资源描述
珠海现代有轨电车1号线首期工程
整流器
技术规格应答书
上海整流器厂有限公司
二0一四 年三月
目录
一、整流器技术规格书
二、服务承诺书
三、整流器备品备件及专用工具
四、附件
（1）计算书
（2）主要元器件表
（3）可编程序控制器简介
（4）整流器供货业绩及运行报告
（5）整流器操作维护使用说明书
（6）整流器安装手册
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一 整流器技术规格应答书
1 概述
珠海有轨电车1号线首期工程，线路全长约8.722，其中路基段7.794、U型槽段0.876、桥梁段0.052，全线共设车站14座。线路起点为上冲车辆段西侧的上冲站，向东跨过规划河道、平面穿越规划路及西侧地块，接入梅华立交后，沿梅华西路、梅华东路走行，终点为梅华东路、情侣路路口的海天公园站。途径的主要区域有上冲、新香洲、香洲等城市片区。全线设上冲车辆段1座，位于翠屏路西侧；设控制中心1处，位于上冲车辆段内。
供电系统采用集中供电方式，供电电压采用10。全线共设6座变电所。其中：正线5座，采用箱式变电所型式；车辆段1座，采用房屋变电所型式。
根据本工程线路定位及线路周边特点，本工程在正线范围为内采用地面供电系统（），全线长约8.722双线正线公里；在车辆段采用架空接触网。
应答：了解,我公司能满足上述要求。
2 适用范围
本技术规格书适用于珠海有轨电车1号线正线及车辆段变电所的整流器。
应答：了解。
3 环境条件
安装地点： 户内
环境温度： -10℃40℃
相对湿度： 日平均值不大于95%，月平均值不
大于90%（25℃），有凝露发生
饱和蒸气压： 日平均值不大于2.2×10-3，月平均值不大于1.8×10-3
地震裂度： 不大于7度
最高风速： 35m
海拔高度： 1000m以下
污秽等级： 重污区
雷害等级： 高雷区，雷暴日<90日/年
振 动： f<10时，振幅为0.3；10<f<150时，加速度为0.1g
在高湿期内可能有凝露现象，投标人应采取措施防止凝露对设备的危害
应答：我公司投标产品能满足上述环境要求。
4 采用标准
整流器及其零部件应满足下列标准：
10411-2005 《城市轨道交通直流牵引供电系统》
3859.1-1993 《半导体变流器基本要求的规定》
3859.2-1993 《半导体变流器 应用导则》
3859.3-1993 《半导体变流器 变压器和电抗器》
9689-1999 《牵引变电站用整流器》
60255 《电气保护继电器》
4208-2008 《外壳防护等级》
8949.2-1999 《电流大于100A普通整流管》
600028 《铜电阻》
17626.1-2006 《电磁兼容 试验和测量技术 抗扰度试验总论》
17626.2-2006 《电磁兼容 试验和测量技术 静电放电抗扰度试验》
17626.3-2006 《电磁兼容 试验和测量技术 射频电磁场辐射抗扰度试验》
17626.4-2006 《电磁兼容 试验和测量技术 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验》
10236-2006 《半导体变流器与供电系统的兼容及干扰防护导则》
13422-1992 《半导体电力变流器电气试验方法》
3859.1-1993 《半导体变流器基本要求的规定》
191-2008 《包装储运图示标志》
说明：供货商提供的设备在满足相应技术规格书相关要求外，若采用其它被承认的但没有列在上面的相关国内、国际标准，应明确提出并提供相应标准,经招标人批准后方可采用。
应答：我公司投标产品能满足上述标准要求。
5 技术性能及要求
5.1 10系统参数
系统标称电压：10
最高工作电压：11.5
额定频率：50
应答：我公司投标产品能满足上述要求。
5.2 设备技术要求及性能
5.2.1 整流机组总的技术要求及性能
两台整流变压器一次侧绕组分别移相±7.5°，两套整流器组（整流变压器与整流器）并联运行获得等效二十四脉波整流。两台整流变压器只需改变外部连接件位置便可满足各移相±7.5°的要求，使两台整流变压器具有一定的互换性；
整流变压器和整流器应作为一个整体进行系统设计，使整流机组的参数达到技术要求，系统设计由整流变压器供货商主持，整流器供货商协助完成，确保整机特性，并满足下列要求。
负荷性质： 电动机车组。
额定频率： 50。
整流方式： 二十四脉波整流。
功率因数：在额定负荷时应大于0.95，供货商应提供功率因数随负荷变化曲线图，由招标人确认。
谐波：供货商应提供单台整流机组网侧各次谐波电流和直流侧谐波电压随负荷变化曲线图，由招标人确认。
电压调整率：≤6%，在0.5300%额定负荷输出情况下基本呈线性。供货商应提供整流机组直流电压随负荷电流变化曲线图(从空载至300%额定负荷)，由招标人确认。
负载等级： 3859 级，即
100％额定负荷──连续
150％额定负荷──2小时
300％额定负荷──1分钟。
同时应满足整流机组负荷曲线图，见附图一。
整流机组效率：额定负荷时不小于98%，供货商应提出整流机组效率与负荷变化关系曲线图，由招标人确认。
整流器供货商与整流变压器供货商配合，向招标人提供整流机组从到10的负荷曲线。
应答：我公司投标产品能满足上述要求。
功率因数在额定负荷时应大于0.95，功率因数随负荷变化曲线图见下图：
双台整流机组并联运行时网侧谐波电流随负荷变化的曲线见下图
电压调整率：£额定电压的6%，在0.5%～300%额定负荷输出情况下，基本呈线性。整流机组直流电压随负荷变化见下图。
整流机组效率：在额定负荷时大于98%，整流机组效率与负荷变化关系见下图。
5.2.2 整流器技术要求
额定功率：450/570/720
额定交流电压：590V
额定直流输出电压：750V
额定直流空载电压：825V
最高直流输出电压：900V
额定直流输出电流：
连续额定功率损耗：投标人提供，招标人确认。
额定短时耐受电流：
额定直流输出电流：
600A、760A、960A
额定短时耐受电流（120）：
≥12.6
冲击电压：18
工频耐压：
主回路对地： 5.6，50，1 分钟
辅助回路对地： 2.0，50，1 分钟
设计寿命：≥30年
应答：我公司投标产品能满足上述要求。统一按960A设计和生产。因为三种规格的整流器选用的元器件和结构完全一样。
a) 二极管：
型式：平板式。
反向重复峰值电压：≧3000V。
单个二极管安装在自然冷却的散热片上，散热片应具有良好的散热特性，散热片表面要进行防腐处理以减少维护工作。
选用合适的二极管，并应考虑整流器母排的电阻，使整流器每个臂并联二极管的电流不平衡度小于10%。
整流器的设计应满足当任一臂中并联的两个二极管中有一个损坏或不同桥的两个二极管故障时，仍能满足3859中级负荷等级的规定要求，同时报警。
应答：我公司投标产品能满足上述要求。
投标产品采用二极管型式：平板式整流二极管2000-30。
最大重复峰制值反向电压： ³ 3000V
选用的整流二极管是供地铁牵引整流器的专用元件, 整流二极管具有通态压降低、稳定性好的特点。
整流器每个臂并联二极管的电流不平衡度小于10%，其技术、工艺保证措施要求二极管进行筛选、分类，确保参数接近的并在一起。同时对母排的电阻、熔断器的电阻进行控制，来保证电流不平衡度小于10%。最终实测来保证出厂每台整流器桥臂电流不平衡度小于10%。
b) 熔断器
每个二极管支路串有快速熔断器，快速熔断器带有检测装置和辅助接点。当熔丝熔断后，能发出信号，并且熔断器上具有明显的标记，使工作人员能在现场容易发现。
快速熔断器宜采用高品质产品，并注明原产地。
应答：我公司投标产品能满足上述要求。快速熔断器采用波士曼品牌，原产地西安。
c) 冷却方式： 自然风冷
应答：我公司投标产品采用铝型材自然冷却散热器设计。
d) 防护等级： 20
e) 保护措施
(a) 内部短路保护
当二极管失去单向性能时，回路中将产生短路电流，此时应由二极管熔丝熔断来保护。快速熔断器应带有接点，熔断后能给出信号用于报警或跳闸。
当一个臂内只有一个熔丝熔断时，发出报警信号，多于一个熔丝熔断时，发跳闸信号，熔丝熔断后，熔断指示器应可靠动作。
供货商负责提供熔丝保护曲线。
应答：我公司投标产品能满足上述要求。
整流器的快速熔断器选用国际知名品牌波士曼产品：630A/690V快速熔断器。原产地：西安。快熔资料详见快熔样本。保护回路详见原理图。
(b) 外部短路保护： 中压断路器
(c) 过电压保护：
交流侧： 回路
直流侧： 压敏电阻，回路
二极管： 换相过电压保护
应答：我公司投标产品能满足上述要求。
(d) 温度保护
在整流器预测温度最高的元件散热器或铜母排上设置温度传感器元件，用于监视元件散热器或铜母排的温度，温度一段报警，二段跳闸，并发出当地及远方信号，温度传感器采用国际知名品牌。
投标商在投标书中应提出根据所选材料材质及二极管结温特性确定的预报警和报警温度。
应答:我公司投标产品能满足上述要求。在预测温度最高处放置温度继电器以监视元件散热器和铜母排的温度，并发出信号。温度继电器采用国际知名品牌，德国震威科技有限公司。
a) 控制信号与回路
(a) 二极管故障指示回路：
整流器柜内同一整流桥的一个二极管故障时不跳闸，将二极管故障信号通过接点在当地和远方显示。
整流器柜内不同整流桥的两个二极管故障时不跳闸，将二极管故障信号通过接点在当地和远方显示。
应答：我公司投标产品能满足上述要求。详见原理图。
(b) 二极管故障跳闸控制回路
整流器柜内同一整流桥的两个二极管故障时，发出跳闸信号，当地和远方显示故障信号。
二极管故障跳闸信号应能够直接接入高压侧断路器跳闸回路，允许持续电流可达220V 5A。
应答：我公司投标产品能满足上述要求。详见原理图。
(c) 整流器温度报警和跳闸指示回路
当整流器测试点的温度超过设定值时，发出报警或跳闸信号，当地和远方显示故障信号。当地显示采用自动化装置，每组十二脉波整流器装设一套，能够区分各回路的信号，并能将报警信号送至变电所综合自动化系统。
应答:我公司投标产品能满足上述要求。在预测温度最高处放置温度继电器以监视元件散热器和铜母排的温度，当散热器温度达到140℃时发出报警信号，当散热器温度达到150℃时发出跳闸信号；当铜母排温度达到80℃时发出报警信号，当铜母排温度达到90℃时发出跳闸信号。
(d) 辅助电源失电保护
整流器辅助电源失电，发出报警信号。
(e) 压敏电阻报警和指示回路
整流器在直流侧过电压保护中设置了压敏电阻保护，当压敏电阻动作时，熔断器熔断，发出熔断信号，信号可在本地和远方显示。
上述各种指示在当地均采用液晶显示装置指示方式。并对每个支路的故障能够分别显示。
应答：我公司投标产品能满足上述要求；压敏电阻采用知名品牌优质产品（公司产品）详见主要元器件表。
b) 整流器液晶显示装置
整流器柜面板上设有液晶显示装置，该装置具有以下功能：
显示主回路交流电压（显示精度为1.5级）。
显示主回路直流电流、直流电压（显示精度为1.5级）。
显示整流器桥臂熔断器熔断信号及已熔断的熔断器位置。
显示整流器报警、跳闸信号。
c) 整流器自动化数据采集装置
整流器柜内设置自动化数据采集装置，用于收集跳闸信号、报警信号，采用数据传输方式与变电所监控系统接口，采用接点方式与保护装置接口。采用通用的开放的通信协议，向用户完全开放。并承担与变电所综合自动化系统的通信接口配合工作。
装置能显示各种报警、跳闸信号。
本地采集数据：桥臂熔断器熔断报警；桥臂熔断器熔断跳闸；整流器过热报警；整流器超温跳闸；母排过热报警；母排超温跳闸；压敏电阻动作跳闸；控制电源失电报警。
通信接口标准：485光/电隔离。
通信协议：采用通用的开放的通信协议，向用户完全开放。具体协议在设计联络中确定。通信协议应采用对用户完全开放的国际标准规约，如、60870-5-103、以太网等。通信距离不小于200米。通信传输速率不小于19.2。投标人在投标时说明其投标设备与变电所综合自动化系统监控网络通信的接口标准与接口形式、支持的通信规约和网络传输媒介以及在安全传输距离下的通信速率。通信规约向用户完全开放。
电源回路应有滤波、过压保护、抗干扰措施。
应能承受地铁运行环境下直流牵引供电系统各种工况的电磁干扰，并保证装置不误动。
应能够适应环境温度，应无死机、误动、拒动现象。
应答：我公司投标产品能满足上述要求。数据采集装置选用西门子S7-200 226，温度模拟量信号、故障报警、故障跳闸及外壳开门等信息可通过通信口上传至变电所综合自动化系统，故障报警、故障跳闸及外壳开门也可通过无源接点方式输出，装置失电或装置故障信号通过硬接点信号输出；S7-200 226具备485标准通信接口，具有远程通信功能，通信协议采用对用户完全开放的国际标准规约：规约，通信距离不小于100米，通信传输速率不小于9.6。电源回路有滤波、过压保护、抗干扰措施。
基本技术参数：
a) 与外部连接的所有报警、跳闸信号均采用接点方式。具体参数在设计联络时确定。
b) 辅助设备电源： 220V ，电压允许偏差-1510%，直流电源电压纹波系数不大于5%。
应答：我公司投标产品能满足上述要求。详见原理图。
c) 投标厂家应提供各容量整流器的计算书及选用二极管技术参数的文件，经招标人确认。
d) 模拟图位置： 整流柜前门正面
应答：我公司投标产品能满足上述要求。详见原理图。
e) 尺寸：高x宽x深： 不大于2 400x1200x1200
f) 重量： 厂家提供
g) 颜色： 设计联络时确定。
h) 整流器产生的电磁干扰及抗干扰能力应能满足国家相应的标准。
应答：我公司投标产品能满足上述要求。
外形尺寸： 1200´1050´2260(宽´深´高)
重量：650
i) 其它
整流器应配相应表计。整流器与地绝缘安装，并在外壳底部设有与负极柜内外壳连接用的接线端子和连接软电缆。柜下部的绝缘垫及绝缘固定件应由供货商提供。
应答：我公司投标产品能满足上述要求。
结构要求
5.3 技术要求
整流器柜为独立式金属柜，单台整流器设置在一个柜内，整流器为户内安装，其颜色在设计联络时确定。
柜的上部及底部开口,但应防止小动物的进入，采用的方法在设计联络时确定。正面和后面有门,整流器内各部件与柜体应绝缘，柜内的前部和后部应设置有机透明玻璃防护板，确保设备在正常运行中，运营人员的巡视安全。
整流器柜中正常工作状态下不带电的金属部（构）件，均应与外壳实现电气连接，并在柜内设置与外壳电气连接的接线端子，接线端子的尺寸及位置应便于1根单芯2402电缆的连接。外壳及与之电气连接的各金属部（构）件应能承受不小于25的短路电流（1s）。
二极管及其它元件的布置应考虑通风流畅、接线方便。同时应方便维护、维修。
整流器下部应预留冷风进入口，开口的大小在设计联络时确定。
柜体表面应采用可靠的防腐措施及喷涂工艺，无毛刺及突起，柜边光滑，柜体上有铭牌（铭牌内容见后面）。
板材连接采用自固螺栓，不采用焊接方式。
整流器柜的进出线采用电缆，采用下进下出方式，进出柜的电缆数量及型号在设计联络中提供。
每个整流器柜内设有照明灯，并配备柜门联动开关，当柜门打开时，照明灯处于工作状态，当柜门闭合时，照明灯自动熄灭。照明灯电源采用 220V。
整流器柜前有模拟图，显示整流器的接线方式；整流器中的测控保护装置应考虑屏蔽措施。
整流器柜内应设置必要的除湿装置，电源电压为 220V，供货商提供除湿装置的功率。
应答：我公司投标产品能满足上述要求。电源电压为 220V，总功率800W。除湿装置功率200W.
5.4 工艺
用途相同的设备，其所有的元器件和零部件必须具有互换性。
备品备件的材料和原设备的材料必须相同，备品备件可使用于所有相同的设备。
公差必须适合所有可更新的设备，机械公差应标在图中。这些图纸应和设备的操作维护手册合在一起。
工艺加工的风格和方式，在生产过程中要保持一致。
应答：我公司投标产品能满足上述要求。
5.5 材料
柜体材料应是新生产的优等产品，并应选用使用寿命长和在规定工作条件下维修最少的材料。
所有材料必须具有低烟无卤特性。
制作结构用的钢材必须是热浸电镀产品。不进行喷塑或喷漆的钢部件，必须进行采取镀锌或镀镉钝化处理。
铜材料必须符合有关国家标准。用做母排的铜排必须进行镀银或镀锡处理，增加连接部位的导电性能。
不允许用石棉板做绝缘材料。当使用合成树脂绝缘板时，所有的切边均要漆封。
投标商在投标书中应提出整流器设备主要材料的名称、规格型号及生产厂家、原产地。
应答：我公司投标产品能满足上述要求。
6 铭牌和标识
其材质不受气候影响，装于明显位置，牢固刻出下述各项：
型号和产品出厂序号
输入相数
额定输入电压
额定输入电流
额定输入频率
额定输出电压
额定输出电流
负载类型
工作制等级
抗干扰等级
主电路联结形式
制造依据(标准号)
重量、制造厂及制造日期
应答：我公司产品能满足上述要求。铭牌采用不锈钢材质，不受气候影响，装于柜门上，位置明显，牢固刻出以上各项。
7 接口
7.1 接口界面
整流器二次保护、报警信号引出端子。
整流器数据采集装置通信端口。
整流器交流母排连接端子。
整流器直流母排连接端子。
整流器外壳连接端子。
整流器安装用地脚螺栓。
应答：我公司投标产品能满足上述要求。
7.2 接口划分
供货商应提供整流器二次保护、报警信号引出端子
供货商应提供整流器交流母排连接端子及连接用螺栓
供货商应提供整流器直流母排连接端子及连接用螺栓
供货商应提供整流器外壳连接端子
供货商应提供整流器安装用绝缘地脚螺栓、绝缘安装垫。
整流器和整流变压器应作为一个整体进行系统设计，使整流机组的参数达到技术要求，系统设计由整流变压器厂商主持，整流器供货商协助完成。联调试验中，整流变压器与整流器之间的连接电缆由整流变压器供货商提供。整流机组压舱电阻的参数确定由整流变压器厂商负责，压舱电阻的采购和装配由整流器厂商负责。
应答：我公司产品能满足上述要求。
8 试验
设备应有型式试验、出厂试验及现场试验，各类试验均应根据3859、 8949.2-1999等相应规定、方法进行。厂家必须进行出厂试验，提供完整的型式试验报告和出厂试验报告及试验合格的验收标准。
8.1 整流器整机试验
序号
试验项目
型式试验
出厂试验
1
绝缘试验
√
√
2
轻载（功能）试验
√
√
3
额定电流试验
√
√
4
均流试验
√
√
5
功率因数及功率损耗测定（整流机组）
√
6
温升试验
√
7
一般性检验
√
√
8
辅助装置检验
√
√
9
控制设备性能检验
√
√
10
保护系统性能检验
1）持续过电流保护
2）故障短路保护
3）过电压保护
√
√
√
√
11
负载和过负荷能力试验
√
12
保护器件功能的检验
√
13
整流变压器和整流器联调试验
√
8.2 二极管试验
序号
试验项目
型式试验
出厂试验
抽检试验
1
正向浪涌电流
√
2
正向特性
√
√
√
3
反向特性
√
√
√
4
反向重复峰值电压
√
√
√
5
热阻及瞬态热阻抗
√
√
6
热循环试验
√
√
7
负载试验
√
√
8
机械试验
√
√
注：型式试验后的二极管不能用于本工程
应答：我公司产品能满足上述试验要求。详见型式试验报告。
8.3 采集装置试验
装置能承受 17626.2-2006规定的严酷等级为4级的静电放电试验
装置能承受 17626.3-2008规定的严酷等级为3级的射频电磁场辐射抗扰度试验
装置能承受 17626.4-2006规定的严酷等级为4级的快速瞬变脉冲干扰试验。
提供认证报告。
应答：我公司产品能满足上述试验要求。提供认证报告。
8.4 整流变压器和整流器联调试验
在供货前生产厂家应对整流机组做联调试验，各型号整流机组均做一套。联调试验内容如下：
功能试验（轻载试验）；
功率损耗测定；
功率因数测定；
固有电压调整值测量；
稳定性能的试验；
交流侧谐波电流及直流侧纹波电压测量。
应答：我公司产品能满足上述试验要求。
9 文件
9.1 概述
所有技术文件应按规定统一编制。
投标人应对所提供的全部文件的正确性、完备性和及时性负完全责任。
投标人向招标人提供的图纸、手册等技术资料应充分、全面和详细地说明设备的性能、原理、结构、尺寸。
计算书应包括计算条件、计算结果及计算依据。若计算中引用了书刊或其它出版物内容，应给出如下资料：作者姓名、标题、出版社、出版日期和页号。
投标人提供的图纸、手册和技术文件，产品在国内生产的，必须使用中文；产品由国外投标人生产的，除提供英文版本外，还应对主要的技术资料提供中文版本。
投标人应按招标人的要求，编制接口文件并制定执行措施。
技术资料在设备设计和制造过程中有更新时，投标人应及时向招标人提供更新的部分。
应答：我公司产品能满足上述要求。
9.2 图纸
图纸应包括如下内容，但不限于此：
总图、部件装配图、零件图；
系统布置图、主要部件布置图；
主要部件的尺寸、开孔、安装的预埋要求和安装图；
元件布置图（印刷电路板）；
电路图、布线图和导线明细表；
二次回路原理图；
端子排图；
逻辑图、流程图（仅指控制、保护图）；
汇总表等。
重要的螺纹紧固件，应在图上标出紧固力矩；重要的金属弹簧件，应提供弹簧特性曲线。
如果业主认为图纸不能满足维修需要，有权向投标人要求增加必要的图纸，项目管理机构有义务向业主提供这些图纸。
应答：我公司产品能满足上述要求。
9.3 手册
投标人应提供的手册包括如下内容，但不限于此：
技术手册（描述设备的技术参数、技术性能）；
操作手册；
安装手册；
维护手册；
大修手册；
图形符号说明书。
应答：我公司产品能满足上述要求。
9.4 其它文件
投标人应提供的其它资料包括：
设备技术规格书；
设备及其主要部件和系统的最终说明书；
计算书；
设备及其主要部件的型式试验报告；
设备及其主要部件的出厂试验报告；
设备履历本；
非国标但经双方确认的标准。
应答：我公司产品能满足上述要求。
10 服务及培训
10.1 概述
投标人有责任对招标人的工程技术人员进行设备安装、操作、维护方面的技术培训。
所有的培训均应服从招标人总的培训计划和内容要求。因投标人的原因导致技术培训不能按期完成，招标人有权要求投标人重新进行培训，所有费用应由投标人承担。
10.2 培训材料
投标人在培训实施前2个月提交培训材料（附电子文件）给招标人，由招标人确认后方可实施培训。
在每门课程结束后，应对受训人员进行考核，对合格的受训人发放合格证书。
10.3 培训的主要内容
培训包括以下内容，但不限于此：
设备技术原理介绍。
设备安装、操作、维护介绍。
专用工具、备品备件和材料介绍。
安装、操作、维护示范。
应答：我公司产品能满足上述要求。
11 设计联络
投标人应在设计联络会召开前两周，提交给招标人需要确认的技术资料。
投标人应在投标文件中提供详细的设计联络计划供招标人确认。
设计联络的具体的工作内容及时间由投标人提供，招标人确认。
设计联络会议的包括以下内容，但不限于此：
投标人介绍产品的设计、制造等技术。
确认技术参数和性能。
确定技术方案、讨论澄清接口问题。
确定设备试验和出厂试验。
应答：我公司产品能满足上述要求。
12 供货范围和数量
12.1 整流器数量详见商务卷工程量清单。
序号
容量
单位
数量
位置
1
500
台
2
A6变电所
2
630
台
8
A25变电所
3
800
台
2
A1变电所
应答：我公司产品能满足上述要求。
12.2 备品备件
备品备件按3年考虑，单独包装。
投标人应提供能保证设备质保期后3年内正常维护的备品备件。如3年内实际耗用超出投标人报价范围及数量部分，投标人须免费提供。在此时间内，如发现备品备件不够用时，投标人在48小时内送到现场。
投标人应结合自身产品特点，对质保期后3年内所需备品备件进行报价。
投标人在投标时须按列出的备品备件清单进行报价。备品备件清单内容包含但不限于名称、数量、规格、制造商、制造地、品牌、技术参数等。如下表所示。
备品备件的型号规格、数量等将在合同签订时最终确定。
序号
名称
规格型号
单位
数量
单价
制造商
品牌
制造地
主要技术参数
应答：我公司产品能满足上述要求。详见备品备件表。
12.3 专用工具或测试仪表
投标人在投标书中对设备安装和维护需要的专用工具及测试仪表提出建议（包括设备名称、型号、数量），并单独提出报价，专用工具或测试仪表应满足工程实际需要。
应答：我公司产品能满足上述要求。见专用工具表。
13 附图一
二、服务承诺书
上海整流器厂有限公司对所中标合同设备、材料的工程照管期间以及质量保证期内和质量保证期后的服务作如下计划和承诺：
1．售后服务的范围
对供货商提供的设备，因设计、工艺、材料等工厂方面的原因造成的质量问题。
对供货商提供的设备，因非投标人人为因素或各种自然灾难造成的事故和故障。
对用户反馈的有关产品的问题。
2．售后服务服务组织机构
售后服务机构
机构地址
负责人（联系电话）
上海整流器有限公司
质量检验服务部
上海市虹桥路640号公司内
部长：张培军（）
付部长：陈达余（）
3. 质量保证期间服务措施
接到客户的质量问题反映后，马上配备合格的人员到现场进行技术服务，接受客户的监督。
如有因上海整流器厂有限公司设备、材料质量因素造成的损坏，将免费给予更换。
积极参加客户组织的工程协调会，严格执行双方达成的会议纪要或签订的协议。定期回访，了解用户对设备的使用情况。将和用户保持紧密联系，定期了解设备运行状况，向用户提出对设备进行维护和检修建议方案。
4. 质量保证期后服务措施
质保期后我方将继续为用户提供长期的技术支持以及产品改进方面的技术咨询等。
我方在产品的整个寿命期内以优惠价格持续提供备品备件，提供终身维修服务，确保用户利益。
5．售后服务响应时间、赶到现场时间
接到客户的质量问题反映后，在2小时内作出答复或派出服务人员，8时到达现场进行售后服务，直到客户满意。
6．修复时间
按客户要求的时间配合合格的人员到现场进行技术服务，并在最短的时间内（一般为2小时）修复设备，并确保设备正常运行24小时后再撤回。
7．收费原则
我公司对出厂的设备在质保期内采取免费服务，质保期为24个月。质保期外除设备器件更换外，其它费用均由我们承担。
8. 售后服务流程图
9．服务期限
服务期限为产品的整个正常使用寿命（设计寿命 30 年）。
加强服务力度，把“及时服务”、“超前服务”、“全过程服务”、“终身服务”贯彻在产品制造、安装、调试、修理的全过程。
无论在何种情况下，我公司决不以任何理由刁难客户、顶撞客户。
若中标，本承诺书将成为合同不可分割的一部分，与合同具有同等法律效力。
单位名称：上海整流器厂有限公司
投标人签字：
日 期：2014 年 3月14日
三、整流器备品备件及专用工具
（1）.备品备件
序号
名称
规格型号
单位
数量
制造商
品牌
制造地
主要技术参数
1
整流管
2000－30
只
12
西安永电电气有限责任公司元件分厂
永电
西安
2000A、3000V
2
快速熔断器
-630A690V
只
12
库柏西安熔断器有限公司
波士曼
西安
630A、690V
3
电容器
1000V 4μF
只
4
公司
德国
交流1000V、4μF
4
电容器
2000V 20μF
只
2
公司
德国
直流2000V、20μF
5
压敏电阻
B40K550
只
4
公司
珠海
40K、550W
（2）.专用工具
序号
名称
型号规格
制造商名称/原产地
建议数量
单位
备注
1
扭力扳手
20N·m
嵊州工具厂/浙江
2
套
2
二极管测试仪
023B
0-6000V 0-99
信达公司/沈阳
1
套
四、附件
（1）计算书
1. 基本数据
1.1额定直流电流：500、630、800A、
1.2额定直流电压：750V
2.技术要求及性能:
2.1冷却方式：
整流器采用自然风冷却方式，适用于户内安装。
2.2整流方式:
单台整流器由二个三相6脉波全波整流桥组成，其中一个整流桥接至整流变压器二次Y型绕组，另一个整流桥接至整流变压器二次侧△型绕组。两个整流桥并联连接构成十二脉波整流。外延±7.5°在每座牵引变电所内两台整流机组并联运行构成等效二十四脉波整流。
2.3整流器耐压:
2.3.1工频压：整流器主回路正对地，负对地3.7，50。辅助回路和主回路应电气隔离，并能承受1.5工频耐压1分钟。
2.4整流器损耗：
额定电流
760A
连续额定功率损耗
4
2.5设计寿命：整流器的设计寿命≥30年。
2.6负载等级：V级（146V）
100％额定负载－连续
150％额定负载－2小时
200％额定负载－1分钟
3.设计概念：
本设计计算公式如未指明处均参照《电机工程手册》第32篇电力半导体元件与变流器，西安整流器研究所主编，机械工业出版社，1978年10月，第52页至120页。
4.设计标准：
3859.1-93《半导体变流器基本要求的规定》。
5.参数计算：
5.1臂的反向工作峰值电压
＝1.41＝1.41×610＝859（V）
式中－额定交流电压，我们选用二极管的反向重复峰值电压为3000V，所以有足够的电压裕度。
5.2臂的平均工作电流()
按负载等级设定的典型负载条件(146V)，计算容量800A整流器的等效额定直流电流，依据推荐原则(持续时间超过15分钟的过程一般按连续负载条件设计)
即：
＝1.57×＝1.57×800＝1193（A）
桥臂电流为：÷6＝1193÷6＝199（A）
流过单个整流管的电流：()＝＝110A，式中η为并联整流二极管的均流系数，考虑长期运行的因素我们取η＝0.9。
我们选用的二极管正向电流标称值为2000A。选用的散热器为铝型材散热器（天津津新电力电子有限公司）上片尺寸为15×19×9，下片尺寸为38×19×9。由于下片散热器安装二只整流管，故我们计算时按一个二极管的散热条件计算，即下片散热器尺寸为19×19×9。上片散热器与下片散热器周长均为262。
上片散热器有效散热表面积＝262×15＝39302＝6092
下片散热器有效散热表面积＝262×19＝48472＝7512
查热阻与散热器有效散热表面积的关系曲线（散热器生产厂样本），在自然对流情况下，上片散热器热阻1为0.15℃／W，下片散热器热阻2为0.12℃。
散热器热阻：
＝=＝0.067℃
我们所选用的整流管的参数如下：结壳热阻≤0.018℃，接触热阻≤0.003℃，正向峰值电压≤1.65V，为此我们计算出在自然对流情况下我们所选用整流管所能够通的电流大小。
由于：＝ －(＋)
式中：－散热器的热阻 ℃
－最高工作结温150℃
－环境温度40℃
－器件的结壳热阻 ℃
－接触热阻 ℃
－正向（通态）平均耗散功率
所以：＝＝=1250（W）
又器件的平均耗散功率＝0.785＋0.215（式中＝0.88V，为整流管的门槛电压；公式见363-89，电力半导体器件用散热器使用导则），
所以：
()＝＝＝842（A）
我们选用的整流管在自然对流情况下可通842A电流，为此我们选用的整流二极管完全适用系统要求。
5.3结温计算:
整流器每个桥臂有1个整流管损坏，即每个桥臂1个整流管工作，整流管额定工作时的结温：
（1）＝800（A）时，
流过整流二极管的电流()＝800÷6＝123（A），
又通态均方根电流()＝1.73×123=219（A），
折合为正弦半波180°导通角的电流：I’F()＝219÷1.57＝140（A）
整流管通态平均功耗
()1＝0.785'F()＋0.215'F()
＝0.785×1.65×140＋0.215×0.88×140＝207（W）
1＝＋()1×（＋＋）
＝40＋207×（0.067＋0.018＋0.003）＝58 ℃
显然小于最高结温150°C，满足设计要求。
(2)过载1.5倍时的结温
由于1.5倍过载连续时间为2小时故我们依据长期电流计算：
2＝1.5×800＝1140（A）
桥臂电流为1140÷6＝190（A）
流过整流管的电流：()2＝1.73×190＝329（A）
折合为正弦半波180℃导通角的电流：
()2＝329÷1.57＝209（A）
()2＝0.785××()2＋0.215×()2
＝0.785×1.65×209＋0.215×0.88×209
＝309(W)
2＝＋()2（＋＋）
＝40＋309×（0.067＋0.018＋0.003）
＝67℃
显然小于最高结温150℃，满足设计要求。
(3)按1．5倍额定电流条件下进行短时过载的，因此计算时按额定电流条件下过载200，时间1分钟。
3＝2×800＝1520（A）
桥臂电流1520÷6＝253（A）
通过整流管的平均电流为：()3＝1.73×253＝438（A）
折合为正弦半波180℃导通角的电流：
()3=438÷1.57＝279（A）
()3＝0.785()3＋0.215()3
＝0.785×1.65×279＋0.215×0.88×279
＝407（W）
3＝＋()2R总＋（()3－()2）（60）
＝67＋（407－309）×0.018
＝69℃
式中（60）＝0.018℃，
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