长子项目回填土施工方案.doc

长子县城中村改造同昱村A、B、C、D区项目
室外土方回填施工方案
编 制 人 ：
审 核 人 ：
批 准 人 ：
山西建筑工程（集团）总公司
2017年9月20日
目 录
一、编制依据 1
二、工程概况 1
三、施工安排 2
四、施工准备 3
五、施工工艺与方法 4
六、技术质量保证措施 13
七、安全施工措施 14
八、雨期施工 16
九、冬季施工 17
十、文明施工和环保措施 17
十一、成品保护措施 18
第 18 页
土方回填施工方案
一、编制依据
1 施工合同文件;
2 施工图纸与相关设计文件;
3 长子县城中村改造同昱村A、B、C、D区项目施工组织设计
4 《土工试验方法标准》 GB/T50123-99
5 《地下室防水施工技术规范》 DB11/367-2006 
6 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 
7 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 
8 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99 
9 《建筑工程资料管理规程》 DB11/T695-2009 
10《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001 
二、工程概况
本工程为长子县城中村改造同昱村A、B、C、D区项目，位于长子县丹朱镇同昱村南在大街西侧、慈林大街以北；其中AD区包括1#～6#楼与地下车库，BC区包括7#～12#楼与地下车库（新增13#楼与车库）；总占地面积15975.6㎡；总建筑面积185664.814㎡，AD区建筑面积90746.42㎡，其中地下建筑面积19655.42㎡、地上71091.00㎡；BC区建筑面积90909.95㎡，其中地下17842.51㎡、地上73067.44㎡；AD区1#、6#楼21层，2#、 3# 楼15层， 4#、5#楼17层；BC区7#～11#、13#楼均为17层，12#楼为24层；1#楼含4层商铺，12#楼含3层商铺，2#～9#楼各含2层商铺， 10#、11#不含商铺。
回填土工程包括地下车库外围回填、车库顶板种植覆土回填与7#8#12#楼商铺内±0.00以下房心回填。地下车库外围回填土设计要求从地下室外墙防水的30厚聚苯保护层向外800mm范围内用2：8灰土，回填深度为-6.7m至室外地坪，其余为素土回填，回填土压实系数不少于0.9;房心采用素土回填，房心回填土压实系数不小于0.90。
三、施工安排
1、工程进度安排:
地下车库外围回填土与房心回填土工程于2017年11月—2013年12月进行施工。
车库顶板覆土工程于2017年3月—2014年4月进行施工。
2、施工特点与难点
(1)本工程在回填土施工期间从施工管理、施工技术、材料应用等各方面均应采取相应的措施进行落实，确保回填土施工的安全、进度与质量。
(2)工程基坑深度大，回填土方量大，任务重，工期紧，影响因素较多，施工组织有一定难度。
(3)回填土工程与主体结构施工交叉进行，分项工程在时间、空间交叉进行，施工生产协调管理工作量大，必须要合理安排。
(4)车库顶板后浇带较多，沉降后浇带等楼座主体封顶且沉降稳定后才允许筑，因此肥槽回填后要等较长的时间才能进行车库顶板覆土回填。
四、施工准备
1、材料与主要机具
1.1 2:8灰土:不得含有杂质，粒径不大于50mm，含水率符合施工规范与设计要求规定。
1.2主要施工机具:蛙式打夯机、平推车、筛子(孔径40mm-60mm)、木耙、铁锹、2m靠尺、胶皮管、小线与木折尺等。
2、作业条件
2.1回填前应将后浇带两侧的构件妥善支撑，确保构件的稳定与承载力;对于后浇带平行于有挡土作用的外墙时，肥槽回填应在后浇带浇灌后或妥善支撑后进行。
2.2回填前应对基础、地下室、外墙保护墙进行检查验收，并办好隐检手续。
2.3基础砼强度达到施工规范规定的要求。
2.4做好水平控制标志，基础肥槽回填时，必须清理到底，才能逐层回填。
2.5所有施工机械必须经过项目安全员检验合格并签认后方可使用。
3、车库与主楼外墙后浇带处理
地下室剪力墙后浇带可采用预制盖板封堵、提早回填的方式进行施工，封堵盖板比后浇带宽不小于200mm，厚度应具有防水与抗回填土侧压力的能力。安装前后浇带周边接触处应清理干净，根部防水卷材应进行保护。找平后人工或电葫芦吊装安装第一块盖板，盖板预埋钢筋应与后浇带钢筋焊接牢固，盖板与基层与相互间坐浆饱满，依次安装预制盖板至剪力墙顶部。盖板表面采用防水砂浆抹压密实平整。防水附加层施工完大面积进行防水层施工。防水满足要求后进行基坑周边回填土施工。
做法详图：
预制盖板加工示意图：
五、施工工艺与方法
在肥槽回填土与房心回填土施工前应采用击实试验确定压实填土的最大干密度与最优含水率，做击实试验时，粒径小于5mm的粘性土，应从现场取有代表性的土样30Kg，当土的粒径在5-40mm时，应取60Kg的土样。压实填土的质量用压实系数控制。通过击实试验，得到压实填土的最大干密度、控制干密度与最优含水率，作为施工现场压实填土的质量控制指标。 
1、肥槽回填工艺流程:
检验土质 分层分步铺土、耙土 夯打密实 检验密实度 修整找平验收
1.1肥槽应清理到基础防水墙外2:8回填土面层标高。地下室肥槽灰土、素土的回填要做到灰土与素土同铺同夯。
1.2回填土必须经过过筛，网眼小于50mm。检验2:8灰土的质量有无杂物、粒径与含水率是否符合规定。当含水量偏高可采用翻松、晾晒或均匀掺入土等措施降低含水量。
1.3分层铺摊2:8灰土，摊土采用50装载机运土，装载机到不了的地方用农用三轮车运土，小型挖掘机平土，3T小型振动压路机分层压实，每层虚铺土厚度不大于300mm，压实不少于三遍，压实系数不小于0.9。碾压时应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，碾压方向应从两边逐渐压向中间，碾轮每次重叠宽度约150－250mm，边坡、边角边缘压实不到之处，应辅以人力夯或小型夯实机夯实。碾压柱、基础处填方，压路机与之距离不应小于0.5m。
1.4灰土按配合比拌合，用木灰斗计量，掌握含水率，灰土与素土过筛，筛孔50，填土层标高有差量时，需错台接槎，严禁直槎。绘制回填土取样布置点，按规定选取土点，用环刀取土，取样方法:每层每隔10~20m用环刀取样进行试验，测出土的干密度，做好填土记录，在所回填段落立标牌，标明施工负责人、试验人员的姓名。每层回填完毕，自检合格后，报监理抽检验收，合格后方可进行下层回填。凡不合格的，要返工或补压，直至达到合格标准。
1.5回填应在四周同时进行，结构外侧800 mm范围内为2:8灰土，800mm以外采用素土回填，素土与灰土回填做到同铺同夯。
1.6管沟回填时，为防止管道中心线位移或损坏管道，用人工先在管子两侧填土夯实，并由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。肥槽施工时，有双排或多排管道，当基底位于同一高程时，管道之间的回填应与管道与槽壁之间的回填同时进行;当基底不位于同一高程时，应先回填基础低的沟槽，待回填到较高基础底面后，再按要求进行回填。
1.7施工前，应对场地原有排水系统进行检查，必要时应增加排水设施，保证水流畅通。
1.8施工时取土、运土、铺填、夯实等各道工序应连续进行，遇雨雪天气应与时夯完已填土层，并做出一定坡势，以利排除雨水。
1.9地库外墙上有管道预留洞的地方，应提前用木板盖住洞口，避免回填土时灰土进入地库内，在有预留洞的地方，应在洞口上方做标记，标明高度，避免安装管道时，找不到预留口，到处乱挖。
1.10回填肥槽时，先安排专人将聚苯板用胶布或双面胶固定在防水上层上，避免大风刮走聚苯板。
1.11修整找平:填土全部完成后，进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，与时铲平;凡低于标准高程的地方，应补土夯实。
2、房心回填:
房心回填必须符合施工技术规范要求，管道两侧与管顶以上50cm内的回填土，不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物。距离管顶50cm以上的回填土内允许有少量直径不大于10cm的石块，其数量不得超过填土体积的15%。
回填土必须采用分层夯实或碾压。当采用人工回填时，虚土厚度不得大于25cm，采用机械回填，虚铺厚度不得大于300mm，每夯完一层需要用环刀取样，取样部位应在每压实后的2/3深度处取样，房心回填土分层进行取样，取样时每50-100m取一点，在所回填段立标牌，标明施工负责人、试验人员的姓名。每层回填完毕，自检合格后，报监理抽检验收，合格后方可进行下层回填。凡不合格的，要返工或补压，直至达到合格标准。
3、车库顶板回填
3.1施工部署
本工程地下车库顶板上土方回填总的施工部署为:将地库顶板与场区分为AD、BC两个区域，两区或各自回填，互不干扰，回填土整体采用机械回填、机械平整、压路机夯实的分层回填分层夯实的施工方法，主楼与出地库构件周边5m范围内采用人工配合装载机、挖掘机回填与平整压实。
3.1.1材料准备
本工程回填土料全部采用外购，并选择不具有膨胀性的粘性土，通过自卸车运送到土方回填区域进行土方回填，严禁选用淤泥、膨胀性土或有机质含量大于5%的土与建筑垃要求土方回填的土料必须严格控制含水量，施工前应检验，当水的含水量大于最优含水量时，采用翻松、晾晒、风干法降低含水量，若含水量偏低，可预先洒水湿润。
3.2机具准备
3.3施工条件准备
3.3.1场内土方回填与地下车库顶板上土方回填前，必须清除场地内垃圾、杂物，排除场地内积水，并通过监理对地下车库顶板的防水层、保护层等进行检查验收，要求车库顶板的试水合格，已办好各项隐蔽验收手续。
3.3.2场内土方回填与地下车库顶板上土方回填前，必须测量好场地标高控制线，并在明显部位做好水平标志，如在地下车库坡道外墙、通风井外墙、主楼外墙上，并根据每层填土厚度画出水平控制线。
3.3.3回填土前必须确定好土方回填机械、外购土方车辆进场时行走路线，必须事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作，超过30T的运土车禁止上地库顶板。
3.3.4施工用具、机械设备已进场配备齐全，并经调试、维修试用，满足施工要求，场地内各种障碍物已清除干净，具备土方回填条件。
3.3.5土方回填前必须根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度与压实遍数等参数。
3.3.6土方回填前，先按10m间距做好方格网控制桩，用水准仪将回填土水平控制标高测量在控制桩上，以控制土方回填厚度。
3.4技术准备
3.4.1组织施工技术人员熟悉图纸，了解设计意图，清楚各构件、部位的尺寸关系，了解回填土的流水组织程序。并进行施工图审查与专业校核，对施工人员进行详细明确的交底。
3.4.2回填前，必须完成地下车库顶板防水层验收，并做好隐蔽验收记录。
3.4.3做好回填土施工的技术资料与施工过程中的检验记录，并与时收集与整理上述资料，以保证技术资料的与时、准确、完整。
3.4.4每层回填土在夯实后，采用环刀法测定土的干密度，要求环刀法取样必须严格按规范要求取样进行试验。
3.4.5回填图过程中严格控制回填土标高，根据总平面图与景观图纸设定标高，绿化带内土方回填至设计标高，道路与硬化场地处的回填高度应比完成面低300mm左右，便于后期施工。
3.4.6绿化带内的土方尽量一次填到位，避免道路修完之后，运土设备碾压与污染道路，如无法避免，拉土车重控制在5T以内。
4、施工方法
4.1施工工艺
场地内垃圾、杂物清理 地下车库顶板防水层验收 外购土方进场、检验土质 分层铺土、机械平整与人工配合平整 机械压实与人工配合机械夯打密实 环刀法回填土取样检验 修整找平验收。
4.2场地内垃圾、杂物清理
地下车库顶板上与场区内土方回填前，必须将场地上土方回填区域的垃圾、杂物清除干净。
4.3地下车库顶板防水层验收
地下车库顶板上土方回填前，必须通过项目质检部门检查，并与时会同监理对地下车库顶板上的防水与保护层进行检查验收，地下车库顶板试水必须符合要求，并办好各项隐检验收手续。
4.4外购土方进场、检验土质
外购土方进场、检验土质必须检验回填土的质量有无杂物。粒径是否符合规定，以与回填土的含水量是否在控制的范围内;如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水湿润、增加压实遍数等措施。
4.5分层铺土、机械平整与人工配合平整
4.5.1本工程地下车库顶板上与场区内土方回填均采用自卸汽车外购运送到场地回填土区域附近，采用挖掘机与装载机配合进行场地与地下车库顶板上土方回填，大面积土方回填，要求边回填土方边采用装载机进行平整。
4.5.2当在主楼周边土方回填时，必须先回填墙根部或管道部位与易碰撞部位的土，采用人工夯实的方法，对墙根部或管道部位与易碰撞部位起到保护作用。
4.5.3对于各楼号一层阳台悬挑部位底部的回填土，采用砌挡土墙的方法，先用红砖砌240墙，与悬挑部位处边缘砌齐，然后再进行回填，这样就避免了阳台底部土方无法夯实的情况。
4.5.4要求填土必须分层铺摊，每层铺土厚度必须根据土质、密实度要求与机具性能确定:逐渐压向中间，每次碾压轮迹必须保证有150~200mm的重叠度，避免漏压，轮子的下沉量一般压至不超过10~20mm为度。
4.5.5在靠近建筑物周边与压路机不能碾压的地方采用振动打夯机夯实，每步夯击不少于三遍，打夯时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉;机械打夯完成后，靠墙边与转角处需人工夯实，打夯要领为“夯高过膝，一夯压半夯，夯排三次”。
4.5.6为了保证填土压实的均匀性与密实度，避免滚子下陷，在压路机碾压之前，必须先用装载机推平，低速行使4~5遍，使表面平实，即稳压。
4.5.7土方回填施工要求从场地最低处开始，水平分层整片回填碾压(夯实)。由于本工程土方回填划分两个区域土方回填，同时在每个区域内分为建筑物周边与场地与建筑物周边的土方回填，因此土方回填在区域与区域间场地、地下车库与建筑物周边需要设置施工缝，施工缝不得在墙体转角处留接槎，要求每层接缝处必须做成斜坡形(倾斜度一般为1:1.5~2)，
碾压重叠500~1000mm，上、下层错缝距离不小于1m。
4.5.8在土方回填过程中，如遇降雨，要求在降雨前，必须与时压实作业面表层松土，并将作业面作成拱面或坡面以利排水，雨后应晾晒或对填土面的淤泥清除，合格后方可行下道工序。在整个回填过程中，设置专人保证观测仪器与测量工作的正常进行，并保护所埋设的仪器与测量标志的完好。
4.5.9找平与验收:土方回填最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高与平整度，超高处用铁锹铲平;低洼处应与时补土，完成土方的回填施工。
4.5.10回填土每层夯(压)实后，根据相关的规范规定，分别按取样平面图的点位进行。
4.6取样检验密实度
4.6.1回填土必须分层夯实，且每层回填夯实后，必须严格按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。
4.6.2回填土方每层压实后，密实度检验方法如下:
检验数量:本工程按场地平整每400~900m2至少检取样验一点。取样的垂直部位应在每层表面下2/3厚度处，各层取样点应错开。取样时将检验点部位刨平，原位画一个直径150mm的圆或边长为200mm的正方形。用环刀将圆内或正方形内土样小心地挖出，与时将取样送实验室进行试验。
4.7修整、找平、验收
填土全部完成后，进行表面拉线找平，凡是超过标准高程的地方，应
与时依线铲平;凡是低于标准高程的地方，应补土夯实。
六、技术质量保证措施
1、回填前先将基槽内清理干净，并保证基槽干燥;检查边坡是否存在空鼓，对空鼓部位进行压水泥浆加固后方可进行回填施工。
2、回填时放线人员应跟班作业，随回填进度在地下室外墙外侧用墨斗弹出每层的虚铺厚度，以便清槽人员掌握基底标高，以免铺填超厚。
3、应严格执行2:8灰土与天然级配砂石回填操作工艺要求，分层不得过厚、碾压遍数应足够，以防回填处地基大面积下沉。
4、留槎、接槎应按规定搭接与夯实，对边角处的夯打不得遗漏，以防局部下沉。
5、灰土回填应连续进行，尽快完成，尤其是在雨前与时夯实已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水，每层回填碾压完毕后才能进行交班。
6、当遇下雨时应与时进行处理、覆盖等。
7、每层铺土厚度与压实遍数根据土料与施工机具设备条件，通过试压经试验检测确定。
8、房心回填过程中根据设计或规范要求，对每层回填土密实程度采用环刀法与其它要求进行检验，抽检频率应按要求50-100m一点。待检查合格报现场监理验收后再进行下一层回填。
9、肥槽回填土取样时严格控制每相邻取样点的距离不大于20米。
10、细部回填严格控制,抽检压实度取样时应包括细部回填部位。
七、安全施工措施
1、机械指挥应指定专人负责，其它人严禁违章指挥，以免发生机械安全事故，确保施工安全。
2、进入现场的人员均应戴好安全帽，其它非施工人员严禁进入施工区，施工现场严禁吸烟。
3、施工人员上下坑，应从事先做好的安全可靠的爬梯上下，严禁从基坑坡上行走。
4、肥槽回填，用小车向槽内卸土时，槽边必须设横木档掩，待槽下人员撤至安全位置后方可倒土，倒土时应稳倾缓倒，严禁撒把倒土。
5、挖机行驶前，严禁有人站在履带上，机械四周应无障碍物，确认安全后，方可开动。
6、使用蛙式打夯机施工时应注意:
6.1作业前除接零外还需设置漏电保护器，电缆线接头绝缘良好。
6.2转动部分有防护装置，并进行试运转，确认正常后，方可作业。
6.3作业时,夯实机扶手上的按钮开关与电动机的接线均应绝缘良好。当发现有漏电现象时，应立即切断电源，进行检修。
6.4夯实机作业时，应一人扶夯，一人传递电缆，且必须带绝缘手套与穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线，电缆线不得扭结与缠绕，且不得张拉过紧，应保持有3,4m的余量。
6.5作业时，应防止电缆线被夯击。移动时，应将电缆线移至夯机后方，不得隔机抢扔电缆线，当转向倒线困难时，应停机调整。
6.6作业时，手握扶手应保持机身平衡，不得用力向后压，并应随时调整行进方向。转弯时不得用力过猛，不得急转弯。
6.7作业时，不得在斜坡上夯行，应避免夯头后折。
6.8夯机不得过长时间地连续作业，当电动机超过额定温升时，应停机降温。
6.9作业后，应切断电源，卷好电缆线，清除夯机上的泥土，并妥善保管。
7、自卸车施工时注意事项:
7.1配合挖掘机装料时，自卸车就位后应拉紧手制动器，在铲斗需越过驾驶室时，驾驶室内严禁有人。
7.2卸料前，车厢上方应无电线或障碍物，四周应无人员来往。卸料时，应将车停稳，不得边卸边行使。
7.3卸料后，应与时使车厢复位，方可起步，不得在倾斜情况下行使。严禁在车厢内载人。
8、挖掘机施工时注意事项:
8.1平整作业场地时，不得使用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。
8.2挖掘机正铲作业时，最大开挖高度与深度，不应超过机械本身性能规定。
8.3作业时，挖掘机保持水平位置，将行走机构制动住，并将履带楔紧。
8.4斗臂在抬高与回转时，不得碰到结构、沟槽侧面或其它物体。
8.5向运土车辆装车时，降低挖铲斗，减小卸落高度，不得偏装或砸坏车厢。在汽车未停稳或铲斗需越过驾驶室而司机未离开前不得装车。
8.6反铲作业时，斗臂应停稳后再挖土。挖土时，斗柄伸出不易过长，提斗不得过猛。
8.7作业后，挖土机不得停放在高边坡附近与填方区。
8.8挖掘机短距离行走时，斗臂在正前方与履带平行，铲斗离地面1m。
八、雨期施工
1、土源严格管理，含水量合适后与时运送至现场，遇下雨时对下一步需要使用的土方与时进行覆盖，并在低洼处设置集水坑，防止含水量过高影响施工进度;
2、对于土源遭到暴晒含水量较小时，需洒水车与时进行含水量调节，洒水后进行反复翻耕，进行闷料使其含水均匀，达到回填要求;
3、下雨前将已拌好的灰土与时夯实达到要求的压实度;
4、每层都要留有向结构外侧的0.5,坡度，防止下雨后积水;
5、下雨前未与时夯实要进行覆盖;
6、出现积水，与时排除积水并换填土方;
7、每班对已摊铺完的土方，需碾压夯实合格后才可进行交接班;下班后，机械设备应覆盖以免造成机械损坏。
九、冬季施工
1、灰土拌与前，素土要过筛将冻块筛除，再使用手推车作为计量器具按照2:8的灰:土体积比掺石灰人工拌与均匀，回填施工前取样上报监理工程师。
2、灰土要求当日拌与当日使用，不得滞留。
3、灰土、级配砂砾回填压实之后，采用阻燃草帘覆盖两层。
4、现场的土源与白灰在冬季要覆盖，防止雪天与低温天气土源与白灰受冻。
5、采用机械夯填，每层铺土厚度应比常温时减少20-25%，按照每步200 mm厚进行控制。
十、文明施工与环保措施
1、每天回填前，应派专人在道路上适量洒水，清扫道路，以免尘土飞扬。
2、土方运输车辆全部采用全封闭自卸载重车，挖掘机装车不得过满。
3、在施工现场大门口铺设草帘，减少车轮带泥污染路面。并派专人检查、清扫车辆，合格后才能让车辆出场。
4、车辆出口50米内设专人清扫马路、防止扬尘。派专人负责沿途巡视，发现遗洒立即组织人员清扫。
5、对于现场裸露土方采用密目安全网覆盖防治扬尘。
6、 室外填土时，首先观察主体结构施工的安全情况，要求防护棚防护严密以防主体施工时有其他杂物掉下砸人。作业环境不安全时施工人员有权拒绝施工。
7、进出工地的所有拉土车辆必须全部封盖，以防止土料遗洒，降低现场的扬尘。
十一、成品保护措施
1、严格执行靠近防水保护墙处，使用蛙夯夯实时预留30cm宽，然后用木夯人工夯实。
2、严禁运土车卸土时靠近墙体，以防槽帮破坏防水。
3、挖掘机、推土机等机械作业时与结构必须保持一定距离，做到专人指挥。
4、进入通道车辆由专人指挥慢行通过。
5、在通过消防管道时，应先将此部位用素土垫实且高于管道50cm后，上面覆盖1cm钢板。