新版水利水电工程施工组织设计方案.doc

新版水利水电工程施工组织设计方案

70
2020年4月19日
文档仅供参考
第一章 概 述
第一节 编制依据、原则及范围
1.编制依据
1.1发包人发售的招标文件;
1.2发包人提供的招标文件补充通知;　
1.3我单位踏勘工地现场,参加标前会所详尽了解的工程现场情况和资料;
1.4水利部、电力工业部和国家颁布的现行水利水电工程设计规范、施工技术规范、施工安全规则、工程施工质量评定标准、规程和相关定额等;
1.5我单位拥有的科技成果、机械设备状况、施工技术和管理水平以及多年来在工程施工实践中积累的经验。
2.编制原则
2.1在认真、全面、系统地阅读招标文件、技术规范和设计文件等的基础上深刻领会和贯彻发包人对投标人的各项要求。
2.2贯彻执行各项技术标准、设计要求和技术规范、执行发包人对本项目的各项指令,按照”项目法”管理要求和ISO9001: 质量体系程序对项目实施全面管理和控制。
2.3保证重点、统筹安排,确保工期的严肃性。施工安排尽可能组织平行、流水作业,合理安排施工顺序,保持均衡生产。
2.4科学合理配置机械设备,全面提高机械化程度,充分发挥设备配置生产能力,大幅度提高生产率和施工进度。
2.5推行新技术、新工艺;实行规范化、标准化作业,以一流的管理创优质名牌,确保创优规划和质量目标的实现。
2.6科学布置现场,合理安排工序,注意环境保护,推行文明施工,确保安全生产。
2.7合理投入,节约材料,控制成本,节约投资。
第二节 工程概况
1.工程概况
西汉水位于秦岭和太白山之间,属长江流域,系嘉陵江一级支流。西汉水有南北二源,南源发源于寨子山,源海拔高程1920m,北源发源于长板梁,源地海拔高程2020m,于天水市秦城区西南七十多公里的天水镇汇合始称西汉水,横跨天水、西和、礼县、武都、康县、陕西略阳县,自东北向西南流经天水镇、盐官镇、礼县,于顺利峡折转向南经江口、龙林桥、茅坝、药木院与陕西略阳县两河口汇入嘉陵江。
西和县位于甘肃省东南部,陇南市北部,地处长江流域嘉陵江水系西汉水上游。东连徽县、成县,东北接天水市,南邻武都、康县,西北依礼县。隶属陇南市管辖。地理位置东经105°03′— 105°18′,北纬33°37′—34°13′,东西宽47公里,南北长66公里,全县总面积1861平方公里,现有耕地面积105.4万亩。工程区地处西和县南部。
本标段为第一标段:新建堤防2.223公里．其中左岸1.248公里,右岸0.975公里
2.水文气象和工程地质资料
2.1水文气象
工程区位于甘肃省西和县境内,该地区地处陇南山地北部的岷峨山了东麓,东北属黄土梁、峁沟壑区。圸西部属岷峨山地,山大沟深,由于各地海拔相关较大,气候也有明显的差异变化。
工程治理段的气候特性以西和县气象局的观测资料为代表。根据西和县气象局资料统计,年平均气温8.4℃,最高气温在7月份,月平均19.8℃;最低为1月份,极端最高气温33.5℃(出现于1966年6月19日),极端最低气温-24.6℃(出现于1975年12月15日);多年均降雨量为550mm,主汛期6～9月份降雨量为435.05mm,占全年的79.1%,年平均蒸发量为1262.55mm,干旱指数1.49,无霜期为152天,最大风速15m/s,最大积雪深度10cm,最大冻土深度42mm。
2.2工程地质
工程区位于南秦岭山脉西段,宏观地貌为中山区,山区海拔一般在1500～ 之间,相对高差,一般在500～1000m,之间。区内山体陡峭,沟壑纵横,基岩出露,植被覆盖率小于20%。
西汉水是嘉陵江的较大支流,省内流经天水、礼县、西和、成县、康县,于陕西省略阳汇入嘉陵江。工程区西汉水流向基本为北西—南东,受区域地质及支沟控制,河流左右摆动,河道蜿蜒曲折,河谷形态基本为”U”型,两岸阶地不发育,主要为Ⅰ级阶地,在两岸呈不对称分布,以凸岸较为发育,阶面相对宽展,平缓;Ⅱ级阶地仅零星分布,基上多为坡积物所覆盖,形成倾向河床的缓慢台地。
根据<中国地震动参数区划图>(GB18306－ )及其<第1号修改单>( ),设防水准为50年超越概率10％,工程区地震动峰值加速度为0.30g,相应的地震基本烈度为Ⅷ度,地震动反应谱特征周期为0.40s。
3.施工交通
防洪治理区左右岸均有县乡道路经过,交通较为便利,主要外购建材均可顺利云集工程现场,各施工点临时布置简易砂石道路施工。西汉水左岸新建各段堤防分点布置临时道路,附近无有跨西汉水的桥梁,可供小型农用车运送建筑材料。
4.主要工程量
本工程主要工程量统计如下:
砂砾石开挖:100906m³
砂砾石夯填:62385m³
回填砂砾石:52450m³
现浇C15砼堤顶:120.1m³
现浇C15砼护坡:8547.2m³
现浇C15砼基础:969.5 m³
聚硫密封膏:8.1 m³
闭孔聚乙烯泡沫板:37.5 m³
5.计划开工日期 12月10日,计划竣工日期 12月8日。总工期365日历天。
第三节 施工组织总体目标
1.工期目标
本工程计划开工日期 12月10日,计划完工日期 12月8日。
按照制定的目标工期,经过科学规范的项目管理,采用先进的施工工艺,优化资源配置,施工中制定切实可行的工期保障措施,力争该项目提前发挥效益。
2.安全目标
严格执行国家、行业颂布的有关安全生产法规、施工安全规则,建立健全安全保证体系。坚持”安全第一,预防为主”的方针,落实安全生产责任制,完善各项规章制度,强化组织管理,控制和消除施工中的惯性事故。做到:不发生特、重大事故及火灾事故,不发生重大人身伤亡事故,不发生重大设备损坏事故,不发生工程承包质量事故,不发生环境污染事件。
3.文明施工及环保目标
确保施工现场各项环保指标满足国家、地方及行业环保条例和标准。工地做到整洁有序、施工标志齐全美观,实行程序化、标准化作业,施工人员一律挂牌上岗,创文明施工样板工地。

第二章 施工总平面布置图
1.布置原则
根据招标文件资料和现场勘察,结合本标段工程的特性,本工程施工布置依据以下原则进行:
1.1根据施工招标文件及提供的平面布置图,临时设施在征地范围内布置,临时占地以少为宜。
1.2临时设施的布置力求紧凑、合理,便于集中管理,灵活调度,并不影响各阶段的施工。
1.3临时设施的规模和数量按施工总进度和施工强度的需要进行规划设计。
1.4布置考虑运输距离短,运输方便,减少二次搬运,尽量减少运输成本。
1.5各施工场地及营地均按有关要求配备足够的环保设施及消防设施,符合劳动保护、技术安全和防火、防洪等要求,工程完工后,按照业主要求,将临时设施拆除。
1.6施工场地的布置,尽量减少对天然植被的破坏和对河水不造成污染,房屋布置整齐、美观。
2.施工总体平面布置
根据施工组织设计总体方案进行安排,以及结合现场实际情况,本标段就近布置施工营地,生产及临时生活设施布置在业主征地范围内。
3.主要临时设施设计
3.1施工供电
施工用电:工程区附近有农用输电线路,可直接用”T”接法接至施工点,以满足本工程的施工用电。另外配备1台50kw的柴油发电机以备使用。
3.2施工交通
本工程对外交通条件较为便利,外来物资可采用公路的方式,场内施工道路根据施工要求,个别地段需进行修整,以满足施工场内运输要求。
3.3施工供水
施工用水从西汉水河道抽取,沉淀处理后使用。
3.4施工通讯
项目部主要管理人员各配备一部手机;场内拟采用4台对讲机和其它无线通讯器具进行相互联系。
3.5施工照明
施工照明系统按照招标文件及相关规范要求布设,生活区照明采用220V照明线路。工作面安装500W—1000W碘钨灯(如夜间施工)。营地、施工场区采用投光灯集中照明,同时辅以白炽灯加强照明。生产区、生活区照明严格执行技术规范要求的照明标准。

第三章 施工总体部署说明
第一节 组织机构
根据本工程的特点,为确保本工程施工任务的顺利实施,从我局抽调具有丰富施工管理经验的人员组建”甘肃省水利水电工程局西汉水陇南市西和县赵家沟至郭家坝段防洪工程第一标段项目经理部”,项目部下设生产技术部、质量安全部、综合部等三个职能部门和一个工地试验室。
本标段分为两个施工作业区,下设砂砾石开挖作业组、砂砾石夯填作业组、现浇混凝土作业组及综合作业组等四个专业组。组织机构如附图所示。

项目组织机构框图
项目经理

常务副经理
技术负责人

生产技术部
工地救治应急响应组
工地安全环境监测组
工地实验室

综
合
部
质量安全部

砂砾开挖作业组

综合作业组
夯填砂砾石作业组
现浇砼作业组

第二节 项目管理
1.目标管理
制定项目管理目标,对目标进行分解,落实到项目部各个部门和个人,并制定详细的目标管理制度和实施措施,对各项目标实行动态控制。
2.合同管理
坚决维护合同的严肃性,确保对发包人的各项承诺,对工期、质量、安全、文明施工和环境保护等合同履约率达100%。
3.技术管理
从全单位范围内抽调具有施工经验的技术人员从事工程技术管理工作,建立健全各项技术管理细则,严格执行标准化作业,对合同内各工程项目的关键工序成立相应的QC攻关小组。
4.计划管理
合理地安排网络计划,采用平行交叉流水作业,以控制分项工期来确保总工期。坚持工作例会制度,随时掌握工程进展情况,确保工程项目施工处于受控状态。对确保工期的各项资源配置实行动态调整。
5.成本管理
贯彻实施三阶段施工合同成本控制,即:投标报价成本控制、施工阶段成本控制和竣工决算成本控制。施工过程中,经过加强物资的管理,优化施工方案,合理配置资源,努力提高机械利用率,实行各级成本核算,以达到控制成本的目的。
6.安全管理
建立健全安全保证体系,进一步完善各工种操作实施细则,经常开展安全常识教育,提高全员安全意识,建立安全标准工地,经过安全检查达到安全管理的目的。
7.质量管理
本项目实行质量终身负责制,责任落实到人和每道工序,现场挂牌施工,将全面质量管理落实到实处。在ISO9001: 质量体系运行中,全员全过程对工程质量进行监控,围绕关键工序开展QC小组活动。
8.文明施工管理
严格按照发包人关于文明施工的规定要求,组建文明施工领导小组,建立检查评比制度,积极开展文明施工现场评比活动。
9.环保管理
成立以项目经理为组长,项目副经理和项目技术负责人为副组长的环保领导小组,严格按规定要求制定环境保护的措施,在施工全过程认真执行。
第三节 内部管理
内部管理制度
①为了对本工程实施有效管理,在施工现场设立项目经理部,项目经理部代表工程局行使管理职能,对该工程进行全面现场管理和合同履约。为进一步加强施工技术和质量管理,局总部专门成立该项目施工领导小组和专家咨询组,以解决施工过程中的重大问题和技术难题。
②项目经理部根据工作实际情况,组建具有丰富经验和专业特长的施工队,施工队服从项目经理部领导,按期完成项目经理部安排的施工任务,项目经理部对施工队实行责任目标管理,即根据施工需要分解生产任务,进行成本核算后,按进度、质量、安全、文明施工等目标,进行内部考核,严格实行奖罚制度,将个人收入与生产任务挂钩。
③项目经理部坚持”以人为本”的方针,充分依靠员工,发挥广大员工的聪明才智,调动员工的工作积极性和主动性,维护员工根本利益和企业的总体利益。牢固树立”建造一项工程,培养一批人才,树立一座丰碑,开拓一方市场”的思想。
④项目经理部以按期或超前完成阶段性重大目标为工作重点,以进度、质量树形象,以形象创信誉,保证合同工期目标实现。
⑤项目经理部以质量管理为核心,认真贯彻ISO9001: 标准,保证建造精品工程,确保为业主建造满意工程。同时抓好安全管理工作,确保无安全事故。
⑥项目经理部坚持两个文明一起抓,把精神文明建设与生产经营有机结合起来,努力搞好创立文明工地活动,实现”优质、高效、安全、文明”施工。
⑦项目经理部管理以成本管理为核心,建立和完善项目成本核算制度,在项目实施过程中,做好各项基础工作,做到干前有预算,干中有核算,干后有决算。
⑧项目经理部以科技为先导,精心编制施工组织设计,积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备。
⑨项目经理部在工程施工过程中,加强施工资料(施工日志、单元工程质量评定、监理鉴证等)收集、整理。工程完工后,及时做好竣工资料的整编和施工技术总结工作。
⑩本工程项目经理部主要负责人、相关部门、各职能部门、各施工队主要工作职责如下:
项目经理:项目经理由我局具有丰富施工管理经验的工程师担任,是工程项目的第一责任人和第一管理者,对外代表甘肃省水利水电工程局履行与业主签订的工程承包合同,对内实施项目全过程、全方位管理,执行合同规定和监理工程师的指示,负责组织本工程的圆满实施。
副经理:协助项目经理搞好工程施工管理的日常工作,主抓生产技术部、质量安全部、实验室、综合部等部(室)的工作,并在项目经理短期离开工地时,代表项目经理处理工地上的有关事宜。
技术负责人:项目技术负责人由具有丰富水电工程施工经验的工程师担任,负责工程实施前的技术交底,在项目实施过程中,带领技术人员进行技术方案的制定实施和科技攻关,在项目管理中协助项目经理抓好技术及管理工作。
专家组:我局为进一步加强施工技术和质量管理,公司总部专门成立该项目施工领导小组和专家咨询组,以解决施工过程中的重大问题和技术难题。
专家组对本工程施工方案、技术难点、现场管理等进行研究并提出建议。项目经理对专家组的建议必须高度重视并结合工程予以采纳。
生产技术部职责:代表项目部对外进行各种技术业务活动,对内负责编制所承建工程项目的分项、分部工程的施工组织设计及施工作业指导书,并组织进行图纸会审及技术交底,提供与施工相关的技术资料和文件;协助产品采购的策划、验证工作,提供相应物资采购的技术要求、图纸等技术资料的文件;负责工程项目内各项临建工程的设计;负责分解施工总进度计划,负责施工进度计划的策划;根据工程进展负责对地质资料的收集汇编及配合质量安全部进行日常工程质量验收工作;负责对外来的设计图纸和文件资料进行归口登记和发放工作。负责施工原始记录及整理、编写施工大事记。负责工程的月、季度施工计划及材料计划的编制工作;负责工程的对内、对外(预)结算及竣工结算等工作;负责项目的成本控制和管理工作,并配合相关部门进行监督实施。同时配备有经验的专业预算员负责本工程内部核算工作。
质量安全部职责:负责对项目部内部质量的审核工作;负责验收及质量等级评定;负责工程项目质量记录的管理;负责和质检站一起编写质量体系和项目质量计划,并负责质量体系和质量计划的监督和检查;负责项目部质量体系文件、资料的发放、记录管理;负责工程最终检验。同时配备专职安全员负责本项目工程施工安全。
工地实验室职责:负责施工过程的质量检查;负责进场原材料的检、试验工作。负责施工过程中加工制作成品的试验;负责施工现场计量、检验、试验设备的管理;负责施工过程的质量检测、检验、试验,并配合质安部编写本项目的质量计划;负责编写检、试验报告,及时准确地将原材料和砂浆检测的试验结果或委托试验结果提供给业主和有关部门。负责检验和试验设备的正确使用以及周期校验、维护、保养;同时配备专职质检员负责本工程的质量检测。
综合部职责:负责项目施工人员的上岗资格和执业资格的管理;负责组织各类文体活动和企业CI形象的策划工作;负责协调项目部机关部(室)、厂、队之间的工作关系及对工程业主、监理、设计等友邻单位的联络工作;负责职工培训计划的编制、技术考核、人员调配等;协助项目副经理监督作业队对施工计划的执行,负责施工进度的指挥和管理;协调各种施工机械的调配使用;负责施工过程和最终产品的防护控制;负责施工期合同管理及合同修订;负责外协单位施工合同的制订,并对合同的执行进行管理、跟踪、检查;负责施工合同修订的管理工作;
施工队职责:严格按规程、规范、图纸、施工作业指导书及质量体系文件要求进行规范施工;负责施工工序的质量自检;负责施工过程产品的实施和保护;负责施工设备的维护和保养;负责不合格品的处理和记录;按规定认真作好施工质量记录;负责对施工范围内标识的实施和管理;按规定做好质量体系运行记录。同时配备专职质检员和专职安全员负责本工程的质量检测及工程施工安全。
项目经理及技术负责人施工期将坚守在施工现场,进行现场施工管理。若短期离开工地,首先征得业主同意,同时委托代表代行其职,并报告监理人。
第四节 任务划分
为加强施工管理,加快施工进度,做到现场施工人员统一协调、统一指挥,按施工工序配套设置的作业班组按职能划分,密切配合,以保障各单项工程施工需求,各班组人员配置在施工中将统筹考虑,动态管理,及时对人员、机具进行调整,做到即能满足施工需求,又尽量减少窝工、怠工现象。
任务划分及人员配备表
名 称
人员
编制
任 务 划 分
备 注
项目经理部
8人
质量、安全、进度控制及指挥调度

土建、综合作业组
70人
负责砂砾石开挖、夯填、夯填、现浇混凝土等工程施工

工地试验检测组
4人
负责工地试验检测

材料采购供应组
4人
负责本工程建筑材料的采购供应

合 计
86人

第四章 主要项目的施工方法
本标段内的主要施工项目:砂砾石开挖、堤身夯填、砂砾夯填和现浇混凝土。结合本合同工程砂砾石夯填方量大,有效工期短的特点,施工中以砂砾石夯填和混凝土浇筑为主,其它工程平行施工的总体施工方案。
第一节 施工准备
1.施工准备
进点后尽快修建生活和生产用房,解决好通讯、供水、供电问题,修建临时便道等,确保施工设备、材料、生活用品的供应,设立必要的安全标志,了解当地风俗及水文、地形、气象条件。
2.技术准备
进场后,做好图纸会审,即首先做好与监理的交接,主要有现场各水准基点、导线桩等的桩位交接,做好整个项目片区的测量。
3.施工测量
施工前,按照招标文件及施工图纸提供的资料,做好导线、中线的复测与恢复,水准点的复测与增设,纵横断面的测量与绘制等,并送交监理工程师审查,在监理工程师核准测量成果后,测量人员按图纸要求现场设置用地界桩并标明其堤线轮廓,报请业主和监理工程师核查批准。
5.原材料检测
根据设计文件提供的材料和现场的实际情况,对砂砾石料进行取样进行压实试验,并报监理工程师批准使用。
第二节 施工导流围堰及排水
本工程的主施工期为 3月至11月期间,6月已经进入汛期,因此施工期间必须考虑防洪,依据水利水电施工规范洪水标准按5～ 一遇的洪水标准控制。防洪采用开挖导流明渠及编制袋防冲护坡围堰,围堰采用土石围堰结合编制袋,迎水面坡面用编制袋装土护砌以便防冲。为了防止超标洪水,堰顶设置小围堰。
1．施工导流围堰确定
根据本工程的地形特点及河流特征,导流堤主要采用围堰施工的方法。为了能在施工中合理利用开挖料,围堰结构采用土石围堰。此优点能充分利用当地材料,施工方便,构造简单,能够在水流中施工;缺点是堰顶不能过水,要加强迎水防护及防渗措施。
2．防洪堰堤
布设两道围堰来进行施工。第一道围堰应布设水流与原有防洪堤距离较近的位置,第二道围堰应布设水流与原有防洪堤距离较远的位置,此阶段应有足够的劳力及机械设备,集中突击来完成。
3.围堰断面设计:
围堰断面根据我局经验:采用壤土斜墙式土石围堰,顶宽1.2m,迎水面边坡1:1.5,背水面坡度1:1.5,最大堰高1.5—2.7m,迎水面用纤维袋装砂石料护坡,坡脚处抛铅丝笼块石,以防围堰冲刷。
4.围堰施工前准备
围堰施工前应充分做好人力、材料及机械设备的准备工作等。纤维袋 条,挖掘机2台,装载机2台,20T自卸汽车8辆。
5. 排水施工
(1)依照施工现场永久性排水设施,规划好开挖区域内外的临时性排水设施,并向监理工程师详细报告临时性排水设施布置的内容。
(2)按施工图纸的要求开挖,布置好临时渠道,并配备水泵及时排走雨水和地面积水等。
(3)建立健全排水系统,原则为:远防近排,高水高排,低水低排,临时与永久性排水设施相结合。在场地开挖过程中,做好临时性地面排水设施,结合具体情况,可设置临时坑槽开挖排水沟,必要时使用机械排除积水。
(4)对可能影响施工及危害永久建筑物安全的渗漏水、地下水就近开挖集水坑和排水沟槽,并设置足够的排水设备,将水排至不回流到原处的适当地点。
6.附图

导流围堰横断面图

围堰施工工艺流程图
测量放线
确定填筑范围
机械车辆准备
清理表层
将土石方运至填筑地点
机械填筑,人工找平
碾压密实
迎水面码放粘土编织袋
检测密实度
验收经过

第三节 砂砾石开挖
1.砂砾石开挖
砂砾石开挖包括基础与河岸开挖。开挖总量100906m³。
砂砾石开挖程序:测量放样→表土清理→机械分层开挖→削坡
1.1清表
开挖前清理开挖区域内的杂草、垃圾、废碴,装载机配合挖掘机把地表植被、表土清挖至最大开挖边线以外要求位置,将弃土用自卸车运输至指定地点,并按要求平整成形。
清表采用装载机配合配合人工施工。
1.2开挖机械设备选用
本工程土方开挖量为100906m³,计划4个月完成,则每月需开挖强度为25226.5m³.根据开挖强度公式:
P＝KhQm/MN
P小时生产能力
Kh时不均匀系数,一般取1.2
Qm月施工强度
M月工作天数,一般取25天
N日工作时间,一般取8小时
P计算结果为151.3m³,根据机械定额及以往施工经验:1m3反铲式挖掘机挖土装车单班产量为740m3/台班,小时生产能力为93m³/h。,则应配备2台反铲挖掘机,每台挖机配备4台20t自卸汽车和1台ZL50装载机。
1.3开挖原则
①根据测量成果按照施工图开挖线、边坡坡度和断面尺寸进行开挖,严禁欠挖,超挖。
②对开挖施工中施工场地的水,应采取有效的截、排水措施予以排除。
③清基范围边界应在设计基面边线外30cm～50cm。
④清基开挖、清除的弃土、杂物、废渣等,堆放在监理工程师指定的地点。
⑤对已完工的清基,必须及时清理并报请监理工程师进行检查。若出现不良地质地段,及时报告监理工程师,并根据监理工程师的指示进行处理。
⑥施工期所有的土方开挖边坡面均应加以修整,使其处于安全状态。施工过程中采取相应措施保证施工质量,确保边坡安全。
⑦总的开挖原则是自上而下。
1.4砂砾石开挖方法
首先进行测量放样,标识出开挖范围和位置,然后安排人工清理开挖区域内的树木和有碍杂物,清理范围延伸至开挖线外侧3m的距离,并将开挖边线3m以内的树根清除。同时将开挖区域上部孤石、险石排除。
砂砾石开挖:采用反铲挖掘机自上而下分层开挖。采用2m³反铲装车,20t自卸汽车运输,边坡开挖预留20cm保护层人工配合反铲削坡。开挖渣料中符合填筑料要求的,一部分直接上堤坝进行填筑,另一部分就近堆放于基础附近,用于基础夯填。开挖料不符合要求的弃料运至指定的弃渣场堆放。
砂砾石开挖施工进度按照”均衡生产、合理规划”的原则,根据总进度计划的要求进行安排,其施工进度安排如下:
实施开挖,首先分段开挖,待达到一部分护坡基础砼浇筑条件后再开挖下一段,以利安排基础砼浇筑。
1.5施工技术要求
砂砾石开挖施工过程中,严格遵守有关规范,条例及招标文件要求,施工中应满足以下技术要求:
(1)砂砾石开挖之前,做好导、截、排水布置,保护临时边坡和永久边坡免受冲刷;开挖过程中,随时注意截排水系统的恢复;基础开挖过程中,采取一定的措施降低水位,确保施工区干燥。
(2)主体工程施工的场地清理,必须延伸至设计开挖线上侧至少5m的距离。植被清理、须根挖除的范围应延伸到离设计开挖线外侧3m的距离。
(3)开挖料采取分类堆放,各种开挖料在弃料场和堆料场进行有序堆放,并采取一定措施防止水土流失和造成环境污染。施工期间,对弃料场和堆料场进行合理规划,避免二次倒运和占地范围过大。
(4)主体工程开挖边坡严格按设计图纸施工,控制边坡的稳定性和平整度,减少对基础面的破坏。
(5)基础开挖后,如基础表面发现原设计未勘测到的基础缺陷,立即向监理工程师报告并按指示进行处理。
第四节 夯填砂砾石堤身
本标段砂砾石夯填堤身总量为:62385m³。本工程河堤填筑料尽量采用开挖利用料进行填筑,如开挖利用料方量满足不了填筑强度,即可从附近砂石料场及河道拉运。堤身夯填工程量较大,采取就近取土的办法,拟采用机械、人工摊铺土料,人工整平,振动碾碾压。
1.料场
1.1料场复查
根据本工程的特点堤坝填筑所选用填料根据现场勘察采用西汉水河道内砂砾土,此河砂砾级配均匀,含泥量适中,经过实验检测确定其最大干密度和最佳含水量等。料场复查内容包括:
①填料的开采范围和数量;
②填料场开采区有效开采层厚度;
③填料场地的开采、装运条件;
④料场的工程地质和水文地质条件。
1.2取土质量控制
砂砾土料除严格控制杂物、废弃料外,对于取土应严格控制含水率,对于含水率过大部分,应进行必要的晾晒措施,便于施工质量控制及填料的充分利用。
2.填筑方案
为提高施工效率,避免互相干扰,夯填采用平行流水作业法组织施工。砂砾石夯填主要采用机械施工,人工配合修整边坡的方式施工。为保证夯填体与原填体的紧密接触,在基础面上沿轴线开挖台阶(台阶宽度100cm以上),以使新填料与堤面接触密实。填筑由100HP推土机平料,YT250型振动碾进退错距法压实,边角用蛙式打夯机夯实,坡面填筑采用平板振捣器夯实。
填筑机械设备配置
符合填筑要求的开挖料经监理批准直接能够进行堤身填筑,开挖机械完全能够满足堤身填筑要求。夯填区配备1台100HP推土机、1台YT250型振动碾、1台洒水车完全满足施工填筑强度。
2.1施工放样
进场后组织专业测量人员对所需夯填段进行测量放样,将夯填前实测地形和夯填放样剖面图保存并报监理工程师审查。其内容包括:
①布设施工控制网。
②夯填前的地形测量和放样。
③为保证符合设计夯填轮廊的准确性而进行测量、放样。
④为核算工程量和支付而进行的测量。
⑤为提供竣工资料而进行的测量。
2.2砂砾填筑施工工艺
砂砾石填筑施工工艺流程图
填料开挖

检验含水量
碾压试验获得参数
翻 晒 场

基底检查
基底处理理

分层填筑

碾 压

检测干密度

砂砾石夯填料必须符合要求,本工程土方夯填施工按上料、摊铺、平土洒水、压实、质检、刨毛等六道工序分区段循环流水作业,分层填筑均衡上升,上下层的接缝相互错开,每层填料压实后,及时进行中线、标高、宽度、压实厚度及压实度的检测,自检合格报监理工程师审批后才可填筑上一层。各层密实度满足设计要求,否则,不得进行上层铺筑。铺土厚度、压实遍数等指标参数经过现场试验确定。
铺土:铺土平行于堤轴线,均匀摊铺,超径土块打碎,石块杂物剔除。在堤内外坡保证铺土富余宽度30cm, 铺土厚度均匀尽量避免一边高一边低的现象。同时做好防雨和有关保护措施。
平土洒水:土料摊铺后,人工整平,必要时适当洒水以保证待压土料含水量为最优含水量,含水量较大时经过翻晒确保含水量达到最优含水量时方可使用,雨后填筑的土料也应注意其含水量,确保压实效果。
压实:用进退错距法施工。为了避免漏压,碾压带必须有足够宽度的叠压。碾压机械平行于管槽轴线行走,行驶速度由慢到快。根据试验确定的碾压遍数在加碾压1-2遍确保施工质量。
质检、刨毛:每层碾压完毕后,采用灌水法取土样进行检验,符合指标参数要求后,对面层刨毛再进行上层施工。
2.3填筑原则
①填筑工作应按施工详图所示或监理工程师指示的填筑线、坡度、尺寸施工。
②填筑施工时,不危及周围建筑物的结构或施工安全,亦不得危及相邻的有关设备设施运行安全。
③填筑时,应保证边缘部位的压实质量。边坡整平,拍实的填土方,边缘宽填不少于0.3m
2.4基础准备
①所有的基础应根据设计要求作相应处理,在基础准备未得到监理工程师的验收签证之前不得进行填筑施工。
②将要进行填筑的旱地基础表面应充分平整,以便于碾压设备的正常工作,并应根据图纸或监理工程师的指示进行洒水、刨毛处理,表面以下10cm之浅层应当刨松并与将要填料的第一层填料一道进行压实。
2.5填前碾压试验
①实验说明
基础验收完成后,根据现场情况选择实验段,其次制订碾压实验方案并上报监理工程师批准后实施。
②试验目的和要求
经过在试验堤段进行碾压试验结果,确定出正确的碾压方法和能满足压实度的压实设备类型,同时确定摊铺厚度,压实遍数,最优碾压含水量等参数,以指导填筑施工。
③摊铺整平
基础验收合格后,采用自卸汽车运料,推土机平料整平,控制摊铺厚度。经测定高程后,在最佳水含量时根据试验方案,采用规定型号的振动碾压实。
④施工检测
按检测频率测定压实后提防高程,并按规定填表,直至试验结果符合要求为止。
2.6填筑雨季施工措施
① 掌握当地的水文气象资料,在料场设置排水沟,并随时检查、清除、疏通,保证排水系统的畅通,以防土料含水量过大影响施工进度和质量。
② 进入雨季后,及时收听当地的气象预报,以便在降雨前采取有效的防雨措施,并适当调整施工方案,减少降雨对施工造成的直接影响。
③ 雨季铺筑时,尽量缩短施工坝段长度,加强各工序的衔接。
④ 雨季施工注意用电设施及施工机具的安全,配电箱及电缆的布设严格按操作规程进行,对露天设置的电器设备,要增设遮盖物,并避免在下雨时进行带电作业。
⑤ 下雨无法进行正常施工时,组织和安排施工人员加强对施工质量、安全的教育学习,以提高施工人员的质量、安全意识和业务素质。
2.7填筑质量控制措施
① 严格按设计及规范要求测量放线,控制好高程和轴线。
② 铺料时每侧超出设计断面20~30cm,保证边坡压实度满足设计要求。
③ 控制摊铺厚度,摊铺厚度严格按照现场碾压实验所确定的厚度,保证压实度达到要求。
④ 振动碾碾压时,碾迹应重叠,以免漏压。
⑤ 每层填筑完成后进行质量检测,取样数量自检时控制在填筑量每100m³-150m³取样1个,抽检量可为自检量的1/3,但至少应有3个。
第五节 现浇混凝土
本标段砼建筑物结构形式单一,工程量不大,施工条件较好。
1．砼生产及运输系统说明
1.1 砼拌合场地的选择
根据工程施工规模以及自然地形条件,本标段砼拌合站设置在坝址附近,配置JS500强制式拌和机2台,并配备ZL30装载机1台上料。拌和站至施工区采用三轮车运输。
1.2 砼生产系统设备配置
现浇C15混凝土护坡基础总方量为:9636.8m³。计划8个月完成,则每小时生产能力为:
Qh=Qm/m*n
Qh--小时生产能力
Qm—每月浇筑强度(1204.6m³)
m—每月工作天数(25d)
n—每天工作小时数(8h)
强制式JS-500搅拌机的单位小时生产能力为0.50*(60/3)=10 m³/h
注:(最少拌合时间3分钟)
Qh的计算结果为:1204.6/25*8=6 m³/h。一台强制式JS-500搅拌机的单位小时生产能力为10m³。则应配备1台强制式JS-500搅拌机即可满足施工需求,为了保证工程正常施工,我单位拟再配备1台强制式JS-500搅拌机备用。运输机械拟采用1t机动翻斗车运输,结合搅拌、运距(1000m)、卸料用时30分钟。故配备6辆1t机动翻斗车、磨光机2台、自制振捣梁2台等设备。
1.3砼生产及运输
(1)原料的选择
①水泥由承包人自行采购,袋装水泥到货后,按品种、标号、出厂日期分类堆放,堆放水泥时,设防潮层,搭设雨棚,堆放高度不得超过15层。袋装水泥贮运时间若超过三个月,使用前按国家有关规程进行重新检验。
②粗细骨料
粗细骨料进入拌合场前进行超逊径含泥量等的检验,不符合设计要求的粗细骨料严禁运入现场,检验合格的粗细骨料设置砖墙隔开,分开堆放,以防混合。
(2)砼拌合及运输
砼拌合时,砂石料由装载机送至配料机的储料斗中,配料机的储料斗下设电子自动程序配料小车,配料小车将储料斗的各种料按设计要求及监理工程师审批的砼配合比进行配料后,经过拌和机的进料槽(斗)卸至拌和机内,拌和机进行拌和。
砼浇筑采用三轮车运输,人工入仓。
为确保砼的拌和质量,必须做好现场的组织协调及检验控制工作,原材料均在进料口严格过称,做到定时定量检查。做好砼坍落度的检查,砼温度的测定,拌和时间的监督和砼试块的取样工作等。
砼生产工艺见砼生产工艺流程框图

砼生产工艺流程框图
水
水灰比坍落度检测
强度试验
试验确定配合比
监理工程师审批
水泥外加剂
石子
砂
计 量
砼拌和
出 料
砼运输
砼入仓
砼平仓振捣
养 护
时间控制
符合要求制
时间控制
时间控制
取样
快速蒸发预测

(3)浇筑及养护
①清除基面上的浮碴及杂物,洒水使基面保持湿润,但其表面不得留有积水。
②浇筑砼前先在底部铺填5cm厚与砼同标号砂浆。
③混凝土浇筑层度控制在30～40cm。
④浇筑混凝土连续进行,当必须间歇时,应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土进行浇筑。
⑤振捣时,每一振点的振捣时间,应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落及不出现气泡。
⑥表面原浆收面压光。
⑦混凝土浇筑12～18h后进行洒水养护,草袋覆盖,或养护剂养护。
2.雨期施工措施
(1)所有工棚要搭设严密,防止漏雨,机电设备采取防雨、防淹措施,安装接地安全装置、机电闸箱漏电保护装置确保可靠。
(2)雨季应及时测定砂石含水率,掌握其变化幅度,及时调整配合比。
(3)准备足够的篷布等物资,保证雨季施工的正常进行。
3.质量和安全措施
3.1 砼施工要点:
(1)砼采用分层、左右交替对称浇筑,每层浇筑厚度不大于30～40cm。浇筑过程要连续,避免停歇造成”冷缝”,间歇时间一般不得超过1h,否则按施工缝处理。
(2)砼浇筑完毕后12～18h内,根据建筑物结构的不同情况,按监理工程师的指示及时进行养护,使砼表面始终保持湿润状态。
3.2 质量措施
(1)认真学习、自审、会审和层层技术交底制度,按设计图纸精心施工。
(2)开工前要做好各级技术准备和技术交底工作,加强测量、试验、检测等工作。
(3)调遣在类似工程施工的技术骨干,熟练操作工人。
(4)制定详细、切实可行的具有可操作性的规章制度。做到工作有标准,检查按标准,用科学的手段保障和提高工程质量。
(5)砼采用自动计量拌和站集中搅拌。不合格的原材料严禁使用;报废的砼严禁使用,已入仓的必须清除。上道工序检验不合格不能进行下道工序。
(6)砼运输过程中严防发生离析,漏浆和严重泌水现象。
(7)在出机口和浇筑现场进行砼取样试验,对各种质量检查资料和抗压试验成果及时进行统计分析,并上报监理工程师。
(8)配置状况良好的机械设备,及时检修保养,以保证施工正常进行。
(9)砼浇筑时必须连续进行,当需间歇时,应在前层砼初凝前浇筑次层砼。
3.3 安全措施
(1)严格安全生产制度和操作规程,作好安全技术交底,确保全过程安全施工。
(2)加强安全检查,设专职和兼职的安全员对边坡、道路、基础等安全关