丰都超市施工组织设计.doc

第一章 编制依据和原则
第一节 编制依据
一、编制依据
（一）工程招标文件；
（二）国家及省、市现行的安全生产、文明施工及环保等有关规定；其他有关规范、规程、验收标准；
（三）公司相关文件：
1、公司ISO9001质量管理体系《质量手册》及《程序文件》；
2、公司ISO14001环境管理体系《环保手册》及《程序文件》；
3、公司OHSMS18001职业健康安全管理体系《安全管理手册》；
4、公司《程序文件》；
5、公司《消除质量通病措施》；
6、公司内部项目管理文件、管理制度等；
7、公司所施工类似项目的经验和设备；
（四）部分参考资料：
1、《建筑工程施工手册》；
2、《建筑工程质量通病防冶手册》；
3、《建设工程质量管理条例实施细则》；
4、相关国家和地方规范、规定、强制性条文：
《建筑结构制图标准》GB/T50105-2001
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002
《建筑桩基技术规程》JGJ120-99
《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002
《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001
《建筑结构荷载规范》GB50009-2001
《混凝土结构设计规范》GB50010-2002
《砌体结构设计规范》GB50003-2001
《建筑抗震设计规范》GB50011-2001
《民用建筑可靠性鉴定标准》GB50292-1999
《建筑抗震鉴定标准》GB50023-95
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50202-2002
《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000
《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ55-2000
《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-92
《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》GJ53-92
《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119-88
《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
《屋面工程质量规范》GB50207-2002
《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002
《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2002
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJFJ46-88
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001
（五）现场踏勘情况
第二节 编制原则
为确保工程质量、工程进度、环境保护及投资节省率达到业主的满意，编制了本施工组织设计。如果我公司有幸中标，我们将以本施工组织设计为依据，根据正式的工程施工图及具体进展情况编制更为详细的分部分项施工方案，以保证工程质量、进度和安全文明施工目标的实现。我们以招标文件为依据，本着方案科学合理、技术先进可行、工艺简捷适用、措施保障得力、组织管理严密、计划详细实用、精打细算、降低工程造价的原则。
第二章 工程概况及工程特点
第一节 工程概况
本工程为丰都县名湖·度假风情房地产开发项目—超市工程，建设单位为重庆名湖房地产开发有限公司，设计单位为重庆卓创国际工程设计有限公司，监理单位待定。建设地点位于重庆市丰都县仙女湖镇。
本工程主体4层，地上3层，其中1、2层为汽车库和商铺，3层为超市，地下1层为车库、设备用房，建筑总高度16.5m（屋顶层12.3m）,层高：地下层-4.2m,主体1层、2层为4.2m，3层为3.9m；
总建筑面积10285.81m2；其中地上7644.67 m2，地下2641.14 m2；建筑总长65.7m，总宽40.2m。
本工程使用功能：多层商业建筑，建筑耐火等级：一级，抗震设防烈度：6度，抗震设防类别：丙类，本工程抗震等级除特别注明外框架为4级，主要结构类型：框架结构，建筑耐久年限：50年，建筑结构安全等级：2级，场地类Ⅱ级，基础设计等级乙级。建筑使用年限50年，本工程无人防抗力设计。
第二节 工程特点
1、本工程位重庆市丰都县仙女湖镇。根据现场踏勘情况，拟建建筑物周围施工条件较好；是一个比较有利的条件。
2、按照招标文件要求，本工程工期为180天，建筑面积：10285.81m2，如何保证工期是本工程的难点和重点。本工程的用工量较大，并且工期紧张，用工集中，如何保证劳力尤为重要。
3、工程主体阶段主要面临夏季、冬季、春季、雨季施工，季节性施工措施是保证工程工期与质量的重点。
4、本工程结构不复杂，设计长、宽条件只可使用1台塔机。
5、本工程平面分布范围不大，能较好的组织各种设备的平面布局及管理，能解决运输交叉弊端。
针对上述工程特点，我们从工期安排，质量要求、安全控制，与各方协调配合及沟通等方面均编制了相应的措施。
第三章 总体施工部署
第一节 工程目标
一、工程目标
（一）质量目标：确保合格，争创优良。
（二）工期目标：详见施工进度网络图。
（三）安全文明施工目标：重大伤亡事故率为零，一般事故率控制在1‰以内，达到市级安全文明工地标准。
（四）环保目标：将施工扬尘、噪音污染降到最低，现场有关的几大环保要素均达到国家及省市环保法规规定的标准。
第二节 施工管理机构
（一）建立工程项目经理部，成立以项目经理为主，项目副经理及主要施工管理人员为辅的领导核心，由施工计划、施工技术、施工质量、施工安全、施工设备、施工材料、工程资料、文明施工及后勤管理等人员组成的管理班子，全面负责工程施工准备、施工实施、竣工验收的全过程管理工作。
（二）项目部人员配备及施工力量部署（详见标书相应部分）。
（三）项目主要管理人员工作职责
项目经理：全面负责现场生产、计划、质量、安全、进度、文明施工等工作，同时搞好与建设方、监理、协作方及外部的协调工作。
项目技术负责人：全面负责项目技术工作，组织图纸会审，组织编制施工组织设计，审定现场质量，安全措施，以及对设计变更等的交底工作。
项目副经理：具体负责现场生产调度、工程质量、劳动力安排和管理、工程进度等工作。
施工员：参与编制施工组织设计，负责砌筑、支模、扎筋、浇捣等各项工作安排及进度协调，负责班组质量评定。
技术员：参与编制施工组织设计，负责现场施工技术措施的落实，编制并检查现场质量、安全措施，负责对施工翻样单的审核和签发，加工构件图的绘制，参加各班组各分项工程质量检查和评定。
质量员：具体负责现场施工质量，组织检查各分部分项工程的质量检查和验收，签发隐蔽工程验收单，参与工程材料和成品质量的验收。
资料员、试验员：收集整理工程施工全过程的技术资料及往来文件，负责现场计量工作，根据规范要求做好砼及砂浆试块的制作、养护、试压等工作。
预算员（计划）：根据计划进度排出设备、材料、成品的需用量计划，做好施工图预算及施工预算，指导现场合理用工用料，同时根据实际消耗和预算消耗进行成本核算。
材料员：根据工程进度计划制订、安排供料计划，及时采购所需材料、工具到场，负责外加工的检查、清点、保管、收发及通报有关部门。
安全员：具体负责各项安全措施的制订和落实，各项设施、设备的安装、调试、检查，现场安全生产、文明施工的管理，现场消防、卫生、保卫工作及劳务的管理。
施工组织机构管理图如下：
项目经理
项目土建工长
综合施工工长
土建施工长
水电施工长
预算员
安全员
材料员
质量检验员

第四章 总体施工方案
第一节 施工方案
由于本工程混凝土、钢筋及模板工程量较大，考虑每天完成的工作量大体相当而且能够保持均衡生产，遵循连续流水作业原则。
一、基础施工工艺：
1、本工程基础采用了柱下独立基础。
定位放线、验线→挖土方→垫层→独立柱基、条基、钢筋绑扎→模板→混凝土浇筑→室内回填→柱放线→校正柱钢筋→满堂脚手架→柱钢筋焊接→地下一层柱、梁、板钢筋绑扎→支摸板→混凝土浇筑、养护、拆模→槽边回填。
基础工程结构验收符合要求并办理完验收手续后，方可开始-4.200以上的结构施工。
2、主体结构施工工艺：
柱放线→校正柱钢筋→满堂脚手架→柱钢筋焊接，并按规定切割提取试件→绑扎柱钢筋，办理隐检手续→安放预埋铁件并进行预检→支柱模板并进行校正和预检→柱子上口焊接定位钢筋并复核柱上口标高→支梁板模板并进行校正和预检→梁板钢筋绑扎→安放预埋铁件并进行预检→隐蔽验收→浇筑混凝土→混凝土养护→拆模→继续养护。
3、现浇楼梯的施工工艺：
放线→校正柱子、休息板和斜跑踏步板的钢筋→搭平台操作架子→焊接柱子钢筋，取试件，隐检→绑扎柱钢筋，隐检→拆除架子→柱子、休息板和斜跑踏步板(底面)支模，预检→绑扎楼梯间钢筋(按先柱子，后梁，再休息板，最后踏步板的顺序绑扎)，隐蔽验收→斜跑踏步板支模→浇筑楼梯间混凝土→混凝土养护→拆模→浇水养护。
现浇楼梯的各道工序，必须和楼层的施工工序衔接吻合，互相对应。多层楼梯的施工缝应留置在每层第一楼梯段跨中三分之一的范围内，且与梯板垂直。
第二节 安装工程
与土建工程密切配合，合理穿插施工，提前计划、提前准备，服从工程总进度计划，确保预埋件、预留洞的正确性，杜绝事后开槽凿洞，严格按规范要求施工。
第三节 主要施工方法
基础及主体结构施工，本工程的梁柱纵筋连接均采用机械连接，模板工程以多层胶合板为主施工。混凝土采用商品混凝土，混凝土泵送至浇筑部位进行施工。
由于本工程钢筋、模板、混凝土等工程量庞大，必须提高机械化施工水平，加大水平及垂直运输能力。结构施工时计划布置两台塔吊，设于建筑物的南北两侧，以解决垂直运输问题，具体位置详见施工平面布置图。
第四节 主要管理措施
一、质量管理措施
（一）建立权威、系统的质量管理体系，配备专职检查人员，树立质量
第一的观念。
（二）加强过程控制，严格按规程及公司工艺标准施工。
（三）严格按ISO9001国际质量管理体系相应《质量手册》及《程序文件》的要求执行。
二、安全管理措施
（一）成立有主要领导参加的安全生产领导小组，调配责任心强的干部任专职安全检查员。
（二）加强人员安全培训，提高全员安全意识。对所有施工人员均进行上岗前的安全培训，组织学习上级颁发的文件法规。
（三）严格按安全操作规程施工。
三、施工队伍管理措施
（一）总承包管理模式
本工程采用总承包管理机制，我公司将按照多年来积累的成功的总承包管理经验以及国际惯例来运作和管理该项目，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本控制为主要内容，以科学的系统管理和先进技术为手段的总承包管理机制。同时，项目经理部在公司总部领导下充分发挥企业的整体优势，按照具有本公司特色的项目管理模式，高效组合优化社会生产要素，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理体制，保证实现我公司的质量方针和质量目标及对业主的承诺。
1、我公司将会把该工程列为重点工程，选派专门善于施工类似工程，连获优质工程的公司成员负责施工。
2、选派有过类似工程施工经验的项目经理及技术负责人，配备结构合理完备的项目班子。
（二）合同管理
1、项目部人员必须认真学习与业主签订的合同文本，全面理解合同，在工程实施中，以合同为依据，自始至终贯彻执行到整个总承包施工管理全过程。
2、以合同为依据，编制施工组织设计，项目总工程师签发后实施。
3、主要以经济手段对工程进行控制。合同签订前对分供方从材料质量到工人的素质、资质等级等各方面进行全面考察，确保重要生产要素的质量。
（三）计划管理
1、编制施工总进度网络计划，以此有效地对工程进度计划进行控制。
2、编制工程分阶段实施计划（施工准备计划；劳动力进场计划；施工材料、设备、机具进场计划；材料进场计划等）。
3、编制分项工程进度计划。
4、月进度计划。
5、周进度计划。
（四）方案控制
编制详细的分部分项工程施工方案，报请业主、监理审批同意后实施，加强施工方案的权威性和严肃性，杜绝施工的随意性。
作为总承包单位，我公司将全力协助业主及设计师做好设计的完善与优化工作，以确保工程质量满足业主的招标要求。
（五）对各专业队伍的协调及指令
1、定期与专业施工单位召开协调会，解决生产过程中发生的问题和存在的困难，检查各分包方每周计划完成情况及布置下周施工生产计划。
2、现场管理人员每天召开生产例会，协商解决当天生产过程中发生的问题，对第二天的生产作业作出安排。
3、施工过程中各类业务联系，除必要口头通知外，项目部均将以书面的形式，及时发给各分包方执行。
4、对业主指定分包商的服务控制协调
对业主指定分包队伍，项目部有义务给予积极的配合和良好的服务，在合同规定的业务范围内提供便利条件，以保证分包项目的顺利实施。同时必须在工程质量和施工进度方面对分包队伍进行强有力的控制，纳入总包管理轨道，以满足工程大局的施工需要。对各个分包队伍在施工中给予及时的协调，解决分包队伍之间的矛盾，充分发挥总承包单位的组织协调职能。从进度计划、安全文明施工到施工质量均实行过程控制，使分包承包的合同内容服从整个工程的需要和安排，以达到工期、质量要求。
第五节 施工顺序、进度安排及形象进度网络图
一、施工顺序
本工程根据工程的具体情况并依据设计要求，施工整个过程设立六个进度控制点，第一阶段：土方及基础完成；第二阶段：主体结构完；第三阶段：装饰装修完成；第四阶段：竣工验收。每一阶段都有切实的措施，保证最后的工期完成。
二、总进度安排及总形象进度网络图
详见附表四施工进度计划。
第六节 劳动力用量计划及保证措施
根据本工程需要，位保证工程工期，力争在业主要求的180内圆满完成本工程，不因为劳动力的问题拖延了工程工期，经我公司有关部门和人员，仔细、认真制定了劳动力用量计划，详见附表三

第七节 主要施工机械设备
根据工程实际需要，现场垂直运输基础、主体阶段设1台塔吊，1台混凝土输送泵。现场准备一台120KW发电机组备用。
详见附表二。
第八节 材料需要量计划
为确保本工程材料的连续供应及材料质量，组织成立工程材料供应领导小组，由项目经理任组长，其他工程负责人为小组成员。由材料领导小组全面负责材料的选择、提料、定货、质量检查、复检等工作。
根据本工程特点，我公司将该工程列为重点工程。其中，材料设备等物资保证优先供应。为此，我公司材料设备公司将积极采取措施予以解决，保证工程建设正常进行。对于混凝土供应，我公司拟由有实力的商品混凝土搅拌站供应，以备施工紧张时期，能够保证混凝土连续供应，确保连续施工。
本工程所用材料必须符合国家规定的技术标准，进场前所有原材料（包括商品混凝土），均由建设单位、监理单位及施工单位共同对生产厂家进行资质审查，审查通过后方可进行订货。
材料的检测、试验工作实行签证封样制度。现场设专职试验员，负责原材料（包括商品混凝土）的进场前检查、验收与进场后取样、送检等复试工作。材料进场必须出示出厂合格证和技术检验报告，使用前必须依据现行国家规范要求进行复试，复试合格后方可用于工程。
现场材料员根据施工进度及早提出材料计划，积极组织按进度计划提前进场。
第九节 临时设施项目数量及平面布置
一、临时设施设置
根据本工程现场特点，在施工总平面的布置上，对现场材料、临时设施、机械布置、现场用电、用水、道路、材料堆放及施工平面管理几个方面进行规划，使本工程施工现场相对独立，将办公区、施工区及生活区合理安排、相对独立，力求科学合理地利用一切可利用空间，以满足各阶段施工要求，执行职业健康安全管理体系要求及市安全文明工地标准要求实施标准化管理。
施工总平面布置图详见附图： 施工现场平面布置图
二、临时设施用地一览表
第十节 水、电计划用量
一、工地供水组织计算
(一)工地供水类型
临时供水主要包括:生产用水、生活用水和消防用水三部分。
(二)工地供水规划
1.确定用水量
生产用水包括工程施工用水、施工机械用水。生活用水包括施工现场生活用水和生活区生活用水。
工地施工工程用水量可按下式计算：

其中 q1 ── 施工工程用水量 (L/s)；
K1 ── 未预见的施工用水系数，取1.05；
Q1 ── 年（季）度工程量 (以实物计量单位表示)；
N1 ── 施工用水定额；
T1 ── 年(季)度有效工作日(d)，取180天；
b ── 每天工作班数(班)，取1；
K2 ── 用水不均匀系数，取1.5。
经过计算得到 q1 =1.05×50×1.5/(1×8×3600)=0.6L/S。
二、机械用水量计算:
本工程不考虑机械用水
三、生活用水量计算:
施工工地用水量计算公式：

其中 q3 ── 施工工地生活用水量 (L/s)；
P1 ── 施工现场高峰期生活人数，取200人；
N3 ── 施工工地生活用水定额，取值20；
K4 ── 施工工地生活用水不均匀系数，取1.3；
b ── 每天工作班数(班)，取1。
经过计算得到 q3 = 200×20×1.3/(1×8×3600)=0.181L/S。
四、生活区用水量计算:
生活区生活用水量计算公式：

其中 q4 ── 生活区生活用水量 (L/s)；
P2 ── 生活区居住人数，取300人；
N4 ── 生活区昼夜全部生活用水定额，取值30；
K5 ── 生活区生活用水不均匀系数，取2；
经过计算得到 q4 = 300×30×2/(24×3600)=0.208L/S。
五、消防用水量计算:
根据消防范围确定消防用水量 q5 =10L/S。
六、施工工地总用水量计算:
施工工地总用水量Q可按以下组合公式计算：

在此计算中得:Q =q5+(q1+q2+q3+q4)/2 =10+(0+0+0.32+0.21)/2=10.989L/S；
最后计算出的总用水量，还应增加10%，以补偿不可避免的水管漏水损失。
最后Q还应增加10%,得出 Q =10.989+1.03=12.013L/S；
七、供水管径计算:
工地临时网路需用管径，可按下式计算：

其中: d ──配水管直径(m)；
Q ──施工工地用水量(L/S)；
V ──管网中水流速度(m/s),取V=1(m/s)；
供水管径由计算公式：d=[4×12.013/(3.14×1×1000)]0.5=0.115m=115mm
得临时网路需用内径为115mm的供水管。
二、工地用电量计算
（一）动力用电 P动= K0×(K1·ΣP1/ cosA +K2·ΣP2)
K0——未预计的用电系数; K0=1.05
K1——电动机用电系数; K1=0.5
P1——电动机总的额定功率 P1=126.82(kW)
cosA——电动机平均功率因数; cosA=0.7500
K2——电焊机用电系数; K2=0.5
P2——电焊机总的额定容量 P2=156(kW)
计算结果： P动=170.7 (kW)
（未考虑设备调试）
（二）照明用电按10%考虑。
P=1.1P动=187KVA因此，现场设一台200KVA变电设备即可满足施工用电。
三、节水、节电措施：
本工程施工时成立专门的节水节电管理小组以杜绝水电浪费，保证水电供应，节约能源。具体措施如下：
现场设蓄水池、配置压力泵，缓解用水高峰时的水紧缺，保证工程的顺利进行。
采用喷雾式洒水器对混凝土进行养护；
采用节水型水龙头，避免跑冒滴漏；
竖向混凝土养护采用混凝土养护液；
现场设发电机组，解决紧急情况的用电问题；
工地悬挂各类标牌，现场杜绝长明灯、长流水现象；
设专人负责各部位用水、用电设备；
定期对用电、用水设备进行检查、维护，避免跑冒滴漏。
第十一节 新技术、新材料、新工艺、新设备的应用
针对本工程特点，我公司准备在本工程的施工中，采用或建议采用使用下列“四新”技术。
1、粗直径钢筋连接技术。在本工程中直径大于等于20mm的钢筋连接，我们拟采用滚轧直螺纹连接技术。滚轧直螺纹接头是用滚轧机床将钢筋端部滚轧成特定螺距的螺纹与相应的直螺纹连接套筒连接成一体，使两端钢筋端面接触后定位、自锁的接头。其力学性能完全能满足标准中规定的性能要求。我公司已采用多年，应用于多个工程，效果良好。
2、新型防水材料和塑料管应用。新型防水材料具有强度高、延性大、高弹、轻质、耐老化等良好性能，在建筑防水工程中的应用比重日益提高。在施工中严格按照设计要求，保证防水分项工程的质量达到设计要求。
3、计算机应用和管理技术。我公司已应用的工艺控制软件有试验室数据的自动采集，模板和脚手架的CAD设计等。目前下大力推广的工艺软件有：施工组织设计的编制、工程图纸管理、竣工图纸绘制、设计图纸现场CAD放样等技术。管理软件有招标报价、工程造价、网络计划编制、财务和会计管理、统计计划、文档资料等单项应用软件，目前企业经营管理部门和工程项目达到信息资源共享，提高企业的决策能力和管理水平。
第五章 主要分部分项工程施工方法
第一节 工程测量
本工程开工前，对场区水准点进行全面复查，复查后报业主和设计批准认可后，方可施工。测量仪器为全站仪、水准仪、经纬仪等。
一、轴线控制网测设
平面控制先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则，根据建筑物的规划定点位置，由规划部门指定的坐标点引测本标段所有建筑物的轴线控制网，建立统一的轴线控制网。
根据建筑物的平面形式，轴线定位桩的确定依据建筑物的四个大角的主要控制轴线，在主要控制轴线相交的延长线上，距建筑物约5.0～10.0m外的混凝土临时道路上，埋设轴线控制桩，并用红油漆作好标记。该工程的定位轴线的测设采取外引外控的方法进行。
二、主轴线控制网测设
主轴线控制网依据业主提供的红线点，使用GTS-332智能全站仪引测，按极坐标方法施测。按照《建筑工程施工测量工程规范》DBJ01-21-95要求，控制网的精度见下表要求：
等级
测角中误差
边长丈量相对误差
一级
±9
1/24000
三、高程控制网的布设
为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区建立高程控制网，以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。根据场区业主提供的水准点，布设场区高程控制网。高程控制网的等级拟布设三级复合水准，水准测量技术要求见下表：
等级
每千米高差
中误差（mm）
路线长度（km）
水准仪型号
水 准
标 尺
观测次数
复合闭
合差（mm）
三级
6
1
DS3
双面
往返各一次
±
注：L为往返观测段复合水准路线长度(km)。
控制桩埋设示意图如下：

控制桩埋设示意图
-100×100×8铁板
300
1000
1200
200 300
砼C20
4Ф14钢筋
自然地面
400
200

五、水准点的埋设及观测的技术要求
场区内设3个水准点，水准点的距离在30m～50m之间，各点间互相通视。水准点选设在稳定的建筑物上，并用红油漆作好标记。
点位便于查找、保存和引测。
观测技术要求见下表：
等级
水准仪型号
视线长度
（m）
前后视距视差
（m）
前后视距视积累差（m）
视线离地面最低高度（m）
基辅分划读数差（mm）
基辅分划所测高差之差（mm）
三级
D3
≤75
≤2
≤5
0.3
2.0
3.0
六、基础平面轴线投测
根据基坑边上的轴线控制桩，将DJ2经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后，后视同一方向桩（轴线标志），将所需的轴线投测到施工的平面层上，用红、绿、黄油漆分别标注柱角线及板墙边线，便于钢筋绑扎。在轴线投测过程中，轴线竖向垂直偏移不得超过3mm。施工过程中，施工平面测量工作完成后，进入竖向施工。墙拆模后，在墙立面抄测出结构1m线，以供下道工序的使用，每段轴线测设完后，进行自检，自检合格后由项目测量专业人员进行专检，合格后向监理报验。自检时，重点检查轴线间距、纵横线交角，保证几何关系正确。验线允许偏差如下：
L < 30m
允许偏差±5mm
30m<L≤60m
允许偏差±10m
轴线的对角线尺寸允许偏差为边长误差倍，外廓轴线夹角的允许误差为1'。
七、±0.00和-4.2000以上部分轴线校测
-4.200以上结构施工时，使用经纬仪直接投测即可。对边、角值进行校测，边角的各项精度必须符合下表规定：
等级
测角中误差（″）
边长相对中误差
二级
±12
1/15000
八、±0.00（-4.200）以上部分标高传递
场内测设的水准点，间隔一段时间联测一次，检测后的数据成果必须作分析，保证水准点使用的准确性。在施测各层标高时，后视其中的两个红“Ñ”上顶线以作校核。各层标高传递均利用首层红“Ñ”上顶线为标高基准，用检定合格的钢尺向上引测，并在校测层标记红“Ñ”，校核合格后，方可施测。
测量设备表如下：
仪 器 名 称
数 量
用 途
GTS332全站仪
1
测设平面控制台
TOPCON DS3水准仪
1
标高传递
WILD — N3精密水准仪
1
沉降观测
50m钢卷尺
2
轴线量测
第二节 基础工程
一、施工准备
1、开工前协助建设单位清除地下障碍物，现场施工人员按施工组织设计要求布置好水、电线路。
2、确定材料供应商，保证材料质量
按照ISO9001质量管理体系采购要求，确定材料供应厂家，确保材料货源充足，保证材料质量。
混凝土及钢材必须采用正规厂家的产品，实物进场前，报送业主及监理方认定。进场后要有质保书，并按规定进行送检，焊接试验每300个接头送检一组，钢材每批号（但不超过60T）送检一组。
电焊条机械性能必须满足国家标准，采购时必须有质保书。
3、保证测量、定位准确
本工程测量定位采用GTS332，50M长卷尺，根据业主提供的红线桩点、轴线坐标和有关图纸，放出轴线控制点。控制点设立在不易破坏的地方，做明显标志标示。项目部技术人员负责完成定位放线工作，并绘制测量定位记录，由业主、监理、设计等各方签章认可。
二、基础施工
施工顺序：
定位放线、验线→挖土方→钎探→垫层→基础条基、柱基钢筋绑扎→柱子定位放线→柱、梁、板钢筋绑扎→支模板→混凝土浇筑、养护、拆模→回填。
（一）土方开挖的施工准备
（1）在开挖之前，场内所有的红线桩及建筑物的定位桩，全部经规划部门测量核准。一经核实后，项目部就落实专人对其进行定期检查复核，以保证测量桩、红线点的准确性。
（2）土方开挖顺序:根据施工现场的实际情况，为了加快施工进度，两个施工段同时展开，大面积施工。
（3）基槽土方开挖必须严格按施工方案和标高进行，严禁超挖。
（4）开挖基槽的上下口撒白灰线。
（二）、土方开挖质量保证措施
（1）开工前要做好各级技术准备和技术交底工作。主施工、测量人员要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸。
（2）施工要配备专职测量人员进行质量控制。要及时复撒灰线，基槽开挖下口线测放到基槽底。及时控制工挖标高，做到挖土工作面内，标高白灰点不小于2个。
（3）认真执行挖样板制，即凡重新开挖边坡坑底时，由操作技术较好的工人开挖一段后，经测量人员或质检人员检查合格后作为样板，才继续开挖。施工人员换班时，要交接挖深、边坡、操作方法，以确保开挖质量。
（4）开挖边坡进，要坚持先修坡后挖土的操作方法。
（5）土方开挖后及时跟进浇筑混凝土垫层，并要注意成品的保护工作。
（6）为预防边坡塌方，一般禁止在边坡上侧堆土，当在边坡侧堆置材料时，应距离边坡上边缘1.0m以外，材料堆置高度不得超过1.5m。
（7）土方工程完工后要绘制竣工图，由现场施工人员和质量检查人员共同检查评定工程质量等级。
（三）、土方回填质量保证措施
（1）填土由下而上分层铺填，每层土虚铺厚度不大于25㎝，分层压实后厚度不得大于200㎝。
（2）每层土铺好后，配以人工及蛙式打夯机及时打夯。由工人对填土初步平整，打夯机依次夯打，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，打夯不留间隙，一个房间内的行夯路线由周边开始，然后再夯向中间。基础梁两侧的回填土方对称进行，避免产生侧向压力。
（3）确保土的含水率在最优的含水量范围，土料含水量一般以手握成团，落地开花为宜。
（4）回填土压实后，由专职质量员对每层土回填的质量按规范检查。每层土按200㎡取样一组，取样部位为每层压实后的下半部，保证有90%以上的土样符合设计要求。
（四）、基坑排水
（1）基坑开挖的混凝土浇筑时，必须做好排水工作。每个承台基坑内挖一个300*300集水井，基坑集水井内放一部直径Φ=50㎜水泵进行抽水工作。
（2）在基础轮廊线以外设排水沟，以防雨季施工时地表水流入基坑。同时为了防止水浸泡基坑，在基坑挖到标高后应及时验收，及时浇筑。
（3）地面截水:用挖基坑时挖出之土沿基坑四周筑0.5m高土堤截水，防止地面水流入坑内。
（4）基坑排水:在基础轮廊线以外20㎜设集水井，设抽水泵进行排水。排水沟底300㎜，坡度设1%，沟底比土面你300㎜。集水井深于抽水泵的进入阀的高度以上，排水沟、集水井随基坑挖深而加深，以保持基坑干燥。
二、基础垫层施工
基坑（槽）开挖至垫层标高时应铺筑垫层，但在铺筑垫层前先进行防白蚂蚁措施，并经监理工程师对垫层标高进行签证，才可进入下一道工序。
1、混凝土垫层施工要点
混凝土垫层浇筑及运输:A、浇筑混凝土前排干积水。B、采用平板震动器捣实垫层，平板震动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘至少5㎝，振捣结束应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。浇筑完毕后，应予养护。
三、地梁承台
1、钢筋工程
（1）钢筋供应
所供钢材必须是国家定点厂家的产品，钢筋必须批量进货，每批钢材质保书齐全，钢筋捆上的标牌、出厂检验报告及出厂单必须相符。在此基础上再按规范要求取样合格的材料方可用于施工现场。
（2）钢筋翻样
钢筋在翻样时要综合考虑钢筋的弯曲延伸量、对焊预留量、电弧焊的焊缝有效长度、锚固长度、搭接长度，综合考虑到现场实际情况，钢筋相互穿插、避让关系，解决首要矛盾，做到在准确理解设计意图、执行规范的前提下进行施工作业。
（3）钢筋的加工制作及领料
钢筋在按设计成型之前，必须经过除锈、调直、切断、弯曲成型等加工过程。
所有钢筋的半成品加工均在场内车间统一进行。制作时先按料单放样，试制合格后才能成批生产，生产时严格按照钢筋配料单的尺寸、形式、数量进行。制作后，分门别类挂好标识牌，整齐堆放。
现场钢筋工长领用半成品时，钢筋加工车间负责人要做好详细的记录，并办好发放交接手续，控制好领料数量，避免重复领料，造成钢材浪费
（4）承台、地梁钢筋绑扎
为保证柱插筋不偏位，先用定位箍筋将插筋定位，然后将插筋与承台面筋点焊固定，在离面筋500㎜高的位置加绑一道定位箍筋，并增加斜支撑固定，预防自拌混凝土浇筑时产生柱插筋位置偏移现象。
第三节 模板工程
本工程结构采用多层胶合板模板支撑体系，具体施工方法如下：
一、柱模板
柱采用多层胶合板模板，柱支模在柱底部留有100*100的清扫口，便于清理上部支模掉在柱内的垃圾。模板使用前必须涂脱模剂。每次拆下后清洗干净。
柱模板的安装采用钢管卡具加M12对拉螺栓和使用3形扣件，梁、柱节点模板单设卡具，控制采取在柱最下部二箍筋的四角点焊短筋法。
二、梁模板
本工程设计为大跨现浇楼、屋面板，支撑系统的稳定对工程质量及安全起到关键作用。本支撑系统拟采用钢管满堂脚手架支撑系统，竖向支柱间距为1m，纵横方向的水平拉杆的上、下间距1.5m左右，纵横方向的垂直剪刀撑的间距6m。
1、安装梁模板：
在柱模板上弹出轴线和水平标高线。
安装梁钢支柱之前(如为底层地面必须夯实)，支柱下垫通长脚手板。梁支柱采用单排或双排及支柱的间距应由模板设计规定，一般情况下，采用双支柱，间距以60～100cm为宜。支柱上面垫10×10cm方木，支柱中间或下边加剪刀撑和水平拉杆。
按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于及大于4m时，梁底板按设计要求起拱。如设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000。
2、绑扎梁钢筋，经检查合格后并清除杂物，安装侧模板。
用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板。竖龙骨间距应由模板设计规定，一般情况下宜为75cm。梁模板上口用定型卡子固定。当梁高度超过60cm时，加穿梁螺栓加固。
三、楼板模板
楼板的模板多层胶合板。采用满堂φ48钢管脚手架撑体系。钢管架子立杆纵横间距≤1000mm，立杆下端设扫地杆，水平杆间距≤1500mm，并按规定设置剪刀撑。顶部水平承力杆上按@600布设钢管并用卡扣固紧，垂直该层钢管铺设通长50×60mm方木，间距≤0.4m，在其上按要求铺钉胶合板，接缝严密。
1、安装楼板模板：
楼层上立支柱前应垫通长脚手板。
从边跨一侧开始安排，先安第一排支柱，再安第二排支柱，依次逐排安装，同时安装大龙骨。支柱与龙骨间距100cm，大龙骨间距为60cm，小龙骨间距为40cm。
2、铺多层胶合板模板：可从一侧开始铺，竹胶合板模板用铁钉固定，在拼缝处可用窄尺寸的拼缝模板或木方代替，但均应拼缝严密。
平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正。
标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。水平拉杆离地面20cm处一道，往上纵横方向每隔1.6m一道，并应经常检查，保证完整牢固。
四、楼梯模板
楼梯采用多层胶合板，φ48钢管或方木支撑系统，安装采取架空支模工艺。
柱、梁、板模板安装示意图如下：
接长
定尺接头
定尺2440
柱梁板模板拼装示意图
板
梁
边柱

五、模板隔离剂
为了确保本工程结构混凝土的质量，所用胶合板模板使用专用脱模剂。
六、拆模时间
侧模：在混凝土强度能保证混凝土表面棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除，本工程的侧模拆模时间控制在浇注24小时以后。
底模：在混凝土强度符合下表要求后，方可拆除。对预应力梁，必须在预应力筋张拉后才能拆除底模。
结构类型
结构跨度
达到设计强度的百分率%
板
>2≤8
85
板
＞8
100
梁
≤8
85
梁
＞8
100
悬臂构件
≤2
85
悬臂构件
＞2
100
注：底模的拆除时间应以同条件试块的强度为依据。
七、质量检验
（一）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或架设支架。
（二）上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。在涂刷模板隔离剂时，不得粘污钢筋和混凝土接槎处。
（三）模板接缝不应漏浆。
（四）模板表面清理干净涂隔离剂