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都昌项目头破二破和码头后方及马鞍岛转运站区域土建工程施工组织设计.docx

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正本或副本 都昌项目头破二破与码头后方及马鞍岛转运站区域土建工程 投 标 文 件 投标单位:(盖章) 法定代表人:(盖章) 投标单位联系人: 联系 : 投标日期: 第 158 页 目 录 第一章 施工组织设计编制依据及编制说明 5 第一节 编 制 依 据 5 第二节 编 制 说 明 7 第二章 工程概况及对自然条件和施工条件的分析 8 第一节 工程概况 8 第二节 自然条件及施工条件 8 第三章 施工平面布置 10 第一节 平面高层测量及控制网测量控制 10 第二节 施工总平布置 15 第三节 临时设施布置 17 第四节 施工现场平面布置图 21 第五节 施工道路平面图 23 第四章 施工总体方案 24 第一节 施工区段划分 24 第二节 总体方案 24 第五章 各分部分项工程主要工序的施工方法 26 第六章 主要分部工程施工过程的保证质量的措施、施工安全措施 57 第一节 质量保证措施 57 第二节 施工安全措施 60 第七章 总体施工进度计划及保证措施、各主要单位工程施工进度计划 65 第一节 总体施工进度计划及保证措施 65 第二节 各主要单位工程施工进度计划 67 第八章 项目管理机构、劳动人员需用计划 68 第一节 项目管理机构 68 第二节 主要人员及各部门的职责: 68 第三节 劳动人员需用计划 71 第九章 施工机械的进场计划 74 第十章 工程材料的进场计划及控制 76 第十一章冬、雨季施工措施;防洪、防火及降低成本措施 79 第一节 冬雨季施工措施 79 第二节 防洪措施 81 第三节 防火措施 82 第四节 降低成本措施 84 第十二章 保证安全生产,文明施工,成品保护,减少扰民降低环境污染和噪声的措施 87 第一节 保证安全生产,文明施工措施 87 第二节 文明施工措施 90 第三节 成品保护措施 95 第四节 减少扰民、降低环境污染和噪声的措施 97 附表一:拟投入本标段的主要施工设备表 100 附表二:拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 101 附表三:劳动力计划表 102 附表四:计划开、竣工日期和施工进度网络图 103 附表五:施工总平面图 103 附表六:临时设施布置及临时用地表 107 附表七:项目管理机构 108 第一章 施工组织设计编制依据及编制说明 第一节 编 制 依 据  1、根据日昌升集团都昌项目头破二破与码头后方及马鞍岛转运站区域土建工程招(议)标文件; 2、根据招标人提供的招标文件附件五《附件图纸资料》;  3、根据招标人提供的招标文件附件四《工程量清单》; 3、依据招标人提供的招标文件附件二《技术规范及要求》;  4、依据招标文件中推进的现行国家及省、市颁布的相关规范、规程、政策法令与法规;  《防洪标准》 GB50201-2014; 《工程测量规范》(GB50026-2016) ; 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2015); 《建筑地基基础工程施工及验收规范》(GB 50202-2016); 《建筑边坡工程技术规范》(GB 50330-2013); 《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203—2015); 《屋面工程施工质量验收规范》(GB50207-2015); 《建筑工程质量检验评定标准》(GB50210-2015); 《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2016); 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015); 《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2015); 《铝合金窗窗规范系列》(GBT8479—2008); 《混凝土结构工程施工质量验收规程》 (DBJ01-82-2005); 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2015); 《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2016); 《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2016); 《钢筋锥罗纹接头技术规程》(JGJ109-96); 《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2011); 《钢结构高强度螺栓连接设计施工及验收规程》(JGJ82-2011); 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》(GB50147-2016); 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》(GB50254-2014); 《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范》(GB50255-2014); 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-2016); 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169-2016); 《建筑物防雷设计规范》(GB50057-2016); 《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2015); 《电气装置安装工程-电气设备交接试验标准》(GB50150-2016); 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2016);  《屋面工程质量验收规范》(GB 50207-2015); 《自动化仪表工程施工及验收规范》(GB50093-2013); 《机械设备安装工程施工及验收规范》(GB50231-2011); 《连续输送设备安装工程施工及验收规范》(GB50270-2011); 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》(GB50275-2010); 《土方及爆破工程施工及验收规程》(GB50202—2015); 《爆破安全规程》 (GB6722-2016); 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2014; 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2015; 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-2011; 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011; 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-2008; 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ193-86; 《电力变压器、油浸变压器、互感器施工及验收标准》GBJ148-2010; 《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-2010; 《电气装置安装工程 母线安装工程施工及验收规范》GBJ149-2010; 《电气装置安装工程 旋转电机施工及验收规范》HN50170-92; 《电气装置安装工程 盘柜及二次回路接线施工及验收标准》GB50171-2012 ; 《给水排水构筑物施工及验收标准》GBJ-141-2008; 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收标准》HGJ229-91; 《低压流体输送用镀锌焊接钢管》GB/T3091-2015。 5、依据我公司已通过的工程(产品)质量管理制度(CSMGC-GZ(I)-GC02-2017)、项目管理制度(CSMGC-GZ(I)-GC 01-2015)、安全生产管理制度(CSMGC-GZ(I)-AQ01-2015) 、物资管理办法(CSMGC-GZ(Ⅱ)-WZ04-2015)。 第二节 编 制 说 明   本工程施工组织设计方案是根据建设单位的招标文件、招标文件相关附件、设计构思、国家相关施工及验收规范、质量验评标准、有关安全技术操作规程、结合现场条件与工程特点,以及我公司多年的施工经验与目前我公司实际的施工技术力量、施工机具及其生产能力进行编制。  设计编制内容将作为中标后现场指导施工的主要依据,设计方案有未尽事项,将在工程开工前依据实际情况进行调整与补充。  现我公司将以项目部为核心的基础上以项目经理负责制为原则,组织高效精干的项目部,根据工程现状及工期的需要,充分调动全公司力量及时、优质地为本项目服务。具体机构安排详见施工组织机构。  第二章  工程概况及对自然条件与施工条件的分析 第一节 工程概况 工程名称:都昌项目头破二破与码头后方及马鞍岛转运站区域土建工程 建设地点:江西省都昌县苏山乡工业园区 标段划分及招(议)标范围: Ⅰ标段:都昌项目头破二破区域土建工程; Ⅱ标段:都昌项目码头后方及马鞍岛转运站区域土建工程。 要求质量标准:合格 工期要求:计划2017年12月10日开工,具体以现场工程师批准开工日期为准,Ⅰ标段绝对工期110天,Ⅱ标段绝对工期151天。 承包方式:包工包料。 资金来源:自筹。 主要工作内容 序号 标段 标段名称 主要内容 1 Ⅰ标段 都昌项目头破二破区域土建工程 主要包含:二破喂料库(中间库一);二破车间(机制骨料二次破碎);头破车间(机制骨料粗碎)、干排压滤机车间、水处理系统、区域内皮带通廊基础、转运站、电缆支架、地中衡、空压站、配电室、区域内水系统、公厕、道路、硬化地面等区域内土建工程。 2 Ⅱ标段 都昌项目码头后方及马鞍岛转运站区域土建工程 主要包含:成品库、过水车间、水处理系统、综合楼(二次精装修除外)、备品备件库、检修车间、区域内皮带通廊基础、转运站、配电室、电缆支架、空压站、道路、地沟、硬化地面、围墙及门卫室等区域内土建工程。 主要单项工程工期表 项 目 名 称 开始时间 结束时间 一、矿山区域 头破土建施工 2017年12月1日 2018年2月28日 二破土建施工(含二破车间、中间库一) 2018年1月1日 2018年3月30日 项 目 名 称 开始时间 结束时间 二、马鞍岛区域 成品库土建施工 2017年12月1日 2018年4月10日 水洗分级筛车间土建施工 2017年12月21日 2018年4月30日 区内通廊土建施工(含转运站) 2017年12月21日 2018年2月20日 区域内水系统土建施工 2018年1月1日 2018年3月30日 综合楼土建施工 2018年1月1日 2018年4月10日 检修车间土建施工 2018年3月1日 2018年5月10日 35KV降压站土建施工(含配电站) 2018年1月1日 2018年3月30日 码头区域总图施工 2018年3月1日 2018年6月10日 第二节 自然条件及施工条件 一、 现场自然条件 地理位置与交通:本项目位于江西省都昌县苏山乡工业园区。苏山乡位于都昌县西北角,距县城约25公里。东界春桥乡、徐埠镇;南接汪墩乡、左里镇;西与星子县、九江市庐山区隔鄱阳湖相望;北邻湖口县舜德、流芳乡。 地貌:以丘陵为主。 气候: 都昌地处亚热带湿润性季风气候区,且受鄱阳湖大水体影响,其特点是气候温与、雨量充沛、日照充足、热量丰富、结冰期短、无霜期长,春秋季短、夏冬季长。据气象记录,春季始日平均出现在3月24日(以日平均气温稳定通过10℃的初日为春季的开始),持续约65天。夏季始日平均出现在5月28日(以日平均气温稳定通过22℃的初日为夏季的始日),持续约119天。秋季始日平均出现在9月24日(以日平均气温稳定通过22℃的终日后一天为秋季的始日),持续约59天。冬季始日平均出现在11月22日(以日平均气温稳定通过10℃的终日后一日为冬季的始日),持续约122天。冬春之交常遭寒潮侵袭,天气冷暖多变、阴晴不定;春夏之交受冷暖气团交替控制,梅雨连绵,冬日阴霾;夏秋之交副高压居久不退,天气晴热,干旱少雨;秋冬之时,北方冷空气强烈南侵,气温骤降、霜冻地寒。 气温:年际平均气温为17.1℃,变化幅度在16℃—17℃之间。气温日较差为7.1℃。1月最冷,平均气温4.4℃,7月最热,平均气温29.3℃。 二、 现场施工条件 1、如中标后承包人须根据发包人提供的施工场地布设大临设施,当施工场地不能满足大临设施布设且需在施工区域场外另找场地时,该部分大临场地由承包人自行解决,且临时设施由承包人自行建设,租地及建设费用自理。承包人布设大临设施时不得影响到项目正常施工。 2、施工及生活用水、电:中标后发包人会提供施工用水、用电的引出点,由承包人自行接至施工区域,并装表计量;发包人不提供施工与生活用水、用电的,由承包人自行解决,由此增加的费用均含在综合单价中。头破二破与马鞍岛区均不提供水电。 第三章 施工平面布置 第一节 平面高层测量及控制网测量控制 一、 施工准备  1、 人员组织  由项目施工部专业测量人员成立测量小组,根据业主提供的首级坐标控制点、原始高程控制点进行工程定位、建立各级轴线控制网、高程控制网的布设。按规定程序检查验收,对测量小组全体人员进行详细的图纸交底及方案交底,明确分工,所有施测的工作进度,由测量工程师根据项目的总体进度计划进行安排。 2、全面了解设计意图,认真熟悉与审核图纸 测量人员通过对总平面图及设计说明的阅读与现场踏勘,了解工程总体布局,工程特点,周围环境,工程建筑的位置及坐标;了解现场测量坐标与工程建筑的关系,水准点的位置与高程。在了解总图后认真学习建筑施工图,及时校对建筑的各项尺寸,它是整个过程放线的依据,在熟悉图纸时,着重掌握轴线的尺寸、坐标点及高程,对比工程结构图纸之间轴线的尺寸,查看两者之间的轴线及标高是否吻合,有无矛盾存在。  3、测量仪器的选用  测量中所用的仪器与钢尺等器具,根据有关规定,送至具有仪器校验资质的检测单位进行校验,检验合格后方可投入使用。 4、测量原则与要求  4.1 施测原则  (1) 严格执行测量规范:遵守先整体后局部的工作程序,先确定平面控制网,后以控 制网为依据,进行各局部轴线的定位。  (2) 严格审核测量原始数据的准确性,坚持现场施测与计算工作同步校核的工作方 法。  (3) 场区控制网及轴线控制网工作完成后执行自检、互检合格后再上报的工作制度。 (4) 控制网施测好后,将成果报工程总承包方,要求联合检测,检测合格后报监理单 位,监理单位复测合格后方可使用。  4.2 基本要求  测量记录必须原始真实、数字正确、内容完整、字体工整,测量精度要满足要求。根据现行测量规范与有关规程进行精度控制。  4.3 工作内容  (1) 根据业主提供的坐标控制点,用全站仪引测建立场内平面控制网与高程控制网。  (2) 用全站仪及水准仪测量放样出本工程的坐标及高程基准点桩。  (3) 对施工部位进行检查验收,并绘制竣工图,整理验收资料。  5、施工测量控制网的布置  5.1 平面控制网的布置  (1)根据业主提供的基本控制点、高程控制点进行复测工作,若发现有偏差应提请业主、监理单位及设计单位解决。  (2)根据业主提供的控制桩点与有关图纸,确定轴线控制点;将所有控制点延伸至挖土影响范围以外的适当位置,且采用混凝土加固保护措施。如图所示: (3)控制网是建立在基准点基础上的。设置时要求同时满足稳定、可靠与通视三个要素。同时,还需附加一些保证措施,如设置方位交会点等方法来防止基准控制网遭到不可预见事件的破坏。基础测量控制点可设在稍远离基坑边上,对施工环境又无影响的地面上,用直径12钢筋打入地下,周围用混凝土加固。做到各单体的测量网络与控制点相互联系,从而保证测量的准确度。 (4)控制网建立的主要技术要求: 等 级 边长(m)   测角中误差 (")  边长相对中误差 二级  100—300 +10  1/20000  三级  50—100  +20  1/10000   5.2 高程控制网的布置  (1)高程控制网的布置  高程控制网的建立是根据业主提供的场区水准基点,采用水准仪对所提供的水准基点按三等水准精度进行复测检查,校测结果合格后,使用水准仪按国家四等水准测量精度将标高控制点引测到建筑物,作为建筑物的标高基准点。 (2)高程控制网的等级及技术要求  高程控制网的精度,不低于四等水准的精度。半永久性控制点一律按测量规程规定的半永久桩的方式埋设,并妥善加以保护。引测的水准控制点,须经复测合格后方可使用。 水准测量技术要求 6、施工测量  6.1 土方施工测量 (1)平面控制  首先校核建筑物轴线控制桩位,校核无误后,在自然地面上投测轴线洒灰线标示,依据开挖图分别放出开挖上口线与下口线,并洒灰线标示,拐角处打木桩钉小钉子标记。  (2)高程控制  在土方开挖期间,对于标高的测定,采用专人负责,随挖随测的方法。在接近基底时,应将标高点引到基坑内,作为底板施工阶段垫层浇筑、支底板模板的依据。  6.2、 结构施工测量  (1)高程控制  主要是用钢尺沿结构外墙、边柱或楼梯间等向上竖直测量。由3处向上引测,以便于相互校核与适应分段施工的需要。  (2) 平面控制  平面控制地下部分采用外控法,用全站仪直接对各轴线进行放样,地上部分采用内控法。 1)轴线控制桩复核  基础底板施工前对建筑物轴线控制网重新进行校测,进一步确定建筑物的准确位置。 在建筑物基础施工过程中,对轴线控制桩每月复测一次,以防桩位位移,而影响到正常施工及工程施测的精度要求。  2)轴线投测  地下施工阶段的轴线投测利用全站仪,将全站仪架设基坑边上的轴线控制桩位上,架设好仪器之后后视同一方向桩(或轴线标志点),以正倒镜挑直线的方法将所需的轴线投测到施工的平面层施工段上、在同一施工段上投测的纵、横线各不得少于二条,且要组成闭合图形,以此作角度、距离的校核。 基坑轴线投测示意图 6.3 沉降观测  (1)在被观测的建筑物四周的适当位置,按照设计图纸要求,埋设沉降观测专用水准点。当浇捣基础砼时,就在基础砼的四周规定处,埋设好临时观测点,浇捣完成后进行首次观测,以后浇至±0.00时再按设计规定埋设不锈钢永久观测点,然后施工一层复测一次并形成正式记录。  (2) 在施工过程中对沉降有怀疑时,应根据有关人员的指示增加观测次数。每次观测结束后,检查记录薄中的各项计算是否正确,精度是否合格,文字说明是否齐全,然后把各项观测点的高程列入成果表中,计算各次观测的沉降量与累计沉降量。为更清楚地显示出时间、荷载、沉降三者的关系,画出各观测点的时间与沉降量之间的关系曲线图。 7、质量保证措施  7.1 现场施工测量作业过程中,严格执行“三检制”, 做好现场平面、高程控制网点的保护,并定期复核。  7.2 配备精密仪器,减少仪器本身误差对测量精度的影响;采用计算机自动处理动态测量数据技术,提高测量精度。  7.3 现场使用的测量仪器设备根据《测量仪器使用管理办法》的规定进行检校、维护与保养,发现问题后立即将仪器设备送检,确保测量仪器本身的精确。  7.4 测放工长或测量责任师要根据施工进度与测量方案要求,安排现场测量放线工作,并作好施工测量日志;  7.5 现场测量人员固定,控制测量施工的人为误差;测量仪器均在计量局规定周期内检定,并由专人负责。  7.6 为了做到防患于未然,建立合理的复核制度,每一工序均要有专人复核。 7.7 非专业人员不能操作仪器,以防损坏仪器而影响精度。  7.8 对原始坐标基准点与轴线控制网定期复查。  7.9 由于施工分项多,为保证各班组相互配合,以求紧密搭接,施工测量应与各专业工种密切配合,并制定切实可行的与施工同步的测量措施。 7.10 所有施工测量记录与计算成果均应按工程项目分类装订,并附有必要的文字说明。 第二节 施工总平布置 一、布置原则及依据 1、布置原则  我们根据九江市文明施工管理规定,为保证施工现场布置紧凑合理,现场施工顺利进行,施工平面布置原则确定如下:  1.1 合理布置现场,规划好施工道路与场地,减少运输费用与场内二次倒运。  1.2 既要满足施工,方便施工管理,又要能确保施工质量、安全、进度与环保的要求,不能顾此失彼。  1.3 应在允许的施工用地范围内布置,避免扩大用地范围,合理安排施工程序。  1.4 施工布置需整洁、有序,同时做好施工废水净化、排放措施、防尘、防噪措施,创建文明施工工地。  1.5 现场材料堆放有序。储存环境适宜,措施得当。材料运输工具适宜,装卸方法得当,尽量避免与减少二次搬运。  1.6 施工现场供水管网根据用水量设计布置,管径合理、管路简捷,使用节水产品,有针对性的节水。  1.7 场地布置还应遵循“三防”原则,消除不安定因素,防火、防水、防盗设施齐全且布置合理。  2、布置依据  2.1招标文件有关要求。  2.2安全文明施工与环境保护要求。  2.3现场红线、水源、电源位置,以及现场勘察成果。  2.4总平面图、建筑平面、立面图。  2.5总进度计划及资源需用量计划。  2.6总体部署与主要施工方案。  二、施工总平面管理:  1、施工总平面管理由项目现场经理负责组织、协调,并由工程部具体实施。施工中根据工程进度的实施情况,发布分阶段总平面管理实施计划,制定平面管理办法,对施工场地统一安排,统一调度,保证平面管理计划的顺利实施。  2、凡进出入现场的设备、材料需出示有关部门所签放行条,保安进行登记方可,所有设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐,不得任意堆放或改动。 3、施工现场的水准点,轴线控制点,埋地线缆,架空电线应有醒目标志,所有材料堆放区也必须作好标识,并加以保护。  4、现场施工垃圾集中放入分类垃圾站内,专人管理、统一搬运,并及时运出场外。  5、各个场区均安排固定的施工管理人员与相关的专业分包队伍负责人负责该区的材料堆放与文明施工。  6、每天派人对现场进行湿水降尘、清理维护,确保其干净整洁。  7、及时做好现场给排水、清理,减少环境污染,保证场容符合文明施工要求。  三、施工现场平面布置:  1、制定设备及材料投入计划:  根据工程场地现状及工程特点,在综合考虑工程量及进度计划的前提下,制定详细的施工机械设备计划、及周转材料投入计划,以确保工程进度及工程质量目标的实现。  2、现场临设区布置:  现场入口处设门卫室,由专人负责值班管理,出口设立冲车槽,防止渣土污染市政道路。入口处设立安全及工程标识,对现场概况、安全及文明施工要求进行宣传。  3、现场的维护:  建立施工现场24小时监控系统,对施工区域内的出入口、毗连区域、道路及栋号入口等关键区域设置24小时监控摄像头,影像资料保留20天以上,以供调阅。  第三节 临时设施布置 一、围墙与大门  本工程为达到文明施工要求,树立良好的施工企业形象,满足施工安全、城市美化与环境保护的要求。中标进场后对原办公、生活区以及施工现场的进行统一的规划与改造,以满足要求。  门柱与门柱两侧悬挂彩喷文明施工公示牌,右侧悬挂我公司企业宣传语,左侧悬挂建设项目效果图及业主宣传信息。大门口处设置门卫室。门卫负责现场的安全保卫及车辆、人员出入的登记检查工作。现场布置远程监控系统与电子防盗摄像报警系统,严禁非作业人员进入现场。  2、现场规划施工道路  如平面布置图,施工现场内道路利用原场地土作为路基,路基采用压路机进行碾压,碾压后采用C20混凝土硬化地面,道宽6m,路中放置单层Φ8@200钢筋,防止车辆过度碾压造成路面开裂。  3、施工生产设施布置  施工现场设立钢筋加工区与木工加工区区域。  3.1 钢筋加工区依采用方钢作为主框架,用螺栓螺母进行拼接,顶部为双层防护,铺设木板,顶部四周张挂安全警示标语、标牌等。内设钢筋加工机械及加工操作平台,在靠近设备的主框架设置开关箱,开关箱高度与设备距离符合规范要求。  3.2 大型工具堆放区以及木工棚就近搭设。模板区内使用防火材料搭建木工棚用于模板的配制与修整。木工棚形成封闭,减少加工噪声对周围环境的影响。  4、办公区、生活区  办公区、生活区按照甲方指定的地方进行搭设,采用彩钢活动房。对办公区及生活区严格按照我公司的标准进行重点布置。   5、现场临时用电维护  现场设置总配电箱,由总配电箱接驳三项五线制120mm2铜缆作为干线接入各分配箱,再由分配箱通过相应开关箱后接入各设备,分配箱与开关箱之间采用三项五线制95mm2至120mm2线径铜缆。变压器周围做1500mm高钢制围栏,中间预留方便开启的铁制门,总配电箱基础采用混凝土浇筑外侧抹灰,高于地坪300mm,总配电箱上方搭设方钢预制防雨棚,防雨棚周边加设网片护栏。  主干路电缆采用直埋方式,埋设深度为700mm,埋设前电缆上部首先回填50mm厚黄砂,黄砂上部铺一层小红砖,然后回填土夯实并且用标识牌做好标识注明地下有电缆深度700mm。分配箱配电箱基础采用混凝土浇筑外侧抹灰,高于地坪300mm,配电箱周边加设网片护栏。开关箱根据施工的实际需要按规范标准从分配箱的下口接入。 6、施工临时用水维护  办公区、生活区用水按原来方法,新建建筑物临现场水源接入点待进入现场后甲方再行指定。如办公区、生活动甲方要求移至新建工程现场现,具体方案如下:拟定管径为DN100,施工区域内主干管计划采用φ50PPR管入地埋设(主干管走向详施工现场总平面布置图)。分别接至施工区域附近。在施工区域外围安装φ25的立节,每立节安装两个冷水截门。每个水源的间距控制在50米以内,以保证正常的施工用水要求。在施工过程中,对每个施工区域设置水表,加强用水的管理,节约用水减少资源的浪费。  7、现场消防布置  现场消防器材配置原则:电闸箱旁、食堂内、现场办公室、库房、宿舍、木工棚等易燃易爆材料区定点配置消防器材,消防器材由专人负责管理,作好防晒、防冻措施。消防器材定期检查维修,使之保持可使用状态。  仓库及易燃易爆危险源的管理:木工棚、木模板存放区配2组消防设施,设专人每日巡查;氧气、乙炔、油漆、稀料等易燃易爆品单独设置危险物品存放库进行分类,每个仓库配备1组灭火器,专人每日巡查;库内保证不住人(包括民工库房、工具房);库内照明线路穿管,照明灯控制设在库外,门向外开。  消防器材现场布置:主要设置于施工区、宿舍区、材料加工区与出入口,桶内注满水以备发生火灾;消防器材架采用角钢与镀锌薄钢板制作,红色面漆,角钢刷红丹防锈底漆,消防器材架内配置消防桶、消防铲、消防斧与干粉灭火器,主要设置于办公区、施工区、材料加工区的入口处。 8、现场宣传形式布置  8.1宣讲区  在大门口设置一宣讲台,宣讲台基础采用C20混凝土浇筑 8.2、旗杆与旗杆座:  8.2.旗杆位于办公区入口、办公室前,设三根旗杆,从左到右分别是集团旗、国旗、甲方旗。旗帜材质为人造纤维丝网水印,规格为4号旗。 8.3五牌一图与宣传栏  (1)五牌一图位于大门口西侧临时道路路边,材料采用不锈钢圆管,背板采用KT板,图案采用喷绘。  (2)宣传栏位于七牌一图旁与办公区内,框架材料采用不锈钢,背板采用KT板,图案采用喷绘。框架立杆埋深不小于800mm,每架三栏,各栏内容统一为绿色边框,尺寸均为800mm宽×1200mm高,内容为安全、质量学习、奖惩、阅报栏。  第四节 施工现场平面布置图 一、总平面布置原则  1、 根据工程特点与现场周边环境的特征,充分利用现有施工现场的场地与布置,做好总平面布置规划,满足生产、文明施工要求。  2、各项施工设施布置均需要满足方便生产,有利生活,安全卫生、防火,环境保护与劳动保护要求。  3、加强现场平面布置的分阶段调整,科学确定施工区域与场地平面布置,尽量减少专业工种之间交叉作业,提高劳动效率。  4、加强平面施工的及监督整改,保证场内施工道路畅通。  5、 做好现场平面布置与功能分区,对现有临建及管线进行调整。  二、生活设施布置  本工程工人生活区及管理人员生活区均在场外布置,初步计划采取租用当地民房的方式解决。 三、办公设施布置  地下结构施工阶段现场办公室在场外设置,具体位置待中标后与业主商定。待回填土完毕后现场办公室迁至场内,现场办公区为两层彩钢板房,现场办公设施满足施工及公司相关政策要求。  四、生产设施布置  根据总平面布置原则与现场实际生产需要,进行现场生产设施布置。地下结构施工阶段,设置一个材料加工场,具体位置根据各施工区先后施工顺序在基坑内动态布置,待回填土完毕后现场设置三个钢筋加工场与木工加工场,现场设置两处大门作为材料机械的入口。  五、仓储设施  现场仓库设在场地大临周围,详见平面布置图。  六、加工场地  1、在施工场地布置时,充分考虑了以下要求:  1.1满足土建施工队使用场地的需求;  1.2满足安装工程加工场地的需要。  1.3满足钢结构吊装的需要。 2、根据现场情况,加工场地按地下、地上及装饰装修三个阶段进行布置。  2.1地下结构施工阶段   地下结构施工阶段部分钢筋场外加工,其余钢筋及模版加工场地在基坑内设置。现场设置1处材料加工场,根据各施工区施工的先后顺序在基坑内动态布置,并保证在塔吊的覆盖范围之内。  2.2地上结构施工阶段  地上结构施工阶段主要考虑钢筋、模板,安装加工场地。地下室回填后在场内增设环形道路。  钢筋加工场按照原材→加工→半成品的加工流程,分成钢筋原材料存放区/钢筋加工成型区与半成品钢筋存放区,并设置钢筋调值区。钢筋加工棚使用工具式定型防护棚。加工厂内设切断机、弯曲机、套丝机、调直机切断机及加工操作平台。  模板加工场地:保证在塔吊覆盖的范围之内。模板加工场地木模板堆场、梁板模加工棚,内设平刨、压刨、圆盘锯等设备。模板加工棚采用彩钢板搭建成封闭式防护棚。 安装工程加工场地:详见总平面布置图。  2.3装饰工程施工阶段  装饰阶段主要考虑装饰材料加工场地。  3、 临时堆场  临时堆场布置综合考虑施工部署与现场情况,本着节约场地、方便施工的原则进行布置。具体也按照地下结构、地上结构与装饰装修施工三个阶段进行设置。   3.1地下结构施工阶段  本施工阶段设置2个材料堆场,具体位置根据施工进度在基坑内动态布置,并保证 堆场在塔吊覆盖范围之内。  3.2地上结构施工阶段  (1) 钢筋半成品堆场:设置3个,保证堆场均在塔吊覆盖范围之内。    (2) 模板堆放加工场:设置3个,保证堆场均在塔吊覆盖范围之内。     (3) 周转材料堆场:设置3个,保证堆场均在塔吊覆盖范围之内。  (4) 砌体堆场:在施工电梯及物料提升机附近设置,共4个砌体材料堆场。  (5) 安装材料堆场、装饰材料堆场、幕墙加工场地:各3个。  (6) 钢结构加工场地:设置1个。   3.3装饰装修施工阶段   本阶段堆场均在施工电梯与物料提升机附近设置。 第五节 施工道路平面图 地下结构施工阶段受场地限制无法铺设临时道路,待回填土完毕后沿围墙四周设临时道路,道路的转弯半径满足载重车辆的运行。道理采用200厚C20混凝土硬化处理,一边设置排水沟与排水系统相连。 第四章 施工总体方案 第一节 施工区段划分 都昌项目头破二破与码头后方及马鞍岛转运站区域土建工程设计由两个标段组成,其中Ⅰ标段为都昌项目头破二破区域土建工程,Ⅱ标段为都昌项目码头后方及马鞍岛转运站区域土建工程。自然地形地貌主要为丘陵地段。 各项施工作业根据位置与作业内容划分为两个作业区段:其中头破二破为一个区段,码头后方及马鞍岛转运站为一个区段。 各个区段施工作业相对独立,平行进展。在各区段内组织划分小区段,展开平行与流水施工交叉作业,以最优的资源配置在保证工期的前提下,周转使用机械、人员、模板等各种设施。各区段的工程量大小、难易程度不同,应局统筹安排,对各项资源实时调配,进行动态管理。 第二节 总体方案 如上所述,本工程施工区域较广,作业内容较多,地势不平需用进行爆破处理。施工总体方案要综合各种因素,结合工期与质量安全要求,全面安排。对各主要分项工程的方案分述如下: 一、 岩石爆破 石方爆破工程一般采用露天浅孔爆破或露天深孔爆破,此次爆破道路蜿蜒曲折穿过多处山体,道路中即有需要爆破开挖区域,也有需要填埋之处。待爆破开挖山体深度不等。爆破开挖场区处于人流较少的山区,周边环境较好。综合考虑降低爆破振动、爆破噪音、爆破冲击波及飞石的危害,以及提高延米爆破量,降低炸药单耗等因素,该次爆破决定采用漏天深孔爆破与露天浅孔爆破结合的方法施工。  对于爆破开挖深度小于2.8m路段采取露天浅孔爆破,爆破开挖深度大于2.8m的路段采用露天深孔爆破。 二、 土方开挖 土方工程项目作为总体工程的一个重要组成部分,其施工进度直接决定着工程总体进度,经认真分析招标文件、设计图纸及勘察施工现场,决定采用机械开挖,局部坡面较长或地质条件较差的部位,采用反铲分层接力的方法开挖,挖掘次序从上到下,根据坡面长度不同用2~3台反铲在作业面上同时挖土,边挖土边将土向上传递,并装入自卸汽车。人工辅助修坡清底等。开挖料除合格土料可供回填外,余料由自卸汽车运至指定位置堆放处理。 三、 网架钢结构制安 本工程采用整体安装法。整体安装法就是先将网架在地面上拼装成整体,然后用起重设备或千斤顶将其整体提升到设计位置上加以固定。这种施工方法不需高大的拼装支架,高空作业少,易保证焊接质量,但需要起重量大的起重设备,技术较复杂。 第五章 各分部分项工程主要工序的施工方法 第一节 爆破方案 根据施工招标文件要求,针对场地的实际情况与控制爆破技术,结合施工经验,采用静态爆破与控制爆破相结合的施工方法进行爆破施工,对岩层较厚且周围没有道路与居民区的的岩层用静态爆破方法处理,其佘部分利用非电毫秒微差控制爆破技术处理。 用非电毫秒微差控制爆破时,以浅眼爆破施工为主采用小台阶(台阶高度1.5~3米)、小孔网参数设计,分散装药,与严密的防护措施,严格控制爆破个飞石,确保附近建筑物与管线的绝对安全。爆破后需用二次爆破的个别大块石,采用液压油炮机处理。 静态爆破谋就是利用膨胀破碎剂的水化反应产生的膨胀能将岩石胀裂,达到破碎岩石的目的,工艺简单,无声、无震动、无飞石,但造价高,功效慢。 一、施工工艺 将静态破碎剂加水调成浆状流体,灌入炮眼中,打入木塞,待12~24小时后岩石破裂,清理后进入下一循环。 1、微差爆破 1.1爆破技术参数选择 (1)单位炸药消耗量K 根据地质反映及有关爆破资料结合我司多年来类似爆破工地的施工经验,本工程单位炸药消耗量q选为0.4Kg/m; (2)炮眼直径d及炮眼深度L 为更好地控制爆破危害,采用小孔径浅眼爆破方法,这里按常规用42mm直径的钻头,即炮眼直径d=42mm。根据现场具体情况,高度 h=1.0--3m,1.0m以下高度用炮机处理。 (3)底盘抵抗线W 为保证爆破后底板平整,底盘抵抗线不宜太大,这里选W=0.6m。 (4)炮眼超深1=30--40mm (5)炮眼深度L=1.3~3.4mF、炮眼间距a=1.5W=0.9m (6)炮眼排距b=W=0.6m (7)堵塞长度Ls=20d=0.84m 1.2 药量计算 单孔装药量Q=qaWh 1.3微差时间间隔 确定合理的起爆时间间隔,对善爆破效果与降低爆破震动效应有重要作用。确定起爆时间间隔时,主要考虑岩石性质、布孔参数、爆破块与震动等因素。微差时间间隔过长,则可能发生先爆破孔破环后爆炮孔的起爆网络,过短则后爆炮孔会因素先爆炮孔未形成新的自由面而直接影响爆破效果。这里,根据以往经验与目前常用毫秒雷管的段差,选用25ms、50ms。 1.4、炸药与雷管选择 炸药:采用乳化炸药; 雷管:采用非电毫秒导爆管雷管。 1.5起爆及网路 非电起爆网路采用孔外延期,孔内雷管段别为8段,孔外延期雷管段别为2段,根据爆破位置的不同(最大单段药量不同),每段炮孔数2~4个。非电导爆管网路用电雷管击发起爆。 1.6 二次破碎 对爆破产生的个别大块石,采用液压炮机破碎。 1.7 安全防护 (1)爆破体防护 为避免爆破飞石对周围造成危害,必须进行覆盖防护,具体立法是:先在每个炮孔的孔口盖上铁皮上压上沙包。作为加固防线,在作好以上防护措施的基础上再挂上密目尼龙防护网,如附图五折示。 (2)近体防护 为
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