦洗一次,一般用棉纱头蘸丙酮:汽油=1:8的混合溶液擦洗;水性胶粘剂用具则可用清水擦洗。
(四)刷胶
1、刷胶前,应将粘结层(基层面和板材背面)用干毛巾擦抹一遍,去掉灰尘。
2、刷胶面积一次不宜过大,应与铺贴速度相适应。在基层上刷胶应过线(约超出分格线10mm),板背刷胶,应留边约5～10mm不刷。刷胶厚度一般为0.5～1.0mm,要求厚薄均匀,不得漏刷。宜先刷复合地板背面,随后刷基层面,并宜一面横刷,另一面纵刷。需刷两遍者,第一遍用锯齿形涂胶刮板涂刷,第二遍宜用油漆板刷涂刷,一般待头遍不粘手后,才刷第二遍。
3、刷胶后待胶液稍干,不粘手时即可铺贴。水性胶粘剂则可随刷胶随铺贴。
复合地板面层的铺贴。
1、铺贴时,一般可从房间一端按铺贴图形及线位,由里向外退着铺贴,大房间可从房中先铺好两条十字形板带,再向四方展开。
2、铺贴方法是先将复合地板块一端及另一侧与前块及邻块对齐,包括对花型,随后整块慢慢放下,顺手平抹使之初粘,依顺赶走板下空气,务使一次准确就位、密合,然后用胶滚从起始边向终边秩序滚压密实,挤出的胶液随手用棉纱头蘸稀释剂擦抹干净。
3、对胶粘剂初粘力较差者,贴后还应辅以砂袋均匀加压,待胶粘剂干硬后再卸去。
(五)养护、擦光上蜡
1、铺贴完后,宜在温度10～30℃,湿度小于80%的环境中自然养护,一般不少于7d。
2、铺贴24h后,用布擦净表面,再用布包住已配好的上光软蜡,满涂揩擦2～3遍,直至表面光滑、亮度一致为止。
5、墙面砖镶贴
一、内墙砖的镶贴特点
1．确保粘贴质量
湿法作业,底子灰是湿的,结合层的水分不易立即被底子灰吸收,可操作时间长,操作时如发现缝隙不均,容易调整。表面平整容易达到规范的要求,基本上消除了墙面不平,缝隙不直的质量通病。
2．节约材料
湿法作业结合层厚度不大于3mm,减少了水泥和砂子的用量。湿法作业的最大特点是不出现空鼓,因而减少了材料和人工的浪费。
3．提高工效
湿法施工一步到位,连续施工,减少了工序,从而提高了劳动效率,缩短了工期。
二、施工准备
立好门窗框,并加以保护。
与墙面有关的各种管线、设备和埋件已安装完毕。
将有色差的釉面板分别堆放,挑出有明显缺陷的釉面板。然后分别进宪釉面板长、宽尺寸的检查,分出大、中、小三种类型分别堆放,采用强度等级32.5普通硅酸盐水泥,天然中砂,砂子的含泥量不大于3%且过筛。
应备手提式电动切割机、灰桶、靠尺、刮杠、尺板、小线、钳子、废无齿锯片、笤帚等。
三、施工操作
1．基层处理
对结构表凹凸不平的部位进行剔平或用1:3水泥砂浆找平,提产浇水湿润,按常规方法冲筋、贴饼。
2．抹底子灰
底子灰一般采和1:3水泥浆打底,完成后检查基表面平整、立面垂直、阳角方正和阴角顺直。如不符合要求应及时修补。
3．弹线及垫底尺
根据墙面尺寸找规矩,弹垂直和水平控制线,竖线间距一般为1m左右。根据计算好的最下一皮砖的下口标高垫好底尺,作为第一皮砖下口的标高。
4．贴面板
当底子灰初凝即可贴面板。面板在水中浸泡2h以上,待表面晾干后方可使用。将同一尺寸,颜色相同的釉面板用于同一房间或墙面,以保证接缝均匀一致。根据水平位置及垂直竖向标志挂线镶贴。用刮刀将素水泥浆在釉面板背后均匀抹平,厚度控制在2～3mm,随即在墙镶贴,并用刮刀木把轻轻敲击釉面板,使灰浆挤满,由下往上依次镶贴。施工时应注意,面板边角下的灰浆要饱满。在同一墙面上的横竖排列,不应有一行以上的非整砖,非整砖行应排在次要部位或阴角处。镶贴时如遇有突出的灯具、管线、卫生设备的支撑等,应用整砖套割吻合,不得用非整砖拼凑镶贴。
5．嵌缝
用与釉面板相同颜色的水泥浆将砖缝处抹平,再用棉纱擦去余浆,擦至缝隙清晰、深浅一致为止。
6、木装修及贴面装饰
1、材料
十八夹板 基层(墙面、墙裙)钉在木龙骨上,材料用最好的类型,必须经过烘干或自然后才能使用,自然生长的木材没有虫蛀、松散或腐蚀或其它缺点,锯成方条形,而且不会翘曲,爆裂及其它因为处理不当而引起的缺点。饰面材板要求最好之木料,不软心,没虫蛀和蜜蜂洞及其它缺点,要求温度最高限高为15%,胶合板要求质量最好,没有任何缺点,胶合板按照用途分为以下登记:
一等:用于刷清漆地方
二等:用于刷油漆地方
三等:用于隐蔽的地方
注:所有的材料全部都是要新的(除特别说明之外)
所有木材都要防止潮湿、虫蛀和昆破坏。
抗火处理
所有木材均单面 基层板面刷防火涂料两遍,要在实际施工前呈送防火涂样本给监理公司及甲方批准,才能开始普及施工。
2、工艺和制造
1)尺寸
所有装饰的木材都要经过锯放,钻或其它机加工,柚木纹吸音板粘贴在胶合板上 (墙柱面)加工成规格里规定的洽当尺寸和形状,至于装饰木材只微小尺寸的地方,每个装饰表里允许3毫米,作加工用。所有实际尺寸,在尺寸的详细图则标明,紧记所有尺寸必须在工地上核实,如图样或规格里与实际工地有任何偏差,应立即通知设计人员。
2)外露面
所有完工时在外之木表面,都应该在适当面上装饰(除了特别说明之外)。
3)自然润饰
当采用自然装饰或者为指定为染色、打白漆、喷清漆或白漆被指定为装饰时,相逢木板在形式、颜色或纹理上要相配合,表面装饰按照样板说明书所指定完成。
4)收缩度
所有木工制品安排、接合和安装时,做在任何部分和任何方面的收缩度不曾损害其强度和装饰品之外观,不会引起相邻材料和结构的破损。
5)容限(容许度)
要保持所有木质制品和房屋骨架(无论是砖、石结构还框架结构)之间的连接处有一定的容限,以便任何不规则沉陷或其它移动将能得到适当的调整。
6)装配
将完成所有的必要的开标眼、接标、开槽、配合作适标嵌入,槽舌接合其它的正确接合之必要工作。
供应所有金属板、螺丝、铁钉和其它室内设计要求的或者必须进行规定的木工工作所需装配件。
将完成框架、外壳等建造工作和她们的支架及固定于建筑物等工作。
7)接合
木制品严格按照图样的说明建造,在没有特别指示的地方接合,应是该位置接合的公认的形式。
胶水接合法适用于不必须防收缩和其它连接地方的移位及需要紧密接合的地方,所有胶水接合将要用交叉舌标或其它加固之法。
所有铁钉等打进去并加上油灰,胶合表面接触地方用胶水接合,接触表面必面用锯或刨进行终饰,所有工具的刀刃必须尖利,应避免磨擦刨光,夹板表面需用胶水接合的地方,必须用砂纸或玻璃磨砂纸轻磨光,绝不允许砂或玻璃砂纸粘住和引起”磨擦”。
工程中有许多需要胶水接合的地方都使用同样程序,表面必须清洁,没有灰尘,没有锯灰,没油渍和其它污染。
胶合地方必须经过足够压力以保证粘牢,而且在胶水凝固条件均按照胶水制造商的说明而进行。
非承重的内部工程接合用胶粘总是低于16%,可在室内设计师事先同意下使用有机(生物)胶或干酷胶作为粘胶剂。
温度一般在20度以上可能受到真菌侵蚀的地方,可使用对脂类型的粘胶剂。
8)镶面
要用一级柚木纹吸音板粘贴在胶合板上 (墙柱面)指定之装饰时,胶合皮粘法应按照规范进行,及得到室内设计人员及甲方的满意。
9)划线
所有墙脚板、框缘、平板和其它木制品,必须准确划线。
10)镶嵌细木工作
在细木工制品规定要镶嵌的地方,它们将随其它四周的工作面之后嵌入要保证必要的设备。
11)安装在建筑物上的木工制品
当细木工制品特别指定安装在建筑物上面,而且支撑和装配力应均落在建筑骨架上的,保证必要的装备包括在建筑物骨架上或者将建造地面基础来安装木工制品。
12)材料样品
在实际工程开工前,根据样品清单提供材料和装饰样板给设计人员及甲方、监时公司批核。
13)完工擦洗
除特别指出的装饰之外,要将有关木工制品洗净使其保持完好状态并使室内设计师同意。
14)木骨架
不固定家具
一般要按图样所示制作家具,所有木工制品都要嵌好、开槽、割榫、打眼、粘胶、拼合而且装钉成高品质的家具,并使室内设计师及甲方满意。
固定家具
做好框架而且嵌入所有柜,可调整的层板固定家具为图样所说明,所有木工制品都要嵌好、开槽、割榫、打眼、粘胶、拼合用螺丝安装好度使室内设计师满意,装饰将和图样和样板清单所指出一样。
墙面木装饰夹板施工时,应待室内吊顶龙骨架吊装完毕,墙面电气线路铺设到位才能进行。木装饰夹板必须符合防火规范,材料进行防火处理,刷防火涂料不少于二度。根据施工图纸要求先在墙上划出水平标高,弹出分档线,根据线档在墙面上钻孔塞木楔,根据高度做成木龙骨架,安装在墙面上。木龙骨与墙面连接除用木楔外,每平方米不少于一只角铁弯连接。根据面板尺寸和设计要求,确定龙骨的间距,木楔需刷水柏油防腐处理,安装龙骨后,检查表面平整与垂直,在复面时可按设计要求,安装时应自上而下进行,注意板面花纹走向一致,接缝严密,用枪钉与龙骨固定,钉距10cm左右。如果装饰面有凹凸花纹图案时,应先覆一层细木工板或九厘板作为衬板,然后在衬板上按设计花纹图案施工,在衬板上还可做软包织物、贴避布等。
施工顺序:弹线－检查预埋件制作－安装木龙骨－装订面板－饰面及收口
施工方法:
1). 根据图纸在墙面上定位弹线,沿弹线的交叉上钻孔,用防腐处理过的木楔塞入孔内,敲紧。
2). 制作木龙骨,涂刷防火漆后,用铁钉固定在墙面上,检查表面平整与立面垂直。
3). 对所用夹板进行挑选,根据设计要求锯裁,注意木纹对接须美观和谐。
4). 使用气钉枪将夹板与木龙骨固定,钉枪嘴垂直顶压住板面后再扣动扳机打钉,以保证钉头埋入及钉固质量。
门窗套木装饰施工:
施工顺序:墙面弹线→钻孔、木楔→钉墙筋→裁面板→面板粘结→钉压条.
依据设计门窗套宽度,在门窗套洞口边弹出垂直和水平墙筋线,弹线时应注意扣除门窗套压条厚度.
以弹好的线为依据,有电钻在墙上钻8～10mm孔,间距在400～500mm左右,并打入木楔,木楔应削成锥形,尾部直径应大于孔径,打入木楔后,多余部分应凿除,保待尾部与墙面平。
钉墙筋时,墙筋后面要垫实,表面要平整,并用钉子将墙筋与木楔钉牢。
依据钉好墙筋后的实际长宽尺寸,下料裁面板。阳角处面板边应对角拼缝,面板应整块裁取,不要中间拼接。
经复核无误后,将门窗框四周按设计规格钉好木压条,经验收合格后,交付油漆工序。
注意事项:
垂直线必须用线锤复核,水平线用水平尺复核。
钻孔应打在坚实的砖或者砼上,如遇砖缝等空、松部位,应重新打孔,木楔应保证有足够的牢度,以防松动、拔出。
墙筋与板接触面必须刨光,墙筋的表面平整度、垂直度应认真检查、复核。外露钉帽必须砸扁,钉入木墙筋内。
面板的木纹颜色应相近、均匀。裁板时应仔细放样,合理用材,严格遵守”大材大用、小材小用、零料散用”的原则,尽量节约用料。
所有板材、木料应保证干燥,必要时进行适当的干燥处理。以减少变形、开裂。如使用部位不通风或较潮湿,则木料在使用前应做好防腐处理,以防腐朽。
压条接头应做到割角严密,线条需一致。
面板粘线时可在边角处辅以气钉等固定,但在大面等处不应使用钉固定,以免损伤原面,影响美观。
鉴于当前工期较紧,如在墙面未完全干燥的情况下进行木装修,则在木料与墙面之间衬以油毡或薄膜隔潮,同时在门窗套上部适当位置打3个孔,孔径为6～8mm。
7、乳胶漆及油漆施工
乳胶漆
墙面基层抹灰经验收合格,各种管道安装完毕,洞口修补好以后就可开始施工内墙涂料。首先将基层表面的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕清理干净,用腻子将基层表面的孔眼、裂缝及其它坑洼不平处填平并用砂纸磨光。把门窗、玻璃,开关盒等易被污染的成品用胶带纸粘贴好,按设计要求,在内墙涂料分色处也用胶带纸贴好,做到不同颜色分格条横平竖直。经过上述处理后就可施工内墙涂料。本工程内墙涂料全部采用喷涂法施工,水泥漆采用立邦牌 内墙面(一底二面)先按从上到下的顺序喷涂一遍,等第一遍干燥后,用腻子把墙面上的麻点、坑洼处找平、刮净,腻子干燥后,用细砂纸磨平,达到表面光滑平整,然后再喷一遍内墙乳胶漆,最后一遍乳胶漆面层要用排笔刷,以保证表面光滑。
施工时,要特别注意所有的内墙乳胶漆必须一次买齐,同一面墙所用的乳胶漆必须一次配好,在施工过程中尽量不留槎,如无法避免,应在施工前定好留槎的位置,在施工过程中不得随意留槎,以免产生色差。施工应在日平均气温10度以上时进行,且不易在雨季施工,在滚涂时,要不断地用木棒搅拌内墙涂料,以免产生沉淀。
罩面内墙乳胶漆应做到涂刷均匀,无漏剔透底、流坠等缺陷,自上而下按顺序涂刷,不应有排笔等花印,各面各人,要注意接头,不应留下明显的接槎。
油漆
本工艺用于木饰面油漆工程。
1） 施工顺序:基层清理－润粉－嵌腻子－刷漆片剂－理漆片－刷理腊克－打蜡。
2） 施工方法:
打扫:清扫木器表面油污、钉子等,保持油漆基层清洁。
润粉:蘸油粉或水粉在木器表面来回多次揩擦,有棕眼的地方要擦满。然后用细软竹刨花将多余的油粉或水粉擦干净。
刷漆:先要将干漆片溶解,使用时还要用酒精加稀到适当稠度才可涂刷。刷漆片动作要快,沾到旁边的漆片要用软布随时揩掉,以免颜色重叠变深。两遍漆片干后,用大白粉、漆片调成的腻子找嵌细小裂缝及损坏处。腻子干后用砂纸磨平,再刷第三遍漆片。色深的地方用漆片和铅白或浅色颜料修补,色浅的地方可用漆片加颜色逐渐补深。经过着色后再通刷1～2遍漆片,保护修色处不受后道工序的摩擦而褪色和翻起。漆片刷后都要用旧砂纸轻轻磨打一遍。
刷理腊克:将腊克加两倍香蕉水稀释,用刷过漆片后洗净的排笔涂刷。最后一遍腊克面完成后,经过充分干燥,才能进行磨退,一般相隔2～3天。
打蜡:先上砂蜡,在砂蜡内加入少量煤油,再用干净棉纱布蘸蜡在物面上涂擦。然后再用棉纱或干净软布擦蜡,物面上的蜡要尽量擦净,要重复用力揩擦,最好擦到漆面有些发热,面上的微小颗粒和纹路都擦平整。
8、墙面裱糊施工工艺
弹 线
基层处理
润 纸
测量与裁纸
1)操作顺序
空鼓、气泡的处理
裱 糊
涂刷胶粘剂

2)操作要点
1、基层处理
A、对于混凝土、抹灰面、木材基层或石膏板基层面应进行处理,不得有气孔、麻点、凸凹,都须进行刮平整、光滑。
B、对不同材质基层接缝处理:不同基体材料的对接处,如木夹板与石膏板,石膏板面与抹灰或混凝土面的对缝,都应粘贴接缝隙带。
C、涂刷防潮层和底胶:为了防止壁纸、墙布因受潮脱落,一般都有要刷或喷一层防潮涂料。防潮底漆用酚醛清漆与汽油或松节油来调配,其配比为清漆:汽油(或松节油)1:3。底漆应均匀,不宜厚。
2、弹线
在底胶干燥后弹划出水平、垂直线,作好操作时的依据,以保壁纸裱糊后,横平竖直,图案端正。
A、弹垂线:有门窗的房间以立边分划为宜, 便于摺角贴立边。对于无门窗口的墙面,可挑一个近窗台角落,在距壁纸幅宽短5CM处弹垂线。
B、水平线:壁纸的上面应以挂镜线为准,无挂镜线时, 应弹水平线控制水平。
3、测量与裁纸
A、一般地,量出墙顶(或挂镜线)到墙脚(踢脚线上口)的高度,考虑修剪的量,两端各留出30至50MM,然后剪出第一段壁纸。
B、注意:裁纸下刀前应复核尺寸有无出入,确认以后,尺子压紧壁纸后不得再移动,刀刃紧贴尺边,一气呵成,中途海里停顿或变换持刀角度。
4、润纸
A、刷胶前必须先将塑料壁纸在水槽中浸泡2~2MIN取出后抖掉余水,静置20MIN,若有明水可用毛巾揩掉,然后才能涂胶。闷水的办法还能够用排笔在纸背刷水,刷满均匀,保持10MIN也可达到使其膨胀充分的目的。
B、玻璃纤维基材的壁纸,遇水无伸缩性,无需润纸;复合纸质壁纸由于湿强度较差,禁止闷水润纸;纺织纤维壁纸不宜闷水,裱贴前只需用湿布在纸背稍揩一下即可达到润纸的目的。
5、涂刷胶粘剂:墙面刷胶或滚涂胶粘剂,同刷涂、滚涂涂料一样,要薄面匀,不得漏刷。阴角处应增刷1~2遍胶。纸背刷 胶要均匀,不裹边、不起堆,以防溢出,壁纸。
6、裱糊
A、裱糊壁纸是时,首先要垂直,后对花纹拼缝,再用刮板用力抹压平整。原则是先垂直面后水平面