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舔砖制作工艺及注意事项

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2020年4月19日
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舔砖制作工艺及注意事项

自20世纪80年代以来，糖蜜尿素营养舔块广泛用于60多个国家和地区，被农民们亲切地称为“牛羊的巧克力”。 联合国粮农组织也曾把舔块技术作为向全世界发展中国家推广的五种技术范例之一。 舔块作为反刍动物廉价的补充饲料取得了良好效果。随着中国牛羊饲养数量逐年增加，营养舔块的应用也越来越广泛，其成型配方及质量参数深入研究也受到了重视。
一、舔砖配方
尿素复合添加剂舔砖在国外最为流行的是尿素糖蜜舔砖，它是以糖蜜为碳源，尿素为氮源，同时添加其它物质经压制而成。其主要原料组成为：糖蜜、尿素、水泥（或生石灰）、麸皮（或稻壳）、膨润土、饼粕类植物蛋白、矿物质微量元素及维生素、五氧化二磷（或其它粘结剂）等。矿物质预混料一般含有钙、磷等常量元素和铁、铜、锌、碘、锰、硒和钴等微量元素。
陈宇知等经多次的配合试验和电子计算机的重复筛选，研制出了泌乳奶牛、育成牛和犊牛3 种奶牛复合添加剂舔砖配方（见表1） 。
关意寅等认为，舔砖的配方组合对家畜的采食量影响最大，如食盐和尿素的含量。另外就是凝固剂石灰、水泥等碱性成分。食盐、尿素的含量分别在 5％、10％以下，对山羊比对黄牛、水牛可稍高些。 碱性凝固剂最好少用，甚至不用，并针对本地区饲料资源特点，提出了4个舔砖配方（见表 2） 。
孟庆祥等经过原料试验和牛羊舔食量试验，研究了舔块原料配比、粘合剂种类、调质等对压制法生产舔砖质量的影响，以及舔砖硬度与牛羊舔食量的关系。研究证明膨润土和生石灰在舔砖配制中不但具有营养功能，而且是良好的粘合剂和固化剂，糖蜜对提高舔砖的硬度具有明显的效果；某些通气性好的饼粕类原料有助于改进舔砖压制过程中的排气状况，提高舔砖的质量。同时筛选出了比较理想的配方 (见表 3)。
李振对奶山羊的尿素糖蜜营养舔砖的物理性状和饲喂效果进行了试验，选出3个效果较好的配方（见表 4） 。

二、舔砖加工
1、舔砖加工流程
采用液压机械成型法制备舔砖。配套设备自行设计改制，由粉料提升机、糖蜜加热、加压系统、搅拌机、压块机构成。粉碎的物料由提升机送入浆式搅拌机, 然后将加有尿素、食盐等的物质与加热糖蜜混合, 喷入搅拌机内进行二次搅拌, 最后将混合均匀的物料定量地添加到压块机的模具中压制成型。

2、舔砖制作工业参数
2.1 原料称量及搅拌。添加量少的小料用台秤称量、添加量大的原料用磅秤称量, 糖蜜用量具量取。预混料(粉料) 搅拌时间10 min ,舔砖原料(粘料)搅拌时间20 min。
2.2 模具及压制成型。采用自制方形铸铁模具(壁厚8cm ,容积15 cm×15 cm×25 cm ,可填粉30 kg 左右, 液压机（压力30～50 kg/cm2）瞬间冲击压制成型。
2.3 舔砖规格。舔砖长15 cm ,宽15 cm ,厚7 . 5 cm ,中央有1个圆柱形（内径2 . 5 cm）小孔 ,每块砖重5kg左右 ,密度1 . 78 g/cm3 。
三、舔砖加工注意事项
1、糖蜜的添加量为15- 20%最为合适。若糖蜜的添加量高于20%时, 影响舔砖的成型和与模具粘联 ,给生产带来不便，当糖蜜的添加量达到 50%时，舔砖很难成型，且烘干后硬度较大,肉牛无法舔食。
2、 麸皮可影响舔砖的硬度和表观性状，麸皮的最大用量不能超过10%。若超过10%，舔砖表面出现裂纹, 且随着麸皮浓度的增加裂纹增大，影响舔砖的表观性状。
3、生石灰可影响舔砖的硬度和表观性状，生石灰的最大用量不能超过5%；若超5%,舔砖表面出现裂纹，且随着生石灰浓度的增加裂纹越大。
4、硬度随着压强的增加而增加，当压强达到30-50kg/cm2时，舔砖的硬度最好。舔砖的硬度必须适中，使牛羊舔食量一定要在安全有效范围之内。若舔食量过大，就需增大粘合剂（水泥）比例；若舔食 量过小，就需增加充物 (糠麸类)，并减少粘合剂的用量。
5、随着烘烤温度以及烘烤时间的增加,舔砖出现裂纹逐渐变大; 而且烘烤温度高于90℃时出现氨味，90℃以上温度烘烤时尿素易分解。另外烘烤温度在80～100℃时舔砖表面有食盐晶体析出。
6、尿素的添加水平对舔砖的潮解度起决定作用,当尿素的添加水平超过10%时,舔砖出现反潮现象。每日舔食量的标准，要根据原料 配方比例和原料的不同有差异，主要以牛羊舔食入尿素量为标准，如成年牛每日进食尿素量为8 0～110克，青年牛7 0～9 0克，成年羊8～1 5克。