高架井架安装拆卸施工方案.doc

目 录
一、方案的编制依据 1
二、工地概况 1
三、物料提升机概况 1
四、物料提升机的主要技术参数 2
五、物料提升机的统一编号、安装单位、时间、人员状况 2
六、物料提升机安装施工现场管理人员一览表 3
七、基础施工 3
八、安装前准备工作 3
九、物料提升机的安装 4
十、卷扬机的安装 5
十一、吊篮与平衡配重块的安装 6
十二、电源、控制箱信号等方面的安装 6
十三、安全装置的安装与安全标识牌 7
十四、检验、验收 9
十五、物料提升机的技术参数表 11
十六、配重部分的安装内容和配重计算 11
十七、物料提升机的安全防护与安装作业时的安全措施 12
附件一：附墙装置安装示意图
附件二：基础铁件大样图
物料提升机安装施工方案
一、方案的编制依据
1、 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》与建质（2009）87号
2、 《危险性较大的分项工程安全管理办法》的实施细则与粤建质[2011]13号
3、 《龙门架与井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-2010
4、 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
5、 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
6、 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012
7、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ980-91
二、工地概况
本工程为 云浮市伊顿实验学校-1#宿舍楼工程，位于云浮市云城区教育园区内。本工程为钢筋混凝土框架结构，共 6 层。
本工程预备安装1套型号为SSD80型物料提升机。提升机安装位置5～6轴×A轴井架，总高度约 25.8 米，基础按厂家提供，C30混凝土，地基承载力不小于60KN/m2。物料提升机四周无不利于影响装架的因素，场地优良，具备物料提升机安装施工条件，可以进行物料提升机的安装施工。
三、物料提升机概况
SSD80型井架为适应高、中、低层建筑施工而设计的垂直运输机械。该架体与卷扬机是由 佛山通力电梯起重设备 生产。该物料提升机（卷扬机）设计合理，节约材料，安全可靠，运输速度快，提升机高度可达80米，适合高、中、低层建筑作垂直运输使用。
四、物料提升机的主要技术参数
（表一）
主要技术参数
架体型号SSD80型
立杆∠7.5×7.5×8
架体底座尺寸5×12
螺丝M14
横杆∠50×50×6
底架【14
斜杆∠40×40×5
连接板δ=8
最大可安装高度80m
起重量1034Kg
五、物料提升机编号与安装单位、时间、人员状况与必要工具程序
物料提升机编号：自编（2#） （表二）
预计安装日期
2014年12月底
安装施工单位
云浮市丰盛华建筑机械设备
安装施工地点
云浮市云城区教育园区内
预定安排安装人员
陈国森、潘容群、陈永华
安装配合设备与必要工具等
电焊机1台、木桥板6块、专用扳手（活动、梅花、呆头开口扳手）人手1套、2号撬棍3条、加力杠1条、100米25”麻绳1条、通讯工具（对讲机3个）、水平仪等主要工具。以上这些专用工具全由安装专业人员选定并检验质量合格方可用。
物料提升机主要组成件
标准节、底座、横杆、螺丝、螺母、斜拉杆、卷扬机、吊篮、顶架、滑轮、钢丝绳、控制箱等。
安装程序：
1、底座；2、标准节；3、临时缆风绳；4、顶架；5、滑轮；6、卷扬机系统安装；7、吊篮；8、提料翻斗或平衡锤；9、钢丝绳；10、安装缆风绳或附墙。
六、物料提升机安装施工现场管理人员预览表 （表三 ）
人员名单
负责管理项目与责任
陈硕
施工现场安装总指挥（包括总体布控）
周宇
施工现安装技术现场总指导
陈华锋
施工现场安全监督负责人
杨仕国
现场物料提升机的电器安装指导（电工）
杨仕国
现场物料提升机的电器安装配合（电工）
潘容群
安装作业
陈永华
安装作业
陈国森
安装作业

七、基础施工
1、本物料提升机安装高度为 30 米，属于高架，故基础必须要通过土建专业技术人员进行设计计算，并严格按照设计的要求进行施工。
2、基础应有排水措施。距基础边缘5m范围内，开挖沟槽或有较大振动的施工时，必须有保证架体稳定的措施。
八、安装前准备工作
1、安装作业前，应根据现场工作条件与设备情况对作业人员进行分工交底，确定指挥人员（由安装单位负责人安排）；划定作业区10米内安全警戒区域并设监护人员（由上述指定人员管理监护）；电器设备配合安装（由上述指定电工负责安装）；排除作业障碍。
2、安装作业前应对下列内容进行检查：
（1）金属结构的成套性与完好性是否良好；
（2）提升机构是否完整良好；
（3）电气设备是否安全可靠；
（4）检查基础位置与做法是否符合要求；
（5）附墙架连接预埋件的位置是否正确与埋设牢靠；
（6）准备好装架所需工具与安全用品；
（7）听从施工员与安全员的安全技术交底与安装操作规程的讲解。
九、物料提升机的安装
1、底座安装：在基础砼结构强度达到70%后，可以进行基础验收，验收合格后再进行底座安装。安装时，先检查底座的规格是否符合，以与钢性结构是否符合要求。安装的底座要调直校正，安装平稳调直校正，安装平稳后，同预埋铁件锚固。
2、架体的安装：先将底架槽钢用螺栓连接成形再与基础连接，通过垫钢板来调校水平度，并使底框四角成90º，然后将底架与基础预埋件焊接牢固。底座安装完成后，进行标准节的安装，标准节按逐节加高的方式进行安装。安装标准节到一定的高度时，就要利用事先准备好的小型卷扬机与预备安装时用的小型滑轮吊装配合运吊标准节。根据《龙门架与进井字架物料提升机安全技术规范JGJ 88-2010》要求；每安装５个标准节（一般不大于8m）应采取临时支撑与临时缆风绳固定，并进行初校正。在确认稳定时，方可继续作业。架体各节点的螺栓必须紧固，螺栓应符合孔径要求，严禁扩孔与开孔，更不得漏装或以铁丝代替。架体安装到10m时，必须作一组附墙，以后垂直
高度每隔6m设置一组附墙，且框架顶部自由高度必须小于6m。井架主体安装完毕，封好顶，装好顶架滑轮，牵扯好钢丝绳，安装好吊篮与配重块。
在井架的顶端，要按规定安装防雷装置，避雷针使用不小于φ16mm镀锌铁棒，长度1～2m，并按技术要求安装在架体顶部，并测试接地电阻，其值必须小于10W。
3、物料提升机安装完毕，在投入使用前，垂直偏差最大不应超过架体高度0.3%，并小于200mm。
4、附墙连杆选用[14#或以上的槽钢，与建筑结构的连接处应在墙壁上植入4条Φ16或以上的钢筋，并在钢筋上焊上预制铁件，再将连墙杆与建筑相连接并形成稳定结构架。附墙杆与架体连接不能用焊接，只能用螺栓与套夹做固定连接。在任何情况下，连墙杆都不得与脚手架相连接。附墙杆选用的材料应与物料提升机体材料相适应，连接点紧固合理，预埋件的预埋应与建筑物的表面埋平且与建筑物内的钢筋锚接，预埋件高度应与连墙杆的高度位置相符合，以便锚接，其竖向间隔不得大于6m，且在建筑物的顶层必须设置1组，架体顶部的自然高度必须小于6m。
注：1）、附墙架的材质与架体的材质相同，不准使用木杆、竹杆做附墙架与金属架体连接。
2）、安装上层井架标准节到10m高度时，必须在离地6m处安装附墙装置，使井架与建筑物可靠附着。后续每升高6m，即设一道附墙装置。
十、卷扬机的安装
1、卷扬机的安装应在主体架安装完成后进行安装。卷扬机应安装在平整坚实的位置上，操作室宜远离危险作业区，视线应良好，与基础预埋件锚紧固实。摩擦轮应与架顶滑轮位置对齐。
2、固定卷扬机的锚桩应牢固可靠，不得以树木、电杆代替锚桩。
3、当钢丝绳在卷筒中间位置时，架体底部的导向滑轮应与卷筒轴心垂直，否则应设置辅肋导向滑轮，并用地锚、钢丝绳拴牢。
4、提升钢丝绳运行中应架起，使之不拖地面与被水浸泡。必须穿越主要干道时，应挖沟槽并加保护措施。严禁在钢丝绳穿行的区域内堆放物料。
十一、吊篮与平衡配重块的安装
1、在架体装好后再装吊篮。吊篮的规格一定要符合井架的要求，导轨一定要使吊篮上下运行畅通，吊篮落地位置应与架底口平，底层自动安全门应随吊篮的起落而自动打开关闭。
2、平衡配重块的安装：先在导轨上安装好平衡配重块架，再利用准备好的小型卷扬机将吊篮平台或平衡配重块连框架一起提升到最高位置，然后安装钢丝绳。
十二、电源、控制箱信号等方面的安装
1、电源的安装必须要有“接零保护”，并要按JGJ46-2005《规范》中的要求做到“四个一”，选用的电气元件必须符合提升机工作性能与环境的要求，
所用电气必须具备合格证。
2、安装控制台应由懂得低压控制线路的人员安装，设置操作台的位置要考虑视线清晰，能看到井架吊篮上下运行的全过程与进出料口的全过程。
3、本工程物料提升机采用中速卷扬机控制台控制，具有楼层可视屏闭路跟踪扫描显示、层层对讲机以与电铃指挥信号功能；楼层安全门采用机械式自动连锁装置，能有效保证使用过程的安全生产。
5、信号要清晰、准确、易领会，并要有铭牌在各层门标示。
6、各项安全保障措施一定要准确无误。
7、卷扬机机手操作室设置在室内或能清晰见到地面吊篮进出料口的位置。如在室外的要有双层顶棚防护且安全可靠。操作室不能与脚手架搭设在一起。
十三、安全装置的安装与安全标识牌
1、使用厂家生产的产品，要有准用证，产品必须是经市级建筑安全监督部门质量认证的合格产品，并发放产品准用证，严禁使用“三无”产品。
2、安装停靠装置、上、下极限位器、缓冲器（一般使用废旧汽车轮胎垫在吊篮落地的四个角，每个角垫一个）与超载限制器等。
3、并由专业人员对以上安全装置进行调试与校正。
4、在物料提升机的适当位置挂好“当心触电”；“当心机械伤人”；“严禁吊篮乘人上落”；“严禁架底通行”；“限载800公斤”；“井架、卷扬机安全操作规程”；“机手操作牌”；“物料提升机安全管理规章制度”；“物料提升机统一编号牌”；“物料提升机主要技术参数牌”；“禁止探头”等各种安全标识牌。
５、限位保险装置、断绳保护装置：断绳装置其作用为当吊篮悬挂或运行中发生断绳时，应能可靠地停住在井架槽钢导轨的档块上，且其滑落行程不得超过300毫米。目前现行井架多采用弹簧压板式断绳保护装置，其工作原理为：井架正面两侧分段安设槽形导轨，槽内每隔300  毫米设一档块，使槽内形成爬梯形状。其装置由吊杆、杠杆、弹簧板、钢板翼、吊梁、压销等组成。正常工作时，钢丝绳拉紧吊杆、杠杆、克服弹簧板、压力向上抬起，钢板翼、由于偏心自重使两翼下垂，不与导轨接触，吊篮可自由升降，一旦钢丝绳拉断，在拉断的瞬间，吊杠拉力消失爬梯形槽钢导轨、吊杆、调整螺钉、弹簧钢板、槽钢型杠杆、钢板翼、销轴、吊梁、压销或减小，弹簧钢板失去拉力下压，使杠杆复位，压销下滑顶起钢板翼上提，伸入导轨槽内，槽内档块阻止吊盘下坠，起到断绳保护作用。
６、吊篮停靠装置其作用为：吊篮运行到位时，停靠装置将吊篮定位，该装置应能可靠地承担吊篮自重额定载荷与运转人员与装卸物料时的工作载荷。停靠装置必须达到两点要求，一为保证吊篮在任一卸料平台位置准确停靠，二是停靠平稳。许多安监人员认为断绳装置能取代停靠装置，这是不正确的，其原因为：一、断绳装置不能解决吊篮在卸料平台处准确停靠；二、由于无停靠装置，上料、卸料载荷变化较大造成吊篮抖动，给作业人员带来不安全感；三、无停靠装置时，吊篮停靠时仅靠卷扬机制动装置控制，尤其是手动制动的卷扬机，需司机精神高度集中，作业时稍有闪失或刹车出现问题，就会酿成事故。
７、楼层安全防护门装置联动且定型化其含义为：具有电气联锁保护功能，当吊篮运行至需使用的那层时，在操作室内能有层数显示，并且通过闭路监视器可以看到吊篮整个运行过程与上卸料过程。而电器联锁保护即当吊篮运行至所需楼层时，当工人打开作业安全防护门时，触动安全门的保护开关使主令接触器失电断开而不能启动卷扬机，这样在作业时或用完后在安全防护门没有关好的情况下起到保护作用。二具有机械锁定功能。
８、超高限位装置：超高限位装置其作用为：保证吊篮上升到限位高度时，限位器即能动作，切断电源（指可逆式卷扬机：以动力正反转作业的卷扬机），或者自动报警（指摩擦式卷扬机：以动力为正转作业；反转作业时，当分离离合器后，荷载靠重力作自由降落的卷扬机）。安全检查时应做动作试验验证。超高限位安装位置合理：现场许多井架将超高限位装置安装在井架顶部，这是不合理的，其原因为：在井架顶部，日晒雨淋，电线易老化，破损漏电，行程开关易漏电受潮，且易被吊篮撞坏，高空不便检查、维修、保养。故超高限位装置应安装在卷扬机卷轴处（螺栓滑块式限位器）或安装在井架地面基础节二米以下位置（下触碰式限位器）。
十四、检验、验收
1、检验条件应符合下列要求：本验收必须依据“中华人民共与国行业标准《龙门架与井字架物料提升机安全技术规范》JGJ 88-2010中的标准执行验收。
（1）架体的基础、附墙架、缆风绳、地锚应符合《建筑施工安全技术规范》2000年版中要求。
（2）环境温度： 0~45℃
（3）地面风速，不大于11m/s（六级）。
（4）电压波动：±7%。
（5）荷载与标准质差：±3%。
2、空载试验：空载试验前应对安全装置进行再次的试验，确认无误后方可进行空载试验与下一步试验。
（1）让有证机手将吊篮升到额定范围内任意位置，查看停下后的吊篮有无下滑与不良迹象，检验吊篮在运行中紧急停车时刹车是否可靠，经反复试验，不得少于3次。
（2）在上述试验中，应对各安全装置进行灵敏度试验。
（3）空载试验过程中，应检查各机构动作是否平稳、准确，不允许有振颤、冲击等现象。
3、额定荷载试验：吊篮内施加额定荷载，使其重心在吊篮的几何中心，长与宽两个方向的偏移不得超过全长交叉点处的1/6，再按空载试验全过程进行试验。
4、超载试验：取额定荷载800kg的125%，即1000㎏（按5%逐级加荷），荷载在吊篮内均匀布置，做上升、下降、制动。动作准确可靠，无异常现象。金属结构不得出现永久变形、可见裂纹、油漆脱落以与连接块损坏、松动等现象。
5、检验报告应符合下列要求：
1）写明试验日期、场地环境、参加单位（部门）负责人。
2）审查必备的技术文件。
3）记载检验情况与结果。
4）对所检验的井架作出结论。
5）对以上各项验收确定全部合格并验收填表后，出具“物料提升机安装安全验收合格证”，并挂在物料提升机醒目位置，以示本公司自验收完毕。
6）自验合格后报上级主管部门进行验收，待上级部门验收全合格后并出具“相关检验报告与全合格证之后方可投入使用。
十五、附物料提升机（井架卷扬机）技术参数表
卷扬机选用：型号为：JK1.5(见附实物图与参数表)
配置电机功率：10KW
钢丝绳直径：φ12mm
十六、附配重部分的安装内容与配重计算
1、将架体各部分安装好后，再可以进行穿钢丝绳与配重块的安装。
2、准备好所有材料，吊篮置放于地面位置，先将30块配重块 (25Kg/块) 放置好最高层楼面位置(备用)，将配重块框架用钢丝绳子锁扣固定于架体自由高度以下的最高位置,将4条钢丝绳从吊篮顶上锁扣处锁紧固定,经过顶滑轮1到架体边滑轮1绕过卷扬机4坑槽再回到边滑轮2经顶滑轮2至边滑轮3再到配重块框架顶部钢丝绳锁扣处穿好。向框架中一块一块加入预制配重块直至合符规定要求。将配重块框架固定的钢丝绳锁松开，令配重块框架可以自由在轨道上上下行走。
3、已知：平衡配重块的框架重量为K=100Kg;吊篮的自重量为T=610Kg；限载量T重=800 Kg；配重块每块重量Tn =25 Kg；
平衡块的总重量W=K+∑Tn
平衡块的总重量W=吊篮自重T+限载重量T重×50%=610+500×50%=860（Kg）
平衡重的总自重量Wn=平衡块的总重量W-平衡配重块的框架重量K=860-100=760 （Kg）
平衡块的总块数M=平衡重的总自重量Wn÷配重块每块重量Tn=760÷25=30（块）
另外附加一项：井字架的安全停层装置的停层杆承载试验。
在吊篮中均匀放置500Kg的物体（用10包国标包装水泥），10包×50Kg=500Kg；将吊篮开启上到要试的那一层位置，打好停靠装置，靠好在停层杆上停下3～5分钟，观察有无变化，无变化为合符要求。将试验的结果做好记录，并填表存档。
十七、物料提升机的安全防护与安装作业时的安全措施：
1、架体首层进料口一侧应搭设长宽>2m的防护棚，另三个侧面必须采取封闭措施，每层卸料平台应有防护门，两侧绑两道护身栏杆，并设挡脚板。
2、架体吊篮出入口均设安全门，两侧必须有安全防护措施。吊篮定位托杠必须采用定型装置，吊篮运行中不准乘人。
3、架体的导向滑轮必须单独设置牢固地锚，不得捆绑在脚手架上。导向滑轮至卷扬机卷筒的钢丝绳，凡经通道处应予以遮护。
4、架体天轮与最高一层上料平台的垂直距离>6m，必须设置超高限位装置，使吊篮上升最高位置与天轮间的垂直距离为>2m。
5、安装作业人员必须是经过国家指定有关权威部门通过培训、考核并取得特种作业人员上岗证的方可上岗作业。作业前要穿好工作服、工作鞋，戴好安全帽、工作手套、安全带，在超过2米以上作业时一定要系好安全带。作业中必须服从安排，听从指挥人员的指挥，做到分工又协作，团结一致，安全顺利完成此次安装作业任务。
6、架体搭设完毕，应进行空载与重载试运行，运转正常，安全装置可靠，经验收检查合格后。
7、临时使用风割或电焊应注意的安全措施与事项：
1）、施工电焊作业应注意事项与遵守规则：焊工须持特种作业证上岗，作业证过期未年审的不准施焊作业；电焊机外壳，必须接地良好，要有触电保护器，电源的拆装应由电工完成；电焊机要设单独的开关，开关应在防雨的开关箱内；焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条要戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上；雷雨天气时，应停止露天施焊作业；施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，并在施焊部位配备灭火器材；焊点下方未设接火斗时不准施焊作业；四级大风与以上不准高处施焊作业；必须在易燃易爆气体或液体扩散区域施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊；作业结束，应切断焊机电源，并检查作业地点，确认无起火危险后，方可离开；进入施工现场必须穿好工作绝缘鞋，戴好安全帽与防护手套，防护目镜、面罩等必要的防护工具，高空作业进行施焊时必须系好安全带并站立于牢固的安全地方方可进行施焊；严格按照操作规程内容进行操作，在任何情况下，禁止违章作业；应检查并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分；次级抽头联接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓与其它部件并确认完好齐全、无松动或损坏；移动焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时，应立即切断电源；听从施工管理人员与技术人员的安排作业区域，做好安全防火措施，防止火灾事故出现。作业中如有技术故障或难题应与时向主要负责人反映情况，等事情得到解决之后方可再施工。做好一切防患措施，确保安全第一。
2）、风割施工应注意事项与遵守规则：气焊工须持特种作业证上岗，作业证过期未年审的不准施焊作业；施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，并在施焊部位配备灭火器材。易燃易爆气体液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。乙炔气瓶必须装减压阀与防回火装置，乙炔气瓶与氧气瓶之间距离不得小于5m，严禁平放，严禁曝晒，距易燃易爆物品与明火的距离不得少于10m。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火；氧气瓶、氧气表与焊割工具上，严禁沾染油脂；气瓶的购、运、储存与领用必须严格执行公安部门的有关规定；点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上；作业结束，应将气瓶气阀关好，拧上安全罩，检查作业地点，确认无着火危险，方可离开；各种气瓶应有明显区分标志；瓶之间间距不得小于5米的安全距离；施工时必须做好安全防范措施，严格按操作规程的要求去操作；下班时清理好现场不留火种，保持场地清洁，安全；一切听从施工技术人员的指挥，禁止盲目作业；施工作业中出现技术性的问题，应立即停止作业，并与时上报主管或技术人员，待解决问题之后方可再施工；做好隔离防火措施，在危险作业区内作业时，一定要有针对性措施，有监护人在场监护方可施工。在任何情况下，如有违反规章制度与技术有背的指挥，可拒绝施工。确保“安全第一”。
8、井架防雷接地：
物料提升机自身就是一个钢结构架体组成的接闪器，因此只要塔机的接地线良好（按规范接地电阻不大于4Ω，一般接地断面不小于35m㎡）就能达到避雷保护的目的。
井架接地即可作为现场临时用电工程TN-S接零保护系统的一处重复接地，又可兼作塔吊本身防雷接地。接地装置利用承台钢网与建筑物地筋的钢筋网可焊接连通形成基础接地网，防雷引线采用两根Φ12圆钢焊接连接。
附一、附墙装置安装示意图
附二、基础铁件大样图
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