高边坡支护专项施工技术方案.docx

×××××水库枢纽工程
左坝肩边坡支护施工方案
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×××××水利建设集团
×××××水库枢纽工程项目部
2017年11月16日
目 录
1.1工程概述 2
1.2编制依据 2
1.3设计说明 2
1.4施工技术要求 2
1.5施工工程量 3
2施工布置 4
2.1施工组织机构 4
2.2各级岗位职责 5
2.2.1项目经理 5
2.2.2项目技术负责人 5
2.2.3项目常务副经理 6
2.2.3副总工程师 6
2.2.4生产副经理 6
2.3施工准备 9
2.4施工道路 9
2.5施工用水 9
2.6施工用电 9
2.7施工用风 10
3施工方案 10
3.1施工平台脚手架搭设 10
3.1施工方法 10
3.1.1格构梁锚杆束施工工艺 10
2、钻孔： 12
3、清孔： 12
4、锚束与锚杆制作安装： 12
5、灌注砂浆： 13
4设备、材料和人力资源计划 13
5.0工程重点、难点分析 16
6质量保证措施 17
6.1施工质量管理策划 17
6.2施工过程质量管理 17
7环境保护与安全保证措施 18
7.1施工安全保证措施 18
7.2环境保护措施 18
左坝肩边坡支护施工方案
1.1工程概述
×××水库枢纽工程位于×××××河上，属北盘江左岸二级支流，花×××××一级支流。距离六枝特区35km，有乡村公路直达库区。本枢纽工程等别为Ⅳ等，水库总正常蓄水位为1288m高程，库容371万m3，其主要作用是为下游村镇提供17500亩耕地灌溉与15051人的供水。
×××××水库枢纽工程主要由大坝（混凝土面板堆石坝）、右岸进水塔、右岸导流洞兼引水隧洞与右岸溢洪道等建筑物组成。
1.2编制依据
（1）左坝肩支护方案一、方案二设计图；
（2）水利水电工程锚喷支护技术规范SL377－2007；
（3）水工混凝土施工规范SL677－2014
（4）水利水电工程施工通用安全技术规程SL398－2007；
1.3设计说明
左坝肩趾板0+250.75以上（除坝体），由于开挖表露岩层破碎与风化严重，随着坝肩趾板向下开挖延伸，上部高边坡失稳风险较大。因此，设计对该部位采取C30钢筋砼格构+锚杆+排水孔进行支护（方案一）进行加固；针对左坝肩趾板上游面边坡则采用挂网喷砼+锚杆+排水孔进行支护（方案二），并做好边坡稳定监测、跟踪工作，其他要求详见设计施工图。
1.4施工技术要求
设计方案的主要目的是为加强左坝肩开挖后强风化薄层岩组锚固于深层弱风化厚岩体内，提高边坡整体稳定性的作用。
设计方案一（左坝肩趾板0+250.75以上高边坡）：C30钢筋砼格构（2m×2m，栈道第一排与第二排锚杆束排距为1.642米）嵌入坡面20cm+锚杆（束）+花排管水孔的支护方案。施工顺序自上而下，垂直于开挖坡面钻进成孔，锚固孔直径为φ130mm。φ32mm锚杆（束）长24.8m×3根与φ20mm联结短钢筋成束（联结筋长1m，间距2m），孔内24m锚固段，用M25砂浆灌注。孔口外露钢筋0.8m，距坡面20cm弯曲后与C30格构梁结点钢筋相联结，形成锚杆束与格构梁共同作用于弱风化岩层，提高边坡的整体稳定性。格构梁横向20m设伸缩缝，缝宽3cm。排水孔采用φ48mm直径PVC排水花管4m长，仰角为8°，按间排距4m×4m的要求造孔，梅花型布置进行施工。
设计方案二（左坝肩趾板上游面）挂网喷砼+锚杆+花管排水孔的支护方案，采用φ25mm锚杆长12m，孔内12m锚固段，用M20砂浆灌注，锚杆外露部分与锚喷钢筋网焊接牢固，间排距为3m，梅花型布置。排水孔采用φ48mm直径PVC排水花管4m长，仰角为8°，按间排距5m的要求造孔，梅花型布置进行施工。
未尽事宜按图纸与规范要求施工。
1.5施工工程量
由于设计图为临时施工图，工程量不能精确计算，以设计孔排间距与现场已开挖面测量放样为依据计算工程量，以监理现场实际验收工程量为准。
（1） 左坝肩1292m~1315m高程格构梁为179.63米3；锚杆束为391束。
（2） 左坝肩趾板上游面边坡锚杆112根，挂网锚喷756m2。工程量随趾板开挖高程降低与上游边坡修整而加大，以现场实际工程量为准。
2施工布置
2.1施工组织机构
建立健全项目部组织机构，对该部位工程配备专职人员进行管理，严格把好质量、安全关。做好施工前各项准备工作，包括技术交底、安全交底与工期要求。认真执行施工图、设计要求、规范标准。督促施工班组做好施工现场安全文明施工，做好高处作业的各项安全技术措施。
现场施工组织机构图1－1
2.2各级岗位职责
2.2.1项目经理
1、项目经理是工程项目管理的第一责任人，对本工程项目质量、安全、进度管理工作全面负责。
2、负责按施工合同要求，组织职能部门、作业队、班组实施，合理调配项目资源，保证工程顺利开展。
3、负责对重大事项进行处理、决定、决策，协调对外关系，落实各项控制指标。
4、负责严格执行公司与业主制定的各项规定，在经业主同意，离开工地期间可委托常务副经理暂时代理项目部的各项日常工作。
5、负责组织职能部门对已完工程量进行对上、对下结算（决算）、清理，完善工程项目资金使用计划，确保工程顺利进行。
2.2.2项目技术负责人
1、对项目技术工作全面负责，组织职能部门制定工程项目的施工组织设计、试验大纲与重大技术方案，并报业主、监理批准后组织实施。
2、组织审查、审核工程项目施工设计图，发现问题，与时以书面形式反馈监理、业主与设计协商。
3、安排职能部门制定各项施工技术措施，工程进度计划与作业指导书，做好项目开工前的技术准备工作。
4、优化、完善技术方案，做好工程项目变更的技术支撑工作，为竣工结算提供依据，协助项目经理做好工程项目对外资金结算或决算工作。
5、做好技术交底工作，与时组织相关部门与人员对已完单位、分部分项与单元工程进行竣工验收。调查处理各类质量问题、质量缺陷与质量事故，参与安全事故的调查、分析与处理。
2.2.3项目常务副经理
1、在项目经理经业主同意离开工地期间，受项目经理委托，全权行使项目经理权限，对工程项目管理全面负责。
2、协助项目经理对工程项目进行日常管理，完善各项管理制度。
3、对较大事项进行处理与决定，对工程进度、质量、安全管理工作进行监控管理，发现问题与时处理，重大问题与时向上级领导汇报研究处理。
4、对施工过程中出现的问题，与时责令相关部门或作业队进行处理。
5、严格控制工程项目工期计划，并将工期分解目标，落实到作业队或班组，确保各项工作按期完成。
2.2.3副总工程师
1、负责工程施工各项技术措施与方案的初步制定、优化与实施。并组织好工程验收工作。
2、协助项目经理、技术负责人对质量、安全、进度实施控制，做好技术交底工作与图纸会审工作。
3、协调项目部各职能部门的工作，协助技术负责人管理工程项目技术人员的工作，处理施工期间较大的技术、质量问题。
4、组织已完工程量复核、清理工作，为工程结算提供真实、有效数据，协助项目经理做好资金结算工作。
5、做好工程项目的检验试验计划，与时监控掌握职能部门或委托单位检验试验结果，确保工程按工期要求完成。
2.2.4生产副经理
1、负责本工程合同工期目标按期完成，对资源进行合理调配，最大程度提高人员、设备、材料、环境、资金的使用效率。
2、在施工过程中，当图纸、施工方案错误或出现重大安全隐患时，危与人身与财产安全的情况下，有权暂停施工，撤离人员设备与材料。
2、负责分解工程目标总计划，将分解指标计划安排至月、周、日，并定期检查实际完成进度与阶段目标计划是一致，否则，应分析查找工期滞后的原因，采取措施赶回延误工期。
3、负责监督职能部门在施工过程管理中的质量、安全、进度工作，对不按项目计划完成工作的作业队或个人，按管理制度进行处罚。
4、负责参与对重大、较大质量、安全问题的调查处理工作，有权建议对责任人进行处理。
5、负责协调处理对外联络工作，确保单位、分项与单元工程按期完工，并参与工程项目竣工验收。
2.2.5施工员
1、负责所管的工程部位的技术工作，熟悉施工图纸、设计要求与意图。对施工图初审发现问题与时向技术负责人或副总工提出处理建议。
2、负责配合测量人员对施工部位进行测量放样，并将技术要求、质量标准向作业队施工员交底。
3、负责执行已制定的施工方案或技术措施，认真审核工程所需人员、设备、材料，并对进场设备、材料进行验收。做好现场施工日志记录（记录要求清晰、真实、准确与规范），对遗留问题提出处理意见，并与时反馈项目部领导研究处理。
4、负责对作业队、作业班组下达施工任务书，按工程进度领取材料。与时统计完成工程量，便于编制滚动施工计划，提高施工效率。
5、负责对施工现场违反施工图、技术要求、标准、规范与规章制度的单位与个人提出警告与处罚建议，报部门或项目领导批准后执行。
2.2.5质检员
1、负责施工过程中的工序施工质量检验，做好原材料的检查验收、复检、检验试验取样或检测工作。
2、负责检查施工过程是否按施工质量标准、规范、施工图纸与技术要求进行施工，对违反质量要求的行为进行处罚。
3负责加强关键工序、特殊工序与隐弊工程的全程监督检查工作，按要求做好检查记录，严格控制质量标准与技术要求，发现质量问题必须立即纠正，并提出整改意见，对现场施工质量有否决权。
4、严把质量关，对原材料、半成品、成品等进行取样送检，把好进货检验关，严禁未经检验的材料用于施工，并做好取样记录，便于追溯。对不合格工序未整改完成前，不允许进行下道工序施工，用工序质量来保证单元、分部分项工程质量。
5、认真做好工程施工质量检查记录、检测与试验记录（记录要求清晰、真实、准确与规范），通过数据分析，做好单元工程质量的初步评定，为分部工程评定验收提供依据。
2.2.6安全员
1、认真贯彻执行国家行业关于安全生产的法律、法规，以与本工程项目制定的安全管理规定与制度。
2、负责做好施工作业队、作业班组、新工人进场前的安全教育与安全技术交底工作，并做好记录。
3、监督施工现场管理的各项规定得到落实，组织进场前安全设施、施工用电、施工机械、防火设施的安全鉴定与验收，并将相关资料存档备案。
4、组织安全生产检查，并做好检查记录，对存在的安全隐患进行监督整改，对未达标的单位与个人，按项目安全管理制度进行处罚。
5、对换岗或特殊岗位人员进行安全教育，并建立个人安全教育档案。参加安全事故的调查、分析、处理工作，按“四不放过”的原则进行处理。
2.3施工准备
根据左坝肩开挖施工现场的实际情况，在左坝肩开口线1315m高程至趾板顶部1292m高程段，边坡已开挖形成三级栈道，开挖坡比为1:1。由于该部位开挖暴露时间较长，表面风化松动泥质砂岩碎块较多（块径在10~30cm不等）。在边坡搭设施工脚手架与操作平台前，对左坝肩开挖边坡面与趾板上游坡面进行人工清理。以避免在搭设脚手架过程造成悬石掉落，威胁到1256m以下趾板开挖平台施工爆破孔的人员与设备安全。
2.4施工道路
用坝肩开挖前施工的便道（从拌合系统到大坝下游侧）形成的道路，将搭设的φ45mm脚手架管、20米3空压机、造孔钻机、钻杆等主要设备与材料运到左坝肩1304m高程下游侧便道平台上，用人工转运至作业点。
正常施工后，通过该条便道，将180米3混凝土，230t钢筋，3.8t注将管，1.26t焊条等工程材料运送到该平台，再用人工二次搬运到各孔位。
2.5施工用水
本工程临时在左坝肩支护工程上游河道段1243m高程设置100m扬程的抽水泵，自河道抽水解决施工用水问题，满足左坝肩1292m高程以上边坡格构梁锚杆束工程与1292以下趾板上游坡面锚杆网喷支护施工用水。
2.6施工用电
在拌合系统附近的10000V终端“T”接点，架设185平方铝芯电缆到大坝左坝肩下游侧的1304m高程施工平台，变压器距坝肩下游侧直线距离230m，电缆提供给20m3空压、注浆机、电焊机、切割机等主要用电设备。
2.7施工用风
在大坝左坝肩下游侧的1304m高程施工平台，设置20m3（13－17）132Kw中风压电动空压机一台，采用高压风管接至脚手架钻孔平台孔位。
3施工方案
3.1施工平台脚手架搭设
大坝左坝肩趾板0+250.75（1292m高程）以上边坡锚杆束格构梁与趾板以下开挖上游坡面挂网锚喷工程，根据设计的相关技术要求孔位间排距，工程技术部对边坡孔位进行测量放点，采用φ48mm脚手架搭设施工平台。
每排施工平台的搭设应比设计孔位低30cm，并保证搭设平台水平，在一条直线上，以满足钻机就位对孔施工时符合设计要求。施工平台地板用竹跳板铺设，用铁丝与大横杆绑扎牢固。设计方案一脚手架横距不大于2m；设计方案二脚手架排横距不大于1.5m。
脚手架平台搭设后，应对载重受力区域的立杆进行加密，边坡地格与立杆加剪刀撑，整体脚手架应按2m间排距设置扫地杆地锚，地锚入岩深度不得少于1m，外露30cm。施工平台设防护栏杆1.2m高，并挂安全网防护。
3.1施工方法
3.1.1格构梁锚杆束施工工艺
1、测量定位：用全占仪在左坝肩施工高程内的三级栈道边坡上放出中心线与起始高程，用钢尺从中心线起左、右两边，按2m孔距各放5个孔，每排共计11个孔，为第一排。排距由低向高放出距离，第二排在坡面用钢尺量出高度1.642m，在中心线左右按第一排放孔方法放出孔位。第三排在坡面用钢尺量出高度2m作为第三排距离，按前排放孔方法放出孔位，以后孔排距均按2m放孔，依次放至第七排，每个孔位用红油漆画出 标识，孔位误差不超过10cm。每个分部底宽为22m，高度为13.94m；分部与分部伸缩缝之间孔距为1m。施工顺序应按设计要求采取自上而下，先锚杆束（或锚杆）再进行格构梁（或挂网喷砼）的顺序施工。
格构梁锚杆束（或锚杆）施工流程图1－2
不合格
不合格

2、钻孔：设计方案一，即锚杆束施工，采用锚杆钻机90B成孔，成孔直径φ130mm，孔向垂直于开挖坡面，造孔孔深25m，成孔孔位误差不超过10cm，孔深误差不超过10cm，倾角误差不超过1°，方位角不超过1°30′。成孔后除长度满足要求外，必须保证孔壁光滑、无掉块、通畅无阻碍。排水孔成孔直径为φ50mm，仰角为8°，保证孔内畅通，无掉块或堵塞现象。
设计方案深二，即12m深孔单束φ25mm锚杆，最小孔径不能小于φ60mm，其他要求与方案一相同。
造孔采用干钻施工，严禁采用加水钻进。钻孔过程中必须对孔深、孔径、岩层变化、钻压、钻速、返灰与地下水情况做好钻孔记录。
3、清孔：钻孔达到孔深后，不能立即停钻，需在结束部位稳钻2分钟以上，以保证孔内多余渣石返出孔外，保证孔深达到设计要求。清孔必须保证成孔孔壁光滑、无掉块、通畅无阻塞，孔内底部残留物不大于10cm。如遇地下水的情况，可按设计要求先施工孔位周边或底部排水孔，泄除孔内积水，用高压风吹出孔内残留物，保持孔内干燥无积水。
4、锚束与锚杆制作安装：锚杆束体采用φ32mm直径HRB400螺纹钢筋三根，长度为 25m（外露孔口1m）钢筋制作，锚杆呈等腰三角形角点分布，中心采用φ20mm直径HRB400螺纹钢筋长度1m间距2m作为联结钢筋（主筋接头不能放置在同一截面上，联结的三对接头必须错位30cm以上）。要求锚杆搭接长度不小于20d，对中支架采用φ8mm直径圆钢制作，长度为30cm。束体安装注浆管与排气管底部带导向帽便于束体安装到设计深度。φ25mm直径HRB400螺纹钢筋，深孔锚杆长12m，按相关设计与规范施工，锚杆搭接长度不小于20d。
因边坡较高，无交通道路。施工时只有将钢筋、材料、设备与工具，人工运至作业平台，采用外悬梯支架的方法制作束体，锚束体分段制作过程较长，每段联结，需经现场监理对孔深、束体检验合格后，方可安装入孔，束体底部距孔底1m。安装方法，采用人工与地锚手动葫芦联运作用缓慢入孔方式进行安装。安装前必须对锚束体或锚杆其清理，达到质量要求后方可进行安装。
5、灌注砂浆：束体入孔后，孔口安装止浆板，应立即实施灌注砂浆工作。按设计要求锚束体砂浆强度为M25，锚杆强度为M20，用提前取样试验合格的砂浆配合比拌制砂浆。外加剂（如减水剂、速凝剂、早强剂、引气剂等）的使用，可按《水工混凝土外加剂规程》的有关规定执行。使用注浆机将水泥砂浆灌入孔内，等排气孔出浆15 min，孔口止浆板缝隙蓖浆后，封闭排气管、再封闭注浆管方可结束，2h后可拔出排气管或打开止浆板检查孔口砂浆饱满度。
4设备、材料与人力资源计划
4.1设备与材料采购计划
1）根据施工进度安排，确定各类材料，机具的进场计划。
2）组织货源，签订物资供应计划，对规范要求的同一批次、批量的施工主材，做好收集、归档施工主材的产品合格证与产品检验报告。
3）做好取样抽检产品质量的检验与试验工作，对抽样样品做好标识。
4）组织物资按计划时间进场，并按指定地点，规定方式进场。
5）建立精干的施工队伍，根据施工进度的需要组织劳动力分批进场。
6）做好上岗前的技术培训工作，并对施工人员进行技术交底以与安全、防火、文明施工等方面的安全教育。
本工程所需设备、材料计划如下：
格构梁锚杆束（锚杆）工程设备材料计划表1－1
工程部位：纳革水库左坝肩1292m～1315m边坡与趾板上游坡面
序号
名 称
规 格
单位
数 量
备 注
1
百坚空压机
20m3
台
1

2
锚杆钻机
90B
台
3

3
钻杆
60
m
25

注浆机
JBX00
台
1

4
钻头
130
个
6
金刚石
5
空压机电缆（铝芯）
185平方
m2
230

6
φ32mm钢筋
HRB400
t
185.28

7
φ20mm钢筋
HRB400
t
35.53

8
φ8mm盘圆

t
2.19

9
φ25mm注浆管
塑料
m
10200

10
φ6mm注浆管
塑料
m
1173

11
万向扣件

个
50

12
安全绳
50m
根
3

13
手动葫芦
3t
个
2

14
φ16mm起吊钢丝绳
6m
根
2

15
混凝土
C30
m3
179.45

16
锚固砂浆
M25
m3
107.05

17
模板
30、40
m2
50

18
脚手架
φ45mm
t
46

19
扣件

个
2000

20
PVC排水管
φ48mm
m
186

21
电焊机
300A
台
2

22
焊条
φ4.5mm
Kg
1260

23
导向帽薄壁有缝钢管
φ100mm
m
130

24
全占仪
TCR802
台
1

25
挖掘机
CAT329D
台
1

26

4.2人力资源计划
根据设计工程量与施工进度计划安排，确定配置本工程所需施工人员，满足该工程施工要求。
主要施工人员配置表1－1
工程部位：纳革水库左坝肩1292m～1315m边坡与趾板上游坡面
序号
工种名称
人数
备注
1
管理人员
5

2
测量工
2

3
锚杆钻机工
9

4
挖机工
1

5
电焊工
3

6
普工
12

7
钢筋工
6

8
模板工
4

9
浇筑工
3

10
电工
2

11
空压机工
2

12
架子工
14

合 计

63

4.3施工进度计划
左坝肩支护工程，计划于2017年11月1日进场施工，前期准备主要进行工作三通一平，包括坡面清理，于11月15日前完成。根据业主指令与设计图到位情况进行锚杆或锚筋束施工，12月15日进行网喷与格构梁施工。
大坝左坝肩支护工程是枯水期施工重点部位，为下一步工程度汛项目施工争取宝贵的时间。所以本工程建设各方，务必引起高度重视。现将大坝左坝肩支护工程主要控制施工节点进度计划安排如下：
大坝左坝肩支护施工进度计划横道图
工程项目
计划施工时间
2017年
2018年
十一月
十二月
一月
二月
三月
1～15
15～31
1～15
15～31
1～15
15～30
1～15
15～28
1～30
三通一平

后续施工
边坡施工平台搭设

——
锚杆束（锚杆）施工

——
C30格构梁与网喷

——
临时左坝肩支护工程验收

施工排架撤除

5.0工程重点、难点分析
大坝左坝肩格构梁锚杆工程的施工，位于整个水库枢纽工程边坡开挖面最高部位，开挖开口线高程1315m，从1292m高程以上基本无任何交通道路与吊装设施。设计图格构梁的锚杆束体采用φ32mm直径HRB400螺纹钢筋三根，长度为 25m（外露孔口1m）的钢筋制作。如在钢筋加工场制作运至现场 1302m高程下游面平台，没有吊装机械设备25m长的锚杆束单束重量达500Kg。且束体较长，根本无法吊装入孔。长束体在吊装过程中，钢筋束体两端与中部重力作用下下垂，起吊钢丝绳上提在主筋上产生弯曲拉应力作用下与易发生隐性裂缝断裂，导致产品质量产生潜在隐患。
考虑到上述不利因素，决定采用施工平台悬挑排梯支撑加工制作措施，将所需材料采用人工分散运至孔位平台，在保证设计参数、偏差与质量要求的情况下，对束体进行现场加工分段入孔方式进行施工。
6质量保证措施
6.1施工质量管理策划
大坝左坝肩支护工程，在开挖边坡面高、时间紧、难度大、质量要求严格的情况下，施工质量管理必须注重事前策划管理。为了保证施工质量，项目部指定专职质检员负责本工程部位的把关工作，严格控制孔位的孔距，孔深、锚杆束体与锚杆制作安装、注浆等全过程的质量监控。在批量正式施工前用具有代表性部位，先进行生产性试验孔施工，找出实际施工中可能出现的不利因素与问题，采取针对性的技术措施，实现施工质量可预控性。
6.2施工过程质量管理
建立健全完善的质量保证体系与质量管理制度，设立专门质量管理机构，并配备专职质检员，持证上岗，加强对施工上岗人员的专业技能与质量意识的培训教育，牢固树立：“质量第一”的观念，严格执行“三检制”。
对人员、物资、工序质量进行主要控制。在保证上岗人员的操作技能合格的情况下，定期检查工程物资质量与“三证”情况，并对重要主材按批次进行检验，合格后方投入使用。保证了人员、物资管理有效，工序质量按施工策划提出的措施进行现场控制。
在严格实行“三检制”的同时，重要部位安排技术人员现场24小时旁站监督管理，质量管理严格按照施工流程进行，上道工序未经现场技术人员与监理工程师签字认可，不得进行下道工序施工，对出现的违规现象，严格按项目相关规章制度进行处罚。
7环境保护与安全保证措施
7.1施工安全保证措施
贯彻“安全第一，预防为主”的方针，健全安全保证体系，加强安全事故的预防工作，并配备专职安全员，持证上岗，加强施工人员的安全生产宣传教育，增强全员安全生产意识。加强高处作业施工场面的监控，安全员现场跟班巡视，检查施工人员的严格执行操作规程的情况，杜绝“三违现象”的情况发生。定期对施工现场、设施、设备与施工环境进行安全隐患排查治理，保证施工人员在施工过程中的安全与健康。
进入现场施工的人员，必须按规定配戴安全帽、安全带、护目镜、软底鞋、防尘口罩等安全防护用品，遵章守纪，听从指挥。
7.2环境保护措施
（1）贯彻“预防为主、防治结合、综合治理”的原则，改变“先破坏后恢复”的错误观念。
（2）施工弃渣按指定地点与程序进行弃渣堆置装袋处理，定期运至弃渣场统一处理。妥善处理水泥浆液的排放，未经处理不得直接排入河道。
（3）保护施工区与生活区的环境卫生，在现场与生活区设置临时卫生设施，定期清除，并将清除的垃圾运至批准的地点掩埋或焚烧处理。
（4）注意保护施工区域周围山上的森林树木，教育施工人员不要在林地附近生火吸烟，预防与杜绝森林火灾的发生。
（5）在工程完工后，拆除施工临时设施，清除施工区与生活区与其附近的施工废弃物与生活垃圾。
7.3安全文明施工措施
（1）建立文明施工责任制，明确管理负责人，施工现场的主要管理人员在施工现场应当佩戴证明其身份的证卡，做到现场清洁整齐。
（2）施工现场的用电线路、用电设施的安装与使用，必须符合安装规范与安全操作规程，严禁任意拉线接电。
（3）施工设备进场后，必须经过安全检查，检查合格后的方可使用，设备操作人员建立机组责任制，并依照有关规定持证上岗，禁止无证操作。
（4）建立安全生产责任制，加强规范化管理，进行安全交底，安全教育与安全宣传，严格执行安全技术方案。施工现场的各种安全设施与劳动保护器具，定期进行检查与维护，与时排除安全隐患，保证其安全有效。
（5）工人操作地点与周围清洁整齐，做到活完脚下清、工完场清。
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