资源描述
浦东古北御庭石材幕墙工程
专
项
施
工
方
案
上海美特幕墙 编制
2011年8月5日
幕墙施工专项方案
编制说明
本《专项施工施工方案》为浦东古北御庭石材幕墙工程的专项施工方案,是规范与指导该项工程从施工准备到竣工验收过程的综合性技术经济文件,为使该项工程的施工全过程能按科学规律组织规范施工,有计划地开展各分部分项工程的施工,及时做好各项施工准备工作,保证各种资源与劳动力的及时供应;协调与各工种之间的时间安排,保证施工的顺利进行,按期保质保量完成施工任务,特制订本施工组织设计。
1.1 适用范围
本《专项施工方案》适用于上海浦东古北御庭石材幕墙工程
1.2 编制依据
1、招标文件;
2、招标施工图纸(电子版);
3、《建设工程项目管理规范》GB/T 50326-2001;
4、《金属与石材幕墙工程技术规范》GB JGJ133-2001、JK113-2001
5、《石材幕墙工程施工工艺标准》;GY1003-2003/8/16
6、《建筑物防雷设计规范》GB50057-94
7、《建筑设计防火规范》GBJ16-87;
8、《高层民用建筑设计防火规范》GB 50045-95;
9、《建筑幕墙》GB/T21086-2007;
10、《幕墙工程手册》中国建筑工业出版社出版,赵西安编著;
11、《建筑硅酮结构密封胶》GB 16776-2005;
12、《建筑材料放射性核素限量》GB6566-2010;
13、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001;
14、《天然花岗岩建筑板材》GB/T18601-2009;
15、《胶粘剂拉伸剪切强度测定方法》
1.3编制原则
(1) 认真贯彻国家对工程建设的各项方针、政策、相关规范与标准,严格执行工程建设程序。全过程地接受业主及监理的管理与监督,认真按行业主管部门指导意见开展工作。
(2) 遵循建筑施工工艺及其技术规律,坚持合理的施工程序与施工顺序。
(3) 采用流水施工方法、工程网络计划技术与其它现代管理方法,组织有节奏、
均衡、连续施工。
(4) 充分利用现有施工机械与设备,扩大机械化施工范围,提高施工项目机械化程度;不断改善劳动条件,提高劳动生产率。
(5) 尽可能采用先进施工技术、科学地确定施工方案;严格控制工程质量、施工进度,确保文明安全施工,努力缩短工期,不断降低工程成本。
(6) 尽量减少施工设施,合理储存建设物资,科学地规划施工平面图,减少施工用地。
一.工程概述:
1、工程名称:浦东古北御庭石材幕墙工程
2、建设地点:上海市浦东新区龙汇路55弄
3、建筑高度: 61米
4、项目性质: 住宅
5、建设单位:上海浦东古北置业
6、总包单位:浙江宝业建设集团
7、专业分包:上海美特幕墙
8、监理单位:上海四海建设工程造价咨询监理
9、建筑设计: 中国联合工程公司
序号
项目
内容
1
工程名称
浦东古北御庭石材幕墙工程
2
工程地址
上海市浦东新区龙汇路55弄
3
建设单位
上海浦东古北置业
4
幕墙面积
约20000平方米
5
工期要求
2010年6月15日至2011年11月15日
6
工程内容
建筑幕墙设计、制作及安装
7
质量标准
一次性通过验收(即优良工程)
8
质量要求
达到现行国家验收标准的合格等级,杜绝质量事故,确保工程质量符合工程设计与国家有关的现行规范要求。
本工程以石材幕墙为主,最大石材质量为75KG左右,大部分石材质量为50KG左右,为此本工程的主要危险源为:1、石材的运输与安装;2、交叉作业;3、高处动火作业;4、测量放线(因测量放线是在无外脚手架防护的情况下作业)。
(三)施工计划(包括施工进度计划、材料与设备计划):
1、施工进度计划:
附后
2、材料供应计划:
材料名称 时间
6月
7月
8月
9月
10月
11月
钢材
20%
20%
20%
20%
20%
----
连接件
30%
20%
20%
20%
10%
----
五金配件
30%
20%
20%
20%
10%
----
辅材
30%
20%
20%
20%
10%
----
石材
甲供
----
----
----
----
----
3、设备计划
序号
项目或设备名称
额定功率
数量
合计功率
1
台钻
1KW
6
6KW
2
电焊机
13KW
40
520KW
3
切割机
1.5KW
8
12KW
4
冲击钻
0.325KW
10
3.5 KW
5
手枪钻
0.75KW
20
15KW
6
焊条电烘箱
5KW
1
5KW
7
现场照明
10KW
10KW
8
其他用电
15KW
15KW
合计功率
586KW
施工总体流程
2、幕墙材料运输计划
幕墙半成品及板块的运输是整个工程的一个保证性环节,“没有计划周密的运输措施,质量再高的产品,也会搁浅,我公司除准备专门的运输设备外,还将成立专门的运输小组调运施工物资材料,力保工期。
用石材运输架装载材料,固定车辆运输,可保证工程现场材料充足,满足安装施工的需要。
运输人员安排:由一批经验丰富的司机担任运输人员。
现场垂直运输:对于幕墙材料主要使用现场人货电梯运输至便于安装的合理位置,同时我司也将准备好多台专用葫芦进行材料的运输,其次,水平运输方面,我司配备5T铲车一台,同时水平推车及平板车若干进行材料的搬运周转。
3、施工用水、及设备供电需求计划
幕墙施工用水、用电量不大,不再另设水电供给设施,服从业主的统一安排,使用总包的供电、供水设施,单独装表计量,按表交费,用电量不大,高峰期用电量约245KW。施工用电从总包单位提供的接驳点安装总配电箱,设总电表。主配电线路采用电线路用3X50+2X25五芯电缆供电,计划设6个二级配电箱,二级配电箱采用3X25+2X10 五芯电缆,每个二级配电箱设三个回路,每个回路可设一个移动式手提配电箱接一台用电设备操作。幕墙施工过程中不设用水设施。在幕墙安装完成后,进行淋水试验时采用消防用水管道供水。
施工现场设备及用电计划表
序号
项目或设备名称
额定功率
数量
合计功率
1
台钻
1KW
3
3KW
2
电焊机
13KW
20
260KW
3
切割机
1.5KW
4
6KW
4
冲击钻
0.325KW
10
3.5 KW
5
手枪钻
0.75KW
10
7KW
6
焊条电烘箱
5KW
1
5KW
7
现场照明
5KW
5KW
8
其他用电
5KW
5KW
合计功率
294.5KW
实际用电量(高峰期):300KW左右,故我公司现场用电300KW可适当满足。
(四)施工工艺技术:技术参数、工艺流程、施工方法、检查验收等。
1、预埋件施工
——在安装前要检查铁件焊角是否牢固,是否符合焊接有关施工规范,焊角钢筋是否够锚固长度。
——预埋件埋设之前,首先进行安全技术交底,并填写技术交底表备案。
——预埋件埋设应时,应遵守总包单位相关安全规定。
3、测量放线方案
a、基准点线、轴线的复核。b、水平标高的布置。c、放内、外控制线。
d、弹分格线。e、垂直钢线的布置。f、结构预埋件的检查测量。
1) 进入工地放线之前请总包方提供基准点线布置图,以及首层原始标高点(参见下图),施工人员依据基准点、线布置图,进行复核基准点、线及原始标高点,原始标高点只需要一个(总包单位标高只有复核后符合标准才能用)。
2)寻找首层基准点,站在首层朝二层天花板望,看到二层有 200×200的方孔,侧下方就有基准控制点(如图示)。
3)基准点、线的确认幕墙测量放线,依据总承包单位提供的基准点布置图,检查总包单位基准点尺寸是否符合尺寸要求,基准点线与轴线的尺寸是否符合要求。基准点对角线是否在误差范围内。原始标高的位置以及相互之间的关系,结合幕墙设计图、建筑结构图
进行认可,经检查确认后,填写轴线、控制线记录表,请总承包单位有关负责人给予认可签字。
4)首层控制线的布置因总包单位便于施工,控制线一般设定离结构较远(1-2米左右),而幕墙施工需将控制线进行外移(一般 0.3~1米),依据总包首层控制轴线,建立幕墙首层内控制网,再由内控制网根据安装需求进行外移形成外控制网,按照图纸设计对控制网进行复核校正,使之符合设计及安装要求。
测量放线是在结构完成后进行的,除上部三层有爬架防护外,下面楼层无外脚手架防护,高处测量人员应系安全带,防止高处坠落。底部作业人员防止被落打伤。
(五)施工安全保证措施:组织保障、技术措施、应急预案、监测监控等。
1、施工现场安全生产的基本要求
1)施工现场安全生产必须贯彻“安全第一,预防为主”的方针。实行“企业负责、国家监察、群众监督、行业管理”管理体制。严格执行安全生产的法律、法规、规章与标准。
2)施工现场必须落实安全生产责任制,明确各类人员的安全职责,成立由工程项目负责人为首的安全生产领导小组,配备专职安全员。
3)施工现场周围应当进行封闭,主要出入口应设置施工标牌与施工平面图,悬挂安全旗、安全标语及警示标志。
4)进入施工现场人员必须戴好安全帽,高处作业必须系好安全带。
5)施工现场内应设一定数量的安全标语与安全警示标志。
6)施工现场内的井、坑、沟、悬崖、陡坎应该设置盖板或围栏,交通道路应保持畅通。
7)施工现场的用电线路、用电设施的安装与使用必须符合安装规范与安全操作规程。
8)施工机具进入施工现场必须技术状况良好,安全装置齐全有效。经安全检查合格后方可使用,施工机具操作人员应按照有关规定持证上岗。
9)施工现场的脚手架应符合有关规定,并及时按规定搭设安全网。
10)施工现场使用的劳动防护用品,必须采购有“三证”(生产许可证、安鉴证、质量合格证)的合格品。
2、施工现场安全教育
1)项目负责人、施工队长必须经劳动行政部门指定的单位进行培训,考核合格后,取得(安全培训合格证)持证指挥施工。安全培训合格证每年年审一次。
2)特种作业人员必须按照国家有关规定,经过专门培训,考核,持《特种作业人员操作证》上岗作业。特种作业人员操作证每两年复审一次。
3)每名工人进场后应对工人进行“三级教育”,三级教 育应本人签字,教育后应对工人进行安全考试,合格后才能进场施工,并与工人签订安全协议,正常施工时后进场的工人的三级教育必须随到随做。
4)现场按施工部位、施工内容对安装队施工队员进行安全交底,对工人当日的安全交底不能代替工人签字,重点施工部位要有特殊交底,安全交底必须有检查情况。
5)现场项目经理、安全监督员、专职安全员、安装队管理人员相关安全资料(见附表)必须真实,有效,及时。
6)现场安全员必须持证上岗,焊工、电工、吊篮操作人员、卷扬机操作工等特殊工种应持证上岗。
7)安全周例会会议记录要真实,参加人员必须签字。
8)现场对脚手架、焊机、电箱、卷扬机等专用设备设施要有检查维护记录。
3、防雷安装
(1)幕墙应形成自身的防雷网,并与主体结构的防雷体系有可靠的连接。幕墙自身的防雷网不宜大于100平方米。
(2)建筑物每隔三层要装设均压环,环间垂直距离不应大于12m,均压环内的纵向钢筋必须采用焊接连接并与接地装置连通。所有引下线、建筑物的金属结构与金属设备均应连到环上。
(3)幕墙防侧雷做法:幕墙位于均压环处的预埋件的锚筋必须与均压环处的梁的纵向钢筋连通,固定在设均压环楼层上的立柱必须与均压环连通,位于均压环处与梁纵筋连通的立柱上的横梁必须与立柱连通。
(4)幕墙立面上,水平方向每8m以内位于未设均压环楼层的立柱,必须与固定在设均压环楼层的立柱连通
(5)幕墙金属框架与防雷装置的连接应紧密可靠,应采用焊接或机械连接,形成导电通路。连接点水平间距不应大于防雷引下线的间距,垂直间距不应大于均压环的间距。
4、施工现场安全检查
1)施工现场每周至少要由项目经理带领专职安全员、安装队安全员进行一次安全大检查。安全员必须进行安全日检查,班组每天必须进行一次安全检查,并做好检查记录。
2)安全检查认真做好记录,对检查出的隐患与问题要及时进行整改。整改做到定人员、定措施。验收要有记录与签字。
3)对一时改不了的重大安全隐患,一是要报告上级备案处理,二是要采取临时可靠安全措施,否则不得施工。
5、施工现场安全管理规范
A、用电安全操作规范
1)按当地及总包单位的安全用电要求办理用电手续。
2)按总包单位允许的电源,由总包单位电工接电源线。
3)电工必须持证上岗。
4)电工必须熟悉所负责设备的性能,工作原理,电气布线及电气设备运行状况。电工须经常对电气设备进行检查,巡视维护,严禁设备带病工作。
5) 闸箱应采用铁锁闸箱,闸箱门锁齐全,箱体外壳要有良好的接地、接零防护。闸箱必须完整、坚固、防雨,大型闸箱要前后有门,带有插座的闸箱必须在箱底预留导线进出孔并光滑无毛刺,闸箱内应设零线端子板。
6) 闸具处于断路时,动触头及可动部位均不得带电,可动部分应动作灵活。
7) 所有动力设备必须使用单独开关控制,不准一闸多用,必须装配漏电保护器。
8) 熔断器的选择为额定电流的2.5—3倍,并严禁丝片混用。
9) 配电盘与各种设备安装牢固符合安装规程,电气设备本身不得有缺损件。
10) 应有相应的警示牌:正常运行、停止运行、有人作业、禁止合闸等。
11) 小型电动工具必须使用插头与插座,严禁挂线连接。
12) 各类电线接头,必须用绝缘胶布包好达到绝缘要求,电机接地或接零用铜线,要用铜线鼻子或套环焊牢,施工用临时电源线不得沿地面明设,要悬挂不小于1米的高度。
13) 现场照明,灯具安装不得低于2米,碘钨灯距可燃物不应小于2米,并禁止室内使用,利用金属物体作灯具架托物应有接地或接零保护。
14) 潮湿或其它危险地区施工必须使用36V以下安全灯,各种用电设备露天使用时要有防雨措施,各种防护罩齐全。
15) 外线架设应采用优质木杆、水泥杆,埋入地下深度视跨距而定,按杆高的1/6来埋设。
16) 外线架设与地面距离不得小于4.5米,与建筑物水平距离不得小于6米。
17) 室内架线不得使用裸导线,并不得沿地面明设,临时电源线悬挂严禁使用导电体,架空线路严禁架设在树木、脚手架及其它非专用电杆上,且严禁成束架设。
18) 导线必须满足用电设备的负荷,严禁超负荷。
19) 维修电气设备及线路时必须断电,设立警示牌,并进行验电,经验认无电后可进行检修。
20) 维修完毕后撤出警示牌并做好维修记录。
B、安全防火操作规范
1)动火之前先要办理动火证。
2)焊接时要清理生火点周围易燃品。
3)焊接时必须设立接火斗,内置防火布或岩棉,接火斗接火到位。
4)设置足够数量的灭火器,必须保证灭火器完好。
5)上方焊接时下方设立看火人,带袖标携带灭火器与水桶,吹铁哨提醒上方焊接人员焊渣溅落程度,有火灾隐情及时吹长哨召集人员救火。
6)现场易燃物品如垃圾等必须及时清理。
7)油漆、清冼剂等易燃材料必须单独存放,且存放处设立明显警示标记,存放地点有门有锁,安全可靠。
8)施工现场禁止吸烟,吸烟要到吸烟点,宿舍内设立水桶沙子,烟蒂不能随意丢弃。
9)五级风以上禁止动用电气焊。
10)夏季天热木跳板或竹排干燥易燃,焊接时先撒水淋湿再施焊。
C、人身安全操作规范
1)防护用品,包括安全带,安全帽必须选用具有三证(生产许可证、安鉴证、产品质量合格证)的产品。
2)进入施工现场,必须戴好安全帽,扣好下额带。
3)超过2M以上作业时,必须系挂好安全带,如在脚手架上施工时将安全带正确的系挂在脚手架、满焊后的转接件等牢固可靠位置。
4)在吊篮内施工,安全带必须系挂在安全绳自锁器上,不得系挂在除安全绳以外的任何地方。
5) 施工人员应配备工具箱,将所用小附件装箱存放,小工具必须拴绳使用,防止高空坠落伤及人、物。
6) 临边物料的摆放不得随意放置,要距离楼板边缘至少1米以上的安全位置,防止风吹或人碰落楼下,伤及人、物。
7) 摆放如玻璃、箱体等大件物体时,必须有安全保护措施,如大尺寸规格的石材(2.4平方米以上的)要求对称摆放在玻璃架子两侧,并用绳子捆绑牢固,成箱的玻璃尽量集中存放,石材箱倾斜垫牢,并用木板将各木箱相连接,以免倒塌。
D、现场设施安全操作规范
1)150*150以下的土建预留洞口,应用钢筋或盖板封堵,150*150以上的大洞口四周要搭两道防护栏杆,中间平支安全网。
2)电梯井采用钢栏杆进行封堵,高度高于120CM。
3)阳台口凡是能随层安装防护栏杆的,要随层安装,不能随楼层安装的,要搭设两道防护栏杆。
4)出入口应搭设护头棚长度3-6M,护头棚顶铺设5CM厚脚手板或钢板。
5)外用电梯口处应有安全防护门,连接通道搭设结实、牢固。
6)楼梯要照明良好,安装结实、牢固护栏。
E、焊接施工安全操作规范
1)所有交、直流电焊机的金属外壳,都必须采取保护接地或接零。接地、接零电阻值应小于0.1欧姆。
2)焊接的金属设备、结构本身接地,接零保护时,焊机的2次绕组禁止设有接地或接零。
3)多台焊机的接地、接零线不得串接入接地体,每台焊机应独立的接地、接零线,其接点应用螺丝压紧。
4)电焊机二次焊把线需接长使用时,应保证搭接面积,接点处用绝缘胶带包裹好,接点不宜超过两处,严禁长距离使用管道,轨道及建筑物的金属结构或其他金属物体串接来作为导线使用。
5)焊把线良好不能有破皮裂口存在,施工中与主体等接触处保证软接触,防止磨损。
6)电焊机的一次、二次接线端应有防护罩,且一次线端须用绝缘带包裹严密,二次线端应使用线卡子压接牢固。
7)电焊机应放置在干燥与通风的地方(水冷式除外)露天使用时其下方应防潮且高于周围地面,上方应防止雨雪或搭设雨棚。
8)焊接带压力,带电及盛装有易燃、易爆,有毒物质的容器或管道,以及施工焊点周围有易燃、易爆危险物质时,应在采取必须的安全措施下方可施焊。
9)遇有雨、雪、雾或六级以上的强风,影响施工安全时应停止室外焊接作业,雨雪后应先清除施工焊点积水,积雪后方可施工焊。
10)焊接操作地点与易燃、易爆物品应有不小于10米的距离,必要时应设围栏
F、切割普通钻工安全操作规程
1)工作时,对所用的钻床、工具、夹具进行全面的检查,确认无误后方可操作。
2)工具装夹必须牢固可靠,钻小件时,应用工具夹紧,不准用手拿钻头,工作中严禁带手套。
3)使用自动走刀时,要选好进给速度。,调整好行程限位块,手动进刀时,一般按照逐渐增压或逐渐减压原则进行,以免用力过猛造成事故。
4)钻头上绕有长铁屑时,要停车清除。禁止用风吹、用手拉,要用刷子或铁钩子清除。
5)精绞孔时,拔取园器与稍棒不可用力过猛,以免手撞在刀具上。
6)不准在旋转的刀具下,翻转、夹压或测量工件手不准触摸旋转的刀具。
7)使用摇臂钻时,横臂回转范围内不准有障碍物,工作前横臂必须夹紧。
8)横臂与工作台上不准有浮放物件。
9)工作结束时,将横臂降到最低位置,主轴箱靠近立柱,并且都要夹紧。
G、普通电焊工安全操作规程
1)应掌握一般电器知识,遵守焊工一般安全标准。还应熟悉灭火技术,触电急救。
2)工作前应检查电焊机电源线、引出线及各接线点是否良好,线路横越车行道应架空或保护盖。电焊机二次线路及外壳必须有接地,焊条的夹钳绝缘必须良好。
3)下雨天不准露天电焊,在潮湿地带工作时,应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
4)检查移动式电焊机从电力网上接线或检线以及接地等工作时,均应由电工进行。
5)闸刀开关时,身体要偏斜些,要一次推足,然后开启电焊机;停机时,先要停电焊机,才能拉断电源闸刀开关。
6)移动电焊机位置,须先断电,焊接中突然停电,应立即关好电焊机。
7)在人多的地方焊接时,应安设遮拦挡住弧光。无遮拦时应提醒周围人员不要直视弧光。
8)换焊条时应戴好手套,身体不要靠在铁板或其它导电物体上。敲焊渣时,应戴上防护眼睛。
9)焊接有色金属器件时,应加强通风排毒必要时使用过滤式防毒满面具。
10)焊剂要保持干燥,潮湿时要烘干。
11)焊接时,导线要放置好,以免熔渣烧坏。导线如破皮露线应及时更换或用胶布包扎。
12)焊接时,脚手架上毛竹笆、安全网淋水,保存毛竹笆湿润,电焊部位下方使用接火盆,防止火花四溅,动火区域安排防火监控人员巡视,并配置灭火器,消防桶;
H、普通装卸工安全操作规程
1)严格遵守易燃、易爆及化学危险品装卸运输的有关规定。
2)装卸时应做到轻装轻放。重不压轻,大不压小,堆放平稳,捆扎牢固。
3)人工搬运、装卸物体应视物件轻重配备人员。杠棒、跳板、绳索等工具必须完好可靠,多人搬运同一物件时,要专人指挥,并保持一定间隔,一律顺肩步调一致。
4)堆放物件不可倾斜,高度要适当,对易滑动件要用木块垫塞。不准将物件堆放在安全道内。
5)用机动车辆装运货物时,不得超载、超高、超长、超宽。如遇到必须超高、宽、长装运时,应按交通安全管理规定,要有可靠的措施与明显标志。
6)装车时,随车人员要注意位置,车辆行驶时,不准站在物件与前栏板之间,车未停妥不准上下。
7)装运易燃易爆化学危险品严禁与其它货物混装要轻搬轻放,托运场地不准吸烟。
I、普通无齿锯工安全操作规程
1)开车前应检查机床防护罩是否齐全牢固,发现问题立即解决方能开车。
2)注意清查工作场所,如易燃、易爆物品距离机床较近,有危险的,必须立即搬开后方可操作。
3)开车前应检查砂轮的安装是否稳固,砂轮是否有缺口,发现问题及时纠正。
4)操作时砂轮与工件接触要慢,让砂轮与工具接触正常后均匀用力切割工件。
5)在砂轮下料机上严禁切割镁合金。
6)在砂轮下料时要做好防护措施,以免下料时飞出砂粒及铁屑碰伤他人。
7)更换新砂轮应遵守磨工一般安全规程。砂轮的夹板要适当,不能小于砂轮直径的三分之一。
J、电动葫芦操作工安全操作规程
1) 石材安装阶段,配备2吨电动葫芦配合石材运输、安装;
2)应有人负责检查,卷扬限位制动器、行程限制器、制动装置、使其灵敏好用。
3)操作时防止手上 潮湿或有水,以防触电。
4)操作者应熟知各按钮的作用,防止开错,发生异常情况应按总停电钮停车。
5)电动葫芦吊应有符合安全要求的专供检查与维修设备的工作台。
6)运行中,要注意前进的方向,在起吊物品后面行走并保持一定的距离,严禁跨越物件或站在起吊物件上。
7)工作后,吊车应停在规定的位置,开启钓钩,小车开到轨道一端,切断电源。
K、脚手架
本工程使用由总包单位提供的整体提升爬架,在使用前应对爬架进行验收。
1)坚固、稳定,能满足施工应承受的荷载与气候条件,在荷载作用下不变形,倾斜、摇晃。
2)脚手板的铺设要严密、牢固,脚手板两端应固定,严禁存有探头板。
3)横杆卡扣要牢固,无松动、脱落、打滑等现象,与楼体拉接点要牢固。
4)不得随意拆除脚手架上的附墙拉结件,若必须拆除,必须征得总包单位同意,在做好安全措施的前提下,方可拆除。
5)脚手架必须按规定做好隔离防护,底层隔离严禁拆。
6)不得在同一垂直面上交叉作业。
7)在外脚手架上不得堆放石材,每用一块,从室内直接搬运过来安装。
L、电线、照明设备、闸箱、配电盘的安全措施
1)按当地及总包单位的安全用电要求办理用电手续。
2)电工必须持证上岗。
3)电工须经常对电气设备进行检查,巡视维护,严禁设备带病工作。
4)闸箱、闸具、配电盘应完整、牢固、防雨,箱体外壳要有良好的接地保护。
5)各类电线接头,必须用绝缘胶布包好达到绝缘要求,施工用临时电源线不得沿地面明设,要悬挂在不小于1m的高度。现场照明,灯具安装不得低于2m,利用金属物体灯具架托物应有接发地,或接零保护。外线架设与地面距离不得小于4.5m与建筑物水平距离不得小于6m。小型电动工具必须使用插头与插座,严禁挂线连接。
M、电焊机操作安全措施
1)操作人员应具有上岗证书,严禁无证操作。
2)在工程施工期间,必须配备专职用电管理人员及电工,建立安全用电制度,确保施工用电设备的完好,并设置漏电保护装置。
3)所有交、直流电的金属外壳,都必须采取保护接地或接零。焊接的金属设备、结构本身接地。
4)电焊机二次侧把,地线需接长使用时,应保证搭接面积,接点处用绝缘胶带包裹好,地线良好不能有破皮裂口存在。
5)遇有雨、雪、雾或六级以上的强风,影响施工安全时应停止室外焊接作业,雨雪后应先清除施工地点的积水、积雪后方可施焊。
6)焊接时,操作人员应穿戴好所有防护用具。
7)各种用电设备,照明设备在露天使用时必须设有防水防雨设施,各种设备的防护罩必须齐全。
8)无铭牌的电气设备不得随意接通电源,各种电气设备应铭牌齐全。
N、防火措施
1)焊接、生火,要办理动火证。
2)建立动用明火申请批准制度,安排好用明火的程序,做到心中有数,并在用火的前一天向总包提出申请。
3)焊接时要清理生火点周围的易燃品。
4)焊接时,必须设接火斗,防火看护人。
5)库房、生活区(食堂)设置足够数量的灭火器。
6)易燃垃圾如包装纸等及时清理。
7)油漆、清洗剂等易燃材料单独存放,且存放处设置明显警示标识,存放地点安全。
8)施工现场严禁吸烟。
9)五级风以上禁止动用电气焊。
O、人身安全防护措施
1)安装队员进入施工现场必须戴安全帽。要选择合格产品,有检验部门批量验证与工厂检验合格证。施工人员进入现场前必须检查安全帽是否损坏,安全帽必须完好。施工人员戴安全帽时必须系好下额带,以防发生高处坠落,帽飞人落的现象。
2)高空施工操作时必须系好安全带。安全带要选用合格产品,有厂家永久字样的商标,合格证。进入现场必须先检查安全带是否完好。安全带必须挂在牢固结实的地方。
3)施工人员应配制工具袋,工具箱,以防工具的掉落。工具用后放入工具袋,工具箱内。施工中待用物料放置时距洞口及楼板沿水平距离为1米以上。收工后,做到工完场清。
O、焊炬、割炬(气焊、气割)安全操作规范
1)乙炔使用与存储时,环境温度不能过高,以免引起爆炸。
2)禁止敲击与碰撞乙炔瓶,更不得靠近热源、电源。
3)夏季使用时要防止爆晒,远离明火大于10米。
4)瓶阀冻结禁止用火烤,要用温水解冻。
5)使用时不得倾倒、侧卧,瓶内气体不得全部用尽后再更换,要保留一定的压力。
6)存储地点禁止烟火,禁止与氧气同室存放;
7)氧气瓶使用与存储时,远离明火、避免日光爆晒。
8)氧气瓶运输过程禁止震动,禁止在地面来滚动;
9)氧气瓶用前检查瓶阀管,开启瓶阀禁止面向人;
10)冬季遇有瓶阀冻结时,不得用力敲打与使用明火烤。
11)氧气瓶内气体不能用尽,要保留一定压力最安全;
12)氧气瓶使用禁止滚动倾倒,瓶阀一端要垫高
13)氧气瓶与乙炔瓶同时来使用,间距不得小5米;
14)焊炬割炬接装气管时,严禁颠倒与混用。
15)点火前先清空气,先开乙炔再开氧气。
16)气管气密性能要良好,漏气禁止使用;
17)停止使用时先关乙炔气阀,然后再关氧气阀;
18)发生回火先关氧气阀,然后再关乙炔阀;
19)焊炬与割炬点火后,禁止靠近气体瓶;
20)使用时远离易燃易爆品。
P、石材垂直运输
现场使用的石材采用总包单位的施工人货电梯进行运输,不得用塔吊进行吊装,不得在上下二步脚手架间传递石材,以免落物伤人。
Q、常用施工小工具的防坠落规范
1)工具分类
①大工具:铁锤、钢钎子、撬棍等重量较大的工具;
②螺螺丝刀、刮胶板、胶枪、扳手等重量较小的常用工具;
③卷尺、钢角尺、水平尺等常用检测小量具;
④手电钻、电锤等电动工具(不易拴绳);
⑤对讲机等通讯工具;
2)工具系挂绳索的选用
①工具系挂绳的选用原则
针对重量较大的工具使用金属绳进行固定;重量较小的工具使用粗细适宜的尼龙绳;电动工具不能使用金属绳固定。
②常用工具系挂绳选用标准
大工具选用直径为4-6毫米的钢丝绳;1公斤以下的小工具选用4毫米以上的尼龙绳;电动工具选用6毫米的尼龙绳;吊篮内拉设钢丝绳选用直径为4-6毫米的。
③工具系挂绳的报废标准
绳索凡出现破股、磨损严重或电焊灼伤等影响安全使用的现象,必须进行更换。
3)工具系挂绳索的固定方法
①绳索与工具的固定方法
大工具必须在后端用封闭的金属环(钢钎等可焊接金属环)与金属绳、工具进行可靠连接,且另一端专用安装固定卡扣,操作时固定;绳索外部用塑料蛇皮管套好,防止操作时划伤饰面。小工具与绳索要有固定孔眼进行固定,保证固定牢固;
②绳索与人身安全防护用品的固定方法
重量比较小的常用工具(小于1公斤,如卷尺、钢角尺、对讲机、水平尺等)必须固定在安全带上或手腕上,并绑牢,绳可适当加长,便于操作;电动工具不易拴绳固定,应采取其它专项防坠措施。
③绳索与施工设备的固定方法
大工具及重量大于1公斤的工具可固定在吊篮内侧的围栏上,也可固定在工作面上方的脚手架上,并系挂牢固;小工具可固定在吊篮内拉设的钢丝绳上,也可固定在工作面上主的脚手架上,并系挂牢固。
④绳索与土建结构的固定方法
绳索也可以与满焊后的转接件及钢结构进行连接,连接处必须光滑,无明显尖角凸起,防止磨损绳索。
R、卸车安全标准
1)接车进场:事先沟通明确所运材料物品种类、规格、楼号及进场时间,确定车辆进场路线以方便搬运与车辆出入(夜间要设置照明设施)。
2)运输通道:清理通道上障碍物保证通畅。若雨雾天气,事先做清扫铺垫避免湿滑。
3)车位停靠:检查并保证车位及周围地面夯实平整,以防车辆发生倾斜或塌陷而损伤车上物料。
4)临时存放物料架位器具:首先架位地面必须夯实平整,保证架具放置稳固,架具保证牢靠并满足存放物自身(规格、形体、重量等)要求。同时架具间距必须满足要求,以便周转顺畅。
5)车上货物状态:车箱打开前现场管理人员必须上车检查货物状态及捆扎方式,清理靠车箱位置散件,重新稳固石材箱与松绑后易散落的物品,以防开箱后造成损伤。
6)打开靠近方便卸车一侧的箱板,优先清理散件,以便大件搬运,车上人员搬运物料时要协同安全防护。按先散后箱,先外后内,先上后下的顺序搬运。车上物品需吊车搬运时,应严格遵守货物吊装安全技术规范,上下协同。
7)石材存放架具上时,沿长边方向同时落下,严禁单面先着落,防止石材暴边损坏。严格按公司材料摆放标准进行摆放。物品放置后,设安全维护与质量保护工作。
S、现场搬运标准
1) 现场搬运,即现场二次运输指从临时存放场运至施工作业区安装固定的过程传递,其流程:持提料单与作业计划办理出库手续;视物类种类规格选择运输并确定运输方式;按技术交底与作业流程确定搬运顺序;搬运传递安装就位;作业区检验移交。
2)搬运路径必须保证通畅,满足大规格尺寸物品安全通过无障碍。视安装位置方式与物品传递的一次就位要求,尽量选定适合的搬运工具,如大型线条及板材无法实现从室内传递时,须系绳带捆绑从室外就位等。综合考虑临时存放位置与安装顺序,严禁从存放物当中抽运材料。搬运传递安装就位过程中,搬运人员与安装人员协同作业,确保传递过程无暴边损坏。搬运人员与安装人员在作业区内就运输材料进行质量与数量确认,并返馈给材料管理员。
3)石材长度超过1m时,搬运时两人分别在石材两端双手握紧石材,将石材水平抬起,行走时应保持石材的水平,两人要步调一致,行走平稳。搬运距离远时,应将石材放在专用周转车上,搬运石材与车架接触部位应有橡胶垫隔离。严禁石材同活性化学药品及潮湿性材料放在同一车上。往楼上搬运时,两人一个在前,一个在后,要步法、节奏一致,上下协调、行走平稳。如果石材高度比较高时,可用塔吊或升降机搬运。
4)板材在搬运时,应水平抬起,平放在专用周转车上,板与车架接触部位应有橡胶垫隔离。在抬长板时,应注意板中间部位不能下凹,必要时增加抬板人数,将板中间抬起,使板水平搬运, 落地前应事先在地面上摆好木方,间距适中。搬运板材时,注意轻拿轻放,避免磕碰、暴裂。板材原料、半成品、成品应分别摆放到板材临时存放架上,下边用木板垫好。
5)石材平稳地搬到周转车上,缓缓地推到存放地点,水平放置。搬运时注意避免磕碰,防止损坏石材。往楼上搬运石材时、两人一前一后、步法一致,避免与墙体等其它物品碰撞,以免损坏石材。
6)大型钢件应由塔吊直接吊到所用位置上。小型钢件(如:钢角码、埋件)应整齐摆放在临时周转架上,然后由转运车搬运到存放地点,摆放整齐。不允许野蛮操作,胡乱堆放。
五、总体要求
1、全体幕墙安装施工人员,必须牢固树立安全防范意识,切不可大意;
2、安全员要确实负责任,消除安全隐患,确保施工安全;
3、项目部要确实加强对施工人员的教育、管理、监督,将事故隐患消灭在萌芽状态;
4、坚决落实现场安全施工制度,杜绝各类事故的发生。
5、严格执行三级安全教育与交底制度,未经教育与交底的人员一律不准上岗作业,并履行签字保证手续。
6、在现场设有专职安全负责人,专门负责与现场总包方协调并落实有关安全生产的规章制度。进场前与施工中对安装人员进行安全教育,指导工人安全操作、施工;监督工人对安全制度的执行。
7、特殊工种(电工、焊工等)设专人负责,并且持有上岗施工证件,送交总包及监理方备案。
8、在脚手架上施工时,安全带的一端要暂时固定在牢固的物体上,注意脚下跳板的稳固程度,禁止在跳板上蹦跳。
9、随时检查电动工具及电源线、开关、插头的完好情况,发现不符合要求之处要及时补修或更换。
10、工地内架设的电线,必须征得总包的同意,要符合施工及照明用电的有关规章制度,电线的悬挂高度与工作地之间的水平距离应符合总包对文明工地要求的标准。
11、进入现场施工时,首先要查看现场电源、线路、电闸的保险程度,使用电动工具应该按使用说明书接好地线,接通电源后,经电工检查合格后方可使用,并使用漏电保护器。
12、在下雨的时候原则不得进行焊接工作,在连续雨季或工程进度紧迫的情况下,采取必要的措施,并征得有关部门同意后方可施工。作业部位不产生漏电现象。施工人员穿上绝缘鞋,其它人员尽量远离施工现场,保证人身安全。
13、现场施工时,应严格遵守上海市与国家有关安全、防火条例。
14、施工过程中,应在有关部门指定的地点休息,施工现场不准使用电炉子,不准随意扔掉烟头,必须到指定地点吸烟。
15、易燃、易爆及易挥发物品要单独存放,库房及电焊使用部位要配备灭火器。
16、电焊时,焊接部位下边要有焊渣接收器具,防止焊渣溅到可燃物上,引起火灾,并配备灭火器。
17、焊接动火时要向总包单位提出办理动火证并健全制度,在焊接层以下各层设立防火监护人,保证焊渣不引起其它部位起火。电焊机接线应得到有关部门认可后使用。
18、收工时要切断电源,并检查现场,消灭安全隐患。
19、熟悉高空施工人员的身体状况,身体健康不佳或患有恐高症等病症的人员严禁登高作业。
20、安装人员做到劳逸结合 ,精力充沛,杜绝疲劳作业而产生的人身伤亡事故。
21、工人宿舍、工作区等有关设施经有关部门人员检查后进行使用,保持良
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