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交通疏导施工方案(深圳市)
省立5号绿道修缮工程（光明新区段）项目
施
工
组
织
设
计
编制单位：深圳市宝龙泰建设工程有限公司
编制人：
审核人：
审批人：
编制日期：2015年10月22日
目录
一、工程概况 2
二、编制依据 2
三、施工部署 3
3.1 总体部署 3
3.2 施工进度计划安排 3
3.2 项目部组织架构 3
3.3 施工资源需求计划表及相关说明 4
四、主要施工方法 5
4.1 施工测量 5
4.2 路基工程主要施工方法 6
4.3 沥青砼路面施工 10
4.4 电气安装 13
4.5 绿化种植 14
4.6 园建部分 22
五、施工管理 31
5.1 质量管理 31
5.2 质量管理制度 35
5.3 安全生产管理 36
5.4 文明施工保证措施 41
附件：省立5号绿道修缮工程（光明新区段）项目双代号网络图、省立5号绿道修缮工程（光明新区段）项目施工横道图 43

省立5号绿道修缮工程（光明新区段）项目
施工组织设计
一、工程概况
本工程位于深圳市光明新区。
本项目是对省立5号绿道（光明新区段，长度为21公里）进行修缮整治，主要建设内容包括新建公厕1座，翻新部分破损路段的沥青路面，修缮路基、围网和驿站，增设标示牌等。
二、编制依据
1、省立5号绿道修缮工程（光明新区段）施工图设计；
2、《城镇道路工程施工验收规范》（CJJ1-2008）；
3、GB50268-97《给水排水管道工程施工及验收规范》；
4、GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》；
5、城市绿化工程施工及验收规范(CJJ／T82—99)；
6、《城镇道路工程施工验收规范》（CJJ1-2008）
7、GB50268-97《给水排水管道工程施工及验收规范》；
8、GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》；
9、城市绿化工程施工及验收规范(CJJ／T82—99)。
三、施工部署
3.1 总体部署
根据本工程施工图设计，本工程包括公共卫生间土建工程、绿化工程、人行道工程及相关附属设施等。由于现场条件较小且卫生间土建施工过程中大型运输机械需频繁进入，在施工总体部署上首先进行公共卫生间土建工程施工，公共卫生间土建主体结构完工后进行人道工程施工，最后进行绿化工程及附属设施施工。
3.2 施工进度计划安排
本工程计划于 2015年11月3日至 2016年1月1日竣工，施工计划总工期60日历天。施工进度计划详见附件：省立5号绿道修缮工程（光明新区段）项目双代号网络图、省立5号绿道修缮工程（光明新区段）项目施工横道图
3.2 项目部组织架构
1、项目部组织机构设置
依据本工程涉及的专业内容，从公司抽调经验丰富的施工人员组建本工程项目经理部，项目部组织机构设置如下：
项目经理

项目副经理

技术负责人

施工员

施工员

安全员

资料员

质检员

材料员

预算员

各作业班组
2、项目组织机构的主要职能
项目经理负责组织领导本工程的实施，对项目全权负责。技术负责人在项目经理领导下，负责项目的施工技术工作。所有工程将由为工程特设的项目经理部直接组织施工与管理，全面负责实施合同。必要时，公司给予适当的指导，提供科技、管理咨询和工作服务。主要施工机械设备与物资的购置、调运，由公司相关部门根据项目经理部的申请报告确定安排。地方材料由项目经理部于当地采购。公司财务负责向项目经理部提供核定的流动资金贷款，检查与审计项目经理部的各项支出与日常的会计报表。由公司根据项目施组网络的安排组织施工力量。坚持“百年大计，质量第一”的宗旨，建立外部与内部检查相结合的质量保证体系，实行全面质量管理，做到工序有检查，质量有保证，积极开展创优活动。选派精干有力的施工队伍，配备足够而实用的机械设备，采用先进的施工技术和工艺，保证质量，保证工期，圆满完成任务。
3.3 施工资源需求计划表及相关说明
1、主要机械设备投入
针对本工程的特点，机具设备将根据工程需要由我公司物资部根据项目主管提出的机械设备的需用计划进行组织调配，同时委派专业机修人员定期到现场维修和保养，保证这些进入现场的设备在使用过程中完好性。
拟投入本工程的主要施工机械设备表
序号
机械设备名称
型号
数量
生产厂家
备注
1
反铲挖掘机
WY-100B
2台
合肥
开工前进场
4
自卸汽车
PG3182
5台
山东
开工前进场
5
翻斗车
TJZ20
1台
武汉
开工前进场
8
电动冲击夯
HCD100
6台
鑫隆
沟槽回填时进场
拟配备本工程主要的材料试验、测量、质检仪器表
序号
仪器名称
规格型号
单位
数量
备注
1
水准仪
AT-G
台
3

2
经纬仪
ET-02
台
1

3
全站仪
ZTS602S
台
1

2、劳动力投入
由项目经理带领各部室人员组成先遣组在业主指定的时间内进入施工现场，搭建临时设施，进入前期准备工作阶段，后续调配施工及技术人员陆续进入现场。
3、周转材料投入
根据本工程全部施工项目的工程量，结合施工计划，拟定周转材料需求计划，合理安排周转材料，施工过程中强化周转材料的管理，使周转材料得到合理使用，从而杜绝或减少周转材料资产的流失、降低成本、提高经济效益。
四、主要施工方法
4.1 施工测量
4.1.1 准备工作
开工前应做好施工测量工作，其内容主要包括：会同业主及监理工程师做好导线、中线、水准点的复测，并做发签证工作，同时进行断面的检查与补测，增设水准点等，施工测量的精度应符合国家有关断面的检查与补测，增设水准点等，施工测量的精度应符合国家有关规定的要求。
应根据图纸和监理工程师提供的测量基准资料和测量标志，其精度按CTJ44-91.JTJ061-85.JTJ062-91.JRJ063-85等有关规定，恢复定线测量，并将测量结果提交监理工程师核查，无误后方可动工。
4.1.2 查对建设单位所交付的水准点
1、查对建设单位所交付的水准点，并尽可能地与国家水准点闭合，超出容许范围时查明原因并及时报有关部门。临时设置的水准点应设于固定坚实、不下沉、不碰动的地面上或外加保护的深埋木桩或砼桩，并以红顶铁钉标志，对怀疑被移动的水准点应重测校核后方可使用。临时水准点应统一编号。
2、在使用临时水准点时要用两个临时水准点施测，以资校核。
a.临时水准点应每月复核一次，在非常时期，如：暴雨、台风、汛期等需要及时复核.
b.长距离引测水准点要用尺垫和己校核的塔尺，水准仪往返复测。闭合误差为：正负12小于L（MM）。
4.1.3 标桩的保护
对所有永久性标桩，包括中线桩、转角桩、水准基点、三角网点以及放样和检验工程所必须的标桩，应及时树立易识别的标志并认真加以保护。在工程竣工前，如有永久性标桩发生损坏或移动，应及时通知监理工程师并在监理工程师的指示下重新恢复标桩。
4.1.4 标桩位置的变动
由施工引起的标桩位置变动，包括把标桩暂时移到附近点，并将这些变化及时通知监理工程师。
4.1.5 地面标高的修正
在恢复定线测量中，如有认为地面标高有错误或有变化需要重新调整时，应向监理工程师提交详细资料，列出有错误或有变化需修正的标高报监理工程师核查确认。在监理工程师做出正确判断前，上述有争议标高的有关现有地面不应受到扰动。
4.1.6 竣工测量
1、依据施工结果，修改原设计图,重新标注施工实际数据。
2、与设计有出入的图纸，应根据实际施工资料，重新绘制图纸。
3、当现场施工如有位置。高程与原图不符者，竣工图应按实际施工结果，予以修正。
4.2 路基工程主要施工方法
本着确保工期和工程质量的原则，充分发挥机械设备效率；本着统筹安排移挖作填，就近填筑的原则。我单位安排一个机械队负责本合同段的土石方施工。
根据我公司实际经验，路基压实度见下表：
挖填类型
路面底面以下深度（cm）
填料最小强度（CBR）（%）
压实度（重型击实）
填方路基
路床
0～30
6
≥95%
30～80
4
≥95%
上路堤
80～150
3
≥94%
下路堤
150以下
2
≥92%
零填及路堑路床
0～30
6
≥95%
30～80
4
≥95%
路基挖土方：开挖采用推土机配合挖掘机、装载机作业，太脱拉等大吨位自卸汽车运输；
路基填土：采用分层填筑，自卸汽车卸车后，先用推土机粗平，再用平地机精平，振动式压路机碾压，利用洒水车配合调整土方含水量。
（一）路基挖方
①土方开挖按图纸要求自上而下进行，严格控制乱挖和超挖，严禁用爆破法施工和掏洞取土。
②开挖土方地段有含水层时，在开挖该层土方前，采取措施后再进行开挖。
③土方开挖时注意排水，尤其在地下水位较高的路段，开挖时，采用先两边后中央的方法，施工横断面保持有3～4%的横向坡，确保排水畅通。
④开挖过程中如发现土层性质有变化时，修改施工方案及挖方边坡，并及时报监理工程师批准。
⑤路基开挖达到标高后，要进行认真整形，使其宽度、边坡、边沟均符合设计要求。
⑥挖方路基的施工标高，考虑因压实而产生的下沉量，预留沉降值由试验确定。
（二）路基填筑施工工艺
1、填土路堤
（1）施工准备
①测量定位
在施工范围内测量放出线路中心位置，及路基坡脚、边沟位置，并按设计位置开挖边沟。
②填料的选择及修筑试验段
路基填筑前对所取土样进行土工试验，以确定填料的种类，含水量等指标，符合规范要求后，用于路基填筑。施工过程中对填料进行抽检。
在进行全路段路基填筑前，计划在管段内选择具有代表性的长100米左右的路基作为试验段，进行现场填筑压实试验，以选定适宜的压实机械组合方式，最佳分层填土厚度，最佳含水量，选定最合理的压实遍数，核定土方量变化率，松铺系数，以此作为路基填筑的依据。
（2）基底清理、基底处理
人工砍伐树木，掘除树根，采用人工配合推土机进行场地清理、铲除草皮和开挖表土的施工。路堤基底按规范要求应先压实或将松土翻挖，土块打碎，找平、压实。当路堤经过水田、池塘或洼地时，挖沟排水疏干，挖除淤泥及腐植根茎。
场地清理后，地面自然纵横坡陡于1：5时，将原地面挖成不小于1m宽的台阶，台阶地面作成2%至4%的内倾斜坡（砂性土上不挖台阶），用小型夯实机具加以夯实后，再进行路堤填筑。填筑时台阶应保持无水。当路基填土高度小于0.8m时，对清除与挖除的土段原地面进行翻松（深30cm）、整平处理后，再进行压实。基底的压实度均不应小于路床压实标准。
（3）特殊路基处理
①零填挖路床顶面以下0~300mm范围内的压实度，不小于95%（重型）。
②位于特殊路基土层上，按设计要求，进行换填或翻拌晾晒，换填材料为石灰土，换填厚度由监理工程师根据现场情况确定，并分层压实，压实度不小于95%，7d浸水抗压强度不小于0.6MPa。
③纵向填挖过渡段路基按设计要求先开挖再分层回填、压实，并做好纵向和横向盲沟。
④半填半挖路基地段，严格按照设计原则先开挖后分层填筑、压实，先开挖首先要在填方斜坡地段挖台阶，台阶宽度不得小于2m，做好横纵向排水坡，然后在分层进行填筑，压实。台阶必须深入半填半挖交线内2m。
（4）路堤填筑
在施工中必须始终坚持“三线四度”，采取四区段、八流程工艺。三线即：中线、两边侧线，且在三线上每隔20m插一小红旗，明确中线、边线的控制点；四度即：厚度、密实度、拱度、平整度。控制路基厚度以确保每层层底的密实度；控制密实度以确保路基的质量及工后沉降不超标；控制拱度以确保雨水及时排出；控制平整度以确保路基碾压均匀及在下雨时路基上下不积水。
①分层填筑
按路基横断面全宽纵向水平分层填筑，从借土场或挖方路段取料，自卸汽车运输。每层填土从地面较低处开始分层填筑，填料摊铺、整平时，作成2-4%的横坡，以利排水。每填一层，先用推土机推平并初步压实，然后用平地机刮平，进行路基外形整理，最后用压路机压实。分层厚度根据试验路段确定，以确保路基碾压密实，表面平整。为使路基边缘也达到规定的压实度，每层填土沿路基横向每侧超填30cm，以利压实机械作业。路堤填至设计标高后，按设计的边坡坡度及位置，自上而下进行刷坡。
②摊铺整平
先用推土机进行初平，再用平地机进行终平，控制层面平整、均匀。摊铺时层面作成向两侧倾斜2%～4%的横向排水坡，以利路基面排水。
③洒水、晾晒
填料摊铺整平前或伴随平整作业无论洒水或晾晒，使填料含水量，保持在最佳含水量的+2%～3%之间。
④碾压
采用振动压路机碾压，压实作业的施工顺序为：先压路基边缘，后压路基中间，先慢后快，先静压后振动的操作规程进行碾压。碾压作业时，行间（横向）重叠0.3至0.5m，碾压区段间（纵向）应重叠1m以上，做到无偏压、无死角、碾压均匀。严格按试验确定的遍数压实。线路横向靠近站台墙侧用人工夯实。
⑤检测每层碾压结束后用核子密度仪进行压实检测，合格后进入下一循环施工。
⑥路面及边坡整修路基分层填筑时，当接近路基设计标高时，加强高程测量检查，确保完工后的路基面的宽度、高程、平整度及拱度等符合规范和设计要求。
（三）、防护和排水工程
1、排水工程开工前，向工程师提交有关排水工程施工方法和具体安排书面报告，只有在获得工程师的批准后才能开工。
2、根据图纸确定的排水工程位置、标高、形式、尺寸和纵坡，进行施工放样测量。
3、边沟、排水沟的开挖：按施工放样，沟壁必须平整坚实，沟底平顺。
4、边沟、排水沟铺砌：铺砌之前，应对沟壁、沟底进行修整，砌体砂浆配比应准确，砌缝均匀饱满、勾缝平顺密实，砌体内侧及沟底应平顺，沟底不积水，砌体抹面应平整，直顺，不得有裂缝，空鼓现象，混凝土表面无蜂窝、麻面和其它严重缺陷。
5、防护工程开工前，对工程位置的原地面进行复测，以核实图纸上的形状、尺寸和基础标高是否符合实际，复测结果详细记录，经工程师认可或改正后方可施工；工程区域内应清除所有树根、有机物及废物，按设计标高及坡度修整地面，依图纸的尺寸放样，并挂线施工。
6、防护工程基坑：基坑应按要求放坡开挖，基底应压实，压实度达90%以上，基底标高允许误差10㎜。基底处理完毕后，应经工程师的批准，方可进行砌筑。
7、防护工程砌体砌筑：砌筑温度，昼夜平均不应低于+5℃，砌筑砂浆采用人工拌和，并在2～3小时内用完。砌筑石块应冲洗干净，并充分饱和。所有石料均应按层砌筑分段设伸缩或沉降缝，先砌角隔石及镶面石，然后铺砌帮衬石，最后铺砌腹石。所有石料应相互锁合，不得松动。外表用砂浆勾缝，7～14天养护，砌体砂浆应做强度检验试块。
（四）二灰碎石施工
二灰碎石施工前先进行100m为试验段，以确定二灰碎石供料速度，施工车辆的数量，摊铺施工工艺、方法和摊铺速度和人员配置；确定摊铺系数等相关数据并报监理认可。
二灰碎石混合料用自卸车运料，推土机初平，平地机精平。
1.准备灰土层：灰土层表面平整、坚实，具有规定的合格的高程、宽度、横坡，没有松散材料。
2.施工放样：恢复10m线桩，并在两侧边缘外设指示桩，标出二灰碎的边缘的松铺高程和设计高程。
3.拌和设备：二灰碎石采用商品成料运至现场，机械摊铺整形碾压。
4.拌和要点：配料要准确，含水量要略大于最佳含水量，使混合料运到现场摊铺后碾压时含水量不小于最佳含水量，拌和要均匀。
5.调试：在正式拌制二灰碎石前，先调试厂拌设备，使拌制的混合料的颗粒组成，含水量、试件干容重，都达到规定要求。
6.运送：配备足够的运输车辆，维修好运料道路，尽快将拌成的混合料运送到铺筑现场，运距远、气温高时，车上混合料用彩条布覆盖，防止水分地分损失。
7.摊铺混合料：摊铺前将下承层顶面拉毛，用推土机、平地机摊铺，摊铺厚度为1.25×20cm=25cm，1.25为松铺系数，20cm压实厚度。
8.成型：用平地机初步压平和整型，平地机快速碾压一遍，将局部低洼处用新拌混合料找补平整，用平地机开始整平，测量人员随时检测标高，每10m一个断面，1个断面5个点。
9.碾压：整型后立即碾压，二灰碎石一次碾压成型，用18T以上重型压路机碾压密实。碾压时由两边向中间重叠1/2轮宽的原则进行碾压。直至无明显轮迹，并达到要求的压实度为止。初压时要及时找平，高处铲平、低处挖松，洒水填补混合料，然后再碾压成活。严禁贴铺层找平，压路机不得在刚碾压或下碾压的其层上转弯，调头或刹车。
10.工作缝处理：在二灰碎石摊铺段末端，挖一条横贯全宽的槽(挖至下承层顶面)槽内放2根与压实厚度等厚的方木，方木的另一侧用素土回填稳定(回填长3-5m)，然后进行整型和碾压至邻接作业段摊铺后除去顶木，用混合料回填，将原素土人工清理至界外。
11.调头的处理：当施工机械在碾成的二灰碎石层调头时，采取如下保护措施，在其准备用于调头的10m长的稳定土层履盖一片厚塑料布，然后在其上覆盖约10cm的砂砾进行保护。
12.养生：保湿养生，养生期不少于7天，养生重碾压结束压实度检验合格后立即开始养生。养生期内除洒水车外，封闭交通。
4.3 沥青砼路面施工
1、沥青混凝土的拌和
沥青混合料必须在沥青拌和站采用拌和机械拌制，拌制程序为集料掺配、加热烘干、称量，然后同称量后的热沥青一起拌和，形成沥青混合料,本工程沥青砼采用商品砼。
2、沥青混凝土的运输
（1）运输沥青混凝土的车辆应每天进行检查,确保车况良好，对运输车司机应进行教育培训。
（2）青混凝土混合料应采用后翻式大吨位自卸汽车运输，车厢应清扫干净。为防止沥青混合料与车厢板粘结，车厢底板和侧板可均匀涂抹一薄层油水（柴油与水的比例为1:3）。
（3）从拌和机向运料车装料时，每卸一斗混合料挪动一下汽车的位置，以减少粗细集料的离析现象。
（4）沥青混合料运输车的数量应与搅拌能力或摊铺速度相适应，施工过程中摊铺机前方应有运料车在等候卸料。在施工现场等候卸料的运料车不少于5 辆。
（5）沥青混凝土混合料在运送过程中，应用蓬布全面覆盖，用以保温、防雨、防污染。
（6）运料车卸料时，设专人进行运料车辆的指挥，在运料车距摊铺机料斗200-300mm处停车挂空挡，由摊铺机推动前进，严禁冲撞摊铺机。
（7）现场设专人进行收料，并检查沥青混合料质量和温度，沥青混合料到达现场温度不低于130℃。对结团成块、花白料、温度不符合规范规定要求的沥青混合料不得铺筑在跑道上，应予以废弃。

3、沥青混凝土的摊铺
（1）铺筑沥青混合料前，应检查确认下层的质量。当下层质量不符合要求，不得铺筑沥青混凝土面层。
（2）摊铺前根据虚铺厚度（虚铺系数）垫好垫木，调整好摊铺机，并对烫平板进行充分加热，为保证烫平板不变形，应采用多次加热，温度不低于80℃。摊铺机行走速度根据沥青混凝土厂供应能力及配套压路机械能力及数量控制在2-4m/min，并始终保持匀速前进，无特殊情况不得中途停顿。
（3）沥青混凝土层摊铺应采用双基准线控制，基准线可采用钢丝绳，高程控制桩间直线段为10m，弯道为5m。采用钢丝绳作为基准线时，应注意张紧度，200m长钢丝绳张紧力应不小于1000N。
（4）摊铺过程中两侧螺旋送料器应不停地匀速旋转，使两侧混合料高度始终保持熨平板的2/3 高度，使全断面不发生离析现象。
（5）摊铺过程中设专人检测摊铺温度、虚铺厚度，发现问题及时调整解决，并做好记录。

（6）所有沥青混凝土层均应采用摊铺机摊铺，但对于边角等机械摊铺不到的部位，必须采用人工摊铺时，则必须配备足够的人力，尽可能地缩短整个摊铺及找平过程。摊铺时将沥青混合料根据需要数量卸至指定地点，并在地面上铺垫钢板，由人工进行扣锨摊铺，用耙子进行找平2-3 次，但不反复刮平，以免造成混合料离析。在施工过程中，应对铁锨、耙子等施工工具进行加热，在蘸少许柴油与水混合液（但不要过于频繁），找平后及时进行碾压。
4、沥青混凝土的碾压

（1）沥青混合料的碾压一般分为初压、复压、终压三个阶段。
a.初压应紧跟在摊铺机后较高温度下进行，采用6-14t 振动压路机进行静压1-2 遍。初压温度不宜低于120℃，碾压速度为1.5-5km/h，碾压重叠宽度为200-300mm，并使压路机驱动轮始终朝向摊铺机。
b.复压应紧接在初压后进行，采用6-14t 高频、低振幅振动压路机振压1-2 遍，然后采用16-26t 轮胎压路机碾压2-4遍，直至达到要求压实度。复压温度不低于100℃，速度控制在4-5km/h。

c.终压紧接在复压后进行，采用6-14t 的振动压路机进行静压2-3 遍，至表面无轮迹。终压温度不低于80℃，碾压速度为3-4km/h。
（2）在碾压过程中应采用自动喷水装置对碾轮喷洒掺加洗衣粉的水，以避免粘轮现象发生，但应控制好洒水量。
（3）压路机不得在未压实成型的混合料上停车，振动压路机在已压实成型的路面上行驶应关闭振动。
（4）设专人检测碾压密度和温度，避免沥青混合料过压。
（5）对压路机碾压不到的地方采用手扶式压路机进行加强碾压。
5、接缝处理
（1）每天施工缝应采用直茬直接缝,用3m靠尺检测平整度，用人工将端部厚度不足和存在质量缺陷部分凿除，使下次连接成直角连接。
（2）将接缝清理干净后，涂刷粘接沥青油。下次接缝继续摊铺时应重叠在已铺层上5-10mm，摊铺完后用人工将已摊铺在前半幅上的混合料铲走。
6、沥青混凝土的养护
沥青混凝土施工完毕后,采用夜间浇水的办法，让其在白天充分挥发沥青表面低沸点成份，减少养护期，缩短工期。
7、注意事项
（1）沥青混凝土配比采用中间级配，保证一定的密实度，空隙率要求6-9%，细料不宜太多，保证热稳定性好。
（2）为避免妨碍沥青层与塑胶面层的粘结能力，在碾压时，碾压机滚筒上不得涂刷柴油和其它重油。
（3）当碾压机碾压时，要从低端向最高的部分进行，任何情况下不能从中间起开始碾压。碾压后结合部分要漂亮，接着性要均匀，如有裂缝、蜂窝、脱皮等现象时，应挖去、扫清，用热沥青混凝土修补，其铺设压实均应满足质量要求，不得用沥青油作表面处理，接缝处需仔细压实。
（4）沥青基层完成后，要加固得完全平滑，不可用车碾，用滚子压时注意不要出现材料移动现象，如果表面上留有突起或其他不压实的部位，就应挖去或用其他方法消除，完成面应平整、光滑、清洁，任何方向直线距离用3m直尺检查，不得超过±3mm的局部凹凸。
（5）当遇雨或下层潮湿时，不得摊铺施工，对未经压实即遭雨淋的混合料，应全部清除，更换新料。
（6）注意气象预报，加强工地现场与沥青拌和场的联系，缩短施工进度，各项工序紧密衔接。
（7）沥青表面混凝土铺设完成，组织甲方、监理进行验收。
8、沥青混凝土层检测标准
压实密度不得小于95%，纵横断面高程允许偏差2mm。
沥青混凝土施工质量标准：表面平整、坚实、不得有脱皮、掉渣、裂缝、推挤、烂边、粗料集中等现象。接壤紧密、顺直，烫缝不得有粘缝。
4.4 电气安装
1、施工工艺流程：
（1）电缆保护管敷设安装：
放线定位--挖沟槽--管路铺设--电缆井接地系统安装
（2）灯具敷设安装：
放线定位--电缆敷设--灯具基础制安--灯具安装--调试运行
2、施工方法
（1）线路敷设
a、电缆在任何敷设方式及其全部路径条件的上、下、左、右改变部位，其弯曲半径应为电缆外径的 10 倍。
b、电缆敷设时，应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉。电缆外观应无损伤，绝缘良好、电缆绞拧、护层折裂等机械损伤。电缆敷设前应用 500V 兆欧表进行绝缘电阴测量，阴值不得小于 10MΩ。
c、电缆在灯具两侧预留量不小于 0.5m。
d、电缆之间、电缆与管道之间平行和交叉时最小净距应符合相关规定。
e、电缆埋设深度应符合下列规定：
（1）绿地、车行道下不小于 0.7m；
（2）人行道下不小于 0.5m。
f、硬质塑料管连接应采用插接，其插入深度宜为管子内径的 1.1—1.8 倍，在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封。
g、基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不低于 C20，基础内电缆护管从基础中心穿出并应超出基础平面 30—50mm。
h、坑回填应每回填 300mm 厚度夯实一次，夯实程度达到原状土密实度的 80%及以上。
（2）接地保护
a、电气装置的下列金属部分，均应接地：
①室外配电装置的金属构架及靠近带电部份伯金属遮挡和金属门；
②配电和灯具的金属外壳；
③其它因绝缘破坏可能使其带电的外露导体。
b、灯具、配电箱等金属电力设备采用接地保护时，其接地电阻不大于4。
c、接地装置的导体截面应符合热稳定和机械强度要求；当使用圆钢时，直径不得小于 10mm，扁钢不小于 4*25mm，角钢厚度不小于 4mm。
（3）管内穿线
配线所采用的导线型号、规格应符合设计规定，对穿管敷设的绝缘导线其额定电压不应低于500V，管内穿线宜在地面工程结束后进行，应将电线及保护管内的积水和杂物清除干净，接头应设在接线盒内。
（4）灯具安装
a、庭院灯：功率 120W，装电子节能型白色光源,高度 3.8 米。庭园灯既是照明器材，又是艺术欣赏品，给人们留下心情舒畅之感。庭园灯按电气标准装入 2A 保险丝，做好防锈处理，灯具连接部份用不锈钢螺丝。安装用钢筋混凝土 C25 夯实,埋入式灯杆与主钢筋焊接并作防锈处理。
b、壁灯：功率 70W，白色光源，采用优质进口灯具，按设计高度进行安装。
3、照明线路保护
照明线路保护为短路保护和过负荷保护两种。短路大多由短路绝缘破坏引起，过负荷是由于照明负荷盲目增加引起。
（1）熔断器额定电压必须大于（或等于）其安装回路额电压。
（2）自动开关的额定电流大于被保护线路的计算电流并尽量接近线路计算电流。
（3）用接地线装置与电气装置的金属部份相连接，这样当会接触此部份带电体时，体流过人体电流降低到安全数值。
4.5 绿化种植
4.5.1、物料要求
所用材料，除符合图纸的要求外，尚须符合下列规定：
1、绿化土方应符合深圳市 DB440300/T8—1999 中的规定，且不含有盐、碱及垃圾等对植物生长有害的物质。
2、用于植物生长和养护的水，应不含有任何有害植物生长的酸、碱、盐等物质。
3、绿化植物除符合 DB440300/T8-1999 的规定外，应达到以下质量标准：
⑴乔木
①生长健壮、树冠开展，树枝根系发育正常，根系茁壮，无病虫害。
②树干胸径不得小于 2.m、树高不低于 1.5m（袋装乔木除外）。
③不得有直径为 2cm 以上的未愈合的伤痕和截枝。
⑵灌木
①高度应符合设计规定；
②所有灌木应是常绿、根蔓、树大、枝干丛生的阔叶灌木，并且有本地区的生长特性。
⑶草皮、草籽、花草
草本植物应是耐旱力强，容易生长、蔓面大，根部发达，茎低矮，多年生的特性，花草应有观赏价值。
4.5.2 、场地准备
1、土质
为使草坪植物有良好的生长基础，使其生长良好并保持较长时间的景观寿命，种植草坪植物的土壤必须为壤土类，粘土类和沙土类必须进行改良。如目前采用的广东黄壤，必须通过增施有机肥进行改良，以达到壤土的颗粒组成标准。种植土层必须与地下土层连接，以保持土壤的毛管上下贯通，保持液体、气体的上下连贯。如种植层下有水泥板、沥青、石层等隔断层，必须将其铲除，直至上下土壤连接。
2、土层厚度在缺少表土或厚度不足的表土层上种植植物时，应撒铺经监理工程师批准的土壤，使土壤厚度达到植物生长所必须的最低土层厚度，土层厚度应依据 DB440300/T8－1999 中的规定。
3、土地的平整、耕翻
⑴杂草、杂物的清除：为避免草坪建成后杂草生长而影响草坪纯度和景观效果，植草前必须彻底消灭杂草。可铲除杂草并深挖草根或用“草甘磷”等灭生性的内吸传导型除草剂消灭杂草，“草甘磷”用量控制在 0.2-0.4ml/m3，使用 2 周后可开始植草。同时，必须将瓦块、石砾、建筑垃圾及杂物全部清出场地外。
⑵换土：在耕翻过程中，若发现土质不符合要求，则必须换填合格种植土。换土后应压实，使密实度达 80%以上，以免因沉降产生坑洼和高低不平。
⑶整平、施基肥及耕翻：在清除了杂草、杂物及压实后的地面应进行铲高填低的平整。平整要顺地形和周围环境，整成龟背形、斜坡形等，陡度为 2.5-3.0%，边缘要低于路面或道牙 3-5cm，表面平整，无坑洼。平整后撒施基肥。如用堆沤蘑茹肥、堆沤木屑等，必须加 3%的过磷酸钙和 4%的尿素进行堆沤后使用；用量宜控制在 10m3 左右。施肥后应进行 1 次约 30cm 深的耕翻，使肥与土充分混匀，做到肥土相融，起到既提高土壤养分，又使土壤疏松、通气良好的作用。
4、对于不良地质的处理，施工前应提出处理方案报监理工程师批准后方可施工。
4.5.3、草皮种植
凡需要在短期内形成草坪的可用草皮或种子布铺种。
1、铺种规格：根据设计选用合适的草皮或种子布。草皮、种于布尺寸根据运输方法及操作而定，草皮一般有以下几种规格：45cm×45cm、60cm×30cm、30cm×12cm 等，也可成毯状卷起成捆，草皮的厚度为 3-5cm：种子布一般宽度为 1m，长度依实而定。
2、铺种方法：采用无缝铺种、有缝铺种或方格型花纹铺种。无缝铺种要求草皮或种子布紧连，不留缝隙，相互错缝。有缝铺种要求各块草皮或种子布相互间留有 l-2cm 宽度的缝进行铺种。方格型花纹铺种要求相邻草皮间留有与草皮面积相当的方格，从而形成花纹状草皮。铺种后必须淋透水，然后压平；种子布铺种后，要求面上覆上约 1cm 厚的壤土或细沙，并淋透水。
4.5.4、花坛种植
1、排水及灌溉系统
为便于花坛排水，花坛植床应处理成具有一定的坡度，并根据花坛所在位置和实际要求，决定坡的形状。若需四面观赏，可处理成尖顶状、台阶状、圆丘状等形式；若需单面观赏，则可处理成一面坡的形式。种植不耐涝植物的花坛，植床应抬高于地面 20 于加队地形过于平坦的花坛或地下水位过高或聚水过多的花坛等必须设置暗管或明沟排水。
2、定点放线：图案简单的花坛，可根据设计要求，应用几何原理，直接用皮尺量好尺寸，并用白灰线作出明显标记，亦可用尼龙线标出图案轮廓。如果花坛面积较大，则可用方格同法放线。图案复杂的模纹花坛如毛毯花坛、标题花坛等，要求图案线条准确无误，必须用方格同法放线。必要时可用粗铅线弯出图案模型；检查无误后，压于花坛地面。种植时接线到位，种完后小心取出铅线。
3、花坛种植：
⑴起苗：
①裸根苗应随起随栽；保持根系完整。
②带土球苗起苗应保持土球完整、根系丰满。起苗前，应适当停水；起苗后，立即包装好上球，确保土球不松散，即运即种。
③盆苗成袋苗，宜将盆或袋退去，并确保土球不松散。
⑵种植方法：
①灌水渗透种植前 3-4 日，应充分灌水渗透花坛种植土，待土壤干湿度适宜再行栽植。
②苗木处理裸根苗在裁前宜切断部分须根以促生新根，带土球苗应保持土球完整。种植前，苗木均应存放在阴凉处。
③栽植方法栽植穴、坑应稍大于土球和根系，保证苗根舒展；花坛的栽植间距，应以植株的高低、分蘖的多少、冠丛的大小而定，保证长成后具有良好的景观效果；花苗的栽植深度应充分考虑植物的生物学特性，一般以所埋之土与根茎处相齐为宜。栽植时，高的苗栽中间，矮的苗栽边缘，使花坛突出景观效果。栽入后用手压买土壤，同时将余土耙平。栽后必须在当天淋透定根水。
4、种植顺序
⑴图案简单的花坛单个的独立花坛，应由中心向外的顶序退栽；一面坡式的花坛，应由上向下栽植。
⑵图案复杂的花坛应先栽好图案的各条轮廊线，再栽内部填充部分。
⑶大型花坛宜分区、分块栽植。
⑷不同性质的花坛植物高、低不同的花卉混栽时，应先栽高的；后栽矮的；后根、球根花卉与一、二年生草花混栽时，应先栽宿根、球根花卉、后栽一、二年生草花。
4.5.5、灌木种植
1、起苗：
①选苗：要求冠幅完整、匀称，合规格；土球完整，无破裂或松散，无病虫害。特殊形态苗木要符合设计要求。
②起苗时间：起苗时间宜选在苗木休眠期，并保证栽植时间与起苗时间紧密配合，做到随起随栽。
③起苗方法：起苗前 1-3 天应当淋水使泥土松软，起苗要保证苗木根系完整。裸根起苗应尽量多保留根系并留宿土；若掘出后不能及时运走栽植，应进行假植。带土球苗木起苗应根据气候及土壤条件决定土球规格，土球应严密包装，打紧草绳，确保土球不松散、底部不漏土。
2、苗木修剪、运输及假植
①苗木修剪：灌木种植前，应对进行修剪。修剪时应遵循各种植物自然形态的特点和生物学特性，在保持基本形态下剪去阴枝、病弱枝、徒长枝、重叠或过密的枝条，并适当剪摘去部分叶片。对于断根、劈裂根、病虫根和过长的根，也应进行适当修剪。剪口均应平而光滑，并及时涂抹防腐剂以防过分蒸发、干旱及病虫害。
②苗木运输：苗木的装车、运输、卸车等各项工序，应保证灌木的根系、土球完好，不应折断树枝擦伤苗皮或误伤根系。
③苗木假植：苗木运到种植现场，若不能及时种植，应进行假植。裸根苗木可平放地面，覆土或盖湿草；也可事先挖好宽 1.5- 2m、深 0.4m 的假植沟，将苗木排放整齐，逐层覆土。带土球苗木应尽量集中，将其直立，将土球垫稳，周围用土培好。若假植时间过长，则应适量浇水，保持土壤湿润，同时注意防治病虫害。
3、灌木的栽植
①回填底部植土：拌有基肥的土为底部植土，在接触根部的地方应铺放一层没有拌肥的干净植土，使沟深与土球高度相符。
②排放苗木：将苗木排放到沟内，土球较小的苗木应拆除包装材料再放入沟内；土球较大的苗木，宜先排放沟内，把生长姿势好的一面朝外竖直看齐后垫上固定土球，再剪除包装材料。
③填土插实：填入好土至树穴的一半时，用木棍将土球四周的松土插实，然后继续用土填满种植沟并插实。
④淋定根水：栽植后，必须在当天对灌木淋透定根水。
4.5.6、乔木种植
1、起苗：
①选苗：作为苗木的乔木要求杆形通直，分又均匀，树冠完整、匀称；茎体粗壮，无折断折伤，树皮无损伤，土球完整，无破裂或松散；无病虫害。特殊形态的苗木要符合设计要求。
②起苗时间：起苗时间在苗木休眠期；并保证栽植时间与起苗时间紧密配合，做到随起随栽。
③起苗方法：起苗前 1-3 天应适当淋水使泥土松软。起苗要保证苗木根系完整，裸根起苗应尽量多保留根系并留宿土；若掘出后不能及时运走，应埋土假植。带土球苗木起苗应根据气候及土壤条件决定土球规格，难成活的树种要考虑加大土球，一般土球直径为胸径的 6-l0 倍，土球的高度可比宽度少 5-l0cm；土球的形状可根据施工需要挖成方形、圆形、长方的半球形等，土球应削光滑，包装严密，打紧草绳，确保土球不松散、底部不漏土。
2、乔木修剪、运输及假植：
①苗木修剪：种植前，应对苗木进行适度修剪。修剪时应遵循各种树木自然形态的特点和生物学特性，在保持基本形态下剪去阴枝、病弱枝、徒长枝、重叠或过密的枝条，并适当剪摘去部分叶片。对于断根、劈裂根、病虫根和过长的根，也应进行适当修剪。剪口均应平而光滑，并及时涂抹防腐剂以防过分蒸发、干旱及病虫害。
②苗木运输：苗木的装车、运输、卸车等各项工序；应保证树木的树冠、根系、土球的完好，不应折断树枝、擦伤树皮或损伤根系。装运高度 2m 以下的苗木，可以立放；2m 以上的压斜放，土球向前，树干向后，并用木架将树干架稳扎牢，垫牢挤严。卸车时应双手抱土球轻轻放下或用网格兜着土球底部抬下。若土球较大，宜借助木板将土球从车上属顺势慢慢滑下，不可滚动土球。土球直径超过 60cm 的树苗，应用吊车装车，卸车时直接吊到树穴辅助种植。
③苗木假植：苗木运到种植现场，若不能及时种植，应进行假植。裸植苗木可平放地面，覆土或盖湿草；也可事选挖好宽 1.5-2.0m、深 0.4m 的假植沟，将苗木排放整齐，逐层覆土。带土球苗木应尽量集中，将其直立，将土球垫稳、排严，周围用土培好。若假植时间过长，