2022年普通机床二级保养.doc

一般车床一、二级保养

序号
保养部位
一级保养
二级保养
1
外表及床身
1、 清洗机床外表、罩盖、长丝杆、光杆、操作杆及机床附件，保持内外清洁、无锈蚀、无“黄袍”。
2、 清除滑动表面毛剌。
3、 检查并补齐残缺紧固件。
完毕一级保养内容及规定。
2
主轴箱
1、 检查润滑油，进行过滤更换。
2、 检查主轴背帽有无松动，调节定位螺钉。
3、 检查离合器并调节磨擦片间隙。
1、 完毕一级保养内容及规定。
2、 清洗主轴箱，修复或更换磨损件。
3、 清除主轴锥孔毛剌，调节主轴间隙。
4、 检查并调节各手柄，做到灵活、精确可靠。
3
进给箱
1、 清洗齿轮和轴套，并加入新润滑油脂。
2、 检查和调节挂轮间隙。
1、 完毕一级保养内容及规定。
2、 清洗进给箱，检查传动系统，修理或更换磨损件。
4
溜板箱，大、中、小拖板及刀架
1. 清洗大、中、小拖板，丝杆及丝杆螺母和刀架。
2. 调节丝杆、镶条间隙。
3. 清洗大拖板护轨油毛毡。

1. 完毕一级保养内容及规定。
2. 清洗溜板箱，调节开合螺母间隙，更换或修复磨损件。
3. 清除大、中、小拖板滑动表面毛刺。
4. 调节保险装置，保证灵活可靠。

5
尾架
1. 清洗尾座、丝杆和套筒。
2. 检查套筒、锥孔有无伤痕，清除毛刺、保持内外清洁。

1. 完毕一级保养内容及规定。
2. 检查尾座，根据状况更换或修复磨损件。
6
润滑系统
清洗滤油器、分油器、油管、油线、油毡等，按规定加油，规定油路畅通，油标明亮。
除完毕一级保养内容外，还需要换新油，并根据状况更换磨损件，消除泄漏。
7
冷却系统
清洗冷却系统，规定管路畅通，牢固整洁。
完毕一级保养内容及规定，消除泄漏。
8
电器
清理电器箱，规定接触良好，接线牢固
1. 完毕一级保养内容及规定。
2. 清洗电机，更换润滑脂。
3. 按规定规定检查绝缘，按地，线路整洁，套管牢固。
9
精度
由操作者和维修工人结合检查试车，规定运转正常满足工艺规定。
除完毕一级保养内容外，还规定检查、调节修复精度，并使机床水平。

钻床（摇臂、立、台）一、二级保养

序号
保养部位
一级保养
二级保养
1
外表及床身
1. 清洗机床外表，消除滑动面毛刺，规定内外清洁无锈蚀“黄袍”。
2. 补齐紧固件，检查操纵装置，做到安全可靠。
完毕一级保养内容及规定。
2
主轴箱
1. 各定位手柄应无松动。
2. 检查清除主轴表面及锥孔毛刺。
1. 清洗主轴箱，检查传动系统，修复或更换磨损件。
2. 调节主轴轴向窜动间隙。
3
工作台
清洗工作台丝杆、齿条、伞齿轮，清除台面毛刺。
调节立钻升降工作台间隙
4
摇臂及升降机构
清洗立柱、摇臂导轨及升降丝杆，清除毛刺。
检查调节夹紧机构

5
走刀箱
各手柄无松动，调节限位装置达安全可靠。
清洗走刀箱，检查传动系统，更换磨损件。
6
润滑系统
清洗各油孔、油管、油线、油毡等，按规定加油，规定油路畅通，油标齐全，油标明亮。
更换磨损件，消除泄漏。
7
冷却系统
更换冷却液，清洗水泵、过滤器、冷却槽、水管，水阀无泄漏、畅通牢固。

8
电器
清理电器箱，规定接触良好，接线牢固，限位装置安全可靠。
1. 完毕一级保养内容及规定。
2. 清洗电机，更换润滑脂。
3. 按规定规定检查绝缘，按地，线路整洁，套管牢固。
9
精度
由操作者和维修工人结合检查试车，规定运转正常满足工艺规定。
除完毕一级保养内容外，还规定检查、调节修复精度，并使机床水平。

平面磨床一、二级保养

序号
保养部位
一级保养
二级保养
1
外表及床身、附件等
1. 清洗机床外表及各罩盖，规定内外清洁无锈蚀“黄袍”。
2. 补齐紧固件，检查操纵装置，做到安全可靠。
3. 清洗附件，做到清洁无锈蚀，存储整洁。

2
液压及润滑系统
1. 检查液压系统，保持运营正常。
2. 清洗油泵过滤器、油毡，做到油孔、油路畅通。
检查、调节液压系统操纵板各阀，更换或修复磨损件。
3
磨头、导轨、丝杆
清洗磨头、导轨、丝杆
检查、调节主轴、轴瓦间隙及各传动轴齿轮丝杆、螺母间隙。
4
工作台
清洗工作台
拆卸工作台，检查修刮机床导轨滑动表面。
5
冷却系统
清洗冷却液箱，更换冷却液，拆洗冷却液管，做到管路畅通无泄漏。
拧紧各管接头，更换磨损件。
6
电器
1. 打扫电器箱、电动机。
2. 电器装置固定整洁。
3. 检查限位挡块、电磁吸盘，规定敏捷可靠。
检修电器箱，修整线路，清洗电动机，根据状况更换零件。
7
精度
由操作者和维修工人结合检查试车，规定运转正常满足工艺规定。
除完毕一级保养内容外，还规定检查、调节修复精度，并使机床水平。

一般铣床一、二级保养

序号
保养部位
一级保养
二级保养
1
外表及床身
1. 清洗机床外表及各罩盖，规定内外清洁无锈蚀“黄袍”。
2. 补齐紧固件，检查操纵装置，做到安全可靠。
3. 清除滑动面毛刺。

2
主变速箱、进给箱
1. 各变速手柄无松动、灵活可靠。
2. 检查结实横梁和立铣头。
3. 拟定油质，过滤或更换润滑油。
1. 检查主轴，调节间隙。
2. 清洗调节丝杆螺母、离合器、摩擦片间隙。
3. 清洗换油，检查传动系统、链条，修复或更换磨损件。
3
工作台
1. 清洗各部台面，清除毛刺，刮平凸起表面。
2. 调节工作台与床身导轨配合间隙。
3. 清洗调节丝杆和螺母间隙及轴向窜动。
4. 清洗手压油泵。
1. 清除台面导轨毛刺和研伤。
2. 调节各部间隙，修复或更换磨损件。
4
刀杆轴、挂脚及刀架
1. 清洗各部件，清除滑动面毛刺。
2. 调节导轨斜铁。
修复或更换磨损件，并进行必要修刮。
5
润滑及冷却系统
1. 清洗润滑系统各部，做到管路畅通无泄漏，油标明亮。
2. 更换冷却液，清洗冷却系统。
更换润滑油和磨损件，排除泄漏。
6
电器
1. 打扫电器箱、电动机。
2. 电器装置固定整洁。
3. 检查限位挡块、接地可靠。
检修电器箱，修整线路，清洗电动机，更换润滑脂。
7
精度
由操作者和维修工人结合检查试车，规定运转正常满足工艺规定。
除完毕一级保养内容外，还规定检查、调节修复精度，并使机床水平。

牛头刨床一、二级保养

序号
保养部位
一级保养
二级保养
1
外表及床身
1. 清洗机床外表及各罩盖，规定内外清洁无锈蚀“黄袍”。
2. 补齐紧固件，检查操纵装置，做到安全可靠。

2
传动系统（变速箱、摆杆机构）
1. 拆卸牛头滑枕，清洗丝杆，伞齿轮。
2. 检查齿轮和拨叉支支头螺钉与否松动并结实。
3. 检查清洗各变速齿轮。
1. 检查导轨，修光毛刺。
2. 检查丝杆及各齿轮、轴、轴承、变速齿轮并调节摆杆及滑块间隙，根据磨损状况修复或更换零件。
3
刀架
1. 擦洗刀架，调节锥销，达到刀架动力灵活。
2. 检查并调节丝杆窜动及镶条间隙。
拆洗刀架各部件，更换磨损件，达到松紧恰当、灵活可靠。
4
工作台
1. 清洗丝杆及各导轨面，并调节丝杆窜动。
2. 检查拧紧工作台固定螺钉。
3. 清洗棘轮、棘爪，调节刻度盘间隙。
4. 清除工作台毛刺及伤痕。
1. 调节工作台压板镶条间隙。
2. 清除导轨滑动面毛刺，修复拉伤。
3. 更换、修复磨损件。
5
润滑
1. 清洗变速箱。
2. 清洗各油杯、油线、油池、油毡等，达到油路畅通、润滑良好。
1. 清洗油箱，更换润滑油。
2. 修复或更换损坏油杯及油毡等。
3. 排除泄漏。
6
电器
4. 打扫电器箱、电动机。
5. 电器装置固定整洁。
6. 检查接地可靠。
检修电器箱，修整线路，清洗电动机，更换润滑脂。
7
精度
由操作者和维修工人结合检查试车，规定运转正常满足工艺规定。
除完毕一级保养内容外，还规定检查、调节修复精度，并使机床水平。

冲压设备一、二级保养

序号
保养部位
一级保养
二级保养
1
外表及床身
1. 清洗机床外表及各罩盖，规定内外清洁无锈蚀“黄袍”。
2. 补齐紧固件，检查操纵装置，做到安全可靠。

2
传动及操作系统
1. 检查及调节操作机构、压料机构、限位装置、床身导轨与冲头及压板间隙和皮带松紧。
2. 检查制动装置、离合器和弹簧，规定安全可靠。
1. 修刮冲头与导轨，并调节间隙。
2. 清洗、调节制动装置，飞轮和曲轴轴瓦，并根据检查状况修复或更换磨损件。
3
润滑系统
检查补齐各润滑点油杯，清洗油泵和管路，规定油压正常、无泄漏。
清洗油箱、油管，检查油泵及更换油液。
4
工作台
1. 检查拧紧工作台固定螺钉。
2. 清除工作台毛刺及伤痕。
清除工作台毛刺及伤痕。
5
电器
7. 打扫电器箱、电动机。
8. 电器装置固定整洁。
9. 检查接地可靠。
检修电器箱，修整线路，清洗电动机，更换润滑脂。
6
精度
由操作者和维修工人结合检查试车，规定运转正常满足工艺规定。
除完毕一级保养内容外，还规定检查、调节修复精度，并使机床水平。