轻型井点降水施工方案标准版.doc

 TOC \o "1-2" \h \z \u 第一节、编制依据  PAGEREF _Toc387474921 \h 2
第二节、工程概况 2
第三节、施工部署 3
第四节、施工方案 7
1、施工准备 7
2、井点安装 8
3、抽水 10
第五节、 质量要求与保证措施 11
第六节、安全保证措施 13
第七节、文明施工保证措施 14
第八节、施工应急措施 14
第九节、附表材料与机械准备 14
第十节、JHA 15
第一节、编制依据
1. 青海大美聚丙烯装置水池图纸。
2.《青海大美聚丙烯装置岩土工程勘察报告》
3.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）
4.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
5.《建筑基坑支护技术规范》（JGJ120-2012）
6.《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）
7.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
第二节、工程概况
项目名称：青海大美甘河工业园区尾气综合利用制烯烃项目聚丙烯装置
项目地点：青海省西宁经济技术开发区甘河工业园区西区
建设单位：青海大美煤业股份
监理单位：上海青帝建设工程监理咨询
EPC总承包单位：中石化上海工程
施工总承包单位：上海市安装工程集团
根据拟建场地地勘资料，根据本次勘察结果，本场地内地下水稳定水位埋深0.7～1.8m（对应标高2587.24～2589.78m）。地下水属无压型孔隙潜水与基岩风化裂隙水，主要受大气降水补给，地下水流向为由南向北。拟建场地范围内未发现塌陷、滑坡、泥石流、地面沉降等不良地质作用。
建设规模：初期雨水池，正负零绝对标高为2589.00m，基础底标高1278.55m，埋深为3.8m。根据本工程特点，基础体型较大，较深，采用机械配合人工挖土，故采取边坡降坡方法，分层开挖，采用轻型井点降水。根据本装置地质勘探报告与《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012，决定放坡系数1:1.25，确保边坡的稳定。按照现场文明施工需要，挖出的土方全部运至指定的堆土场。计划在8月底完成水池的施工。
第三节、施工部署
3.1项目组织结构
我公司组建成立项目部，全面履行承包商的各项义务与责任，行使对本项目工程的施工管理、指挥、组织与服务职能。建立健全的质量、安全保证体系、文明施工保障措施与售后跟踪服务，对本工程施工进行科学、有序的组织管理，保证按期、优质地完成本项目工程的施工，完善售后服务。
3.2 项目部主要人员岗位职责说明
3.2.1项目经理
1.严格执行国家法律、法规与企业颁发的各项规章制度，严格履行企业与EPC总承包单位签定的工程承包合同各项条款，对本项目的工期、质量、成本、安全生产、环境保护、文明施工负全责。
2.制定项目工期、质量、成本、安全生产、环境保护、文明施工等各项管理目标、措施，建立项目质量保证体系，组织实施并贯彻执行ISO9002质量标准贯穿于施工的全过程。
3.主动接受工程监理、业主与政府质量监督部门的监督，自觉接受指挥部的业务指导与监督、检查，按管理要求定期向指挥部报告进度、质量、成本、安全文明与各项管理工作情况，遇重大问题、紧急情况等特殊事项要随时向指挥部报告。
4.执行工程技术规范与标准，积极推广与应用新技术、新工艺、新材料，组织编制本项目的施工组织设计，制定安全生产与质量保证措施并组织实施。
5.负责项目部管理机构设置、人员配置与各类管理人员的岗位职责与项目管理的各项规章制度的建立，组织制定各种激励措施并实施。搞好与指挥部各管理职能部门的业务联系与经济往来。
6.科学管理进入项目经理部的人、财、物资源，与时解决施工生产中出现的各种问题，不断提高综合经济效益。审核项目的总进度计划，区域进度计划，以与劳务、材料周转、机械设备、资金等生产要素的使用计划并组织落实。
7.按“标价分离”的原则，实施项目的成本管理，严格控制项目的非生产性开支，严格财务纪律，正确处理国家、企业、项目与个人的利益关系，支持、配合指挥部与公司财务、监察工作。
8.坚持两个文明一起抓，加强精神文明建设，切实做好项目管理人员与施工人员的思想工作。
9.负责本项目的收尾、工程质量回访、售后服务等工作。
3.2.2项目副经理
1.负责项目的生产工作，协助项目经理管理整个项目的进度、安全、文明施工等工作。
2.协助项目经理全面做好现场的管理与项目规划工作。
3.组织施工劳动力、机械设备的调度与优化配置。
4.负责月进度计划、周进度计划的审核、落实与实施工作，确保工程严格按计划组织进行。
5.重点抓好现场的工程质量、安全、文明施工、消防保卫与成品保护工作。
6.项目经理不在现场时，行使项目经理的全面管理职责。
7.其他由项目副经理负责的工作。
3.2.3技术负责人
1.贯彻实施公司项目工程质量方针与质量目标，领导项目部各专业管理人员负责整个项目的技术管理与质量管理工作。
2.协助项目经理具体负责项目质量体系的建立、运行与管理工作、重点参与项目质量计划的编制、审核工作，组织报批。
3.组织参加设计交底、图纸会审、编制施工组织设计、施工方案等技术文件。主持编制新材料、新设备的安装作业指导书，并组织技术交底与指导实施。
4.负责与技术监督局等政府各职能部门联系，了解技术要求，并组织落实。
5.负责监督检查“项目质量计划”，“施工组织设计”的贯彻执行。
6.负责组织重要材料质量检验与试验工作，负责对工程的过程检验，最终检验与试验的组织工作。
7.主持有关工程技术质量问题的会议，解决施工中出现的技术问题。
8.负责对出现不合格品的处置，组织纠正、预防措施的落实工作。
9.组织竣工验收资料收集、整理与编制工作与工程的档案资料管理。
10.其他由项目工程师负责的工作。
3.2.4HSE经理
1.负责对进入施工现场的职工进行安全教育。定期对本项目施工人员进行常规与针对性的安全宣传、教育。
2.组织项目实施各项安全、防火、创文明工地工作。对项目危险源进行分析，消除隐患，保障项目施工安全。
3.认真检查施工生产中安全措施的落实，掌握HSE专职管理员实际工作状况，与时解决HSE专职管理员提出的各种安全隐患与问题，支持HSE专职管理员工作。
4.组织项目的安全检查，发现隐患督促有关人员与时整改，负责处理违章违纪的有关单位、个人。与时向项目经理报告施工现场安全工作情况与施工中应注意事项。
5.检查班组安全活动。
6.发生伤亡、火灾事故保护好现场，抢救伤员，速向上级报告，视情向政府有关部门报告，服从政府与上级有关部门指挥，提供现场各种证据，协助调查人员搞好事故调查、分析，提出预防事故的整改意见，协同有关部门落实“四不放过”工作，防止事故重复发生。事故处理结案后负责把全部资料汇总，上报、存档。
7.对施工现场发生的重大隐患在无法与时整改时，必须会同项目经理落实专门人员监护，直至整改完毕。
8.负责对所管辖的HSE专职管理员每天上岗考核工作。
3.2.5各专业技术工程师职责
1.负责项目专业技术、质量管理与组织安全生产。
2.参加设计交底，负责专业施工图的会审、设计修改与技术变更，根据施工图编制施工预算。
3.编制科学、可行的施工组织设计、专业施工方案、重大专题技术方案，组织安全与技术措施的交底。推广新工艺、新技术，有序地组织施工。
4.制定创优规划，实施标准化管理，文明施工，铸造精品工程。做到有目标、有方案、有措施、有检查、有落实、有成效。
5.按工期要求，编制周、月、季、年度施工作业计划，建立工程量总控台帐，与时清理完工与剩余工程数量。
6.负责对施工工艺与工程质量进行监督与检查，负责工程的过程检验、最终检验与试验工作，负责主要材料质量检验与试验工作。
7.按贯标程序文件要求与规范要求积累各种技术资料，负责竣工验收资料收集、整理与编制工作与工程的档案资料管理，做好工程验收与交工工作。
3.2.6材料工程师职责
1.负责项目物资的采购与供应。根据施工作业计划，按季（月）度编制工程所需材料采购计划并报物资管理部。
2.负责所有材料的进场清点、验收与试验工作。
3.严格实行限额发料制。建立科学的物资管理机制。
4.建立材料盘点制度。每月25日对工地剩余材料进行一次全面盘点。
5.建立材料台帐（帐卡合一）。物资管理部根据材料工程师的台帐报合约管理部，合约管理部月末依据开具的收、支料票，对照材料帐（卡）逐一核对审签，确认无误后列帐。
3.2施工部署
根据本工程的设计要求、招标文件规定要求与施工现场踏勘情况，并结合我公司实际情况，对本工程作如下的施工部署：针对本工程的施工重点、关键技术编制切实可行的施工方案，制定有效的保证措施。
1、根据施工现场平面布置图、施工组织设计、水文地质报告，做好管井与观测井的平面定位、降水深度等设计工作；
2、根据施工进度计划安排，做好渣土外运申报与天气预报资料收集工作，保障土方开挖的顺利进行；
3、排水所使用的电气元件，设备须符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的相关要求，经验收合格后方可投入排水施工；
4、落实专人负责设备的管理工作，保证基坑内降水深度符合设计要求，视水量多少连续或间断抽水，直至基础施工完毕、回填土为止；
5、土方开挖与基础结构施工阶段，组织人员对基坑的变形进行检测，若遇紧急状况，立即启动应急预案。
第四节、施工方案
本工程采用轻型井点降水方案
1、施工准备
1）、施工机具
（1）、滤管：Φ48mm，壁厚为3.0mm的无缝钢管或镀锌管，长2.0m左右，一端用厚为4.0mm的钢板焊死，在此端1.4m长范围内，在管壁上钻φ15mm的小圆孔，孔距为25mm，外包两层滤网，滤网采用编织布，外部再包一层网眼较大的尼龙丝网，每隔50～60mm用10号铅丝绑扎一道，滤管另一端与井点管进行连接。
（2）、井点管：Φ48mm，壁厚为3.0mm的无缝钢管。
（3）、连接管：透明管或胶皮管，与井点管与总管连接，采用8号铅丝绑扎，应扎紧以防漏气。
（4）、总管：Φ89mm钢管，壁厚为4.0mm，用法兰盘加橡胶垫圈连接，防止漏气、漏水。
（5）、抽水设备：根据设计配备离心泵、真空泵以与机组配件与水箱。
（6）、移动机具：自制移动式井架
（7）、凿孔冲击管：φ219×8mm的钢管，其长度为10m。
（8）、水枪：φ50×5mm无缝钢管，下端焊接一个φ16的枪头喷嘴，上端弯成大约直角，且伸出冲击管外，与高压胶管连接。
（9）、蛇形高压胶管：压力应达到1.50MPa以上。
（10）、高压水泵：JSJ－60井点水喷射泵机，配备一个压力表，作下井管之用。
2）、使用的材料
粗砂。不得采用中砂，严禁使用细砂，以防堵塞滤管网眼。
3）、技术准备
（1）、详细查阅工程地质勘察报告，了解工程地质情况，分析降水过程中可能出现的技术问题与采取的措施。
（2）、凿孔设备与抽水设备检查。
2、井点安装
1）、安装程序
井点放线定位 → 安装高位水泵 → 凿孔安装埋设井点管 → 布置安装总管→ 井点管与总管连接 → 安装抽水设备 → 试抽与检查 → 正式投入降水程序。
2）、井点管埋设
根据建设单位提供测量控制点，测量放线确定井点位置，然后在井位先挖一个小土坑，深大约500mm，以便于冲击孔时集水，埋管时灌砂，并用水沟将小坑与集水坑连接，以便于排泄多余水。
用人工将简易井架移到井点位置，将套管水枪对准井点位置，启动高压水泵，水压控制在O.4～0.8MPa，在水枪高压水射流冲击下套管开始下沉，并不断地升降套管与水枪。一般粉质粘土，按经验，套管落距在1000mm之内，在射水与套管冲切作用下，大约在10～15min时间之内，井点管可下沉lOm左右，若遇到较厚的纯粘土时，沉管时间要延长，此时可采取增加高压水泵的压力，以达到加速沉管的速度。冲击孔的成孔直径应达到300～350mm，保证管壁与井点管之间有一定间隙，以便于填充砂石，冲孔深度应比滤管设计安置深度低500mm以上，以防止冲击套管提升拔出时部分土塌落，并使滤管底部存有足够的砂石。
凿孔冲击管上下移动时应保持垂直，这样才能使井点降水井壁保持垂直，若在凿孔时遇到较大的石块与砖块，会出现倾斜现象，此时成孔的直径也应尽量保持上下一致。
井孔冲击成型后，应拔出冲击管，井点管插人井孔，井点管的上端应用木塞塞住，以防砂石或其他杂物进入，并在井点管与孔壁之间填灌砂石滤层。该砂石滤层的填充质量直接影响轻型井点降水的效果，应注意以下几点：
A．砂石必须采用粗砂，以防止堵塞滤管的网眼。
B.滤管应放置在井孔的中间，砂石滤层的厚度应在60～lOOmm之间，以提高透水性，并防止土粒渗入滤管堵塞滤管的网眼。填砂厚度要均匀，速度要快，填砂中途不得中断，以防孔壁塌土。
C.滤砂层的填充高度，至少要超过滤管顶以上1000～1800m，一般应填至原地下水位线以上，以保证土层水流上下畅通。
D.井点填砂后，井口以下1.0～1.5m用粘土封口压实，防止漏气而降低降水效果。
3）、冲洗井管
将φ15～30m的胶管插入井点管底部进行注水清洗，直到流出清水为止。应逐根进行清洗，避免出现“死井”。
4）、管路安装
首先沿井点管线外侧，铺设集水毛管，并用胶垫螺栓把干管连接起来，主干管连接水箱水泵，然后拔掉井点管上端的木塞，用胶管与主管连接好，再用10#铁丝绑好，防止管路不严漏气而降低整个管路的真空度。主管路的流水坡度按坡向泵房5‰的坡度并用砖将主干管垫好。
5）、检查管路
检查集水干管与井点管连接的胶管的各个接头在试抽水时是否有漏气现象，发现这种情况应重新连接或用油腻子堵塞，重新拧紧法兰盘螺栓与胶管的铅丝，直至不漏气为止。在正式运转抽水之前必须进行试抽，以检查抽水设备运转是否正常，管路是否存在漏气现象。在水泵进水管上安装一个真空表，在水泵的出水管上安装一个压力表。为了观测降水深度，是否达到方案所要求的降水深度，在基坑中心设置一个观测井点，以便于通过观测井点测量水位，并描绘出降水曲线。
在试抽时，应检查整个管网的真空度，应达到550mmHg(73.33KPa)，方可进行正式投入抽水。
3、抽水
3.1、轻型井点管网全部安装完毕后进行试抽。当抽水设备运转一切正常后，整个抽水管路无漏气现象，可以投入正常抽水作业。开机后7d后将形成地下降水漏斗，并趋向稳定，土方工程可在降水10d后开挖。
3.2、注意事项
1）、土方挖掘运输车道不设置井点，这并不影响整体降水效果。
2）、在正式开工前，由电工与时办理用电手续，保证在抽水期间不停电，并设置一台柴油发电机备用。因为抽水应连续进行，特别是开始抽水阶段，时停时抽，井点管的滤网易于阻塞，出水混浊。同时由于中途长时间停止抽水，造成地下水位上升，会引起土方边坡塌方等事故。
3）、轻型井点降水应经常进行检查，其出水规律应“先大后小，先混后清”。若出现异常情况，应与时进行检查。
4）、在抽水过程中，应经常检查与调节离心泵的出水阀门以控制流水量，当地下水位降到所要求的水位后，减少出水阀门的出水量，尽量使抽吸与排水保持均匀，达到细水长流。
5）、真空度是轻型井点降水能否顺利进行降水的主要技术指数，现场设专人经常观测，若抽水过程中发现真空度不足，应立即检查整个抽水系统有无漏气环节，并应与时排除。
6）、在抽水过程中，特别是开始抽水时，应检查有无井点管淤塞的死井，可通过管内水流声、管子表面是否潮湿等方法进行检查。如“死井”数量超过10％，则严重影响降水效果，应与时采取措施，采用高压水反复冲洗处理。
7）、如粘土层较厚，沉管速度会较慢，如超过常规沉管时间时，可采取增大水泵压力，大约在1.O～1.4MPa，但不要超过1.5MPa。
8）、主干管应按本交底做好流水坡度，流向水泵方向。
9）、如在冬季施工，应做好主干管保温，防止受冻。
10）、基坑周围上部应挖好水沟，防止雨水流人基坑。
11）、井点位置应距坑边2～2.5m，以防止井点设置影响边坑土坡的稳定性。水泵抽出的水应按施工方案设置的明沟排出，离基坑越远越好，以防止地表水渗下回流，影响降水效果。
12）、如场地粘土层较厚，这将影响降水效果，因为粘土的透水性能差，上层水不易渗透下去，采取套管与水枪在井点轴线范围之外打孔，用埋设井点管相同成孔作业方法，井内填满粗砂，形成二至三排砂桩，使地层中上下水贯通。在抽水过程中，由于下部抽水，上层水由于重力作用与抽水产生的负压，上层水系很容易漏下去，将水抽走。
第五节、 质量要求与保证措施
一、质量要求
本工程施工将严格按照施工图纸、相应的技术验收规范进行施工，保证本工程质量达到合格标准，争创优良。
二、质量保证措施
1、采用机械开挖与人工修护相结合方式开挖，当机械开挖至距槽底200mm处时，改用人工开挖，以保证边坡坡度与槽底设计标高的准确性。
2、与时观测地下水位变化，定期观察井点管，应保证连续不断地抽水，正常的出水规律是“先大后小，先混后清”，如水上不来，或一直较混，或清后又混等，应立即检查纠正。
3、若基坑面积很大，明沟排水可划分若干区域，并设置在基坑边2m处。具体做法：挖一道深600mm、沟底宽300mm的排水沟，排水沟断面为梯形。
4、为了防止雨水淹没基坑，在基坑的四角（基坑尺寸不大的）或沿基坑边缘每隔30～50m设600集水井,井壁可用挡土板作临时支护，井底铺0.3m厚的砾石，以防泥砂堵塞水泵；安装3t/h深水泵，将水排至基坑外部，保持坑底干场作业。
5、土方开挖容许偏差与检查方法，见下表：
第六节、安全保证措施
坚持“安全第一、预防为主”的方针，项目经理应把安全工作当作第一位的工作来抓，抓好全员安全意识教育，夯实安全基础，强化安全保证体系，落实安全生产责任制，严格执行安全生产法规，认真落实检查，建立安全奖惩制度，有效控制施工安全。
1、装设符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2012）的用电系统，以防止触电等事故；
2、选用质量合格的水泵，安全性可靠，扬程与功率等性能满足要求；
3、降水施工过程中改变降水设计方案，应具有设计人员与施工人员的洽商处理意见书，必要时尚应具有审批手续；
4、抽水设备应进行定期保养，降水期间不得随意停抽；当发生停电时，应与时使用柴油发电机进行供电，保持正常降水；
5、发现基坑（槽）出水，涌砂，应立即查明原因，组织处理；
6、降水过程中，特别是基坑开挖时，应随时观察基坑边坡的稳定性，防止边坡产生流砂、流土，潜蚀、塌方等现象；
7、在正式开工前，由电工与时办理用电手续，保证在抽水期间不停电。抽水应连续进行，特别是开始抽水阶段，时停时抽，会导致井点管的滤网阻塞。同时由于中途长时间停止抽水，造成地下水位上升，会引起土方边坡塌方等事故。
8、基坑开挖应严格按规定放坡，操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂缝或部分坍塌现象，应与时进行支撑或放坡，并注意支撑的稳固与土壁的变化。一有危险情形，立即停止施工，消除隐患后，方可继续施工；
9、基坑开挖时，两人操作间距应大于3.0m，不得对头挖土；挖土面积较大时，每人工作面不应小于6㎡，挖土应由上而下、分层分段按顺序进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土，或采用底部掏空塌土方法挖土。
10、重物距土坡安全距离：汽车不小于3m；起重机不小于4m，堆土高不超过1.5m。
第七节、文明施工保证措施
1、在建筑物、构筑物、地下管线受降水影响范围的不同部位应设置固定变形观测点，观测点不宜少于4个，另在降水影响范围以外设置固定基准点；降水之前测量不少于2次，降水开始至达到设计降水深度期间，每天观测1次，达到降水深度后每2-5d观测一次，直至变形影响稳定或降水结束为止。
2、降水施工期间洗井抽出的淡水，在现场基本澄清后排放，并应防止淤塞市政管网或污染地表水体；
3、降水施工排出的土与泥浆，不得任意排放，防止污染城市环境或影响土地功能；
4、注意保护井口，防止杂物调入井内，经常检查排水沟、管，防止渗漏。
第八节、施工应急措施
1、配备120 kW柴油发电机一台，抽水机组备用四台，集水总管井点管与配件若干。
2、并配备24小时日夜有经验的人员值班，对每天降水情况进行记录与处理突发事件。
3、现场准备一部分抢险物资，如钢管、木板、草包等，万一出现险情作临时应急之用，做到人员、物资、设备三到位。
4、如土中出水量较大，可在坑壁击入带孔钢管设置排水孔将水引出，减小水压力。
5、在深井与井点降水过程中，密切注意其降水幅度与地下水位的标高，地下水位标高与降水幅度均可在深井管内查看，并配合水准仪进行测量。如降水幅度较大应做相应的调整，防止临时设施因降水幅度太大而引起倾侧与水平移位，并在此区域增加喷锚、土钉墙等。
6、当工程降水可能影响基坑稳定与地面沉降时，可采取人工回灌地下水；如地面出现裂缝，应与时灌浆修补，防止地表水渗入；
7、井点使用时，正常出水规律是“先大后小，先混后清”，如不上水，或水一直较混，或出现清后又混等情况，应立即检查纠正。真空度是判断井点系统是否良好的尺度，一般应不低55.3-66.7kPa，如真空度不够，表明管道漏气，应与时修好。井点管淤塞，可通过听管内水流声，手扶管壁感到振动，利用手摸管子冷热、潮干等简便方法检查。如井点管淤塞太多，严重影响降水效果，应逐个用高压水反复冲洗井点管或拔出重新埋设。
第九节、附表材料与机械准备
1.主要材料供应计划表
序号
材料名称
单位
数量
备注
1
φ48井点管
m
416
壁厚3mm
2
连接管
m
100

3
Φ89总管
m
105
壁厚4mm
4
铅丝
捆
3
8#
5
砂砾
M3
3
粗砂与砾石
6
柴油
L
500

2.主要施工机械设备表
序号
设备、机具名称
规格型号
数量
功率
备注
1
高压水泵
100TSW-7
1

2
凿孔冲击管
Φ219×8mm
2

7m长
3
水枪
Φ50*5mm
2

4
滤管
φ48
53
23KW
壁厚3mm
5
离心水泵
QJD-60
6
7.5KW

6
 拔管机 
SH-30
1

7
拔管器
ZSB-60
2
7.5KW

8
电焊机
BX3-500
1
15KW

9
切割机

1
7.5KW

10
发电机

1
120KW
备用

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第十节、JHA
·
工作步骤
可能的危害或损失
风险评估值
对危害的控制方法
备注
S
严重性
P
发生率
R
风险性
1
个人防护
伤害与损害健康
2
1
2
个人注意相关的安全，遵守纪律，提供必要的劳防用品，佩带安全帽，安全眼镜，安全鞋，工作服，以与相应作业的劳防用品。

2
基坑临边无防护措施
人员坠落，物体坠落
3
1
3
基坑边设围栏，并固定牢固，基坑边严禁堆放重物

3
气瓶使用
阳光暴晒或气瓶放置不当造成危害
2
1
2
现场按规定放置并固定好，气瓶存放处应按规定距离设置

4
设备加油
靠明火近易产生燃烧
2
1
2
加油时机械设备应熄火

漏油污染地面
2
1
2
与时清理或设集油措施

登高会坠落
2
1
2
超过2m须戴五点式挂钩保险带

5
施工用电
用电设备触电
2
1
2
定期检查

电缆、电箱漏电
2
1
2
合理布置并加以保护，定期检查

6
周边环境
有毒有害气体泄漏
4
1
4
按装置要求办好相关手续，待甲方有毒有害测试人员进行测定后，在确保安全情况下，人员方可进场施工

7
不了解地下管线情况，未采取围护加固措施便随意施工
人员伤害，装置生产受损
3
1
3
应先办理相关方面的手续，了解有关地下情况，按方案与有关规定对基坑与管线进行围护与加固后方可施工

8
挖掘机在作业过程中，其他人员离挖掘机的距离过近
人员伤亡
3
1
3
基坑边设围栏，并固定牢固，基坑边严禁堆放重物

9

作业人员违章指挥、违章作业
机械翻落、人员碰伤

3

1

3
必须遵守操作规程，树立安全第一、预防为主的思想观念