施工组织设计上海朗脉.doc

施工组织设计上海朗脉
前 言～编制依据

一、根据招标人的要求和设计的工程施工图及其设计施工说明。
二、招标文件的规定及有关施工组织设计纲要，以达到目标而执行的有关响应条款以及我公司根据空调规模所作的。
三、建设部、国家技术监督局、省市建委颁发的有关文件和有关规范
序号
编 号
名 称
1
GB50300-2001
建筑工程施工质量验收统一标准
2
GB50243-2002
通风与空调工程施工质量验收规范
3
GB50231-98
机械设备安装工程施工及验收规范
4
GB50275-98
压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范
5
GB50242-2002
建筑给水排水采暖工程施工质量验收规范
6
GB50303-2002
建筑电气工程施工质量验收规范
7
GB50274-98
制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范
8
GB50016-2006
建筑设计防火规范
9
GBJ8978-96
城市区域环境噪声标准
10
GB50325-2001
民用建筑工程室内环境污染控制规范
11
JGJ-71-90
洁净室施工及验收规范
12
GB50073-2001
洁净厂房设计规范
13

如国家对上述标准规范有调整,按最新标准和规范为准.

其它有关规范、标准参考

1
GB50019-2003
采暖通风与空气调节设计规范
2
GB50045-2005
高层民用建筑设计防火规范
3
GB50184-93
工业金属管道工程质量检验评定标准
4
GB50185-93
工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准
5
GB50194-93
建筑工程施工现场供用电安全规范
6
GB50235-98
工业金属管道工程施工及验收规范
7
GB50236-98
现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范
8
GBJ126-89
绝热工程施工及验收规范
9
GB50252-94
工业安装工程质量检验评定统一标准
10
JGJ46-2005
施工现场临时用电安全技术规范
11
JGJ59-99
建筑施工安全检查标准

第一章～工程概况及特点
第一节 工程概况
一、工程总体概述
×有限公司位于枣庄薛城区，现为了适应生产的需要，将符合新版GMP规范的净化生产车间。此次为水针项目的净化工程。安装工程主要内容为：净化装饰、通风空调、电气、水管道、空调自控等相关工程的施工。详见业主提供的施工图及要求。
二、工程安装内容
1、 通风系统
通风系统安装主要包括以下几项工作：
Ø 风管、支架的制作；
Ø 风管、支架的安装；
Ø 空调器安装并与风管连接；
Ø 风口安装、高效安装；
Ø 设备安装；
Ø 系统调试；
2、 空调水、蒸汽系统的安装、调试
空调水、蒸汽系统的安装、调试主要包括以下几项工作：
Ø 空调供回水管、蒸汽管的支架制作、安装；
Ø 空调供回水管、蒸汽管线的敷设；
Ø 冷水机组、水泵、冷却塔的就位、安装；
Ø 空调设备与供回水管、蒸汽管线的连接；
Ø 系统清洗、试压；
3、围护结构
围护结构主要包括以下几项工作：
Ø 彩钢板围护壁板结构安装；
Ø 彩钢板顶板结构安装；
Ø 彩钢板门窗结构安装；
4、 油漆保温
油漆保温主要包括以下几项工作：
Ø 吊铁件制作及油漆；
Ø 管道的保温；
5、 电气安装、调试
电气安装、调试主要包括以下几项工作：
Ø 动力管线的敷设；
Ø 配电箱的安装及连线；
Ø 系统安装及调试；
6、 空调自控安装、调试
自控安装、调试主要包括以下几项工作：
Ø 管线的敷设；
Ø 自控设备的安装及连线；
Ø 系统安装及调试；
7、整体系统联机调试
8、调试交验及工程安装的交验（工程分项目在各工序完时交验）
第二节 施工组织总体设想及大纲
朗脉是为客户提供“洁净技术整体解决方案”的技术服务型企业，专为制药、食品、饮料、化妆品等需要洁净生产环境的行业客户提供设计咨询服务、洁净服务、洁净工业设备、洁净材料等全面解决方案。公司注册资金人民币两千多万元，拥有员工四百余人，并于2011年在常州投资1个亿建造生产基地。朗脉，致力于成为中国最专业的洁净技术整体解决方案提供商。公司秉承 的使命，聘请了多位国内外技术专家，其核心管理，技术团队拥有10余年行业经验，形成了一只集技术服务、咨询、设计施工、验证、质量以及售后服务于一体的专业化团队。不仅可以为客户的洁净工厂建设提供专业的概念设计、基础设计、详细设计、工艺设备、洁净管道、暖通空调系统、洁净室系统、自动化系统、采购管理、施工管理、安装、调试、验证等一体化服务，自主生产的纯化水机、蒸馏水机、纯蒸汽发生器完全符合行业规范要求，为客户实现洁净生产环境提供全面的技术保障。 如今，朗脉的客户已经涵盖了以国内外知名制药企业为主的洁净工厂客户，其中，已有多家客户通过FDA、EMEA、TGA等国外认证，并且与公司建立了良好的长期合作关系。
一、关于工期
为确保该工程的工期，我公司将立即委派有关工程技术人员进驻工场，作好施工准备，并尽早安排各工种平行、交叉作业，组织好劳动力、材料，施工机械设备进场，协调好各方的关系，确保总工期目标的实现。
二、关于工程质量
我公司将本工程列入公司重点工程项目，使工程质量管理和质量水平上都能确保优良目标。
三、关于项目管理领导班子
为实施本工程施工，公司将调配具有丰富净化工程施工经验的项目经理及多名工程技术人员和管理人员组成项目管理部，全面履行对业主的承诺和本工程的施工承包合同。同时由公司主管生产经营的副总经理担任本工程的项目主管。
四、关于施工大纲
本工程施工大纲的编制依据：
Ø 《洁净室施工及验收规范》 （JGJ71-90）；
Ø 《药品生产质量管理规范》 （1998年修订）；
Ø 《通风空调工程施工及验收规范》 （GB50243-2002）；
Ø 《建筑电气工程施工质量验收规范》 （GB50235-2002）；
Ø 《工业金属管道工程施工及验收规范》 （GB50235-97）；
Ø 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 （GBJ26-89）；
Ø 当地建委颁发的有关规程、安全、质量等文件；
Ø 我公司GB/T19001-2000-ISO9001：2000标准；
Ø 业主提供的该工程施工图及有关文件；
Ø 业主对该工程提出的施工工期、质量等要求；
Ø 本施工大纲的内容包括：净化装饰工程、通风空调系统工程、电气系统工程的质量控制等，我们将在施工方案中详细叙述这些内容。

第三节 施工组织部署和协调管理
一、施工组织部署
1、公司组织协调净化装饰工程、通风空调系统工程、电气系统工程的配合施工。
2、整体工程分结构施工期、通风施工期，通风调试期。通过平衡调度，紧密地组成。
3、组织计划施工的内容有净化装饰、通风空调、电气安装、调试等工程。
4、各班级应无条件服从施工总计划。
二、与设计单位间的协调
1、中标后我们即与设计院或业主联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。
2、对施工中出现的情况，除按驻场设计师、监理的要求及时处理外，还应积极
修正可能出现的设计差错，并会同业主、监理、施工方按照总体进度作部位验收，中间质量验收、竣工验收等。
3、协调在施工中需与设计师协商解决的问题，协助设计师解决诸如因多管道并
列引起的标高、几何尺寸冲突的协调工作。
三、与监理师工作的协调
1、在施工全过程中，严格按业主及监理师对施工质量的管理。在班组“自检”和公司专检的基础上，接受监理师的验收和检查，并按监理要求予以整改。
2、贯彻公司已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各班组予以检控，
确保工程达到国优。公司对整个工程质量负有最终责任。
3、工程使用的成品、半成品、设备、材料、器具均应主动向监理师提交产品合
格证或质保书。
4、按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不
施工”的准则。对可能出现工作意见不一的情况，遵循“先执行监理指导后与磋商统一”的原则。
四、协调方式
1、按总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。
2、由公司的项目管理部经理负责主持施工协调会，一般情况下，以周为单位进
行协调。
3、 公司将会同业主代表定期或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器具等的检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣，直至中断合同。
4、 本项目管理部门以周为单位，提出工程简报，向业主和各有关单位反映、通报工程进展以及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助业主隶属主管机关与社会各业务部门的关系以确保工程进度。

第二章～施工现场组织机构

第一节 施工组织机构

项目经理全权负责现场施工管理，其关系详见组织机构图及施工组织机构图

附图1

公司项目组织机构简图

公司项目主管
工程协调保证组

现场项目经理

项目工程师

质量控制员
安全控制员

通风组

水电组

附图2

施工组织机构图

项 目 经 理

质检部
安全部
材机部
综合部
技术部

技术负责人
质量负责人
后勤负责人
采购负责人
安全负责人

空调水系统施工班班长
空调风系统施工班班长
电控系统施工班班长

各专业组长

第二节 公司施工管理人员简介
附表1：
公司施工管理人员简介表

机构
名 称
姓 名
职 务
职 称
主要资历、经验及承担过的项目

公

司

公司主管

韩涛
经理
工程师
一级建造师
从事项目经理15年，长期担任项目经理的组织实施，曾担任许多项目的动力设备及管道安装工作。
公司技术
负责人
薛云登
总工
程师

高级工程师

毕业于南京大学，电力专业，长期任总工职务。
项目主管
项目经理
殷嘉伟
项目
经理

二级建造师

多年参加项目部工作，具有设备安装的技术专长，独立组织劳动人力市场等项目空调安装。
现

场

项

目

部
项目经理
殷嘉伟
项目
经理
工程师
二级建造师

多年参加项目部工作，具有设备安装的技术专长，独立组织劳动人力市场等项目空调安装。
项目副经理

蒋业秋

副经理
二级项目经理
承担过南亚自行车厂，商业银行总部，房产交易中心、月星、涟水人民医院等空调净化系统安装
质量管理
傅 晓
科员
技术员
长年从事工程质量控制管理工作，参加过安装质量监督专业培训，经验丰富，把关严格规范。
材料管理
董丽萍
科员
技术员
多年从事工程材料管理工作
安全管理
殷建祥
科员
安全员
专职从事现场施工安全生产管理工作。
计划管理

陈宁

科员

工程师

担任项目安装计划管理工作。承担丽都酒店,月星等空调安装。
施工管理
汪军
副经理
助工
长期担任项目安装施工管理工作。承担房产交易中心、月星、涟水人民医院等空调安装
工程施工
负 责
丁金标
科员
技术员
长期担任项目安装工作。
附表2：
公司主管简历表

姓 名
韩 涛
性 别
男
年龄
45岁
职 务
经 理
职 称
工程师
学历
大本
参加工作时间
20年
从事项目经理年限
15年
项目经理业绩
项目名称
建设
规模
开、竣工工程日期
结构类型
层数
及
高度
中标价(元)
其它情况
南京林业大学
68000m2
2003.6.5~2003.9.30
框架
22

/
南京审计学院体育馆
2500 m2
2005.6.6~2005.6.26
框架
5
239800
/
南京市商业银行
13000 m2
2004.3.10~2004.11.28
框架
9

/
南汽集团标准件厂
2000 m2
2002.6.12~2002.9.18
框架
2
454000
/
苏果超市兴化戴南
15000 m2
2007.2~2007.4
框架
3

/

附表3：
项目技术负责人简历表

姓名
薛云登
性 别
男
年龄
59岁
职务
经理
职称
高级工程师
学历
大本
参加工作时间
37年
从事技术工作年限
22年
项目技术负责业绩
项目名称
建设 规模
开、竣工工程日期
结构 类型
层数及
高度
中标价
(元)
其它情况
泰州美丽华大酒店
20000 m2
2005.6.12~2006.9.18
框架
14

　/
南京审计学院体育馆
2500 m2
2005.6.6~2005.6.26
框架
5
239800
　/
南京市商业银行
13000 m2
2004.3.10~2004.11.28
框架
9

　/
泰州美丽华大酒店
20000 m2
2002.6.12~2002.9.18
框架
2

　/
苏果超市兴化戴南
15000 m2
2007.2~2007.4
框架
3

　/

第三章～各部分分项工程施工方案
第一节 主要施工方法和技术措施
一、主要工种施工工艺流程图
本工程系在建设项目中属工期比较紧的工程项目，对其内部功能中的电、水及设备安装亦相应要求较高。我们安装单位为了在各主要专业中，自施工准备至交工验收的全过程管理实施中达到工序控制和检查有一个基本概念，特制定施工工艺流程。
本工程中的主要工种“施工工艺流程图”设置专业，具体见下列附图：
Ø 净化装修施工工艺流程图-----详见附图3
Ø 风管施工工艺流程图---------详见附图4
Ø 管道施工工艺流程图---------详见附图5

附图3:
净化装修施工工艺流程图

门窗安装

安装R园角
擦板清洗
打胶
竣工验收
初验整改清理
壁板安装
固定龙骨
放线

顶板
安装
安装
吊挂件
安装吊梁

附图4:
风管施工工艺流程图
熟悉图纸
现场测绘
施工准备
风管工厂制作
设备进场
风管进场验收
设备验收
风管安装
设备安装
漏光、漏风试验
单机试运转
接口连接
风口安装
系统调试
资料汇总
施工结束

附图5:
管道施工工艺流程图

通水试验
系统冲洗
安装准备
预留孔洞 埋件
管道预制加工
防腐处理
套管安装
卡架安装
管道安装
保温
调试、交工验收
冲洗、水压试验

二、主要施工技术措施
1、施工总体措施
在了解各专业的施工要点后，采取先进的措施在工程施工的不同阶段，保证施工质量和控制质量问题的发生，就显得越来越重要，为此，在本项目的施工过程中，首先要体现以下几个方面的技术措施。
2、抓好施工图的会审工作
施工图会审是对设计单位和建设单位意图的理解，对工程具有指导意义，同时也是发现存在问题，制定施工方法和配合装饰布局结构的基础工作，故首先要进行施工图纸的深化和理解，做好会审工作。
3、及时编制及调整施工方案
随着对工程施工的进一步了解，就会发现已制定的一些方案不适应当前的施工，这就需要及时编制和调整施工方案，重点在于以技术力量促进施工的进度，同时保证施工质量。
4、利用好施工技术核定表
对局部的施工，由于现场条件等原因，往往不能满足设计要求，就需要及时提出技术核定，报送设计单位、监理单位，业主审核，并完整记录，作为工程资料归档管理。

5、做好网络计量工作
网络计量作为控制质量、保证工期的一种技术手段，在工程施工中愈来愈占主要地位，本工程将按照我公司所编制计量网络图进行器具的配置，在各系统施工的定点检查处，应用计量器具进行严格的检查，以确保施工工序质量。
6、绘制好各专业管线施工平衡图
如前所述，绘制好各专业管线施工平衡图是保证施工进度的一种技术措施，是我公司多年来从事各类建筑施工的经验结晶，通过绘制该图可在施工前找出施工方法及存在问题，并利用技术原理对其进行合理的调整布置。为此，我公司将在提供完整的工程资料的同时，提供具有指导意义的平衡图，便于业主对大楼的使用和管理。它是施工图的立体补充和施工效果的保证手段。
第二节 通风空调工程施工方案
一、净化空调工程主要施工程序见附表三（无附表三）
二、施工方法
1、 根据本工程工期短，工程量大，技术要求高，质量达到优良的特点，风管采取在现场集中预制加工、现场组装。风管部件均根据国标分部标进行加工、装配。
2、 由专门技术人员会同加工班班长对风管系统进行实际测量，根据空调送回风风口的位置和全室送风口位置定点距离长度，绘制出风管系统实测加工图，对零件编号加工成半成品，成品后现场组装；
3、 风管、法兰制做材料符合设计及《通风空调与通风工程施工及验收规范》要求；
4、 风管及其圆形法兰采用机械一条龙流水加工线：准备工作—放样—切板—双面咬口成型—滚圆、折方—咬缝压口—翻边上法兰、找正找平铆接—成品编号保护、储存待定。法兰制造（卷制法兰、切断、找圆、焊接、找平、钻孔、刷漆、成品）
5、 将加工完成的风管、零件部件对照测绘图纸编号，在地面上安置好，先安装调整支架标高后按次序编号安装风管，零部件安装完进行全面一次性调整好对中线、标高。
6、 通风管制作尺寸：圆风管以外径为准，矩形风管以外边为准。
三、通风系统技术措施
在选料上要符合设计要求，镀锌板不能有裂纹、结疤和锈蚀，的折方及咬口镀锌层不得有脱落现象，加工风管及管件咬口不可开裂，铆法兰不能漏铆及铆钉脱落，角铁法兰刷油均匀， 三通、弯头内口处不能有透孔洞，法兰要求方正，钻孔规范均匀，角铁不能弯曲，法兰翻边处接缝处不得有双层，各阀件开关灵活。
四、净化空调
1、为达到洁净度要求制订以下施工技术措施
Ø 风管制作需要一个洁净的施工场地，且距施工地点越近越好，以免长距离运输使风管不易保洁；
Ø 加工风管用的镀锌板必须为优质板，加工前镀锌板必须用洗涤剂清洗、擦净，干燥后使用，如加工过程中镀锌层损坏，需刷锌黄环氧底漆两道；
Ø 制作场地洁净，垃圾经常清扫，制作时手套不许有油污，镀锌板风管不允许在地面拖行，不准穿着鞋踏上已清扫干净的板面；
Ø 制作法兰吊架、风机底座时，切割、除锈、焊接和风管制作场地应隔开，铁件刷油干燥后才能进行装配，安装；
Ø 风管合口后需用塑料薄膜封住两端，码放在清洁场地，现场码放时要在下面垫橡胶板或木块，安装运入现场后拆开，安装前再次擦清干净后进行安装；
Ø 做好风管安装前的准备工作，支吊架，打孔和预留洞修整应在风管运入安装现场时进行；
Ø 擦试风管不准用易掉棉丝的织物，需用较牢的棉布、绸布或丝光毛巾；
Ø 工具、机具、工作服、手套要保持清洁；
Ø 设备运输，应注意他人成品或半成品和保护自己的成品半成品；
Ø 风机、空调器进场后，开封、拆箱清点、不安装时，要采取临时保护防尘措施；
Ø 进入风管内施工，必须穿戴干净的工作服、工作手套、工作帽、不准穿脏底鞋，最后出来时要顺路擦净风管；
Ø 风管加固物不准向内部，不准用拉铆钉固定在风管上，铆钉需用镀锌的。
2、为达到系统密封性
Ø 风管下料时应注意安排好，尽量减少风管的纵向和横向接头；
Ø 咬口要均匀、严密、美观，上法兰翻好边后，将四角留的洞用密封胶涂堵，铆法兰时铆钉处应有密封措施，法兰连接处密封胶条有企口接头；
Ø 不管是平咬口、联合角咬口，咬口时均要有密封措施。平咬口缝咬合时用压筋机压平咬口缝，联合角咬口翻边垫槽钢打平咬口，使咬口均匀、严密、美观；
Ø 为了保持施工质量，提高可靠性，正式施工按业主认可的施工方案施工。并做样板风管，以便保证质量；
Ø 净化风管采用咬口形式，内接缝处注胶密封，以确保管道密封；
Ø 风管施工完毕后要对每个系统进行风管泄漏试验，漏风率应达到设计要求（≤5％）。
3、风管清洗及保护
Ø 风管在清洗中，首先用工业洗涤剂清洗，洗去铁皮上的油渍，然后用干布擦干，上面用塑料布盖好。下面用木板垫好；
Ø 加工风管前，再进行擦干，要求一尘不染；
Ø 风管加工好后，再进行风管内擦抹，把加工过程中的灰尘去掉。用塑料布将风管两头封死；
Ø 风管包扎完毕后，将风管安放在干燥的地方，不要碰撞，按规格堆放整齐；
Ø 在安装前，才把塑料布去掉，用闭孔海绵做填料，最后一节风管如果没有到末尾，法兰接口处也要把口封好。
4、其它措施
Ø 法兰连接密封垫片采用闭孔乳胶海棉；
Ø 风管的法兰垫料的制作与安装尺寸不得超过风管内壁平面以防形成流体的涡流区死角，形成积尘、积污；
Ø 系统风管、配件、部件法兰螺栓孔距、铆钉孔距，均小于一般风管，具体要求为：螺栓孔距100毫米，铆钉孔距100毫米；
Ø 擦净的铁皮要保管好，堆放在专门的仓库中，风管应在干净的胶皮上制作，以防地面太硬破坏镀锌层；
Ø 放样平台应平整无毛刺，无突出的焊瘤；
Ø 镀锌铁皮放样时，线应划在风管及部件的外表面，使内表面保证锌层完好，无划痕。否则内表面因划痕引起锈蚀，影响整个净化效果。
5、测试前准备
Ø 对洁净室内及其净化空调系统进行彻底检查与清扫；
Ø 避免输送大风量、大风速的空气在一个出口输出，可能会引起净化车间内空气紊乱，尘土飞扬，污染其本身和其它风管系统等，可采取一定的技术措施来防止，即将回风管作为负压段，送风管作为正压段循环吹扫，并将空调器中的有关部件拆下。

6、保温工程
Ø 保温工程应在风管系统检漏验收合格后进行；
Ø 风管及设备保温钉的粘接方法我公司采用合成高分子胶粘剂粘贴。用合成高分子胶粘剂操作方法：首先清除风管及设备表面上浮尘，将胶粘剂均匀地涂刷在保温钉上，敞开晾置4－15秒，观察其表面有结皮时，将保温材料粘贴上，用手轻压，即可牢固。（3）、机房保温隔热层，应平整密实，不得有裂缝空隙等缺陷，厚度应均匀，包扎牢固，不得有散材外露的缺陷。外表面，美观、舒适、内部牢固耐久。
Ø 按设计要求选用保温材料进行施工，所有支吊架、托架作防腐处理；
Ø 保温材料接口应错开，风管部件及设备经质量检验合格后，方可保温，隔热层应平整密实，不得有裂缝、空隙等缺陷；
五、空气过滤器、风口、散流器安装
1、 搬运时要有纸包装盒，要用纸填实，轻装轻放；
2、 不得在无包装的情况下，把风口堆放在一起，互相碰撞，造成风口变形；
3、 不得放在露天处曝晒雨淋；
4、 贮存时，要上货架，大小排列整齐，不得乱七八糟的堆放在一起；
5、 要放在干燥的地方。等到安装时才能启封包装。这样才能减少系统内的污染。
6、 安装时要检查好开洞位置，开洞口跟高效送风口尺寸是否一致，跟图纸上的尺寸是否一致，在准确无误的情况下，才能安装；
7、 风口安装前，看看表面是否平整、美观，与设计尺寸允许误差不应大于2mm，对角线之差，不应大于3mm，此保证四角方正；
8、 安装时应注意风口与所在房间内线条的协调一致；
9、 风口与总管的接口应牢固可靠；
10、 风口外露部分要平整；
11、 初中效空气过滤器的安装，应便于拆卸和更换滤料，过滤器与框架之间，框架与空气处理室的围护结构之间应严密。
12、 因层高原因高效过滤器选用非标型
六、阀门安装
1、 搬运时要有纸包装盒，要用纸填实，轻装轻放；
2、 贮存时，要上货架，大小排列整齐，不得乱七八糟的堆放在一起；
3、 安装时，要注意各阀门的方向，应与标签所标方向一致；
4、 各阀柄应安装在便于操作的位置，余压阀的平衡杆一面应安装在非净化区内；
5、 风阀与总管的接口应牢固可靠；
6、 保温时，应注意阀柄的开启灵活。
七、室外管道制作安装注意事项
1、 对钢板的要求：表面平整、光滑、厚度均匀，允许有紧密的氧化铁薄膜，不得有裂纹，结疤等缺陷；
2、 风管应按设计图纸要求的尺寸加工制作，风管和法兰间隙配合适当；
3、 矩形风管要求，四边直角，对角线允许2mm误差，风管制作要平稳，风管咬口要紧，咬口要平直，宽度要均匀；
4、 法兰加工要求平整，同风管的配合要适当，不得过大，或过小。焊缝要饱满、牢固；
5、 圆形风管要求，尺寸保证、同法兰松紧配合适当，咬口缝要紧，保证风管表面平整；
6、 风管的各咬口缝、铆钉缝和法兰翻边处均是最容易出现漏风之处，故都应采取有效的密封措施，如用硅胶，树脂或锡焊等；
7、 风管的加固、矩形风管边长大于或等于630mm的非保温风管或保温风管边长大于或等于800mm。需要采取加固措施。一般情况用角铁加固；
8、 风管用镀锌板制作好的风管，注意不能划伤其表皮镀锌层；
9、 成品风管的堆放场地要平整，堆码的层数要视风管的壁厚和风管的口径尺寸而定，不能堆码过高造成受压变形，同时要注意不要被其它坚硬物体冲撞，造成凹凸及变形；
10、 黑铁皮风管要及时进行防锈处理，避免锈蚀；
11、 风管制作好后，不得露天堆放或长期不进行安装。风管安装必须牢固，位置标高和走向符合设计要求，部件方向正确，操作方便，防火阀检查孔的位置必须设在便于操作的部位。支、吊、托架的形式、规格、位置、间距及固定，必须符合设计要求和施工规范规定，严禁设在风口、阀门及检查门处；
12、 风管安装过程中，注意不要损坏和污染建筑物；
13、 严禁用风管作脚手架或其它承重物的支点，并且不允许随意踩踏风管和其它物体撞击风管；
14、 外管安装在4.5m以上高空作业，必须经医务人员体格检查合格后，方可进行作业；
15、 高空作业用的脚手架，必须搭设牢固，在操作前必须经过检查，严禁使用腐朽破残材料做脚手架；
16、 风管安装用的梯子、高凳在工作时必须牢固地绑在结构上，其上采取防滑措施，人字梯中间应有拉钩或用绳索绑牢。高空作业要使用安全带，不得穿硬底鞋，严禁赤脚或穿高跟鞋，拖鞋进入现场，必须随带工具袋，上下作业时，必须戴安全帽，防止上面掉下料具伤人；
17、 吊风管时，要注意周围是否有障碍物，特别注意不能与电线接触，严禁带电安装；
八、调试作业指导书
1、测定调整项目
Ø 室内空气温度，相对湿度的测定和调整；
Ø 室内气流组织的测定；
Ø 室内洁净度和正压的测定；
Ø 室内噪音的测定；
Ø 通风除尘车间内空气中含浓度与排放浓度的测定；
Ø 自动调节系统应作参数整定和联动试调；
2、检测项目
Ø 室内送风量，系统总新风量，有排风时的室内排风量；
Ø 静压差；
Ø 截面平均风速；
Ø 截面风速不均匀度；
Ø 室内温度和相对湿度；
Ø 室内噪声级；
Ø 室内照度和照度均匀度；
3、常用仪表的品种
Ø 水银温度计；
Ø 叶轮风速仪；
Ø 热球式风速仪；
Ø 数字式微压差计；
Ø 转速表

第三节 空调水、蒸汽管道工程施工方案
一、一般规定
1、 掌握施工图纸及设计说明，按国家验收规范施工必须达到国家质量评定标准；
2、 对进入施工现场的钢材、管材、配件阀门等核对产品合格证、材质证书，对品种规格型号一一检查并填写记录，对隐蔽和暗装工程的材料须检验及抽验试压，确认合格后方可投入安装并对上述项目工程做好检验验收记录；
3、 镀锌管采用螺纹连接形式，送回水钢管＞100mm的采用焊接或法兰连接，丝接管道应做到接口螺纹连接牢固，露出螺纹不得少于3扣，对损伤镀锌层部分应用防腐处理；
4、 管道连接应横平竖直（设计及规范有要求除外），距墙柱楼面尺寸应一致，水平管无上凸下凹现象，支吊架吊点应离开螺纹配件；
5、 遵循先立管后横管、先主管后支管、先大管后小管的原则。分层分系统按照国家规范进行施工；
6、 冷冻水回水管，应严格按规范要求坡度施工，当发现结构影响坡度时应及时反映甲方设计单位磋商解决，并做好测试安装记录；
7、 对进入施工现场的管材，管材配件，阀门等要核对产品合格证书、材质、品种规格、型号、逐一检查，并填写记录。对用于隐蔽工程的材料，还必须逐次检查和抽样验收记录；
8、 对于预埋和隐蔽工程应在预埋和隐蔽前由甲方、监理认可后，方可隐蔽和预埋，并做好隐蔽工程验收记录；
9、 管道安装完成后进行水压试验，一般试验压力为工作压力的1.25倍（设计有规定按设计规定）试压,试压后需填写试压验收记录；
10、 管道安装在天棚内，需保温和设计规定的暗管等必须在试压合格后，先作中间验收、隐蔽验收手续后方可进行下道工序的施工；
11、 绝热保温工作，按设计要求和防腐保温验收规范及施工工艺要求执行；
12、 施工中应严格执行建设部《建筑安装工人安全技术操作规程》和《建筑安装施工现场安全防护规定》中的有关条文；
13、 膨胀措施：
Ø 尽可能优先采用改变管道的方向，来适应管道因温度变化而引起的伸缩；
Ø 管子按要求进行固定，以控制温度变化而引起移动，在可能引起振动的地方，适当加上弯头，吸收震动；
Ø 当直管段超过30m时，就要加伸缩接头，以减轻管道热胀冷缩引起的拉力。
14、 提供安装的阀门均要是在工厂作过强度和严密性试验，现场安装对各种规格的阀门随机抽检试验，抽查数量为同种规格阀门的10%，试验压力为公称压力的1.5倍。
15、 管道坡度：空调供回水均顺流水方向抬头敷设，坡度为0.003；空调冷凝器的冷凝水管向排出口方向低头敷设，坡度为0.003。
二、阀门的安装
1、 阀门安装前应检查填料，其压盖螺栓须有足够的调节余量；
2、 法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装；
3、 对焊阀门与管道连接焊缝底层宜采用氩弧施焊，保证内部清洁。焊接时阀门不宜关闭，防止过热变形；
4、 安装阀门前，应按设计核对型号，并按介质流向确定其安装方向；
5、 水平管道上的阀门，其阀杆一般应安装在半周范围内；
6、 阀门传动杆（伸长杆）轴线的夹角不应大于30度，其接头应转动灵活。有热位移的阀门，传动杆应有补偿措施；
7、 阀门的操作机构和传动装置应进行必要的调整，使之动作灵活，批示准确；
8、 安装铸铁、硅铁阀门时，应避免因强力连接或受力不均引起的损坏；
9、 安装高压阀门前，必须复核产品合格证和试验记录；
10、 安装安全阀时，必须按下列规定进行：检查其垂直度，当发现倾斜时，应予校正：调校条件不同的安全阀，在管道投入试运时，应及时进行调校；安全阀的最终调整宜在系统上进行，开启和回座压力应符合设计文件的规定；安全阀经调整后，在工作压力下不得有泄漏；
三、管道冲洗
1、 管道试压结束后，在冲洗过的末端与管道垂直升高处设置冲洗口，冲洗口应放在不影响交通和不损坏建筑物、管架的基础及人身安全处；
2、 冲洗口用钢管焊接在管道的下侧并装设阀门，冲洗口的直径以保证将管中杂质冲出为宜，冲洗前，拆除管道上的仪表、阀门等部件；
3、 冲洗时缓缓开启总阀门、勿使管道的流量，压力增加过快，否则由于压力和流量的急剧增加，产生对管道强度所不能承受应力使管道破坏；
4、 在冲洗过程中，不断地检查管道的严密性，以及补偿器，支架疏水系统的工作状态，发现问题及时处理；
5、 加热开始时，大量凝结水从冲洗口排出，以后逐渐减少，这时可逐渐关小冲洗口的阀门，以保证所用的蒸汽量，当冲洗末端的蒸汽温度接近始端温度时，则加热完毕；
6、 当加热过程中一切正常，加热完毕后，即可开始冲洗；
7、 先将各种冲洗口阀门全开，然后逐渐开大总阀门，增加蒸汽量进行冲洗，冲洗时间约20－30分钟，当冲洗口排出的汽完全清洁时，才能停止冲洗。
四、压力试验
1、管道试压：室内管道安装完毕即可进行试压，试验压力不小于0.6MPa；
2、试压步骤：
Ø 准备：将试压用的泵桶、管材、管件、阀件、压力表等工具材料准备好，并找好水源，压力表必须经过校验，其精度不得低于1.5级，且铅封良好；
Ø 接管：试压泵桶与系统的接管参照管道试压流程图，由于试压泵种类不同，本图仅供参考，具体接法可按现场具体情况确定。
Ø 试压：打开阀自水不经泵直接往系统进水，同时将管口中最高处配水点的阀门打开，以便排出管中空气，待出水时关闭；当管网中的压力和自来水压力相同，管口不再增压时，关闭阀3同时开启阀4由泵桶经阀1往管网中增水加压至试验压力（加压的速度应平衡均匀，不得太快太猛），后关闭阀4稳压10分钟，压力降不大于0.05 MPa，然后将试验压力降至工作压力作外观检查，以不漏为合格。
Ø 试压合格后，及时填写“管道系统试验记录”。
3、试压注意事项：
Ø 试压时一定要排尽空气；
Ø 试压时，压力表阀，呈开启状态，直至试压完毕。
Ø 若气温低于5℃，则应采取防冻措施，试压合格后，应将系统内的存水排除干净。
五、阀门保温
1、 进行阀门保温施工之前，应将阀门预以防腐处理。
2、 阀门保温两侧应由出螺栓长度加25mm的空隙。
3、 阀门保温是可拆卸部件保温，在制作上先按阀门大小量好尺寸，然后按尺寸大小进行加工。
4、 在阀门可拆卸内胆处要放好保温材料，固定在铁皮保护壳上。要做得平稳、牢固、拆卸方便。
六、机房保温
1、 管道或设备进行保温施工之前，应将管道或设备预以防腐处理。
2、 在机房保温过程中由于范围狭小，管路较多，上下交错，给施工造成一定的困难。一般情况下，先包上层管道后包下层管道先包靠里的管道，后包外面管道。
3、 不允许用管子当脚手架，保温时，严格执行规范要求施 工。
4、 施工完毕，要清扫施工现场，不得有材料、碎料丢失满地。
七、管道支、吊架制作
1、 管道支、吊架的型式、材质、加工尺寸、精度及焊接等应符合设计要求；
2、 支架底板及支、吊架弹簧盒的工作面应平整；
3、 管道支、吊架焊缝应进行外观检查，不得有漏焊、欠焊、裂纹、咬肉等缺陷。焊接变形应予矫正；
4、 制作合格的支、吊架，应进行防锈处理，妥善保管。合金钢支、吊架应有材质标记；
5、 保温管道的支吊架必须设置在管道垫木的外部；
6、 钢管支吊架安装的支吊架最大允许间距（详见附表4）：
公称直径

0
保温m
1.5
2.0
2.0
2.5
3.0
3.0
4.0
4.0
4.5
5.0
6.0
7.0
8.0
8.5
不保温m
2.5
2.0
3.5
4.0
4.5
5.0
6.0
6.0
6.5
7.0
8.0
9.5
1