粗苯贮槽及汽车装卸粗苯装置作业指导书.doc

粗苯贮槽及汽车装卸粗苯装置概况
1 岗位：
2 工艺概况
卸车工艺：外购粗苯用汽车运至装卸台，接好槽车接地线。启动真空泵对卸车泵及管道抽真空，真空度抽好后，打开卸车臂与卸车泵的连通阀，对卸车泵进行灌泵，待泵灌满后，启动卸车泵将槽车内粗苯送至粗苯贮槽，卸车结束后，停泵，关闭所有阀门。
装车工艺：需要装车的槽车在汽车装卸台对好位后，接好槽车接地线，将装车臂放入槽车底部并固定好，打开装车臂与装车输送泵的连通阀，关闭至苯加氢的交通阀，打开至装卸台的交通阀，打开粗苯贮槽出口阀，打开装车输送泵进口阀，对装车输送泵进行灌泵，待泵灌满后，启动装车输送泵将粗苯贮槽内的粗苯输送至槽车内，装车结束后，停泵，关闭所有阀门。
粗苯送苯加氢工艺：现打开至苯加氢的交通阀，再关闭至装卸台的交通阀，打开粗苯贮槽出口阀，粗苯自流入装车输送泵进口管道，打开泵进出口阀，粗苯自流入将泵及进出口管道，同时打开泵体排气孔排气，泵及进出口管道灌满粗苯后，启动装车输送泵向苯加氢送粗苯，停送结束后，停泵，关闭所有阀门。
车间内粗苯输送工艺：先打开粗苯工序粗苯产品泵出口管路至粗苯贮槽的所有阀门，关闭至苯加氢的粗苯输送管上的交通阀，启动粗苯产品泵，加压后的粗苯送至粗苯贮槽内，粗苯送完后，停泵关闭所有阀门。
3 产品质量标准：粗苯YB/T5022—93
指标名称
粗 苯
加工用
溶剂用
外 观
黄色透明液体
密度（20℃），g/ml
0.871～0.900
≤0.900
馏程：75℃前馏出量（容），%≯
180℃前馏出量（重），%≮
—
93
3
91
水 分
室温（18～25℃）下目测无可见的不溶解的水

4 主要设施（设备）目录
序号
名 称
规格型号
性 能 参 数
单位
数量
1
粗苯贮槽

V=2300 m3
台
2
2
汽车装卸台

台
2
2
粗苯装车泵
B31-422JBM-100-80-250
Q=65m3/h H=55m N=22Kw I=46A
冷却水量：12L/min 1.0MPa
台
2
3
粗苯卸车泵
B31-322JBMT-100-80-200
Q=65m3/h H=35m N=15Kw I=33A
冷却水量：10L/min 1.0MPa
台
2
4
真空泵

电机
SZ-1

YB2-112M-4
极限P=1.62×104Pa 最大抽速1.5m3/h r=1450r/min
N=4Kw r=1440r/min
台
台
1
1
5
立式消防泵

电机
XBD4/64-(Ⅱ)150-400A

YB2-225S-4
Q=64L/S P=0.4MPa 吸深:1m
最大工作P=0.48MPa
最大允许进口P=0.4MPa
N=37Kw r=1480r/min
台

台
2

2

5 管理程序
班长

生产节能科（生产组） 车间调度

粗苯装卸工

说明： 表示领导、安排、布置、监督、检查、执行、落实
表示信息反馈

岗位作业指导书
1 本作业指导书适用于本岗位。
2 本岗位人员须经培训考试合格后持证上岗。
3 岗位职责
3.1 在班长领导下，完成其分配的作业任务。
3.2 严格执行本岗位作业指导书、《昆明焦化制气厂安全管理制度汇编》，《净化车间（化产）管理制度汇编》，确保人身、设备安全与质量稳定。
3.3 负责对各种数据如实记录，并向生产节能科与车间调度室报告，服从车间调度室的安排。
3.4 负责粗苯贮槽、装车泵、卸车泵、真空泵、汽车装卸台及其附属设备、管道、阀门的安全运行与维护保养。
3.5 负责粗苯的装卸、接受与向苯加氢输送粗苯。
3.6 确保生产安全、稳定、连续地进行。
3.7 发现生产异常或设备故障时应积极处理，并将发生的原因与处理经过及时地向班长与车间调度室报告。
3.8 负责各台备用设备的维护、保养，控制各台备用设备可以随时投入生产运行。
3.9 负责在《净化车间（化产）粗苯装卸、输送记录表》上填写粗苯数量，在《生产作业交接班记录》中填写生产记录，在《净化车间（化产）设备加油润滑工作一览表》上填写设备润滑加油记录。
4 技术参数
4.1 设备技术参数
4.1.1 泵出口压力 Mpa；
4.1.2 泵出口压力 Mpa；
4.1.3 泵的轴承温度≯65℃；
4.1.4 电机外壳温度≯60℃。
4.2 生产工艺技术参数
4.2.1 粗苯贮槽总液位 m以下；
4.2.2 粗苯贮槽装填系数＜85%；

5 交接班
5.1 交接班时，交接者须做好《安全、生产运行交班记录》，记录内容有：
a．任务完成情况、生产操作（工艺参数）的执行情况；
b．物料领、消耗情况；
c．设施、设备运行及保养状况；
d．发生事故及事故处理情况；有无隐患及隐患处理与预防措施
e．原始记录是否正常
5.2 交班时，交班者须做到作业现场整洁、设施、设备、消防器材、公用工具及公用物品齐全完好；区域门窗玻璃、环境卫生清洁。
5.3 下班时接班者未到，交班者不得擅自离开生产岗位，同时报告班长（工段长）进行安排。
5.4 接班者接班时，应在班前15分钟到达岗位，进入岗位时必须按《昆明焦化制气厂安全管理制度汇编》中的规定穿戴好劳动防护用品。
5.5 进入岗位后首先阅读交班记录，并详细询问与记录上班安全、生产运行情况，然后根据交班记录与询问情况，进行现场本岗位区域设施（建构筑物、设备、装置、管线等）的检查，核实交班记录的真实完整并签署接班意见。对不易交接的事例要陈述其理由，如果是双方认可的事例，应由交班者对应岗位或班长安排处理，按要求完成后，接班者应签署意见。
5.6 交班时严格执行“七不交接”：
a.设备不正常，不说明原因不交不接。
b.操作不正常，不说明原因不交不接。
c.有跑、冒、滴、漏能处理而不处理，不交不接。
d.设备、室内卫生不好，无特殊原因不交不接。
e.安全、照明、防火设备不全不交不接。
f.记录、日记不全不清洁不交不接。
g.公用工具不全不交不接。

6 生产作业
6.1 粗苯卸车
6.1.1 外来粗苯在卸车前要核对车号，检验单，质量合格方可卸车。
6.1.2 打开粗苯贮槽卸车进口阀。
6.1.3 打开真空泵贮气罐进出口阀门，再打开泵进出口水阀，同时打开粗苯卸车泵进出口阀，启动真空泵抽真空，当真空度达到规定值时，关闭真空贮气罐进出口阀门。
6.1.4 检查槽车接地线是否完好，并接地良好。打开槽车入孔，将卸车臂放入槽车底部，并固定好，再打开卸车臂与卸车泵连通阀，开始灌泵，要从泵体排气孔排净泵体内气体，待卸车泵及进出口管道灌满后，启动卸车泵，将粗苯送至粗苯贮槽。
6.1.5 卸车结束后，停卸车泵，关闭粗苯贮槽进口阀门。
6.1.6 盖好槽车大盖，做好卸车记录。
6.1.7 卸车注意事项
6.1.7.1 粗苯产品需检验合格后，方可卸车。
6.1.7.2 汽车卸车时，要确认汽车阻火器已安装好，装车过程中，严禁启动发动机；移动通信工具必须处于关机状态。
6.1.7.3 卸车过程中，操作人员不得离开卸车现场，注意观察卸车情况，以防抽空泵空转。
6.1.7.4 雷雨天严禁卸车。
6.1.7.5 严禁无液体启动卸车泵。
6.2 粗苯装车
6.2.1 接到调度通知，核对发货单与车号。
6.2.2 打开槽车大盖，检查槽车内无存水及杂物，确认各阀门、考克、堵头是否关严，槽车接地线是否完好。
6.2.3 具备装车条件后，将装车臂放入槽车底部并固定好。
6.2.4 打开粗苯贮槽出口阀门，关闭至苯加氢的交通阀，打开至装车台的交通阀门，再打开输送泵、输送管与装车臂连通阀门，打开输送泵进出口阀门，将泵灌满，灌泵时要从泵体排气孔排净泵内气体，启动装车泵，将粗苯装入槽车内。
6.2.5 装车时，随时注意观察槽车情况，以防跑油、漏油。
6.2.6 装车结束后，停止装车泵，关闭装车臂与输送泵输送管连通阀，关闭粗苯贮槽出口阀门。
6.2.7 盖好槽车大盖，封车做好装车记录。
6.2.8 装车注意事项
6.2.8.1 粗苯产品需检验合格后，方可装车。
6.2.8.2 汽车装车要确认汽车阻火器已安装好，装车过程中，严禁启动发动机；移动通信工具必须处于关机状态。
6.2.8.3 装车时操作人员不得离开装车现场，注意观察装车情况，以防跑粗苯、漏粗苯。
6.2.8.4 雷雨天严禁装车。
6.3 粗苯送至苯加氢
6.3.1 接调度通知，送粗苯至苯加氢。
6.3.2 打开粗苯贮槽出口阀，打开至苯加氢的交通阀，关闭至装车台的交通阀，打开输送泵进出口阀门，将泵灌满，灌泵时要从泵体排气孔排净泵体内气体，启动输送泵，将粗苯送至苯加氢槽苯大槽。
6.3.3 接调度通知，停送粗苯，停止输送泵，关闭粗苯贮槽出口阀。
6.3.4 报告车间调度，做好送粗苯记录。
6.4 粗苯工序粗苯送至粗苯贮槽
6.4.1 接调度通知，车间粗苯送至粗苯贮槽。
6.4.2 关闭车间直送苯加氢的粗苯输送管上的交通阀，打开粗苯工序至粗苯贮槽粗苯输送管线上的所有阀门。
6.4.3 粗苯工序启动粗苯输送泵，将粗苯送至粗苯贮槽。
6.4.4 粗苯送完后，停止输送泵，关闭粗苯贮槽进口阀门。
6.4.5 做好送粗苯记录。
7 禁止与安全注意事项
7.1 严禁在泵运行中拆卸防护罩及安全设施。
7.2 高空作业时，不准跨越栏杆或在管道上行走，必须防滑、防坠落、防碰撞。
7.3 必须严格遵守禁火区域有关规定。
7.4 必须熟悉与正确使用防护用品及消防器材。
7.5 严禁用手或其它物品擦拭正在运转设备的转动部位，严禁用水冲洗电器设备及仪表。
7.6 各设备严禁超温、超压、超负荷运行。安全设施必须完善。
7.7 严禁各槽跑料，严禁将粗苯随意排入地沟或放到地面。
7.8 严禁用粗苯洗手、擦地板或它用。
7.9 粗苯中毒时，将中毒者先移至空气清新的地方。严重时送医院抢救。
8 正常运行作业
8.1 按要求在《净化车间（化产）粗苯装卸、输送记录表》上准确填写数据。
8.2 每小时对本岗位的生产情况、设备运行情况进行巡回检查并做好记录，检查内容如下：
8.3 检查各装卸泵的运行情况，温度、压力、流量是否符合技术参数。
8.4 检查粗苯贮槽液位是否正常。
8.5 检查设备及其附属管线有无泄漏及其它异常现象。
8.6 每小时向班长报告检查情况及处理经过，并做好《生产作业交接班记录》。
8.7 异常情况时及时报告车间调度。
8.8 下班前，每班负责向生产节能科报粗苯装卸、接收与输送数据。
9 维护保养工作
9.1 当班期间对本岗位的所属设备进行管理、操作、点检、维护保养，并保持完好性能；
9.2 严格按照《净化车间（化产）设备维护保养实施细则》的要求认真履行职责，做好设备维护保养工作；
9.3 按《净化车间（化产）设备润滑实施细则》，对所属设备的润滑部位进行保养，填写《净化车间（化产）设备加油润滑工作一览表》；
9.4 严格按照点检制度规定的内容，对设备进行认真点检，并按时真实地填写于《生产作业交接班记录》；
9.5 积极配合检修工做好设备检修、试车、换车工作，事故状态下主动配合检修工排除故障，恢复生产。

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