美的桥工程连续板开工报告.doc

邯郸市开发区桥梁建设
单项、分部工程开工报告批复单

承包单位：邯郸市恒泰市政有限公司 合同号：美的桥项目
监理单位：河北路通监理咨询有限公司 编 号 ： 监表04
致： 美的桥 合同项目经理部
工程项目名称：美的桥现浇连续板工程

专业工程师意见：

专业工程师： 日期：
审批意见：

驻地监理工程师： 日期：
收件人签字： 日期：
邯郸市开发区桥梁建设
单项、分部工程开工申请报告

承包单位：邯郸市恒泰市政有限公司 合同号：美的桥项目
监理单位：河北路通监理咨询有限公司 编 号 ：001 监表03
致：河北路通监理咨询有限公司驻地工程师
工程项目名称：美的桥现浇连续板工程
工程范围：地膜、钢筋加安、砼浇筑

项目负责人：
项目技术负责人：
建议开工时期：2010年07月15日
计划完工时期：2010年7月25日

本项目已按招标文件要求作好开工准备，现申请开工，请批复。

附件：
1. 施工组织设计或施工方案
2. 人员、机械、材料配备情况
3. 恢复定线与施工放样情况
4. 试验资料
5. 其它

承包人签字： 日期：

收件人签字： 日期：

邯郸市经济开发区美的桥工程

现
浇
连
续
板
开
工
报
告

施工单位：邯郸市恒泰市政有限公司

监理单位：河北路通监理咨询有限公司

一、工程概况：美的桥工程位于邯郸邯郸经济开发区东区美的路K2+047处，跨越开发区景观河，桥梁中心桩处路线方向及水流方向夹角为90度。桥梁平面位于直线上，纵断面位于半径R=6000米的凸型竖曲线上。
该桥为3×13m现浇钢筋混凝土连续板桥，全长43.08m。下部为桩柱结构，共计16根墩柱、2道承台、4道盖梁。
二、施工方案
1、制做土模
由于河道并未开挖，所以拟采用土模施工。土模顶长39m，宽55m，按1：1放坡。土模底面采用5cm厚的C10（0.5～2cm）细石商品砼浇筑而成，侧面采用24cm厚Mu10机砖与M5.0水泥砂浆砌筑，2cm1：2.5水泥砂浆抹面，上涂一层2mm厚的石蜡。土模底面下填土1.0米范围内密实度不小于95%，1.0米范围外密实度不小于90%。
土基拟采用18—20T压路机分层碾压，每层厚度不超过30cm；碾压不到的边角处用电夯夯实。尤其桩柱周围，非原状土部分，要分层回填，分层夯实，每层厚度不超过30cm。必要时采用灰土回填，要确保密实度达到要求。
砼层应采用1.5m×1.5m方格网进行标高控制，误差为±2mm。砌砖及外侧填土均宜分步进行：先砌筑桥面板腹板砖带，其外侧夯填土至悬臂中间（高程58.13m）位置，然后削坡并砌筑悬臂部分砖模，最后砂浆抹面及夯填外侧土。
涂蜡层时，将桥面板断面平均分为三幅。石蜡采用铁锅熬制后，用木刷分幅涂抹在面层上。每幅间交接处蜡层厚度应均匀。
2、钢筋工程
Ａ、准备工作
技术人员根据图纸，编制钢筋加工表，并进行汇总上报技术负责人审批后，报物资科进料。
物资科所进钢筋必须有合格证，并及时填写检验申请单报试验室，试验合格后方可使用。
钢筋堆放必须按平而布置图指定位置分类堆放，并进行标识，且场地平整，钢筋下面有垫木，防止钢筋受潮锈蚀。
复核钢筋数量、规格型号、形状、尺寸是否满足设计及钢筋加工表要求。 加工好的钢筋应分开堆放并挂标牌，以免错用。熟悉图纸，确定绑扎顺序，并进行技术交底。制作控制砼保护层用的砂浆垫块
Ｂ、工艺流程
板钢筋工程工艺流程
加工钢筋→清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑板下分布筋→安放板上分布筋→绑负弯距钢筋
Ｃ、施工方法（操作工艺）
（a）底板钢筋
一般按外侧一根钢筋离模板线5cm开始弹出钢筋位置线。
按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋（受力钢筋在下，一般为短向钢筋），再铺上层钢筋。
钢筋绑扎时，靠近外围三行相交点每点都要绑扎，中间部分的相交点可采用梅花形绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎，如采用一面顺绑交错变换方向，也可采用八字扣，保证钢筋不位移。
摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度为保护层厚度，按每1米梅花形布置，如钢筋太重，应缩小距离，甚至采用片状河卵石代替。
基础底板采用双层筋时，绑完下层筋后，应摆放钢筋马凳或焊钢筋支架（间距为１米左右为宜），在马凳上或支架上摆放纵横两个方向定位钢筋，并在定位筋上画出钢筋位置线，上层钢筋受力主筋在上方，绑扣方法同底板下层钢筋。底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度与位置应符合施工规范与设计要求，如采用焊接接头，接头位置也应符合施工规范规定。
（b）板钢筋绑扎方法
清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上画好主筋，分布筋位置，先摆放主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等应及时配合安装。
绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围三圈必须全部绑扎外，其它中间部分可采用梅花形绑扎。
如板为双层钢筋，两层筋之间要加钢筋马凳，负弯距筋在上，分布筋在下。每个钢筋交叉点均要绑扎。
在钢筋的下面垫好砂浆垫块，垫块间距最大不超过1m，如钢筋为φ６、φ８时，垫块间距不大于０.6ｍ，保证保护层厚度。
如钢筋需搭接，应符合设计要求及施工规范规定。
Ｄ、注意事项
钢筋的规格、品种、质量均应符合设计要求及施工规范规定，且必须有合格证及检验报告。钢筋必须保证清洁。
钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设设要求及施工规范规定，且箍筋制作必须用135°弯头，平直部分大于10ｄ，保护层厚度是按主筋计算，故配制箍筋按内皮计算。
弯钩朝向应正确，绑扎接头符合施工规范规定，大于14mm的受力钢筋要采用焊接。
所有箍筋绑扎均及受力钢筋垂直且绑扎牢固。钢筋绑扎完，严禁踩踏。缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的０％且不应集中，钢筋绑扎应牢固可靠。钢筋交叉点应间隔60cm～100cm进行点焊，以确保钢筋骨架不变形。浇筑混凝土时应设专门钢筋值班人员，保证钢筋位置的准确。
3、砼工程
Ａ、准备工作
（a）机具：混凝土工程搅拌用自动计量伴合楼搅拌，每小时出料50m3，浇注时采用混凝土输送泵运输，小方量砼浇注时，用机动翻斗车运输。现场设100KW发电机与30m3/h搅拌站做备用电源与备用混凝土搅拌站。
（b）材料：
泵送抗渗混凝土的配置：
水泥：采用普通硅酸盐水泥，要求必须有出厂合格证、试验报告，并对其品种、 标号、包装、出厂日期检查验收。
砂：选用颗粒级配，含泥量、坚固性，有机物杂质含量符合要求的中砂，细度模数在２.5—3.2之间。
石子：选用颗粒级配，针片状颗粒含量，含泥量、强度、坚固性、有害物质含量符合要求的碎石，碎石的最大粒径及输送管的管径之比控制在１:２.5至1:３之间，且质量符合JGJ53-79的要求，级配连续。
水：饮用水。
混合材料：在现场工程师批准的条件下，采用符合《混凝土外加剂应用技术规范》的外加剂与设计指定的符合要求的UEA膨胀剂，除要求其有出厂合格证、准用证、有关单位的认证，并要求有进场试验报告，掺量试验。
（c）试验室作好各项混凝上试配，计量仪器的检定工作。泵送混凝土配合比必须由实验室进行试配，试配除达到砼设计强度要求与耐久性之外，尚应使混凝土满足可泵送要求，必要时，通过试泵送确定泵送砼的配合比，泵送砼的配合比设计应参照以下参数：
泵送砼的水灰比控制在０.45左右。泵送砼的砂率控制在43%左右。泵送砼的最小水泥用量不能少于330kg/ｍ3。泵送砼的塌落度控制在１６—８之间
（d）机械队对所有机械进行保养。对于泵送砼配管要符合以下要求尽量将砼输送泵靠近浇注地点，以减少泵管长度。
每次浇注前均要根据现场施工具体情况，画出泵管布置。
泵管选用φ125型，各管段要做到无龟裂，无凹凸损伤与弯折，并使接头严密，强度可靠，拆装快速。
砼输送管道向下倾斜配管时，应使倾斜角度不大于４°，以防止管内砼因自重下移，造成石子及砂浆分离，堵塞管道。
泵管不得直接支撑在钢筋、模板及预埋件上，水平管每隔一定距离用支架、台垫固定，以便于装拆与清洗管道，当泵管垂直向上布置时，要通过钢支撑来承受泵管重量，并固定在脚手架上。
在高温炎热季节施工时，要在泵管上遮盖湿布或湿草袋，以避免阳光照射，并间隔一定时间浇水湿润，以防止因泵管吸热而导致砼失水，从而引起泵管堵塞。
冬季施工时，泵管用保温材料包裹，防止管内砼受冻，影响砼入模温度。
Ｂ、施工工艺流程
各种原材料试验合格→试配→选料→钢筋模板隐检合格后，填写砼浇筑申请单→试验室开具配合比通知单→试验室组织开盘鉴定→进料搅拌→出混凝土→检查与易性、坍落度、制作试块→运输→浇筑→振捣→养护。
Ｃ、施工方法
（a）砼的搅拌
水泥、砂子、石子、外加剂在检验合格后进入工地，工地验收要求检查各种证件。
试验室要求提前作好各项试配工作。
在钢筋工程模板工程自检合格基础上，邀请监理检查签字认可后，由队填写混凝土浇筑申请，注明开盘时间、砼标号、浇筑位置、浇筑数量，交试验人员，由试验人员开具配合比通知单送至施工队及搅拌站。
所有混凝土施工，技术人员、试验人员必须跟班作业，实行全过程控制，同时按有关规定制作试件，检查各种情况，填写表格。
（b）混凝土的运输
混凝土输送泵输送砼
混凝土泵及输送管连通后，应按混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方能开机进行空运转。混凝土泵开启后，应先泵送适量的水，以湿润混凝土泵的料斗，活塞及输送管的内壁等直接及混凝土接触的部位。经泵送水检查，确认混凝土泵与输送管内没有异物后，可以采用相同配合比的水泥砂浆润滑管道，湿润用的水泥浆或水泥砂浆应分散布料，不得集中浇注在同一处。
开始泵送时，混凝土泵应处于慢速，匀速并随时反映泵的状态。泵送的速度应先慢后快，逐步加速，同时，应观察混凝土泵的压力与各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，再按正常速度进行泵送，混凝土泵送应连续进行，如必须中断时。其中断时间不得超过规范允许的连续时间。
泵送混凝土时，混凝土的活塞应尽可能保持在最大行程运转，混凝土泵的水箱或活塞清洗室中应经常保持充满水。泵送时，如输送管内吸入了空气，应立即进行反泵吸出混凝土，将其至料斗内重新搅拌，排出空气后再泵送。
当混凝土泵出现压力升高且不稳定，油温升高、输送泵有明显震动等现象而泵送困难时，不得强行泵送，并应立即查明原因，采取措施排除。
在混凝土泵送过程中，若需要有计划中断泵送时，应预先考虑确定的中断部位，停止泵送，并且中断时间不得超过１小时，同时采取以下措施：
进行慢速间歇泵送。进行慢速间歇泵送时，应每隔４—5min进行四个行程的正、反泵。
混凝土泵送即将结束时，应正确计算尚需用的混凝上数量，并及时告知混凝土搅拌处。
泵送过程中被废弃的与泵送终止时多余的混凝土，应按预先确定的处理方法与场所，及时进行妥善处理。
泵送完毕时，应将混凝土泵与输送管清洗干净。在排除堵物，重新泵送或清洗混凝土泵时，布料设备的出口应朝安全方向，以防堵塞物或废浆高速飞出伤人。
混凝土采用机动翻斗车运输时，为防止砂浆流失，必须保证运输道路的平整、畅通。
混凝土应以最少的时间运至浇筑地点。
在浇筑地点混凝土应有符合浇筑要求的与易性，如发生离析现象，要进行二次搅拌，但不得随意加水。
当采用商品混凝土时，在交货前，搅拌厂要提供有关水泥、骨料、外加剂、混凝土强度等级、配比、坍落度等规范要求的资料。
商品混凝土在交货前要进行坍落度试验，要符合施工规范要求。
混凝土浇注必须连续稳定，保证每批混凝土有足够的振捣时间。
混凝土自出盘至浇筑完毕的延续时间不得超过60分。
（c）混凝土的浇筑振捣
在混凝土施工缝处，浇筑前先铺２～３cm厚及混凝土配合比相同的水泥砂浆。
混凝土自由倾落高度不得超过2ｍ，如超过2ｍ时必须采用水桶或溜管（槽）。
浇筑砼时应分段分层进行，浇筑层高度一般为振捣器作用长度的1.25倍，但不超过50cｍ。
泵送混凝土的浇注应根据工程结构特点平面形状与几何尺寸，混凝土供应与泵送设备能力、劳动力与管理能力，以及周围场地大小等条件，预先划分好混凝土浇注区域。
泵送混凝土的浇注顺序：
（1）当采用混凝土输送管输送混凝土时，应由远而近浇注；
（2）在同一区域的混凝土，应按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇注。
（3）当不允许留施工缝时，区域之间、上下层之间的混凝土浇注间歇时间，不得超过混凝土初凝时间。
（4）当下层混凝土初凝后，浇注上层混凝土时，应先按施工缝的规定处理。
泵送混凝土的布料方法：
（1）在浇注竖向结构混凝土时，布料设备的出口离模板的内侧面不小于50mm，并且不向模板内侧面直接布料，也不得直冲钢筋骨架。
（2）浇注水平结构混凝土时，不得在同一处布料，要在２—３m范围内水平布料，且要垂直模板。
混凝土浇注分层厚度，一般为200—500ｍｍ。当水平结构的混凝土浇注厚度超过500mm时，可按1:６一ｌ:10坡度分层浇注，且上层混凝土，要超前覆盖下层混凝土500mm以上。
振捣泵送混凝土时，振捣棒插入的间距一般为400mm左右，振捣时间一般为15－30ｓ，并且在20－30min后对其进行二次复振。
对于有预留洞、预埋件与钢筋密集的部位，要预先制定好相应的技术措施，确保顺利布料与振捣密实。在浇注混凝土时，要经常观察，当发现混凝土有不密实等现象，要立即采取措施。
水平结构的混凝土表面，要适时用木抹子磨平搓毛两遍以上。必要时，用铁滚筒压两遍以上，以防止产生收缩裂缝。
采用插入式振捣器应快插慢拨，插点要采用梅花形布点均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，移动间距不大于振捣作用半径１.5倍(3０～４0cm),振捣上一层时应振入下一层混凝土面5cm。平板振动器的移动间距要保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。
浇筑混凝土要连续进行，如必须间歇，应在前层混凝土凝结之前，将次层砼浇筑完毕，间歇时间不超过90分钟，如超过90分钟，按施工缝处理。
浇筑混凝土时安排钢筋、模板专人值班，经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件与钢筋有无移动、变形、堵塞等情况，发现问题及且处理。
抗渗混凝土池壁结构，留施工缝时，必须安设40cm宽的橡胶止水带或钢板止水带，且重新浇筑前需将施工缝凿毛，清除所有松散物，并用水冲洗干净，浇２～３cm厚与砼配合比相同的水泥砂浆。
橡胶止水带应有足够的强度，并使接头减少到最低限度。其类型适合结构物的特定部位的要求，保证混凝土在变形缝的四周能震捣密实，同时止水带不发生变形。止水带在保存时与施工期间防止损坏。
（d）养护
混凝土浇筑完1２小时，即可覆盖浇水养护，养护时间不低于14天。
Ｄ、注意事项
砼施工要保证钢筋与垫块的位置，不允许乱踩乱动钢筋、模板、预留洞等，保证保护层厚度。
砼振捣应振捣至砼不再下沉与出现气泡为止；防止过振，以免造成离析与砂浆流失严重等现象。
严格控制原材料质量与水灰比。
混凝土表面应随时抹平，且强度小于１.2Mpa前严禁上人。
三、检验与试验控制
1、进货检验与试验
对工程所使用的材料、半成品、配件及设备的数量、规格、质量进行检查与检验。对原材料的检验按规定的批次进行抽检。
2、工序检验与试验
施工现场严格执行“三检”制度（即班组自检，现场施工技术人员复检，专职质检员终检），专职质检人员做好分项、分部工程的专项检查与评定，填写质量评定表，报监理工程师签认。在上道工序检验合格前，严禁转入下道工序的施工。另根据设计及规范要求，进行砼力学性能试验与其它的试验项目：如砼、砂浆的配合比设计、钢筋原材料及焊接、砂浆及砼试块取样试验、土工试验、有防水要求的砼抗渗试验等等。
3、最终检验与试验
在分项、分部、单位工程完工后，项目经理部应根据计划与程序进行内部检验，在做好检验与试验记录后，向业主或监理工程师申报最终产品检验与试验。
工程交接前，项目总工程师应组织技术人员对工程进行全面检查，依据有关的试验标准、规程、规范的检查内容及要求，对工程施工质量、进货检验与试验资料、过程检验与试验资料、其它质量保证资料以及外观质量进行综合检查，并做好检查记录。
项目经理在工程完工后，组织有关人员按合同规定的有关质量检验评定标准进行检验。对工程质量进行全面考核，作出评价，并办理产品交接手续，进行最终的工程竣工验收。
四、安全检查
由项目经理组织，各职能部门、作业队组管理人员参加，对施工现场每月进行一次联合安全大检查，安全员及作业队组安全管理人员对施工现场每班进行一次安全巡查，并填写《安全检查日志》，技术负责人及安全技术人员对设备工艺情况进行不定期的专项检查。施工员在下达生产任务时，必须向施工作业队进行书面安全交底。
1、加强安全教育
项目经理部全体人员在工程开工前必须接受进场安全教育。作业人员交换工种前进行新工种的安全技术教育，并经考试合格后方可上岗，严格执行“三级安全教育”。坚持全员安全教育制度，提高施工人员的自保及互保意识，将安全生产责任制落实到各职能部门，各作业班组责任到人。
2、完善安全保护设施
合理布置施工场地，临时房屋建筑集中布局，布置必须符合消防安全条例的规定及要求，施工现场设置醒目、统一的安全标志。
3、专职安全员经常对现场进行巡视检查，纠正安全生产中的各种隐患，发现违反操作规程的人员要立即制止，停工整改。
4、多工种作业时，必须设专人负责，统一指挥，相互配合。所有进入施工现场人员，必须按规定佩戴安全帽等个人劳动保护用品，凡不符合安全规定者，严禁上岗。
5、土方施工安全保护措施：严格执行施工方案中制定的土方边坡支护措施，重点部位重点支护，并重点监察。支护结构必须经过严格计算与验算，确保支护结构的稳定安全性。施工中注意对沟槽边坡的随时安全检查，发现问题及时处理，尤其将雨季施工当做重点来抓。
6、 机电、设备安全保证措施
6.1施工过程中严格执行国家颁布的有关机械设备安全生产操作规程及有关规定，严禁违章指挥，违章操作。
6.2机械设备的操作人员，均须经过培训，并持证上岗，机械设备专人操作，专人负责。
6.3电动机械设备，必须经过安全部门检查合格后并取得合格证方能进入现场投入使用，否则不得送电运转。
6.4吊装较大重量物体时，预先应制定吊装方案，并严格按照方案执行。
6.5各种专用机械设备在施工过程中，严格按照机械设备维修规程做好日常维护与保养工作，并作详实记录，确保设备无病态运转。
6.6大型机械设备作业时，应设置专门的指挥人员指挥施工，吊装作业必须设哨工专门指挥，统一操作口令，操作人员严格执行规程作业。
7、临时用电安全保证措施
7.1.用电系统要求
7. 1.1、按照《施工现场临时用电安全技术规范》，必须采用TN-S接零保护系统。
7. 1.2、配电箱必须设漏电保护器，并实行分级漏电保护，配电箱应能防雨、防尘，配电箱的下底距地面不小于1.3m。
电箱内的电器必须完好，禁止使用破损与不合格电器。
7.1.3、必须实行“一机一闸”制，严禁同一开关直接控制二台及以上设备。
7.1.4、所有配电箱、开关箱应每月检查与维修一次，检查人员必须是电工，检查维修时必须穿戴安全防护用品，必要时设监护人。
7.1.5、施工现场停电1小时以上，应将动力开关箱锁上。
8.安全保证体系见下图：
项目经理
项目总工
项目安全员zhaoyangbo
作业队组安全员
作业队组安全员zhaoyangbo

五、施工人员组织机构图

项目副经理
材料员
测量员
质检员
试验员
技术员
项目总工
施工队组
项目经理

六、施工人员、设备进场报验
施工机械设备进场报验
邯郸市经济开发区美的路桥工程
序号
机械或
设备名称
型号规格
数量
国别产地
制造年份
额定功率
生产能力
用于施工部位
备注
1
挖掘机
PC200
1
山东
2004
110
800
道路桥梁

2
装载机
ZL-40
1
厦门
2005
112
800
道路桥梁

3
经纬仪
J6
1
南京
2004
-
-
道路桥梁

4
水准仪
DZS3-1
1
-
2004
-
-
道路桥梁

5
电焊机
-
1
湖南
2004
50
300
钢筋焊接

6
钢筋对焊机
UN1-100
1
浙江
2005
150
1000
钢筋

7
钢筋切断机
GJ5-40
1
河南
2004
3
20
钢筋

8
钢筋弯曲机
WJ40—1
1
河南
2004
3
20
钢筋

9
钢筋校直机
AXJ_A
1
辽宁
2004
3
20
钢筋

10
电弧焊机
ZX7-500A
1
山东
2003
25
180
钢筋

11
压路机

1
南京
2003
18t

地膜

12

13

14

15

施工人员进场报验
邯郸市经济开发区美的桥工程 单位：人
姓名
职称
专业
职务
李金海
工程师
市政
项目经理
王庆
工程师
市政
技术负责人
肖庆山
工程师
市政
施工员
张兆丰
助工
质检
质检员
肖红亮
助工
安全
资料员
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
1-15天
16-30天
31-45天
46-60天
61-75天
76-90天

测 量
3
3
3
3
3
3

维修工
2
2
2
2
2
2

电 工
2
2
2
2
2
2

焊 工
4
4
-
-
-
-

起重工
2
2
-
-
-
-

壮 工
20
60
68
40
30
20

七、施工质量保证体系
项目经理 李金海

项目总工 王庆

材料员

肖庆山
测量员

孔德华
质检员

张兆丰
试验员

肖红亮
技术员

肖红亮

施工队组

邯郸市开发区桥梁建设
施工放样报告单
承包单位：河南省安阳市豫北建筑安装公司 合同号：美的桥项目
监理单位：河北路通监理咨询有限公司 编 号 ：002 监表05
致（监理工程师）：
根据合同要求，业已完成美的桥工程桥面连续板

施工放样工作，清单如下，请予查验。

承包人： 日期：

桩号或位置
工程或部位名称
放样内容
备注
美的桥
桩基
桩位

BM5

水准点闭合

附件：测量及放样资料
测量工程师意见：

签字： 日期：
结论：

驻地监理工程师： 日期：

邯郸市开发区桥梁建设项目
高 程 测 量 表
承包单位：河南省安阳市豫北建筑安装公司 合同号： 编号：002 原表04
监理单位： 河北路通监理咨询有限公司 2010 年7 月 16 日
桩号
水准尺读数（mm）
实测高程（m）
设计高程（m）
误差
（mm）
备注
后视
视线高
前视
BM5
1.456
52.271

50.815

1.234
52.205
1.300
50.971

路灯杆留点
1.217
52.205
1.217
50.988

1.259
52.229
1.235
50.970

1.415
50.814
50.815
-0.001

测量： 计算： 监理工程师：

28 / 28
北
邯郸市经济开发区美的桥桩位施工放样示意图
Y-51253.015

X-60805.444
Y-51253.016
X-60810.542
Y-51291.694
X-60805.443
Y-51291.696
X-60810.538
9.0m
9.0m
9.0m
9.0m
9.0m
9.0m
9.0m
9.0m
6
7
3
2
1
8
0
1
2
3
施工控制桩
施工控制桩
施工控制桩
施工控制桩
施工控制桩
施工控制桩
10.00m
10.00m
5.3m
5.3m
5.3m
5.1m
5.3m
5.3m
5.3m
13.00m
12.84m
12.84m