胶粉聚苯颗粒浆料外墙外保温工程涂料饰面施工方案.doc

胶粉聚苯颗粒浆料外墙外保温工程
（涂料饰面）
施
工
方
案
重庆XX
2014年11月
胶粉聚苯颗粒系统外墙外保温工程
编 制 人：
技术负责人：
审 核 人：
目 录
一. 工程概况 4
二. 编制依据 4
三. 胶粉聚苯颗粒外保温系统简介 4
四．主要产品性能与检验指标 6
五. 施工准备 7
1. 施工条件 7
2. 施工机具 8
六. 浆料配制 8
1. 界面砂浆配制 8
2. 胶粉聚苯颗粒保温浆料配制 8
3．抗裂砂浆配制 8
七. 施工工艺 8
1. 施工操作要点 8
2. 工艺流程 10
3. 节点大样图 11
4. 材料消耗控制 14
八．质量要求 14
1. 保证项目 14
2. 施工质量控制 15
3. 基本项目 15
4. 允许偏差 15
九. 质量保证措施 16
1. 工程质量控制体系 16
2. 基础工作 16
3. 物资检验规定 16
4. 过程检验与报验规定 17
5. 分项工程质量验收 17
十．施工进度保证措施 17
十一. 劳动力组织计划与器械配备 17
十二. 安全劳动措施与成品防护 18
十三. 材料的运输与保管 18
一. 工程概况
1. 工程名称: XX一号地块1-9栋吊层商业
2. 工程地址: 重庆
3. 工程范围: 外墙外保温
XX一号地块1-9栋吊层商业外墙面采用涂料饰面。该工程采用外墙外保温系统（即胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统）做围护结构的保温隔热层，保温层设计厚度25㎜。
针对该工程的外墙保温工程，特做出以下施工方案。
二. 编制依据
1. 《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》.JG158—2004
2. 《外墙外保温工程技术规程》.JGJ144—2004
3. 《建筑节能工程施工质量验收规范》.GB50411—2007
4. 《重庆市居住建筑节能设计标准》.DB50/5024—2002
5. 《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》.JGJ134—2001
6. 《墙体节能建筑构造》.06J123
三. 胶粉聚苯颗粒外保温系统简介
胶粉聚苯颗粒保温材料外墙外保温体系的构造设计采用外层变形量高于内层的变形量，各层弹性模量变化指标匹配，逐层渐变柔性释放应力的理念。满足允许变形，诱导变形的技术路线，遵行允许变形与限制变形相统一的原则，各材料之间能分散与消解变形应力，通过增强纤维改变应力传递方向，使系统具有良好的保温隔热、抗裂、抗变形、抗渗等综合性能。
胶粉聚苯颗粒外墙外保温饰面层可采用涂料、面砖、干挂石材等多种饰面材料，在保温体系的最外层形成饰面层，不同的材料性能，起不同的保护、装饰等效果。胶粉聚苯颗粒外墙外保温体系的构造与系统性能指标见下表格:
表1. 涂料饰面胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统基本构造
基墙
①
涂料饰面胶粉聚苯颗粒保温浆料体系外墙外保温做法基本构造
界面层②
保温隔热层③
抗裂保护层
④
饰面层⑤
构造示意
混凝土墙与各种砌体墙
界面
砂浆
胶粉聚苯颗粒保温浆料
底层抗裂砂浆
+
耐碱玻璃纤维网格布
+
面层抗裂砂浆

柔性耐水腻子
+
涂料
网格布
界面砂浆
基层墙体
胶粉聚苯颗粒
保温层
抗裂砂浆

表2. 胶粉聚苯颗粒外保温系统的性能指标
试验项目
性能指标
耐候性
经80次高温(70℃)－淋水（15℃）循环与20次加热（50℃）－冷冻（－20℃）循环后不得出现开裂、空鼓或脱落．抗裂防护层与保温层的拉伸粘接强度不应小于ＭＰa,破坏界面应位于保温层．
吸水量/（g/m2)浸水1h
≤1000
抗冲击强度
Ｃ型
普通型（单网）
3J冲击合格
加强型（双网）
10J冲击合格
Ｔ型
Ｊ冲击合格
抗风压值
不小于工程项目的风荷载设计值
耐冻融
严寒与寒冷地区30次循环、夏热冬冷地区10次循环表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象
水蒸汽湿流密度旭/(m2.h)

不透水性
试样防护层内侧无水渗透
耐磨损，500L砂
无开裂，龟裂或表面保护层剥落、损伤
系统抗拉强度（C型）
并且破坏部位不得位于各层界面
饰面砖粘接强度（T型） （现场抽测）

抗震性能（T型）
设防裂度等级下面砖饰面与外保温系统无脱落
火反应性
不应被点燃，试验结束后试件厚度变换不超过10％
四．主要产品性能与检验指标
表3. DJ-201界面砂浆性能指标
项 目
指标
界面砂浆压剪粘接强度
原强度
≥
耐水
≥
耐冻融
≥
表4. 胶粉聚苯颗粒保温浆料主要技术性能指标
项 目
单位
指 标
湿表观密度
kg/m3
≤420
干表观密度
kg/m3
180~250
导热系数
W/m·k

蓄热系数
W/m2·k

抗压强度(常温28d)
kPa
≥200
压剪粘接强度
kPa
≥50
线性收缩率
%

软化系数
—

难燃性
—
B1级
表5. DJ-202胶粉主要技术性能指标
项 目
单位
指 标
初凝时间
h
≥ 4
终凝时间
h
≤ 12
安定性(试饼法)
—
合格
拉伸粘结强度 (常温28d)
KPa
≥ 600
浸水拉伸粘接强度(常温28d，浸水7d)
KPa
≥ 400
表6. DJ-203抗裂砂浆性能指标
项 目
单 位
指 标
抗裂 砂 浆
可使用时间
可操作时间
h

可操作时间内拉伸粘接强度
MPa

拉伸粘接强度(常温28d)
MPa

浸水拉伸粘接强度(常温28d,浸水7d)
Mpa

压折比
—

表7. 耐碱玻纤网布主要技术性能指标
项 目
单位
指 标
外观
—
合格
长度、宽度
m

孔径
普通型
mm
4×4
加强型
6×6
单位面积重量
普通型
g/m2
≥160
加强型
≥500
抗拉强度
径向
普通型
N/50 mm
≥1250
加强型
N/50 mm
≥3000
纬向
普通型
N/50 mm
≥1250
加强型
N/50 mm
≥3000
耐碱强度保留率（经、纬向）
%
≥90
断裂伸长率（经、纬向）
%
≤5
涂塑量
普通型
g/m2
≥20
加强型
玻璃成分
%
符合JC719的规定，其中ZrO214.5±0.8，TiO2
五. 施工准备
1. 施工条件
1) 基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002与《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002的要求。对墙面平整度大于10㎜的部位应由总包方剔除。
2) 主体结构验收完毕，旧墙体表面剔凿干净，不平整部分用砂浆找平。
3) 门窗框与墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋管件等设计安装完毕，并预留出外保温层的厚度。
4) 搭设搅拌棚，所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌，防止聚苯颗粒飞散，影响现场文明施工。施工环境温度不应低于5℃，风力应不大于5级，风速不宜大于10。雨期施工时应采取防雨措施。可搭接雨棚、晒布等。不得有雨水冲刷施工墙面。
5) 墙体系统在施工过程中所采取的保护措施，应待泛水、密封膏等永久保护按设计要求施工完毕后方可拆除。
6) 施工现场应作到通电，通水，并保持工作环境的清洁。
7) 施工面应避免阳光直射，必要时，应架设防晒布，遮挡施工墙面。
8) 脚手架安装完毕，要符合国家安全规范要求，满足保温施工作业要求。
9) 材料进场后组织有关人员进行验收。材料应分类存放。板材成捆立放，防雨防潮；钢丝网也应防雨存放；干混料存放应注意防雨防潮与保质期。
2. 施工机具
1）吊篮或爬升脚手架安装完毕，经调试运行安全无误，可靠，满足施工作业要求，并配备专职安全检查与维修人员。
2）砂浆搅拌机、垂直运输机械，水平运输手推车、手提搅拌器、射钉枪等。
3）常用抹灰工具与抹灰的专用检测工具、经纬仪与放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锹、扫帚、手锤、壁纸刀、脱线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等。
六. 浆料配制
胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统性能指标与组成材料性能指标应符合《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》JG158—2004中的要求。
1. 界面砂浆配制
参考配比:界面粉料:水=（重量比）
墙体基层处理后,进行界面层施工。先确定搅拌机内有无杂质或其他异物,再将称量好的清水加入搅拌机内,根据配比将适量粉料慢慢倒入清水中,同时机械不停搅拌至均匀,静置5分钟,再稍加搅拌即可使用,混合好的砂浆宜在2小时内用完。
2. 胶粉聚苯颗粒保温浆料配制
参考配比: 胶粉料:水=～（重量比）
聚苯颗粒:胶粉料=180L～200L(一袋):25kg(一袋)
当界面砂浆施工完后,方能进行聚苯颗粒保温砂浆的施工。在砂浆搅拌机中先加入称量好的清水,然后加入配比下的浆料,搅拌3分钟,使之呈均匀稀稠状后,再慢慢加入聚苯颗粒,继续搅拌8～10分钟,补充水量至保温砂浆稠度85mm±5mm即可上墙施工。
3．抗裂砂浆配制
参考配比：干粉料:水=～（重量比）
待聚苯颗粒保温砂浆干燥后（一般5d）,即可用专用抗裂抹面砂浆进行抹面保护。先检查搅拌机内是否有杂物,拌制抗裂砂浆前将搅拌机内清理干净.把砂浆与水按配比慢慢混合,用电动搅拌器搅拌呈均匀无结团稠状,均匀搅拌5～10分钟，达到恰当的稠度即可使用。
七. 施工工艺
1. 施工操作要点
1) 施工前首先读懂图纸，确认基层结构墙体的伸缩缝、结构沉降缝、防震缝墙体体型突变的具体部位，并做出标记。
2) 基层墙体的处理：彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓与风化物等影响墙面施工的物质。墙体表面凸起物大于或等于10mm应剔除。基层墙面施工前一天必须淋水润湿,施工前若墙体太干燥，应适当洒水润湿。
3) 吊垂线、套方，弹厚度控制线，按设计厚度用胶粉聚苯颗粒保温浆料做标准厚度灰饼，以免形成热桥, 每灰饼之间的距离（横、竖、斜向）不超过2m。
4) 基层墙面界面拉毛处理:用扫帚甩或毛滚拉都可以,拉毛不宜太厚，但必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理,普通墙面用界面剂滚涂一遍保证无浮灰即可。施工完成后，才可进行下道施工工序的施工。
5) 保温层施工
l 胶粉聚苯颗粒保温层按厚度分多遍施工。当为两遍时,首遍施工厚度宜控制在15mm左右，最后一遍施工厚度宜控制在10mm左右，每两遍的施工间隔应在24h以上。施工温度偏低时，间隔时间应适当延长。
l 胶粉聚苯颗粒保温层施工应自上而下。
l 最后一遍胶粉聚苯颗粒施工时应达到贴饼、充筋的厚度，并用大杠搓平，使墙面、门窗口的平整度达到要求。
l 保温层固化干燥（一般5～7d），方可进行下一道工序施工。
6） 抗裂防护层施工
l 抹抗裂砂浆，铺贴玻纤网格布，玻纤网格布按楼层尺寸事先裁好，单张耐碱网格布长度不应超过3m。
l 配置抗裂砂浆。抗裂砂浆配比以抗裂砂浆面层专用胶说明书的配合比为准，搅拌均匀即可，配好的抗裂砂浆应在2h之内用完。
l 抹底层抗裂砂浆，厚度3～5mm，用靠尺搓平，随即铺贴玻纤网格布，用抹子将玻纤网格布压入砂浆。再连续抹面层抗裂砂浆，面层抗裂砂浆层的厚度为2～3mm。玻纤网格布铺贴要平整无褶皱，饱满度达到100%。
l 建筑物首层应铺贴双层玻纤网格布，第一层为加强型玻纤网格布，注意铺贴加强型玻纤网格布时没有搭接而是采用对接。随即进行第二层标准网格布的铺贴施工，标准网格布之间搭接宽度不应小于100mm。
l 其余楼层阳角处两侧耐碱网布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200mm。门窗洞口四角应预先沿45°方向增贴300×400的附加耐碱网布见《外墙外保温建筑构造（一）》02J121—1的H5“洞口四角附加耐碱网布与钢丝网”。
l 局部修补，清理现场，并办好与下一道施工工序的交接手续。
2. 工艺流程
施工工艺流程图：
材料准备
基层准备 配制界面砂浆 工具准备
界面处理
弹 线
作灰饼、冲筋、作口
抹聚苯颗粒保温砂浆层
5~7d
抹底层抗裂砂浆
铺网格布
抹面抗裂
粘分格条
涂料施工
验 收
外墙聚苯颗粒外保温体系施工流程图
3. 节点大样图
常见细部节点处理如下图，参照06J123《墙体节能建筑构造》。
（1）外墙外保温构造示意图
（2）阴阳角构造图
（3）门窗洞口构造详图
门窗洞口加强处理

（4）飘窗构造详图
（5）分格缝构造详图
4. 材料消耗控制
1) 材料消耗标准根据审批通过的本项目材料消耗标准进行控制。
2) 材料消耗控制措施
统计每天完工的工程量与材料消耗量，计算单位面积的材料消耗量，与核定的标准相对照，看是否在允许的范围内，若超出允许范围，分析原因采取相应措施。
八．质量要求
1. 保证项目
1) 所用材料品种、质量、性能应符合有关国家标准、行业标准要求。
2) 保温层厚度与构造做法应符合建筑节能设计要求与《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210，保温层厚度均匀，不允许有负偏差。
3) 保温层与墙体以与各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。
2. 施工质量控制
先做试点层，各方面合格后，进行大面积施工。施工中严格按照施工方案与手册。
3. 基本项目
1) 表面平整、洁净、接茬平整、无明显抹纹，线脚、分层条顺直、清晰。
2) 墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置与尺寸正确，表面整齐洁净，管道后面抹灰平整。
3) 分层色带宽度、深度均匀一致，平整光洁，棱角整齐，横平竖直，通顺。滴水线（槽）流水坡向正确，线（槽）顺直。
4. 允许偏差
外墙保温体系允许偏差与检验方法 单位：mm
项次
项目
允许偏差
检查方法
保温层
抗裂层
1
立面垂直
5
5
用2m托线板检查
2
表面平整
4
4
用2m靠尺与塞尺检查
3
阴阳角垂直
4
4
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
4
4
用20cm方尺与塞尺检查
5
分格条（缝）平直
3
拉5m小线与尺量检查
6
立面总高度垂直度
H/1000且不大于20
用经纬仪、吊线检查
7
上下窗口左右偏移
不大于20
用经纬仪、吊线检查
8
同层窗口上、下
不大于20
用经纬仪、拉通线检查
9
保温层厚度
不允许有负偏差
用探针、钢尺检查
质量评定应执行《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301－88)第十一章第一节"一般抹灰工程"的规定。
涂料面层执行国家《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）第十一章第二节的要求。
九. 质量保证措施
1. 工程质量控制体系
公司技术质量部门 项目负责人 甲方、监理
技术员
专职质检员
分项施工员
班组兼职质检员 材料员
对工序监控制 对材质监控
保证工序，分项一次成优
2. 基础工作
1) 施工前认真读懂图纸，严格按照国家现行施工规范与总包编写的施工组织设计进行施工。
2) 认真组织学习执行有关规章制度，对全体员工进行质量意识教育，牢固树立“质量是企业的生命”与“为用户服务”的思想。
3) 按照ISO9002体系运行文件的要求建立质量保证组织体系，设立专职质量监督员与成品保护管理员岗位，建立岗位责任制。将产品、工艺、施工步骤与注意事项、安全须知向全部参加人员做培训说明。
4) 要根据专业特点制定本工程的质量管理重点，做好记录。
3. 物资检验规定
1) 对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。
2) 所有进场物资如由分包单位自行采购的，分包单位必须随材料进场向总包提供合格的质量证明、出厂合格证与合格材料检验报告。
3) 对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验与经检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避免误用不合格的材料。
4) 对不合格物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果与材料去向。对不合格材料的处理，应建立台帐。
4. 过程检验与报验规定
1) 严格执行国家现行规范、标准与企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。
2) 每个分项工程（工序）开工之前，分严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。
3) 工程施工实行“三检制”，应认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员，督促班组的自检与填写自检记录。
4) 分部分项（工序）工程完成后，分包单位组织自检与工序间的交接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。
5) 质量监督人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者与时整改。
5. 分项工程质量验收
1) 分项工程所含的检验批均符合合格质量的规定(每500-1000㎡面积划分为一个检验批)。
2) 分项工程所含的检验批质量验收记录完整。
3) 主要材料有关节能的技术性能见证抽样检测结果符合有关规定。
4) 墙体的传热系数、隔热性能等围护结构性能检验抽样数量与检测结果符合规范与设计要求。
5) 观感质量符合设计要求。
十．施工进度保证措施
1) 建立每日、每周生产例会制度，与时解决存在的问题，使施工顺利进行。
2) 针对外墙保温施工工期短的特点，对外保温的总工期进行分解，制定阶段目标，制定月、周、日工作计划，与时排除延误工期的各种因素。保证按合同工期完成外保温施工。
3) 对各班组编制日进度，每天都把工作量控制在进度计划之内。
十一. 劳动力组织计划与器械配备
劳动力组织按保温层施工、抗裂罩面施工分别考虑与组织，为保证质量，提高效率，作业班组基本固定，保持相对稳定。现场分成三队进行施工，①队进行界面层与保温层的施工，②队进行前期的厚度灰饼、抗裂层、铺设网格布的施工，③队负责淋水湿墙、现场清洁卫生、材料搅拌；现场配备350L卧式砂浆搅拌机、立式搅拌机各一台。
十二. 安全劳动措施与成品防护
1. 机械设备、吊篮必须由专人操作，经检验确认无安全隐患后方可使用。
2. 操作人员必须遵守高空作业安全规定，系好安全带，不许往下掉东西。
3. 进场前，必须进行安全培训，注意防火，现场不许吸烟、喝酒。
4. 遵守施工现场制定的一切安全制度。
5. 施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒施工。
6. 施工完的墙面、滴水槽、门窗口等处的残存砂浆，应与时清理干净。
7. 翻拆架子或升降吊篮应防止碰撞已完成的保温墙体，其他工种作业时不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。
8. 施工完毕的墙体不得随意开凿，如确属需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可施工，施工完毕后周围应恢复原状，并注意对接缝做防水处理。
9. 保温层、抗裂防护层、装饰层在干燥前应防止水冲、撞击、振动。
十三. 材料的运输与保管
1. 材料从厂里运到施工现场，提前通知后48小时内送达（市内各区、县范围），按非危险品办理运输。德俊系列干粉砂浆，是水泥基聚合物改性材料，无毒无味，绿色环保，现场加水搅拌即可使用，5~30℃条件下贮存，未开包装的产品保持期为6个月。
2. 要设置专职材料员，对工程所用材料，强化质量认证制度，对不符合要求的材料，坚决不入库。
3. 做好出库入库工作，并对施工部位的材料消耗，做严格的记录
4. 材料的包装，要与时的回收，并注意材料的防窃，防火工作。
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