智能化工程施工组织设计模板.docx

智能化工程施工组织设计

301
2020年4月19日
文档仅供参考

智能化系统工程

施
工
组
织
计
划
书

施工单位：xxxxxxxx工程有限公司
20xx年xx月xx日

目 录

一、 施工组织设计 1
(一) 项目概述 1
1、 编制说明 1
2、 工程概况 1
3、 承包范围 1
4、 编制依据 1
5、 质量要求 3
(二) 施工方案和技术措施 4
1、 工作流程 4
2、 施工阶段的划分 5
3、 主要施工方案及各种系统施工方法 6
4、 施工方案的组织及保证措施 25
(三) 施工进度计划及保障措施 28
1、 总工期 28
2、 施工进度计划 28
3、 工程进度保证措施 29
(四) 人员方案及工程进度保障 34
1、 项目团队配置方案 34
2、 工程进度计划与保证措施 39
3、 劳动力计划及保障措施 41
4、 主要设备投入计划及保障 42
5、 施工现场平面图及临时设施 44
(五) 管理配合及服务方案 46
1、 质量目标及质量控制指导原则 46
2、 质量管理体系 46
3、 质量保证措施 51
4、 施工准备阶段的质量控制 54
5、 施工阶段的质量控制 55
6、 竣工验收阶段的质量控制 58
7、 创优计划 60
8、 与发包人、总承包人、监理人、设计人及其它分包人的配合协调方案 63
9、 售后服务方案 66
(六) 安全防护及文明施工措施 76
1、 安全施工目标 76
2、 安全防护组织措施 76
3、 文明施工措施 83
4、 环境保护措施 85
(七) 资金使用计划及风险承担能力 88
1、 资金使用计划及保障 88
2、 风险承担能力方案 89
(八) 工程重点、难点分析及深化设计 90
1、 工程重点、难点及应对措施 90
(九) 项目整体技术管理及团队配置 91
1、 项目整体技术管理 91
(十) 调试及联合调试方案 93
(十一) 成品保护方案 93
1、 成品保护的目的及原则 93
2、 成品保护工作的主要内容 93
3、 成品保护责任及管理措施 94
(十二) 工程验收和移交 95
1、 工程验收条件 95
2、 验收测试 96
3、 测试记录及结果反馈 96
4、 竣工资料备案 96
5、 工程移交 97

一、 施工组织设计
(一) 项目概述
1、 编制说明
本施工组织设计方案对整个工程从技术措施、工程项目部组成及项目实施的管理组织、以及施工阶段的质量、安全、工期等的控制、系统技术支持、调试和验收等涉及工程系统实施全过程的相关内容作了统一规定和要求，对与总包方、招标人、其它专业配合等方面给出计划和措施，对项目的实施起重要的指导作用，我司将在工程实施中严格履行。
如果我公司承建本工程，我们将根据招标文件的要求和本施工组织方案的内容，按照ISO9001: 质量管理体系标准的要求展开工作，结合现场实际，从项目实施的组织管理、工作流程、施工进度、过程控制、质量保证等方面，对工程从细化切实可行的技术设计、施工组织方案到最终完成的全过程进行精密周全的策划，并在实施过程中按标准要求展开工作，以确保工程的顺利实施和系统设计功能的切实实现，保证本工程以先进而经济实用的系统功能、科学周全的现场组织协调和优良的施工质量以及快速完善的售后服务满足用户和发包人的要求，并使之真正成为具有国内领先水平、可靠的建筑。
我司将认真贯彻执行“节俭、科技、绿色、人文、阳光”要求。在工程施工过程中，努力实现本工程建设“安全、质量、功能、工期和成本”的统一协调发展。
我公司曾承建过众多与本工程类似的工程项目，积累了丰富的施工、管理经验和成熟先进的施工技术，为本工程的圆满完成奠定了基础。我们将结合本工程的特点，针对工程施工的重点、难点制定专向施工方案和保证措施。我方保证遵守发包人单位的各项管理制度，保证工程形成整体一盘棋，为本工程的优质、快速完成发挥最大的力量。
对本工程，我公司将积极、主动、高效为发包人服务，秉承“急招标人所急、想招标人所想”的指导思想，努力拓展并延伸为招标人、设计和监理等有关各方的服务范围和内涵。处理好与招标人、监理、设计、以及相关政府部门的关系。与发包人、设计以及监理密切配合，诚心诚意接受招标人工程师、监理工程师和设计人员在施工全过程中的领导、监督和热忱帮助，使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐和健康的有机整体，合力共同促进项
2、 工程概况
本次招标项目的建设地点位于xxxxx总计建筑面积为xx平方米、地上为xx层百货，地下为超市及停车场，计划工期为xx天。
3、 承包范围
本次招标的范围及内容：智能化系统招标内容有十六个子目系统及其它相关内容分别为：1、闭路电视监控子系统2、入侵报警子系统3、出入口控制子系统4、楼宇自动控制系统（详见楼控点位明细表）5、有线电视子系6、背景音乐子系统7、综合布线子系统8、语音通讯子系统9、电子巡更系统10、停车场收费管理子系统11、视频会议子系统12、信息发布子系统（LCD显示屏和播放器主机由我公司自行采购，投标单位安装调试）14、信息发布子系统15、无线对讲覆盖系统16、UPS供电设备由投标单位负责提供，供电时间为2小时。其中计算机网络机房的UPS供电设备由我公司自行提供。17、现有停车场收费系统已经安装完毕，品牌为金凯，新增的停车场车位引导系统应考虑与原有系统兼容及匹配性。
4、 编制依据
4.1 招标文件资料
本项目智能化施工招标文件、补充文件。
本项目智能化施工工程招标图纸。
4.2 主要相关标准、规范
本工程内的项目均须按与建设工程有关的下列规范及标准执行
国家规范、标准及规定。
哈尔滨市规范、标准及规定。
设计单位在图纸内所述的特别要求及规定。
设备/材料供应商单位在产品说明内所述的特别要求及规定。
倘若上述a)，b)，c)及d)各规范及标准的内容有所矛盾，一切均以较高的标准为准。
本工程使用的有关技术规程规范，包括但不限于：
《民用建筑电气设计规范》 JGJ/T 16-
《智能建筑设计标准》 GB/T 50314-
《供配电系统设计规范》 GB 50052-
《低压配电设计规范》 GB50054-
《高层民用建筑设计防火规范》 GB50045-98（ ）
《城市道路和建筑物无障碍设计规程》 JGJ 50-
《电磁兼容性标准》 GB/T 17626.X-
《建筑设计防火规范》 GB 50016-
《钢制电缆桥架工程设计规范》 CECS31：
《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆 第1-7部分》GB 5023.X-
《智能建筑工程检测规程》 CECS 182:
《绝缘材料的分类》 BS2757，IEC8
《综合布线系统工程设计规范》 GB/T 50311-
《综合布线系统工程验收规范》 GB/T 50312-
《信息技术用户建筑群的通用布缆》 GB/T 18233-
《大楼通信综合布线系统》 YD/T926.1-
《综合业务数字网基本数据速率接口标准》 CCITT ISDN
《以太网100BASE-T标准》 IEEE802.3U
《以太网1000BASE-T标准》 IEEE802.
《有线电视广播技术规范》 GY/T 106-1999
《HFC网络上行传输物理通道技术规范》 GY/T 180-
《数字电视图像质量主观评价方法》 GY/T 134-1998
《有线电视广播系统技术规范》 GY/T 160-1999
《有线数字电视广播信道编码和调制规范》 GY/T 170-
《卫星数字电视接收站通用技术要求》 GY/T 147-
《卫星数字电视接收机技术要求》 GY/T 148-
《安全防范工程技术规范》 GB50348-
《视频安防监控系统工程设计规范》 GB 50395-
《入侵报警系统工程设计规范》 GB 50394-
《出入口控制系统工程设计规范》 GB 50396-
《公共建筑节能设计标准》 GB 50189-
《电子计算机场地通用规范》 GB/T 2887-
《电子计算机机房设计规范》 GB50174-
《采暖通风与空气调节设计规范》 GB50019-
《火灾自动报警系统设计规范》 GB 50116-
《建筑物电子信息系统防雷技术规范》 GB 50343-
《国家电网公司信息机房设计及建设规范》（试行 ）
《公共广播系统工程技术规范》 GB50526- ；
《火灾自动报警系统设计规范》 GB 50116-1998
《建筑物防雷设计规范》( ) GB 50057-94
《接地规范》 BS7430
如果以上标准或规范与国家最新标准存在不一致或冲突，以最新标准为准。
4.3 主要法规
建筑法
消防法、环境保护法
建筑安全法规及文件汇编
5、 质量要求
符合国标及行业验收及设计质量标准
(二) 施工方案和技术措施
1、 工作流程

2、 施工阶段的划分
为实现招标人对本项目的总体要求，我们进行了精心策划，针对其工程特点及提供的有关图纸要求，我们从系统方案设计到最终完成整个弱电系统工程，乃至保修服务期全过程考虑，确定本项目的施工阶段划分，本工程的施工整体上分为如下6个阶段：
2.1 深化设计及施工前期准备阶段
（1）项目部成立
公司组建工程施工项目部，确定施工现场的管理和组织机构，并配备满足需要的人力和物资资源。
（2）深化设计
在预定时间内，完成施工图深化设计，按照相关国家规范（细节附后），结合我司的设计控制规程，在与设计院、发包人与总包等方面密切配合和公司内部设计评审和设计确认的前提下，满足工程设计原则的总体要求，并及时绘制完成深化施工图纸。
在深化设计阶段，将提交如下技术资料：
方案说明（包括系统功能说明及性能指标、监控点表、系统设备配置清单、监控原理说明等）。
系统图（包括系统结构图、网络拓扑图）。
平面图（包括控制中心、分控室、受控设备机房、末端设备安装及配线平面施工图）。
设备安装图（包括控制中心和分控室设备的平、立、剖面安装图，DDC、传感器、执行机构的安装图）。
各系统或设备的监控原理图及电气端子接线图。
（3）系统设备订货
根据深化设计结果，确定系统设备需求，按照供应设备交货计划表制定的订货计划表进行订货。
（4）施工准备
在进行以上工作的同时，进行现场勘察和进场施工准备。项目主要负责人员与现场有关单位人员会晤，并组织项目部人员勘察工地现场，了解其它相关专业的进度，根据现场情况编制详实的分项施工进度计划。同时安排现场库房和办公地点，进行进场前施工人员三级教育，组织人员进驻现场准备施工。
现场与弱电子系统涉及的被控设备生产、安装厂家进行接洽，作好技术配合与协调，要求相关专业留出本系统需要的接口。
在进行以上工作同时，根据本工程特点确定协作单位配合要求。
2.2 现场配管穿线施工阶段
项目部人员根据不同的职责分工，配合处理施工过程中有关的专业协调、过程和最终施工质量检验、工程报验、技术、安全、进度控制等的各类事宜。
在确保质量、安全、进度的前提下，配合土建和装修进度按照预期时间完成各系统穿线的施工。
2.3设备安装和接线阶段
根据公司关键过程质量控制要求和现场装修安装的进度，在作好线路检测的前提下，开始设备安装和接线工作，并在计划时间内完成各系统现场设备和控制设备的安装和接线，以免影响装修等的进度要求。
各系统中央控制设备安装就位，具备系统调试基本调试条件。
2.4系统调试阶段
根据专业规范和标准要求对本工程进行调试。
2.5系统验收
完成以上各项工作后，进入试运行阶段，试运行结束后根据设计方案和专业检验标准的要求，在完成综合检验并达到质量合格的目标前提下，提请有关单位对系统进行验收。验收方式计划采取分系统、按常规分别对设备和功能进行验收。
验收合格后，进入质量保修期运行。
在以上各阶段的实施中，关键在于设计阶段的控制，因为各系统的设计深度和质量直接影响到现场的施工质量和系统功能的最终实现，因此必须加强设计阶段的组织管理和质量保证措施。另外，现场施工过程的环节控制，其控制内容包括穿线施工、设备安装接线、系统调试到竣工验收的全过程。
2.6售后服务阶段
系统验收经过，工程移交后，进入售后维保阶段。本工程经过完工验收合格之日起至工程整体竣工验收合格后两年内对本分包工程负责免费维修保养，保修期满后，对本工程实行终身维修（只收工本费）。
3、 主要施工方案及各种系统施工方法
3.1 楼宇自控系统
工艺流程

主要施工工序
图纸会审及技术交底
我司明确了业主的要求以后要做的是了解工程的实际情况，包括：前期设计，机电设备状况，管线预埋情况、土建、装修、设备安装情况及设计院的要求等等。并在掌握情况的基础上，在总体设计目标的原则下，结合业主对各子系统提出具体要求，转入深化系统设计阶段，最后完成施工图及相关文档，并协同业主和设计院及相关单位对施工图纸进行会审，对施工图纸进行最终的修改和确认。
深化设计方案最终得到确认后，由公司技术部总工、专业技术人员向项目技术负责人、项目经理进行技术交底，明确关键性的施工技术问题和主要项目的施工工艺。
施工队伍由项目技术负责人向施工工长、施工员，技术员，质检员，安全员进行图纸，施工方法、技术措施及操作要求等方面的交底。
班组由施工工长向班组工人交底。
交底时要结合具体操作部位贯彻落实各项技术要求，并指导班组明确各关键部位的质量要求、操作要点及注意事项。例如：
确定监控点数表；
确定控制功能；
对DDC控制器、传感器、执行器技术指标提出具体要求；
对BA与被控设备如：冷水机、电梯等的接口提出具体要求；
提出对施工图、调试的要求；
按照工程的总体进度要求，安排本系统的施工进度计划表；
要求提供详细的技术文件，并能提供业主需要的系统完整性保证。
工艺管道上自控设备的安装
工艺管道上自控设备的安装由我方提供安装技术指导，工艺管道机电安装单位配套完成，包括新风空调机组电磁阀的安装，冷冻站、热力站、冷却塔等管道上电动阀、水流开关、水温传感器、压差传感器的安装，按产品说明书及工艺要求确定安装点，保证测量精确度。
阀门的安装分两部分完成，阀体的安装和执行器的安装。阀体的安装是在管道的安装过程中一次安装完成。在进入系统调试前，再由我公司安装执行机构。
各种水路上的传感器的安装则是在管道全部施工完成后，管道的保温、自控系统调试前，根据施工图纸在管道上开洞，以及安装传感器。并予留出保温位置。
电缆敷设
电缆敷设按照不同电压等级分管敷设，模拟量信号电缆选用屏蔽型，数字量信号电缆选用非屏蔽型，敷设时应核对电缆型号规格，两端应留有足够长度以便配线接线，每根电缆按设计作好标记，电缆在桥架内要排列整齐，盘柜内配线整齐牢固，接线头配线号并作搪锡处理或压接接线爪，接线前用500V兆欧表检查线间绝缘是否合格( >0.5MΩ)。
设备安装
安装准备
保证所有材料都必须为全新的，无损伤、无缺陷、厂商的名称、商标、产品类型、级别完全相符，并严格按规范进行施工：
DDC箱安装之前应经过上电测试，测试正常才能组织安装、接线。
传感器（包括温度、湿度、压力、压差、流量、液位）的信号采集点，安装在管道上的，应选在流量、压力均匀处，避免在管道转弯处进行信号采集；施工时要与相关专业配合在管道上开孔，设备安装完成后要注意成品保护。
所有现场设备经过DDC箱与控制中心计算机相连, DDC箱与控制中心间经过金属桥架敷设线路，DDC箱之间、DDC箱与配电箱及现场设备间用金属管敷设。
电动阀、电磁阀、风阀的执行器应安装在管道、风道的阀门处。
施工前技术资料准备工作应完善，应具备的技术资料如系统平面布置图、系统图、控制点表、DDC盘箱接线图等。
安装标准
DDC盘箱加工应根据DDC盘箱接线图在车间内完成，加工完成后由专业人员对DDC盘箱进行三电测试，测试正常才能运到现场组织安装工作。
温、湿度传感器安装
1）安装位置控制：
不应安装在阳光直射的位置。
应远离有较强振动、电磁干扰的区域。
室外型温、湿度传感器应有防风雨的防护罩。
应尽可能远离门、窗和出风口位置，与之距离不应小于2m。
并列安装的传感器，距离高度应一致，高度差不应大于lmm，同一区域内高度差不应大于5mm。
2）连接线缆的控制要求：温度传感器至DDC之间的连接，应尽量减少因接线引起的误差。镍温度传感器的接线电阻应小于3 ，lk 铂温度传感器的接线总电阻应小于1 。
3）风管式温、湿度传感器安装控制：
应安装在风速平稳、能反映风温的地方。
应在风管保温层完成后，安装在风管直管段或应避开风管死角的位置和蒸汽放空口位置。
应安装在便于调试、维修的地方。
安装方式如下图：

5）室外温湿度传感器应安装在专用的百页箱中。
安装方式如下图：

流量传感器安装
涡轮式流量变送器应安装在便于维修并避免管道振动，避免强磁场及热辐射的场所。
涡轮式流量传感器安装时要水平，流体的流动方向必须与传感器壳体上所示的流向标志一致。如无标志，可按下列方向判断流向：流体的进口端导流器比较尖，中间有圆孔。流体的出口端导流器不尖，中间没有圆孔。
当可能产生逆流时，流量变送器后面装设单向阀；流量变送器应装在测压点上游，距测压点3.5—5.5 的位置；测温应设置在下游侧，距流量传感器6—8d的位置(d为管道外径)。
流量传感器需要装在一定长度的直管上，以确保管道内流速平稳。
流量传感器上游应留有10d长度的直管，下游有5 长度的直管。
若传感器前后的管道中安装有阀门、管道缩径、弯管等影响流量平稳的设备，则直管段的长度还需相应增加。
信号的传输线宜采用屏蔽和有绝缘保护层的电缆，宜在DDC侧一点接地。
压力、压差传感器安装
应安装在便于调试、维修的位置。
应安装在温、湿度传感器的上游侧。
应在风管保温层完成之前，安装风管型压力、压差传感器。
风管型压力、压差传感器应在风管的直管段，如不能安装在直管段，则应避开风管内通风死角和蒸汽放空口的位置。
水管型、蒸汽型压力与压差传感器安装的开孔与焊接工作，必须在工艺管道的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行。不宜在管道焊缝及其边缘处上开孔及焊接。其直管段大于管道口径的2/3时，可安装在管道顶部；小于管道口径的2/3时，可安装在侧面或底部和水流流速稳定的位置，不宜安装在阀门等阻力部件的附近和水流死角及振动较大的位置。
除以上要求外，两者的安装还应符合产品说明书和设计的要求。
安装示意图：

压差开关安装
安装压差开关时，宜使薄膜处于垂直于平面的位置。
风压压差开关安装离地高度不应小于0.5m。
应在风管保温层完成之后，安装在便于调试、维修的地方。
不应影响空调器本体的密封性，应避开蒸汽放空口。
风压压差开关的线路应经过软管与压差开关连接。
安装示意图：

防冻开关安装
应在风管保温层完成之后，安装在便于调试、维修的地方。
防冻开关的传感器应紧贴冷凝管。
防冻开关开关的线路应经过软管与压差开关连接。
安装示意图：

风机盘管温控开关、电动阀安装
温控开关与其它开关并列安装时，高度差不应大于lmm，在同一室内，其高度差不应大于5mm，温控开关外形尺寸与其它开关不一样时，以底边高度为准。
电动阀阀体上箭头的指向应与水流方向一致。
风机盘管电动阀应安装于风机盘管的回水管上。
四管制风机盘管的冷热水管电动阀共用线应为零线。
电动风门驱动器安装
安装前应按安装使用说明书的规定，检查线圈、阀体间的电阻、供电电压、控制输入等，符合设计和产品说明书的要求，且宜进行模拟动作。风阀控制器的输出力矩必须与风阀所需的相配，符合设计要求。它不能直接与风门挡板轴相连接时，可经过附件与挡板轴相连，其附件装置必须保证风阀控制器旋转角度的调整范围。
风阀控制器上的开闭箭头的指向应与风门开闭方向一致。
风阀控制器宜面向便于观察的位置安装，与风阀门轴的连接应固定牢固。风阀的机械机构开闭应灵活，无松动或卡阻现象。
电磁阀、电动调节阀安装
电磁阀、电动调节阀阀体上箭头的指向应与水流方向一致。
电磁阀、电动调节阀的口径与管道口径不一致时，应采用渐缩管件；同时电磁阀、电动调节阀口径一般不应低于管道口径2个等级；空调器的电磁阀、电动调节阀旁一般应装有旁通管路。
执行机构应固定牢固，机构传动应灵活，无松动或卡涩现象，操作手轮应处于便于操作的位置。
有阀位指示装置的电磁阀、电动调节阀，阀位指示装置应面向便于观察的位置。
应按安装使用说明书的规定检查线圈与阀体间的电阻。
安装前宜进行模拟动作和试压试验。
电磁阀一般安装在回水管口，在管道冲洗前，应完全打开。
检查电动阀门的驱动器，其行程、压力和最大关紧力(关阀的压力)，以及阀体强度、阀心泄漏试验，必须满足设计和产品说明书的要求。
电动调节阀安装时，应避免给调节阀带来附加压力。当调节阀安装在管道较长的地方时，应安装支架和采取避振措施。
检查电动调节阀的输入电压、输出信号和接线方式，应符合产品说明书的要求。
必须检查电动调节阀的口径与水管管径、公制与英制之间的匹配关系。
应检查电动调节阀口径选择依据是否合理。如空调水系统的工艺参数与电动调节阀的类型和调节阀产品的技术性能是否匹配；管路管径与电动调节阀的口径是否相配，一般前者口径大于后者口径1个等级。
严格检查电动调节阀流量特性(如阀门流量系数CV，值)、执行推力及使用条件是否符合规定的设计要求。
典型阀门安装示意图：

DDC控制器安装
楼宇自控系统的区域现场控制器都安装在被监控机电设备的现场附近，如机电竖井内、冷冻机房、高低压配电机房等处，现场控制器能够采用挂壁式安装或支撑式安装。
现场控制器是处于系统结构的中间层，向上与控制主机连接，向下与各种监控点探测器、传感器、执行机构连接。
现场控制器是经过通信的接线端子板的端接以现场总线方式与控制主机相连接。现场控制器向下与各类监控点相连接，现场控制器采用模块化结构。因此根据该系统控制区域内监控点的数量和类型来配置模块板的有关参数和数量。
柜体类型
施工要点
一般要求
进箱一管一孔，当箱体上敲落孔不够时，用开孔器开孔。
连接完毕做跨接地线，不能用箱体作为接地线的导体。
箱体、管路连接固定好后，箱内清理干净，用盖板封闭，避免土建湿作业污染
明装柜体
如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱体找准位置后，将导线端头引至箱内，逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将箱体调整平直后进行固定。
在电具、仪表接线安装完毕后，先用仪表校对有无差错，调整无误后送电，并将卡片框内的卡片填写好部位、编上号，箱门贴系统图。
暗装柜体（结构期确定做法）
控制箱暗装在轻质混凝土墙内：结构配合时期将控制箱箱体预埋在结构中，箱体比较大时内部必须增加固定支撑以防止变形，标高符合设计要求，接地正确，拆模后及时清理并做好箱体保护工作，门窗封闭之后开始箱芯安装，做好成品保护，箱芯安装时配线美观，回路标注清楚，墙面施工完成后安装箱门，箱门紧贴墙面、开启灵活，贴有系统图。
控制箱暗装在须抹灰混凝土墙内或砖墙内：结构配合时期在墙体内预留比箱体稍大的预留洞，安装箱体时根据墙面具体做法确定出墙高度，标高符合设计要求，接地正确。
阀门执行器安装
本项目中的阀门执行器安装任务主要为风、水阀执行器，其安装遵循一下要求。
编号
步骤
说明
1
施工前
专业工程师必须严格按照图纸及相关技术文件的要求，核对阀门执行器的规格及型号，并要核实工艺管道介质的流动方向，特别注意对现场实际设备及管道安装情况的考察
2
安装
检查电动调节阀阀体的安装是否符合工艺要求，并应考虑手动操作及维修拆装的方便，安装调节时一般应考虑设置旁通管路，以便在检修或自控发生故障时能够进行手动操作，不致影响空调系统的正常工作
检查电动调节阀阀体安装时介质流向与阀体流向标志是否一致，如不一致应通知总包更改后再安装执行器。
安装执行器时应检查：电动调节阀安装时，应避免给调节阀带来附加应力，以免因自重的影响使调节阀变形及破损，当调节阀安装在管道较长的地方时，应安装支承架，特别是用在振动剧烈的场合必须辅以支撑或采取相应的避振措施。如有问题及时通知总包或相应承包商整改。
3
安装后
电动调节阀执行器在安装后，应配合机电分包清洗管道，清除污物工作，以免损坏我公司安装的执行器。
4
检验
注意检查阀门及管道的密封及焊接质量，注意调节阀门的操作机构及传动装置的灵活性；
中央控制室设备安装
中央控制及网络通讯设备在控制室的土建和装饰工程完工后安装，设备在安装前进行检查，保证型号、规格符合设计标准。按系统设计图连接主机、UPS、打印机、HUB集线器、网络控制器等设备间的连线，保证中央控制室与现场控制器DDC之间线路正确。
中央控制及网络通讯设备的安装摇符合下类规定：
应垂直、平正、牢固。
垂直度偏差为每米1.5mm。
水平方向的倾斜度允许偏差为每米1mm。
相邻设备定都高度允许偏差为米2mm
相邻设备接缝处平面度允许偏差为每米1mm。
相邻设备接缝的间隙不大于2mm。
相邻设备连接超过五处时，平面度的最大允许偏差为5mm。
3.2 综合布线系统
工艺流程

施工前的环境检查
在安装工程开始以前应对交接间、设备间的建筑和环境条件进行检查，具备下列条件方可开工：
交接间、设备间、工作区土建工程已全部竣工。房屋地面平整、光洁，门的高度和宽度应不妨碍设备和器材的搬运，门锁和钥匙齐全。
房屋预留地槽、暗管、孔洞的位置、数量、尺寸均应符合设计要求。
对设备间铺设活动地板应专门检查，地板板块铺设严密坚固，每平方米水平允许偏差不应大于2mm，地板支柱牢固，活动地板防静电措施的接地应符合设计和产品说明要求。
交接间、设备间应提供可靠的施工电源和接地装置。
交接间、设备间的面积，环境温、湿度均符合设计要求和相关规定。
施工前的器材检验
施工前，施工单位应对工程所用缆线器材规格、程式、数量、质量进行检查， 无出厂检验证明材料者或与设计不符不得在工程中使用。
经检验的器材应做好记录，对不合格的器件应单独存放，以备核查与处理。
1、型材、管材与铁件的检验要求
各种型材的材质、规格、型号应符合设计文件的规定，表面应光滑、平整、 不得变形、断裂。
管材采用钢管、硬聚氯乙稀管、玻璃钢管时，其管身应光滑无伤痕，管孔无变形，孔径、壁厚应符合设计要求。
管道采用水泥管块时，应符合邮电部《通信管道工程施工及验收技术规范》（YDJ39-90)中相关规定。
各种铁件的材质、规格均应符合质量标准，不得有歪斜、扭曲、飞刺、断裂或破损。
铁件的表面处理和镀层应均匀完整、表面光洁、无脱落、气泡等缺陷。
2、缆线的检验要求
工程使用的对绞电缆和光缆规格、程式、形式应符合设计的规定和合同要求。
电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。
电缆外护套需完整无损，电缆应附有出厂质量检验合格证。如用户要求， 应附有本批量电缆的电气性能检验报告。
电缆的电气性能应从本批量电缆的任意三盘中截出100m长度进行出样测试。
剥开缆线头，有A、B端要求的识别端别，在缆线外端应标出类别和序号。
光缆开盘后应先检查光缆外表有无损伤，光缆端头封装是否良好。
综合布线系统工程采用50/125μM多模光纤和单模光纤光缆，现场检验应测试光纤衰减常数和光纤长度。
衰减测试：宜采用光时域反射仪(OTDR)进行测试。测试结果如超出标准或出厂测 试数值相差太大，应用光功率计测试，并加以比较，断定是测试误差还是光纤本身衰减过大。
长度测试：要求对每根光纤进行测试，测试结果应一致。如果在同一盘光缆中，光纤长度差异较大，则应从另一端进行测试或做通光检查以判定是否有断纤现象存在。
3、光纤调度软纤（光跳线）检验应符合下列规定
光纤调度软线应具有经过防火处理的光纤保护包皮，两端的活动连接器（活接头）端面应装配有合适的保护盖帽；
每根光纤调度软纤中光纤的类型应有明显的标记，选用应符合设计要求。
4、接插件的检验要求
接线排和信息插座及其它接插件的塑料材质应具有阻燃性。
保安接线排的保安单元过压、过流保护各项指标应符合有关规定。
光纤插座的连接器使用型号和数量、位置应与设计相符。
光纤插座面板应有发射(TX)和接收(RX)明显标志。
5、配线设备的使用应符合下列规定
电缆交接设备的型号、规格应符合设计要求。
光、电缆交接设备的编排及标志名称应与设计相符。各类标志名称应统一， 标志位置正确、清晰。
有关对绞电缆电气性能、机械特性、 光缆传输性能及接插件的具体技术指标和要求，应符合设计规范。
设备安装
机架安装
机架安装完毕后，水平、垂直度应符合厂家规定。如无厂家规定时， 垂直偏差度不应大于3mm。
机架上的各种零件不得脱落或碰坏。漆面如有脱落应予以补漆， 各种标志完整清晰。
机架的安装应牢固，应按施工图的防震要求进行加固。
安装机架面板，架前应留有1.5m空间，机架背面离墙距离应大于0.8m， 以便于安装和施工。
壁挂式机框底距地面宜为300～800mm。
配线设备机架安装
采用下走线方式时，架底位置应与电缆上线孔相对应。
各直列垂直倾斜误差不应大于3mm，底座水平误差每平方米不应大于2mm。
接线端子各种标志应齐全。
交接箱或暗线箱宜暗设在墙体内。预留墙洞安装，箱底高出地面宜为500～1000mm。
各类接线模块安装
模块设备应完整，安装到位，标志齐全。
安装螺丝必须拧紧，面板应保持在一个水平面上。
信息插座安装
安装在活动地板或地面上，应固定在接线盒内，插座面板有直立和水平等形式；接线盒盖可开启，并应严密防水、防尘。接线盒盖面应与地面齐平。
安装在墙体上，宜高出地面300mm，如地面采用活动地板时，应加上活动地板内净高尺寸。
信息插座底座的固定方法以施工现场条件而定，宜采用扩张螺钉、射钉等方式。
固定螺丝需拧紧，不应产生松动现象。
信息插座应有标签，以颜色、图形、文字表示所接终端设备类型。
安装位置应符合设计要求。
为使用方便，要求每组信息插座附近配备220V电源插座，以便为数据设备供电，根据标准建议安装位置距信息座不小于10厘米。RJ45埋入式信息插座与其旁边电源插座应保持20cm的距离。如下图所示：

电缆桥架及槽道安装
桥架及槽道的安装位置应符合施工图规定，左右偏差不应超过50mm。
桥架及槽道水平度每米偏差不应超过2mm。
垂直桥架及槽道应与地面保持垂直，并无倾斜现象，垂直度偏差不应超过3mm。
两槽道拼接处水平度偏差不应超过2mm。
吊架安装应保持垂直，整齐牢固，无歪斜现象。
金属桥架及槽道节与节间应接触良好，安装牢固。
安装机架、配线设备及金属钢管、槽道接地体应符合设计要求，并保持良好的电气连接。
线缆的敷设
1）线缆的敷设般应满足如下要求
缆线的布放应自然平直，不得产生扭绞、打圈、接头等现象，不应受外力的挤压和损伤。
缆线两端应贴有标签，应标明编号，标签书写应清晰、端正和正确。标签应选用不易损坏的材料。
缆线应有余量以适应终接、检测和变更。对绞电缆预留长度：在工作区宜为3～6cm ，电信间宜为0.5～ 2m，设备间宜为3～5m；光缆布放路由宜盘留，预留长度宜为3～5m，有特殊要求的应按设计要求预留长度。
2）缆线的弯曲半径应符合下列规定：
非屏蔽4 对对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的4 倍。
屏蔽4 对对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的8 倍。
主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10 倍。
2 芯或4芯水平光缆的弯曲半径应大于25mm ；其它芯数的水平光缆、主干光缆和室外光缆的弯曲半径应至少为光缆外径的10 倍。
3）缆线间的最小净距应符合设计要求：
电源线、综合布线系统缆线应分隔布放，并应符合下表的规定：
条件
最小净距(mm)
380V<2kV·A
380V2～5kV·A
380V>5kV·A
对绞电缆与电力电缆平行敷设
130
300
600
有一方在接地的金属槽道或钢管中
70
150
300
双方均在接地的金属槽道或钢管中
10
80
150

综合布线与配电箱、变电室、电梯机房、空调机房之间最小净距宜符合下表的规定。
名称
最小净距(m)
名称
最小净距(m)
配电箱
1
电梯机房
2
变电室
2
空调机房
2

综合布线缆线及管线与其它管线的间距：
管线种类
平行净距(mm)
垂直交叉净距(mm)
避雷引下线
1000
300
保护地线
50
20
热力管(不包封)
500
500
热力管(包封)
300
300
给水管
150
20
煤气管
300
20
压缩空气管
150
20
4）预埋线槽和暗管敷设缆线应符合下列规定：
敷设线槽和暗管的两端宜用标志表示出编号等内容。
预埋线槽宜采用金属线槽，预埋或密封线槽的截面利用率应为30％～50％。
敷设暗管宜采用钢管或阻燃聚氯乙烯硬质管。布放大对数主干电缆及4 芯以上光缆时，直线管道的管径利用率应为50％～60％，弯管道应为40％～50％。暗管布放4 对对绞电缆或4 芯及以下光缆时，管道的截面利用率应为25％～30％。
5）设置缆线桥架和线槽敷设缆线应符合下列规定：
密封线槽内缆线布放应顺直，尽量不交叉，在缆线进出线槽部位、转弯处应绑扎固定。
缆线桥架内缆线垂直敷设时，在缆线的上端和每间隔1.5m 处应固定在桥架的支架上；水平敷设时，在缆线的首、尾、转弯及每间隔5～l0m 处进行固定。
在水平、垂直桥架中敷设缆线时，应对缆线进行绑扎。对绞电缆、光缆及其它信号电缆应根据缆线的类别、数量、缆径、缆线芯数分束绑扎。绑扎间距不宜大于1.5m ，间距应均匀，不宜绑扎过紧或使缆线受到挤压。
楼内光缆在桥架敞开敷设时应在绑扎固定段加装垫套。