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给排水监理细则海岸城广场海岸大厦.doc

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资源描述
海岸城广场、海岸大厦工程 监理实施细则 《给排水工程》 深圳市竣迪建设监理 年 月 一、编制依据:本实施细则是以GB50242-2002《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》为编制依据,并参照其它有关国家标准及规范编写而成,适用于建筑给水、排水及采暖工程施工质量监理验收;具体参见相关施工阶段监理合同、监理规划、施工合同、施工图纸、施工验收规范 二、工程概况及专业工程特点: 1、海岸商业广场工程由深圳市海岸房地产开发投资开发,位于深圳市南山商业文化中心区,为大型商业建筑,分东西两座,中间为消防通道;地下二层为设备用房及车库,地上五层为大型商业,建筑高度30米,总建筑面积123582平方米;建筑类别属于一类高层民用公共建筑,耐火等级为一级,地下车库防火分类为Ⅰ类;地下车库、地下一层商场设有自动灭火系统;地下室变配电室、空调机房、发电机房设有自动报警及自动灭火系统;地上五层商业部分设有火灾自动报警与自动灭火系统;本给排水工程含生活给排水系统、消火栓系统、消防喷淋系统、虹吸雨水系统; 2、海岸大厦工程由深圳市海岸房地产开发投资开发,位于深圳市南山商业文化中心区,为大型综合建筑,分东西两座,中间为市政道路,地下二层为车库,地上三层为商铺餐饮用房,其余为办公用房,分别为高低区24层高层建筑;消防栓系统分区两个:低区为地下二层至十层,高区为十一层至二十四层,设有消火栓给水泵两台;消防喷淋系统分区:低区-2层至四层,高区五层至二十四层,地下一层设有喷水泵两台,室外设有三套地上式水泵结合器相连;给水系统分三个区:四层以下低区由市政直供,五层至十四层为中区由变频调速泵组加压供水,十五至二十四层为高区由变频调速泵组加压供水,变频调速泵四台;地下室设有110立方米生活水池一座与540立方米消防水池一座,屋顶设有18立方米消防水箱一座;本工程设有生活给排水系统、生活热水系统、消火栓系统、自动喷水灭火系统、雨水系统; 三、监理工作流程 本监理工作细则是在监理规划基础上,对电气、给排水、空调及通风、综合布线等专业更详细具体化与补充,并结合工程项目实际而编制。     (一)监理内容:     ⒈审查施工组织设计与施工方案;     ⒉监督施工单位严格按现行规范、规程、标准与工艺程序施工,控制工程质量与进度;     ⒊考察推荐设备与材料供货单位,并核定其性能是否满足规范、设计要求;     ⒋核定与会签设计变更及工程洽商;     ⒌组织工程质量事故分析与处理;     ⒍认定工程质量与进度,对增加工程量进行签证;     ⒎审查施工预算及工程结算中工程量;     ⒏组织电气、给排水、空调及通风、综合布线等专业安装工程初验、阶段验收并参加正式验收。    (二) 监理工作细则:     ⒈进度控制     ① 审查安装单位编制进度计划必须在工程总网络计划允许范围内;     ② 由业主供应材料与设备,应按计划及时到位,为施工单位创造有利条件;     ③ 定期检查进度,发现滞后时及时分析原因,并督促施工单位采取补救措施;     ④ 参加协调会议,对电气、给排水、空调及通风、综合布线及其他施工单位发生矛盾问题,提出协调意见与建议;     ⑤ 督促电气、给排水、空调及通风、综合布线施工单位定期报送本专业安装进度表。     ⒉质量控制     ① 审查本专业施工组织设计与施工方案,并参加其他专业施工组织设计审查     ② 本专业重要设备安装前,应督促施工单位提出施工方案,经审查同意后方能进行设备安装;     ③ 为了保证工程质量,对主要工程材料、设备与重要工程部位,向施工单位下达质量控制点计划与予控措施;     ④ 执行国家有关质量验收规范,严格要求施工单位实行三检制度(自检、互检、专检),施工单位专检合格后,监理工程师才验收签证;     ⑤ 作好隐蔽工程验收检查签证;     ⑥ 对设计变更与技术核定单,收到后要认真及原设计图核对,如有较大变化及时报告总监,并提出处理意见;     ⑦ 督促检查施工安全防护措施落实;     ⑧ 对推荐设备、材料厂家资信材料应严格审查,所提供样品要认真检查外观质量与性能检验报告及合格证明文件,如进口材料、设备必须有检查站海关商检合格证书,并向建设单位提出推荐意见;     ⑨ 如发生事故时,应督促施工单位将事故报告尽快上报,并参及事故调查、分析、处理结果与验收。     ⒊投资控制     ① 审查施工单位施工预算、结算中工程量;     ② 合同外工程施工,应严格按先报预算后施工原则,并签认工程量;     ③ 参加本专业结算审查。 四、监理工作控制目标及控制要点 (一)基本监理规定 1. 质量监理 1) 建筑给水、排水及采暖工程施工现场施工单位应具有必要施工工程标准,健全质量管理体制与工程质量检测制度,以实际施工全过程质量控制。 2) 建筑给水、排水及采暖工程施工应按照批准工程设计文件与施工技术标准进行施工,设计变更应有设计单位出具设计变更通知单与监理工程师签认。 3) 建筑给水、排水及采暖工程施工应编制施工组织设计或施工方案,经监理工程师审核批准后,方可实施。 4) 建筑给水、排水及采暖工程分项工程,应按系统、区域、施工段或楼层等划分;分项工程应划分为若干个检验批进行验收。(建筑给、排水及采暖工程分部、分项工程划分见后附录A) 5) 建筑给水、排水及采暖工程施工单位应当具有相应资质,进场前应先由监理工程师审批其资质,合格后方可进场施工。 2. 材料设备进场后监理 1) 建筑给水、排水及采暖工程所使用主要材料、成品、半成品、配件、器具与设备必须具有中文质量合格证明文件,规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准与设计要求,进场时应做检查验收,并给监理工程师核查确认后方可使用。 2) 所有材料进场时都应有出场合格证,主要器具与设备必须有完整安装使用说明书,在运输、保管与施工过程中,应采取有效措施防止损坏或腐蚀。 3) 阀门安装前,应做强度与严密性试验;试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且不少于1个;对于安装在主干管上起切断作用闭路阀门,应  个做强度与严密性试验(可送检测部门检测);硬聚录乙烯给水管道上所采用阀门及管件其压力等级不应低于管道工作压力倍。 4) 管道使用冲压弯头时,所使用冲压弯头外经应及管道外经相同。 5) 塑料给、排水管材应水平堆放在平整地面上,堆放高度不得超过米;对于承插式管材、配件堆放时,相邻两层管材承口应相互倒置并让出承口部位,以免承口承受集中荷载。 6)塑料给排水管材、配件均应存放入温度不大于40℃库房内,应避免阳光暴晒。 3. 施工过程中质量监理控制 1) 建筑给水、排水及采暖工程及相关各专业之间,应进行交接质量检验,并形成记录。 2) 隐蔽工程在隐蔽前一定要经监理工程师检查验收合格后,才能进行隐蔽,并形成记录。 3) 地下室或地下构筑物外墙有管道穿过,应采取防水措施;对有严格防水要求建筑物,必须采用柔性防水套管。 4) 管道穿过伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时,应根据情况采取下列保护措施: ①. 在墙体两侧采取柔性连接; ②. 在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150毫米净空; ③. 在穿墙处做成方形补偿器,水平安装。 5)在同一房间内,同一类型采暖设备、卫生器具及管道配件,除有特殊要求外,应安装在同一高度上。 6)明装管道成排安装时,直线部分应相互平行;曲线部分:当管道水平或垂直平行时,应及直线部分保持等距;管道水平并行时弯管部分曲率半径应一致。 7)管道支、吊、托架安装,应符合下列规定: ①. 位置正确,埋设应平整牢固; ②. 固定支架及管道应接触紧密,固定应牢靠; ③. 滑动支架应灵活,滑托及滑槽两测间应留有3—5毫米间隙,纵向移动量应符合设计要求; ④. 无热伸长管道吊架、吊杆应垂直安装; ⑤. 有热伸长管道吊架、吊杆应向热膨胀反方向偏移; ⑥. 固定在建筑结构管道支、吊架不得影响结构安全。 8) 钢管水平安装支、吊架最大间距应符合下表规定: 公称直径(mm) 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 支架最大间距 保温管 不保温管 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 11 12 9)采暖、给水及热水供应系统塑料管及复合管垂直或水平安装支架间距应符合下表规定,并用金属制作管道支架,应在管道及支架间加衬排金属垫或直管: 管径(mm) 12 14 16 18 20 25 32 40 50 63 75 90 110 支最大间距(mm) 主管 水平管 冷冷水管 热热水管 0.2 0.2 0.25 0.3 0.3 0.35 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 / / 10)铜管垂直或水平安装支架间距应符合下表规定: 公称直径(mm) 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 支架最大间距 垂直管 水平管 11)采暖、给水及热水供应系统金属管道管卡安装应符合下列规定: ① 楼层高度小于或等于5m,首层必须安装一个; ② 楼层高度大于5m,每层不得少于2个; ③ 管卡安装高度,距地面应为~,2个以上管卡应匀称安装,同一房间管卡应安装在同一高度上; 12)管道及管道支座,严禁铺设在冻土与未经处理松土上。 13)管道穿越墙壁与楼板,应设置金属套管,安装在楼板内套管,其顶部应高出装饰地面20mm,安装在卫生间及厨房内套管,其顶部应高出装饰地面50mm,底部应及楼板底面相平,安装在墙壁内套管其两端及饰面相平,穿过楼梯套管及管道之间缝隙应用阻燃密实材料与防水油膏填实,端面光滑,穿墙套管及管道之间缝隙,宜用阻燃密实材料填实,且端面应光滑,管道接头不得设在套管内。 14)弯制钢管时,弯曲半径应符合下列规定: ① 热弯,应不小于管道外径倍; ② 冷弯,应不小于管道外径4倍; ③ 焊接弯头,应不小于管道外径倍; ④ 冲压弯头,应不小于管道外径。 15) 管道接口应符合下列规定: ①管道采用粘接接口,管端插入承口深度不得小于下表规定: 公称直径(mm) 20 25 32 40 50 75 100 125 150 插入深度(mm) 16 19 22 26 31 44 61 69 80 ②熔接连接管道结合面应有一均匀熔接圈,不得出现局部熔瘤或熔接圈凹凸不匀现象。 ③采用橡胶圈接口管道,允许沿曲线敷设,每个接口最大偏转角不得超过2·。 ④ 法连接时衬垫不得凸入管内,其边缘接近螺栓孔为宜,不得安放双垫或偏垫。 ⑤ 连接螺栓,直径与长度应符合标准,拧紧后,突出螺母长度不应大于螺杆直径1/2。 ⑥ 螺纹连接管道安装后管螺纹根部应有2~3扎外露螺纹,多余麻丝应清理干净并做防腐处理。 ⑦ 承插口采用水泥捻口时,油麻必须清洁,填塞密实,水泥应捻入并密实饱满,其借口凹入承口边缘深度不得大于2mm。 ⑧ 卡箍(套)式连接两管口端应平整无缝隙,沟槽应均匀,卡紧螺栓后,管道应平直,卡箍(套)安装方式应一致。 16)各种承口管道系统与设备应做水压实验,非承压管道系统与设备应做灌水试验。 (二)室内给水系统安装监理 1、 一般规定 1) 给水管道及管材相适应管件,生活给水系统所涉及材料必须达到饮用水卫生标准。 2) 管径小于或等于100mm镀锌钢管应采用螺纹连接,套丝扣时破坏镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理;管径大于100mm以上镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接,镀锌钢管及法兰焊接处应二次镀锌。 3) 给水塑料管与复合管可以采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔接口,专用管件连接及法兰连接等连接方式;塑料管与复合管及金属管件、阀门等连接应使用专用管件连接,不得在塑料管上套丝。 4) 钢管连接可采用专用管件连接或焊接,当管径小于22mm时宜采用承插或套管焊接,承口应迎向介质流向安装,当管径大于或等于22mm时宜采用对口焊接。 5) 给水管或装有3个或3个以上配水点支管始端,均应安装可折卸连接件。 6) 冷、热水管道应同时安装时应符合下列规定: ① 上下平行安装时热水管应在冷水管上方; ② 垂直平行安装时,热水管应在冷水管左侧。   2、 给水管道及配件安装监理 1) 主控项目 ① 室内给水管道水压试验必须满足设计要求,当设计未注明时,各种材质给水管道系统试验压力均为工作压力倍,但不得小于。检验方法:金属及复合管给水管道系统实验压力下观测10MIN压力降不应大于,然后降到工作压力进行检查。应不渗不漏,塑料管给水系统应在实验压力下稳压1h,压力降不得超过,在工作压力倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03mpa ,同时检查连接处不得渗漏。 ② 给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录;检验方法:观察与开启阀门,水口等放水。 ③ 生产给水系统,管道在交付使用前必须冲洗与消毒,并经有关部门取样检验。符合国家《生活饮水标准》方可使用;检验方法:检查有关部门提供检测报告。 ④ 室内直埋给水管道(塑料管与复合管道除外)应做防腐处理,埋地管道防腐层材质与结构用符合设计要求;检验方法:观察与局部解剖检查。 2) 一般项目 ① 给水管及排水排出管水平间距不得小于1m,室内给水及排水管平行敷设时,两管间最小水平间距不得小于,交叉铺设时,垂直间距不得小于 ,给水管应加套管,其长度不得小于排水管直径3倍;检验方法尺量检查 ② 管道及管件焊接焊缝表面质量应符合下列要求: a、 焊缝外形尺寸应符合图纸与专业文件规定,焊缝高度不得低于母材表面,焊缝及母材应圆滑过度; b、 焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑与气坑等缺陷。检验方法:观察检查。 c、 给水水平管应有2‰~5‰坡度坡向阻水装置;检验方法:水平尺与尺量检查 ④给水管道与阀门安装允许偏差应符合下表规定: 项次 项目 允许偏差 检验方法 1 、水平管纵横方向弯曲 钢管 , 用水平尺、直尺、拉线与尺量检查 塑料管复合管  铸铁管 2 、立管垂直度 钢管 ,吊线与尺量检查 塑料管复合管  铸铁管  3、 成排管段与成排阀门 在同一平面上间距 3 尺量检查 ⑤ 管道支、吊架平整牢固,其间距应符合规范规定;检验法:观察、尺量及平板检查。 ⑥ 水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染与冻结地方,安装螺翼式水表,表前及阀门应有不小于8倍水表接口直径直线管段,表外壳距墙间距为10mm~30mm;水表进水口中心标高按设计要求,允许偏差为±10mm。 检验方法:观察与尺量检查 3、 室内消火栓系统安装监理 1)主控项目 ①室内消火栓系统安装完成后,应尽量取屋顶层(或水箱间内)试验消火栓与首层取二处消火栓试射试验,达到设计要求为合格。 检验方法:实地试射检查 ②消火栓给水管道水压试验必须符合设计要求,高层建筑设计未标明时,试验压力一般为。 2)一般项目 ① 安装消火栓水龙带,水龙带及水枪与连接接头绑扎好后,应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内挂钉、托盘或支架上。 检验方法:观察检查 箱式消火栓安装应符合下列规定: a、栓口应朝外,并不应安装在门轴侧; b、栓口中心距地面为,允许偏差±20mm; c、阀门应距箱侧面为140mm,距箱后内表面为100m ,允许偏差±5mm; d、 消火栓箱体安装垂直度允许偏差为3mm; 检验方法:观察与尺量检查 4、 给水设备安装在监理 1) 主控项目 ① 水泵就位前基础混凝土强度、坐标、标高。尺寸与螺柱孔位置必须符合设计规定; 检验方法:对照图纸用仪器与尺量检查 ② 水泵试运转轴承温升必须符合设备说明书规定; 检验方法:温度计实测检查 ③ 敞口水箱满水试验与密闭水箱(罐)水压试验必须符合设计与规范规定; 检验方法:满水试验静置24h观察,不渗不漏,水压试验在试验压力下10min压力不降,不渗不漏。 2) 一般项目 ① 水箱支架或底座安装,其尺寸及位置应符合设计规定,埋设平整牢固; 检验方法:对照图纸,尺量检查 ② 水箱溢流管出口管应设置在排水地点附近但不得及排水管直接连接, 检验方法:观察检查 ③ 立式水泵减振装置不应采用弹簧减振器; 检验方法:观察检查 ④ 室内给水设备安装允许偏差应符合下表规定: 项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法 1 静置设备 坐标 15 经纬仪或拉线、尺量 标高 ±5 水准仪或拉线、尺量 垂直度(每米) 5 吊线与尺量检查 2 离式水泵 立式泵体垂直度(每米) 0.1 水平尺与塞尺检查 卧式泵体水平度(每米) 0.1 水平尺与塞尺检查 连轴器同心度 轴向倾斜(每米) 0.8 在连轴器互相垂直四个位置上用水准仪、百分表或测微螺钉与塞尺检查 径向位移 0.1  ⑤ 管道及设备保温层厚度与平整度允许偏差应符合下表规定: 项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法 1 厚度(δ) +0.1δ-0.5δ 用钢针刺入 2 表面平整度 卷材 5 用2m靠尺与锲形塞尺检查 涂抹 10  (三)室内排水系统安装监理内容 1、 排水管道及配件安装监理细则 1) 主控项目 ① 隐蔽或埋地排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度不应低于地层卫生器具上边缘或地层地面高度; 检验方法:满水15min水面下降后,再灌满观察5min,液面下降,管道及接口无渗漏为合格。 ② 生活污水塑料管道坡度必须符合设计或下表规定: 项次 管径(mm) 标准坡度(‰) 最小坡度(‰) 1 50 25 12 2 75 15 8 3 110 12 6 4 125 10 5 5 160 7 4 检验方法:水平尺、拉线尺量检查 ③ 排水塑料管必须按设计要求及位置装饰伸缩带。如设计无要求时,伸缩带间距不得大于4m; 高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防水套管; 检验方法:观察检查 ④ 排水立管及水平干管管道应做通球试验,通球球径不小于排水管管道2/3,通球率必须达到100%。 检验方法:通球检查 2) 一般项目 ① 在生活污水管道放置检查或清扫,当设计无要求时应符合下列规定: a、 在管上没隔一层设置一个检查口,但在最底层与有卫生器具最高层必须设置;如为两层建筑时,可仅在底层设置立管检查口;如有Z字弯管时,则在该层Z字弯管上部设置检查口;检查口中心高度距操作地面一般为1m,允许偏差±20mm;检查口朝向应便于检修,暗装立管,在检查口处应安装检修门。 b、 在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具污水横管上应设置清扫口;当污水管在楼板下悬吊敷设时,可将清扫口设在上一层楼地面上,污水管起点清扫口及管道相近墙面距离不得小于200mm。若污水管起点设置堵头代替清扫口时,及墙间距离不得小于400mm。 c、 在转角小于135°污水横管上,应设置检查口或清扫口; d、 污水横管直线管段,应按设计要求距离设置检查口或清扫口; 检验方法:观察与尺量检查 ② 埋在地下或地板下排水管道检查,应设在检查井内,井底表面标高及检查口相平,井底表面应有5%坡度,坡向检查口; 检验方法:尺量检查 ③ 金属排水管道吊沟或卡箍应固定在承重结构上;固定件间距:横管不大于2m,立管不大于3m,楼层高度小于或等于4m,立管可安装一下固定件;立管底部弯管处应设支墩或采取固定措施; 检验方法:观察与尺量检查。 ④ 排水塑料管道支、吊架间距应符合下表规定: 排水塑料管道支架最大间距(单位:m) 管径(mm) 50 75 110 125 160 立管 1.2 1.5 2.0 2.0 2.0 横管 0.5 0.75 1.10 1.30 1.60 检验方法:尺量检查 ⑤ 排水通气管不得及风道或烟道连接,且应符合下列规定: a、通气管应高出屋面300mm,但必须大于积雪厚度; b、在通气管出口4m以内有门、窗时,通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门窗侧; c、在经常有人停留平屋顶上,通气管应高出屋面2m,并应根据防雷要求设置防雷装置; d、屋顶有隔热层应从隔热板面算起; 检验方法:观察与尺量测量 ⑥ 通向窗外排水管,穿过墙壁或基础必须下返时,应采用45°三通与45°弯头连接,并应在垂直管道顶部设置清扫口; 检验方法:观察与尺量测量 ⑦ 由室内通向室外排水检查井排水管,井内伸入管应高于排出管或两管顶相平,并有不小于90°水流转角,如跌落差大于30mm可不采角度限制; 检验方法:观察与尺量测量 ⑧ 用于室内排水水平管道及水平管道、水平管道及立管连接,应采用45°三角或45°三角与96°斜三角,或96°斜四通;立管及排出     管 端部连接,应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径90°弯头; 检验方法:观察与尺量检查 ⑨ 室内排水管道安装允许偏差应符合下表相关规定: 室内排水管道与雨水管道安装允许偏差与检验方法 项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法 1 坐标 15 用水准仪(水平尺)、直尺、拉线与尺量检查 2 标高 ±15  3 铸铁管 每1m 不大于1  全长(25m以上) 不大于25  钢管 每1m 管径小于或等于100mm 1  管径大于100mm 1.5  全长(25m以上) 管径小于或等于100mm 不大于25  管径大于100mm 不大于308  塑料管 每1m 3  全长(25m以上) 不大于38  钢筋混凝土管、混凝土管 每1m 3  全长(25m以上) 不大于75  4 铸铁管 每1m 3 吊线与尺量检查 全长(25m以上) 不大于15  钢管 每1m 3  全长(25m以上) 不大于10  塑料管 每1m 3  全长(25m以上) 不大于15  2、雨水管道及配件安装监理细则: 1) 主控项目: ① 安装在室内雨水管道安装后应做灌水试验,灌水高度必须到每根立管上部雨水斗; 检验方法:灌水试验持续1h,不渗不漏。 ② 雨水斗如单用塑料管,其伸缩节安装应符合设计要求; 检验方法:对照图纸检查 ③ 悬吊式雨水管道敷设坡度不得小于5‰;埋地雨水管道最小坡度,应符合下表规定: 项次  管径(mm)  最小坡度(‰) 1 50 20 2 75 15 3 100 8 4 125 6 5 150 5 6 200~400 4 检验方法:水平尺、拉线尺量检查。 2) 一般项目 ① 雨水管道不得及生活污水管道相连接; 检验方法:观察检查 ② 雨水斗管连接应固定在屋面承重结构上;雨水斗边缘及屋面相连接处应严密不漏;连接管管径当屋设计要求式,不得小于100mm; 检验方法:观察与尺量检查 ③ 悬吊式雨水管道检查口或带法兰堵口间距不得大于下表规定: 项次 悬吊管直径(mm) 检查口间距(m) 1 小于或等于150 不大于15 2 大于或等于200 不大于20 检验方法:拉线、尺量检查 ④ 雨水管道安装允许偏差应符合《室内排水管道安装允许偏差与检验方法》中规定。 (四)卫生器具安装监理内容   1、 一般规定 ① 卫生器具安装应采用预埋螺栓式膨胀螺栓柱安装固定。 ② 卫生器具安装高度如设计无要求时,应符合下表规定: 项次 卫生器具名称 卫生器具安装高度 备注 居住与公共建筑 幼儿园  1 污水盆(池) 架空式 800 800  落地式 500 500  2 洗涤盆(池) 800 800 自地面至器具上边缘 3 洗脸盆、洗手盆(有塞、无塞) 800 500  4 盥洗槽 800 500  5 浴盆 不大于520 /  6 蹲式大便器 高水箱 1800 1800 自台阶面至高水箱底 低水箱 900 900 自台阶面至低水箱底 7 坐式大便器 高水箱 1800 1800 自地面至高水箱底 低水箱 外露排水管式 510 / 自地面至低水箱底 虹吸喷射式 470 370  8 小便器 挂式 600 450 自地面至下边缘 9 小便槽 200 150 自地面至台阶面 10 大便槽冲洗水箱 不大于2000 / 自台阶面至水箱底 11 妇女卫生盆 360 / 自地面至器具上边缘 12 化验盆 800 / 自地面至器具上边缘 ③ 卫生器具给水配件安装高度,如设计无要求时,应符合下表规定: 项次 给水配件名称 配件中心距地面高度(mm) 冷热水龙头距离(mm) 1 架空式污水盆(池)水龙头 1000 / 2 落地式污水盆(池)水龙头 800 / 3 洗涤盆(池)水龙头 1000 150 4 住宅集中给水龙头 1000 / 5 洗手盆水龙头 1000 / 6 洗脸盆 水龙头(上配水) 1000 150 水龙头(下配水) 800 150 阀门(下配水) 450 / 7 洗槽 水龙头 1000 150 冷热水管 其中水龙头上下并行 1100 150 8 浴盆 水龙头(上配水) 670 95 9 淋浴器 截止阀 1150 / 混合门 1150 / 淋浴喷头下沿 2100 / 10 蹲式大便器(台阶面算起) 高水箱角阀及截止阀 2040 / 低水箱角阀 250 / 平动式自闭冲洗阀 600 / 脚踏式自闭冲洗阀 150 / 拉管式冲洗阀(从地面算起) 1600 / 带防污助冲器阀门(从地面算起) 900 / 11 坐式大便器 高水箱角阀及截止阀 2040 / 低水箱角阀 150 / 12 大便槽冲洗水箱截止阀(从台阶面算起) 不大于2400 / 13 立式小便器角阀 1130 / 14 挂式小便器角阀及截止阀 1050 / 15 小便槽多孔冲洗管 1100 / 16 实验室代验水龙头 1000 / 17 妇女卫生盆混合阀 360 / 2、卫生器具安装监理细则: 1)、主控项目: ① 排水栓与地漏安装应平正、牢固,低于排水表面,周边无渗漏;发漏水封高度不得小于50㎜; 检验方法:试水观察检查。 ② 卫生器具交工前应做满水、通水试验; 检验方法:满水后各连接件不渗不漏;通水试验给、排水畅通。 2)一般项目: ① 卫生器具安装允许偏差应符合下表规定: 项次 项目 允许偏差 检验方法 1 坐标 单独器具 10 拉线、吊线与尺量检查 成排器具 5  2 标高 单独器具 ±15  成排器具 ±10  3 器具水平度 2 用水平尺与尺量检查 4 器具垂直度 3 吊线与尺量检查 ② 有饰面浴盆,应留有通向浴盆排水口检修门; 检验方法:观察检查。 ③ 小便槽冲洗盥,应采用镀锌管或硬质塑料管,冲洗孔斜向下方安装,冲洗水流同墙面成45度角;镀锌钢管钻孔后应进行二次镀锌; 检验方法:观察检查。 ④ 卫生器具支、托架必须防腐良好,安装平整、牢固。及器具接触紧密、平稳; 检验方法:观察与手扳检查。 3、卫生器具给水配件安装监理细则: 1) 主控项目: ① 卫生器具给水配件应完好无损伤,接口严密,启闭部分灵活; 检验方法:观察及手扳检查。 2) 一般项目: ① 卫生器具给水配件安装标高允许偏差应符合下表规定: 项次 项目 允许偏差(㎜) 检验方法 1 大便器高、低水箱角阀信截止阀 ±10 尺量检查 2 水嘴 ±10  3 淋浴器喷头下沿 ±15  4 浴盆软管沐浴器挂钩 ±20  ② 浴盆软管淋浴器挂钩高度,如设计无要求,应距地面;检验方法、尽量检查 4、卫生器具排水管道安装监理细则: 1) 主控项目: ① 及排水横管连接各卫生器具受水口与主管均应采取妥善可靠固定措施:管道及楼板接合部位应采取牢固可靠防渗、防漏措施; 检验方法:观察与白扳检查。 ② 连接卫生器具排水管道接口应紧密不漏,其固定支架、管卡等支撑位置应正确、牢固,及管道接触应平整; 检验方法:观察及通水检查。 2) 一般项目: ① 卫生器具排水管道安装允许偏差应符合下表规定: 项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法 1 横管弯曲度 每1m长 2 用水平尺量检查 横管长度≤10m,全长 <8  横管长度>10m,全长 10  2 卫生器具排水及横支管纵横坐标 单独器具 10 用尺量检查 成排器具 5  3 卫生器具接口标高 单独器具 ±10 用水平尺与尺量检查 成排器具 ±5  ② 连接卫生器具排水管径与最小坡度,如设计无要求时,应符合下表规定: 项次 卫生器具名称 排水管管径(㎜) 管道最小坡度(‰) 1 污水盆(池) 50 25 2 单、双格洗涤盆(池) 50 25 3 洗手盆、洗脸盆 32-50 20 4 浴盆 50 20 5 淋浴器 50 20 6 大便器 高、低水箱 100 12 自闭式冲洗阀 100 12 7 小便器 手动、自闭式冲洗阀 40-50 20 自动式冲洗箱 40-50 20 8 化验盆(无塞) 40-50 25 9 净身器 40-50 20 10 饮水器 20-50 10-20 11 家用洗衣机 50(软管为30)  检验方法:用水平尺与尺量检查。 附件:建筑给水排水及采暖工程分部、分项工程划分: 建筑给水、排水及采暖工程分部、分项工程划分表 分部工程 序号 子分部工程 分项工程 建筑给水、排水及采暖工程  1 室内给水系统 给水管道及配件安装、室内消火栓系统安装、给水设备安装、管道防腐、绝热 2 室内排水系统 排水管道、雨水管道及配件安装 3 室内热水供应系统 管道及配件安装、辅助设备安装、防腐、绝热 4 卫生器具安装 卫生器具安装、卫生器具给水配件安装、卫生器具排水管道安装 5 室内采暖系统 管道及配件安装、辅助设备及散热器安装、低温热水地板辐射采暖系统安装、系统水压试验及调试、防腐、绝热 6 室外给水管网 给水管道安装、消防水泵接合器及室外消火栓安装、管沟及室 7 室外排水管网 排水管道安装、排水管沟及池 8 定外供热管网 管道及配件安装、系统及辅助设备安装、游泳池水系统安装 9 建筑中水系统及游泳池系统 建筑中水系统管道及辅助设备安装、游泳池水系统安装 10 供热锅炉及辅助设备安装 锅炉安装、辅助设备及管道安装、安全附件安装、烘炉、煮炉与试运行、换热站安装、防腐、绝热 给水排水及空调工程施工 五、监理工作方法及措施 (一) 给水系统 1.1  给水工程质量要求   室内给水管道及配件安装工程,质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242—2002)规定。 项    目 质量要求 主控项目 1 给水管道水压试验 第条 2 给水系统通水试验 第条 3 生活给水系统管道冲洗与清毒 第条 4 直埋金属给水管道防腐 第条 一般项目一 l 给水排水管管设平行、垂直净距 第条 2 金属给水管道及管件焊接 第条 3 给水不平管道坡度坡向 第条 4 管道支、吊架 第条 5 水表安装 第条   水平管道纵、横方向弯允许偏差 钢管 每1m 1mm 全长25m以上 ≯25mm 塑料管复合管 每1m 全长25m以上 ≯25mm 铸铁管 每1m 2mm 全长25m以上 ≯25mm 立管垂直度允许偏差 钢管 每lm 3mm 全长5m以上 ≯8mm 塑料管 复合管 每1m 2mm 全长5m以上 ≯8mm 铸铁管 每1m 3mm 全长5m以上 ≯10mm 7 成排管段与成排阀门 在同一平面上间距 3mm   室内给水管道附件及卫生间器具给水配件安装工程,质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002》《建筑给水排水设计规范GB50015-2003》《室外给水设计规范GB50013-2006》《》规定。 项    目 质量要求 主控项目 l 排水栓及地漏安装 第条 2 卫生器具满水试验与通水试验 第条 3 卫生器具给水配件 第条 一般项目   卫生器具安装允许偏差 坐标 单独器具 10mm 成排器具 5mm 标高 单独器具 ±15mm 成排器具 ±10mm 器具水平度 2mm 器具垂直度 3mm   给水配件安装允许偏差 高、低水箱角阀 及截止阀、水嘴 ±10mm 淋浴器喷头下沿 ±15mm 浴盆软管淋浴器挂钩 ±20mm 3 浴盆检修门、小便槽冲洗管安装 第7.2.4条、第7.2.5条 4 卫生器具支、托架 第条 5 第条   室内热水管道及配件安装工程,质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242—2002)规定: 项    目 质量要求 主控项目 1 热水供应系统管道水压试验 第条 2 热水供应系统管道安装补偿器 第条 3 热水供应系统管道冲洗 第条 续表 一般项目 l 管道安装坡度 设计规定 2 温度控制器与阀门安装 第条   管口道安装允许偏差 水平管道纵横方向弯曲 钢管 每lm lmm 全长25m以上 ≯25mm 塑料管复合管 每1m 全长25m以上 ≯25mm 立管垂直度 钢管 每1m 3mm 全长5m以上 ≯8mm 塑料管复合管 每1m 2mm 全长5m以上 ≯8mm 成排管段与成排阀门 在同一平面上间距 3mm   保温层允 许偏差 厚度 δ   δ 表面平整度 卷材 5mm 涂抹 10mm 1.2  给排水工程监理预控内容   审核设计图纸,组织施工图纸设计交底会。 要严格把好图纸会审关,熟悉消化施工图纸,了解工程特点与工程质量要求。将设计图纸中错碰漏与不符合规范、影响工程质量等问题汇总成文件,送建设单位预交设计院,及时组织图纸会审技术交底会,并做好设计变更与工程洽商等图纸预控工作。   审核承包单位提交监理施工方案及技术交底。 承包单位编写施工方案必须经监理工程师审核批准后方可进行施工,,施工方案一经批准,施工单位必须认真执行,不得擅自改动。必要时进行样板试验引路。   对分包单位资质,施工管理人员、技术人员资格,特殊技术工:种上岗证要进行审核。   安装开始之前,应对土建工程基面进行验收,对基面外形尺寸、标高、坐标、坡度以及预留洞与预埋件要对照图纸进行核验。 1.2.5  工程使用各种材料、配件及设备应经过监理工程师认定,使用管材、设备必须符合设计要求,必须要有品牌、进场、使用报审,品牌要符合甲方、合同所定品牌: 所有材料设备该送检一定要送检。 使用各种管材及管件,其规格应符合设计要求,管壁厚薄均匀,内外壁光滑整洁,不得有伤残、砂眼、裂纹,管材、管件应有出厂合格证。 使用各种配件、附件(如水表、消火栓、饮水器、喷头等)其规格要符合设计要求,要经过自来水公司、消防局等业务部门确认证明,所使用阀门其规格、型号与材质应符合设计要求,热水阀门应符合温度要求。阀门铸造规矩,表面光洁,无裂纹,开关灵活,关闭严密,填料密封完好无渗漏,手轮完好无损坏,要有出厂合格证。 阀门安装前,应作耐压强度试验。试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%,且不少于一个,如有漏、裂不合格应再抽查20%,仍有不合格则须逐个试验。对于安装在主干管上起切断作用闭路阀门,应逐个作强度与严密性试验。强度与严密性试验压力应为阀门出厂规定压力。 凡采用新材料、新型制品,应检查技术鉴定文件;必要时应到生产厂家实地考察其生产工艺、质量控制、检测手段,然后再确定订货单位。 所有设备,在安装前应按技术说明书要求进行质量检查;必要时还应由法定
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