墙柱梁板一体施工方案.doc

中建八局北京雅昌印刷文化发展基地建设项目 墙柱、梁板砼整体浇筑施工方案

北京雅昌文化发展有限公司
生产及配套用房等3项
（印刷文化发展基地建设项目）
墙柱、梁板砼整体浇筑施工方案

编制人:
审核人:
审批人:

中建八局有限公司北京雅昌项目经理部

5

目　　录
1 工程概况 1
2 施工部署 2
2.1 施工方案选择 2
2.2 采取墙柱、梁板一体化施工的优点 2
2.3 施工流程 2
3 主要施工流程注意事项 3
3.1 放线、验线 3
3.2 钢筋绑扎 3
3.3 柱模板支设 4
3.4 梁板模板支设 4
3.5 墙柱、梁板混凝土整体浇筑 4
4 质量保障措施 5
5 安全保障措施 5

1 工程概况
北京雅昌生产及配套用房等3项（印刷文化发展基地建设项目）工程位于北京市顺义区金马工业园区，北临顺于路，位于高丽营镇东马各庄村南门对面。
建设单位：北京雅昌文化发展有限公司；
设计单位：中国建筑设计研究院；
监理单位：北京华清技科工程管理有限公司；
施工单位：中国建筑第八工程局有限公司
本工程详细设计概况见下表：
序号
项 目
内 容
1
建筑面积
总建筑面积（㎡）
60570
占地面积（㎡）
50000
地下建筑面积（㎡）
3710
地上建筑面积（㎡）
57260
2
建筑层数
地上
3/4
地下
-1
3
结构形式
框架
3
建筑层高
地下部分
地下1层
5.4m
地上部分
Ⅰ区首层
5.4m
Ⅰ区二层
5.4m
Ⅰ区三层
5.4m
Ⅰ区四层
5.9m
Ⅱ区首层
3.6m
Ⅱ区二层
3.6m
Ⅱ区三层
3.6m
Ⅱ区四层
3.55m
4
建筑高度
绝对标高
38.300m
室内外高差（m）
0.6、0.7、0.8
基底标高
-6.5m
最大基坑深度
-7.5m
檐口高度
最高23.7m
建筑总高（m）
Ⅰ区：22.5；Ⅱ区：18.2
5
建筑平面
横轴编号
Ⅰ区:Ⅰ-1~Ⅰ-15轴
Ⅱ区:Ⅱ-1~Ⅱ-18轴
纵轴编号
Ⅰ区：Ⅰ-A~Ⅰ-R轴Ⅱ区：Ⅱ-A~Ⅱ-P轴
横轴距离（m）
Ⅰ区：117
Ⅱ区：90
纵轴距离（m）
Ⅰ区：99.9；Ⅱ区：76.5
6
主要结构构件
柱
900*900、800*800、600*600、700*800、810*800、
600*810、600*800、400*400、400*900、400*200、
梁
400*700、400*300、500*300、400*100、400*400、300*100、400*400、400*600、400*800、400*500、400*200、400*300、400*200、500*700、400*900、500*1000、350*800
楼板
120、150、180
2 施工部署
2.1 施工方案选择
本工程单层面积较大，施工现场场地较为狭小，且场区北侧、东侧、南侧均有高压线，场地布置受限条件较多，平面布置难度较大。不可避免的造成塔吊平面布置存在盲区。另工程工期较紧张，总工期为461天，只能通过合理的调整施工顺序，方能按照合同工期完成。为此准备在基础以上结构砼浇筑时采用竖向（墙柱）和水平向（梁板）混凝土一体化施工方案，即墙柱、梁板混凝土整体浇筑施工。
2.2 采取墙柱、梁板一体化施工的优点
1、有利于梁柱接头处的质量
通常此种做法柱模板在梁柱核心区是通至顶板的做法，有利于保证梁柱接头的截面尺寸，不出现梁柱接头里出外进等凹凸现象，提高梁柱节点的外观效果。
2、能加快部分施工进度
1）减少了墙柱钢筋绑扎、模板支设、砼浇筑时的操作架体的搭拆；
2）减少了墙体浇筑完成后一道施工缝的剔凿，另外砼整体性更好；
3、增加了墙柱砼浇筑时的安全性
墙体砼浇筑时完全在水平结构搭设完成的情况下进行操作，不存在高空作业的情况，也便于施工人员的操作。
4、增加了塔吊的使用效率
1）采用梁板柱砼整体浇筑的前提是墙柱的模板必须采用木模作业，如果采用大钢模板则在梁板砼浇筑完成的情况下无法拆除，这样就减少了塔吊对柱模析吊装次数，增加了塔吊的作业效率。
2）解决了局部塔吊覆盖盲区竖向构件混凝土施工困难的问题。
2.3 施工流程
具体施工流程如下所示：

图2.2-1 墙柱、梁板混凝土整体浇筑施工流程图
3 主要施工流程注意事项
3.1 放线、验线
首先在楼板上放设出轴线、竖向构件边线以及位置控制线，并经检查验收无误后方可进行下道工序施工。具体施工流程详见本工程测量放线方案。
3.2 钢筋绑扎
1、柱钢筋绑扎：
搭设满堂脚手架作为操作架 → 套柱子箍筋 → 连接受力竖向筋→划箍筋间距→ 绑扎柱子箍筋
在柱间搭设满堂脚手架作为柱钢筋绑扎操作平台，以利于工人施工操作，柱钢筋主筋及箍筋绑扎随满堂脚手架的搭设高度进行施工。柱钢筋绑扎完毕后，经班组“三检”合格后报监理验收。经监理验收合格后方可进行柱模板施工。
2、梁钢筋绑扎：
画主次梁箍筋间距 → 放主次梁箍筋 →穿主梁底层纵筋 →穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层钢筋 →穿次梁上层钢筋 →按箍筋间距邦扎钢筋→调整核心区钢筋的位置。
3、板筋绑扎：
清理模板→划板筋位置线→拉通线绑扎板底部钢筋→摆放垫块 →拉通线绑扎板上部钢筋→调整墙、柱钢筋的位置。
钢筋绑扎详细施工顺序及注意事项见钢筋施工方案。
3.3 柱模板支设
弹线→找平、定位→加工或预拼装柱模→安装柱模（柱箍）→安装拉杆或斜撑→校正垂直度→检查验收
根据事先弹设好的柱边线和控制线进行柱模板的支设和检查验收，柱模板在支设加固措施之前应预验收，利用柱控制线检查模板的平面位置，并用线锤沿柱模板宽度方向（柱角→柱中→柱角）检查模板的平整度和垂直度。检查柱模板的位置和平面尺寸。在柱模板采取加固措施施工完毕后应对柱模板进行复验，经自检合格后，报监理检查验收。
柱模板安装时应留置清扫口，浇筑混凝土前将柱模内清理干净，封闭清扫口，办理检查验收手续。
3.4 梁板模板支设
1、梁模板支设流程：
抄平、弹线（轴线、水平线）→支撑架搭设→吊线确定梁底位置→铺梁底模板→拉线找平（起拱）→封侧模→梁模板预检；
2、板模板支设流程：
支架搭设→主、次龙骨铺设、加固→楼板模板安装→拉线找平（起拱）→楼板模板预检。
梁、板模板在支设时应按设计要求起拱，梁、板模板支设完毕后应根据竖向结构上的结构50线检查各部位梁、板模板标高以及构件截面尺寸，符合图纸设计要求。对梁板跨中部位起拱情况进行拉对角通线检查验收。自检合格后报监理方检查验收。
3.5 墙柱、梁板混凝土整体浇筑
1、在浇筑混凝土前应就浇筑的部位、强度等级及方量通知搅拌站，由于本工程竖向和水平构件混凝土强度等级不一致，提前对现场管理人员和工人做好技术交底工作，使操作人员明白施工各部位的混凝土强度等级。
2、先用汽车泵浇筑处于塔吊盲区部位的墙柱砼，至梁底标高以上（设计方同意梁柱核心区混凝土可以按水平构件混凝土强度等级施工）；然后用汽车泵浇筑此部位（塔吊盲区部位）梁板混凝土的浇筑；剩余墙柱混凝土改用塔吊浇筑，速度以控制墙柱砼全部浇筑完成未初凝前，梁板砼即开始浇筑，避免在梁柱核心区形成冷缝。在梁板混凝土施工时，梁板混凝土浇筑位置应远离未浇筑混凝土的柱体，避免梁板混凝土进入柱体内。
4 质量保障措施
4.1、考虑部分梁、柱核心区钢筋较密集，为保证柱体混凝土振捣密实，在柱体钢筋间隙中至少留有2个振捣棒插入点，采用小型振动棒进行浇筑振捣，使柱体混凝土不漏震、不过振，保证柱体混凝土密实，并安排专职施工管理人员进行旁站。
4.2、本工程层高主要为3.6m，5.4m，混凝土浇筑倾落高度符合规范要求，但也应该做好质量控制措施。在浇筑后台安排专人检查混凝土的坍落度和和易性，保证混凝土在浇筑下落过程中不离析。
4.3、柱混凝土浇筑过程中，应分层浇筑振捣密实，分层浇筑厚度宜为50cm。
4.4、在墙柱混凝土浇筑振捣完毕后，应间隔1.5~2个小时再浇筑梁板混凝土，保证墙柱混凝土有一个沉实的过程。在墙柱混凝土初凝前浇筑梁板混凝土。并对梁柱混凝土结合部位进行二次振捣，避免出现混凝土分层。
4.5、按照设计和规范要求，墙柱混凝土设计等级比梁板混凝土设计等级高一个强度等级，梁柱核心区混凝土可以按照梁板水平构件施工，墙柱混凝土应浇筑至梁底面标高以上。墙柱混凝土设计强度比梁、板混凝土设计强度高两个等级及以上时，应在核心区位置采取分隔措施。分隔位置应在低强度等级的构件中，且距高强度等级构件边缘不应小于500mm。确保竖向构件的混凝土强度等级。
4.6、为避免柱混凝土施工时工人走动踩踏钢筋，在板钢筋上人员移动路线铺设5cm厚木跳板和木模板，保护梁板钢筋不被踩踏和污染。
4.7、按照规范规定，首层墙柱模板采用带模养护的方式进行养护，不少于3d。脱模后采取再用保温保湿材料包裹养护。
5 安全保障措施
5.1、在首层结构施工期间，外脚手架严禁同模板支撑架体相连接，在外脚手架外侧下部加设斜撑，同时和正负零处已施工完的结构连梁进行拉结，确保外架整体稳定。
5.2、在放置混凝土布料机的部位，模板支撑架体进行加强处理，下部支撑架体加设水平和竖向剪刀撑，并增加立杆支撑。
5.3、在浇筑墙柱、梁板混凝土时，在首层梁板下安排专人进行看护模板，出现涨模、跑模情况，先中断混凝土浇筑，及时处理后再继续浇筑混凝土。
5.4、严格按照模板支撑方案和规范要求进行模板支撑架体的施工。在支撑架体外围设置竖向连续剪刀撑，在架体内部按规范要求设置水平剪刀撑，特别是在梁底部位加设一道水平剪刀撑，以保证模板支撑架体的稳定。