雅江施工组织设计修改.doc

雅江县郭岗顶白狼国遗址风景
园旅游基础设施建设项目
施
工
组
织
设
计
方
案
编制人：
审核人：
审批人：

四川中建建业工程有限责任公司
编制日期： 年 月 日

198 / 198
目 录
第一章 编制程序
第二章 工程概况
第三章 工程目标
第四章 组织机构及项目经理部人员配备
第五章 施工准备及布署
第六章 施工平面布置
第七章 施工方案与技术措施
脚手架专项施工方案
第八章 质量管理体系与措施
第九章 工程进度计划与措施
第十章 安全管理体系与措施
突发治安事件紧急预案
第十一章 环境保护管理体系与措施
第十二章 资源配置计划
大型机械设备进出场及安全防护方案
第十三章 地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施
第十四章 冬、雨季施工的措施
第十五章 民工工资支付保证措施
第十六章 尊重当地风俗习惯 与当地居民和谐共处
项目应急救援预案
第十七章 应急准备
第十八章 应急响应
第十九章 具体的安全事故及环境紧急情况的应急准备与响应措施
第二十章 防高原反应应急预案
附表一：拟投入本标段的主要施工设备表
附表二 ：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表
附表三：劳动力计划表
附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图
附表五：施工总平面图
附表六：临时用地表

第一章 编制程序
第一节 编制依据
一、雅江县郭岗顶白狼国遗址风景园旅游基础设施建设项目招标文件、设计图纸、清单。
二、国家现行的规范、规程、标准以及本次招标文件明确的具体的施工技术强制执行标准。
三、其他
1、根据公司质量体系文件对施工项目管理规定和要求。
2、现场踏勘情况。包括：工程所在地的气象、地形、地址、水文和资源供应、运输能力等；
3、本公司多年来有关此类工程的施工经验。

第二节 编制原则
雅江县郭岗顶白狼国遗址风景园旅游基础设施建设项目施工组织设计，总的原则是施工组织设计符合现场实际施工需要，确保工程安全、优质、按时完成。
1、服从业主、遵守设计的原则。严格按设计要求进行施工。
2、确保工期的原则。严格遵守合同规定的工程施工工期和业主因工程需要而进行的施工计划调整，根据本标段工程的特点和要求，在保证质量、安全可靠的前提下按轻重缓急、合理地安排施工程序与顺序，优化资源配置，分期分批组织施工，各工序紧密衔接，避免不必要的重复工作，以保证施工连续均衡有序地进行，施工进度安排时充分考虑气候、季节（冬、雨季）对施工的影响，确保施工工期并且力争提前完成。
3、质量第一的原则。确立质量目标、制定创优计划、严格按照质量体系运作，以工作质量确保每道工序、每项工程的工程质量。
4、安全第一、预防为主的原则。确立安全工作目标、完善规章制度、层层签订安全生产责任状，强化安全教育和狠抓现场各项制度、措施的落实，确保安全生产目标的实现。
5、科学管理的原则。从实际出发，运用网络计划流水作业法，合理安排施工的程序和顺序，做到布局合理、突出重点、全面展开；正确选用施工方法、科学组织、均衡生产。在实事求是的基础上，力求施工方法技术先进、经济适用，施工组织科学合理；在确保工程质量标准的前提下，积极采用新技术、新工艺、新设备、新材料和新方法。作好人力、物力、机械综合调配，组织均衡生产，降低工程成本。
6、文明施工的原则。坚持自始至终对施工现场的全过程进行严密监控，以科学的方法实行动态管理，并按动、静结合的方法精心布置和规划施工现场，合理安排施工便道，充分利用当地资源，节约施工临时用地，保护河道及周围环境，不破坏植被。严格施工管理，开展文明施工活动，做到文明施工，争创标准化施工现场。
7、降低工程成本的原则。结合现场实际情况，因时因地制宜，尽量利用原有或就近已有的设施，减少各种临时工程；尽量利用当地合格资源，合理安排运输装卸与储存作业，减少物资运输周转工作量。
8、遵照执行标准、规范的原则。严格执行国家、行业颁布的现行的有关工程施工的技术规范、质量验收标准和安全生产的有关规定，严格按照质量要求规范施工。

第三节 编制程序

招标文件
设计图纸

招标答疑（如有）
现场调查、踏勘

施工组织编制
1、 熟悉图纸
2、 确实工程质量等级
3、 确定工期
4、 进行施工组织及部署考虑
5、 总平面布置
6、 详细施工方案
7、 施工机械投入
8、 进度计划安排及劳动力投入
9、 质量控制投入
10、工期保证措施
11、冬、雨季保证措施
12、安全、文明施工保证措施
13、降低成本措施
国家相关规范、法律图集、强制性条文等文件资料

预算文件工程量

审核

审定

定稿

第二章 工程概况
第一节 工程概述
1、项目名称：雅江县郭岗顶白狼国遗址风景园旅游基础设施建设项目；
2、工程建设地点：雅江县西俄洛乡南侧、郭莎寺西侧；
3、计划工期：计划工期：360日历天，计划开工日期： 年 月 日，计划竣工日期： 年 月 日(具体以开工令时间为准）；
4、建设规模：旅游公路6516.98米、桥梁1座（30.04米长）、景区步游道3161.4米、游客服务中心1500平方米、旅游停车场2232平方米、旅游厕所2个、观景台2个等旅游基础设施；
5、质量标准：符合国家现行有关工程施工验收规范和标准的要求（合格）。

第二节 工程特点
本工程主要包括旅游公路6516.98米、桥梁1座（30.04米长）、景区步游道3161.4米、游客服务中心1500平方米、旅游停车场2232平方米、旅游厕所2个、观景台2个等旅游基础设施。工程要求质量高，工期要求紧。各工种、工序在施工过程中交叉配合，工序搭接必须注意科学管理，统一协调。工程现场地处旅游景区内，文明施工、安全和环境保护十分重要。本工程涉及专业较多，各专业间配合要求高。在施工中必须做好安全防护、环境保护、噪音和粉尘控制、文明施工等要求非常严格，施工中应确保工地现场的安全和周围居民的休息、生活及工作不受影响。根据工程的施工进度情况，要跨越夏季、冬季，需做好各种材料、设备和成品的保养及保护工作，并加强雨季的施工措施。

第三章 工程目标
一、质量目标
质量目标：符合国家现行有关工程施工验收规范和标准的要求（合格）。
本公司一旦中标，将把该工程列入本公司的重点工程和创优项目，并严格按照标准严格组织施工，使该工程在质量管理和质量水平上都上一个新台阶，确保工程竣工达到优良标准 。
二、工期目标
我们将把本项目作为重点工程，合理安排工期，各工种穿插作业，主体期间日夜兼程，在保证质量的前提下高效快捷的施工。保证按招标总工期360日历天按质按量完成全部招标工程的施工任务。(具体安排详见附表四 )
三、安全目标
加强进场人员的安全思想教育，提高施工人员的安全意识，同时加大安全措施费用投入，购置全新的安全用品，注重安全防护，脚手架搭设横平竖直，整齐美观，方便实用，建筑物四周满挂安全网，做到封闭式施工，确保实现:
——无人身死亡事故。
——无人身重伤事故。
——无重大火灾事故。
——无设备重大损坏事故。
——争创无事故工程。
四、服务目标
服务周到、业主满意、重视抱怨、信守合同，认真协调与有关各方面的关系，接受并积极配合业主和监理对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的控制与监督。
五、环保目标
在确保工程质量和工期的前提下，树立现场全体员工环保意识，自觉保护景区内设施，最大限度减少对环境的污染。
第四章 组织机构及项目经理部人员配备
第一节 项目部组织机构
根据建设单位要求和工程目标，我们本着“保工期，创优质”的原则，运用质量保证体系，进行施工管理。为确保本工程全方位的组织管理，能够顺利实施，我公司将调派具有注册建造师证书的项目经理组织施工，具有框架结构施工和类似工程施工管理经验的工程技术人员和管理人员组成项目经理部。
项目部组成人员：项目经理、技术负责人、施工员、劳务员、资料员、交通安全工程师、机械员、合同员、试验员及其他相关管理人员。

第二节 组织机构有效运行保证措施
一、建立健全规章制度
1、规范项目管理班子成员的责任制度，各科室、人员的职责、权限根据公司要求和本工程项目的需求制定完善，用镜框装裱，挂于办公室墙上。使每个人都明确自己的责任和权利。
2、建立质量奖惩制度，开工之初，由公司与项目经理签定质量责任制，项目经理与各管理人员之间签定质量责任制，管理人员与班组之间签定质量责任制，形成层层把关，人人负责的三级质量管理模式，并制定出每个环节出现质量问题后的处理制度和奖罚制度。
3、建立成本核算制度，项目部每个月底都要根据工程进度、施工质量、完成产值、材料计划等编制本月成本核算，并将此作为工资和奖金发放的依据。
4、建立安全奖惩制度，安全是生产施工中最重要的一个环节，为了保证本工程在施工过程中不发生安全事故，项目部专门成立安全小组，制定出了安全责任制、安全奖惩制度，安全奖惩制度中明确了各级人员的安全职责，并与职责对照形成安全奖罚标准。
二、保证公司的质量体系在本项目部的有效运行
以公司质量管理和保证体系为公司管理的基础，在公司范围全面贯彻和推行，到目前为止，所有部门和项目通过推行质量体系带来了经济上和社会上的效益，项目部的运行以质量体系文件为行动指南，逐步与国际管理接轨。
三、采用先进的管理模式
1、计算机信息管理：项目部利用计算机进行成本核算、工期控制和分析，并通过网络与公司进行信息交流，了解国内和国际上先进的施工技术和管理模式，节约了时间、人力和财力。
2、推行“项目法”施工：项目法施工有利于现场施工管理，使工程的质量、成本、效益落实到人，避免责、权、利的不统一而造成的管理上的混乱，为工程质量达标提供了有利的保障。

第五章 施工准备及布署
第一节 施工准备
一、施工现场的准备工作
①施工现场“四通一平”，清除现场障碍物。
②确定施工用水水源、电源，合理布置临时水电管线。
③根据施工平面布置图搭设施工临时设施和生活临时设施,修建施工道路及排水系统,根据施工现场实际情况,合理布置施工现场,确保现场运输道路通畅。
④组织施工物资、机具入场，按规定地点进行堆放、安装。
⑤各种施工标牌按公司的统一标准进行的设计、制作和安装。
二、内业技术的准备工作
1、熟悉和审查施工图纸以及有关技术规范、规程和规定，搞好图纸会审工作。
2、组织项目部各级人员进行“三级”技术交底工作，安全操作规程的交底工作。
3、分解施工质量控制目标，建立健全质量体系，确定分项质量控制点，编制质量控制实施计划。
4、配合施工现场，解决施工中遇到的技术问题，制订、推广先进施工技术的应用。
三、施工现场临时用电、用水准备
1临时用水设计：
①、水源：根据现场勘察情况，施工水源可以在现场现有水源上接入。
②用水量计算：
用水量主要为生活用水、搅拌、养护、抹灰用水、消防用水。根据施工现场的实际情况，通过查《施工用水参考定额》，由工程的总工程量及施工进度计划来进行计算。
2、临时用电设计：
施工用电以满足施工中各种机械设备的用电和生活用电的需要，电源由供电部门提供的电源引入施工现场总配电箱，箱内安置漏电开关，严格按照“三相五线制”和“三级用电两级保护”以及“一机一闸一箱一漏”实施运行。

第二节 施工布署
（一）施工部署原则、总施工顺序
1、本工程的指导原则是：以工程质量目标“符合国家现行有关工程施工验收规范和标准的要求（合格）”为核心，在此基础上进行技术创新和管理创新，推广应用“四新”技术，达到“创精品、出成果、出人才、出效益”的最终目的。
2、房建工程工程总体施工顺序：遵守“先地下、后地上；先结构、后围护；先主体、后装修；先土建、后专业”的一般施工原则。运用网络图、横道图技术，科学安排各工种施工顺序，合理进行穿插作业，确保施工进度。
（二）、施工工期安排
根据招标文件的要求：本工程计划施工总工期为360天。我单位一定精心组织施工和管理，保证能按时按质完成施工任务。
由于工期相对紧张，因此在施工组织时应减少材料调运的距离，提高机械有效使用率；同时应加强施工管理和施工过程的质量控制。
第六章 施工平面布置
一、总平面管理
根据现场的实际情况，结合主体工程量的分布及工期要求、施工程序，进行科学合理的施工总平面布置及管理能够有效地提高生产效率，同时避免重复运输等影响工程进度的情况出现。
二、总体规划
1、封闭施工
公司在施工过程中将采取封闭施工进行施工作业，封闭施工主要是:采用围墙或其他隔离屏障将施工现场与外部做封闭，并且设置专人值班避免无关人员进入现场；对建筑实体外围采取脚手架及安全网做立面及平面封闭， 保持整洁美观文明，避免高空坠物、坠人事件出现；
2、场内道路
施工道路尽量利用原有道路，部分不能满足要求的，采用混凝土硬化处理。
3、生产、生活性临时设施
生产性临时设施包括材料房(堆放小型配件、工具、劳动保护用品、生活用品等)、木工加工棚、钢筋加工场(作为钢筋加工、焊接的主要生产场地)。生活性临时设包括办公室、工人宿舍、食堂、澡堂、厕所等。具体设置情况见：施工总平面图。
4、临时材料堆放场地
现场辅助材料堆放场地分区堆放，考虑施工就位方便，采用露天堆放钢管、模板、构配件等，配备防雨、防风材料。钢筋堆放区在钢筋加工场旁边设置，搭棚遮盖。
三、施工用水管网
1、水源选择
施工、生活用水从就近水源接入，以满足生产、生活需要。
2、管网设计
布置的原则是在保证正常供水的情况下，管道铺设越短越好，同时还应考虑到，在工程进展期中各段管网应具备有移置的可能性。
四、施工用电线路
临时用电从供电部门提供的电源引至总配电箱，再由总配电箱引到各分配电箱；采用电缆埋地方式敷设主干线。在各用电地点均设置配电箱，以满足施工要求。
第七章 施工方案与技术措施
第一节 工程测量放线
1、建筑物的定位测量工艺流程：
复测大角桩与轴线桩
复测轴线控制桩
测设建筑物矩形控制图
确定和检测定位依据

2、建筑物的定位放线控制：
①、根据建筑物矩形控制网的四角桩，检测各轴线控制桩位置是否有碰动和移位，再用经纬仪检查各轴线的投测位置，然后在实测四大角和各轴线的相对位置，以防止整个基础上基槽（坑）内移动错位。
②、根据桩位的轴线控制桩用经纬仪向基础垫层上投测建筑物四大角、四角轴线和主轴线，经闭合校核后，再详细放出建筑物内细部轴线。
③、根据基础图的轴线位置，用墨线在垫层上弹出基础施工中所需要的基础边线、柱中线等。
④、利用建设单位提供的城市水准点将工程±0.000标高精确地转测到所建的临时围墙上，然后用水准仪测放到拟建工程上，用油漆作好明显的标记，并保护好。
3、各层标高的控制：
根据合格的水平标高基准点，测定建筑物相对高度±0.000水平线，用钢卷尺量出±0.000以下各负整数米的水平线，用钢卷尺沿铅直方向向上量至施工层，并画出正整数的水平线，在施工层，校测由下面传递来的各水平线。
4、垂直度的控制：
将四角轴线延长到建筑物高度以外，建立延长线桩；以首层轴线为准，向上逐层投测；在各施工层，以投测的大角轴线，测定其它轴线。
5、建筑物的沉降观测
①、在主要建筑物的四周以及建筑物的框架柱上设置沉降观测点，这些沉降观测点能反映建筑物变形特征和变形的明显部位。
②、沉降观测点标志采用自制钢管螺栓标志，埋设于柱基上，这种标志牢固，稳定且不影响建筑物的美观和使用。
③、基础施工完后就应进行沉降观测，首次测出观测点的水平标高值，以后每增加一层荷载就测量一次，直到主本完工后，每月测一次。每次测量时，都应作好沉降观测记录，并及时将测量结果通知给设计和建设单位；在进行沉降观测时，应注意“仪器、施测人员、观测路线”三固定，以保证沉降观测成果的精度。
④、观测采用S1水准仪，铟瓦水准尺进行测量。
6、测量工作影响工程质量，应注意以下几点：
①、测量人员应做到工程每上一层，对四大角垂直长及轴线位置进行复核，准确无误后再进行施工。
②、测量控制桩、控制点应设置在安全、不易损坏的地方，保护好，应每天检查。
③、测量仪器应事先经检查合格后方可使用，钢卷尺经检查后不能随意更换。
第二节 基础工程施工方案
一、土石方工程施工
（一）场地平整
平整场地采用机械进行施工，应遵循建筑场地厚度≤±30cm找平的原则。在相应合同中若有漏项或增加的施工事项的应根据施工现场按施工规范要求处理，并追加其相关事项。
现场勘察→标定整平范围→设置水准基点→设置方格网（10m*10m）、测量标高→清除地面障碍物及地表土剥离→平整土方→场地碾压→场地清理→验收
1、场地平整施工前，会同建设单位及监理单位对场地进行测量放样，设置控制桩位，设置水准基点及方格网，确定施工范围，测量原始数据成果。
2、清除地面障碍物，地面障碍清除后，使用挖掘机及铲车对场地地表土进行剥离。
3、设置高程控制桩，并在控制桩上挂线，挂线时要预留一定的碾压下沉量3cm-5cm。使其碾压后的平整度符合要求，确定挖填方区域。
4、采用挖掘机进行土方的挖填方，进行场地的整体找平。施工时不能碰撞控制桩，机械无法施工的地方由人工完成。
5、场地进行碾压，最终找平，并对场地进行清理。
6、会同建设单位及监理单位进行收方及验收。
（二）挖基础土方
1、本工程土方开挖采用机械开挖，用反铲挖土机在停机面一次开挖，土方用翻斗汽车运到指定土方堆放地点。
2、为防止超挖和保持边坡坡度正确，机械开挖至接近设计坑底标高或过坡边界，应预留200厚土层，用人工开挖和修坡。
3、挖土时注意检查基坑底是否有古墓、洞穴、暗沟，如发现迹象，应及时汇报并进行探查处理。
4、弃土及时运出，如需要临时堆土，或留作回填土，堆土坡脚至坑边，距离应按挖坑深度，边坡坡度和土的类别确定：干燥密实土不少于3m，松软土不小于5 m。
5、基坑挖好后，应对坑底进行抄平，修整。如挖坑时有小部分超挖，可用素土。灰土或砾石回填夯实至地基土基本相同的密实度。
6、为防止坑底扰动，基坑挖好后应尽量减少暴露时间，及时进行下一道工序的施工，如不能立即进行下一工序时，应预留20~30㎝厚覆盖土层，等基础施工时再挖出。
土方开挖注意事项
（1）在开挖至设计标高还有200-300mm时，则开始人工清土、修土。在挖土与修土过程中，应确保工程桩不断裂和破损。
（2）在挖至基底设计标高以上200-300mm时，应采用小型挖机与人工清土、修土相结合施工，不允许出现超挖现象；如果出现超挖，禁止用松土回填；
二、独立基础施工
1、施工程序
基坑（模）隐蔽验收

施工准备

测量放线
砼垫层施工
测量放线
钢筋安装绑扎
模板安装
基础砼浇筑
养护
拆模
验收
回填夯实
砼试块制作
试块养护
试压合格

2、砼垫层施工，基坑挖好并清理完后，要及时组织有关人员进行检查，经检查合格后，应立即施工砼垫层。在施工中基坑挖好后应尽量减少暴露时间，以免基底原土被扰动。若经检查合格后的基坑，在垫层施工前，遭到如水浸泡等原因，而造成基底原土被扰动的情况，应重新进行清底，经检查合格后方可进行砼垫层的施工。垫层的施工必须保证好标高，表面要平整，给下道工序创造好条件。 
  3、基础模板的支设应牢固可靠，拼缝要严密。在（基础）及楼层墙柱模内侧的构件外边线上用（榔头扎入）及冲击电锤打眼植入长度（500）及100的Ф（16）及12@600定位筋，构件边长〈600的，每边各置两根同样的定位筋，确保建筑构件的成型定位。模板表面应刷隔离剂，以保证好基础的观感质量。基础钢筋的制作绑扎，要严格按设计图纸及规范的要求施工，施工中应控制好钢筋的保护层。   
4、砼运输及浇注 
砼浇注前应在基坑边搭设钢管架，辅跳板及下料平台，采用人工撮料下坑。
基础砼的浇筑应严格控制好砼的搅拌质量，在浇注过程中，应尽量一次完成，不留施工缝，若发生特殊情况，需要留施工缝，应严格按照施工规范处理。
砼下料振捣应分层（分层厚度一般为200-300）振捣时应掌握好振动棒的插入深度及间距。
浇注完后12小时进行浇水养护，强度达到设计要求后拆除模板。
5. 基础砼浇筑时应注意的事项
1）浇筑时要注意控制砼的上升速度，使四边均匀上升，不使模板上口位移。混凝土浇筑前应清除模板内的杂物，并用清水对模板进行认真冲洗。
2）浇筑砼从高处自由倾落高度超过2m时，应设串筒、溜槽，防止在下落过程中发生离析现象。
3）浇筑大体积砼，减少水化热采取的措施。
由于砼在凝结过程中水泥会散发大量的水化热，因而形成内外温度较大，易使砼产生裂缝，应采用如下措施：
选用水化热较低的矿渣水泥。
选择合宜的砂石级配，减少水泥用量。
降低每立方米砼的用水量。
采用覆盖、淋水养护
4）砼基础浇筑完拆模后，及时测出轴线和中线，测出标高点，复测闭合轴线控制点，检测数据填写资料存档，交付下道工序班组。
三、地梁施工
1、各分项工程施工顺序 
定位放线→支设地梁底模→绑扎地梁钢筋→钢筋自检后报验支设地梁侧模并加固→检查、验收→地梁砼浇筑→砼养护→模板拆除 
2、模板工程 
A、安装前模板的定位基准工作： 
进行中心线和位置的放线，首先引测柱子的轴线，并以柱子轴线为依据，定出地梁模板边线。做好标高测量放线工作，用水准仪把标高线引测到柱子的钢筋上或柱子上面，并做好标示。 
B、支设地梁底模时按照柱子上面的轴线进行地梁轴线的定位，经复核无误后即可进行地梁模板位置的固定。地梁底模必须按图纸要求起拱，起拱高度为1/1000~3/1000。模板的支撑必须稳固，支撑点间距不能大于1.2m。
C、钢筋绑扎完毕后开始进行梁侧模支设，梁侧模支设采用钢管支撑体系，支撑间距不宜过大，以保证足够的刚度，梁侧模的次楞采用方木，间距不宜大于250，以保证模板的刚度。 
D、模板支设完成后，班组应进行自检，自检合格后项目部进行组织检查，检查合格后再向监理单位进行报验，经监理单位验收合格后方可进行下道工序施工。 
E、砼浇筑完成后，在砼强度能保证其表面及棱角不受损伤后方可拆模地梁侧模；地梁底模拆除时的砼强度必须按照承重构件拆模强度规定执行。拆除的模板及时清理，运送到指定堆放处，刷隔离剂后堆放整齐。 
3、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定；钢筋的表面必须清洁；钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度，接头位置，必须符合设计要求和施工规范的规定；钢筋对焊接头的机械性能结果必须符合钢筋焊接及验收的规定；弯钩的朝向应正确，绑扎按相应符合施工规范规定，搭接长度不小于规范值。钢筋绑扎好后不得踩踏,当梁主筋有两排及以上的钢筋时，在每排钢筋间设置分排垫铁，其直径为相邻主筋的大值，长度同梁宽，安放间距1000。
4、砼浇筑注意事项 
砼浇筑的自由高度超过规定的部位。
振捣时不得对钢筋模板和预埋件进行冲击。
若砼需分层浇筑，上层砼必须要在下层砼初凝前浇筑，并用振动棒插入下层砼5cm深度，以消除两层间的接缝。 
振动棒插点要均匀，做到快插慢拨，每个插点间距不超过作用半径的1.5倍。
振捣时间要充分，但不可太长，一般每点为20～30秒，视砼表面不下沉，不出现气泡，泛出灰浆为准。 

第三节 建筑与装饰工程施工方案
一、钢筋工程
1、本工程所使用的钢筋均为现场加工、安装。
2、钢筋制作
钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。
1）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。
2）钢筋调直，用机械调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5％。
3）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。
4）钢筋弯钩或弯曲：
(1)钢筋弯钩。
形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩。外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。
钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对装半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。
(2)弯起钢筋:中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。
(3)箍筋:箍筋的未端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整值,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。
(4)钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
A、直钢筋下料长度＝构件长度一保护层厚度十弯钩增加长度
B、弯起钢筋下料长度＝直段长度十斜弯长度一弯曲调整值十弯钩增加长度
C、箍筋下料长度＝箍筋内周长十箍筋调整值十弯钩增加长度
3、钢筋接长方法：
大于或等于Φ16梁柱纵筋均采用直螺纹套筒连接，其余采用绑扎接长。
4、钢筋接头：
接头钢筋同一断面不得超过50%(焊接)或25%(绑扎搭接)，位置错开45d。
墙、柱竖向钢筋每层楼板面处错开45d接头。
楼板受力通长钢筋接长底筋在支座处，负钢筋在跨中1/3范围内， 其它短钢筋则按设计长度配料制作。
5、电渣压力焊焊接工艺如下：
焊前准备（试焊、检验合格、调整焊接参数）→钢筋扶正对位→夹钳紧夹钢筋→安放焊条芯或铅丝圈→填石棉垫→填石棉垫→焊剂入盒→通电引弧电渣过程→断电顶压→拆夹钳→拆焊剂盒→去渣壳
夹具的下钳口夹牢在下钢筋的70─80mm处，将上钢筋扶直，并夹牢至上钳口内约15mm处，并保持上下钢筋同心。安放焊剂盒，并投入焊剂。操作时，先将上、下钢筋接触，接通焊接电源后，立即将上钢筋提升2─4mm，引燃电弧，继续缓缓上提钢筋5─7mm，使电弧稳定燃烧。之后，随着钢筋的熔化而渐渐下送，并转入电渣过程。待钢筋熔化到一定程度后，在切断电源的同时，迅速进行预压，持续数秒后，方可松开操作杆，以免接头偏移或接合不良。
不同直径钢筋焊接时，应按较小直径钢筋选择参数。焊接通电时间可延长。
电渣压力焊接头检验：
电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，进行力学性能试验时，应从每批接头中随机抽取３个试件做拉伸试验，本工程以每一楼层（标准层）或施工段中300 个同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍按一批执行。
电渣压力焊接头检查结果应满足如下要求：
四周焊包出钢筋表面的高度应大于或等于4mm；
钢筋与电焊接触处，应无烧伤缺陷；
接头处的弯折角不得大于4°；
接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm；
电渣压力焊接头拉伸试验结果为3 个试件的抗拉强度均不能小于该级别钢筋规定的抗拉强度。当试验结果有1个试件的抗拉强底低于规定值时，应再取6个试件进行复验。复验后仍有1个试件的抗拉强度小于规定值则该批接头不合格。
6、钢筋的绑扎和安装：
钢筋绑扎时，根据现场情况在模板上用笔标出箍筋或分布筋位置，并以此作为绑扎依据。如当模板未支好前绑箍筋时，可在焊接好的主筋上，用钢尺按图纸要求分好箍筋绑扎点，并用记号笔标出位置，而后即可进行绑扎。钢筋的绑扎、焊接及加工形状，必须符合设计及规范要求。
钢筋搭接长度按设计要求加工、安装，钢筋绑扎要严格控制位置，柱子钢筋上口应设置锁口箍筋，点焊牢固且保证轴线位置正确。各种负弯矩筋，应用隔点焊接牢固，防止倾倒。
双层钢筋上下要保证用“几”型钢筋支撑，梁、板、柱钢筋匀应垫块，以保证保护层厚度符合设计要求。现浇悬挑构件，上部钢筋严禁踩踏，要设置钢筋凳支稳，如图制作钢筋马凳，纵横间距500安置。马凳示意图（如下图）：

以免浇灌混凝土时踩踏，柱子钢筋采用电渣焊施工，在施工中必须确保构造柱的柱子筋同心，并且焊接符合质量要求。其支撑混凝土的垫块标号必须与所浇构件相同。按图纸设计施工，不得任意代换，若必须代换必须征得建设单位和设计单位同意。
二、模板安装施工
（一）安装要求
1.模板安装应按“模板方案”进行。
2.柱、梁模板安装时应在楼层放线、验线之后进行。放线时要弹出中心线、边线、支模控制线。
3.模板拼缝应要求严密，上下层接缝处应用20×10mm海绵条粘贴，防止拼缝漏浆。柱根处应抹50mm宽的水泥砂浆平台，防止柱子根部漏浆，烂根。
4.柱子支模前，必须先校正钢筋位置，柱子模板上口要安放钢筋定位套，以保证柱主筋位置和砼保护层。
5.混凝土底模的拆除时间应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》中的规定，并保证不少于两层楼板同时承受上层楼板的施工荷载，即保证始终保留两层(或以上)的模板支撑。
6.混凝土侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。
（二）模板的安装、拆除
1、柱模板
1）施工准备：
A．柱模施工放线。
B．柱筋绑扎完毕，办理隐检记录，柱模内杂物清理干净。
C．柱模板相应配件的安装及操作架的搭设。
D．柱模定位塑料套管(对拉螺杆)设置、预埋线管、线盒安装。
E．涂刷脱模剂。
F．复核模板控制线。
2）柱模安装：
A. 据柱模施工放线和模板编号，将准备好的模板吊装入位。
B. 调整柱模的截面尺寸，用模板夹具和对拉螺栓将模板锁紧。
C．调整模板的垂直度，紧固柱箍和对拉螺栓。
D．将柱模支架固定好，与大架相连。
3）柱模拆除：
A．当混凝土达到一定强度之后，开始拆除模板；
B．先将柱模连接用的柱箍和对拉螺杆松开；
C．调节柱模支架的可调丝杆和侧向钢管顶撑，使墙模与混凝土面分离；
D．将柱模板放到地面，清灰、涂刷脱模剂，以备周转。
2、梁模板
(1)、在楼板上弹出轴线、粱位置和水平线。
(2)、梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，起拱高度为梁跨度的千分之一至三。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。悬桃梁均需在悬臂端起拱0.6%。
(3)、支顶应设二道水平拉杆和剪刀撑。
(4)、梁侧模板；根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。
(5)、当梁高超过750mm时，梁侧模板要加穿梁螺栓加固，间距＠600。
楼板模板单块就位组装的安装顺序：
搭设支架及拉杆®安装纵模背杠®调平标高®钢设木方楞、竹胶板®检查模板平整度并调平。
3、楼板模板安装
（1）拼装时，从四周先用阴角模板与梁模板连接，然后向中央铺设，竹胶板与阴角模及竹胶板间用木楞用钉子钉牢。
（2）支设板模板时，采用普通钢管支撑，在每一楼层设三道水平杆，第一道水平杆离设在地面300处，纵向中、上部位各一排，横向每隔1.6m设一根水平杆；主楼第一层第一道水平杆设在离地面300处，上部纵横每隔1.6m设一根水平杆共设三根；
（3）模板拼装就位时，要检查模板的平整度、预埋件及预留孔洞的位置，并及时作好标记。
（三）模板拆除
1.柱模板拆除
方柱先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，卸掉柱箍，再把连接每片柱模板的连接螺栓拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。
墙模板拆除先拆除斜拉杆或斜撑，再拆除穿墙螺栓等附件，用撬棍撬动模板，使模板离开墙体，即可把模板吊运走。
当柱混凝土强度能保证构件不变形，其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，并在同条件试块强度不低于1.2Mpa时（常温施工），方可拆除模板。强度检验可根据同条件试块现场回弹确定。
2.楼板模板、梁底模拆除
应先拆梁模，再拆除楼板模板，拆梁板模板要待梁板混凝土强度达到设计强度的75-100%，经监理批准同意后，方可拆除梁模板和梁板支撑。但必须保证留置两层或两层以上支撑。
3.拆模注意事项
模板拆除后，应立即清理干净并刷上脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以防模板变形和损坏。
三、混凝土施工
1、浇筑前的准备工作
混凝土浇筑前做好充分的准备，对操作人员进行详细的技术交底，同时检查模板、钢筋、预留洞等预检和隐检项目，安全设施是否达到施工要求，并及时了解和掌握天气季节变化情况。
混凝土浇筑前，将模板内的垃圾等杂物清除干净。现场配备串筒。
2、混凝土工程工艺流程
模板清理→隐蔽工程验收→核查模板工程→混凝土浇筑→混凝土养护。
3、混凝土浇捣的一般要求
（1）混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时，必须采取措施，用串筒或溜管等。
（2）浇筑混凝土时应分段、分层连续进行，浇筑层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。
（3）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30～40cm)。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振捣器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。
（4）浇筑混凝土时应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。
（5）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。
4、柱的混凝土浇筑：
（1）柱浇筑前底部应先填以5～10cm厚与混凝土配合比相同减去石子的砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。
（2）柱高在3m以内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3m时，应采取用串筒措施或在模板侧面开门子洞安装溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用箍箍牢。
（3）柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1～1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。
5、梁、板混凝土浇筑
（1）梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。
（2）与板成整体但高度大于1m的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2～3cm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。
（3）梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。
（4）浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。
（5）施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝用钢丝网挡牢。
（6）施工缝处须待