隧道洞身防排水技术交底.doc

104国道连江至晋安段改线工程
技 术 交 底 记 录
分项工程名称
鼓岭隧道洞身防排水技术交底
施工单位
中国建筑股份有限公司
一、工程概况
鼓岭隧道防排水主要遵循“防、排、截、堵结合，因地制宜，综合治理”的原则，达到排水顺畅，防水可靠、经济合理、不留后患的目的。在保证工程质量的前提下，充分利用现有资源节约成本。
鼓岭隧道出口左洞进洞方向500m采用复合式路面洞身防排水设计，其余采用水泥路面洞身防排水设计；出口右洞方向则全部采用水泥路面洞身防排水设计。
二、隧道结构防排水系统施工
结构防排水主要由汇水系统和排水系统组成，防水系统包括 ：二衬砼采用抗渗混凝土浇筑，“双缝”防水，模筑砼衬砌防水板防水；隧道排水系统主要由纵向排水管，横向排水系统组成。具体洞身防水措施如下：
（1）结构防水。二衬抗渗等级≥S6。
（2）双缝排水。沉降缝、环向施工缝均采用中埋式橡胶止水带进行防水并用防水材料嵌缝。
（3）模注砼衬砌外防水，在初期支护和模注砼衬砌之间设置EVA防水板，为保护防水板并形成渗水通道。防水板外侧应设无纺布，无纺布和防水板间不得复合。全隧道除仰拱外铺满1.2mm厚EVA防水卷材及300g/㎡无纺布（靠围岩一侧）。
（4）明洞衬砌防水。为防止明洞回填时损伤防水板，明洞外贴式防水层采用上下两层330g/㎡无纺布中间夹一层1.2mm厚EVA防水卷材结构。在明洞段存在二衬外露情况，在二衬外露部分采用涂抹防水宝（要求采用浅色）的方式进行防水。防水宝和防水板要求搭接1米，同时，所有铺设防水板和防水宝接头处均要求密封。
（5）当洞壁渗水较大影响喷砼施工时，采用高抗冲聚苯乙烯排水板引排地下水。
（6）洞壁股水或地下水较集中处，设置Φ5cmHDPE单壁波纹管盲沟（每处1~3根），将地下水引出。Φ5cmHDPE单壁波纹管盲沟纵向间距为5~15米，施工时可根据隧道各个段落水量大小进行调整，
（7）将地下水集中到左右边墙底部的纵向排水暗管中，然后引入隧道排水主管（沟）内。
（8）墙背纵向排水管必须严格按设计的高程埋置到位，不能呈波浪状，引起积水和排水不畅；各排水管件交叉处必须用三通或多通管连接，各排水管件均外包裹透水无纺布。
（9）隧道排水设置：在隧道衬砌背后环向铺设Φ5cmHDPE单壁波纹管盲沟，Φ5cmHDPE单壁波纹管盲沟外包裹一层200g/㎡无纺土工布，将水引入边墙两侧Φ10纵向排水管，通过Φ10cmPVC横向排水管将水引入两侧Φ32.8cmU-PVC双壁打孔波纹管侧式排水管排出洞外，路面水通过路缘通缝式排水沟排出洞外，和洞外的天沟、排水沟、截水沟形成完整的排水系统。电缆沟底部色横向坡及纵向集水沟，将可能流入电缆沟的水，通过纵向沟引出洞外。
三、“双缝”施工方法
（一）沉降缝施工
（1）沉降缝采用中埋式橡胶止水带，其横断面布置图所示，具体施工步骤如下：
① 立模，沿二次衬砌中轴线间隔0.6m挡头板穿入固定钢筋Φ8；
② 安置橡胶止水带(一侧弯折)及浸沥青木丝板如下图示。
③浇筑一侧砼
④拉直止水带另一侧并固定(回填浸沥青木丝板)
⑤立模浇筑另一侧砼
⑥凿除浸沥青木丝板2cm

图1沉降缝橡胶止水带安转示意图
（2）中埋式止水带施工控制要点如下：
① 衬砌沉降缝采用的止水带符合设计要求。因预埋式橡胶止水带构造简单，施工简便，质量可靠，故采用预埋式橡胶止水带。
② 加强混凝土振捣，排除止水带底部气泡和空隙，使止水带和混凝土紧密结合。
③ 止水带埋设位置应准确，其中心应和沉降缝重合。
④ 中埋式止水带应固定在挡头模板上，先安装一端，浇筑混凝土时另一端应用箱型模板保护固定时只能在止水带的允许部位上穿孔打洞，不得损坏止水带本体部分。
⑤ 固定止水带时，应防止止水带偏移，以免单侧缩短，影响止水效果。
⑥ 止水带定位时，应使其在界面部位保持平展，不得使橡胶止水带翻滚、扭结，如发现有扭结不展现象应及时进行调正。
⑦ 止水带的长度应根据施工要求事先向生产厂家定制(一环长)，尽量避免接头。
⑧ 橡胶止水带接头必须粘接良好，不应采用不加处理的“搭接”。
⑨ 止水带粘接前应做好接头表面的清刷和打毛，接头处选在衬砌结构应力较小的部位，粘接可采用热硫化连接的方法，搭接长度不得小于10cm，焊接缝宽不小于5cm。冷接法应采用专用粘结剂，冷接法搭接长度不得小于20cm。设置止水带接头时，应尽量避开容易形成壁后积水的部位，宜留设在起拱线上下。在浇捣靠近止水带附近的混凝土时，应严格控制浇捣的冲击力，避免力量过大而刺破橡胶止水带，同时还必须充分震捣，保证混凝土和橡胶止水带的紧密结合，施工中如发现有破裂现象应及时修补。衬砌脱模后，若检查发现施工中有走模现象发生，致使止水带过分偏离中心，则应适当凿除或填补部分混凝土，对止水带进行纠偏。
（二）环向、纵向施工缝防水施工
环向、纵向施工缝防水横向布置具体施工如下：
① 当用户再待混凝土施工缝界面硬化后，清除基面浮渣尘土杂物。
② 施工时可靠自身粘性在二次浇注前，贴在前一次浇注的混凝土表面，对于水平施工缝、将止条沿施工缝伸展方向展开，对于立面施工缝，强预可留定位浅槽，将止水条镶嵌在预留槽中，若没有预留槽，可用高强钢钉定位，并用其自身粘性在施工缝界面上，通过隔离纸均匀压实。
③ 为使钢筋卡固定，在待浇混凝土空间应设置定位钢筋，定位钢筋环向每隔0.6m设置一道。钢筋卡和定位钢筋用钢丝绑扎。将止水条固定在定位钢筋上，定位好的止水条应及时浇筑下道混凝土。如图所示：

图2施工缝橡胶止水带安转示意图

四、 防水板施工方法
防水板铺设应超前二次衬砌施工1～2个衬砌段，并应以开挖掌子面保持一定距离、在爆破的安全距离外，其铺设应采用台架，铺设前进行精确放样，画出标准线后试铺，确定防水板没环的尺寸，并尽量减少接头。
（1）施工注意事项
① 检查初支表面的平整度，有无尖锐异物等，喷层面不得有锚杆头或钢筋头外露，对凸凹不平处应修凿、补喷，使混凝土表面平顺。
② 基面明水应提前设盲管引排，对于洞顶的大面积积水，可用防水板配合盲管集中引排到临时排水边沟。
③ 防水板拼接采用热合机双焊缝焊接，要求待解宽度不小于100mm，控制好热合机的温度和速度，保证焊缝质量。焊缝应严密，单条焊缝的有效焊接宽度不应小于12.5mm焊接前待焊接头板面应擦净，焊接时应避免漏焊、虚焊、烤焦或焊穿。
④ 防水板采用无钉铺挂工艺，采用热熔贴片对防水板和土工布之间进行固定，起拱线以上部分固定点间距为0.5～0.7米，边墙部分孔间距为1.0～1.2米，在凹凸处适当增加固定点，布置均匀。。
⑤ 防水板铺挂时，纵向和环向均应预留一定的收缩量，具体收缩量根据现场初支表面情况和试验数据确定。
⑥ 焊缝检查：
防水板的接头处不得有气泡、折皱及空隙，接头处应牢固，焊缝强度应不低于母材，通过抽样试验检查。
防水板的搭接缝焊缝质量采用“充气法”检查，当压力达到0.25MPa时停止充气，保持压力15min压力下降在10%以内，焊缝质量合格。
五、纵向排水施工方法
纵向排水系统主要包含墙背排水管，路缘边沟排水，中心排水沟排水。
（1）墙背排水管施工
①安装防水板前，紧靠初支背铺设Φ10cmHDPE双壁打孔波纹管。
②利用三通接头或者多通接头连接预埋在仰拱中的横向排水管，调整排水坡度保证排水顺畅。
③纵向排水管施工时，利用无纺布、防水板倒卷成一个U型沟兜住波纹管。
④浇筑时注意波纹管的定位，不堵塞，不得破坏防水卷材。
（2）侧式排水管施工
① 放线：有仰拱地段仰拱浇筑过程中预留侧式排水管位置，无仰拱地段，放线确定具体位置，还需要按照图纸尺寸开挖基坑。
② 平整：在槽底铺设设计规定的C15素砼基座，并用振动棒密实。平整后，测中心线，保证排水坡度，修整弧形承托面，并应预留沉降量。垫层宽度和深度必须严格控制，以保证管道包角的角度。
③ 下管：采用专用高强尼龙吊装带，以免伤及管身混凝土。吊装前应找出管体重心，做出标志以满足管体吊装要求。下管时应使管节承口迎向流水方向。下管、安管不得扰动管道基础，还需要注意打孔处于顶部。
④ 安装：管道就位后，为防止滚管，应在管两侧适当加两组四个楔形混凝土垫块。管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管就位后，应进行固定，以防止管子发生位移。稳管时，先进人管内检查对口，减少错口现象。管内底高程偏差在±l0mm内，中心偏差不超过l0mm，相邻管内底错口不大于3mm。
⑤ 固管：每一管节安装完成后，应校对管体的轴线位置和高程，符合设计要求后，即可进行管体轴向锁定和两侧固定。管道安装就位后，应及时对管体两侧同时进行浇筑14cm高的C15片石混凝土作为管涵基座，以稳定管身。
⑥ 回填：待基座强度达到一定强度，在侧式排水管外裹一层200g/㎡无纺土工布，接通范围内的横向排水支管，保证排水支管和中心排水管无纺布接触。 再回填洗净小圆卵石，粒径不小于2cm且不大于4cm。最后在回填顶部覆盖一层无纺布和塑料薄膜，避免垫层浇筑灰浆下渗。
侧式排水管施工示意图详见下图

图3侧式排水管施工示意图
六、横向排水系统施工工艺
横向排水系统包括环向盲沟、横向排水支管。
（1）环向盲管施工工艺
环向塑料盲沟在锚喷支护和防水层之间沿环向设置，纵向间距根据地下水情况调整，一般为5～15米，每处Φ5cmHDPE管根据水流出露的多少及大小，可设置1～2根。环向塑料盲沟采用Φ5cmHDPE单壁打孔波纹管，外包一层200g/㎡无纺土工布，安转示意图如下图所示。

图4环向盲管安转示意图
施作盲管时，应注意以下几点：
①安装时，应将盲沟和喷砼尽量密贴固定，连接纵向排水管附近安装横向支管。
②安装二衬模版时，不要把盲沟冲击损伤或冲掉，并尽可能将其压牢或覆盖
③对于未及覆盖或喷后安设的盲沟，在模筑衬砌混凝土时，应注意不得使水泥砂浆进入盲沟内，以免阻塞渗水通道；
④注意一定要将盲沟接入横向排水孔。
（2）横向支管施工工艺
①按照20米的间距、股水处理出及环向盲沟，的位置确定横向支管的位置，浇筑仰拱时预埋横向支管。保证一定的排水坡度。
②在挂无纺布前用三通和纵向排水管相连，保证纵向排水管的水流能通过横向管排入中心排水沟。
七、施工注意事项
（1）隧道防排水施工过程中，必须确保防排水排水顺畅，注意成品保护工作，不得破坏已施工防排水，防水板出现破裂等需进行修补，严重则进行返工处理。
（2）施工纵横向管必须连接采用三通及多通接头连接。
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10 / 10