夏泉煤矿瓦斯治理方案.doc

夏泉煤矿瓦斯治理方案

毕节市何官屯镇夏泉煤矿
瓦斯治理工作方案

矿 长：姜 海
总工程师：周佳涛
安全矿长：罗忠成
生产矿长：岳 春
机电矿长：胡丰全
编 制：克高强

编 制 时间：2014年1月26日

瓦斯治理工作方案

按照毕节市七星关区安监督局、七星关区工能局“七星安监〔2014〕24号”文件的要求，以“查死角、堵漏洞、除隐患、严管理、强技术”为主题，为切实加强瓦斯治理工作，杜绝瓦斯事故发生，按照“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理十二字工作方针要求，进一步深化瓦斯治理，确保煤矿安全生产；有效遏制我矿生产事故特别是瓦斯事故的发生，实现全年煤矿安全生产，结合我矿实际，特制定瓦斯专项整治工作方案。
第一章 治理的目标和任务
一、煤与瓦斯突出治理目标
1、通过煤与瓦斯突出综合防治，杜绝夏泉煤矿煤与瓦斯突出和瓦斯事故的发生；
2、通过科技进步，提高井下瓦斯抽才效果，综合开发，变废为宝；
3、治理瓦斯废气，防止瓦斯等污染环境。
二、 治理瓦斯、煤与瓦斯突出的任务
认真贯彻学习贵州省、毕节市、七星关区关于煤矿瓦斯治理的有关文件精神，通过认真研究，精心设计，拿出切实可行的管理制度、治理方法和安全措施，并贯穿于煤矿安全工作的全过程。煤矿企业要对工人进行安全教育、了解煤与瓦斯危害。高瓦斯矿井，煤与瓦斯突出矿井必须把治理瓦斯工作作为头等大事来抓，并成立煤与瓦斯突出治理机构，配齐技术人员和必要的设备。
第二章 采取的方法和措施
夏泉煤矿作为按煤与瓦斯突出管理矿井，首先采用开采保护层来降低和释放煤层的瓦斯；在开采保护层时，在不破坏开采条件的前提下，首先考虑开采上保护层；在没有保护层开采时，必须首先开采突出危险性小、煤层群的上覆煤层。开采突出煤层时，必须执行“四位一体”的综合防突措施，即“突出危险性预测，防突措施，效果检验，安全防护措施”。
巷道布置必须考虑防突效果，主要巷道：必须布置于岩层之中。
一、突出危险性预测
（一）、区域突出危险性预测
煤与瓦斯突出与地质构造、瓦斯压力和瓦斯含量、煤层埋深、煤层软分层分布与变化等有密切的关系，且这些因素的分布具有一定的规律性，可通过地质勘探资料、采掘工程实际揭露的煤层赋存和构造分布资料、实际测定的相关资料、邻近矿井的资料等，进行分析总结，断定突出危险性。
（二）、煤与瓦斯突出预兆
1、有声预兆
煤壁发出震动或冲击并伴随有响声：顶板来压，出现裂缝、发出断裂声；煤层变形发出劈裂生、鞭炮声、机枪声、炮击声或远处雷鸣声；声音由远而近、由小到大时，是瓦斯突出最危险的预兆。
2、无声预兆
工作面压力增大，煤(岩)壁塌落，片帮掉渣，煤被挤出、喷出、弹出，局部隆起，顶板下沉或底板鼓起，瓦斯涌出忽大忽小不稳定，打钻时有顶钻、卡钻、喷孔现象。在煤层结构方面表现为：煤层层理紊乱，煤变软、变暗淡、无光泽，煤层干燥或煤尘增大，煤层受挤压褶曲、变粉碎、厚度变大、倾角变陡。
（三）、突出预测预报
1、采掘工作面出现下列情况之一者，应视为有突出危险：
(1)工作面处于地质构造带，包括断层、褶曲、火成岩侵入等；
(2)煤层赋存条件发生急剧变化的区域，如煤层厚度、走向、倾角出现急剧变化等；
(3)采掘应力叠加的区域；
(4)在打钻过程中出现喷孔、顶钻等现象；
(5)工作面出现明显突出预兆。
2、根据瓦斯解析值预测
(1)工作面突出预测方法：‘采用《煤与瓦斯突出防治细则》和《夏泉煤矿瓦斯抽放系统方案设计》，采用钻屑解吸值K1值和煤粉量S，预测仪器采用WTC瓦斯突出危险参数仪，测定方法按照“WTC瓦斯突出危险参数仪使用说明书”和《细则》的要求操作，每个钻孔从第2米开始，每一米测定一次煤粉量，每二米测定一次钻屑瓦斯解吸指标K1值，根据工作面的最大煤粉量S和最大K1值预测工作面有无突出危险性。
(2)预测孔的布置：预测孔要求布置在软分层中，如果没有如那分层，应布置在煤层中部，抽放钻孔(措施孔)之间，钻孔数目为2—3个，钻孔深10米，孔径￠42mm，采用风煤钻配28mmm麻花钻杆。
临界值定为：钻屑量S=6.OKg／m
K1值=0.5ml／g.min1/2
当钻屑量S和K1值在10米的钻孔检测中有一项大于临界值时，即判断该面有突出危险；只有以上两项指标都小于临界值时，即判断该工作面无突出危险。掘进时应留有2米检测孔超前距。
二、 区域性防突技术措施
（一）、开采保护层
1、对于有突出危险煤层，应采取开采保护层或预抽煤层瓦斯等区域性防突措施。
2、在突出矿井开采煤层群时，应优先选择开采保护层防治突出措施。开采保护层后，在被保护层中受到保护的区域可按无突出危险区进行采掘作业；在未受到保护的区域，必须采取综合防治突出措施。
3、选择保护层应遵循下列原则：
(1)优先选择无突出危险的煤层作为保护层。矿井中所有煤层都有突出危险时，应选择突出危险性小的煤层作为保护层。
(2)应优先选择上保护层，选择下保护层时，不得破坏被保护层的开采条件。
4、被保护范围的划定方法及有关参数，应根据对矿井实际考察的结果确定。曾在开采的保护层采煤工作面，必须超前于被保护层的掘进工作面，其超前距离不得小于保护层与被保护层之间法线距离的2倍，并不得小于30米。
5、开采突出煤层时，可利用上分层或上区段开采后形成的卸压作用保护下分层或下阶段，但应依据上分层或上区段卸压范围的考察结果确定其保护范围，必须将下分层或下区段的采掘工作面布置在保护范围内。
6、开采保护层时采空区内不得留有煤(岩)柱；特殊情况需煤(岩)柱时，必须将煤(岩)柱的位置和尺寸准确地标在采掘平面图上。每个被保护的瓦斯地质图上，应标出煤(岩)柱的影响范围，在这个范围内进行采掘作业时，必须采取综合防治突出措施。
7、开采保护层时，应同时同时抽放倍保护层的瓦斯。开采近距离煤层时，必须采取措施严防被保护层初期卸压的瓦斯突然涌入保护层采掘工作面和误穿突出煤层。
夏泉煤矿的区域性防突措施采用第1种和第5种。
（二）、预抽煤层瓦斯
在突出矿井，保护层开采的工作面和无保护层可采的单一突出煤层，一般采用预抽瓦斯作为区域性防突措施。突出煤层经过预抽瓦斯后，该煤层瓦斯压力降低，瓦斯含量减少，瓦斯潜能得到释放；同时媒体发生收缩变形，地应力降低，透气性增大，减少了产生突出的应力作用，另外，煤的机械强度也相应提高，增强了煤体的抗破坏能力。因此该措施可以减小和消除突出危险。目前预抽煤层瓦斯的基本模式有3种：一是顺煤层长钻孔预抽；二是穿层网络预抽；三是前两者的组合应用。但无论何种预抽模式，都要为预抽提供必要的空间和足够的预抽时间，才能保证取得较好的防突效果。
根据夏泉煤矿《瓦斯抽放系统方案设计》，对顺煤层掘进的巷道采用顺层条带预抽或边抽边掘的方法提前预抽的方案；回采工作面可采用顺层长钻孔大面积预抽煤层瓦斯的方法实现降低或消除突出危险性、减少工作面采掘时瓦斯涌出量的目的。
三、 局部防突措施
在采取区域性防突措施的同时，在巷道掘进、工作面回采、石门揭煤期间必须采取“四位一体”的局部防突措施。
夏泉煤矿局部防突措施主要采用边抽边掘为主，排放钻孔为辅；石门揭煤采用石门钻孔穿煤层抽放、排放的措施；石门揭煤采用震动因突措施和其它经证明有效的方法措施，但必须严格按照《安全规程》和《防突细则》的规定执行。
(一)、石门揭煤防突措施
1、石门揭穿煤层前，必须编制设计，采取综合防治突出措施，报企业技术负责人审批；
2、石门揭穿突出煤层前必须遵守下列规定：
(1)在工作面距煤层法线距离10m(地质构造复杂、岩石破碎的区域10m)至少打2个钻孔，掌握煤层赋存条件、地质构造、瓦斯情况。
(2)在工作面距煤层法线距离5m以外，至少打2个穿透煤层全厚或见煤深度不小于10m的钻孔，测定煤层瓦斯压力或预测煤层突出危险性。测定煤层瓦斯压力时，钻孔应布置在岩层比较完整的地方。对近距离煤层群，层间距小于5m或层间岩石破碎时，可测定每层群的综合瓦斯压力。
(3)工作面与煤层之间的岩柱尺寸应根据防突措施要求、岩石
性质、煤层倾角等确定。工作面距煤层法线距离的最小值为：抽
放和排放钻孔3m：金属骨架2m，水利冲孔5m，震动爆破揭穿(开)急倾斜煤层2m，震动爆破揭穿(开)倾斜或缓倾斜煤层1.5m。如果岩石松软、破碎，还应加大法线距离。
3、石门揭穿(开)突出煤层前，当预测为突出危险工作面时，必须采取防突措施，经效果检验措施有效后，可用远距离爆破或震动爆破揭穿(开)煤层；若检验措施无效，应采取补充防治突出措施直至有效。当预测为无突出危险工作面时，可不采取防突措施，直接采用远距离爆破或震动爆破揭穿(开)煤层。
厚度小于0.3m的突出煤层，可直接采用远距离爆破或震动爆破揭穿。
4、防治石门突出措施可选用抽放瓦斯、水力冲孔、排放钻扎、水力冲刷或金属骨架等措施。
5、在地质构造破坏带应尽量不布置石门。如果条件许可，石门应布置在被保护区或先掘出石门揭煤地点的煤层巷道，然后再用石门贯通。
6、石门与突出煤层中已掘出的巷道贯通时，该巷道应超过石门贯通位置5m以上，并保持正常通风。
(二)、煤巷掘进工作面防治突出的措施
1、有煤与瓦斯突出的掘进工作面必须采用超前钻孔预抽为主，超前钻孔排放、松动爆破为辅的措施，并通过效果检验有效后方准掘进，掘进时必须留有措施孔超前距和检验孔超前距。超前钻孔和排放钻孔适用于煤层透气性好，煤质较硬的突出煤层；松动爆破适用于煤质较硬，突出强度较小的煤层。
2、在第一次执行上述措施或无措施超前距时，必须采用浅孔排放或其它有效地防治突出措施，在工作面前方形成5m的执行措施的安全屏障后，方可进入正常防突措施施工，确保执行措施的安全。
3、突出煤层的采掘工作面，应根据煤层实际情况选用防突措施，并遵守下列规定：
(1)掘进上山时不应采取松动爆破、水力冲孔、水力疏松等措施。
(2)在急倾斜煤层中掘进上山时，应采用双上山、倾斜上山或直径在300mm以上的钻孔等掘进方式，并加强支护。
(3)急倾斜突出煤层厚度大于0.8m时，应优先采用伪倾斜正台阶、掩护支架采煤方法等。对于急倾斜突出煤层倒台阶采煤工作面，应尽量加大各个台阶高度，尽量缩小台阶宽度，每个台阶的底脚必须背紧背严，落煤后，必须及时紧贴煤壁支护。
在过突出空洞及其附近30m范围内进行采掘作业时，必须加强支护。
掘进工作面执行上述措施时，终孔位置应控制到巷道轮廓2m以上。
4、在突出煤层掘进上山时，应采取超前钻孔、松动爆破、掩护挡板或其它保证作业人员安全的防护措施；在急倾斜突出煤层中采用双上山掘进时，2个上山之间应开联络巷，联络巷间距不得大于l00m，上山与联络巷只准1个工作面作业。
急倾斜突出煤层上山掘进工作面，应采用阻燃抗静电的硬质风筒通风。
突出煤层上山掘进工作面采用爆破作业时，应采用深度不大于1m的炮眼远距离全断面一次爆破。
5、在突出煤层的煤巷中，更换、维修或回收支架时，必须采取预防煤体冒落引起突出的措施。
6、突出煤层上山掘进工作面采用放炮作业时，应采用浅眼远距离全断面一次爆破。
(三)采煤工作面防治突出措施
1、有突出危险的采煤工作面可采用松动爆破、注水湿润煤体、超前钻孔排放、预抽煤层瓦斯等防治突出措施。夏泉煤矿主要采用排放钻孔、预抽煤层瓦斯和松动爆破的防治措施。
2、松动爆破孔沿采煤工作面每隔2—3m打一个，孔深3m，炮泥封孔长度不得小于1m，措施的超前距不得小于2m。 、
3、实施预抽煤层瓦斯、排放钻孔、松动爆破的防突措施后。必须经措施效果检验后方可进行采煤。
四、防治突出措施的效果检验
1、石门揭煤(井巷)掘进面防治突出措施的效果检验
石门揭煤防突措施执行后，采用钻屑指标和瓦斯解析K1值指标法，检验孔布置3个。在岩石中的钻孔采用岩石钻钻进，进入每层后采用风煤钻钻进，并按规定搜集煤粉进行测量突出参数。钻孔布置在措施孔之间，其中一个在接近巷道中间的位置，另两个的终孔位置位于措施孔的边缘上。如果检验结果的各项指标在该煤层突出危险的临界值《细则34条》规定以下，则认为措施有效；反之，认为措施无效。防突措施无效时，必须采取补充防突措施。
2、煤巷掘进工作防突措施的效果检验
(1)钻孔布置2—3个，钻孔深l0m，按《细则》的要求操作，每个钻孔从第2米开始，每一米测定一次煤粉量，每二米测定一次钻屑瓦斯解吸指标K1值，根据工作面的最大煤粉量S和最大K1值预测工作面有无突出危险性。
(2)预测孔的布置：预测孔要求布置在软分层中，如果没有如那分层，应布置在煤层中部，抽放钻孔(措施孔)之间，钻孔数目为2—3个，钻孔深10米，孔径￠42mm，采用风煤钻配42mm麻花钻杆。
临界值定为：钻屑量S=6.0Kg／m
K1值=0.5ml／g.min1/2。
当钻屑量S和KI值在10米的钻孔检测中有一项大于临界值时，即判断该面有突出危险；只有以上两项指标都小于临界值时，即判断该工作面无突出危险。掘进时应留有2米检测孔超前距。
3、采煤工作面防治突出措施的效果检验
采煤工作面采用了防治措施后，可采用钻屑指标法和瓦斯解析K1值测定法判断煤层的突出危险性。检测钻孔布置在措施孔之间(平行钻孔)，间距10—15m，孔深在loom以内，地质构造带，应缩短眼距。钻孔布置在软分层中，突出指标参考掘进检测指标。如果检验结果的各项指标在该煤层突出危险的临界值《细则34条》规定以下，则认为措施有效；反之，认为措施无效。防突措施无效时，必须采取补充防突措施。

附：检测孔布置示意图

钻孔
掘进工作面

10m

五、安全防护措施
在突出矿井中，所有的采掘活动地点，都必须采取安全防护措施。安全防护措施包括：震动放炮、远距离放避难所、压风自救系统、隔离式自救器(压缩氧、化学氧自救器)、反向风门等。
1、工作面应采用远距离放炮进行作业，远距离放炮距工作面距离由矿总工程师根据实际情况确定，并在措施中明确。爆破时回风系统必须停电撤人。放炮30min后，方可进入工作面检查。
2、放炮地点应设在进风侧反向外的全风压通风的新鲜风流中或避难所内，避难所设在采掘工作面附近和放炮员操纵放炮的地点，避难硐室的设置严格按《细则》要求执行。放炮时反向风门必须关闭，放炮地点配备压风自救系统和自救器。放炮地点撤人范围根据工作面所在采区具体情况确定。
3、采用震动爆破时，必须编制专门设计，经矿总工程师批准后，报县安监局审批后执行，震动爆破专门设计必须符合《细则》92、93、94条规定。
4、掘进工作面的进风侧，必须设置2道牢固可靠的反向风门，反向风门距工作面的距离和组数应根据工作面的通风系统和石门揭穿煤层时预计的突出强度确定。通过反向风门的局部通风机风筒内必须安装防止瓦斯逆流装置。放炮时必须关闭反向风门。
5、压风自救系统听设置在距采掘工作面25—40m的巷道内、放炮地点、撤离和警戒人员所在位置以及回风道有人作业处，长距离的掘进巷道，应每50m设置一组压风自救系统。自救系统必须有减压装置，并可供4—8人使用。压缩氧气供给量每人不得少于0.1m3／min。
6、每个入井人员必须携带隔离式自救器。
7、在工作面所有作业中，都应随时观察突出预兆。当工作面出现突出预兆时，工作面人员立即按作业规程中规定的避火灾路线撤离至地面或安全的新鲜风流中。
8、井下电气设备，必须有专人负责检查、维护，并没旬检查一次防爆性能，严禁使用不合格的电气设备。
9、突出的煤必须及时清理，以防自燃引起瓦斯爆炸。清理前，必须编制防止煤尘飞扬、杜绝火源、垮塌以及再次发生突出的安全防护措施。对于突出空洞应充填或支护。发生大型或特大型突出后，一般不应从空洞放出松散的煤体，以免造成垮塌引起再次突出，还应及时砌碹或注浆密闭空洞，以免造成自燃和瓦斯积聚。
10、严禁工作面超掘超采。
六、瓦斯专项整治的重点内容
(一)严格瓦斯管理
1、矿成立瓦斯综合治理领导小组：
组 长：克高强(总工程师)
副组长：刘 毅(安全副矿长)
成 员：刘运祥(通风队长)、安全员、瓦检员
2、要提高煤矿瓦斯管理等级，矿井按突出矿井管理，要建立完善瓦斯抽放系统，同时必须安装完善安全监测监控系统并确保运行正常和完善通风系统，确保煤矿通风可靠；
3、要开展突出危险性鉴定并确保我矿着力构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位、隐患排除、综合利用”瓦斯综合治理工作体系。
(二)建立完善防突机构
1、矿成立防突领导小组：
组 长：克高强(工程师)
副组长：刘运祥(通风队长)
成 员： 瓦斯抽放员、安全员、瓦检员
采掘工作面施工前，工程师牟敦发必须探明采掘工作面前方的地质情况，并严格按照防突要求，安排并落实突出危险性预测预报。
2、总工程师克高强必须完善防突技术管理。石门(井筒)揭开(穿)突出煤层、揭穿各煤层工程师牟敦发要进行编
制防突设计、安全措施，揭煤设计由矿组织会审后报纳雍县煤炭管理局批准，工程师焦建章并组织现场验收。 突出煤层的采掘工作面，应根据实际情况采用超前钻孔、松动爆破、注水湿润煤体、预抽瓦斯、水力卸压、水力冲孔或其它经试验证实有效的防治突出措施。
(五)加强瓦斯抽放管理
在可行性研究阶段必须编制瓦斯抽采方案； 瓦斯抽采措施不到位的煤层，不得组织生产；安全矿长刘毅负责完善我矿瓦斯抽放系统，健全瓦斯抽放的各种管理制度。要结合实际采取本煤层抽放、邻近层瓦斯抽放、采空区瓦斯抽放和围岩瓦斯抽放等到方式，有效实施瓦斯抽放。
(六)推广瓦斯治理综合利用，实施科技兴安
完善瓦斯监测监控系统，积极采取瓦斯抽放、瓦斯监测监控、瓦斯综合利用等方式，开展煤层气开发利用，变废为宝。

第三章 经费和物资的落实
治理瓦斯是一项艰巨、复杂、科技含量高的工作，责任重大，必须长期坚持，明确责任人，落实职责和奖惩办法。矿在人员培训、机构设置、设备购置和安装、基础设施建设等做出实质性投入，才能确保按“四位一体”综合措施治理瓦斯，2012年经费和物资落实情况：
1、进行安全技术培训，通过请进来和送出去方式，培训防治煤与瓦斯管理员6人，技术工人8人，培训瓦检员1O人，瓦斯监控员4人，培训费和交通费等31800元；
2、设置专门防突机构一防突队：配备防突队长1人，技术员1人，打钻和管路安装、维修8人，一年工作11个月算：
队长工资：5000元×11=55000元；
技术员工资：8000 ×1=8000元；
工人工资：2800×11×8=246400元；
小计：55000+8000+246400=309400元。
3、购买“四位一体”相关设备工具
瓦斯突出参数议WTC一台套 25000元
钻机ZLJ—360型一台套 25000元
钻机ZLJ—400型一台套 35000元
QB-80型开关2台 6000元
隔离氧自救器150台 15000元
压风自救器1O组(每组6个) 7500元
抽放管路400米 125元／米 50000元
￠25mm500m 35元／米 17500元
便携式瓦检器20台 400元／米 8000元
光学瓦检器 8台 750元／米 6000元
瓦斯探头 9台 2000元／米 18000元
分站 1台 20000元
监控电缆 2000米 5元／米 10000元
瓦斯监控维护 10000元／年 10000元
瓦斯监控联网 6000元
仪器维修和校检 15000元
防突风门建设材料费用
建设防突风门5道 4000元／道 20000元
小计 294000元
合计 639400元

第四章 治理、指挥机构
1、煤与瓦斯突出事件应急指挥机构
(一)指挥小组
(1) 总指挥：姜 海
(2)副总指挥：克高强
(3)指挥人员：刘 毅、岳 春、胡丰全
(4)通讯联络人员：聂矿军
(二)应急救援指挥中心设立现场指挥组、事故处置组、医疗救护组、物资供应组、善后处理组。
(1)现场指挥组组长：岳 春
(2)事故处置组组长：王铁联
(3)医疗救护组组长：贾国强
(4)物资供应组组长：贾小青
(5)善后处理组组长：王改信
(三)现场救援指挥人员分工：
各事故应急小组人员分别由矿有关领导及管理人员组成，小组人员在事故应急救援中的职责是：
(1)负责警戒、治安保卫、疏散、道路管制，井下供乓风工作；
(2)负责事故处理时生产系统的调度及事故现场通讯联络和对外联系工作;
(3)负责提供现场的所需图纸资料；
(4)负责现场救援工作、转运受伤人员过程的医疗监护;
(5)负责现场医疗救护指挥及中毒、受伤人员分类抢救和护送转运工作、为救援人员提供医疗咨询，对群众做自救与互救的宣传。
(6)负责抢险救援物资的供应和运输工作；
(7)负责组织抢救所需的资金；
(8)负责清点事故现场的人员、维护现场秩序，阻止无关人员进入；进行人员疏散，保证人员安全撤离；保证交通路线畅通，保障救灾物资安全顺利地到达目的。
2、煤与瓦斯治理机构：
队 长：刘运祥，全面负责井上下钻眼、抽放、检测的组织管理工作；
工总程师：克高强，负责防突队技术管理工作
作业工人：打钻工6人(兼职) 维修工1人，打钻工和维修工负责抽放眼施工和管路安装、封孔试压、管路维修、和突出危险性检测等工作。

第五章 治理的时限和要求
认真落实安全生产方针，以人为本，坚持科学发展观。煤与瓦斯突出的治理，必须以科技为先导，先治后采。采掘工作面在施工前必须排除煤与瓦斯突出危险，保全工人的生命和企业的财产。
夏泉煤矿治理煤与瓦斯突出的首选方案是开采解放层，解放层首选没有瓦斯突出危险的煤层，当所有煤层全部为突出煤层时，应选择突出危险性小的煤层；在开采突出煤层前，必须采用预抽煤层瓦斯，并通过效果检验，煤层没有突出危险后，方可在安全防护措施下，进行采掘作业。掘进预抽钻孔必须控制巷道断面10米范围，钻孔眼底间距必须均匀，间距适当，避免出现抽放盲区。
掘进和采煤时，掘进和回采推进必须留有不小于5米的措施孔超前距和2米的检验孔超前距。采掘工作面作业人员当发现作业地点有煤与瓦斯突出预兆时，必须立即沿避灾路线撤离现场，由矿防突队技术人员按规定处理，确定没有突出危险后，方可进行采掘作业。时限要求
1、2014年1月底前矿井完善低负压抽放系统，并进行采煤工作面上隅角、采空区瓦斯抽放，所有采掘作业地点、人员施工密集处、放炮站岗地点安装压风自救设施；下井人员全部佩戴隔离氧自救器。所有掘进工作面在掘进前进行瓦斯抽放，突出危险性效果检验，凡检验结果有突出危险的采掘工作面，必须进行补充突出这治理措施，直至达到采掘工作面检验不突出后，在安全防护措施保护下进行采掘作业。
坚持“安全第一，以人为本”的指导方针，矿井配备足量有责任心和技术的瓦检员安全员，监督查看施工地点煤与瓦斯突出的预兆，确保安全施工。
2、，建立完善高、低压瓦斯抽放系统，落实先抽后掘、先抽后采。实现高负压瓦斯抽放，在效果检验煤与瓦斯无突出危险的条件下，采取安全防护措施，进行采掘作业。
3、优化通风系统,扩大通风巷道断面,加大局部风机功率，瓦斯涌出较大的巷道采用直径600mm风筒供风，确保风筒不漏风，有效的采用风门、防突风门等，提高施工地点风量。
4、加大管理人员、员工的培训，在瓦斯治理特别是煤与瓦斯突出机理、预兆等进行系统、全面的学习，提高夏泉煤矿对煤与瓦斯治理、预防总体水平。
5、2014年瓦斯治理计划要求
(1)在2013年的工作基础上，继续巩固前2年取得的成果，使通风系统优越化，并细化瓦斯治理工序，确保杜绝煤与瓦斯突出、煤与瓦斯爆炸事故；
(2)通防专业人员更齐全，除工程师外，矿增设一有初级职称以上的通防专业管理人员，增强通防技术力量，特别是防治煤与瓦斯突出技术力量；
(3)2014年下上年，矿将联系有资质的单位进行设计规划，将预抽的高浓度瓦斯进行民用试验，使矿井瓦斯变废为宝，减少瓦斯对大气的污染。

第六章 安全措施和应急预案
一、安全措施
所有的采掘活动地点，在经过效果检验，断定没有突出危险后，还必须采取安全防护措施。安全防护措施包括：震动放炮、远距离放避难所、压风自救系统、隔离式自救器(压缩氧、化学氧自救器)、反向风门等。
1、工作面应采用远距离放炮进行作业，远距离放炮距工作面距离由矿总工程师根据实际情况确定，并在措施中明确。爆破时回风系统必须停电撤人。放炮30min后，方可进入工作面检查。
2、放炮地点应设在进风侧反向外的全风压通风的新鲜风流中或避难所内，避难所设在采掘工作面附近和放炮员操纵放炮的地点，避难硐室的设置严格按《防突规定》要求执行。放炮时反向风门必须关闭，放炮地点配备压风自救系统和自救器。放炮地点撤人范围根据工作面所在采区具体情况确定。
3、采用震动爆破时，必须编制专门设计，经矿总工程师批准后，报市安监局审批后执行，震动爆破专门设计必须符合《防突规定》92、93、94条规定。
4、掘进工作面的进风侧，必须设置2道牢固可靠的反向风门，反向风门距工作面的距离和组数应根据工作面的通风系统和石门揭穿煤层时预计的突出强度确定。通过反向风门的局部通风机风筒内必须安装防止瓦斯逆流装置。放炮时必须关闭反向风门。
5、压风自救系统设置在距采掘工作面25-40m的巷道内、放炮地点、撤离和警戒人员所在位置以及回风道有人作业处，‘长距离的掘进巷道，应每50m设置一组压风自救系统。自救系统必须有减压装置，并可供5-8人使用。压缩氧气供给量每人不得少于0.1m3／min。
6、每个入井人员必须携带隔离式自救器。
7、在工作面所有作业中，都应随时观察突出预兆。当工作面出现突出预兆时，工作面人员立即按作业规程中规定的避火灾路线撤离至地面或安全的新鲜风流中。
8、井下电气设备，必须有专人负责检查、维护，并没旬检查一次防爆性能，严禁使用不合格的电气设备。
9、突出的煤必须及时清理，以防自燃引起瓦斯爆炸。清理前，必须编制防止煤尘飞扬、杜绝火源、垮塌以及再次发生突出的安全防护措施。对于突出空洞应充填或支护。发生大型或特大型突出后，一般不应从空洞放出松散的煤体，以免造成垮塌引起再次突出，还应及时砌碹或注浆密闭空洞，以免造成自燃和瓦斯积聚。
10、严禁工作面超掘超采。
二、煤与瓦斯(或C02)突出应急预案
煤与瓦斯突出是煤矿企业在采掘场所和其它地点，煤层(或岩层)内的煤与瓦斯瞬间向空间喷出的现象，煤与瓦斯突出伴有强大的动力现象
(一)煤与瓦斯(或C02)突出危险源的确定
主要危险源是煤层或岩层中的高压瓦斯(C02)向巷道等空间快速喷出，并伴有大量煤粉，掩埋巷道，伤害人员；高浓度瓦斯造成人员窒息。
(二)井下煤与瓦斯(或C02)突出预兆
1、当工作面在断层、褶曲，煤层赋存条件急剧变化的区域，有煤与瓦斯突出的危险。打钻时出现喷孔，顶钻现象；煤层工作面有闷雷声，机枪声、煤炮声、支柱受压发出的喳喳声、掉渣、片帮；工作面瓦斯忽大忽小，工作面顶板来压，煤层厚度变化明显，煤层硬度变化由硬到软，煤层层理模糊不清，成鸡窝状、煤层干燥等，当听到由远到近的闷雷声、枪声、煤炮声时是煤与瓦斯突出最危险的预兆。
(三)煤与瓦斯(或C02)突出的危害性
1、造成人员伤亡、巷道毁坏；
2、甚至引起瓦斯爆炸。
(四)煤与瓦斯(或C02)突出的预防
所有采掘工作面都必须按“四位一体”的综合防突措施，井下采掘工作面必须执行边探边掘，先抽后掘，先抽后采原则，制定防突措施，进行效果检验没有突出危险后施工，煤矿必须健全安全防护系统和设施，健全生命“三条线”规定的所有设施。
(五)煤尘与瓦斯突出紧急救援预案
1、灾区人员当发现突出预兆后，立即撤出作业地点，迅速向地面安全地点撤退。发生突出时，合理利用自救系统设施。
2、发生煤与瓦斯突出事故时，知情人员必须立即向调度室和矿长汇报，矿长知情后，矿应急预案指挥小组迅速集合并运转。总指挥迅速向毕节市七星关区安监局、毕节市七星关区安监局救护队报告，在救护队未到达之前，立即切断灾区电源、防止次发灾难；指挥小组迅速组织撤退灾区和受威胁区域内的人员，力所能及抢救遇难人员；
3、当专业救护队到达煤矿后，矿技术负责人立即向救护队救护人员指明事故地点、范围，由救护对制定切实可行的救护方案，矿指挥小组协助救护队组织人员救护；
4、在确认无爆炸的可能时，应迅速修复被损坏的巷道和通风设施，恢复正常通风，排除烟雾，清理巷道；
5、来不及撤离灾区的人员要保持清醒的头脑，用湿毛巾堵住嘴和鼻子，尽可使用隔离式自救器后撤离。
(六)煤与瓦斯(或C02)突出应急救援指挥职责及分工
(1) 总指挥：姜 海
(2)副总指挥：克高强
(3)指挥人员：刘 毅、岳 春、胡丰全
(4) 诵讯联络人员：聂矿军
(5) 应急救援指挥中心设立现场指挥组、事故处置组、医疗救护组、物资供应组、善后处理组。
七、现场救援指挥人员分工：
各事故应急小组人员分别由矿有关领导及管理人员组成，小组人员在事故应急救援中的职责是：
1、负责警戒、治安保卫、疏散、道路管制，井下供压风工作；
2、负责事故处理时生产系统的调度及事故现场通讯联络和对外联系工作；
3、负责提供现场的所需图纸资料；
4、负责现场救援工作、转运受伤人员过程的医疗监护；
5、负责现场医疗救护指挥及中毒、受伤人员分类抢救和护送转运工作、为救援人员提供医疗咨询，对群众做自救与互救的宣传；
6、负责抢险救援物资的供应和运输工作；
7、负责组织抢救所需的资金；
8、负责清点事故现场的人员、维护现场秩序，阻止无关人员进入；进行人员疏散，保证人员安全撤离；保证交通路线畅通，保障救灾物资安全顺利地到达目的。
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矿井基本情况表
矿井名称
毕节市何官屯镇夏泉煤矿
隶属关系
毕节市工能局
详细地址
毕节市何官屯镇利民村
法人代表
曾运鹏
矿井职工数
150
下井职工数
100
井田面积 Km2
1.2791
可采储量 Mt
1.5997
矿井现状
生产
投产日期
2011年
设计生产能力 Kt/a
0.09
核定生产能力 Mt／a
／
上年度原煤产量 Mt
0.015
本年度计划产量 Mt
0.018
可采煤层数
2层（M18、M23）
现开采煤层名称
M18、M23
煤层开采顺序
从上至下
地质构造复杂程序
中等
煤层倾角 (°)
平均8
主采煤层厚度 m
M18厚1.62m、M23厚0.98m
开拓方式
斜井
井筒数
3
水平数
1
现开采水平
一水平
采区数
1
现开采采区名称
一采区
采煤工作面数
1
煤巷掘进工作面数
2
采煤方法
走向长壁后退式
采煤工艺
炮采
顶板管理方法
全部垮落法
掘进方式
炮掘
通风方式、方法
中央并列抽出式
主要
通风机
型号、台数
FBCDZN016 2台
电机功率
2×55KW
矿井总进风量 m3／min
1190
矿井总回风量 m3／min
1217
矿井等积孔 m2
1.52
突出煤层名称
无
地面抽放泵型号及台数
2BEA-253 4台
抽放泵型电动机功率
45KW2台、55KW2台
井下移动泵站型号及台数
无
抽放泵型电动机功率
55kw
抽放管路直径及长度
高负压管路直径150mm，长度400m；低负压管路直径80，长度400m；
瓦斯抽放方式
高、低负压抽放
瓦斯抽放泵站负压 kap
35
瓦斯抽放浓度 %
3
瓦斯抽放泵站型号
2BEA1-253型
抽放瓦斯利用率 %
0
上年度抽放量 m3
96000
生产厂家
镇江中煤电子有限公司
安全监控系统型号
KJ101N-A型综合监控系统
联网情况
已联网
监控系统安装时间
2008年6月
瓦斯检查报警仪有效台数
30
甲烷传感器安装数
10
自救器数量
应配台数
110
瓦检员数量
应配人数
10
实配台数
110
实配人数
10
其他需说明的情况
无