接线箱基础施工方案.doc

第一章：工程综述
一、编制依据：
1、 接线箱基础施工图。
2、 《公司质量手册》B版，《质量体系程序文件》B版。
3、 公司《企业管理制度》，《项目管理制度》。
4、 工程地点状况及业主要求。
5、 主要施工规范、规程：
（1） 砼结构工程施工及验收规范
（2） 砖砌体结构施工技术规范
二、工程概况
本工程位于黄骅港综合大港堆场区域内。共计15座。为钢筋混凝土结构，施工现场较为平坦宽敞。
三、工程质量及工期目标
1、工期：本工程工期为30天，（根据现场实际情况调整）
2、工程质量：合格标准。

第二章 管理目标
一、质量目标
分部分项工程一次验收合格率100%，确保总体工程质量达到“合格”，使该工程成为让业主满意的合格工程。
二、工期目标
本工程日历工期为：30天。
三、安全目标
我公司将根据现场状况，采取切实可行的措施与充足的投入，加强对周围有影响部位的防护，并通过严密的安全管理，确保施工现场不出现重大伤亡事故及对港区的生产造成影响，确保安全生产。
安全管理目标
杜绝伤亡事故，无重大工伤事故，一般事故频率控制在1‰以内。
第三章 施工部署
一、施工总体部署
1、施工流水段的划分
流水段的合理划分是保证该项工程施工质量与进度以及高效进行现场组织管理的前提条件。通过合理的流水段划分，能够确保劳动力各工种间的不间断流水作业、材料的合理流水供应、机械设备的高效合理使用，从而便于现场组织、管理与调度，加快工程进度，有效控制质量。
根据本工程结构特点，考虑到该项工程工期较紧，为加快施工进度，确保工期，总体施工顺序分为五个流水段（每三个基础为一组），合理安排工序穿插以形成流水作业。
2、劳动力组织及培训
施工时按划分的五个流水段安排组织劳动力。具体安排项目部下设6个施工班组。
（1） 原土平整开挖回填施工班组，该施工班组以机械施工为主、人工配合为辅。
（2）混凝土施工班组。
（3） 砖砌体施工班组。
（4） 钢筋施工班组。
（5） 模板施工班组。
（6）电焊工施工班组。
劳动力安排计划表
工种
工程阶段
壮工
瓦工
砼工
钢筋工
电工
焊工
木工
基础开挖回填
10
0
0
2
1
0
1
混凝土施工
6
0
6
2
1
1
1
砌砖
6
6
0
0
1
1
0
模板
2
0
0
0
1
1
6
钢筋、埋件
2
0
0
6
1
4
2
特殊工作与特殊工作人员必须取得上岗资格后方准进场安排，所有进场工人进场后由公司培训部与项目负责人对全体工人进行入场三级教育，经考核合格后方准上岗操作。
3、机械设备配置计划，详见下表
施工机械设备使用计划表
设 备 名 称
规格型号
功率或容量
数 量
目前所在地
反铲挖掘机
330型
1.6M3
1台
黄骅港
装载机
ZL50
2M3
1台
黄骅港
交流电焊机

23KW
2台
黄骅港
钢筋切断机

1台
黄骅港
打 夯 机

2台
黄骅港

第四章 施工准备
一、施工现场准备
1、搭建现场办公室、库房、值班室，在一周内完成。按现场实际情况及业主提供的现场条件，对施工现场的临水采用洒水车拉水、临电用250KW发电机组发电，以解决施工生产需要。调集机械设备。
2、及业主办理坐标控制点与高程控制点的移交及现场复核，并以设计图纸为依据引测建立现场测量控制点，建立准确可靠的现场测量控制网，编制具体的工程施工测量方案。
二、技术准备
1、项目总工程师组织全体管理人员认真熟悉施工图，理解设计意图与要求，各专业审图后将图纸疑问分别记录，召开内部图纸会审，形成图纸审查记录，以便在设计交底中进行明确。
2 项目总工程师组织项目部各专业班组参加业主组织的设计交底会，在设计交底会中将内部图纸会审记录中的疑问向设计与业主提出，交底会中解决的问题形成设计交底记录，作为指导施工的施工文件保管。
3、公司技术部根据正式施工合同与施工图纸，组织编制施工组织设计与质保计划。项目总工程师主持编制各项施工方案与作业指导书。
4、在遵守国家及交通部质量标准的前题下建立建全质量保证体系，编制创优计划。
5、贯彻ISO9001质量管理标准，执行公司质量体系程序文件，编制本工程质量计划。
6、结合本工程情况对项目信息管理交流进行初始化，配备信息及计算机管理资源，包括人员、设备，合理调整工作程序，使数据库建立及工程开工同步。
7、根据本工程特点明确特殊过程、关键工序，编制作业指导书，以达到控制的目的。
8、试验及施工测量工作，委托有试验检验资质的单位派驻人员组建工地试验站，出据水泥稳定砂砾配料单，对水泥稳定砂砾的拌合质量进行控制，现场进行土工项目的干密度检验等工作。对于水泥稳定砂砾配合比所有原材料的检验及其它常规试验项目则由现场试验人员与技术负责人共同负责送样到所委托的试验检测单位的中心实验室进行检验。
根据测量要求准备测量与计量器具，使用前进行鉴定。本工程所需检测器具如下表：
序号
仪器名称
规格型号
单位
数量
1
经纬仪
TDJ2B
台
2
2
水准仪
DS3
台
3
3
塔尺
5m
个
3
4
砼试模
150×150×150
组
6
5
环刀
200cm3
个
3
6
钢尺
50m
个
3
7
质检器

个
3
8
磅称
1500kg
个
3
9
电子天平
1000ｇ
台
3
10
干密度实验仪器

套
1
测量工作：对业主提供的基线点与水准点进行复核，并利用此基线水准点与设计提供的坐标值建立现场的平面及高程控制网。具体施工放样与测量校核工作由测量组负责。
第五章 施工现场总布置
一、施工平面布置原则
根据本工程特点与设计总平面图中工程项目所处地理位置，因地制宜，合理规划，方便施工，尽量节俭。临时设施平面布置见附图。
二、施工平面布置
在业主指定的110KV变电站北部临海处搭设临建。
三、现场临时用电
施工主要用电量为浇筑混凝土与埋件围栏制安，高峰期用电量为50KW。全部用发电机供给。
四、现场临时用水
全部用洒水车拉水用于满足施工生产需要。
第六章 主要施工方案与技术措施
一、总工艺流程
根据工程特点，合理安排施工工艺是保证过程质量与实现最终质量目标的关键，也是保证施工进度如期完成的可靠手段。因此按总体部署确定了本工程的工艺流程。
工程施工流程图：
机械挖、填基础 混凝土垫层 钢筋、埋件 模板
混凝土 砖砌体 抹灰 围栏
二、施工测量
1、施工测量前的准备
（1）校对测量仪器
本工程使用经纬仪、水准仪、钢尺等测量仪器及工具，经国家法定计量单位检定校准后方可用于测量工作，保证测量仪器准确与精度。
（2）安排测量人员
本工程计划安排测量人员1名，验线员1名，所有测量人员经培训合格后持证上岗。
（3）认真熟悉图纸，清楚工程所处位置与工程各部位尺寸及标高，编制《测量方案》。
（4）根据总平面图进行现场复测，确保工程坐标的准确性。
（5）对施工现场内影响施测的障碍物进行处理。
（6）对施测用辅助材料如标高控制桩、油漆、麻线、锤子提前准备到位。
2、 工程测量定位
轴线控制网布设根据建筑物的实际情况，依据工程测量规范进行控制网布设，布设原则遵循：
----平面控制遵循先整体，后局部，高精度控制低精度的原则。
----布设平面控制网首先根据设计总平面图与现场施工平面布置图。
----桩点定位应选择施工测量方便，通视条件好、安全、易保护的地方。
----桩点必须用混凝土进行保护，并搭设围护，用红漆做好标记。
3、施工高程测量
（1）水准点引测：
为保证施工的精度要求，根据业主提供的由规划、勘测部门设置的水准点，采用高精度电子水准仪引测现场水准点，进行往返闭合检查，测设现场施工用水准点，现场水准点布置数量不少于6个/条，以便于相互检校与满足各部位施工需要。
高程控制点误差要求：ΔH=±(L)1/2 (㎜)
施工测量控制网建成后需报监理工程师进行校核与审批后方可进行后续施工。
4、质量保证措施
（1）所有的测量工作应按照《测量方案》执行。
（2）测量作业各项技术要求按《工程测量规范》进行。
（3）测量人员均应持证上岗。
（4）所使用的测量仪器，必须检定合格，并在有效期限内，标识保存完好。
（5）由业主提供的施工图、标准桩点，必须经核算校测，并办理交接手续，方可作为测量依据。
（6）加强现场内桩点保护，所有桩点必须明确标识，包括现场与记录。
（7）所有测量记录均应手续完毕，并作为技术档案存档。
三、土方工程
1、 依据设计标高，测量后采用翻铲挖掘机与装载机平整场地人工配合。
2、工艺流程：
抄平放线→场地平整→机械→人工修整
3、场地平整准备
（1）机械工具设备：
反铲挖掘机1台（斗容量1.0m2）,铁锨10把。装载机1台。
（2）劳动力准备：配合挖土工人需10人。
（3）现场准备：现场照明用镝灯3个。
4、挖填土方平整场地设计
（1）平整顺序自东向西进行，一步到位，人工配合修整，防止超挖，扰动原土。
（3）采用蛙式打夯机夯填。
四、钢筋工程
1、钢筋采购
钢筋及其它工种用钢材由公司物资部统一采购并送到施工现场。
2、进场检验
钢筋进场后，由材料员组织项目部质检员、专业工长及试验员进行验收，提供完备证明资料，按规定取样复试，复试合格后，方可开始钢筋加工。同时向监理报验，作为记录。
3、钢筋加工
因现场条件限制，钢筋存放与加工全部安排在临建现场进行加工；
钢筋加工成型严格按照设计要求执行；由钢筋抽料员负责对各构件钢筋抽料放样，编制翻样表，项目技术负责人审核批准后，进行加工制作。
钢筋加工包括盘条调直及除锈、断料、成型。
4、钢筋的存放
钢筋原材运到加工场地后，必须严格按批号、等级、牌号、直径、长度分别挂牌存放标识，不得混淆。
存放钢筋场地要求进行平整夯实，并设排水坡度，堆放时钢筋下面垫以垫木，离地面不少于20cm，以防钢筋锈蚀与污染。
加工好的半成品钢筋要分部位、分层、分段与材料名称挂牌标识、堆放，标明使用部位、规格、尺寸、数量。
5、钢筋半成品的运输
钢筋加工后经检验进行标识，由钢筋工长，按施工需要分部位运至施工现场操作面，注意标识不清损坏丢失，防止混淆。
6、钢筋连接
本工程用钢筋为Ⅰ级钢∮6～∮12，Ⅱ级钢Φ12～Φ25。
本工程纵向钢筋≥Φ18采用对焊连接（直螺纹闪光连接、柱电渣压力焊），其它全部采用绑扎搭接。
7、钢筋绑扎：
底板及底梁钢筋绑扎：
（1） 绑扎顺序：放线→布底板下铁、绑扎→绑扎主梁（横向）→绑扎次梁（纵向）→立墙柱竖筋→布架立筋→绑扎底板上铁。
（2） 绑扎要求：因本工程底板钢筋型号局部有变化，因此在审图与下料时应仔细看清楚各部位钢筋的型号与部位，以及相互搭接尺寸。在布置时要核对所布钢筋的锚固、搭接、错位等应符合规范与图纸要求。底板钢筋的锚固尺寸在图中均有标注。
底板下铁在支座搭接，上铁为盖铁，搭接倍数20d并且不低于250㎜。接头面积同截面不得超过50％。接头相互错开不少于1.3倍的搭接长度。
基础底梁钢筋严格按照G320及03G101-1图集施工。
（3）钢筋绑扎：
根据抗震要求，柱箍筋弯钩为135°，平直长度不小于10d。
绑扣时要注意主筋垂直，垂直度控制在3mm以内，采用水平梯筋控制竖向筋，为工具式固能使用。
接头施工现场检验及验收
1、每种规格钢筋母材进行抗拉强度试验。
2、每种规格钢筋接头的试件不应少于三根。
3、接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下的同一批材料的同等级同规格接头，以300个为一个验收批进行检验及验收，不足300个也作为一个验收批。
8、钢筋工程的检验与质量标准
(1) 根据施工图纸，检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别是板的负弯矩筋是否正确。
(2) 检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。
(3) 钢筋的保护层是否符合要求。
(4) 钢筋是否绑扎牢固，有无松动变形现象。
(5) 钢筋表面不得有油渍、漆污、颗粒状老锈等污染。
(6) 检查钢筋绑扎安装的允许偏差是否符合规范要求。
(7) 检查其预埋筋、预埋件的位置、标高是否准确。
质量标准：

绑扎网与绑扎骨架的允许偏差（mm）

序号
项目
允许偏差
1
网的长宽
±5
2
网眼尺寸
±10
3
骨架的宽、高
±3
4
骨架长
±5
5
箍筋间距
±10
6
受力钢筋
间距
±5
排距
±3
钢筋位置允许偏差
序号
项 目
允许偏差
1
受力钢筋的排距
±3
2
钢筋弯起点位置
10
3
箍筋横向钢筋间距
绑扎骨架
±10
4
受力钢筋的保护层
基础
±5
5
柱、梁
±3
6
板、墙
±3
9、技术质量保证措施
(1) 钢筋绑扎及安装前，要由执行经理安排，工长组织对梁柱以根为单位、墙体以道为单位做出样板，技术负责人组织工长、质检员进行鉴定，合格后方可进行大面积施工。
(3) 梁柱接头箍筋加密，当搭接钢筋为受拉时，箍筋间距要≤5d，且≤100mm，当搭接钢筋为受压时，要≤10d，且≤200mm。受力筋接头外净距S要求≥d且≥25mm，接头弯折处≥10d。
(4) 保证钢筋贴箍到位，注意主次梁上下关系，梁柱内关系，早放样，有问题早与设计单位交涉清楚。
(5) 绑扎前，水电工长及钢筋工长确定预留、预埋位置，钢筋工对此部位钢筋提前进行下料，以防止现场切割。
10、成品保护措施
(1) 加工好的成品钢筋，应分规格码放，做好标识，钢筋及地面必须隔离，雨季时，钢筋表面要用防雨苫布覆盖。
(2) 楼板筋绑扎时，各专业工种应及时穿插进行，底层钢筋绑好后，执行经理及时安排专业工种进行预埋，绑扎上铁钢筋时，由里向后退进行，上铁钢筋绑好后，必须先搭设马道后才能上人。
(3) 绑扎好的钢筋严禁任何工种与个人拆扣、松扣或任意切割，不得在受力筋上点焊，当及专业工种预埋相冲突时，应经过技术负责人的同意，在采取等强度加固措施后方可进行。
（4） 浇混凝土时，不得猛撬钢筋，严禁直接踩在钢筋上，振动棒严禁碰撞保护层垫块。
五、模板工程
1、模板的配模设计及加工
模板用15厚双面覆膜竹胶合板配置，木方竖向背楞。
2、模板安装
质量标准与要求
（1）模板安装严格执行《模板施工方案》中的要求。
（2）模板安装严格按规范执行。
（3）为保证整体结构质量，钢筋及混凝土工程也要严格按钢筋混凝土工程及验收规范执行。
（4）为保证梁板柱混凝土成型质量，减少漏浆，在模及模交接处、模板根部、顶板及墙面接槎处，都需粘上海绵条。
（5）拆模：拆模要在混凝土强度达到70%以上（以同条件试块试压结构为准）时进行，要先拆支撑，并及时吊出至周转材料场地码放整齐，拆除模板从上往下进行，分规格、型号码垛吊出至模板周转场地，清理校正刷油后，重新码放整齐，发生的混凝土废渣须及时运到垃圾存放地。
技术质量保证措施
（1）项目技术部编制“模板工程施工方案”，确定控制要点与控制程序。
（2）模板的支模要由执行经理安排，木工组长组织先做出样板，经技术、生产、质检鉴定后，才能大面积施工。
（3）支拆模时，要做到办理交接检手续，隐蔽工程未验收不准支模，混凝土强度未达到要求不准拆模。
（4）浇混凝土时要派专人看护模板，在振捣时，出现跑浆、支撑移位时要及时加固，墙、柱模板在浇混凝土后立即进行二次校正，以保证垂直度与断面尺寸完全达到要求。
（7）柱、梁模板要按规定留好清渣口，以便浇混凝土时插振捣棒，保证底部振捣密实。
（8）所有模板顶针或加固用短钢筋，严禁在钢筋主筋上点焊，要绑好辅助筋后才能施焊加固。
安全措施及文明施工
（1）严格按施工安全操作规程与施工说明执行。
（2）模板支撑、对拉片要设专人检查以免发生胀模。
（3）要选择平整场地堆放模板。
（4）折模后板面应随时清理，并涂刷脱模剂。
六、混凝土工程
1、混凝土
本工程混凝土采用商品混凝土，
2、混凝土配比要求
预拌混凝土试验室提供试验证明及现场采集试块，预拌混凝土搅拌站根据所选用的水泥品种、砂石级配、粒径、含泥量与外加剂等进行混凝土预配，最后得出优化配合比，并把试配结果提前报送到项目经理部，由项目总工程师审核，并报监理工程师审查合格后方可使用。
3、本工程各构件混凝土强度等级
基础垫层 C15 基础 C30
其它 C30
4、原材料要求
优先选用PO42.5R以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
5、混凝土的验收
每次混凝土施工前，第一罐混凝土须进行浇灌申请及开盘鉴定等技术资料，由监理、技术负责人与质检员检查验证后，交资料员保存。
试验员须进行检测混凝土的坍落度，工长、质检员随时抽查，对不符合要求的不准使用，不准在现场进行二次加水搅拌。
6、混凝土浇筑工作准备：
1）根据施工图纸及现场情况，项目技术负责人先编制混凝土施工方案，浇筑流程图，技术员根据方案编写技术交底，会同工长进行班前交底。
2）混凝土工长根据方案及本次浇筑总量，安排好下料、搅拌计量、运输、投料、振捣、找平人员。
3）浇筑现场按浇筑流程图配备好开关箱、50振动棒、30振动棒、控制厚度皮数杆、手电、铁锹等工具，并接通电源，调试完好。
4）混凝土工长填好浇灌申请，办理好交接手续，经技术负责人及监理审批后方能开盘。
7、底板砼的浇捣：
1）底板砼布料，要严格按方案中的浇筑流程图进行，每次浇筑厚度不超过300，由专人负责布料杆控制。浇筑的往返时间要控制在砼初凝时间内。
2）砼振捣采用50棒，采取快插慢拔操作方法，以砼表面不再冒汽泡，没有明显下沉为宜，振捣插棒梅花点布置，纵横间距300-400，回程振捣插棒时要插入下层50厚。
8、楼板表面的找平
先在柱甩茬筋上找出水平50控制点，拉线，铺砼调整。用四米刮杠进行横竖刮平，木抹子搓实搓平，初凝前上人略显脚印时，在四周用铁抹子压一遍，用长把硬塑料刷蘸水顺向拉毛，中间毛纹顺直一致，四周留100宽光面，由操作人控制，质检员、工长检查，平整度偏差及标高偏差均控制在±3mm。
9、混凝土的养护
当室外温度在16-28℃时，终凝后马上进行养护，保持混凝土表面湿润，养护不少于7天。
当日常气温超过28℃时，底板、顶板洒水，覆盖麻袋片或不间断来回喷水养护，保持混凝土表面湿润。
10、混凝土的质量检验
试块的留置：每次浇混凝土留置试块必须符合下列规定：
1）标养试块同强度等级、同配比、同生产工艺每工作班不少于一组，每楼层不少于一组，每流水段不少于一组，每100立方不少于一组。
2）除标养试块外，还须做同条件试块一组，备用试块一组。
混凝土质量标准：拆模后，其外观应达到无胀模，表面无蜂窝、麻面、露筋、裂缝、漏振、孔洞、大面积气泡等缺陷，预留孔无堵塞。
11、成品保护
在已浇筑的混凝土表面强度未达到1.2Mpa时不得上人，达到此强度后，楼板上堆料不得大于150kg/㎡。
严格按照规范规定强度拆模，拆模以同条件试块试验结果为准，操作面设置存放同条件试块的钢筋箱笼，及结构混凝土同条件养护，现场设置标养室，对试块进行标准养护。
经监理及技术负责人批准后方可拆模。拆模过程中，要轻拿轻放，不得损坏砼棱角，洞口等砼棱角用20×20的塑料角全高保护。
顶板混凝土面的保护，混凝土终凝后，方可上人操作；墙体模板支完后在板面均匀撒10mm厚砂子，防止墙体混凝土及上层顶板砼浇筑时洒落砼或溢流出的砼浆对板面造成粘结污染。
12、技术质量保证措施
1) 画好浇筑流程图，并编制好技术交底，技术负责人会同工长作班前交底。
2) 每项混凝土施工前，技术负责人做好开盘鉴定，严格审核审批浇灌申请。
3) 对每次进场的混凝土，试验员要对坍落度进行测试，工长做好施工日志。
4) 对每段已完成的混凝土构件要及时做出验评，发现问题及时整顿、调整，以确保质量。
第七章 施工进度计划
一、施工进度计划
根据招标文件要求，本工程日历工期为30天。
二、工期保证措施
本工程工期是业主关注的焦点，亦是我单位关注的焦点，我单位一旦中标，
将采取足够、可靠的措施，确保承诺的施工工期的目标得以实现，具体如下：
1、管理措施
(I)本工程按本单位成熟的项目管理体系，实行项目经理责任制，成立项目经理部，实施项目法施工，对本工程实施计划、组织、指挥、协调、施工、监督六项基本职能。充分对项目的全面进度进行工期控制。
(2)建立生产例会制度，每星期一次工程例会，检查上一次例会以来的计划执行情况找问题定措施，布置下周计划安排。每天组织召开生产协调碰头会，落实解决当天施工中的问题。
(3)采用施工进度总计划及月、周计划相结合的各级网络进行施工进度计划的控制及管理。要在施工生产中抓主导工序，找关键矛盾，组织流水交叉作业，合理安排施工顺序，作好劳动力组织调动与协调工作，通过施工网络节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保工期控制进度计划的实现。
(4)根据业主的要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上的充分利用与紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而确保工程的施工工期。
(5)实行合理的工期目标奖罚制度，根据工期需要，主要工序采取每日两班作业制。由于本工程工期紧，时间短，因此我公司将投入充足的劳动力，高峰期劳动力人数将达350人，各施工段劳动力相对独立，按两班全天候作业，以确保工期目标的实现。
(6)做好施工配合及前期施工准备，针对建筑工程的特点，及时检查验收，做到随施工随检查，确保工程顺利进行。拟定施工准备计划，专人多项落实，做好人、财、物合理组织，动态调配，做好后勤保障工作。
2、技术措施
(1)一旦收到设计图纸我单位技术人员立即组织编制分区作业施工方案，并及业主、设计积极联系，人员进场后立即组织材料试验，以加快施工进度。
(2)现场针对性做好成品保护，杜绝返工、返修现象。
(3)采用过程控制，施工过程中全方位，多角度控制施工质量，保证一次交验优良，避免因整改返工而影响工期。
(4)采用成熟的施工经验，向技术要速度、要质量，通过新技术经验的推广应用来缩短工期。
(5)为了加快施工进度，本项目将投入足够的机械设备。
(6)合理优化布置现场总平面，尽量减少现场二次转运，节省人力、物力，加快施工进度。
第八章 季节性施工
根据施工进度计划，该工程施工阶段不会有大量的降雨天气出现，但小量的降雨不可避免。为保证工程顺利进行，必须从思想上、措施上与物质上作充分 准备，严格制定雨季施工技术措施，确实做到雨期施工质量有保证，工期不延误，对施工中的主要分项应采取适当的技术措施。
雨季施工措施：
1、现场配备覆盖材料，作好一切技术准备。
2、按照小雨不间断施工，大雨过后继续施工，暴雨过后不影响施工原则来布置工作。
3、雨期施工必须根据工程部位制定具体的雨季施工方案，做到组织保证，措施得当。
4、原则上不雨中进行作业，确实需要在雨中作业，则必须采取有效措施， 防止雨水冲刷。
5、室外使用的中小型机械，必须按要求加设防雨罩或搭设防雨棚。
6、要经常对使用的施工机械、机电设备，电路等进行检查，保证机械正常运转。
7、充分利用现场两侧的排水沟。
第九章 工程质量、安全文明施工保证措施
一、质量保证措施
1、依据公司的质量方针与目标，制定本工程质量控制目标：分部工程质量目标达到优良，单位工程质量目标达到“合格”。
2、项目部组成以项目经理负责的管理机构，建立全面质量管理体系见附图表“施工管理组织机构表”“施工质量保证体系图”。
3、工程质量控制方法，动态控制，目标管理，采取如下措施：
(1)实行现场分区管理责任制。每个流水段设责任区工长，负责本区所有工序。
(2)实行操作人员挂牌负责制。一方面自我监督，另一方面便于发现问题及时找人。
(3)每日三检一评。由质检员、工长组成质检小组，分别在早、中、晚各检查一次，并在每日的碰头上评议，随时解决当天发生的问题。
(4) 一次报验合格奖罚制。促使自检、自修，减少交验返工。
4、密切及监督、监理部门协作配合，对施工过程中的各道工序与关键部位进行有效的监督控制。
5、该工程纳入公司质量控制体系中，坚持月度联检制，参加全公司范围内的质量竞赛，使本工程质量始终处于受控状态。
6、保证按设计图纸及国家、建设部、秦皇岛港现行的施工验收规范与标准施工。
7、认真执行三检制，严格执行质量检验转序手续，切实做好隐预检，无检验及验收无手续的不得进行下道工序施工。
8、“样板引路，以点带面，逐步展开”是所有工种、工序所坚持的原则。
9、对于施工中出现的质量缺陷与不合格品执行三不放过(出现质量问题原因不明不放过，责任未分清不放过，整改措施未落实不放过)的原则，使质量始终处于受控状态。
10、加强原材料管理，所有进场材料必须要有合格证与材质单，严格执行物资进场检验制度，需复试的材料按规定取样复试，合格后方可使用。
11、施工现场使用的各种计量设备设专人进行管理，及时对计量设备进行校核、检测，确保其精确度。建立各种计量设备领收、使用、保管台帐。
12、加强测量放线的验证，要求项目工程师带领技术员、质检员进行检测复验工作，确保测量成果的精确性。
13、认真按照公司《程序文件》与质量文件填写好各种质量记录，并对质量记录进行统一编号、整理，确保记录的真实性。
二、技术管理措施
1、由项目总工程师牵头组织有关业务职能部门熟悉与会审图纸，充分理解设计意图，统一各专业工种的认识与想法，本着保工期、保质量、提高生产效率、降低工程成本的原则，开展各项工作。
2、 加强施工组织设计的管理与技术交底工作。
3、加强原材料进场的检查验收工作，原材料进场由专人负责核对提料单，索取技术资料及材质证明、合格证等。
4、工程技术资料应及时收集整理汇总归档，严格最终检验试验工作，发现问题协商解决。设计变更洽商应及时反映在施工图纸上，为工程竣工提供依据。
三、安全生产及文明施工管理
1、综合管理：
(1)本工程的施工现场实行封闭管理，严格现场人员、车辆、物资的出入登记。
(2)挖填土方：现场设置专人对车辆清理轮胎泥土，并设专人对施工门前道路清扫、洒水、降尘，防止对港区市容的环境污染。
(3)现场材料堆放：所有材料进场后按规定地点分类堆放整齐；易潮湿的物资下面应垫高150mm，并有防雨设施。
(4)环境卫生：厕所有专人管理，有防雨、防蚊蝇设施，并及时冲洗，施工现场划分卫生责任区。职工宿舍实行公寓化管理，专人负责轮流值日。
(5)职工食堂按市卫生管理标难，生、熟食物分开存放，做到无蚊蝇、无鼠害。保障开水供应，防止食物中毒。
(6)搞好现场明火管理，工地严禁吸烟，焊工施焊时办理用火证手续，并按规定设专人看火，准备灭火设备。工地及仓库要配备足够的灭火器具，施工要工完场清，文明施工，保持道路畅通。
(7)现场的机械专人管理及操作，持证上岗，机械防护要符合安全要求，开关电控箱要防潮、绝缘并加锁，接地接零要齐全有效。
(8)专人负责文明教育，设立图书室、阅览室，把工地办成讲文明，树新风的大课堂。
2、安全管理措施：
安全工作重点要防止物体打击，机械伤害，电气伤害，杜绝重大伤亡事故，减少与消灭一般事故，安全防护做到标准化。
(1)严格执行安全生产方针、政策、规程、规定。
(2)现场成立安全管理小组，每月由项目经理部领导轮流值班，主管安全工 作，处理日常安全事宜，平时由安全员巡回检查，坚持预防为主，发现隐患及时解决。
(3)认真执行安全入场教育制度，使安全操作规程与各项安全制度全员落实。
(4)加强对班组工人的班前安全交底，做到每项工作都要有书面安全交底，交底要具体，交底记录由安全员统一管理归档备查，安全的内业资料要齐全。
(5)料具存放要符合安全要求，临时用电、机械设备安全与操作人员个人防护，必须符合《秦皇岛市施工现场管理基本标准》、《安全防护基本标准》。
(6)临时用电按建设部颁发的规范要求编制施工方案，建立内业档案。
(7)施工现场的临时用电采用三相五线制，配电箱外观完整、牢固、防雨、 防尘。箱体外涂安全色标，按平面图布置统一编号，箱体内干净，停止使用的配电箱切断电源，箱门上锁。
(8)配电箱在采用接地与接零保护方式的同时，按要求设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置应按规定进行选择。
(9)凡在一般场所采用220V电源照明时，应按规定布线与装设灯具，并在电源侧加漏电保护器。临时照明使用安全电压36V。
(10)电焊机应单独敷设开关，并保证一机一保。电焊机外壳做接地接零保护，一次线长度5m以内，二次线长度25m以内，两侧接线要压接牢固，并安装可靠防护罩，焊把线双线到位，禁止用金属管道等作回路地线。
(11)施工现场设2名电工专管临时用电线路。
(12)建筑机械、手持电动工具、用电安全装置等须符合国家标准，专业标准与安全技术规程，并保存产品合格证与使用说明书，建立机械安装、使用、检测、自检记录的档案。
(13)建立与执行专人专机负责制，定期检查、维修、保养，机械设备每20天进行一次大检修，10天一次小检修，并做到机械随时检修，保证其使用效果，严格按操作规程进行操作。
3、消防、保卫措施：
(1)成立项目经理为主的消防保卫管理小组，制定工程消防保卫方案与预案，建立健全各种消防组织，配备专职消防人员，明确责任制，配备必要的消防器材，贯彻执行各项现场消防制度。
消防保卫管理小组：
组 长： 王英民
副组长： 李强 组员：杨志勇 王涛
(2)现场使用明火作业，申请用火证，待批准后方可使用。氧气、乙炔气集中存放专人管理，使用时要登记。
(3)施工现场设置两个消火栓，消防管径50mm。
(4)消火栓处加明显的标志，夜间装有红色信号灯，5m以内不得堆放任何材料及物品，施工现场除设有消火栓外，在重要部位设置干粉式灭火器。
(5)电、气焊人员必须持证上岗，上岗前进行教育，操作时设专人看火，下班时收回电、气焊焊把线。
(6)施工现场不准吸烟。
(7)做好现场保卫工作，制定具体措施，严防被盗，破坏治安与火灾事故的发生。
(8)施工现场建立门卫与巡逻护场制度，门卫护场人员佩戴执勤标志，出入登记，非施工人员不准留住施工现场。
4、料具管理：
(1)施工现场内的材料保管，要根据材料性能采取防雨、防潮、防晒、防冻、防火措施，专库专管，并设明显标志。
(2)材料使用建立严格的领退料手续，限额领料，记帐清楚。
(3)材料严格按施工现场平面图布置堆放整齐。
(4)在操作区域内的材料实行班组负责制。
第十章 环境保护、工程回访维修
一、环境保护措施：
(1)施工现场严格执行《中华人民共与国污染法》。
(2)施工现场污水及废水必须经过处理后，方可排入港区管网。
(3)为防止施工现场扬尘，设专人进行清扫现场并浇水湿润，每天二次，搅拌站按规定安装除尘设备。’
(4)现场厕所及时冲洗，防止恶臭气体污染空气。
(5)施工时严格执行《沧州市环境噪声管理条例》教育职工减少人为噪声污染。
(6)合理安排各施工工序的施工时间。
(7)遵守港区有关规定，积极参及与配合港区的公益活动。
二、环境卫生管理措施：
(1)施工现场必须整洁、整齐、无积水。
(2)办公室内门窗清洁、整齐、布置合理。
(3)生活区保持卫生，无污物与污水。
(4)食堂内外要清洁，炊具用具干净，无霉烂变质食物，炊事员穿工作服，戴工作帽，保持个人卫生与环境卫生。
(5)每月两次卫生检查、评比。
三、工程回访与维修服务
1、回访保修办法执行《建设工程质量管理条例》第六章的规定。
2、工程在交付业主时提供质量保修书。
3、项目部成立保修服务小组，配备各专业人员，在保修期限内实施保修服务工作。
4、每年不少于两次对用户的回访。
5、保修人员接到维修通知后应在24小时内给予答复，三天内安排实施；维修完成后经检验合格签字接收。
6、向用户公布服务电话与联系人，安排24小时有人执班。
四、降低成本措施
不同的施工安排与组织，采用不同的技术措施，施工手段与方法、施工工艺与机械设备等，都会对工程的成本与造价产生影响，我公司一惯非常重视工程成本造价的控制，在此次投标的施工组织设计与各种施工方案的制定过程中，都是经过认真研究，多方案比选，充分考虑施工组织设计与方案的技术可行性与经济合理性，追求技术经济综合指标的最优化选择，本次技术投标施工组织设计所涉及到的内容以及采取的新技术、新工艺都体现了我公司给业主与公司共同利益的角度，在保证工程质量、进度与安全文明施工的前提下降低工程成本。降低措施如下：
1、根据本工程的特点、合同要求并结合公司经营部编制出的《成本管理计划》，该计划是项目部实现成本目标的具体安排，施工过程中成本管理工作的行动纲领。
2、充分利用现有资源，降低现场费用，工程的大部分技术施工准备在总部进行，项目经理部由精干人员组成，这样可节省现场管理费开支。
3、科学合理划分施工流水段与安排施工工序，分阶段验收，加快工程进度。
(1)施工期间，合理划分施工流水段，采取小阶段流水大循环的流水施工方法，合理组织与安排，能有效节省人机料的投入(比常规施工节省1／3)，加快工程进度(比常规施工进度加快1/4—1/3)，从而大幅度降低成本。
(2)通过科学合理安排施工进度计划，分阶段检验验收，使后续工序提前插入，合理安排交叉施工工序穿插，能够在确保工程质量前提下极大地加快进度，缩短施工周期，降低项目管理成本。
4、现场建立搅拌站
利用我公司自有的搅拌站设备，在现场建立搅拌站，水泥稳定砂砾的搅拌采取集中搅拌，利用我公司的运输车队进行材料供应运输，节省材料运输成本。
5、降低质量损失成本措施
(1)施工项目质量成本包括内部质量损失成本、外部质量损失成本，降低内部质量损失成本的途径是以优良的工程质量杜绝返工与修补，降低外部质量损失成本的途径是以优良的质量减少下步工序施工的人员、材料的投入。另外，严格控制成品、半成品的质量，不合格品不推进场，降低损耗率，这也是降低外部质量损失成本的重要手段。
(2)定期进行成本核算，随时掌握收集信息并及成本计划比较，对施工项目的各项费用