中级质量工程师综合知识讲义第12讲.doc

供给商的评价与选择
4、供给商的评价与选择
〔1〕评价与选择供给商的根本原那么
①全面兼顾与突出重点原那么。
②科学性原那么。
③可操作性原那么。
〔2〕供给商的选定程序
〔3〕供给商的选择方法
选择供给商的方法较多，一般要根据可选供给商的数量多少、对供给商的了解程度以及企业对所购原材料或零部件的重要程度与时间紧迫程度来确定。目前较常用的方法有直观判断法、招标法、协商选择法、采购本钱比拟法与层次分析法，另外质量与价格综合选优法正在引起更多企业的注意。
1直观判断法：是根据征询与调查所得的资料并结合人的分析判断，对供给商进展分析、评价的一种方法。常用于选择企业非主要原材料或零部件，或非常紧急的采购。
2招标法：是由企业提出招标条件，投标供给商进展竞标，然后由企业决标，与提出最有利条件的供给商签订合同或协议。
采用招标法，企业能在更广泛的范围内选择适当的供给商，但招标手续较繁杂、时间长，不能适应紧急订购的需要，有时企业对投标者了解不够，双方未能充分协商，造成货不对路或不能按时到货。
3协商选择法：即由企业选择几个合格的供给商，同他们分别就采购产品的质量、价格、交货期、交付方式、付款期限等方面进展深入探讨与协商，再从中确定适当的供给商。
协商选择法选择范围有限，不一定能得到价格最合理、供给条件最有利的供给源，但产品质量、交货日期与售后效劳等方面较有保证。
4采购本钱比拟法：对质量、交货期都能满足要求的供给商，通过计算分析针对各个不同供给商的采购本钱，选择采购本钱较低的供给商的一种方法。
5层次分析法：根据具有递阶构造的目标、子目标、约束条件、部门等来评价供给商。
6基于质量与价格得选优法：综合考虑价格与质量损失来优选供给商。

5、供给商数量确实定
企业如果需要考虑是否对某种零部件选择单一供给商时，应分析是否符合以下条件〔9条中至少一条〕：
〔1〕当前只有一家供给商能够按企业要求提供该种零部件，企业别无选择；
〔2〕某供给商提供的产品质量与价值具有绝对优势，其他供给商无法与之竞争；
〔3〕订单太小没有必要再分；
〔4〕同单一供给商合作可以获得额外价格折扣；
〔5〕需要与供给商结成伙伴关系并重新整合双方的业务流程；
〔6〕供给商对成为单一供给源十分积极，并愿意与企业全方位合作；
〔7〕采购零部件的生产需要高昂的先期投入，如开模费等；
〔8〕企业与某供给商已经进展了长期的合作，而且双方都重视对方并对以前的合作非常满意；
〔9〕企业采用先进制造方式，如准时制生产、自动补充库存、与供给商采用EDI的信息交流方式等。
正确认识到单一供给上存在的风险，企业要在综合分析零部件的重要性、本钱、市场供给情况、供给商的供货能力与可靠程度，以及与供给商的关系等因素的根底上确定供给商的数量。一般来说，对于同一种外购产品企业可以保持2—3个供给商，对于经营稳健、供给能力强、信誉好、关系密切的供给商可以只保存一家。
供给商的质量控制
二、供给商的质量控制
〔一〕产品质量要求信息与质量协议
1、采购产品的质量要求信息，对企业来说是产品的设计输出，而对供给商来说是产品实现的设计输入。采购产品的质量要求信息一般包括两个方面：一方面是企业提供给供给商的技术文件，即技术设计图纸、产品技术标准，尤其是企业的企业标准、样品及技术标准；另一方面是国家法律法规要求与强制性标准。
对于产品质量要求信息，一旦双方确定以后，就作为产品契约的一局部，应按照双方约定的渠道与手段交接。
2、质量协议，是企业对供给商质量控制的关键文件，是企业实施质量预防的有效手段。质量协议是企业与供给商达成的质量管理的契约，规定了双方在产品质量上的权利与义务，包括质量管理、质量管理监视、验收检验程序、不合格品的处理方式、过程控制、质量保证与责任区分、质量指标约定及违约责任、争议的处理等。
〔二〕企业在产品形成各阶段对供给商的质量控制
1、产品设计与开发阶段供给商的质量控制
产品开发设计阶段，对供给商进展初步控制，在确保质量的前提下，强调及时供货，以保证设计与试制经常变动的需要。
〔1〕设计与开发筹划阶段对供给商的质量控制
具有了比拟完整的供给商选择、评价与重新评价的准那么，对供给商资源的筹划、优选与沟通，通常有以下两种做法：
①邀请供给商参与产品的早期设计与开发，鼓励供给商提出降低本钱、改善性能、提高产品质量与可靠性、改善可加工性的意见。
②对供给商进展培训，明确设计与开发产品的目标质量，与供给商共同探讨质量控制过程，达成一致的产品质量控制、质量检验与最终放行的标准。
〔2〕试制阶段对供给商的质量控制
试制阶段那么要求供给商提供样件或样品(以下称：样件)，这就产生了对外购件质量检验，不合格品控制等过程。这一阶段要求供货及时、价格要求比拟宽松。根据试制阶段的特点，应注意通过以下方面加强对供给商的控制。
①与供给商共享技术与资源
首先与选定的供给商签订试制合同，合同中应包括技术标准、产品接收准那么、保密要求等内容。应该与供给商沟通，要求供给商严格遵守企业的保密规定。
②对供给商提供的样件的质量检验:一般全数检验，特殊情况抽检。
③对供给商质量保证能力的初步评价
企业对供给商的评价内容一般包括质量、价格、供货的及时性、信誉等。
评价合格的供给商列入合格供给商名单，经企业的授权人员批准后成为企业在试制阶段的合格供给商与批量生产时的主要备选供给商。
④产品质量问题的解决
在样件试制阶段，对产品质量问题的解决方法一般有：改良、妥协、更换供给商。
2、批量生产阶段供给商的质量控制
主要包括监控供给商的过程能力指数、过程性能指数、测量系统、质量管理体系、进货质量检验，推动质量改良以及来自供给商的不合格品的处置与质量问题的解决等活动。
〔1〕对供给商质量保证能力的监控
监控供给商的质量保证能力的变化，目的：一是防止供给商的质量保证能力出现下降的情况，确保最终产品或效劳的质量，实现顾客满意；二是与供给商共同发现改良的时机，寻找改良的切入点，在更高层次上创造价值。
这一阶段的供给商评价应尽量采用定量分析的方法。根据产品与效劳的不同，定量分析的方法也不同，常用的方法有过程能力分析、测量系统分析、质量管理体系评价、水平比照法与优秀模式等方法。
〔2〕质量检验的管理
对供给商的质量控制来讲，质量检验的管理主要是进货检验的管理以及对供给商的检验工作进展适当的评价与控制，但重点仍然是企业的进货检验。
对于批量正常进货的检验，首先应重视供给商提供的质量证明文件，并在此根底上进展核对性的检查。进货检验应在采购产品入库或投产前进展，有关部门应向检验部门提供采购产品的图样、技术协议、验收文件以及供给商的质量保证文件或由供给商签发的合格证明，以便进货检验人员进展核对。进货检验一般可集中在进货检验站进展。对于关键产品、大量进货或体积庞大的货物可根据需要派出检验人员常驻供给商处进展检验或到供给商处进展巡回检验。
例题：
对供给商提供的样件，除特殊需要，一般采用〔 〕的形式检验。
A．抽样检验
B．全数检验
C．半数检验
D．外部检验
答案：B

三、供给商动态管理
〔一〕供给商的业绩评定
对供给商进展业绩评定是企业进展供给商质量控制的重要内容，也是企业对供给商进展动态管理的依据与前提。
1、供给商选择评价与供给商业绩评定
供给商选择评价与供给商业绩评定的区别在于：供给商选择评价的目的在于选择适宜的合作伙伴，缺乏第一手材料，评价的重点在于考察供给商的规模实力、质量管理体系、设备先进程度、供给商的顾客反响、原材料来源、样品的质量水平，通过对这些因素的评价来推断供给商未来满足企业需要的能力。供给商业绩评定是企业进展供给商质量控制的重要内容，是企业对供给商进展动态管理的依据与前提，其目的在于对供给商满足企业要求的结果进展评定，及时肯定优秀供给商、鞭策合格供给商、淘汰不合格供给商。评价的依据是丰富的第一手材料。
2、供给商业绩评定的主要指标
供给商业绩的评价指标主要有供给商提供产品的质量、效劳的质量、满足企业订货的情况、及时交付产品的情况等。
〔1〕供给商的产品及效劳
主要是指供给商的产品质量与效劳质量，这是评价供给商业绩的最重要指标。
①产品质量指标
产品质量指标主要考察4个方面：产品实物质量水平、进货检验质量、投入使用质量与产品寿命。
A、产品实物质量水平，通过产品的主要性能指标来反映；
B、检验质量，主要通过批次合格率(每百批产品中经检验合格的总批数)、零部件的让步接收情况、质量问题重复出现情况来表达；
C、投入使用质量，通过零部件投入使用合格率(每百个零部件投人生产后总的合格数)表达；
D、产品寿命(三包期内，每百单位零部件在整机使用中未出现故障的零部件总数)。
②效劳质量供给商的效劳质量，包括售前、售中、售后效劳质量。
A、售前效劳，主要指供给商的业务人员与企业相关部门的交流与沟通，探讨所供零部件的技术参数及加工过程，介绍供给商的根本情况、技术实力、主要设备及过程控制，需要开发模具时共同选择模具开发商、商定模具开发费用；为实现零部件的加工制作做好准备。
B、售中效劳，供给商应确保及时、保质保量地交付货物，及时了解产品的质量状况，出现质量问题积极协助主机厂进展分析，并提出改良措施。了解提供给主机厂的零部件的使用状况，必要时可以开展联合设计。
C、售后效劳，当产品出现质量问题，供给商的反响速度、处理态度与问题解决的结果；以及为用户提供产品维修、保养与技术支持，开展用户满意度调查，及时了解产品市场质量信息反响，并根据用户信息反响，积极展开持续改良。
〔2〕订货满足率与供货及时率
要求企业对所有供给商建立供货档案，签署契约，明确违约责任。每月统计对每个供给商下达的采购方案的时间、数量与要求供货时间，记录实际供货数量与时间，并对未完成方案的原因进展分析，对未完成方案造成的损失进展预算，并及时通知供给商。年底针对每月的供货情况，进展统计分析，必要时对同类型的供给商进展比照分析，为对供给商总体业绩评价提供依据，对所造成的损失根据双方签署的契约进展追偿。

例题：
〔 〕是企业对供给商进展动态管理的依据与前提。
A．供给商重要性分类
B．供给商审核
C．供给商选择评价
D．供给商业绩评定
答案：D
3、供给商业绩的评定方法
〔1〕不合格评分法
根据供给商提供不合格品对企业产成品的影响程度定期进展不合格分级评定。例如某公司规定致命不合格的分值为5分，严重不合格的分值为3分，轻微不合格的分值为1，分。质量工程师定期对供给商的不合格总分进展统计，据此对供给商进展等级评定，并将评定结果及时通知供给商。这种方法操作简单，节省人力，但评价指标偏少，无法反映供给商的综合业绩水平，因而适合于提供简单、量大、价值低的零部件的供给商业绩评定。
〔2〕综合评分法
质量管理部门不但要收集每一供给商的月度投入使用合格率，而且应定期调查供给部门与销售部门的主管，对该供给商的质量稳定性、售后效劳水平与供货及时性、供货量的保证能力等方面进展综合评价。例如某公司采用总分值为100的评价体系，各分项总分值分别规定为：产品实物质量水平15分，年度平均投入使用合格率15分，全年批次合格率15分，效劳15分，订货满足率15分，供货及时率15分，顾客反响质量10分。经过充分收集资料，并调查分析后，给出每一供给商综合评分，根据得分的上下评出优劣等级。这种方法可比拟全面准确地反映供给商的综合实力。但由于此种方法耗时费力，所以只适合于进展较长周期的评定，如年终评定。
〔3〕模糊综合评价法
模糊综合评价法是运用模糊集合理论对供给商业绩进展综合评价的一种方法。这种方法将供给商的客观表现与评价者的主观判断结合起来，是一种定量与定性相结合的有效方法，特别适合于供给商的质量数据不全、定量与定性指标都需评价的场合。模糊综合评价法同样适用于供给商的选择评价。
〔二〕供给商的动态管理
根据供给商的业绩评定结果，定期对所有供给商进展分级评定，并依此对供给商进展动态管理，以到达奖优汰劣、推动供给商不断提高产品质量与效劳质量。
根据对供给商的业绩评价，可以将所有供给商划分为A、B、C、D四级。A级是优秀供给商，B级是良好供给商，C级是合格供给商，D级是不合格供给商。
四、供给商开展
供给商开展的重点不在于企业帮助供给商快速解决问题，重点在于提升供给商的能力，通过信任、合作与共享到达互利共赢的目的。
供给商开展的常见做法有：成立供给商开展的支持团队，配备专职的技术与管理人员，对供给商提供相应的培训，协助供给商解决存在的问题、减少供给商的各种浪费，为供给商提供必要的工具与技术支持，与供给商分享因改良而带来的节省或收益等等。

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