天窗封口方案.doc

天窗封口方案
1、桥梁工程概况
双埠立交改造工程充分利用现有路面及桥梁，其中西←→南方向利用现有环胶州湾高速公路现状道路，东→西方向利用现有匝道桥，东→南方向利用现状匝道，其他方向均需新建匝道。桥梁工程包括九条匝道，具体范围为：SN匝道，Psn06（不含）-Psn42；NS匝道，Pns18（不含）-Pns41；NE匝道，Pne01-Pne14；EN匝道，Pen01-Pen14；WE匝道，Pwe14（不含）-Pwe41；EW匝道，Pew01-Pew13；SE匝道，Pse01-Pse21；NW匝道，Pnw01-Pnw16（不含）；WN匝道，Pwn01-Pwn13。总计58联梁，其中普通混凝土梁12联，预应力混凝土梁43联，钢砼叠合梁3联。箱梁浇筑施工过程中都需要预留窗口，施工完成后及时封闭窗口。
2、施工方案
现浇梁施工中为保证底板混凝土施工质量，施工中须将顶板钢筋部分截断，四周立模板留作施工人员出入口，施工人员及施工中振捣棒等小型机具由窗口进入，振捣及抹平底板混凝土，箱梁浇筑完成后将混凝土内模拆除后。预应力梁张拉、压浆完成后应及时封闭窗口。封闭窗口前应将箱室内部清理干净，通开所有预留泄水孔，报监理工程师检验完成后，开始窗口封闭施工。
2.1模板安装
模板采用竹胶板模板拼装，一次性拼装完成，模板制作在施工现场制作，模板与混凝土接触的表面应平整、光滑。模板的接缝做成平缝，接缝应采取双面胶带、玻璃胶等措施密封防止漏浆。模板在箱室内拼装完成，拼装完成后用钢丝吊放在箱室内底板上，待钢筋焊接完成后在从箱室底拉起，将模板与顶板底混凝土平齐，如有不平的地方，用玻璃胶将缝隙封闭密实，防止漏浆。
2.2钢筋的焊接
施工前将天窗口钢筋表面的混凝土清理干净，然后将弯曲的钢筋调直，调直后将钢筋焊接完成，焊接满足单面焊10d要求，如采用绑扎，则绑扎长度满足规范要求。钢筋骨架绑扎注意绑扎方法,宜采用十字扣绑扎法,不得采用顺扣,防止钢筋变形。
2.3混凝土浇筑
浇筑混凝土采用商品混凝土，混凝土运至现场后和施工时应及时检测混凝土拌和物的坍落度及和易性。应检查混凝土拌和物的均匀性，混凝土拌和物应拌和均匀颜色一致，不得有离析和泌水现象。混凝土采用吊车浇筑。
在混凝土浇注过程中，用振动棒人工振捣时要注意控制振捣时间，不要过振或漏振，振捣棒以20cm间距下棒，自周边向中心振捣，混凝土振捣密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。振动棒与已浇筑的混凝土边缘应保持5～10cm的距离，防止浇筑过程中因碰撞破坏已浇筑完成的箱梁，每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒。混凝土浇筑完成后应专人负责 ，使已浇筑完成的混凝土和新浇筑的混凝土高程一致。
2.4砼养护
混凝土浇筑完成后，在初凝后尽快予以覆盖养护，覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面。混凝土面有模板覆盖时，应在养护期间经常使模板保持湿润。混凝土的洒水养护时间一般为7天，可根据空气的湿度、温度和水泥品种及掺用的外加剂等情况，酌情延长
2.5施工注意事项
⑴混凝土浇筑前首先检查各种机械准备情况，调试好现场所使用及备用机械，混凝土养生器具到位。施工前召开临时工地会议，将每一道施工工序的要点、注意事项传达至每一位操作工人。
⑵施工前检查模板是否固定牢固
⑶浇筑过程中应避免振动棒碰撞模板、钢筋及已浇筑完成的混凝土。
⑷浇筑完成时人工进行一次收面。混凝土初凝时进行二次收面。收面完成后进行拉毛，保证表面密实无裂纹。
3、安全文明施工
⑴混凝土的浇筑采用吊车加料斗浇筑，浇筑施工完成后及时清理剩余的混凝土，防止污染环境。
⑵施工前对施工用电进行全面检查，电箱内设置漏电保护器，对所有用电设备逐一调试，经专业电工检验合格后开始使用。
⑶对各种支架结构进行严格的安全检算，施工中密切观测，一旦出现异常，及时进行结构加固，防止结构失稳。施工前对所用爬梯、扶手进行检查，确认稳定后开始施工。
⑷箱梁施工时各种后续使用材料准备齐全例如土工布等，施工中严禁施工人员乱扔烟头等引燃物品，防止引起火灾。
⑸浇筑完成后的砼妥善处理，防止堆积在施工场地内，影响后续施工进行。同时保证施工场地内清洁。
⑹施工前做好安全防护措施，安全保障措施到位。