资源描述
一、编制依据1.投标前《施工组织设计》。2.本工程《项目管理目标责任书》。3.**华建星海湾地下停车场工程图纸。4.施工合同、现场情况及相关文件。5.国家现行有关规范、标准和《山东省建筑施工安全文明工地管理规定》。二、工程概况2.1项目概况本工程由**华建置业有限公司开发,中国建材国际工程有限公司设计。计划开工日期为2011年8月4日,主体竣工日期为2012年11月2日。工程位于**市金海路东,东良村西。为地下一层停车场,建筑面积8995m2。本工程为抗震等级三级,安全等级二级,地基基础设计等级乙级,防火等级一级,结构设计使用年限为50年。2.2建筑特征本工程为地下建筑物,地下1层,东、西两面设有车辆出入通道,东、南、西面共设有四部疏散楼梯。2.3结构特征本工程为全现浇框剪结构,工程基础采用钢筋混凝土梁板式筏板基础。2.4施工条件施工现场采用机械平整场地,并将道路及加工场地进行硬化。将临时用水、电引至现场。项目部配有一台微机和打印机,并与公司联网,及时施工情况反馈到项目管理办公室。三、施工部署3.1施工组织机构设置和项目管理人员的组成如下图所示:项目部管理人员组成一览表序号姓名职务职称1刘晓平项目经理中级工程师2刘晓强技术负责人中级工程师2张晓帅技术员技术员3孙立志安全员技术员4崔明向专职质检员技术员5曲纬材料员助工3.2施工力量安排各阶段劳动力用量计划表分部分项工程名称工种人数备注土方工程壮工30木工18电工4基础工程砼工120钢筋工200木工100架工70瓦工30壮工50电焊工10电工6抹灰工10其他30防水工程防水工803.3施工区段划分为了保证工程施工速度快,以后浇带为分界线,将本工程分为六部分,组织流水施工。水电暖及其它专业的分项工程,根据土建的形象进度配合好,充分利用空间,合理穿插作业。具体详见进度网络计划。3.4施工顺序本工程的施工顺序为:定位放线;基坑降水;土方开挖;混凝土垫层;水泥砂浆找平层;防水层;细石混凝土保护层;筏板基础;施工缝止水带安装;混凝土挡土墙、顶板;防水层;砌体工程;内墙、顶棚抹灰;地面工程;门窗安装;水电暖工程安装;油漆及粉刷工程;回填土;竣工清理。3.5施工重点本工程为地下防水工程,其主要工序为:混凝土垫层;水泥砂浆找平层;涂膜防水层;细石混凝土保护层;筏板基础;施工缝止水带安装;混凝土剪力墙、顶板;防水层;防水层保护墙;回填土。每一道工序必须经施工、技术负责人、质检员验收合格后方可进行下一道工序施工。3.6机械设备配置根据工程特点,现场施工选用4台80,用于解决主体施工阶段的垂直及水平运输。因本工程面积较大,施工时为保证工期,调用50吨汽车吊配合运料。本工程施工过程中各种机械配置详见下表:施工机械计划表表1机械种类机械名称型号单位数量土方施工机械挖掘机台6运土车辆20破碎机台4铲运机台2垂直运输机械塔吊80台4汽车吊50吨台4砼机械砼泵拖式台6布料杆台2砼运输车6m2辆15平板振动器22台20振捣器H2-32台30砼机械振捣棒6m2条40钢筋加工机械割丝机40台4对焊机100台12切断机40台6弯钩机40台6电焊机台8电渣压力焊机台12模板加工机械圆锯机335台2电刨1043台2压刨台2搅拌机械砂浆机325台2运输机械汽车辆2铁件加工机械割丝机台1切割机台1抽水机械潜水泵台100污水泵台20打桩机械打桩机P60台2汽车吊30吨辆2托盘车12吨辆23.7材料供应本工程施工所需的各种材料,我们均有固定的合格供方,采购材料时,我们从合格供方中选择质优价廉的材料,保证满足本工程施工需求。四、施工准备工作4.1技术准备工作接到图纸后,立即组织项目部人员熟悉图纸,准备图纸会审,进行质量策划,编制项目质量计划和施工组织设计,编制施工图预算和材料、半成品的进场计划、定货及检验,制定模板设计加工、塔吊设计等方案,并对测量仪器及计量器具进行校对、检定。4.2现场准备工作4.2.1场地及道路,排污排洪本工程现场四周用彩钢板进行围挡,在场地南侧设两个大门。按平面布置图将加工场地、办公室及宿舍前场地全部硬化,采用200㎜石子垫层,C20商砼150㎜厚面层。在基坑四周用10红砖,M5水泥砂浆砌筑宽;深=400;500排水明沟,用1:3水泥砂浆抹面,作为现场临时排水设施。4.2.2临时设施施工现场搭设办公室、微机室、监理办公室等5间彩钢瓦板房。厕所用红砖砌筑,内外墙抹灰。搭设板房,作为食堂、司机室、宿舍及各工种仓库。施工现场外围全部采用**市安监站推荐的彩钢压型板进行围挡,高度为2.3m,长度为826m,围挡基础用红砖砌筑,基础平均深度0.5m,高出地面平均高度为0.5m。4.2.3临时用水根据施工现场的地质情况,本工程基坑降水用大口深井井水为低碱性、无腐蚀性,可用做施工用水。生活用水采用自来水。4.2.4临时用电由甲方指定接线处,在施工现场西北角设置总配电箱,再引至各用电机械,设置分箱即可,详见临时用电施工组织设计。五、主要分项工程施工方法5.1施工测量控制5.1.1建筑物的水平标高是保证本工程质量的重要环节,也是工程施工的难点之一,施工时,设两名专职测量员专门负责本工程轴线、标高的测设和控制。5.1.2挖土前,与业主、监理联系对勘测水准点和坐标控制点进行现场书面交底,作为我方施测轴线控制网的引测依据。5.1.3规划部门给出了本工程建筑物外墙四个角点坐标,根据这四个坐标点精确导测出1轴—20轴和A轴—P轴作为控制轴线。5.1.4标高控制:采用一台S3水准仪进行测量。将业主提供的基准点引测至场区轴线控制点上,并注明其高程,作为施工用水准点。水准点进行回路闭合。5.2地基处理因本工程为地下建筑物,考虑地下水浮力,按设计采用预制抗拔锚桩。详见《预制桩沉桩施工方案》。5.3基础工程施工5.3.1基坑降水因本工程地下水较丰富,开挖深度较大,为保证在基坑内进行干作业,采用大口径深井降水,具体详见《基坑降水、挖土方案》。5.3.2土方开挖土方开挖采用机械大开挖,由于土方开挖量很大约为20万m3,工期又紧,采用了自卸汽车将土运至施工场外指定地点后,进行二次倒运。挖掘机挖土至基底标高上300㎜,余下部分进行人工清槽。集水坑处基坑,为保证其位置及尺寸准确,采用人工挖土。具体方案详见《基坑降水、挖土方案》。混凝土施工前,项目部及时联系有关部门进行验槽,如发现基底与设计要求不符或遇到其它情况时,及时会同监理、设计人员共同研究处理方案。5.4土方回填1.地下室外防水工程完成后,经甲方、监理、质监站验收后,立即进行土方回填。2.回填土按设计要求采用粘性土。3.回填部位基底要进行必要的清理,不得带水或有机质杂物回填。4.回填时采用蛙式20打夯机分层夯填,分层厚度为250,回填土最优含水率为12~15%。施工时,如含水量过高,采用翻松、晾晒、风干或均匀掺入干土等措施降低质含水率;如含水率过低,采用预先洒水润湿或增加压实遍数等措施。每层回填后,进行环刀取样,送实验室试验,压实系数不小于0.94,合格后方可进行下一层回填。5.为确保回填质量,设专人负责,按设计及规范要求控制回填土厚度、土质含水率及夯实遍数,及时抽查夯填质量,并取样检测。5.5钢筋工程根据本工程的实际情况,钢筋采用现场加工。在现场设置钢筋加工车间,对钢筋进行集中加工后,再现场绑扎。现场配备**钢筋切断机,两台钢筋弯钩机,两台钢筋调直机和四台钢筋割丝机、两台对焊机。现场设专人负责对进场的钢筋进行规格、外观及材质证明的检验,并现场取样实验,合格后方可进场分类堆放,并做好标识。钢筋的接头:本工程钢筋采用直螺纹套管连接。钢筋的位置:板钢筋安装前,先划出钢筋位置线及钢筋接头位置标志,以确保钢筋位置的准确;钢筋绑扎时,梁、板、柱均采用每点绑扎。梁内双排钢筋间加;25垫铁,板负弯矩筋采用由;18钢筋焊成的马凳支撑,设置间距为1m,通长设置。(如图所示)钢筋保护层:为保证钢筋保护层厚度正确,先制作砂浆垫块和花岗岩垫块,其平面尺寸为50;502,高度等于钢筋保护层厚度。墙柱使用的垫块在制作时预埋20#镀锌铁丝。现场的钢筋直螺纹套管连接接头,必须按规范要求进行取样试验,试验合格后进行下一工序施工。钢筋绑扎完后,由项目经理牵头组织监理、业主和质检员进行验收。地下室底板、基础梁钢筋均采用直螺纹套管连接。板端钢筋弯头距外模50,板下排钢筋用50;50细石混凝土垫块垫起,上排钢筋用;18钢筋马凳垫起,间距为,通长设置,马凳立筋下端加焊5;50;50(如上图所示)。上排钢筋保护层控制为35。剪力墙双排钢筋及顶板、底板双层钢筋之间加设“S”钩,以固定钢筋位置,外侧钢筋保护层厚度为50。5.5模板工程基础模板采用组合新钢模板,沿梁高设置两道拉接片,沿梁长每900设置一道拉接片,并结合钢管加故以固定其几何尺寸及相对位置。剪力墙外侧采用新钢模板、内侧采用高强覆膜竹胶板,布置钢楞、钢管支撑,墙外搭设双排钢管脚手架用做支撑模板和浇筑砼施工;用止水对拉螺栓固定模板。螺栓安装时按规范规定使用木垫块,以便拆模后挖除垫块、模板拆除后,用电焊切断螺栓,并将螺栓两端用防水砂浆封堵。模板加固系统采用横向钢管压模板,竖向钢管设双排压横管,**式卡扣在双立管上,螺帽上紧。柱模板采用高强覆塑竹胶板,板背面采用断面为60;80方木作木楞,竖楞间距300,横楞间距600,模板外侧采用12#槽钢卡具进行固定,其间距为500,用;14对拉螺栓加固。梁板模板的支撑系统采用满堂脚手架。梁模板采用高强覆膜竹胶板,梁底的小横杆抄平扎设,梁底模板直接放置在小横杆上。跨度大于4000的梁按梁净跨的2;进行起拱。高度大于700的梁,沿梁高设置两道对拉螺栓、沿梁长900布置,防止梁侧模向外鼓涨,同时,为防止梁侧模内收,在梁顶部设置与梁同宽的;14钢筋棍向外撑顶,保证砼构件的几何尺寸。板模板采用高强覆膜竹胶板,缝隙用胶带封堵。施工过程中严格控制模板缝隙、平整度,保证砼施工质量达到清水混凝土标准,可直接进行刮腻子、刷涂料,将抹灰工程量。梁柱接头采用定型覆塑竹胶板模板施工技术,以保证柱梁接头处砼接缝质量,且安装方便迅速。后浇带(底板、剪力墙、顶板)处加焊2层4㎜厚钢板网,沿长度方向每隔400竖向焊一;25钢筋、水平方向加焊两根模;25钢筋以加固钢板网。梁、板上部钢筋上加一道方木,方木上按筏板主筋间距开设与钢筋直径相同的凹槽,后浇带两侧方木间每隔500㎜设一道水平支撑(如图所示)。在后浇带两侧混凝土浇筑后,及时以人工将后浇带内的灰浆铲除清理干净,并以钢模板铺设在后浇带上,将其上口封住,以免落入杂物,影响工程质量。梁板模板拆除时间要根据同条件养护砼试块的试压结果确定。因本工程跨度为8米,混凝土达到100%强度后方可拆模。后浇带处梁板模板不得拆除,在主体混凝土浇筑20天后浇注后浇带混凝土,待后浇带混凝土强度达到100%后方可拆除。5.6混凝土工程本工程所用砼采用商品砼,且有抗渗要求,采用泵送入模。设专人负责检测砼的坍落度,以保证砼的质量。泵送开始前,润泵所用砂浆为防止砂浆润泵后要配一设计比例石子后再使用。泵送时,在泵车进料口应有专人负责出料,限制速度快慢以防止阻管。浇筑砼时按要求留置砼试块。砼浇筑之前,首先检查模板尺寸、位置、支撑的牢固程度、预埋件的标高位置,检查无误后方可浇筑砼。模板内的垃圾、木片等杂物要先清除干净。浇筑砼时,用脚手架板搭设马道,避免踏踩钢筋,同时派专人看护钢筋,严禁将负弯矩筋踩倒。砼的振捣:梁、柱、基础采用插入式振动器振捣,现浇砼板采用平板振动器和插入式振动器结合振捣。施工前要准备备用的振动器,以备损坏时及时更换,保证砼的振捣质量。插入式振动器操作时做到“快插慢拔”,插点均匀,直到砼表面呈现水平不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准,且尽量避免碰撞钢筋和预埋件。本工程混凝土均为防水混凝土,筏板基础浇筑时以后浇带为界分为六部分施工,现场设置8台混凝土泵车自中向两侧分段同时浇筑。每台泵设置4台振动器进行振捣,两台振动器沿混凝土浇筑方向振捣,混凝土浇筑到那里振捣到那里,两台振动器在后面进行补充振捣。确保在前一段混凝土初凝前进行下一段混凝土浇筑。剪力墙混凝土浇筑时以后浇带分为六段,每段设两台混凝土泵车分层浇筑。底板与墙板砼施工缝留在距基础梁上表面300㎜墙上,地下室挡土墙与顶板施工缝留在挡土墙暗梁下100㎜处,采用钢板止水带。施工缝在浇砼前应凿毛、清理、湿润,并以1:2防水水泥砂浆满铺,保证接缝质量,严禁出现蜂窝、夹渣现象。柱砼的浇筑,要控制砼倾落的自由高度,不得超过2m。浇注部分高度超过规定要求的柱砼时,采用溜槽,防止砼在浇筑过程中发生离析现象。在梁板砼施工中,按规定留置同条件养护试块,用于确定梁板砼的拆模强度。梁板砼浇筑同筏板基础浇筑不留置施工缝,一次浇筑成型。为防止梁板表面产生裂纹,在施工中采用二次搓平的方法。砼振捣完成后,在砼初凝前完成控制水平标高和粗拉毛找平工作。浇筑完的柱及剪力墙砼喷刷砼养护液进行养护,梁板砼在浇筑完毕后12h内进行浇水养护,养护为15天。5.7脚手架工程5.7.1在本工程施工中,脚手架工程占特别重要的地位,选择与使用的合适与否,不但直接影响施工作业的顺利和安全进行,而且也关系到工程质量、施工进度和企业的经济效益,是建筑施工技术措施中最重要的环节之一。本工程脚手架材料采用Ф48钢管及其配套的各种扣件,现浇框架柱施工设置独立脚手架,顶梁板采用满堂脚手架,砌体施工扎设内墙双排脚手架,内装饰施工采用工具式移动脚手架,所有脚手架的扎设都必须满足规范和操作规程的要求,脚手架必须经技术员、安全员验收合格后方准使用。5.7.2脚手架材料钢管脚手架用外径为48、壁厚为3.5的钢管,有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。脚手架所用扣件必须要有出厂合格证明,发现有脆裂、变形、滑丝等缺陷的禁止使用。脚手板用厚度不小于50的木板,长度2m。宽度不宜小于200,凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。板的两端80处应包铁皮钉牢。5.7.4脚手架地基要求因本工程脚手架架设在筏板基础上,可不做处理直接扎设。5.7.5脚手架施工工艺5.7.5.1立杆间距为0.9m,相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内,立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧,不得隔步设置或遗漏。5.7.5.2本工程大横杆步距取1.8m,上下横杆的接头位置应错开布置在不同的立杆间。5.7.5.3小横杆在大横杆与立杆交点处设置,搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧,在任何情况下,均不得拆除作为基本框架结构杆件的小横杆。各杆件的端头伸出扣件不小于100。5.7.5.4剪刀撑:在架体两端和转角处设置剪刀撑,水平跨度为4个立杆间距,竖向跨度为4个横杆间距,间距为10根立杆,斜杆与地面夹角为52度,剪刀撑沿架高连续布置,剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外,在其中间区增加2-4个拉结点。在剪刀撑斜杆需搭接的位置处,采用三个扣件加固,搭接长度不小于1000。5.7.5.5架体搭设沿高度方向每隔1.8m与柱进行拉结。5.7.5.6扫地杆在距地面600处连续设置。除剪刀撑外,所有钢管的连接不得采用搭接方式,必须采用对接扣件对接。5.7.6安全措施5.7.6.1扎设脚手架时,必须穿软底胶鞋,严禁酒后作业。5.7.6.2登高扎设脚手架时,必须戴好安全帽,系好安全带,严格按安全技术交底要求进行作业。5.7.6.3架子拆除现场必须设警戒区域,张挂醒目的警戒标志,警戒区域内严禁非操作人员通过或在脚手架下方继续施工。5.7.6.4如遇强风、雨等特殊天气,不得进行脚手架的拆除,夜间实施拆除作业,应具备良好的照明设备。5.7.6.5拆除脚手架时应将楼层内的材料、构件及垃圾安全输送至地面,严禁作业人员将物料高处抛掷。5.7.6.6架子拆除时,不允许分立面拆除或上下二步同时拆除,认真做到一步一清,一杆一清。5.7.6.7所有斜拉杆、登高措施必须随脚手架的拆除同步进行下降,不允许先行拆除,必要时应对架体进行预先加固。5.7.6.8所有杆件与扣件在拆除时应分离,不允许杆件上附着扣件输送地面或两杆同时拆下输送到地面,输送至地面的所有杆件、扣件等物件,应按类堆放整齐。5.7.6.9当日完工后,应仔细检查岗位周围情况,如发现留有隐患的部位,必须及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束,方可撤离岗应。5.8砌体工程砖和砌块应外形尺寸一致,不得有破碎和缺棱掉角现象。填充墙砌块进场前应由供货单位提供产品合格证、技术指标等。砌块的干容重要小于设计干容重值。砌筑砂浆采用机械搅拌,掺加粉煤灰,以增加其和易性,其配合比由科技开发中心试验室进行试配,砌体施工时,按规范要求留置砂浆试块。砌体拉结筋的设置:沿墙高度方向每两皮砌块或50砖墙设一道2;6拉结筋。拉结筋采用植筋法留置,先利用皮数杆确定灰缝位置,在灰缝位置处钻直径为12,深度为80的孔,吹净浮灰后注入金草田胶,将;10钢筋短头钉入,然后单面搭接焊接;6拉结筋,并按批量做拉拔实验,合格后再进行砌体施工。砌块采用全顺砌法砌筑,砌前先进行预排。砌体工程施工前,将基础表面或楼地面的标高找平,并支设皮数杆,在梁或板下留出100㎜的斜砌砖高度(斜砖倾斜角度为600),自上而下依据皮数杆将砌体灰逢位置划好,在砌块墙的底部用C20细石砼找平,然后按平面图位置弹出墙体轴线、边线及洞口线,再挂线砌筑。在基础梁上砌筑普通粘土砖至地下室地坪以上200㎜,砌筑混凝土加气块。门窗洞口处砌筑粘土砖,以固定门窗框。沿墙长每4米设置一个构造柱,因本工程墙高超过4米,在墙中加设一道与墙同宽240高圈梁,梁内钢筋与柱或剪力墙钢筋连接。砌筑时应先远后近,皮皮拉线以控制砌筑标高及墙面平整度,砌筑应横平竖直,砂浆饱满,灰缝严密,砌块搭接长度不小于砌块长度的1/3且不得小于150,否则须加筋接搓。砌块的日砌高度控制在1.8m内。梁底或板底斜砌红砖,用砂浆填塞密实,进行斜砌砖施工时,在下部砌体完成一周后进行。砌筑工程要与门窗安装及管线敷设密切配合,做好预留预埋工作,不得在砌体完成后随意打孔开槽。5.9楼地面工程5.9.1地面面层先做出做出样板间,经业主和质检部门认可后,再进行大面积施工,并严格按操作规程要求操作。每道工序施工完毕,均要由专职质检员验收合格后再进行下一道工序施工。5.9.2地面面层施工完毕后,设专人看管养护,为防止地面受污染或损伤,地面未达到强度前,不得上人走动,切实做好成品保护工作。5.10地下室防水工程底板为2厚合成高分子防水涂膜,100厚C20细石混凝土垫层,外墙为2厚合成高分子防水涂膜,40厚硬发泡聚苯板保护,顶板为2厚合成高分子防水涂膜,50厚C30细石混凝土保护(内配¢10@200双向)。止水螺栓处理b.将临时保护墙拆除,将底部防水表面清理干净。c.其余要求同底板防水基层处理。3)防水层施工施工方法同底板防水。4)红砖保护墙防水层保护层施工完并经验收合格后,及时砌筑红砖保护墙,防止防水层被破坏。5.10.4地下室顶板防水顶板涂膜防水做法同底板防水,涂膜防水上加做一道卷材防水,卷材防水做法如下:a.涂膜防水层上做20厚水泥砂浆找平层一道。b.顶板卷材防水采用满铺法进行铺贴。c.火焰加热卷材要均匀,不得过分加热或烧穿卷材。d.卷材表面热熔后,立即滚铺卷材,排除卷材下面的空气,并展开压实,使卷材与基层之间必须粘接紧密,不得有空鼓、皱折。e.两幅卷材的搭接长度,长边不得小于100,短边不得小于150,相邻两幅卷材接缝要错开1/3~1/2幅宽。f.卷材接缝必须粘贴封严。接缝口用密封材料封严,宽度不得小于10。g.在各转角、桩头及特殊部位,增贴1~2层相同的卷材或抗拉强度较高的卷材附加层,附加层宽度不小于500。h.在立面与平面转角处,卷材的接缝要留在平面上,距立面不得小于600。为保证防水质量,将卷材周边下返2m。所用防水材料均按要求取样检验,施工质量按《地下防水工程质量验收规范》50208—2002验收。六、施工技术组织措施6.1工期目标及保证措施6.1.1工期目标本工程计划2011年8月4日开工,2012年11月2日主体竣工,总日历天数为457天。6.1.2施工进度控制点设置施工进度中主要控制分部分项工程的开、竣工时间,详见网络计划。6.1.3保证措施6.1.3.1施工组织方面1.配置好项目班子成员,做到专业齐全,人员技术水平高、责任心强,按《项目施工管理规范》的要求进行管理,严格执行公司各项规章制度。项目部工作人员在项目经理领导下分工明确、各负其责,对工期、质量、安全等各项指标进行预控,与业主、监理配合协调一致,对工程实行最有效管理。2.层层落实责任,项目经理与各生产班组签订责任书,加大奖罚力度。督促全体人员,群策群力,克服困难,确保工期目标的实现。3.严格组织、科学安排施工作业计划,运用微机管理和网络技术,协调各工序和分部分项工程的施工,同时采用先进的施工工艺和技术措施,使整个工程紧张有序的按计划进行。4.项目部每天召开一次碰头会,协调好劳务、材料、机械设备、器材的使用,积极制定纠正和预防措施,保证每个阶段均按时或提前完成任务,从而保证工程工期目标的实现。5.根据天气变化,制订相应的季节施工措施,最大限度减少天气对工期的影响。6.网络计划动态管理,根据施工图纸编制网络进度计划,按照优化组合的原则,随着工程进度及施工客观条件的变化及时地进行调整和修改,彻底克服影响工期的诸多薄弱环节。7.同监理单位成立施工协调小组,定期召开协调会,抓好各作业队、各工种的配合,及时解决卡脖子的问题,充分动用经济手段,奖罚分明,讲究时效,坚决杜绝推诿扯皮现象,发扬团结协作精神,确保工程顺利进行。6.1.3.2技术方面1.加大和重视技术准备工作,及时主动与设计、监理单位取得联系,解决设计及技术上的难题,施工方案和技术保证措施编制要先进、合理,为顺利施工创造良好条件。2.狠抓开工前的准备工作,工程中标后,项目经理部工作人员立即进场,以最快的速度组织材料设备进场,搭设临建,做好测量定位等工作,将开工前的准备时间压缩到最短。3.针对影响工期的各种因素采取的措施:a.砼采用商品砼泵送入模,保证砼施工的速度和质量。b.现场垂直和水平运输采用2台性能良好的80塔式起重机,臂长40米;调用50吨汽车吊配合运料。采用先进合理的施工方法,缩短技术间歇时间,同时采用交叉施工和平行流水作业,各专业之间互相创造施工条件,加快施工速度。6.1.3.3人力资源方面1.加大劳动力的投入,从劳务公司中抽调年富力强、施工技术水平高的专业操作班组,根据工程进度的需要,随时充实到一线施工现场,确保施工进度。2.为保证在农忙季节不间断施工,保持原有施工人员操作的连续性,首先做好职工的思想工作,另外制订切实可行的奖励办法,如实行奖金补助的办法,在春种、秋收期间,部分农村职工每人每天补助80元,用以雇人务农,以免影响工期。6.1.3.4物资供应方面1.加大机械设备投入,提高机械化作业程度。各种机械设备、周转器材配备充足,及时到位。2.做好材料、周转器材的供应工作,公司凭着多年业务关系,各个供货商一定能给予本工程项目强有力的支持,本项目部决不会因自身的材料短缺而造成工程窝工、停工。6.1.3.5如果业主对工期有特殊要求,项目部将采取措施,调集充足的人力、物力,保证新的目标工期得以实现。6.2质量保证体系、质量目标及质量保证措施6.2.1质量目标本工程质量目标:达到合格标准。6.2.2保证措施6.2.2.1技术方面1.强化质量技术工作,做好技术交底和技术复核,严格计量,掌握好配合比,建立完善的技术档案管理制度,按规定整理好各项技术资料,使工程质量有可靠的技术保障。2.施工过程质量控制每个分部分项工程施工前均由技术负责人编制出详细的书面技术交底,由施工员和班组长负责遵照技术交底内容实施。对关键工序进行标识,采取自检、互检、专检相结合的办法,对各分部分项工程进行检验评定,依据奖惩措施,奖优罚劣,提高广大职工的积极性。对出现的不合格品进行返工,直到达到合格标准,并及时采取纠正和预防措施,防止质量问题的再发生。3.装饰装修及楼地面工程实行样板制,样板间经业主、监理和质检部门认可后,才能依据样板间的质量要求进行施工。4.加强质量检查和监督工作,主动接受监理、政府和业主的监督,发现问题及时解决。5.加强成品防护工作,以免造成返工、返修等不必要的损失。6.应用相应统计技术,组织职工积极开展群众性的活动,进行技术攻关,消除质量通病。7.建立高效灵敏的质量信息反馈系统,规定各种质量信息传递的程序,及时掌握外界和本工程项目内的质量动态,便于项目经理和有关人员及时作出相应的对策。8.对主要分项工程:钢筋工程、模板工程、砼工程采取更为详细的质量保证措施。a.钢筋工程:钢筋应有出厂合格证,并做试焊和成品焊及机械性能试验,钢筋级别、种类和直径应按设计要求使用。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求及施工规范规定。钢筋表面应清洁、无油污、漆污、铁锈和裂纹。钢筋交叉点要用20#镀锌铁丝扎牢。钢筋的接头要符合设计及施工规范要求,特别应注意控制直螺纹套管连接和闪光对焊的焊接质量,对有关施工人员的操作水平,应经常进行考核和培训,严格执行持证上岗制度,以确保钢筋工程重要部位的施工质量。钢筋绑扎完后,工程技术人员要协同有关单位人员,严格检查钢筋的规格、尺寸、形状、搭接长度、弯钩方向、位置、保护层厚度是否符合设计及规范要求,以确保结构安全。b.模板工程:模板支设时要保证构件的形状、尺寸和相互位置的正确,并且具有足够的承载能力、刚度和稳定性。竖向模板和支架的支撑部分,应在底部加设垫板。模板支设完成后,施工员、技术员要对模板的轴线、标高、尺寸进行检验,检验符合国家验收标准后方可浇注砼。拆模时间严格按设计及施工规范要求及试块试压情况,达不到要求不许拆模。拆模后,及时将模板清理干净,涂刷脱模剂。c.砼工程:在浇注砼前,先根据标牌检查砼的标号和塌落度,同时应将模板和钢筋上的杂物、油污清理干净。砼振捣应使表面出现浮浆并不再沉落,振动棒的移动间距不应大于作用半径的1.5倍,振动棒插入下层砼内的深度不小于50。楼板浇注时,用水准仪抄平,初凝前的砼先粗略找平,浇注1~1.5小时以后,砼表面出现浮浆时,再用木搓板进行认真找平。砼施工要保证砼的强度并按规范规定留置砼试块,使砼施工达到验收规范的要求。通过通条件养护试块试压强度控制拆模时间,消除因拆模过早引起砼结构表面粘结、起皮。6.2.2.2施工组织管理方面1.项目部成立质量小组,实行质量目标管理,实行质量目标管理:将总目标分解成段、层、工种、专业等分目标,并设分目标的责任人,以确保分目标,从而确保总目标的实现。强化全员质量意识,落实质量责任,以“质量兴业”和“实施名牌战略”为指导思想,要求职工明白以质量求生存、求发展的道理,自觉从自我做起,人人为企业,人人管质量。2.质量保证体系框图公司总工程师质量管理部项目经理土建装饰工程质检员结构安全技术员安装工程质检员各作业队3.由项目经理针对工程特点和质量目标,依据公司的质量体系文件,根据质量策划,编制项目质量计划,明确规定影响工程质量的关键工序和特殊过程,并由技术负责人编制关键工序和特殊过程作业指导书,对过程和过程中使用的主要材料进行追溯,对关键工序和特殊过程都要进行全过程监控,并由经过培训合格的人员进行操作,从而控制住影响质量的关键因素。6.2.2.3人力资源方面1.各质量职能部门、项目部有关人员及质检员严格按公司制定的工作职责内容进行工作。2.现场所有质检员均要持证上岗。6.2.2.4物资供应方面严把材料、设备检验、验收关。对工程所用材料、设备、仪器,进场时必须按规范、标准的规定进行验收并标识,必要时进行追溯,需做试化验的材料试化验合格后方可使用,不符合要求的坚决不许使用。对业主提供的材料,在查验必要的证明材料后,按规范要求进行抽样试验。6.3治理质量通病措施质量通病为施工中的顽疾,减少质量通病的发生是保证工程质量的关键,因此本工程将严格工序交接制度,层层把关,上道工序不合格,不允许转序,杜绝质量通病的发生。根据本工程的特点,对易出现的质量通病进行专项治理,着重解决温度裂缝、砼观感、地面空鼓等问题。6.3.1砼施工观感质量:着重解决主体结构出现的涨模、蜂窝麻面、漏筋、夹渣烂根、漏浆等问题。支模前,技术员必须先进行荷载计算,提出施工方案。梁采用对拉螺栓进行拉结加固。砼浇筑前,先将模板内杂物清除,并由专人负责振捣。浇筑柱砼前,先用与砼成分相同的水泥砂浆座浆50~100。6.3.2温度裂缝:在容易出现温度裂缝的部位先和设计单位联系,增加构造柱或圈梁,以减少墙体砌块承受的温度应力。6.3.3地面空鼓:先将地面基层清扫干净,并提前24小时浇水湿润,增刷一层界面剂,均匀涂刷,根据气温掌握成活时间。6.4安全文明施工措施6.4.1职业健康安全施工措施为减少因施工带来的大气污染、土地污染,减少施工过程中的扬尘和噪声对环境的污染以及产生的有毒有害的废弃物,针对各分项工程编制环境管理作业指导书。6.4.2环境保护与文明施工措施6.4.2.1安全目标以《山东省建筑施工安全文明卫生工地管理规定》的标准为准则,本工程施工中不发生任何人身伤亡和机械设备事故,确保本工程达到市级安全卫生文明工地标准。6.4.2.2安全保证措施6.4.2.2.1技术方面1.项目部成立以项目经理为组长的安全领导小组,负责安全管理工作。对参加施工的职工进行安全教育,制定可行的安全制度,竖立安全“日历牌”。工人上岗前,班组召开安全会,做好安全交底和记录,使“安全第一,预防为主”的方针落到实处。2.工地严格按国家防火规范要求配备足够的防火设施。3.各分部分项工程开工前,做好安全技术交底,并下发到各作业班组。4.施工机械操作人员和特种作业人员必须持证上岗,严禁无证操作,严禁违章指挥。6.4.2.2.2组织管理方面1.建立安全生产文明施工保证体系,公司安全管理部对安全生产工作进行全面监督指导,项目部以项目经理为主抓好项目部的安全生产文明施工工作,号召全体职工自觉遵守有关规定,将安全生产文明施工措施条条落实到人,并同经济利益挂钩。项目部设专职安全员进行巡回检查,突出重点部位的防范;班组安全员指导检查本班组的安全生产文明施工工作。2.安全生产体系框图:公司安全总指挥安全管理部项目经理土建工程安全员装饰工程安全员安装工程安全员各作业队3.各安全职能部门、项目部有关人员及安全员严格按公司有关工作职责内容进行工作。4.加强安全生产文明施工的教育,职工上岗前要学习安全操作规程及文明施工的管理规定,牢固树立“安全第一、预防为主”的思想,自觉遵守各项规章制度。严格作息时间,避免工人因过度疲劳而引发安全事故。5.施工人员进入现场必须戴好安全帽,正确使用安全带,发挥“三宝”作用;搞好“四口”防护,杜绝高处坠落事故的发生。6.工程现场基坑四周采用钢管扎设临边防护,并搭设上下通道,防护所用钢管全部刷红白相间油漆。现场设警示牌、夜间设置警示灯。7.加强各种施工机械的管理,施工机械设备应完好,严禁带病工作和超负荷作业,危险部位应有安全防护装置,机械设备设专人管理,定期检修,使其始终处于良好的状态,设备管理执行公司质量体系文件中关于设备控制的管理规定。8.加强用电管理,施工现场用电线路全部采用地埋电缆,所用的各种配电设施均要符合安监站的行业标准。9.工地备足防雨器材,现场做排水沟,用电设施要遮盖防雨。设专人收听天气预报,采取一切必要措施,防止风雨天气造成危害。10.翻转、搬抬、起吊重物时要有专人指挥,统一号令,起吊重物时,吊点位置要合理,吊点要绑扎牢固,起重臂下严禁站人。11.施工现场搭设专用上下通道,以供人员上下。上下传递物件,必须用绳子系牢,不得抛掷。12.工地设驻勤经警3人,负责对施工现场进行日夜巡逻检查,对进出现场的车辆、人员进行安全检查,发现问题及时汇报处理。13.加强检查突出防范,若发现隐患,定人定措施立即进行整改,并监督执行,做好记录。实行安全生产一票否决制,不符合安全生产规定决不允许施工,对整改不力的有关责任人进行经济处罚。6.4.2.2.3资源供应方面1.施工现场所用安全防护用品应是国家和省主管部门推荐的产品,杜绝假冒伪劣产品进入施工现场。2.施工现场及时清理并妥善保管易燃物品,并在易燃物品放置位置附近配有适当的灭火工具,安排专人监护。6.4.2.3因本工程基坑深度达10m,整个工程均在基坑内施工,故需基坑支护,具体方案详见《基坑边坡支护方案》。6.4.2.4文明施工措施文明施工不仅是一个施工企业的形象表现,也是提高工程质量,确保安全生产,加快施工速度,提高企业和社会效益的内在因素,因此,文明施工历来被我公司视为工作重点,具体措施如下:6.4.2.4.1现场材料严格按施工总平面图位置堆放,成方成垛并进行标识,区域分隔清晰。施工现场入口设置醒目的“七牌两图”,即工程概况牌、施工公告牌、质量责任牌、文明施工守则牌、安全纪律牌、保卫消防牌、安全无事故日历牌和总平面图、工程立体效果图。现场内加工区及道路全部硬化。6.4.2.4.2工地办公室清洁明亮,桌椅摆放整齐,施工图纸按规定堆放,施工总平画布置图、网络计划图以及管理人员岗位责任制等资料要张贴上墙。6.4.2.4.3工地厕所要采用水冲式,并由专人负责清扫,确保卫生清洁。6.4.2.4.4工地现场的生活垃圾、建筑垃圾定期清理,送至政府指定的垃圾场。6.4.2.4.5施工用电、管线的安装符合规定,排列整齐,禁止任意拉线、接电。夜间施工保证有充足的照明。6.4.2.4.6施工用各种材料按计划组织进出场,保持施工现场整洁,道路畅通。6.4.2.4.7建立生活区卫生管理制度,设专人管理,保持现场办公、生活设施整洁美观,生活垃圾日产日清。食堂灶面、洗菜池经常洗刷,保证清洁,生熟食品分开存放,用具分开,食堂门口设挡鼠板。职工膳食、饮水符合规定,职工宿舍设纱门窗,通风良好。6.4.2.4.8每月组织一次检查评比,奖优罚劣,对查出的问题限期整改。6.4.2.5降低环境污染和噪音措施6.4.2.5.1对建材的存放场地合理布置,减少施工中的搬运环节。对施工现场实行一日一清,工完场清。对进出施工现场的车辆严格管制,严禁其抛洒滴漏。施工、生活废水的排放合理布局,决不任其四溢。6.4.2.5.2若空气干燥,随时在场内洒水,减少扬尘污染。6.4.2.5.3尽量做到施工时间与周围居民的作息同步,以减少对居民正常生活的干扰。尽量避免夜间施工,如因工期需要夜间施工时,合理安排施工工序,把噪音低的施工工序放在夜间进行。6.4.2.5.4严格执行城市噪音污染的有关规定,选用低噪音设备,对噪音大的设备搭设隔音棚或移至不影响环境的地方,材料轻装轻卸,施工人员不得大声喧哗,进入工地车辆不得鸣喇叭。6.4.2.5.5大门口处设置洗车台,大门口外铺草袋,以保证车辆不污染公共道路。其余未尽事宜,执行《职业健康安全目标、指标及管理方案》2902-2003和《环境目标、指标及管理方案》2901-2003。6.5安装与土建专业配合措施6.5.1施工前的组织协调工程开工前,土建和安装专业技术员尽快熟悉图纸,将设计中需预留的各类孔洞好交底。对图纸中不明确及不合理之处,在图纸会审中提出,落实。安装专业要根据土建所排计划,合理进行工序穿插,排好计划。装饰工程开始前,由项目经理组织土建和水电暖及其他各专业施工、技术人员召开协调会,进行具体工作安排,做出详细的计划。6.5.2施工中的过程控制6.5.2.1各专业技术人员及施工管理人员在工程施工过程中,要在项目经理的统一指挥协调下,加强相互间的信息沟通,确保工序衔接,不发生相互之间的推诿扯皮现象。每周召开一次碰头会,协调施工中的技术问题。6.5.2.2土建施工过程中,要注意同设备安装人员配合,搞好各种套管和洞口的预留、预埋工作,设备基础的施工必须按图纸要求进行,砼浇筑前,应会同安装人员对洞口和套管进行验收,确保准备无误。施工完毕后放好轴线及高程控制线,并会同安装人员验收,为设备的精确安装创造条件。6.5.2.3安装工程施工时,要保护好土建及其它合作单位的成品或半成品,不得踩已帮扎好的钢筋(特别是负弯矩筋严禁踩踏),并且不得截断钢筋,当孔洞预留位置与钢筋位置发生矛盾时,或在主要受力构件中预留较大孔洞时,必须与土建技术人员或设计人员批准;砌体中的各种预埋管道,必须与土建施工人员配合在施工过
展开阅读全文