陶南村下村自然村旧村改造工程桩基施工方案.doc

陶南村下村自然村旧村改造工程 桩基施工方案
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目 录
一．工程概况------------------------------ 2
二．设计要求及质量控制标准---------------- 2
三．编制依据及范围------------------------ 3
四．工程地质特征-------------------------- 4
五．施工部署------------------------------ 6
六．施工工艺------------------------------ 9
七．施工质量保证的措施-------------------- 18
八．安全生产与文明施工-------------------- 27
一、 工程概况：
拟建的瑞安市陶山镇陶南村下自然村旧村改造项目坐落于瑞安市陶山镇陶南村下自然村。场地西侧为文教路，北侧为河道，东侧为规划陶中路，南侧为规划陶南路，现多为空地，局部为房屋。本工程拟建建筑由7幢8~18F住宅楼组成，建设总用地面积30599.18㎡，总建筑面积89001.80㎡，局部设一层地下室，面积为4000㎡。建筑结构为框剪结构，采用桩基础。
二、设计要求及质量控制标准：
1、本工程重要性等级为二级；场地复杂程度为二级；地基复杂程度为二级；岩土工程勘察等级为乙级。
1、拟建1#~7#住宅楼与地下室可选用直径（Φ700~Φ800）长螺旋钻孔灌注桩基础，以4-3卵石作桩基础持力层，桩端进入持力层深度桩径700为≥4m，桩径800为≥6M，桩径700长螺旋钻孔灌注桩采用后压浆技术，提高单桩承载力。
2、桩的平面控制：桩位放样允许误差应控制在2CM之内。按设计要求组合承台桩内部控制在15CM之内，外部控制在10CM之内。
3、根据勘察资料及现场实际情况确定桩长，并及时复合。
4、工程在施工前必须进行试打桩，并根据试打桩情况确定打桩施工标准，确定技术参数。
5、钻孔灌注桩按现行国家施工规范要求施工。
6、钢筋笼制作允许偏差见下：
（1）钢筋笼长度：±100mm，（2）钢筋笼直径：±10mm
（3）主筋间距： ±10mm （4）箍筋间距：±20mm
7、钻孔灌注桩施工要求：
（1）灌注桩的原材料与砼强度必须符合设计要求与施工规范的规定。
（2）重点控制沉渣。在灌注砼时，具体为工程桩孔底沉渣应小于50mm。
(3)每根桩的浇筑时间按初盘混凝土的初凝时间控制。对浇筑过程中的一切故障均应记录备案。
(4)桩身灌注充盈系数应控制在1.15以上，混凝土初灌量满足导管埋深1米以上。
（5）施工时对每根桩的定位、孔深、沉渣厚度、钢筋笼规格、焊接质量，砼的充盈系数等均做好记录。
三、编制依据及范围
1.浙江省工程物探勘察院提供的《瑞安市陶山镇陶南村下村自然村旧村改造项目岩土工程补充勘察报告》以及桩基础的设计图纸。
2.有关施工工程质量，安全生产，文明施工的规格、规范。
3国家现行施工规范：
国家标准《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）
国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-002）
国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
国家标准《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）
行业标准《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）
浙江省标准《建筑地基基础设计规范》（DB33/1001-2003）
浙江省标准《浙江省建筑标准设计钻孔灌注桩图集》（2004浙G23）
浙江省标准《建筑基坑工程技术规程》（DB33/T1008-2000）
四 、工程地质特征：
（一）地形地貌
拟建场地原为旧房拆除基础，北部局部为条带状耕地。耕地北侧为东西向展布河流，流向向东，隔河为厂房。南侧为东西向展布河流，流向向东，隔河为空地。
（二）地基土结构及分布特征
经野外勘察鉴别、原位测试结合室内土工试验成果，场地勘探深度范围内地基土可划分为6个工程地质层14亚层。分述如下：
1-1杂填土：
灰黄、褐黄色，松散状，为新近人工堆积而成。主要有碎石、砖块、混凝土碎块及粘性土组成。碎石含量约占15%~30%，粒径一般为2~5cm，个别粒径达10cm，土质不均匀。场地大部分分布，直接出入地表，厚度0.3~1.2m。
1-2素填土：
褐黄色，中等压缩性；主要由可塑状粉质黏土组成，土质均匀，偶含碎石，含铁锰质氧化斑点，无层理。主要分布于有房屋及道路地段，为人工填筑的旧房及道路地基，层顶埋深0.0~1.2m，厚度0.3~2.6m。
1-3粉质黏土：
灰黄色，可塑状，中等~高压缩性，中等韧性，干强度中等，摇振无反应，切面光滑；含铁锰质氧化斑点，局部相变为黏土，往下土体渐软，俗称硬壳层。部分钻孔上不30cm左右为耕植土。全场分布，层顶埋深0.6~3.1m，厚度1.0~2.5m。
2-1淤泥质粉质黏土夹粉砂：
浅灰色，流塑，高压缩性，干强度高，高韧性，摇振无反应，土面光滑，土体均匀性差。含砂量一般10%~30%，局部达50%，分布不均，多呈薄层状分布，局部呈团块状分布。全场分布，层顶埋深1.80~5m，厚度2.7~10.8m。
2-2淤泥：
灰色，流塑，高压缩性，干强度高，高韧性，摇振无反应，切面光滑。含少量贝壳碎片与腐植物。局部夹薄层粉细砂，含少量粉细砂团块。全场分布，层顶埋深5.8~13.20m，厚度5.2~15m。
2-2淤泥质黏土混中砂：
浅灰色，软塑~软可塑状，中等~高压缩性，中等韧性，干强度高，摇振反应慢，切面光滑有光泽。含砂量一般10%~30%，多呈夹层、薄层状分布，局部呈团块状分布，局部底部含砂量增大，相变为粉细砂。全场地分布，层顶埋深13.4~23.8m，厚度0.5~6.6m。
4-3卵石：
灰色，稍密~中密。颗粒呈亚圆状~圆状，母岩岩性主要以中风化凝灰岩、花岗岩为主；＞20mm颗粒含量50%~80%，粒径一般以20mm~60mm为主，2mm~20mm颗粒含量10%~40%，最大粒径大于150mm。砂粒含量10%~30%，粘性土含量5~35%。粗颗粒分布不均，粒径级配不良，局部粗颗粒含量较少，相变为圆砾与砾砂。重型圆锥动力触探实验测击数为8~50击，平均28击。全场分布，受孔深限制局部钻孔未揭穿，层顶埋深19.00~28.20m，厚度7.2m~17.5m，该层作为桩端持力层。
五、施工部署
1、 施工策划；
根据本工程施工条件，工程地质，底层钻进的可行性，结合我公司的施工技术水平，机械装备类型与施工经验，为确保施工工期，充分挖掘潜力。我们将抽调精兵强将，配备足够性能良好的设备，科学合理安排个工序，采用各单位工程平行作业、交叉作业，同步与分布相结合的方式组织现场施工顺序，同时根据现场的供水、供电及总体施工要求精心组织施工，确保质量，确保工期，在桩机施工中我们计划投放1台长螺杆钻孔灌注桩桩机。
施工准备；
（1） 办理好各种施工手续；
（2） 组织设备，人员进场。具体的施工劳动组织为钻机机长1人，钻机工人9人，施工员5人，合计15人左右。搭建临时设施，树立安全牌与防火设施。
（3） 布置供水，供电及排水系统，安排好临时用水，用电设施。
（4） 搭设钢筋笼加工棚与铺设施工道路。
（5） 清除地面可见的钢筋混凝土基础及遗留物。
（6） 参加由业主组织设计，监理，施工方召开的图纸会审。
（7） 组织项目技术人员认真学习，熟悉施工图纸与有关资料。
（8） 组织项目部施工管理与操作人员，进行施工图纸、技术、质量、安全，文明施工与环境保护等内容的交底。
（9） 根据施工总图与检验的建筑灰线资料，确定轴线与高程水准基点。
（10） 与监理，业主方共同核定场地内加密的测量控制点。
2、施工顺序；根据本工程场地较为宽畅的施工条件，为尽可能缩短施工总工期，我公司认为必须充分发挥平行作业，交叉作业相结合的施工方法。总体方案是：根据施工总工期及桩数量在各施工区域，布置足够的桩机设备。同时展开施工项目部以各施工区域为单位进行分组管理，统一协调指挥。具体为：桩机进场后先进行工程试桩的施工，具体按现场情况作出相应调整。
3、施工平面部署；
（1） 按现场施工实际情况与整体部署，安排好施工总平面布置，现场施工的水电用量须装表计量。
（2） 施工用电；根据业主提供的变压器的配电箱，自行设置一、二级保护配电箱，各机台班组的线路及三级保护配电箱。
（3） 场地内设置若干施工便道，适当采用塘渣填筑，便于砼车到机台旁直接供砼。
（4） 施工临时设施；用钢管或钢筋搭设一个钢筋制作棚。
4、施工协调；
（1） 围绕工程施工的总目标，定期参加现场监理例会，全面汇报近阶段施工情况，商定解决施工过程中出现的问题，一切为业主与监理单位着想。提出合理化建议尽可能使工程以最小的投资产生最好的效益。
（2） 与监理单位密切配合，接受监理单位对施工全过程的监督与检查。在每个分部分项工程施工前，及时提交施工组织设计与作业指导计划，虚心听取监理单位的意见，在实施检查过程中配合搞好监理工作，共同把好质量与进度关。
（3） 加强与工程设计单位的联系，保证工程施工质量符合设计与国家规范、标准及要求。
（4） 建筑工程施工是一项社会性的活动，施工中应协调好各单位之间的关系。在施工全过程中，要妥善处理与市政、市容、城管、环保、交通、治安、绿化等部门的关系，虚心接受监督指导。
5、现场施工组织管理机构；
为了保证本工程施工建设顺利进展并且早日竣工，我公司将安排经验丰富的管理班子，组建施工指挥部或项目经理部。
（1）施工指挥部；
施工指挥部是根据工程的重要性，协调公司各部门配合与支持本工程施工而专门设置的。是保障工程施工顺利进行的组织机构。在工程施工过程中遇到重大问题时，能及时召集公司的骨干力量与部门，商谈解决，使工程处于强有力的各方支援之中。
（2）项目经理部；
项目施工管理组织是工程施工的指挥中心，是关系到工程施工是否达到预期目标的关键。因此对本工程施工管理人员选择尤为重视，公司指派具备高政治素质并具有丰富施工经验与管理能力的项目经理及其他管理人员。
6、施工进度计划
考虑到现场施工条件、工程地质、地层钻进的可行性、现场供电等情况，并结合对施工工艺流程各环节的时间分配，进行全面分析后，所得出的基本情况长螺旋钻孔桩机平均一天可完成12根桩。
7、 竣工验收
各单位工程在施工完毕后10天内，施工该单位工程的所有机械设备全部退场，在基坑开挖期间，密切配合会同监理等相关单位，做好桩位复合、桩身动测等一系列验收检测工作。在规定时间内将竣工资料汇编成册，及时递交有关单位。
六、 施工工艺
1、长螺杆钻孔灌注桩施工工艺
放线定位
钻机就位
钻进成孔
压灌混凝土
插入钢筋笼
清理钻具及土方
混凝土制备
钢筋笼制作

2、材料要求
水泥，用42.5号普通硅酸盐水泥；砂，中砂或粗砂，含泥量小于5%；石子，卵石或碎石，粗径5～30mm，含泥量小于2%；钢筋，品种与规格应符合设计要求，并有出厂合格证及试验报告；外加剂、掺合料，根据施工需要按试验确定。
3、主要机具设备
采用长螺旋钻孔机，带硬质合金钻头。另配钢筋加工、混凝土拌制、泵送设备。
4、作业条件
（1）、地质资料、施工图纸、施工组织设计已齐全。
（2）、施工场地范围内的地面、地下障碍物均已排除或处理。场地已平整，对影响施工机械运行的松软场地已进行适当处理，并有排水措施。
（3）、施工用水、用电、道路及临时设施均已就绪。
（4）、现场已设置测量基准线、水准基点，并妥加保护。
5、施工操作工艺
（1）、施工前利用经纬仪与尺子根据桩位图放桩位，并作好记号。
（2）、压灌钻机就位，保持平整、稳固，在机架或钻杆上设置标尺，以便控制与记录孔深。下放钻杆，使钻头对准桩位点，调整钻杆垂直度，然后启动钻机钻孔，达到设计深度后空转清土，在灌注前不得提钻。
（3）、成孔后，钻杆预提200 mm左右，然后启动高压泵灌注混凝土，边灌注边提钻杆，提升速度要与泵送速度相适应，确保中心管内有0.1 m3以上的混凝土，灌注时根据泵送量及时调整提速，直至成桩。若混凝土供应不上时，中间可停止提钻等待搅拌机拌制混凝土，但等待时间应远小于混凝土的初凝时间。若因意外情况出现等待时间大于初凝时间，则应重新钻孔成桩。
（4）、成桩后立即反插钢筋笼，钢筋笼顶部套上专用的振动器，调直钢筋笼，启动振动器，对准桩孔中心，逐步将钢筋笼压到设计标高位置。
（5）、清理孔口，封护桩顶。按施工顺序放下一个桩位，移动桩机进行下一根桩的施工。
6、常见质量缺陷的原因及控制技术
（1）、导管堵塞
由于混凝土配比或塌落度不符合要求、导管过于弯折或者前后台配合不够紧密。控制措施：a、保证粗骨料的粒径、混凝土的配比与塌落度符合要求；b、灌注管路避免过大变径与弯折，每次拆卸导管都必须清洗干净；c、加强施工管理，保证前后台配合紧密，及时发现与解决问题。
（2）、偏桩
一般有桩平移偏差与垂直度超标偏差两种。多由于场地原因，桩机对位不仔细，地层原因使钻孔对钻杆跑偏等原因造成。控制措施：a、施工前清除地下障碍，平整压实场地以防钻机偏斜；b、放桩位时认真仔细，严格控制误差；c、桩机的水平度与垂直度在开钻前与钻进过程中注意检查复核。
（3）、断桩，夹层
由于提钻太快泵送砼跟不上提钻速度或者是相邻桩太近串孔造成。控制措施：a、保持砼灌注的连续性，可以采取加大砼泵量，配备储料罐等措施；b、严格控制提速，确保中心钻杆内有0.1 m3 以上的混凝土，如灌注过程中因意外原因造成灌注停滞时间大于混凝土的初凝时间时，应重新成孔灌桩。
（4）、桩身砼强度不足
压灌桩受泵送混凝土与后插钢筋的技术要求，塌落度一般不小于18~220cm，因此要求与易性好。配比中一般加粉煤灰，这样砼前期强度低，加上粗骨料粒径小，如果不注意对用水量的控制仍容易造成砼强度低。控制措施：a、优化粗骨料级配。大塌落度砼一般用0.5--1.5 cm碎石，根据桩径与钢筋长度及地下水情况可以加入部分2--4cm碎石，并尽量不要加大砂率；b、合理选择外加剂。尽量用早强型减水剂代替普通泵送剂；c、粉煤灰的选用要经过配比试验以确定掺量，粉煤灰至少应选用II级灰。
（5）、桩身砼收缩
桩身回缩是普遍现象，一般通过外加剂与超灌予以解决，施工中保证充盈系数>1。控制措施：a、桩顶至少超灌1.2m，并防止孔口土混入；b、选择减水效果好的减水剂。
（6）、桩头质量问题
多为夹泥、气泡、砼不足、浮浆太厚等，一般是由于操作控制不当造成。控制措施：a、及时清除或外运桩口出土，防止下笼时混入砼中；b、保持钻杆顶端气阀开启自如，防止砼中积气造成桩顶砼含气泡；c、桩顶浮浆多因孔内出水或砼离析造成，应超灌排除浮浆后才终孔成桩；d、按规定要求进行振捣，并保证振捣质量。
（7）、钢筋笼下沉
一般随砼收缩而出现，有时由于桩顶钢筋笼固定措施不当造成。控制措施：a、避免砼收缩从而防止笼子下沉；b、笼顶必须用铁丝加支架固定，12小时后才可以拆除。
（8）、钢筋笼无法沉入
多由于砼配合比不好或桩周土对桩身产生挤密作用。控制措施：a、改善混凝土配合比，保证粗骨料的级配与粒径满足要求；b、选择合适的外加剂，并保证砼灌注量达到要求；c、吊放钢筋笼时保证垂直与对位准确。
（9）、钢筋笼上浮
由于相邻桩间距太近在施工时砼串孔或桩周土壤挤密作用造成前一支桩钢筋笼上浮。控制措施：a、在相邻桩间距太近时进行跳打，保证砼不串孔，只要桩初凝后钢筋笼一般不会再上浮；b、控制好相邻桩的施工时间间隔。
（10）、桩底不能入岩
干钻施工时入岩难度较大，钻进工艺选择不当，钻头与螺旋叶片设计不当时长螺旋钻孔根本不能入岩。控制措施：a、钻头一定用锥型，避免二翼，三翼等端部平的钻头，切削韧要用大块；b、钻杆螺距至少250mm，防止钻头部位挤土而发生堵塞现象；c、钻头加水冷却。对要求入中风化岩较深的桩可以泵送加入高压水冷却钻头；d、对岩石硬度大或很破碎的地层也可以用大口径潜孔锤钻入后再用螺旋钻复孔。
（11）、单桩承载力低
主要与钻孔入岩与桩底嵌固情况有关，在粘性土地层中施工与进展速度也有一定关系。控制措施：a、增加入岩程度是最好的措施 ；b、对嵌岩桩一定要在砼带压灌注一定量后才可以提钻，以保证桩底嵌固良好；c、在粘土层中钻孔时要加快进展速度，以防螺旋钻的离心作用在钻孔壁上造成泥皮而降低桩摩阻力；d、尽量选用60泵施工，以增强泵送时孔内压力，加大砼的充盈性。
7、基桩检测
土建开挖后，按照设计与规范要求进行桩基低应变检测与承载力测试试验。我们将积极配合桩基检测单位工作，并提供相关资料。检测时间、抽查数量与部位按照规范标准及有关图纸要求进行。对指定要做承载力的桩要提前做好桩头加固。
2、钢筋笼制作
本工程钢筋笼在现场加工制作，工地搭设钢筋笼制作棚，在棚内操作，以保证制作质量。质量与焊条必须有出厂质保单；钢筋需经试验检查合格后方可使用；钢筋焊接经试验合格后，钢筋笼方可投入制作；按设计要求制作保护层固定环；加工成型的钢筋笼均需挂牌；钢筋笼搭接长度与位置严格按施工规范处置。钢筋笼制作完毕后，应进行质量验收，各项误差均应控制在“合格标准”内，做好隐检记录与验收签证。
3、砼工艺
本工程钻孔灌注采用的商品混凝土，按规范要求坍塌度为180-200mm，水灰比0.50～0.55.采用的原材料为；中粗砂，含砂量<3％；碎石为25-40mm连续级配，不含泥；水泥为普通硅酸盐水泥。水泥出厂应有合格证，必须经实验室做砼级配设计与安定性试验。
配制砼时，要求商品砼厂家所用粗细骨料与水泥皆要做到计量准确，严格按级配通知单投料拌制。投料时应经常抽查，搅拌砼时间应达到规范要求。按设计要求，在施工现场由专人负责，随机取砼测定坍落度，并及时制作试块。在试块上应注明桩号、日期、砼强度等级。拆模后用水池养护，按时送样试压。
4、钻孔灌注桩采用桩底后注浆技术
钻孔灌注桩注浆施工要点是在桩身砼达到预定强度后，用注浆泵将水泥浆或水泥与其它材料的混合浆液，通过预置于桩身中的管路压入桩周或桩端土层中，桩周（身）压浆会使桩土间界面的几何与力学条件得以改善，桩端压浆将使桩底沉渣、桩孔时桩端受到扰动的持力层得到有效的加固或压密，进而提高桩的承载能力。
施工工艺流程：灌注桩成孔→混凝土浇筑→下方钢筋笼及注浆管成桩2D后→后压浆施工
注浆控制标准：注浆量一般按照设计控制（根据预先设定的参数，进行试验桩的施工，再根据试桩的静载试验结果，最后确定工程桩的压浆参数），当群桩时注浆量小于设计值的情况则需要维持注浆压力8Mpa五分钟之后停止注浆。
施工要点：一、注浆水灰比宜0.5~0.6，不宜过大与过小，过大会造成压浆困难，过小会使水泥浆在压力作用下形成离析。为了增加浆液的流动性，可根据实际情况加入适量的木钙等减水剂是可行的，同时加入少量的浆液悬浮稳定剂。
二、采用42.5级的新鲜普通硅酸盐水泥，注浆每桩宜采用二根直径3.5CM，壁厚2.5MM无缝钢管，注浆管须丝扣套接，注浆管的制作在制作钢筋笼的同时制作压浆管。
三、压浆管在最下部30cm制作成压浆喷头，在该部分采用钻头均匀钻出6排、间距5cm、直径8mm的压浆孔作为压浆喷头；用图钉将压浆孔堵严，外面套上同直径的自行车内胎并在两端用胶带封严，这样压浆喷头就形成了一个简易的单向装置：当注浆时压浆管中压力将车胎迸裂、图钉弹出，水泥浆通过注浆孔与图钉的孔隙压入持力层中，而混凝土灌注时该装置又保证混凝土浆不会将压浆管堵塞。
四、压浆管的布置：将2根压浆管对称绑在钢筋笼内侧。成孔后清孔、提钻、下钢筋笼，在钢筋笼吊装安放过程中要注意对压浆管的保护，钢筋笼不得扭曲，以免造成压浆管在丝扣连接处松动，喷头部分应加混凝土垫块保护，不得摩擦孔壁以免车胎破裂造成压浆孔的堵塞。灌注混凝土应按照规范要求。
五、压浆时为防止水泥浆液从临近薄弱地点冒出，注浆时间为灌注桩2天后进行，不宜成桩30天后，并且该桩周围至少10m范围内没有钻机钻孔作业。六、压浆施工顺序：压浆时最好采用整个承台群桩一次性压浆，压浆先施工周圈桩位再施工中间桩；压浆时采用2根桩循环压浆，即先压第l根桩的A管，压浆量约占总量的70％，压完后再压另l根桩的A管，然后依次为第l根桩的B管与第2根桩的B管，这样就能保证同一根桩2根管压浆时间间隔30～60min以上，给水泥浆一个在持力层中扩散的时间。
七、压浆时应做好施工记录，记录的内容应包括施工时间、压浆开始及结束时间、压浆数量以及出现的异常情况与处理的措旅等。
八、闭盘压力。闭盘压力是指结束压浆的控制压力，一般来说什么时候结束一根灌注桩的压浆，应该根据事先设定的压浆量来控制，但同时也要控制压浆的压力值。在达不到预先设定的压浆量.但达到一定的压力时就要停止压浆.压浆的压力过大，一方面会造成水泥浆的离析，堵塞管道，另一方面.压力过大可能扰动持力层，也有可能使得桩体上浮。
九、压浆施工中出现的问题与相应措施：(一)喷头打不开。压力达到8MPa以上仍然打不开压浆喷头，说明喷头部位已经损坏，不要强行增加压力。可在另一根管中补足压浆数量。(二)出现冒浆。压浆时常会发生水泥浆沿着桩侧或在其他部位冒浆的现象，若水泥浆液是在其他桩或者地面上冒出，说明桩底已经饱与，可以停止压浆；若从本桩侧壁冒浆，压浆量也满足或接近了设计要求，可以停止压浆；若从本桩侧壁冒浆且压浆量较少.可将该压浆管用清水或用压力水冲洗干净，等到第2天原来压入的水泥浆液终凝固化、堵塞冒浆的毛细孔道时再重新压浆。(三)单桩压浆量不足。压浆时最好采用整个承台群桩一次性压浆，压浆先施工周圈桩形成一个封闭圈，再施工中间，能保证中间桩位的压浆质量.若出现个别桩压浆量达不到设计要求.可视情况加大临近桩的压浆量作为补充（注：注浆前须开塞清孔，注浆流量宜控制在75L/min左右，注浆时遇到不名原因出现冒浆时需及时同设计，监理联系）。
七、施工质量保证的措施
（一）、质量保证体系
为加强工程质量管理，落实质量管理措施，使施工质量管理要素及管理要点，在施工过程中得到行之有效的控制，以达到创优质工程的目标，建立工程质量保证体系。见图：质量保证体系图
质量保证体系图
业 主 监 督
监 理 监 督
质 量 监 督 站

项目经理

项目工程师
项目副经理

资
料
员
计
量
员
机
管
员
材
料
员
施
工
员
安
全
员
质
量
员

施工过程现场质量控制
设计、技术质量控制
施工全过程质量控制
施工质量安全培训
物资材料的质量控制
施工机械质量控制
文档、信息质量控制
合同质量目标制定

桩基作业班组

（二）、施工质量管理措施
（1）、项目经理负责组织编制本工程的质量计划或必要的质量保证措施，并在施工进程中严格执行。
（2）、建立本工程质量管理保证体系。严格落实项目质量责任制。强调项目部全员质量意识教育。
（3）、制定好工程项目进度计划，为工程施工的质量稳定创造良好条件。
（4）、施工过程中，项目部质检人员依据有关施工规范标准、施工组织设计（方案）等，对每道施工工序及重要控制环节进行严格的质量检验，并认真作好质量记录。
（5）、加强施工工序质量管理，严格按照《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002与《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008等标准、规范及设计要求进行施工。
（6）、控制好桩位放样、垂直度、钢筋笼、孔径、标高、混凝土浇灌等施工工序中几个关键过程。
（7）、执行隐蔽工程验收制度。对隐蔽工程要会同监理及时进行验，并作好隐蔽工程验收记录及隐蔽工程检验的项目签证。
（8）、要认真及时地做好施工原始记录（钻孔灌注桩施工记录、测量定位记录等），保证记录的准确性、真实性。
（9）、特种作业人员必须持证上岗。
（10）、施工过程中认真接受各管理单位的监督检查，积极主动配合业主、监理作好工程质量工作。
（三）、保证工程质量的技术措施
（1）施工前与施工过程中对钻杆、钻头应经常检查，不符合要求的钻杆、钻头应及时更换。
（2）、钻机定位后，应进行复检，钻头与桩位点偏差不得大于20mm，开孔时下钻速度应缓慢；钻进过程中，不宜反转或提升钻杆。
（3）、钻孔钻出的土应及时清理，提钻杆前，先把孔口的积土清理干净，防止孔口土回落到孔底。
（4）、成孔后，尽可能防止人或车辆在孔口盖板上行走，以免扰动孔口土，成孔后要尽快浇灌混凝土。
（5）、桩身混凝土的泵送压灌应连续进行，当钻机移位时，混凝土泵料斗内的混凝土应连续搅拌，泵送混凝土时，料斗内混凝土的高度不得低于400mm。
（6）、混凝土输送泵管宜保持水平，当长距离泵送时，泵管下面应垫实。
（7）、当气温高于30度时，宜在输送泵管上覆盖隔热材料，每隔一段时间应洒水降温。
（8）、钻至设计标高后，应先泵入混凝土并停顿10~20s，在缓慢提升钻杆。提钻速度应根据土层情况确定，且应与混凝土泵送量相匹配，保证管内有一定高度的混凝土。
（9）、在地下水位以下的砂土层中钻进时，钻杆底部活门应有防止进水的措施，压灌混凝土应连续进行。
（10）、压灌桩的充盈系数不小于1.15。桩顶混凝土超灌量高出设计标高高度不宜小于1.2m，砼浇灌完毕后及时清除钻杆及泵管内残留混凝土。长时间停置时，应采用清水将钻杆、泵管、混凝土泵清洗干净。
（11）混凝土压灌结束后，应立即将钢筋笼插至设计深度。钢筋笼插设宜采用专用插筋器。
六、安全文明施工及环境保护措施
（一）、施工安全保证体系
为了优质、高效、快速建好本工程，根据项目要求建立相应的施工安全保证体系。见下图:施工安全保证体系图
监 理 监 督
业 主 监 督
安 全 监 督 站

项目经理

项目工程师
项目副经理

安
全
员
质
量
员
施
工
员
材
料
员
机
管
员
计
量
员
资
料
员

合同安全目标方针制定

施工过程现场安全控制

安全技术措施制定审核

保证质量的安全技术措施
施工全过程安全控制

物资材料的安全性保证

设备安全性控制
安全文档、信息控制

桩基作业班组

施工安全保证体系图
（二）、保证桩基工程施工安全与文明施工措施
1、施工安全保证措施
（1）、认真学习、贯彻、执行国家、地方颁布的施工安全有关规定。项目部安全员加强安全交底及安全教育工作，广泛组织开展各种安全活动，增强施工安全防范意识，提高施工安全技术水平。
（2）、严格按照国家、当地政府有关的规程、规定，建立、健全安全生产保证体系，制定安全管理目标，落实安全管理职责。完善与健全安全管理各项台账。
（3）项目部建立完善的安全管理奖罚制度。
（4）、配备经培训、考核合格持证的管理、执行与检查人员。
（5）、制定现场安全技术及防护设施。由于桩基的流动性，施工电缆基本是露天移动，移动电缆必须用露天电缆线安全架座进行支护。
（6）、配备施工机械安全装置及必要的安全检测工具。
（7）、抓好施工前准备工作，控制好施工过程安全工作。
（8）、桩机、吊车组装、拆卸必须在空旷地面进行，上空不得有高压线（桩机顶部距高压线净空距离7m以上）或障碍物，确保组装、拆卸、装车顺利进行。
（9）、桩机、坦吊施工中，地势软弱地方，每套桩基设备必须配备40毫米厚的钢板，保证桩机施工过程中的安全。
（10）、专职安全员必须将桩坑作为一个重大隐患点加强监督检查，桩坑必须采取临时封口措施，保证施工人员安全。
（11）、桩机、坦吊司机、电工、电焊工、起重指挥工上岗时必须持有特殊工种操作证，随时接受有关部门的检查。
（12）、非机械人员与非电工，不得动用机械设备与电器设备。每套桩基设备需要配备都必须配备干粉灭火器与安全带。
（13）、吊机与桩机移位时必须有专人指挥，分工明确，统一信号。夜间指挥必须用明暗信号。
（14）、氧气瓶、乙炔瓶必须保持5米以上的安全距离，距明火(电焊)须保证10米以上的安全距离。乙炔瓶严禁倒放，乙炔瓶必须安装回火安装装置。氧气带、乙炔带必须明确完好无损，发现破皮、漏气现象及时更换。
（15）、油库房、材料仓库要做好明显的禁火标志,并配备灭火器,黄砂等，由专人负责维护与管理。
（16）、施工机电设备均应设置安全防护罩并接地接零，机具操作由专人负责，并执行挂牌制度，做到单机单闸单独触保器，防止触电事故的发生。
2、现场文明施工措施与环境保护措施
（1）、项目部施工安全管理、劳动防护管理、临建设施管理、施工（作业）环境管理、消防与治安管理及工序交接等均属文明施工管理的范畴。
（2）、项目部须指定专人负责文明施工（或标准化工地建设）管理工作。
（3）、项目部对对作业层进行质量、安全及技术交底的同时，应包括文明施工（或标准化工地建设）交底，并作相应的记载。
（4）、项目部施工员应将文明施工纳入其日常管理的基本工作内容，督促作业层搞好文明施工，并作好相应记录。
（5）、文明施工检查与考核：项目部文明施工管理的责任人对作业层在文明施工中出现的问题，应令其及时整改，当整改不及时、不完善或出现严重问题时，按项目部制定的有关实施细则予以扣罚，直到整改完毕。
（6）、对施工、生产、修理过程中产生的废油、废水及废物等影响环境的因素进行控制。废油、废水、废弃物分别集中收集与处理，
（7）、按照体系文件要求落实扬尘、噪声、污水、废弃物控制措施，并进行污染物监测。
（8）、项目经理负责组织编写本工程文明施工细则，并组织项目部学习并执行。
（9）、施工工地设置工地铭牌，包含工程概况牌，工程项目管理人员名单牌，施工现场标准化管理牌、工程环境牌，安全生产六大纪律牌、安全生产天数计数牌，防火组织牌、施工现场平面布置图。标牌的制作、挂置必须符合标准。
（10）、在施工现场实行半封闭管理，管理人员必须佩戴袖标，头戴色别安全帽（按管理层、作业层分色）。并做相关宣传。以便做好治安、文明施工工作。
（11）、施工现场及办公区实行保洁制度，安排专职卫生负责人，分区管理，明确职责，保持临建设施、施工场地与进入施工区道路的清洁。
（12）、要遵守国家与当地的法律、法规，严禁与附近居民或群众发生冲突、闹事。
（13）、施工现场机械设备加油要防止洒漏，严禁污染。
（14）、施工过程中不得随意乱接水、电线路。要严格按照水电布置图接通水电
（15）、每一区域桩基完成之后,要及时清理施工现场,做到工完场地清。
（16）、项目部每周五要进行一次文明施工大检查,并于月底根据每周检查结果进行奖罚。
（17）、施工区内材料堆放要整齐，车辆停放要有规则，保持道路通畅，施工区内道路不得随意挖断、堆放器材、乱停放车辆，如因施工需要断路、断水、停电。事先必须征得业主及现场管理人员同意后实施，并限期恢复。
（18）、随时作好施工区域排水工作，排水沟要保持通畅，场地不应有积水。
（19）、施工现场制定防火制度，加强消防管理。明火作业必须办理动火许可证；施工现场每一集装箱、机械设备、油库房等均应配备足够的消防器材，并派专人负责管理；消防道路不得堵塞。
（20）、随时注意当地气象部门的预报，作好防台风、大雨、雷电、防暑降温等季节性气候变化的相应措施，以保证施工人员的人身安全与设备安全。
（21）、施工现场治安、消防实行专职巡视，以确保本工程在安全、安定的环境中顺利进行。
七、项目部施工组织管理体系及管理人员配置
（一）、项目部施工组织管理体系
为优质高效承建好本工程，我公司专门组建项目经理部，配备具有丰富经验的项目经理全面负责本工程项目的组织管理工作。项目经理部配备项目副经理、项目工程师、质量员、安全员、施工员、材料员、机管员、资料员等组成一套强有力的项目管理机构。项目经理部在项目经理的领导下，作为本项目管理的组织机构，全面负责本工程从开工到竣工全过程的施工生产、施工安全、施工技术、施工质量、施工进度、工程结算等管理工作，保证本工程的安全、质量及工期等都能达到业主的要求。
项目部内部组织机构实行扁平化管理模式，把目标管理职责分解到各管理岗位，由以项目经理为核心的领导班子统一指挥协调。
为加强工程质量、施工安全、施工进度等全面管理，落实质量管理措施、安全管理措施，使施工质量管理要素及管理要点、施工安全管理要素及管理要点在施工过程中得到行之有效的控制，保证工程顺利进行，以达到创优质工程、创无安全事故工程的目标，建立项目部施工组织管理体系。
八、安全生产与文明施工
为表达公司形象，共同创建国家环保模范城市，实行“蓝天、碧水、绿色、清静”工程。
我们将严格遵守国家、省市有关环境保护的法律、法规，并符合市政、市容、交通等要求，落实环保措施，做好四周道路保护工作，确保场内、场外清洁卫生，道路畅通，保证周围环境、建筑、城市公用设施与建设业主方提供的施工设施不受损坏，确保车辆与人员安全保证文明、安全、协调施工。
安全生产：
1、安全管理
（1）、施工现场成立安全生产管理小组，负责对工地进行日常安全管理与定期检查制度。配备专职安全员，并健全安全生产管理网络。
（2）、建立各项施工现场管理制度，并严格执行，实行制度化、标准化管理。
（3）、建立落实工地内项目经理、施工员、安全员、班组长、职工等各级、各岗位安全生产责任制。
A、由公司与项目部、项目部与班组、班组与个人逐级分别签订安全生产、综合目标管理责任书。
B、各项施工承包中必须同时签订安全承包协议。
C、责任落实到人，并与经济分配挂钩，执行安全无事故有奖，出事故按性质、责任处罚措施。同时定期进行责任制考核制度。
（4）、对所有新进场职工进行三级安全生产教育，并定期对工人进行工种安全技术教育及测验，总结管理工作经验，每月组织一次安全业务学习使每个职工熟悉本工种的安全技术规程，掌握本工种操作技能。
（5）、机械操作人员应持证上岗（含其它特殊工种），非机械操作人员不得开动机械设备，机械不得带病运转。并在上岗前对其进行交底，使其强化对安全操作规程的认识。
（6）、根据实际情况尽可能在现场组织民工进行业务、法律、安全、修养等学习，提高民工素质。
（7）、采用多种形式进行安全宣传，充分利用工余时间进行安全宣传。
（8）、切实执行安全检查制度，工地由安全管理小组每周进行一次安全检查，专职安全员每日进行安全检查，尤其是对重点部位及危险岗位的安全检查，查漏补缺，及时发现及纠正施工现场的安全隐患，对不安全因素提出整改意见，限期整改，把故事消灭在萌芽状态，并进行复查。
（9）、进行每周安全生产活动评比竞赛。
（10）、严格执行安全奖罚制度，做到违章必罚，安全有奖、以减少职工违章现象。
（11）、加强安全交底工作，必须逐级进行安全技术交底，安全交底应全面具体、有针对性，并履行签字手续。
A、开工前，项目质安员将工程概况，施工方法、安全技术措施等情况向职工进行详细的技术交底。
B、施工员对班组交任务时，进行分项任务的安全生产书面交底，拟定安全技术交底卡，组织学习安全操作规程，认真做好安全生产标准化工作。
C、班组长在每日上岗前应举行安全例会，实行安全生产口头交底制度。
（12）、班组长与班组安全员应模范遵守安全生产规章制度，开展安全活动，领导本班组安全作业，认真执行安全交底，正确使用“三保”。
（13）、建立单位工程安全生产台帐，及时记录工地安全情况。
（14）、及时制止违章指挥与违章作业，遇有险情，及时采取应急措施，直至暂停施工，并报告项目经理处理。
2、防护措施
（1）、进行施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带。
（2）、安全帽、安全带都必须有生产许可证与合格证。
（3）、在没有防护设施