桥梁工程防撞护栏开工报告.doc

国家高速十堰至天水联络线陕西境白河-安康公路

单项工程开工报告

（第 189 号）

合 同 段：
工程名称：
里程桩号：

项目经理部（盖章）：

申报日期：2010年09月09日

目 录
序号
内 容
页 数

1
单项工程开工申请表

2
单项工程数量申报审批表（附测量及计算资料）

3
单项工程施工进度计划（施工组织设计）

4
测量控制桩点成果表（按统一用表）

5
单项工程现场管理人员表

6
单项工程现场施工人力表

7
单项工程进场机械设备表

8
单项工程进场材料表

9
原材料试验审批表（按统一用表）

国家高速十堰至天水联络线陕西境白河-安康公路
单项工程开工申报表
合同段： 编号：
单项工程名称
防撞护栏工程
桩号
右线K20+327
拟定开工日期
2010.09.24
计划工期
15天
完工日期
2010.10.24
材料情况
已进场
机械设备情况
全部到场，满足施工要求
人员情况

姓 名
何时毕业于 何院校、何专业
及投标书人员是否一致
备 注
施工负责人

土木工程
是

技术负责人

公路城市道路
是

自检负责人

工程管理
是

测量负责人

测 量
是

试验负责人

硅酸盐工艺
是

现场试验 设备情况
齐全
测量设备情况
齐全

场地准备情况
已平整

附 件

项目经理（签字）： 年 月 日

国家高速十堰至天水联络线陕西境白河-安康公路
单项工程数量申报审批表
合 同 段：
编号：

施工单位：
第 页共 页

工程名称
右线K20+327白石河大桥护栏
桩 号
右线K20+327
细目号
细目名称
单位
设计数量
申报数量
复核数量
批复数量
410-6-e
现浇30号混凝土附属结构
m3
39.2
39.2

403-4-b
带肋钢筋
（HRB335、HRB400)
㎏
8536
8536

项目经理： 　　　　　　　　　　　　　　
驻地办合同工程师：
高级驻地：
年　　月　　日
年　　月　　日
年　　月　　日
审核意见
总监办工程部：
总监办合同部：
总监：
年 月 日
年 月 日
年 月 日

国家高速十堰至天水联络线陕西境白河-安康公路
单项工程现场管理人员表
合同段： 编号：
工程名称
右线K20+327白石河大桥护栏
桩 号
右线K20+327
序号
姓 名
性别
年龄
职称
学历
专 业
拟担任职务
备注
1

男
28
中级
本科
工程管理
现场技术负责

2

男
26
初级
专科
公路工程
技术员

3

男
30
中级
本科
桥梁工程
质检负责人

4

男
28
助工
专科
公路工程
技术员

5

男
35
助工
专科
桥梁工程
施工队长

6

男
59
工程师
本科
桥梁工程
专职安全员

项目经理（签字）：

年 月 日
专业工程师意见：

年 月 日
高级驻地：

年 月 日
国家高速十堰至天水联络线陕西境白河-安康公路
单项工程现场施工人力表
合同段： 编号：
工程名称
右线K20+327白石河大桥护栏
桩 号
右线K20+327
技

术

工

人
工种
级别
人数
上岗证号码
钢筋工
初级
15

电焊工
初级
8

混凝土工
初级
13

模板工
初级
15

普通工人
人 数
基本工人
20
民 工
15
项目经理（签字）：

年 月 日
专业工程师意见：

年 月 日
高级驻地：

年 月 日
国家高速十堰至天水联络线陕西境白河-安康公路
单项工程进场机械设备表
合同段： 编号：
工程名称
右线K20+327白石河大桥护栏
桩 号
右线K20+327
序号
机械或设备名称
型号及使用性能
新旧状况
备 注
1
搅拌机
JS750型
2009.3
2台
2
装载机
ZL50D-II
2009.3
1台
3
发电机
200KW
2009.4
2台
4
混凝土罐车
8m3
2009.4
3辆
5
电焊机
BX1-500
2009.3
6台
6
切割机
J3G2-400
2009.3
2台
7
钢筋切断机
GQ40
2009.3
1台
8
钢筋弯曲机
GW40
2009.3
2台
9
吊车
Q25T
2009.4
2台
10
振动棒
ZN50
2009.10
6台

项目经理（签字）：

年 月 日
专业工程师意见：

年 月 日
高级驻地：

年 月 日
国家高速十堰至天水联络线陕西境白河-安康公路
单项工程进场材料表
合同段： 编号：
工程名称
右线K20+327白石河大桥护栏
桩 号
右线K20+327
序号
材料名称
规 格
进场数量
共需数量
检验批号
备 注
1
钢筋
Φ16
12.42T
6.42T

2
钢筋
Φ12
13.25T
2.11T

3
水泥
P.O42.5
23.6T
14.74T

4
砂
中砂
32.4m3
18.40m3

5
碎石
4.75-31.5mm
48.1m3
31.33m3

项目经理（签字）：

年 月 日
专业工程师意见：

年 月 日
高级驻地：

年 月 日
右线K20+327钢筋混凝土护栏施工组织设计
一、工程概况
本桥为路线跨越白石河所设的一座大桥，在右线K20+305处及乡村路，交角90度，路宽4.5米，桥梁位于直线上，在桥台背墙前缘线及梁端线平行布置。
桥梁起点为右线K20+268.96,终点桩号为右线K20+377.44。桥梁全长108.48m，最大桥高12米，桥轴线及水流方向的交角为88度。
上部结构为（5×20）m装配式预应力混凝土连续箱梁。1～5跨为一联，全桥共一联。桥梁两侧为钢筋混凝土护栏，共长200.08米。护栏底宽为44.8cm，顶宽23cm，高为120cm。护栏混凝土设计标号为30Mpa。
二、施工方法及工艺
1 钢筋混凝土护栏施工工艺
（1）进行钢筋混凝土护栏施工放样。在距设计桥梁边缘线0.5m处每隔5m用全站仪放出线形控制点，通过控制点在箱梁上用墨线弹出通线作为模板边缘的控制线。每个控制点上均测标高，计算出护栏顶面至控制标高点的高差，立模前在模板底部根据计算出的高差采用高标号砂浆做出标高带，确保模板立于砂浆垫层上时护栏顶标高符合设计要求，线形顺畅。且模板及砂浆层应接缝严密，确保在浇筑混凝土时不漏浆。模板立好后在模板底部边缘、两处拐点处及顶面边缘处挂线检查，如有偏差及时调整，保证混凝土成型后线型平顺。
2、模板制作及安装
为保证护栏线形顺畅，外观美观，采用特制定型钢模板，面板厚度不小于5mm。
模板安装前应将新老混凝土结合面上的杂物清除干净，方可安装模板。
模板底口宽度控制根据测设的护栏控制线在绑扎成型的护栏钢筋上焊接钢筋支撑，每米设置一道，保证线形顺畅。顶口宽度采用对拉丝双侧螺母进行固定及支撑。
安装模板前将定型钢模进行打磨、刨光，涂刷脱模剂，严禁采用废机油作为脱模剂。模板的加固采用外侧支撑及对拉螺栓对拉，内侧采用钢筋支撑，模板接缝采用双面胶粘贴，确保浇筑时混凝土不漏浆。模板安装完毕后，除对其平面位置、断面尺寸、顶面标高进行检查外，还要对模板的整体稳定性等进行检查，发现有问题及时加固，确保浇筑混凝土时不移位、不变形。
3、钢筋制作及安装
钢筋在制作前，要对钢筋进行调直，若钢筋锈蚀则应进行除锈处理后方可使用。钢筋调直、除锈时要确保钢筋无损伤。钢筋保护层垫块采用塑料垫块。水平钢筋的连接采用绑扎连接，其搭接长度应满足设计及规范要求。钢筋加工严格按设计图纸的要求进行成型。护栏钢筋施工时，应保证钢筋在同一平面上，不翘曲不变形。如有偏差首先对箱梁中预埋的钢筋进行校正处理。钢筋在绑扎时，按梁体线形、护栏钢筋布置的结构形式确定绑扎顺序。主筋的位置及间距必须准确，护栏钢筋N4分别及N1、N2焊接，N3钢筋及N1焊接。钢筋的交叉点用钢筋绑扎结实，必要时，亦可用电焊焊接。钢筋及模板间设置塑料垫块，塑料垫块及钢筋扎牢，确保钢筋的保护层厚度符合设计要求。
4、混凝土的拌制及浇筑
混凝土集中拌合站统一拌合，混凝土搅拌运输车送至结构所在施工现场，采用吊车吊料的施工方法。
4.1、混凝土拌制
材料选择：
水泥：湖北金龙P.O42.5普通硅酸盐水泥。
中砂：采用下卡子中砂。
碎石：麻虎碎石。
水：采用茅坪镇饮用水。
外加剂：山西黄腾UNF-1高效减水剂。
施工采用的C30混凝土配合比。
水泥
砂
碎石
水
外加剂
水灰比
砂率
376
704
1199
164
4.512
0.44
37%
P.042.5
中砂
4.75-31.5mm连续级配碎石
饮用水
UNF-1
高效减水剂
混凝土拌与物的坍落度宜为100～120mm。
4.2混凝土拌制工艺
严格控制料源质量，对粗、细集料的含泥量、细度模数等地材的重要指标严格把关，坚决将不合格材料杜绝于场外。
严格执行JTJ041-2000规范要求，定期校准搅拌站的计量系统，坚持试验人员旁站制度，着重检查混凝土坍落度、拌与物的均匀性。搅拌混凝土过程中应严格控制水灰比，不得随意调整用水量，以保证混凝土强度及色泽一致。混凝土的配合比设计、拌与、运输、浇注、养护，均应按规范与监理工程师的指示进行施工，但要浇筑高强度、高质量的混凝土还要按下列工艺组织施工。
混凝土由拌合站集中拌合，并准确控制水灰比及水泥用量，为提高混凝土强度及增加混凝土与易性，应掺入外加剂。拌与时间≥1.5min。经常测试混凝土坍落度，不符合质量要求的混凝土绝对不准入模。
4．3、混凝土浇筑
4.3.1浇筑混凝土前，对支撑、模板、钢筋与预埋件进行检查，并做好记录，符合设计要求方可浇筑混凝土。模板内的杂物、积水与钢筋上的污垢应清理干净。
4.3.2在气温较高时浇筑时间分别在早晚进行，延长混凝土的搅拌时间并控制每次成品料出仓数量，将每车混凝土浇筑注料控制在2～3m3，减少混凝土的坍落度损失。
4.3.3 浇筑顺序：由低处一端向高处一端分层浇筑，分层厚度15～25cm，上下层混凝土采用插入式振捣器振捣，振动棒垂直插入，徐徐拔出，插棒间距不得大于其作用半径，不得漏振与过振。振捣密实的原则一般以混凝土不再下沉，不冒气泡，表面平坦并泛浆为宜，振捣时注意不能碰撞钢筋模板，并注意保证钢筋的保护层厚度。上下层混凝土浇筑时间间隔半小时左右，上层必须在下层混凝土振捣密实后方可浇筑。
4.3.4护栏混凝土浇筑完成后，护栏顶面应在混凝土初凝前进行二次压光处理，确保混凝土顶面光洁及线形流畅。
4.3.5严格控制混凝土养护时间，在混凝土终凝后7d安排专人负责采用土工布覆洒水养护，洒水时间间隔一般控制在2～4小时，气温高于30℃时加大养护频率。
5、拆模：混凝土达到足够的强度后方可拆模，拆除模板及支撑时应避免模板及支撑撞击已浇筑的混凝土造成外观缺陷。
三、夏季施工保证措施
1、夏季施工时混凝土出料温度不宜大于30℃，规定混凝土内外温差不超过20℃。
2、严格规定夏季浇筑时间，宜放在每天早晨6点前与下午5点以后。
3、对现场混凝土配制，拌与过程、骨料计量增加检测力度。根据砂、石含水量及时调整施工配合比，尽量缩短浇筑时间。
4、严格控制砂石含泥量，改善砂石级配，尽量控制好塌落度单位用水量、水灰比。
5、多向骨料堆洒水，进行蒸发冷却骨料，以降低混凝土搅拌温度。控制每层浇筑高度不超过30cm，既利于振捣密实，又加快热量散失，避免产生温度裂缝。
6、加强混凝土养护工作，浇筑后立即用土工布其它覆盖物覆盖养护，避免曝晒，建立专人养护。前7天必须洒水保持湿润，经常连续养护，后21天内做到间断养生，使结构逐渐干燥。
7、其他要求及常温条件下施工相同。
四、质量及工期保证措施
(一)质量保证措施
质量目标、创优规划
1、质量是企业的生命线，质量是一个单位综合素质的具体体现，我公司向来重视工程质量管理，不断加强质量教育，提高全体职工的质量意识。我合同段成立了以项目经理为组长的质量保证体系，加强本合同的质量管理工作。
①所有工程达到国家及交通部现行的工程质量检验评定标准；
②单位工程质量一次验收合格率达100%，优良率达95%以上；
③满足全线创优要求，重点工程创精品。
在项目经理直接领导下，以贯彻实施ISO9002质量保证体系为基础，以高标准，严要求，高起点为指导思想，以强化施工技术管理，推广应用新技术为手段，以工程质量争创优质工程为目标，用竞争上岗，奖优罚劣的激励机制，保证质量目标的实现。
全面质量管理，质量是企业信誉的基础，也是市场竞争的要求。贯彻“质量第一”的方针，严把质量关，从原材料到施工全过程中采取措施，以保证工程质量。在质量管理中，要运用质量检验与试验数据来判别质量优劣，采用数据统计的方法对质量进行控制，使质量管理科学化，有严密的组织保证，成立相应的组织机构，配备一定人员，明确责任及权限。成立以质量管理领导小组为中心的工程质量管理体系，领导小组由项目经理、总工程师、工程部长、质检部长、试验室主任组成，制定工程质量创优规划、方针、措施。施工队设置质量管理现场领导小组，由施工队长、质检工程师、试验工程师、主管工程师组成，质检部与中心试验室专职抓现场质量管理，施工队质量管理机构属项目部质量管理小组领导，负责本标段的质量实施计划，并重在现场落实。施工队下属各班组根据自己的创优任务，拟定具体的实施计划，责任到人，严格控制全过程质量。
2、全体职工学习有关施工规范、法规与奖惩制度，使全体员工牢固树立以质量求生存、以质量求信誉、以质量求发展、以质量求效益的质量管理经营观念，坚持“质量第一，预防为主”的方针，努力创建更多的优质精品工程。
3、建立健全内部质检、试验与测量控制三大质量保证体系。
3.1 建立完善的内部质检体系，对施工的全过程实施严格监控，实行专职检查与群检相结合，对关键与特殊的施工过程安排专职质检工程师跟踪督察，做到预防为主，一票否决，把工程质量事故消灭在萌芽状态。为了保证质量管理体系工作的连续性、稳定性，便于积累经验，提高自身的业务水平，确保收集的数据与资料真实、可靠，人员还必须保持相对稳定，不能随意更换。
3.2建立完善的试验检测体系与工作制度，做好标准试验及施工过程检验，严禁弄虚作假，以使整个施工过程始终处于受控状态。
3.3 建立完善的测量控制体系，确保各项工程严格按设计尺寸与规范要求进行施工。
4、贯彻执行质量一票否决制度，严格执行公路工程技术规范质量的要求。
5、对工程质量事故的处理必须遵照“三不放过”的原则进行，即：事故原因不查清不放过，事故责任者与工人没有受到教育不放过，没有防范措施不放过。
6、施工日志是施工过程的基本原始记录，是实现可追溯性的重要依据，故各现场技术人员与专职质检人员必须实事求是地认真地记好施工日志，详细纪录及施工有关的一切活动，包括天气、环境、监理指令、工艺流程、各种干扰与工程进展情况等，以备项目质检部随时检查与必要时的查阅。
7、各主要工序及关键部位必须认真做好施工原始记录、工程照片等原始资料的收集、整理与保管工作。
8、所有施工人员、管理人员必须牢记项目部的质量目标，各工序实现零缺陷，不遗留任何大小隐患。
9、质量保证机构的建立： 为保证工程质量，我项目经理部选拔具有丰富施工经验、业务能力熟练、责任心强的技术管理人员成立质检部，在施工过程中严格按照设计文件要求与施工规范来指导施工作业，严把工程质量关。
10、质量保证措施
10.1施工前控制：项目总工程师组织有关人员编制施工组织设计，详细制定各分项工程的施工工艺，提出本工程的质量控制点与相应的控制计划，对关键工序实行典型施工。按照要求在开工前对原材料等按规定进行检验，报监理工程师审查确认。
10.2施工计划控制：项目经理部各职能部门编制、落实、检查与督促每月生产计划执行情况。检查落实施工进度、工程质量、安全生产等工作，协调人、机、物，控制工程形象进度。项目部每周召开一次质量例会，专题研究工程质量情况与改进措施。
10.3工序控制：施工过程中按设计文件要求，对工序施工中的工艺与技术要点编制作业指导书、技术交底书，每道工序前进行技术交底。
10.4材料控制：严格按合同文件、设计文件、技术规格书与规范要求的标准进行原材料采购。采购计划、合同中应明确质量要求、技术标准，对供应商进行严格筛选，把供应商的质量管理纳入项目部的管理体系，对供应商进行严格的质量监督及考核。加大原材料的抽检频率，从源头上把好材料质量关。
10.5施工控制：保证施工过程中各阶段的产品质量始终处于受控状态。对于主要工序质量点着重控制，满足技术规范要求。
10.6质量意识教育：施工前对参加本工程施工的全体人员进一步加强质量意识教育，增加全员质量意识，树立质量第一的观点。
10.7加强施工管理人员的职业道德教育，提高遵守质量管理制度的自觉性。
10.8提高员工的工作责任心，用令人满意的工作质量来保证工程质量。
10.9加强人员岗前培训学习，凡参加本工程建设的施工生产人员，不论进场时间先后，上岗前必须参加施工操作规程、施工工艺方法与施工质量标准的岗前学习。
10.10严格岗位考核制度，特别是施工质量标准，更要求生产工人熟练撑握，并组织考试，符合考核标准的工人才允许参加本工程施工。

检验项目、检验频率及方法
序号
名称
检验项目
频率
1
钢筋
抗拉、冷弯、焊接
同厂家同批号同规格不大于60吨
2
水泥
系度、初终凝时间、胶砂强度、安定性
同批号200吨
3
砂
筛分、含泥量、表观密度、堆积密度
200m3
4
碎石
筛分、针片状、压碎值、含泥量、表观密度、堆积密度
200m3
5
外掺剂
减水率、钢筋锈蚀、抗压强度比
每批同品种检验一次

模板支架安装的实测项目
项次
检查项目
允许偏差（mm）
1
模板内部尺寸
上部构造的
所有构件
＋5，0
2
轴线偏位
柱或墙
8
3
模板相邻两板表面高低差
2
4
模板表面平整
5
5
预埋件中心线位置
3
6
预留孔洞中心线位置
10
7
预留孔洞截面内部尺寸
＋10，0

钢筋安装实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法
1
受力钢筋间距（mm）
两排以上排距
±5
每构件检查2个断面，用尺量
同排(锚碇、基础、墩台、柱)
±20
2
箍筋、横向水平钢筋、间距（mm）
±10
每构件检查5～10个间距
3
钢筋骨架尺寸（mm）
长
±10
按骨架总数30％抽查
高、宽
±5
4
弯起钢筋位置（mm）
±20
每骨架抽查30％
5
保护层厚度（mm）
柱
±5
每构件沿模板周边检查8处

混凝土防撞护栏浇筑实测项目
项次
检查项目
允许偏差
检查方法
1
混凝土强度（Mpa）
在合格标准内
JTGF80/1-2004附录检查
2
平面位置（mm）
4
经纬仪、钢尺拉线检查：每100米检查3处。
3
断面尺寸（%）
±5
尺量：每100米每侧检查3处
4
竖直度(mm)
4
吊垂线：每100米每侧检查3处
5
预埋件位置(mm)
5
尺量:每件

（二）工期保证措施
1、工期安排
本桥护栏工程共200.08米，拟于2010年09月24日开工，2010年10月24日完工，工期1个月。
2、工期保证措施
2.1组织保证：针对本工程情况，项目部派出有丰富经验的项目经理、项目部人员、施工队伍，并由项目经理统一领导完成本标段的施工任务。
2.2技术保证：
a、以施工设计与规范为依据，以施工组织设计为导向，根据现场实际情况与业主的安排，进一步优化与完善施工组织。
b、做好分阶段关键控制点的施工计划安排。
c、根据文件确定的施工计划，编制分季、分月进度计划安排，并制定完成计划的各项具体措施。
d、经常及气象部门联系，掌握天气情况，相应采取合理的组织设计或工序施工。
2.3其他的保证措施
a、处理好及当地的关系：加强及地方政府与当地群众的联系，取得理解及支持，创造良好的外部环境，确保施工顺利进行。
b、配备对讲机、无线电话、有线电话等通讯设备，加强信息交流与协调指挥。
3、重点保证措施
3.1在施工全过程中尽量采用流水作业方式，充分利用有效工作日、利用有效施工时间，加班作业，争取工程提前完成。
3.2积极投入精干的修理力量，加强机械设备的维修、保养，提高设备的完好率；加强机械设备调度，提高设备的利用率，加快工程进度。
3.3专人负责协调理顺地方关系，排除干扰，维护施工秩序，保证施工正常进行。
五、文明施工保证措施
1、严格按照招标文件有关章节的具体要求与我单位文明施工的具体规定，制定严格的项目经理部文明施工管理条例与计划，全体职工认真遵守、严格执行，坚决做到文明施工。
2、设置醒目的250cm×150cm绿底白字标语牌，书写本标段工程有关内容，介绍工程范围、工程量、质量安全要求及负责人姓名等内容。
3、制定严格的文明施工管理制度、条例、办法等，主要条款书写在标语牌上，挂在工区内，时刻提醒职工认真遵循。
4、工程管理人员、技术人员一律佩证上岗，维持工区内施工秩序，无证人员不得进入工地。办公室、仓库、工作室悬挂统一标准的牌子以示标识。
5、 做好办公、生活区内三防、绿化、医疗、卫生、保险工作与租用房屋的管理工作。经理部设立医务室，配置急救箱，作好防暑、防食物中毒等工作。
6、 做好施工现场各类机械设备与车辆分类安置工作，工地车辆出入口设置用混凝土围成的洗车场与沉淀池，配置高压冲洗枪，车辆上路前或回到驻地均应冲洗干净。
7、 施工便道、取土场地经常洒水，防止扬尘侵害农田。
8、坚持持久地开展各种文明竞赛活动，争做“四有新人”，建设优秀职工之家，开展丰富多样的文体活动，活跃职工的精神生活。
9、现场管理有序，布置统一规划，施工区内材料堆放整齐，场地平整，道路排水畅通。
10、拌与站区树立标志牌，并立有警告标志。拌与站应设置混凝土拌与数据标示牌。
11、施工人员必须佩戴安全帽，上岗证，证件应附照片并写明姓名、单位、岗位等。
12、施工现场挂宣传标志，形成良好的文明施工氛围。
六、安全施工保证措施
1、安全目标
坚持“安全第一、预防为主”与“管生产必须管安全”的原则。本项目部安全目标为：
“三无” ：无因工死亡，无交通死亡，无重大及大行车事故；
“一控” ：年负伤率控制在0.1%以下；
“三消灭” ：消灭违章指挥，消灭违章作业，消灭惯性事故；
“一创造” ：创建安全文明工地。
2、安全保证措施
2.1建立安全保证体系
2.1.1安全管理组织机构
建立健全安全生产管理机构，成立以项目经理为组长的安全
生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作，项目总工程师为安全生产的技术负责人。

项目经理（组长）

项目总工（副组长）
项目副经理（副组长）

安全质量部

安全生产
小分组
项目部专职
安全员

作业班组兼职安全员

安全管理组织机构图

2.1.2安全管理办公室设置及职责
项目经理部安全管理办公室设在安全质量部，安质部下设安全组，设专职安全员，具体负责本项目部的安全管理工作。
安质科对本项目部工程项目的施工安全工作行使监督检查职权。做好安全管理与监督检查工作。贯彻执行劳动保护法规。督促实施各项安全技术措施。开展安全生产教育工作。组织安全生产检查，研究解决施工中的不安全因素。参加事故调查，提出事故处理意见，制止违章作业，遇有险情有权停止生产。健全安全管理工作台帐。
2.1.3安全防范重点
根据本项目部项目工程特点，预制场施工中安全防范的重点为：
1）生产设备的施工生产安全；
2）起重设备的施工安全；
3）张拉作业安全；
4）施工用电安全；
2.1.4安全保证体系框图
见下页“安全保证体系框图”。
2.2安全管理制度
2.2.1建立健全安全生产责任制度
牢固树立安全意识，严格执行施工过程中的各项规章制度，建立健全各项安全生产责任制度，落实安全措施与责任，确保施工安全。对施工安全工作做到有检查、有落实、有总结评比、有考核。施工中认真落实安全措施，做到责任到人。在施工生产中，按照定岗定责的原则，增加安全人员的责任心，避免发生各种责任事故，并对发生安全事故的责任人进行处罚。
从项目经理到生产工人的安全管理系统必须做到纵向到底，一环不漏；各职能部门与人员的安全生产责任制横向到边，人人有责。项目经理是安全生产的第一责任人。
（1）项目经理（副经理）安全职责
对安全生产与劳动保护负领导与管理责任；
贯彻国家、行业与公司有关安全生产的方针、政策与规章制度；
组织制定安全管理制度，研究解决安全生产中的问题，组织安全生产检查；
监督各级、各职能部门贯彻安全生产责任制情况；
主持重大伤亡事故的调查处理。
（2）项目总工（副总工）安全职责
对安全生产与劳动保护方面工作负技术领导责任；
在组织编制实施性施工组织设计时，同时编制相应的安全技术措施；
认真解决施工生产中安全技术问题，对职工进行安全技术教育；
参加重大伤亡事故的调查分析，提出技术鉴定意见与改进措施。
（3）安质科安全职责
贯彻落实安全生产管理制度；
宣传贯彻安全教育培训工作；
制定本项目部应急准备与响应预案，并负责落实。
（4）工程技术科安全职责
严格遵照安全生产的要求在编制工程项目的施工组织设计时编制好安全技术措施及操作规程，并及时解决生产中的安全技术问题。
（5）物资设备科安全职责
保证安全生产所用材料、工具及劳动保护用品的及时供应，并能符合安全生产的质量要求。制定施工机械化配套方案，以减轻作业人员劳动强度，加强对机械设备的检查、维修、保养，早检查、早预防、严禁带病机械作业，严禁汽车“三超”。保证安全装置完备、灵敏、可靠，确保设备的正常、安全运转。
（6）综合办公室安全职责
配合有关部门做好新工人、特殊工种工人、调换工种工人的安全技术培训、考核工作，督促基层做好劳逸结合，严格控制加班加点，以人为本，确保员工身体健康。
加强劳动保护，定期对职工进行体检，提出改善现场劳动卫生条件的计划。建立健全医疗保障措施，制定饮食卫生及营养方案。
2.2.2安全教育与培训制度
（1）施工人员的安全技术培训
参加施工的人员，必须接受安全技术教育，熟知与遵守本工种的各项安全技术操作规程，定期进行安全技术考核，合格者方能上岗操作。对于从事电气、起重、建筑登高架设作业、锅炉、压力容器、焊接、机动车驾驶等特殊工种的人员，经过专业培训，获得《安全操作合格证》后，方准持证上岗。施工现场如果出现特种作业无证操作现象，项目经理应承担管理责任。
（2）岗前安全教育
对上岗前各工种安全人员进行针对性的安全生产教育，正确认识生产及安全的辨证关系，认真贯彻执行安全生产方针。对新工人必须进行安全生产的基本知识教育，对容易发生事故的工程施工，要进行安全操作训练，考核确认掌握安全操作技术要领后才能独立作业。
2.2.3安全生产交底制度
1）对于本项目部工程项目制定相应的安全措施，对各级领导、工程技术人员、生产管理人员与具体操作人员进行施工技术交底，熟悉与遵守安全措施的各项规定。
2）在进行各项试验与推广新工艺、新技术、新材料、新设备时，必须制定相应的安全措施，并经上级主管部门批准后实施并进行技术交底。
3）每月下达生产计划，制订有针对性的安全措施，技术员与工班长在布置生产任务的同时要交代安全生产注意事项，月底进行安全生产技术总结。
2.2.4安全生产检查制度
1）安全生产管理人员应认真执行安全生产检查制度，及时发现并消除各种隐患，确保安全生产。安全检查分为定期检查与不定期检查；普遍性检查与末项检查。每次检查要有针对性的提出整改措施，消除安全检查中发现的隐患。
2）项目部每月组织一次综合性安全检查，对于专业性、技术性强的安全工作，应组织专项检查，对存在的不安全因素，制定整改措施，并将实施情况一并做好记录。
3）配合项目部每季度组织一次综合性安全检查，对发现的问题，限期整改，同时接收项目部的处罚。争创“安全标准工地”。
4）专项、重点检查：在进行综合性检查的同时，还应定期或不定期的组织专项检查。对容易发生事故的工种与设备，如起重工、门吊、锅炉等根据具体情况组织专项安全检查。
2.2.5安全事故报告制度
1）严格执行国家、铁道部、地方政府有关安全事故处理规定，发生事故按系统逐级及时上报，不隐瞒，本着“四不放过”（事故原因不查清不放过，事故责任者得不到处理不放过，整改措施不落实不放过，教训不吸取不放过）的原则，对事故进行联合调查、认真分析、查明原因，对事故责任者或责任单位追究其经济、行政与法律责任。
2）职工发生负伤并使其工作中断超过一个工作日以上的都属伤亡事故。负伤人员与最先发现的人应该立刻报告工班长、安质部长及项目经理。安质部按程序上报。
3）施工现场发生死亡或重伤事故时，不论是白天还是晚上，都应逐级上报。项目部负责人在迅速组织抢救的同时，应及时召集现场目击者或当事人询问情况，做好记录，并将初步调查情况写成报告，内容应包括事故发生的时间、地点、伤亡者姓名、年龄、工种、职称、事故发生原因及简要过程，并提供当时现场的目击者及事故责任人（或肇事嫌疑人）等。
4）发生死亡、重伤事故应及时处理结案，填报《职工伤亡事故调查报告书》上报有关部门。
2.2.6安全生产考核与奖罚制度
1）制定本项目部相应安全生产的奖惩条例，做到生产及安全工作同时计划、布置、检查、总结与评比。
2）在安全生产中，对在施工中防止事故发生，为安全工作做出了贡献的班组与个人进行奖励，对发生安全事故的班组及个人视事故情节给予不同程度的处罚。
3）由本项目部安全质量管理小组负责对事故的处理或报批处理结案工作，对事故责任人的处理，按劳动人事管理权办理，对重特大事故，要对有关责任领导人进行行政处罚。
2.3安全保证措施
2.3.1材料堆放、装卸与搬运安全措施
1）料场的材料、件、机具设备应堆放整齐、稳固并设防潮隔离层，拆下的模板及外露铁钉材料等应及时处理，并应设置消防设备。
2）高处作业面上的材料应堆放平稳，工具应随时放入工具袋（套）内，传递要安全可靠，严禁抛掷。
3）搬运装卸笨重的机械设备与材料时，应专人指挥；搬运装卸易燃、易爆物品等，必须轻拿轻放，严禁烟火。
4）搬运有毒有害物时，应配戴必要的防护用品，并不得使用加铅汽油洗手，以防中毒。
2.3.2机械设备使用安全措施
1）各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤害的发生。起重机械的安全保护装置必须齐全、完整、灵敏可靠，不得任意调整与拆除。
2）机械安装时基础必须稳固，吊装机械臂下不得站人，操作时，机械臂距架空线要符合安全规定。
3）各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等装置，机械设备附近设标志牌、规则牌等。
4）运输车辆服从指挥，严禁酒后驾驶车辆与操作机械，车辆严禁超载、超高、超速，禁止不符合规定的设备使用或设备超负荷运转。
5）机械设备在现场应集中停放，严禁对运转中的机械设备进行检修、保养。
6）起重作业严格执行《建筑机械使用安全技术规程》与《建筑安装工人安全技术操作规程》的有关规定。定期对起重机械进行检查，确认良好后方可作业。
7）起吊设备时，严禁起吊超过规定重量的物件，不得用来运送人员。其中吊装的钢丝绳，定期进行检查，凡发现有扭结、变形、断丝、磨损、腐蚀等现象达到破损限度时，及时更新。
8) 机械吊装管材时，吊具