矿废石溜井工程施工组织设计.doc

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矿( 废) 石溜井工程
施工组织设计说明书

编制单位:

二O一五年八月

目 录

第一章: 工程概述
一、 工程概况
二、 工程地质
三、 水文地质条件
四、 施工条件
五、 工程技术特征及工程量
第二章: 编制原则与依据
一、 编制依据
二、 编制原则
第三章: 施工方案
第四章: 施工方法
一、 天井钻机法施工天溜井
二、 普通法施工天溜井
第五章: 进度计划与工期
第六章: 劳动组织与管理
第七章: 工程安全保证体系及安全保证措施
第八章: 质量要求及质量保证措施
第九章: 文明施工保证措施
第十章: 施工现场消防保证措施

第一章 工程概述
一、 工程概况
矿区位于山东省平邑县东南约25km, 行政区属平邑县铜石镇。矿区范围地理坐标: 东经117°47′54″-127 °48 ′16″, 北纬35°22′08″-35°22′22″, 面积大约为0.2156㎞2, 矿区面积标高+130m~-150m。矿区交通发达, 距日照—菏泽高速路口( 平邑东口) 为4km。377国道由矿区北侧经过, 距和气庄火车站1.5km( 兖州—石臼所) , 交通十分方便。
矿区地形属丘陵区, 海拔121.80～160.50m。区内水系发育, 矿区北侧的浚河为长年性水流, 最高洪水位标高120m, 洪峰流量为2100m3/s。属暖温带大陆性季风气候, 四季分明, 年平均气温为13.2℃, 雨季多集中在6～8月份, 年平均降雨量为752.5mm。区内除1668年7月25日郯城—莒县8.5级地震和1671年9月费县5级地震对矿区造成破坏外, 还曾发生过多次有感地震, 但均未造成破坏; 属地震烈度Ⅶ度区。
区内电力、 劳动力充分, 以农业为主, 工业比较薄弱, 黄金工业为支柱产业。
二、 工程地质
南部金矿床位于燕甘断裂带东侧, 铜石杂岩体的东部边缘, 受近东西向F1断裂控制, 属构造隐爆角砾岩型金矿床。矿区出露地层有上寒武统和下奥陶统岩层。矿区西部和南部分布有二长闪长玢岩岩体分布, 北部和中西部有二长斑岩岩脉出露。
依据区内岩石物理力学试验结果等相关资料, 对矿床工程地质岩组进行了分区。
1、 工程地质条件良好区
分布在矿床东半部。岩石完整、 坚硬。岩性为下奥陶统含燧石结核条带白云岩、 角砾状泥质白云质灰岩、 泥质条带白云岩、 石灰岩等。单轴抗压强度大于60MPa, 裂隙不发育, 其频率为1～2条/m。属于坚硬岩组, 岩体稳固性好。
2、 工程地质条件中等区
A亚区
主要分布在矿床西南部。岩性为寒武纪炒米店、 三山子组糖粒状白云岩、 豹皮灰岩及条带状灰岩, 裂隙频率4～6条/m。岩石单轴抗压强度43.8MPa。岩石局部较破碎, 属半坚硬岩组, 岩体稳固性中等。
B亚区
主要分布在矿床的西部及矿体上盘。岩性为二长斑岩、 二长闪长玢岩、 碎裂状白云岩。裂隙频率3～4条/m。单轴抗压强度30.7～42.3MPa。为半坚硬岩组, 岩石易风化, 岩体稳固性中等。
3、 工程地质条件不良区
该区主要指矿体及其顶底板破碎带。岩性为萤石化含金角砾岩、 碎裂状二长闪长玢岩等。岩石较破碎、 裂隙发育, 单轴抗压强度小于26.5MPa, 岩体稳固性差, 工程地质条件复杂。
4、 断裂构造工程地质特征
矿床位于燕甘断裂东侧1.5km, F1为控矿断层, 破碎带宽0.6～29.3m, 在露天采坑东西两端帮处出露地表。将来可能会对开采坑道的稳固性造成一定的影响。本次钻探揭露显示, 矿体埋深大于650m, 矿区内F2～F10断层规模较小, 暂未发现其切错矿体的现象, 给开采坑道稳定性影响较小。
综上所述, 矿床的工程地质类型属中等型。
三、 水文地质条件
归来庄金矿床位于燕甘断裂东侧、 铜石杂岩体的东部边缘, 为地下水补给径流区。本区地形起伏较大, 标高121.80～160.50m。地势南高北低, 浚河流经矿床北侧, 相距1.4km, 流向由北西向南东, 为一常年性水流。其河床为当地最低侵蚀基准面, 区域最低标高109.0m。
另外, 流经矿床西侧的榆林村河, 一般六至八月份有水, 十一月份干枯, 由南向北流入浚河。
矿床内地下水流向与岩层倾向基本一致, 由南西向北东流入浚河, 自然排泄面标高117.5m。
1、 含水岩组
矿床自南西向北东依次出露寒武系与奥陶系碳酸盐岩地层, 依据岩层地下水类型及其富水性将矿床岩组进行分区。
2、 第四系孔隙水区
多分布于低洼处及西南冲沟地带。由粘土、 亚粘土夹砾石组成。厚度一般3.0～6.0m, 最厚13.6m, 为孔隙水, 水量微弱, 涌水量小于0.025L/s。
3、 碳酸盐岩裂隙岩溶水区
中等富水区
寒武纪炒米店组豹皮灰岩、 条带状灰岩与三山子组C段糖粒状白云岩等, 储水空间以溶洞和裂隙为主, 溶洞高一般0.7～2.0m, 最大6.0～7.0m, 直接接受大气降水的入渗补给, 渗透系数0.257～0.836m/天。单位涌水量0.112～0.214L/s·m。矿化度多数小于0.5g/L, 个别0.5～1.0 g/L。为HCO3—Ca·Mg型水。水温15℃。
奥陶纪三山子组a、 b段白云岩、 含燧石结核条带状白云岩。地表裂隙发育, 易接受大气降水的直接入渗补给。地下则以溶洞或溶蚀裂隙为主。洞高一般0.2～1.5m, 最大可达17.3m。含燧石结核条带状白云岩岩溶最发育, 岩溶率9.57%。单位涌水量0.278～0.492 L/s·m, 渗透系数0.803～1.466 m/d。矿化度小于0.5 g/L。为HCO3—Ca·Mg型水或为HCO3—Ca·Mg·K·Na型水。
奥陶纪马家沟组泥质白云质灰岩、 角砾状泥质白云质灰岩与厚层灰岩, 直接接受大气降水补给。矿床埋藏部位溶洞发育, 单个洞高一般0.3～1.0m, 最高4.7m。多数为全充填或半充填型, 其透水性与富水性和炒米店组大致相同, 是矿床浅部直接充水的主要含水层。
弱—中等富水区
张夏组下灰岩段厚层鲕状灰岩, 在矿床内埋藏较深, 上有崮山组、 三山子组、 张夏组盘车沟段页岩及火成岩侵入体的阻隔, 又遇F5断层及F1矿带的阻截, 因而在F1断层以南形成承压自流区, 单位涌水量0.05～0.197 L/s·m, 富水性至中等, 矿化度均小于0.5 g/L。
弱富水区
分布于矿区西南部, 主要由寒武纪崮山组与炒米店组的竹叶状灰岩、 豹皮灰岩组成。受构造与岩脉穿插的影响, 地表产状变化较大。岩溶裂隙不甚发育, 透水性及富水性均较差。
4、 隔水层
矿床内除崮山组、 炒米店组与张夏组盘车沟段页岩隔水层外, 还有多层火成岩顺层侵入体, 其岩性为闪长玢岩和二长斑岩等, 裂隙不发育、 透水性差, 具有良好的隔水性。
5、 矿体、 构造与含水岩组之间的关系
矿床内共发育十条正断层, F1断层赋矿构造, 走向85°～95°, 倾向南, 倾角45°～68°, 垂直断距85～120m。蚀变破碎带主要有硅化萤石化角砾岩, 硅化褐铁矿化二长闪长玢岩及硅化碎裂状二长斑岩等组成。其顶底板有硅化碎裂状灰岩、 白云质灰岩、 白云岩等。由于构造的多期活动, 两侧裂隙发育。局部褐铁矿化硅化岩石中裂隙岩溶较发育, 导水性好。构造带内的泥化类角砾岩裂隙不发育, 有一定的阻水性。
F2～F10断层: 均为张扭性正断层, 只发生小的位移, 规模小, 水文地质意义不明显。
6、 大气降水、 地表水与矿床地下水的关系
矿床地下水补给来源主要是大气降水的直接入渗补给, 其次是来自上游的地表径流入渗。二者转化为地下水后沿含水层经矿床向北东方向径流, 在矿床北东遇侏罗系砂岩阻截, 沿奥陶系与侏罗系的不整合面以上升泉的形式出露地表, 排入浚河。
降水一般集中在每年的六至八月份, 据矿床地下水动态观测, 降水补给迅速, 一般滞后一天左右, 排泄也较快。
浚河是区内常年有水的地表水流。历年最大洪峰流量2100m3/s, 水位标高120m。由于岩层倾向北东, 且河床下伏侏罗系砂岩隔水层在河南岸出露, 与矿床水无水力联系, 不会引起矿床充水。
综合上述, 本矿床水文地质类型为中等型。
7、 涌水量预测
矿坑及坑道充水来源
矿坑充水来源有三: 一是矿体上下盘含水岩组中的裂隙岩溶水; 二是大气降水; 三是冲沟的入渗。其中以矿体上下盘的裂隙岩溶水为主。
坑道充水来源主要是矿床上下盘的裂隙岩溶水, 其次是矿区内地表水的入渗。矿坑及坑道来水方向主要是南东、 南西和北西向的裂隙岩溶水。
8、 涌水量预测
对矿坑涌水量预测不大于100m³/h。
根据矿区水文地质条件划分原则, 属于水文地质条件简单的矿床。
四、 施工条件
工程施工水文地质条件较简单, 岩石稳固, 易于施工, 施工环境也较好, 总体评价施工条件良好。
五、 工程技术特征及工程量
溜井系统工程内容包括:
1、 -500m中段矿石卸载站11.2m、 -600m中段矿石卸载站11.2m、 -700m中段矿石卸载站11.2m、 矿石溜井174m、 矿石支溜井25.8m、 矿石转载仓11m、 矿仓23.6m、 -740m中段矿石仓下口及放矿机硐室、 底部结构及其它等工程, 累计工程量273.2m, 掘进岩方量5087.1m3, 支护量1546.4m3。
2、 -500m中段废石卸载站11.2m、 -600m中段废石卸载站11.2m、 -700m中段废石卸载站11.2m、 废石溜井174m、 废石支溜井15.8m、 废石转载仓11m、 废石仓23.6m、 -740m中段废石仓下口及放矿机硐室、 底部结构及其它等工程累计工程量273.2m, 掘进岩方量5011.1m3, 支护量1528.4m3, 。
详细的工程量见工程量清单及施工图。
本次施工工程量为掘砌546.4m, 掘进岩方量10098.2m3 , 支护量3074.8m3。

矿石溜井系统工程量表
项目名称
支护
形式
断面
长度
m
开凿量
M3
支护量
M3
备注
净断面
毛断面
-500m中段矿石卸载站
喷砼
25.3
26.701
11.2
299.1
19.4

底部结构及其它
砼

89.2
40.2

-600m中段矿石卸载站
喷砼
25.3
26.701
11.2
299.1
19.4

底部结构及其它
砼

89.2
40.2

矿石转载仓
砼
19.635
26.421
11
290.6
74.65

-700m中段矿石卸载站
喷砼
27.217
33.325
11.8
393.2
88.6

-700m中段矿石转载站
砼
20.94
26.944
4.6
29.9
37.5

底部结构及其它
砼

120.3
47.7

溜口
砼

85
30

矿石溜井
砼
7.069
11.341
174
1977.85
745.05

矿石支溜井
砼
7.022
11.275
25.8
310.1
120.45

矿石仓
砼
19.635
26.421
23.6
623.55
160.15

-740m中段矿石仓下口及放矿机硐室
砼

480
123.1

合 计

273.2
5087.1
1546.4

废石溜井系统工程量表
项目名称
支护
形式
断面
长度
m
开凿量
M3
支护量
M3
备注
净断面
毛断面
-500m中段废石卸载站
喷砼
25.3
26.701
11.2
299.1
19.4

底部结构及其它
砼

89.2
40.2

-600m中段废石卸载站
喷砼
25.3
26.701
11.2
299.1
19.4

底部结构及其它
砼

89.2
40.2

废石转载仓
砼
19.635
26.421
11
290.6
74.65

-700m中段废石卸载站
喷砼
27.217
33.325
11.8
393.2
88.6

-700m中段废石转载站
砼
20.94
26.944
4.6
29.9
37.5

底部结构及其它
砼

120.3
47.7

溜口
砼

85
30

废石溜井
砼
7.069
11.341
174
1977.85
745.05

废石支溜井
砼
7.022
11.275
25.8
310.1
120.45

废石仓
砼
19.635
26.421
23.6
623.55
160.15

-740m中段废石仓下口及放矿机硐室
砼

404
105.1

合 计

273.2
5011.1
1528.4

第二章 编制原则与依据
一、 编制依据:
国家现行法律、 法规、 标准、 规范
( 1) 《中华人民共和国安全生产法》
( 2) 《中华人民共和国矿山安全法》
( 3) 《中华人民共和国环境保护法》
( 4) 《建设工程安全生产管理条例》(国务院令第393号)
( 5) 《爆破安全规程》 GB6722-
( 6) 《金属非金属矿山安全规程》 GB16423-
( 7) 《冶金矿山井巷工程施工质量验收规范》 YB4391-
( 8) 《混凝土质量控制标准》 GB50164－
( 9) 《混凝土结构工程施工及验收规范》 GB50204—
( 10) 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》 GBJ50086－
( 11) 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205—
( 12) 《冶金电气设备工程安装验收规范》 GB50397-
( 13) 《工业企业设计卫生标准》 GBZ 1-
( 14) 《工程测量规范》 GB50026－ )
( 15) 《冶金矿山井巷工程测量规范》 YB/T4385-
( 16) 《冶金矿山井巷安装工程质量验收规范》 YB4407-
( 17) 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-
( 18) 《冶金机械液压、 润滑和气动设备工程安装验收规范》GB50387-
( 19) 《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50278-
( 20) 《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-
( 21) 《工程建设施工企业质量管理规范》 GB/T50430-
( 22) 《能源管理体系》 GB/T23331-
施工图纸: 甲方提供的图纸文件
本公司工程管理有关规定
本公司以往施工类似矿山具备的施工力量、 技术装备水平和施工机械化程度及施工经验。
二、 编制原则
1、 切实执行国家的有关政策、 法律、 法规和各项建设经济政策及现行的技术规范、 标准。
2、 充分利用时间和空间, 在确保安全、 质量和提高经济效益的前提下, 合理组织施工全过程的各个环节, 各项工作及各项工程项目之间
的平行交叉作业和协调建设, 尽快形成综合生产能力, 缩短建设工期。
3、 以经济效益为中心, 突出竞争意识, 增强时间观念和资金周转观念, 坚决按合理工期组织施工。
4、 因地制宜, 就地取材, 降低工程成本, 节约原材料, 妥善处理工农关系, 节约施工用地。
5、 把施工准备工作放在重要地位。
6、 施工方案选择经过了全面的技术经济比较, 本着可行、 可靠, 有成功经验, 实现快速、 优质、 安全、 高效为首要原则。
7、 施工采用机械化配套作业线, 配套装备是成熟的, 其装备机械性能适用于中段工程的水文、 工程地质以及气候条件, 同时配件来源充分可靠, 以提高机械化水平, 减轻劳动强度, 提高施工效率。
8、 对工程施工按项目进行管理, 配备具有丰富施工经验的技术和管理干部, 组织精干和善打硬仗的队伍, 尽量减少环节, 实现高效运行机制。
9、 贯彻ISO9001: 质量保证体系, 针对本工程项目建立可操
作性强, 运行效率高的质量管理和质量保证体系。坚持严格的质量标
准, 采取强有力的组织措施, 确保优质工程目标的实现。
10、 工程进度指标的确定, 一是有国内同行业先进水平, 二是本公司能确保实现而且有一定潜力可挖的水平。三是本公司已经施工的井巷工程项目综合平均进度。
11、 狠抓关键线路工程及关键工程施工, 有计划、 有重点地组织人力、 物力, 尽可能缩短工期, 确保各项技术经济指标和建井工期的完成。
12、 积极合理地推广和采用国内外行之有效地先进技术和先进施工组织管理经验, 积极推行技术进步, 尽可能降低业主成本和施工成
本。
13、 重视环境保护, 对施工生产可能导致的环境变化, 设计均采取一定的措施, 对于不可避免的影响, 在现有技术水平及经济条件下不能控制, 设计考虑了长期观察、 检测手段。
14、 按照《非煤矿山建设项目安全设施设计审查与竣工验收办法》安监局18号令和国家安全生产监督管理总局《关于印发非煤矿山建设初步设计安全专篇编写提纲和安全设施设计审查与竣工验收有关表格的通知》( 国家局) 安监管一字[ ]29号文的要求, 以”安全第一”为原则, 设计选择的工艺方法及设备、 设施等, 在满足正常生产的同时, 也满足安全生产的要求。

第三章 施工方案
天、 溜井掘进施工方法主要有: 普通法、 吊罐法、 爬罐法、 深孔分段爆破掘进法、 天井钻机钻进法。普通法、 吊罐法、 爬罐法以及深孔爆破法等都存在炮烟中毒、 高空坠落、 物体打击等安全风险问题, 而天井钻机有施工效率高、 工期短、 生产成本低以及安全性高等优点; 另外, 还解决了大高度天井带来的高温、 通风不良等因素而造成的人工无法施工的难题, 改变了传统的开拓方法, 能够节省大量的人力与财力, 在节省资金和提高爆破利用的同时, 由于不是用炸药, 不产生任何炮烟, 对井下职工的工作环境大有改进。特别是在独头掘进的过程中, 可有效预防井下职工职业病、 CO中毒事故的发生, 具有显著地社会效益。
经方案优化, 确定如下施工方案:
1、 -500m中段卸载站至-700m中段转载站溜井, 采用天井钻机钻进法掘进施工直径Ø1.5m溜井, 然后由上而下刷砌至设计规格尺寸净直径Ø3.0m( 转矿仓为净直径Ø5.0m) , 砼厚度400mm。
2、 -700m中段转载站至-740m矿( 废) 石仓下口, 采用普通法施工, 小断面反掘, 由上而下刷大。
第四章 施工方法
一、 天井钻机钻进法施工溜井
-500m中段卸载站至-700m中段转载站溜井, 采用天井钻机钻进法掘进施工Ø1.5m天井, 然后再采用光爆施工法刷砌成设计断面规格。
该法有两种作业方式:
一是全段高施工, 即先从-500m中段用AT1500天井钻机施工导孔至-700m中段, 在-700m中段拆下牙轮钻头换装刀盘, 自-700m中段一次扩刷至-500m中段; 然后再自上而下采用光爆法刷砌至设计规格断面。
二是分段施工法, 即先-600m中段施工措施巷贯通主溜井与-600m中段卸载硐室, 将-600m中段至-500m中段作为一段, -700m中段至-600m中段作为一段用天井钻机分段进行施工, 天井钻机扩刷完成后, 全段高采用光爆法刷砌至设计断面规格。
考虑钻孔偏斜问题, 分段施工法要好一些, 但措施工程多一些, 成本也响应增加, 具体采用何种方式, 现场根据施工情况确定。
本设计, 按全段高施工法考虑。
( 一) 溜井及辅助工程施工机械设备
选用的主要机械设备有: AT1500型天井钻机一台, 0.75m3电动铲运机一台, 0.75m3矿车10辆, 5t电瓶车辅以人工运输, 罐笼提升, 运输轨道采用18kg/m钢轨, 轨距600mm; 稳车JZ25/400两台, JTP1200×1000-24提升绞车一台, 0.5m3吊桶一个, 单龙门架一座, SPL－4砼喷射机喷射砼临时及永久支护。
天井钻机技术参数
钻机型号
导孔
直径mm
扩孔
直径m
钻孔深度m
钻井
角度
( °)
导孔转速
r/min
扩孔转速
r/min
扩孔拉力KN
扩孔扭矩KN.m
驱动方式
功率KW
主机重kg
AT1500
250
1.5
200
60-90
0-40
0-15
883
57.5
液压
75
3500
外形尺寸: AT1500: 长×宽×高
1、 运输: 2560×1180×1460
2、 工作: 3580×2485×3220～3520
( 二) 施工工艺流程:
施工准备—→-500m水平卸载硐室施工—→天井钻机基础施工与钻机安装调试—→自上而下钻进Ø250mm导孔、 施工提升机基础 —→更换刀盘自下而上刷大断面Ø1.5m、 提升机安装—→移走天井钻机—→进行龙门架、 凿井稳绞设备安装—→自上而下刷砌溜井至设计断面—→收尾验收。
( 三) 施工方法:
1、 开钻前施工准备工作:
( 1) 测量定位确定上下孔口的位置。
( 2) 敷设好运输轨道、 供电、 供水系统, 电压为380V, 容量为200KVA, 供水量大于20m3。
( 3) 施工提升机硐室和稳绞基础; 。
( 4) 在-500m中段卸载站硐室内开挖钻机基础, 循环系统, 混凝土基础浇筑, 由于施工硐室比较狭小, 大型机械基本采用”一”字排开, 除操作台之外, 不施工三角状的砼支撑台。
( 5) 钻机吊装定位, 钻机安装, 浇筑地脚螺栓孔, 形成泥浆循环、 冷却系统。
( 6) 钻机试运转, 钻机安装检查一切正常后, 启动主机, 空载运转3min, 确认一切无误后方可开钻。
2、 Ø250mm导孔施工
开孔的质量不但对钻进偏斜率有直接影响, 若孔口毁坏后会影响顺利排渣, 同时影响效率和钻具寿命。
1) 用短钻杆开孔, 首先将牙轮钻头与短钻杆接好, 机械手抓住短钻杆, 送入机架内与导向套连接好, 机械手收回, 机头下降至牙轮钻头接触岩石。
2) 先开水, 用小钻压( 约15～20Kg/cm2左右) 低转速开孔, 并断续推进, 上下提动钻头扫孔, 及时清理孔内的岩渣。
3) 打完短钻杆后, 先停机后停水。按程序装上一个钻杆, 用扶钎器油缸扶住钻杆, 并继续用小压钻, 低钻速钻进, 钻孔深度超过3m后, 可按正常参数钻进, 而且开始逐渐增加轴压, 提高钻速。
4) 为了将偏斜率控制在1%之内, 必须保证排渣的风量、 水量和风压、 水压, 将孔内岩渣排净, 防止堵孔。除了正确安装主机和控制开孔外, 还需每隔一段距离安装一根稳定杆。
3、 导孔扩刷施工
1) Ø250mm导孔钻通后, 将扩孔刀盘运至-700m中段天井下部, 将1.5m扩刷刀盘和钻杆用吊具连接起来。
2) 待扩天井的下部工作面要平整, 保证刀盘滚刀受力状态良好, 以减小扩孔刀盘的冲击。
3) 扩孔开始时, 因为接触面不平, 应缓慢断续推进, 合理控制拉力和转速, 待刀盘的所有滚刀接触岩石后, 方可按正常压力扩孔。
4) 自下而上连续扩刷-700m至-500m段溜井直至完成。
机械操作时, 只需两个人即可, 一人操作, 一人辅助接杆或者卸杆, 清理反水的岩渣, 并记录数据。
出渣用0.75m3的小矿车, 两人人工出渣即可。
4、 自上而下刷砌溜井至设计规格尺寸
由于AT1500天机钻机不能将溜井扩刷至设计的断面, 还需要采用钻爆法由上而下刷砌溜井至设计要求断面。
1) 在溜井卸载硐室轻车线一侧车场巷道内施工提升机硐室, 硐室规格6600×3500×3500mm。
2) 按照施工图纸施工JTP-1.2提升机、 JZ25/400凿井绞车基础和龙门架基础。
3) 安装龙门架、 提升机、 稳车、 封口盘、 固定盘、 吊盘, 受硐室高度影响, 吊桶停放固定盘, 人员由固定盘乘吊桶上下井, 经过梯子到封口盘, 封口盘在-500m水平, 固定盘在-503.8m水平。
4) 提升钢丝绳采用16NAT18(1+6)+FC1670ZS133-99.8 GB8918- 多层股不旋转圆股钢丝绳, 吊盘绳( 稳绳) 用22NAT18( 1+6) +FC1670ZS267-184 GB8918- 多层股不旋转圆股钢丝绳。
5) 提升人员与物料用JTP-1.2×1.0-24提升机配1.0m3挂钩式吊桶、 1.4m滑架、 4m高龙门架实现, 提升机电机功率55KW, 最大绳速2.5m/S。
6) 采用光面爆破施工, 主溜井刷扩共布置炮孔两圈, 崩落孔一圈, 周边眼一圈, 最小抵抗线为崩落眼600mm( 圈径Ø2700mm) 、 眼距700mm, 布孔12个, 周边眼最小抵抗线为550mm( 圈径Ø3800mm) 、 眼距540mm, 布孔22个, 共布孔34个; 转矸仓掘进断面Ø5800mm, 刷扩共布置炮孔三圈, 崩落孔两圈, 周边眼一圈, 第一圈崩落眼最小抵抗线为750mm( 圈径Ø3000mm) 、 眼距785mm, 布孔12个, 第二圈崩落眼最小抵抗线为750mm( 圈径Ø4500mm) 、 眼距785mm, 布孔18个, 周边眼最小抵抗线为650mm( 圈径Ø5800mm) 、 眼距550mm, 布孔33个, 共布孔63个; 眼深2.2m, 装药系数崩落眼0.8, 周边眼0.6, 炸药采用2#岩石炸药, 采用非电导爆管簇并联网络起爆器起爆。
7) 砌筑采用组合钢模板, 利用吊盘分段刷砌, 段高依据岩石稳固程度及模板高度确定, 尽量拉大段高; 砼在-500m中段制作, 经过溜灰槽、 溜灰斗、 溜灰管、 缓冲器、 竹节管输送入模。
8) 吊桶不提升矸石, 刷大的矸石自由落至-700m中段集中采用0.75m3铲运机配0.75m3矿车、 5T电瓶车装运。
9) 为确保安全, 双层吊盘下悬挂一个直径为Ø2.0m的单层钢盘, 用于封堵天井钻机扩刷的小断面溜井, 防止凿岩作业时出现坠落事故, 放炮时, 上提吊盘, 开启小溜井落渣。

二、 普通法施工溜井
-700m中段转载站至-740m矿( 废) 石仓下口, 底部结构、 矿仓及仓下口总深度 34m, 段高较小, 且与主溜井不在同一竖直面, 易采用普通法施工, 先小断面反掘, 而后由上而下刷大。
1、 施工方法:
先按Ø2.0m小断面自-740m中段向-700m中段反掘, 贯通后, 自-700m中段向-740m中段刷扩至设计断面规格, 凿岩爆破采用光面爆破, 刷扩完成后, 自-740m中段向-700m中段立模逐米砌筑, 砌筑采用建筑脚手架、 钢模板和槽钢圈梁, 砼在-700m中段制作, 经过溜灰槽、 溜灰斗、 溜灰管、 缓冲器、 竹节管输送入模; 人员自-740m经过梯子爬至工作面。
1.1、 准备工作
掘井前, 从-740m中段水平运输巷把风水管等设施接到该井施工位置。
准备好梯子、 锚杆、 凿岩机等。
1.2、 测量放线
在水平已凿完的硐室内, 按照设计坐标放出溜井中心位置, 并上掘3－4米后, 布设十字线控制溜井断面。
1.3、 凿岩工作平台的架设
首先在每侧井壁上各打2个Φ30楔铁孔, 孔深0.8～1m, 下倾角15°左右。孔内嵌入Φ30长1.2m的圆钢, 将钢制平台固绑扎在圆钢。采用梯上下, 梯子同样采取圆钢固定。放炮前, 应将梯子及平台拆除, 以便放炮后渣落下。
1.4、 凿岩爆破
设计采用7655型钻机凿岩, 采用半楔形掏槽, 周边光面爆破方法, 要严格实行光面爆破以控制井壁轮廓。每炮眼深度为2.0米, 对岩种较差地带, 最大不超过1.5米, 必要时控制眼深为1.0米, 即采取”打小眼, 放小炮”的办法经过破碎带。起爆采用起爆器, 导爆管起爆
掏槽眼、 辅助眼、 周边眼依次起爆。
1.5、 排矸
放炮矸石放至下口内, 应及时采用铲运机将矸石铲运走,
1.6 砌筑
采用自下而上砌筑方式, 砌筑采用建筑脚手架、 钢模板和槽钢圈梁, 砼在-700m中段制作, 经过溜灰槽、 溜灰斗、 溜灰管、 缓冲器、 竹节管输送入模, 溜灰管井壁悬挂; 人员自-740m经过梯子爬至工作面作业。
1.7通风
采取压入式通风方式排烟, 人进入工作面前先用高压风吹10－15分钟左右, 确认无烟后人再进入工作面。
1.8 照明
保证有足够照明, 至工作面设一行灯, 放炮时回撤并保护。放炮电缆与信号电缆分开布置。
1.9 安全注意事项:
1.9.1、 施工前有项目部组织管理技术人员对全体施工人员进行技术安全交底。
1.9.2、 施工现场应完全具备施工条件, 作业场所, 出入信道设好36V安全照明, 光线应充分, 施工人员应配齐劳防用品。
1.9.3、 每次进入工作面前, 应首先注意观察, 注意安全状况, 发现不安全因素应立即排除, 然后再进行施工, 不能处理的及时汇报项目部, 待项目部与甲方确定方案后, 再由施工队处理安全后方可作业。
1.9.4、 井内作业空间狭窄, 每次只能由两人作业, 井内严禁单人作业。
1.9.5、 进入井内后, 首先检撬顶板及井壁浮石, 然后方可开始作业, 检撬时站在安全地方, 由近及远逐渐检撬完支木垛, 作到一人作业一人监护, 井外人员不得在井下逗留, 应到安全地点防止落渣伤人。
1.9.6、 井内凿岩时, 两人应精力集中而且相互保护, 开始作业时风水不要突然开大, 防止断钎伤人。
1.9.7、 人员在井内作业, 应随时注意井内围岩的变化, 发现冒顶和大的片帮预兆, 人员应立即撤出井外, 禁止冒险作业, 施工人员报项目部处理, 采取措施后, 转入正常施工。
1.9.8、 每次放炮前, 将设备撤出井内放于-24水平安全地点避护。
1.9.9、 放炮采用电子激发起点火, 严禁用明火直接点火, 严禁在井内点火, 点火所用电源开关应由专人管理。
1.9.10、 装药、 联接、 起爆应严格按设计要求施工, 不允许边装药边联接以防出错。
1.9.11、 装药后进行联接, 各绑扎部位应扎牢, 联接结束后再检查一遍, 每次装药后, 剩余火工材料应放置木箱内归拢好及时退库。
1.9.12、 爆破时, 如出现哑炮应在30分钟后, 按有关安全规程处理, 在施工中发现拒爆眼, 应按残眼处理。
1.9.13、 人员出入井内, 要先经过信号联系好, 井内作业时井内人员不得向下扔东西, 其它人员也不得在井下逗留。
1.9.14、 施工人员应严格遵守各自的岗位规程, 严禁违章作业。
1.9.15、 天井上掘过程中, 每次放炮前应作好入口的警戒工作, 防止其它人员进入, 以防掉渣伤人。
1.9.16、 每班作业结束后, 要即使认真清楚的填写交班日志, 下班施工人员要完全了解上一班作业进度及安全状况。接班后首先处理安全隐患。
1.9.17、 上下人时携带重物的人员先下后上剩余的爆破器材及时返库, 禁止乱丢乱藏。
1.9.18、 在施工中如发现顶板和两帮岩石比较破碎和结构不好时应立即停止施工, 进行班中检撬, 必要时进行临喷, 喷厚为50-100mm, 如发现大面积片帮冒顶现象可能发生时人员立即撤出井内。
1.9.19、 天井掘进到距上部巷道约7m时, 测量人员应给出贯通位置, 并在上部巷道设置警戒标志和围栏。
第五章 进度计划
一、 编制依据和原则
根据本工程的工期要求及施工特性, 结合我公司以行为表现类似工程的施工经验, 拟定施工进度计划编制依据和原则如下:
1、 严格按照招标文件规定的控制性工期要求, 科学合理地安排施工程序及进度, 确保建设方规定的工期并力争提前。
2、 紧紧围绕施工关键线路组织施工, 在确保重点项目进度的同时, 兼顾一般性工程的施工, 使本合同工程整体协调推进。
3、 精心组织, 严格管理, 充分发挥我公司平巷忘乎其形　次成巷的组织及管理经验, 加快平巷施工速度, 确保工程质量。
4、 充分发挥长期以来从事井下工程积累下来的施工机械化管理水平和装备优势, 提高施工生产效率, 加快工程施工进度。
5、 采用适中的施工强度指标排定施工日程, 各工序衔接时间及施工准备时间充分考虑, 对不预见因素留有充分的余地。并在施工中注意均衡生产, 文明施工。
二、 进度指标与计划工期
天井钻机Ø250mm导孔施工平均进度指标0.89m/h, 174m导孔施工工期9天, 扩刷Ø1500mm施工平均进度指标0.77m/h, 174m扩刷工期10天, 光爆刷砌平均进度指标80m/月, 174m溜井刷砌和底部结构、 转矿( 废) 石仓施工工期70天。普通法施工矿( 废) 仓平均掘砌进度指标30m月, 含底部结构和仓下口掘砌工期30天, 工程准备与收尾回撤20天。
矿石溜井计划工期: 139天( 包括施工准备时间及回撤时间) 。
废石溜井计划工期: 139天( 包括施工准备时间及回撤时间) 。
两条溜井同时各自独立施工时, 总工期139天, 两条溜井先后接续部分平行交叉施工时, 总工期219天。
第六章 劳动组织与管理
一、 施工组织
为确保速度和工程施工总工期, 天井钻机施工时采用”三八”制24小时连续作业, 措施工程采用平行作业方式, 爆破刷砌与出渣采用交叉平行作业, 连续刷扩、 长段砌筑、 矸石集中采用刷砌交叉平行作业, 以缩短工期; 普通法掘砌矿( 废) 仓与上部溜井施工部分平行作业, 掘进采用滚班作业方式, 集中出渣, 一次全段高逐米砌筑。
二、 劳动组织人员配备
全员52人, 其中生产、 辅助人员42人, 后勤管理人员10人。
劳动组织人员配备详见附表( 两条溜井同时施工) 。

劳动组织人员配备表
序号
工 种
小班
圆班
在册
备 注
一
生产工

32

1
钻机操作工
4
12
12

2
凿岩工
8
8
8

3
爆破工
4
4
4
专职爆破员
4
装岩运输工
8
8
8

二
生产辅助工

10

1
电工

2

2
钳工

2

3
铲车司机

3

4
电瓶车司机

3

三
后勤管理

10

1
项目经理

1

2
项目副经理

1

3
技术

2

4
会计

1

5
食堂

2

6
专职安全员

1

7
仓库

1

8
小车司机

1

合计

52

第七章 工程安全保证体系及安全保证措施
一、 执行的标准:
国家现行法律、 法规、 标准、 规范及我公司有关安全规章制度和操作规程。
《中华人共和国合同法》
《中华人民共和国建筑法》