城中城项目防水施工方案.doc

目 录
一、工程概况-----------------------------------------------------------------------------5
二、施工部署----------------------------------------------------------------------------10
三、主要分项工程施工方法---------------------------------------------------------12
1、地下室防水施工------------------------------------------------------------------12
2、卫生间防水施工------------------------------------------------------------------15
3、屋面SBS防水卷材施工--------------------------------------------------------21
4、屋面找平层施工------------------------------------------------------------------25
5、屋面挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温层施工-------------------------------28
6、屋面刚性防水层施工------------------------------------------------------------30
7、屋面雨水管变形缝施工---------------------------------------------------------32
四、施工质量预控措施----------------------------------------------------------------38
五、屋面工程各分项工程的施工质量检验批量划分-------------------------38
六、屋面工程验收的文件和记录---------------------------------------------------39
七、工程成品保护措施----------------------------------------------------------------39
八、工程安全保证措施----------------------------------------------------------------40
附图1：卷材防水工艺流程图-------------------------------------------------------42
附图2：找平层工艺流程图----------------------------------------------------------43

一、工程概况
1、项目简介
序号
项目
内 容
1
建设单位

2
工程名称

3
工程地址

4
建设规模

5
勘察单位

6
设计单位

7
监理单位

8
施工单位

9
承包方式
采用总承包管理责任制，由投标人对分包单位进行总体协调管理
10
施工承包范围
按施工招标范围
11
工期目标
150天日历工期
12
质量要求
满足设计任务书及现行规范要求，一次性验收合格。创三峡杯优质结构工程、巴渝杯
13
安全文明目标
创建重庆市安全文明工地
14
开工日期
开工日期：2015 年 1月 12日
15
完工日期
计划竣工日期：2015 年 5 月 25 日（暂定）

2、工程设计概况
2.1 云阳城中城广场一期工程位于云阳县青龙街道滨江路333号，由1－1区专业主题卖场、1－2区主力店、1－3区餐饮休闲和下沉式中央广场组成，建筑高度:地下部分 :9.9m;地上部分：25.55m， 建筑面积78920.36m2，其中：地上部分41195.33m2，地下部分：37725.03m2。建筑层数:地下部分 :二层；地上部分：五层；基础为：机械成孔灌注桩基础，建筑结构形式及抗震设防类别：框架结构，重点设防类（乙类）, 合理使用年限为50年.抗震设防烈度为6度。地上部分:主要包括五层商业建筑的设计。地下部分:主要包括地下商业、地下机动车库及相关设备用房。
2.2 一期工程总平面图
一期工程
总平面示意图

2.3云阳城中城项目一期工程防水具体做法见附图一~附图六：

附图六：

二、施工部署
1.1 SBS改性沥青防水卷材施工条件：
1、施工条件：
基层坚硬无空鼓、起砂、裂缝、松动、掉灰、凹凸不平等缺陷，并且干燥、干净，含水率≤8%~12%（检测方法为：将1m×1m卷材平铺在清扫干净的找平层上，静置3-4小时，如覆盖卷材的基层表面颜色仍与周围未覆盖部位一样即无明显水印，则含水率已满足要求），翻根、阴阳角等处抹成光滑的小圆弧（R=50），并作增强处理，防水基层平面要平整，用2米直尺检查，直尺与基层间隙不应超过5mm空隙。
承包方式及材料供应：
具有专业防水施工资质的施工队施工。防水材料是由专业防水卷材生产厂家供应。
1.2 涂膜聚合物水泥防水涂料施工条件：
基层坚硬无空鼓、起砂、裂缝、松动、掉灰、凹凸不平等缺陷，并且干燥、干净，含水率≤8%~12%（检测方法为：将1m×1m卷材平铺在清扫干净的找平层上，静置3-4小时，如覆盖卷材的基层表面颜色仍与周围未覆盖部位一样即无明显水印，则含水率已满足要求），
找平层连接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部（边沿），收头要圆滑，阴阳角抹成 圆弧（R=50mm）；部件安装牢固，嵌封严密，经过验收合格；突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等部位，做附加层增补处理，并经检查办完隐蔽工程验收
承包方式及材料供应：
具有专业防水施工资质的施工队施工。防水材料是由专业防水材料生产厂家供应。
2、施工准备
2.1施工人员组织：
所有防水施工作业人员必须具备《职业技能岗位证书》且证件在有效期内。
2. 2图纸及相应规范：
施工前，认真查阅图纸、相应规范及施工方案，掌握防水材料性能、技术指标及施工工艺，特别是防水收头及阴阳角等特殊部位处理，作到施工中重点突出，心中有数。
2.3材料准备：
SBS改性沥青冷底子油。
汽油：用于喷灯燃烧烘烤防水卷材粘结。
4厚SBS改性沥青防水卷材：必须要有出厂合格证，质量检测报告，材料进入施工现场后要抽样复试，合格方可使用。
防水卷材、底油、汽油进厂后要分类设库房存放。存放地点要有明显防水标牌并设置消防器材。
2.4施工机具配置：
机具名称
规格
数量
用途
棕扫帚
普通
25把
清理基层
钢丝刷
普通
20把
清理基层
扁铲或铲刀

15把
清理基层
羊毛滚刷

10把
涂刷基层处理剂
剪刀
普通
5把
裁剪卷材
壁纸刀
普通
30把
裁剪卷材
彩色粉袋

4个
弹基线用
粉笔

2盒
做标识用
钢卷尺
5米
5把
度量尺寸
皮卷尺
30米或50米
2把
度量尺寸
喷灯
3升
20把
烘烤卷材用
封闭式手提汽油桶

4个
喷灯加汽油用
铁桶
φ45cm
4个
搅拌涂料
小铁桶

6个
装混合后的涂料
电动搅拌器
200W
1台

油漆刷

4把
涂刷底层涂料
刮板（橡皮及铁皮）

4工
刮涂混合料
滚刷

4把
用于涂刷底层涂料
灭火器

5个

2.5 涂膜防水涂料材料准备：
防水材料必须要有出厂合格证，质量检测报告，材料进入施工现场后要抽样复试，合格方可使用。
防水涂料进厂后要分类设库房存放。存放地点要有明显防水标牌并设置消防器材。
2.6施工机具配置：
机具名称
规格
数量
用途
棕扫帚
普通
25把
清理基层
钢丝刷
普通
20把
清理基层
扁铲或铲刀
普通
15把
清理基层
羊毛滚刷
普通
10把
涂刷基层处理剂
铁桶
φ45cm
4个
搅拌涂料
小铁桶
普通
6个
装混合后的涂料
电动搅拌器
200W
1台

油漆刷
普通
4把
涂刷底层涂料
刮板（橡皮及铁皮）
普通
4工
刮涂混合料
滚刷
普通
4把
用于涂刷底层涂料

三、主要分项工程施工方法
1、地下室防水施工
1.1材料要求
防水卷材：SBS 防水卷材，必须有出厂质量合格证，有相应资质等级检测部门出具的检测报告、产品性能和使用说明书；进场后应进行外观检查，合格后按规定取样复检，并实行有见证取样和送检。
1.2、作业条件
地下防水层施工，当地下水位较高时，铺贴防水层前降地下水，应降至防水层底标高以下50cm，并保持到防水层施工完成。
铺贴防水层的基层表面将尘土杂物清扫干净；表面残留的灰浆硬块及凸出部分清除干净，不得有空鼓、开裂、起砂和脱皮等现象。
基层表面保持干燥，含水率不大于9％，并要平整牢固，阴阳角处应做成园弧角。
防水层所用卷材、基层处理剂均属易燃品，单独存放，远离火源，作好防火工作，操作时应通风，夜间有足够的照明。
1.3、质量要求
质量要求符合《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）规定。见表
项目
序号
检查项目
允许偏差值
主控项
1
卷材及配套材料质量
第4.3.10条
2
细部做法
第4.3.11条
一般项
1
基层质量
第4.3.12条
2
卷材搭接缝
第4.3.13条
3
保护层
第4.3.14条
4
卷材搭接宽度
－10mm
1.4、工艺流程
清理基层表面→基层修补→细部处理→刷SBS冷底子油→待其干燥→采用热熔法铺贴4厚SBS改性沥青防水卷材→防水层试水实验→防水层验收
1.5、施工方法
屋面改性沥青防水卷材顺着流水方向铺贴，卷材之间长边与短边的搭接均为100mm，阴阳角的附层为300mm。
挡墙立面防水采用涂膜防水滚涂法，立面涂刷到挡土墙相同高度时，并涂刷板面300mm宽，甩出30cm预留接头，搭接在顶板卷材下。
底板和立面伸缩缝采用V形或U形止水钢板凹进缝里。
立墙之间的伸缩缝采用沥青麻丝填充，外部采用延伸率150%的卷材作成V字形褶皱。
1.6、细部防水做法如图：
柱与侧墙防水大样：
底板与墙防水：

侧墙与底板连接处防水大样：

集水坑防水大样：(按蓝图为准)

1.7、应注意的问题
空鼓：发生在找平层与卷材之间且在卷材接缝处，其原因是找平层不干燥，含水率大，空气排出不彻底，卷材粘接不牢。
渗漏：多发生在管根、地漏、变形缝处、伸缩缝没断开，造成防水层撕裂，其它部位幼年接不牢，卷材松动或村接不平有空隙等均有可能产生渗漏，施工中应加强检查，认真操作。
2、卫生间防水施工
2.1、作业条件
卫生间地面垫层做完。穿过卫生间地面及楼面的所有立管、套管已做完，并已固定牢固，经过验收。管周围缝隙用C20细石膨胀砼填充密实（楼板底需吊模板）。
楼地面找平层做完，标高符合要求，表面抹平压光、坚实、平整，无空鼓、裂缝、起砂等缺陷，含水率不大于9%。
找平层的泛水坡度应在2%以上（即1：50），不得局部积水，与墙交接处及转角处、管根部均要抹成半径为20mm的均匀一致、平整光滑的小圆角，要用专用抹子。凡靠墙的管根处均要抹出5%（1：20）的坡度，避免积水。
涂刷防水层的基层表面，将尘土杂物清理干净，表面残留灰浆硬块及高出部分应刮平、扫净。对管跟周围不易清扫的部位，用毛刷将灰尘等清除，如有坑洼不平处或阴阳角未抹成圆弧处，可用建筑胶：水泥：砂=1：1.5：2.5砂浆修补。
基层做防水涂料之前，在突出地面或墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角等易发生渗漏的部位，按照规范要求做防水附加层。
墙面基层要压光，要求平整、无空鼓、裂缝、起砂等缺陷。穿过防水层的管道及固定卡具提前安装，并使基层在距管50mm范围内凹进表层5mm，管根做成半径为10mm的圆弧。
根据墙上的H+1.000m水平控制线，弹出墙面防水高度线，标出立管与标准地面的交界线，涂料涂刷时要与此线平直。
做防水之前必须设置足够的照明设备（安全低压灯等）和通风设备。
防水材料一般为易燃有毒物品，储存、保管和使用要远离火源，施工现场要备有足够的灭火器等消防器材，施工人员要着工作服、软底鞋，并设专业工长监管。
环境温度保持在5~35℃之间。
防水施工操作人员经过专业培训考核合格后，持证上岗，先做样板间，经检查验收合格后可全面施工。
3.2.2、材料要求
2.2.1主体材料涂膜防水涂料：涂膜防水涂料适用于工业与民用建筑的地下室、屋面，以及泳池、饮水池等防水工程
使用前，必须经过复试合格后方可使用（现场见证取样、送检、检验合格）。
2.2.2、施工机具
电动搅拌机、搅拌桶、小漆桶、塑料刮板、毛刷、滚刷、小抹子、油工铲刀、扫帚、消防器材、风机等。
2.3、质量要求
项目
序号
检查项目
允许偏差值
主
控
项
1
防水材料
符合设计要求和现行有关标准规定
2
排水坡度、预埋管道、设备、固定螺栓的密封
符合设计要求
3
地漏
地漏顶应为地面最低处，易于排水，系统畅通
一
般
项
1
排水坡度、地漏排水设备周边节点
应密封严密，无渗漏现象
2
密封材料
应用柔性材料，嵌填密实，粘结牢固
3
防水涂层
均匀、不龟裂、不鼓泡
4
防水层厚度
符合设计要求
2.4、工艺流程
清理基层表面→基层修补→细部处理→第一遍涂膜→待其实干→第二遍涂膜→待其实干→第三遍涂膜→待其实干→防水层自检合格→防水层试水试验→防水层验收合格后进入下一道工序施工
2.4.1防水层施工前，将基层表面的尘土等杂物清除干净，并用干净的湿布擦一次。
2.4.2涂刷防水层的基层表面，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷，含水率一般不大于12%。
1) 在施工中涂膜防水材料，其配合比计量要准确，并必须用电动搅拌机进行强力搅拌。
2) 附加层施工：地面的地漏、管根、出水口，卫生洁具等根部（边沿），阴、阳角等部位，应在大面积涂刷前，先做防水附加层，两侧各压交界缝250mm。涂刷防水材料，具体要求是，常温4h表干后，再刷第二道涂膜防水材料，24h实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工。
3) 涂膜防水层：第一道涂膜防水层：将已配好的高分子防水涂料，用滚动刷、油漆刷均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可进行第二道涂层。
第二道涂层：在已固化的涂层上，采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，涂刮量与第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。24h固化后，再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜 。三道涂膜24h固化后，进行第一次试水，遇有渗漏，应进行补修，至不出现渗漏为止。
除上述涂刷方法外，也可采用长把滚刷分层进行相互垂直的方向分三次涂刷。如条件允许，也可采用喷涂的方法，但要掌握好厚度和均匀度。细部不易喷涂的部位，在实干后进行补刷。
4) 在涂膜防水层施工前，组织有关人员认真进行技术和使用材料的交底。防水层施工完成后，经过24h以上的蓄水试验，未发现渗水漏水为合格，然后进行隐蔽工程检查验收，书面移交下一道工序施工。
2.4.3在施工过程中遇到问题应做如下处理：
1) 当发现涂料粘度过大不易涂刷时，可加入少量水稀释，其加入量不大于乙料的10%。
2) 涂膜防水层涂刷24h未固化仍有发粘现象，涂刷第二道涂料有困难时，可先涂一层滑石粉，再上人操作时，可不粘脚，且不会影响涂膜质量。
3) 如发现液料有沉淀现象时，应搅拌均匀后再与粉料配制，否则会影响涂膜的质量。
2.5、操作工艺
2.5.1基层处理：
基层清理：用铁铲、扫帚等工具清除基层面上的灰尘、杂物等，基层保持干燥。
涂刷基层处理剂：基层处理剂配制好后，用橡胶刮板将基层处理剂涂刮在基层上，涂刮时应注意用力适度，不漏底、不堆积。
待基层处理剂干燥后，按要求对节点部位增涂涂膜防水涂料。
大面刮涂涂膜防水涂料：用橡胶刮板将涂膜防水涂料涂刮在干燥的基层处理剂上，刮涂时应注意用力适度，均匀、不堆积。涂料一般应分两至三道涂刮，每道涂刮厚度不宜超过0.7mm。第一道涂层表干后（手触不粘），再进行第二道涂刮，前后两道涂刮方向互相垂直，直至达到设计厚度。
现场实际用量：成膜厚度为1.5-2.0mm时，涂膜防水涂料实际用量为约2.3-2.8kg/m2。
固化：晾放4-6小时（具体时间视环境温度而定）一般情况下，温度越高所需时间越短。晾放过程中注意成品保护。
2.5.2、防水层细部做法：
2.5.2.1管根与墙角

2.5.2.2地漏处细部做法

2.5.2.3门口细部做法

3.2.5.2.4、注意事项
2.5.2.4.1、涂膜防水涂料施工时必须特别注意成膜厚度及均匀度。
2.5.2.4.2、基层干燥、坚固、无空鼓开裂、起皮泛砂现象。
2.5.2.4.3、涂膜防水涂料三遍完成，涂刷前待前遍涂层干燥（手摸不粘）后进行。
2.5.2.4.4、每层涂刮时交替改变涂刮方向，同层涂膜的先后搭接宽度宜为80～100mm。
2.5.2.5.5、涂膜防水涂料防水层的甩槎应注意保护，搭接缝宽度应大于100mm，接涂前应将表面处理干净。
2.5.2.5.6涂膜防水涂料防水层收头采用防水涂料多遍涂刷。
2.5.2.5.7涂膜施工顺序为：先节点、根部、管道周边加强层，后大面；先远处，后近处。即所有节点附加层涂刮好后，方可涂刮大面防水层。先做较远的，后做较近的，使操作人员不过多踩踏已完工的涂膜。施工区域应采取必要的、醒目的围护措施（周围提供必要的通道），禁止无关人员行走踩踏。
2.6、成品保护
2.6.1涂抹防水涂料操作过程中，操作人员要穿平底鞋作业，穿过地面及墙面等处的管件和套管、地漏、固定卡具等，不得碰损、变位。涂防水涂膜时，不得污染其它部位的墙面、门窗、电气线盒、暖卫管道、卫生器具等。
2.6.2涂膜防水施工后，要严加保护，在门口要设醒目的禁入标识，在保护层强度形成之前，人员不得进入，也不得在上面堆放杂物，以免损坏防水层。
2.6.3在防水施工之前地漏或排水口应采取保护措施，以防杂物进入；确保排水畅通，蓄水试验合格后，要将地漏内清理干净。
2.7、应注意的质量问题
2.7.1涂膜防水层空鼓、有气泡：
主要是基层清理不干净，底胶涂刷不均匀或找平层潮湿，含水率高于12%；涂刷之前未进行含水率检验，造成空鼓，严重者造成大面积起鼓包。因此在涂刷防水层之前，必须将基层清理干净，并保证干燥、含水率合适。
2.7.2防水层完成后，进行蓄水试验，有渗漏现象：
主要原因是穿过地面和墙面的管件、地漏等松动，管道下沉，撕裂防水层；其它部位由于管根松动或粘结不牢、接触面清理不干净产生空隙，接槎、封口处搭接长度不够，粘贴不紧密；防水厚度不够、做防水保护层时可能损坏防水层；第一次蓄水试验蓄水深度不够。因此要求在施工过程中，对相关工序认真操作，加强过程控制，严格按工艺标准和施工规范进行操作。涂膜防水层做完之后，进行第一次蓄水试验，蓄水深度必须高于出水管顶上2cm，24h内无渗漏为止，如有渗漏现象，可根据渗漏具体部位进行修补，甚至于全部返工。修补或返工后，在进行第二次蓄水试验，24h无渗漏为最终合格，填写蓄水记录。
2.7.3地面排水不畅：
主要原因是做地面面层及找平层时未按设计要求找坡，造成倒坡或凹凸不平而兜水。因此在做涂膜防水层之前，先检查基层坡度是否符合要求，与设计不符的，进行找坡处理后再做防水层，面层施工时也要按设计要求找坡。
2.7.4地面二次蓄水做完，已验收合格，但在竣工使用后仍发现渗漏现象：
主要原因是卫生器具排水口与管道承插口处未接严密，连接后未用建筑密封膏封密实，或是后做卫生器具的固定螺丝穿透防水层而未进行处理。在卫生器具安装后，必须仔细检查各接口处是否符合要求，在进行下道工序。要求卫生器具安装后，注意成品保护。
3、屋面SPS防水卷材施工
3.1、作业条件
3.1.1施工前审核图纸，编制防水施工方案；屋面防水必须由具备相应资质等级的专业队伍施工，作业人员须持证上岗。
3.1.2找平层施工坡度符合设计要求、干燥、无空鼓开裂现象，含水率不大于9%。
3.1.3各种阴阳角、管根部抹成圆角。
3.1.4立面上卷高度符合设计及规范要求，最小高度要保证大于250mm。
3.1.5做好挑檐、女儿墙、人孔、沉降缝等防腐木砖，沉降缝顶要做坡度，以利于铁皮封盖。
3.1.7下水口的位置、出墙距离不能影响雨漏斗的安装，不能与各楼层的通气孔、空调孔紧贴。
3.1.8安全防护到位并经安全员验收，备好卷材及配套材料，存放和操作应远离火源，防止发生事故。
3.1.9出屋面的各种管道、避雷设施施工完毕，会同专业技术负责人、相关工长、质检员进行工序交接检查，合格后填写相应检查、严守表格，方可进行防水层的施工。
3.2、材料及要求
3.2.1规格、材质满足设计及规范要求。
3.2.2防水卷材：必须有出厂质量合格证，有相应资质等级检测部门出具的检验报告、产品性能和使用说明书；进场后进行外观检查，合格后按规定取样复试，并实行有见证取样和送检合格。
3.3、施工机具
1）电动搅拌机、垂直运输机械、水平运输车等。
2）常用抹灰工具及抹灰的检测工具、水桶、铁锹、扫帚、裁纸刀、抹子、压辊等。
3）施工用脚手架。
3.4、质量要求
质量要求符合屋面工程技术规范 GB50345-2012规定。见表
项目
序号
检查项目
允许偏差值
主控项
1
卷材及配套材料质量
第4.3.15条
2
卷材防水层
第4.3.16条
3
防水细部做法
第4.3.17条
一般项
1
卷材搭接缝及收头质量
第4.3.18条
2
卷材保护层
第4.3.19条
3
排气屋面孔道留置
第4.3.20条
4
卷材铺贴方向
铺贴正确

卷材搭接宽度
－10mm
3.5、工艺流程（热熔法施工）
施工工艺流程：基层清理、湿润—→节点部位加强处理（底面、靠墙侧面各250mm）—→抹水泥浆找平层—→铺贴4厚SBS改性沥青防水卷材→提浆、排气—→长、短边搭接粘结—→组织分项验收
3.6、操作工艺
3.6.1铺贴SBS卷材施工工法：
热熔粘结法
在条件允许施工的工地应采用热涂粘结法施工，涂刷冷底子油。
喷灯或喷枪加热烘烤铺贴。烘烤铺贴加热时温度以被加热的SBS卷材表面有网状流油即为适宜（具体根据施工时的天气温度而定，气温低烘烤时间多些，气温高洪烤时间少些），一边烘烤一边向前滚压铺贴。
用喷枪或喷灯施工时，必须看好风向，施工人员不得站在迎风面施工，以免烫伤及烧坏衣裤、鞋袜。
SBS卷材的搭接横向不得少于100-150mm，纵向不得少于80-100mm必须严密封口，不得有翘边、气泡、皱折，不得有重缝叠缝。
SBS卷材施工时用的液化气钢瓶（汽油）必须稳妥安全的位置，不得随意乱放，喷枪、喷灯的火口不得朝向已铺贴好的卷材，以免损坏卷材而影响防水质量。
SBS卷材施工完毕必须全面检查二遍（即上下、左右检查），有否封口不严及起泡，一但发现必须立即修复，并不得影响外观。
3.6.2节点加强处理：针对节点形状，裁剪适合卷材部位的卷材片材，以满足规范要求为标准。在节点部位铺贴卷材片材作为加强层。具体节点处理方式可参见详细节点图。
3.6.3抹水泥浆：其厚度视基层平整情况而定，一般为1-3mm，铺抹时应注意压实、抹平。在阴角处，应预先抹成半径为50mm以上的圆角。铺抹水泥浆的宽度比卷材的长、短边宜各宽出100～300mm，并在铺抹过程中注意保证平整度。
3.6.4提浆、排气：用木抹子或橡胶板拍打卷材表面，提浆，排出卷材下表面的空气，使卷材与水泥浆紧密贴合。
3.6.5长、短边搭接粘结：采用自粘搭接方式，用手持小压辊对搭接部位进行碾压，排出空气，使之粘贴牢固。
3.6.6鼓泡现象
卷材铺贴后即发现鼓泡，一般由小到大，随气温的升高，气泡数量和尺寸增加。
3.6.7原因分析
基层不干燥，表面没有扫刷干净，防水层底部有水汽渗入，基层面没有涂刷基层处理剂，粘结剂与卷材材性不匹配，涂刷不均匀，铺贴卷材时没有将底面的空气排除，有的排气槽堵塞等。
3.6.8防治措施
基层必须干燥，用简易检验方法测试合格后，方可铺贴；基层要扫刷干净，选用的基层处理剂、粘结剂要和卷材的材性相匹配，经测试合格后方可使用；待涂刷的基层处理剂干燥后，涂刷粘结剂。卷材铺贴时，必须抹除下面的空气，滚压密实。也可采用条粘、点粘、空铺的方法，确保排气道畅通。
3.6.9卷材防水层裂缝
（1）现象
防水层出现沿预制屋面板端头裂缝、节点裂缝、不规则裂缝渗漏。
（2）原因分析
盲目使用延伸率低的卷材，板端头和节点细部没有做附加缓冲层和增强层，施工方法错误，如在铺贴卷材时拉得过紧。
（3）防治措施
选用延伸率大，耐用年限要高于15年的卷材。
在防水卷材已出现裂缝时，沿规则的裂缝弹线，用切割机切割。如基层没有留分格缝，则要切缝，缝宽20mm，缝内嵌填柔性密封膏，面上沿缝空铺一条宽300mm的卷材条作缓冲层，再满粘一条350mm宽的卷材防水层，节点细部裂缝的处理方法同上。
3.6.10女儿墙根部漏水
（1）现象
防水层沿女儿墙根部阴角空鼓、裂缝，女儿墙砌体裂缝，压顶裂缝，山墙被推出墙面，雨水从缝隙中灌人内墙。
（2）原因分析
找平层、刚性防水层等施工时直接靠紧女儿墙，不留分格缝，长条女儿墙砌体没有留伸缩缝，在温差作用下，山墙和女儿墙开裂；女儿墙等根部阴角没有按规定做圆弧，铺卷材防水层没有按规定做缓冲层，卷材端边的收头密封不好，导致裂缝、张口而渗漏水。
（3）防治措施
施工屋面找平层和刚性防水层时，在女儿墙交接处应留20mm的分格缝，缝中嵌填柔性密封膏；女儿墙根部的阴角粉成圆弧，女儿墙高度大于 800mm时，在屋面结构板向上500mm处留60×60的凹槽，见图 3-6，卷材端部应裁齐压入预留凹槽内，钉牢后用水泥砂浆或密封材料将凹槽嵌填严实。女儿墙高度低于800mm时，卷材端头直接铺贴到女儿墙顶面，并满包裹压顶宽度，再做钢筋混凝土压顶。见图3-6-1：

图3-6 女儿墙卷材泛水收头 图3-6-1女儿墙压顶与卷材收头
1—凹槽；2—密封材料； 1—压顶；2—附加层；3—防水层
3—附加层；4—防水层
屋面找平层或刚性防水层紧靠女儿墙，按规范要求留置不大于6m×6m分格缝，沿女儿墙边切割出20～30mm宽的槽，扫刷干净，槽内嵌填柔性密封膏，女儿墙体有裂缝，要用灌浆材料修补，如山墙的女儿墙已凸出墙面时，须拆除后重砌，对卷材收头的张口应修补密封严实。
3.7组织验收：
施工完一段后，应进行蓄水48小时试验，然后组织监理、甲方有关人员进行验收。
3.8、成品保护
3.8.1已铺卷材防水层，采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并及时做防水层的保护层。
3.8.2穿过屋面、墙面防水层出的管道，施工中与完工后不得损坏移位。
3.8.3变形缝、水落口等处防水层施工前，应进行临时封堵，防水层完工后，应清除，保证管、缝内通畅，满足使用功能。
3.8.4屋面施工时不得污染墙面、檐口及其他成品。
3.8.5防水层的试水检验
（1）防水层施工完毕，先自检测、然后会同项目部监理工程师，建筑施工方项目部经理及工程施工员先作观感检验。
（2）防水层的蓄水试验检查；防水层在充许的情况下可作蓄水试验，蓄水时间不得少于48小时，然后会同三方负责人检查有否渗漏现象。
3.3.9、应注意的质量问题
3.9.1屋面不平整：造成不平，造成积水，施工时挂线放坡，找平层施工中拉线检查。做到坡度符合设计要求，平整无积水。
3.9.2空鼓：铺贴卷材时基层不干燥，铺贴不认真，边角处易出现空鼓；铺贴卷材时掌握基层含水率，不符合要求不能铺，同时铺贴时应平、实，压边紧密，粘结牢固。
3.9.3渗漏：多发生在细部位置。铺贴附加层时，卷材剪配、粘贴操作使附加层紧贴到位，封严、压实，不得有翘边等现象。
3.9.4女儿墙卷材封口未压实固定，无油膏封口。
3.9.5管根未做圆弧、上面无伞罩，无沥青麻丝缠绕收头。
3.9.6卷材入下水口不足50mm。
4、屋面找平层施工
砂浆找平层厚度应严格控制，并应使坡度符合排水要求，在转角处应做成钝角（≥100mm的圆角）。在找平层铺设前，用水泥砂浆做标志，标志块终凝后，即可抹水泥砂浆找平层，水灰比控制在0.5内，稠度不大于35mm，砂浆铺设拍实一遍后，用2m靠尺找平，待水泥砂浆稍收水，用木抹子槎磨压实，再用铁抹子压平抹光2～3遍。
4.1施工准备
4.1.1 材料要求
水泥:
用不低于32.5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，要求复检合格。
砂:
宜用中砂，或细度模量MX≦0.4的特细砂，含泥量不得超过3％，有机杂质含量不大于0.5％，级配要良好，空隙率要小。
4.1.2 主要机具设备
机械设备
砂浆搅拌机、施工外用电梯、龙门提升机、塔机等。
主要工具
大小平锹、铁板、手推胶轮车、铁抹子、木抹子、木杠等。
4.2作业条件
4.2.1屋面结构层或隔热层已施工完成，已进行隐蔽工程检查，办理移交验收手续。
4.2.2穿过屋面的各种预埋管件根部及给排水管、女儿墙、屋顶水池、梯屋、机房、伸缩缝等根部均已按设计要求施工完毕。
4.2.3 屋面根据设计要求的坡度、弹线，并进行清扫。
4.2.4找平层材料已备齐，并运到现场，经复查材质量符合要求；试验室根据实际使用原材料，通过试配已提出砂浆配合比。
4.3操作工艺
4.3.1水泥砂浆找平层
4.3.1.1 工艺流程图
清理基层
冲贴或贴灰饼
抹找平层
压实
分格缝留设
边角处理
养护

4.3.1.2 清理基层
将屋面结构层的松散杂物清除干净，凸出基层上的砂浆、灰渣用凿子凿去，扫净，用水冲洗干净。当采用预制板屋面，应符合下列规定：
（1）板端、侧缝应用细石砼灌缝，其强度等级不应低于C20。
（2）宽度大于40mm或上窄下宽时，板缝内应设置构造钢筋。
（3）板端缝进行密封处理。
（4）板缝清理干净。
4.3.1.3 冲贴或贴灰饼
根据设计坡度要求拉线找坡（平屋面采用结构找坡不应小于3%，采用材料找坡为2%；天沟、檐沟纵向找坡不应小于1%，沟底水落差不得超过200mm）、贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m左右；在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后即可进行抹找平层。
4.3.1.4 抹找平层
无保温层的屋面先在混凝土构件表面上洒水湿润，均匀扫素水泥浆一遍，随扫随铺水泥砂浆，用木杠沿两边冲筋标高刮平，木抹子搓揉、压实。砂浆的稠度应控制在7cm左右。
4.3.1.5 压实
砂浆铺抹稍于后，用铁抹子压实三遍成活。头遍提浆拉平，使砂浆均匀密实；当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，将表面压平整、密实；注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平；当水泥开始终凝时，进行第三遍压实，将抹纹压平、压实，略呈毛面，使砂浆找平层更加密实，切忌在水泥终凝后压光。
4.3.1.6 分格缝留设
找平层宜留置分格缝，分格缝宽一般为20mm，应采用木条嵌入，木条截面上口为20mm，下口为16mm。分格缝的位置宜留在预制构件的拼缝处，其纵缝的最大间距不宜大于6m。当利用分格缝兼做排汽屋面的排汽道时，缝宽应适当加宽，并应与保温层连通。
4.3.1.7 边角处理
基层与突出屋面结构（女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟囱等）的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径应符合下表的要求。内部排水的水落口周围，找平层应做成略低的凹坑。
卷材种类
圆弧半径（mm）
沥青防水卷材
100-150
高聚物改性沥青卷材
50
合成高分子防水卷材
20
4.3.1.8 养护
砂浆找平层抹平压实后，常温时在24h后浇水养护，若气温超过35℃，可用草垫等覆盖，养护时间不少于7d；基层干燥后，即可进行防水层施工。
找平层的厚度和技术要求如下表所示。

类别
基层种类
厚度（mm）
技术要求
水泥砂浆找平层
整体混凝土
15-20
1:2.5～1:3（水泥：砂）体积比，水泥强度等级不低于32.5级
整体或板状材料保温层
20-25
装配式混凝土板、松散材料保温层
20-30
细石混凝土找平层
松散材料保温层
30-35
混凝土强度等级不低于C20
5、屋面挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温层施工
5.1施工准备
5.1.1 材料及要求：
（1） 材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合保温节能设计要求和施工质量验收规范的规定，应有材料复检试验资料。
（2） 材料：
50mm厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板：表现密度为≤32kg/m3，抗压强度不低于0.17MPa，导热系数为0.03W/m·K。
50mm厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温层（拼缝处贴胶带，容32kg/m3），抗压强度≥170Kpa, 上铺纤维布一层。
5.1.2 主要机具：
机动机具：搅拌机。
工具：平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。
5.2 作业条件
5.2.1 铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，缺陷处理点抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。
5.2.2 铺设隔气层的屋面先将表面清扫干净，且要求干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工质量验收规范的规定。
5.2.3 穿过结构的管根部位，用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。
5.2.4 板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。
5.3施工方法
5.3.1 工艺流程：
基层清理 → 弹线找坡 → 管根固定 → 隔气层施工 → 保温层铺设 →抹找平层
5.3.2 基层清理：现浇混凝土结构层表面，将杂物、灰尘清理干净。
5.3.3 弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。
5.3.4 管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。
5.3.5 隔气层施工：2～4道工序完成后，设计有隔气层要求的屋面，应按设计做隔气层，涂刷均匀无漏刷。
5.3.6 保温层铺设：
5.3.6.2 板块状保温层铺设：
（1） 干铺板块状保温层：直接铺设在结构层或隔气层上，分层铺设时上下两层板块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。
（2） 粘结铺设板块状保温层：板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上，一般用水泥、石灰混合砂浆；聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。
5.4保温层施工技术措施
5.4.1 保温层功能不良：保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等原因；施工选用的材料应达到技术标准，控制密度、保证保温的功能效果。
5.4.2 铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作。应拉线找坡，铺顺平整，操作中应避免材料在屋面上堆积二