全连轧分厂电气设备维护检修规程.doc

骏龙轧钢电气设备维护检修规程
JLJ/07XX—2008

编 制： 骏龙轧钢电气作业区
审 核：
批 准：

2008年2月18日

目 录

一、高压配电室检修维护规程（包括谐波补偿装置）
二、主电室电气设备检修与维护规程（包括计算机室检修与维护）
三、天车电气设备检修与维护规程
四、水系统电气设备检修与维护规程（包括一沉池、空压站、化学除油器检修与维护）
高压配电室检修维护规程

一、巡检总则
1、电器设备发生重大故障又恢复送电后，对事故范围内设备应进行特殊巡视。
2、是器设备存在缺陷或过负荷运行时，应加强巡视。
3、遇到恶劣天气时，对设备应加强巡视。
4、新投入运行或大修后投入运行，在72小时内应加强巡视，无异常后可按正常周期进行巡视。
5、配电装置巡视检查内容如下：
（1）各种充油设备油面位置应合格，油位正常，外壳、油面指示计等处应清洁，无油污。
（2）所有瓷绝缘部分应无掉瓷、破碎、裂纹以及放电痕迹和严重电晕现象，绝缘瓷表面应清洁。
（3）各部位连结点应无腐蚀及过热现象。
（4）无异常声响及异味。
（5）设备外壳接地应良好，无锈蚀断股现象。
6、对高压设备进行特殊巡视内容：
（1）雷雨后检查各绝缘部分有无闪络现象。
（2）电气设备过负荷时，应重点检查各部位连结点的发热情况。
（3）气温过高或过低时，检查油位是否合适。
（4）当设备发生事故时，应重点检查断电保护装置的动作情况，并做好记录，对该设备进行重点详细检查，没有查出故障原因，不允许恢复保护装置。
7、严格执行验电制度，凡停电后不应带电部位，均应进行验电，验电时站在绝缘垫上，带绝缘手套，一只手提高压验电器进行验电，验电时应防止将三相短路，并重复验电三次。
8、各班每小时应对所有指示仪表做一次记录。
二、高压设备
（一）高压柜
1、真空开关：
（1）检查机构是否完好，销钉有无脱落，真空管有无裂纹。
（2）检查各绝缘有无破损、裂纹及烧伤痕迹。
（3）机构的分、合应灵活，无异味。
（4）真空管工作时不应有辉光或电晕现象，必要时可用2500V摇表或其它设备检验其真空度。
（5）应定期做以上各项工作，若频繁动作的，还应加强维护。
（6）在停用检修期间，应擦拭、检查和紧固全部螺丝，手动分合闸试验，三相的步性。
（7）在检测真空机构的同时，还应对辅助触头、插头、插座等进行检修现维护。
（8）发现问题应及时彻底进行处理。
2、互感器：
（1）检查互感器外壳接地情况及一次、二次接地线联接是否牢固。
（2）电流互感器二次是否仅一点接地。
（3）电压互感器的一次保险及限流电阻有无异常现象。
（4）各接头有无松脱或发热。
（5）在发生短路后，应检查一次线是否被损坏。
（6）配合停电检修测量二次回路绝缘电阻至少一次。
（7）定期清扫外壳及套管。
3、避雷器：
（1）检查避雷器瓷件表面有无污垢及损伤、放电痕迹。
（2）避雷器有导线及接地引下线是否有接触不良、烧伤放电等异常现象。
（3）记录器有无动作指示。
（4）新装或检修后，在投运前应进行试验。
（5）运行中若有异常，应立即报告主管领导，进行详细检查。
（6）一般检验周期为一年，但有可疑现象时应立即检查。
（7）开关做预防性试验时应将避雷器退出。
（二）变压器
1、值班人员应根据控制盘的仪表监视变压器的运行情况，如变压器在过负荷下运行，应密切监视并加强检查。
2、变压器的外壳检查：
（1）检查电缆和母线有无异常现象。
（2）检查变压器套管是否清洁，有无破损裂纹和漏油现象。
（3）检查油枕内油色、油面高度。
（4）检查呼吸器内干燥剂是否已吸潮至饱和状态。
（5）检查变压器的声音是否异常。
（6）每周应做一次熄灯试验。
（7）检查变压器的油温（最高不宜超过85℃）。
（8）检查防爆管隔膜是否完整。
（9）检查变压器门窗、防鼠沙网是否完整。
（10）每次检查应登入检查记录中。
3、变压器在下列情况之者应立即停下检修：
（1）变压器内部声响很大，不均匀有爆裂声。
（2）在正常冷却下，变压器温度不正常并不断升高。
（3）油枕喷油或防爆管喷油。
（4）漏油致使油位指标灯无指示。
（5）油色变化过甚、油内出现碳质等。
（6）瓷瓶有严重破损和放电现象。
（7）端头或引线严重发热。
（8）变压器端盖上掉落杂物可能危及安全运行。
（三）断路器：
1、检查母线与断路器等连接处有无过热现象。
2、检查瓷瓶及拐臂有无脱落及断裂现象。
3、检查操作机构及传动杆各销钉有无脱落，螺丝是否松动。
4、辅助开关小拉杆是否良好，位置指示是否正确。
5、检查断路器各部分是否有放电烧伤痕迹。
6、检查断路器位置指示器和指示灯位置是否与实际位置相符。
（四）蓄电池：
1、检查蓄电池组主电极放电电流、电压情况是否有异常。
2、检查使用蓄电池液面。
3、检查气塞套管是否良好。
4、保持电池外壳、盖、极柱及紧固件清洗，每月清扫一次，可用水清洗后擦干（注意水不要蛇入电池内）。
三、低压设备
1、所有低压电气在送电前或新装后均应做静电检查，只有确认无误后方可送电。
2、低压电气运行中每班每小时巡检一次，检查以下内容：
（1）各种连接部分是否有过热现象。
（2）各种罩子是否完好，导线外皮是否完整。
（3）对限位开关进行人为试验，确保可靠工作。
（4）未经许可严禁擅自操作开关。
3、各种刀开关，自动开关均应配合停电进行检修及维护。
4、对两个进线柜及联络柜的检修及维护应严格执行《安规》、《运规》及操作规程中有关规定，严禁返送电。
5、每个月配合停电检修，对各处螺丝进行紧固。
6、停电数小时以上的电气设备及线路，再送电前应用500V兆欧表检查绝缘。
1＃电磁站设备检修与维护

一、值班人员的巡视检查周期应符合下列规定：
1、对本岗位重要设备和有转动部位的电气设备（如电动机、电磁阀、频繁动作的接触器、制动电器等）每小时巡视检查一次。
2、对不经常动作和移动的电气设备（如动力配电箱、长期吸合的接触器、电缆线等），每两小时检查一次。
3、遇到恶劣天气，对暴露于室外的电气设备加强巡视并做好防雨水的措施。
4、电气设备发生重大事故恢复送电后，对事故范围内的设备应加强巡视，必要时可设专岗，当电气设备正常运转后，该区设备为重点巡检范围，每小时巡视一次。
5、设备存在缺陷或过负荷时，应立刻处理，不许继续工作。
6、新投运或大修后投运的设备在72小时内要加强巡视。
7、对保护继电器和保护用限位开关及接近开关应做重点检查，经常巡视，确保设备正常运转。
二、各类电气设备的巡检内容：
（一）电动机的巡视检查：
1、检查地脚螺丝，轴承盖应紧固，接地线不脱落。
2、电机内部应无杂物，外壳应清洁，铭牌清晰。
3、检修后试车时必须做盘车检查，应转动灵活，无死点，无异声。
4、电动机运行电流是否超过允许值，是否存在突变，电压是否在允许值内（额定电压的±10%）。
5、电机外壳及轴承是否过热，有无异常声音。
6、电动机运行声音和振动是否正常，有无异常气味。
7、电动机各部分技术指标是否符合规定。
8、电刷与滑环的接触是否良好，有无打火、麻点现象。
9、起动电阻，频敏电阻器是否有断线，损坏，发热现象。
（二）接触器巡视时应进行下列检查：
1、通过的负荷电流是否在接触器额定值内。
2、分合指示是否与电路现状相同。
3、灭弧罩是否完整无缺。
4、线圈有无异味和冒烟现象。
5、连接进出母线有无过热现象。
6、主辅助接点有无烧蚀现象。
7、绝缘杆有无放电、裂损现象。
8、接触器有无异常声音及机械卡死现象。
（三）对一般空气开关的巡视和检查：
1、检查负荷电流是否与额定范围相符。
2、开关与母线的连接，触辜有无过热现象。
3、开关外壳有无裂损。
4、开关手柄有无裂损。
5、压线螺丝有无松动。
6、开关是否过热，有无缺相、开路。
（四）熔断器的巡视检查：
1、负荷电流与熔体的额定值是否相配。
2、熔断器有无破损、变形、放电现象。
3、熔体是否已断。
4、熔断器接线是否正常。
（五）对于热继电器的巡视检查：
1、负荷电流是否与热元件额定值相配合。
2、热继电器与外部的连线有无松动。
3、热继电器的运行环境温度是否超过工作允许范围（＋40℃～－30℃）。
4、触头接触是否良好。
三、电磁站内的巡视检查：
1、主回路的负荷情况与仪表指示是否对应，是否正常。
2、电路中各部连接点有无松动、过热现象。
3、三相负荷是否平衡，三相电压是否相同。
4、各配电装置和低压电器内部，有无异声、异味及直观的不正常现象。
5、下雨天气，应检查室外电器的防护箱是否渗漏。
6、绝缘子有无损坏和歪斜，母线固定卡子有无松动。
7、配电盘和电器的表面是否清洁。
8、电磁站内门窗是否完善，下雨时屋顶有无漏雨现象。
9、室内照明是否完善。
四、1CS及1#液压站配电器的操作盘面的巡视检查：
1、各操作盘面要保持清洁无杂物、灰尘。
2、各指示灯不缺损、指示正确。
3、各操作开关动作灵活，无失控和阻卡现象。
4、盘面各指示仪表指示正确。
5、各种不常用的事故按钮要定期检查（每周一次）。
6、盘下端子板应清洁，端子应完好齐全，接线螺丝无松动现象。
7、盘体地线良好。
8、对PANELMATE定期巡视，确保操作运行正常。
五、PLC的检修与维护：
1、确保PLC的工作环境清洁。
2、确保PLC内连线正确、无破损、无松脱。
3、记录PLC运行状况，确保正常运转。
4、各中间继电器动作正常。
5、各电磁阀动作正常。
六、天车维护检修规程：
（一）维护
1、经常检查配电柜、配电盘上的刀开关、主令控制器是否良好，其导线接头是否完好，有无火花放电，是否腐蚀。
2、接触器的触头接触是否紧密一致，接触器、继电器的线圈及触点是否损坏，触头的接触是否同一，控制保护动作是否灵敏可靠。
3、检查大车、小车限位是否灵敏可靠，主钩、副钩升限位应特别注意其的良好及安全装置是否完整可靠。
4、注意热继电器的动作情况，应根据实际状况迁定其整定值，检查电动机传动是否灵活，是否有过热现象等。
5、保证在紧急情况时，紧急开关能起作用，避免发生事故。
6、保证天车超重装置和电铃的良好。
7、时常检查天车的接地装置是否良好。
8、更换电气设备时，注意铭牌数据是否符合要求，并保证电气防护罩良好完整。
9、经常保护电气设备的整齐清洁，搞好电气设备的备品备件。
（二）检修：
1、天车检修应在指定地点，轨道上要装上临时轧头，检修前先切断电源，全部和局部停送电，必须有专人负责。
2、检查电机底座螺丝紧固情况是否牢固，机轴与联轴器是否同心。要求电机线圈相间绝缘应达到0.5兆欧以上，检查电刷及滑环接触情况，滑环是否光滑，电刷握的配合是否适当。
3、检查制动器、液压推杆电机转动是否灵活，液压机构是否良好，有无漏油现象，电机运行时声音是否正常，绝缘是否合格。
4、检查拖线有无铁锈，是否弯曲，电线有无破损、缺口；滑线拖板接触情况是否良好。
5、电阻有无铁锈、断开和断丝，线头有无松动，防护装置是否良好。
6、接触器、控制器、电阻线等是否紧固，各触头是否损坏，若损坏应及时换新。
7、检查电动机的刷架滑环和电刷是否正常，有无异常的火花。
主电室设备的检修与维护

一、值班人员的巡视检查周期应符合下列要求：
1、对本岗位重要设备和有转动部位的设备，应每小时检查一次。
2、对一般不经常动作的设备（电抗、电缆），每两小时巡视一次。
3、遇到恶劣天气时，对设备应进行加强巡视。
4、电气设备发生重大事故又恢复送电后，对事故范围内的设备进行特殊巡视，必要时设立专岗。
5、设备存在缺陷或较大、长时过负荷时，应立即停车检修，不得继续运行。
二、新投运或大修后投运的设备在72小时内应加强巡视，无异常情况后，可按正常周期进行。
三、巡视工作可由一人进行，但不应做任何维修工作。
四、主电室的空调、变通照明、事故照明是否正常完整。
五、主电机及辅助装置巡视检查内容：
1、检查冷却风机的风量是否充足。
2、检查冷却风机的温升是否正常，是否存在异常声响。
3、检查主电机定子、轴承端的温度，冷却电机的运行等是否符合标准。
4、检查主电机、整流子表面是否清洁，片间隙沟内不许存在有灰尘油污，且无凹穴毛刺现象，电刷中心线有无变动或异常现象。
5、电刷是否清洁，不无脱落、掉块现象，磨损情况是否正常。
6、整流柜子上是否有明显的划痕及灼烧痕迹。
7、检查主电机电流是否超出额定值。
六、直流电机的一般维护：
1、电机应保持清洁，严禁水、油或其它杂物掉入电机周围，不得遗留无关的物件，每交班前半小时应对主电机进行清扫。
2、应定期清除整流子或刷握脏物。
3、整子表面应保持光滑的圆柱型表面（0.2mm）。
4、当有必要换电刷时，必须换新的电刷与整流子表面紧密吻合，注意电刷的型号应合格，角度与压力应正确、合适。
5、火花分5级，一般为控制在1级以内。
6、电刷与整流子的结合要紧密，电刷表面要光滑，电刷在刷握里不应卡住或松动，应活动自如。
7、定期检查电刷压力，其压力应一致并合格，保证电刷和整流子紧密吻合。
8、接班检查，注意电机的各部位的温度监视，应符合标准。
七、可控硅及控制柜的检查、维护：
每小时对各设备进行检查一次，抄表记录一次，检查内容如下：
1、各控制柜电源电压指示是否正常，接地指示是否正常。
2、电枢回路、励磁回路电压指示正常，接地指示是否正常。
3、SCR羚风机工作是否正常，有无风量。
4、各处接头螺丝是否紧固，有无过热或放电现象。
5、检查大小插头是否插紧，有无松动现象，若有异常，停电处理。
6、发现特殊紧急情况时，应分断负荷开关、快开或高压断路器，但操作必须慎重。
7、观察主电机的温度指示，检查电抗器接头及电抗器运行情况。
8、检查负荷开关和快开有无异常现象，检查飞剪电气设备是否正常。
9、每周至少两次对各控制柜主要波形用示波器测试记录。
八、可控硅的一般维护：
1、每次检修前，在未送高压前需对可控硅进行均压测量，不合格的要在检修中处理。
2、整流柜检修必须停掉整流变压器及控制电源，不合格的在放电后可进行检修。
3、更换SCR元件，必须测量合格后方可使用，更换控制板晶体管时，必须测量晶体管的好坏及对管脚的区分。
4、在更换元件时（电阻、电容、电位器），检查其质量合格后方可更换，备件板调整好后，各电位器必须锁紧，加标记。
5、指定专人定期对控制板各保护进行检查，其余任何人不得以任何理由对各保护进行检查，其余任何人不得以任何理由对各保护进行调整。
6、每班必须提前20分钟（除对本班负责的设备进行检查外）对所有的光电检测器的光头用镜头纸进行擦拭。
九、各柜检修后投入运行时要进行以下步骤：
1、测电机、主回路、操作回路的绝缘情况，用万用表测直流、母线对地电阻、控制柜插件绝缘、脉冲变压器初次级绝缘。
2、检查SCR元件反向电阻。
3、送控制是源并检查电压是否正常，送高压时，必须设专人对高压柜、整流柜等进行监视。
4、用示波器观察各波形有无异常。
十、主电室的一般操作：
1、在有计划停电时，停电前必须把柜内所有开关均断开后，方可停高压。
2、当检修后，无论检修人员试车与否，值班人员在轧钢前必须提前模拟试车一次。
3、轧机停车时间超过一小时，应将主电机励磁、冷却风机、SCR风机、电抗器风机停掉，照明减半。
4、一般情况下不允许随意停送控制回路、同步电源。
十一、计算机室及2CS设备检修与维护：
1、注意开机和关机的顺序，特别是Modicon PLC的启动和关机。
2、开机前要认真检查电缆线、信号线、插头有无松动的现象。
3、要认真检查所有机器电源是否正常，机器运行状态是否正常。
4、定期检查Modicon PLC的各种接线、接口、如有松动，要及时处理。
5、配合停产检修，对主控计算机LOGIDYN—D、MODICON PLC、及2CS工作站等设备进行检修及清灰。
6、禁止自带盘上机，对外来的软盘应一律经过防病毒检测，在确认无病毒后方可使用。
7、随时观察机器的工作情况，一旦发现异常现象，应及时处理。
8、微机硬盘中不能装与工作无关的软件，以免影响机器正常工作。
9、不准在打印机上打印私人东西。
10、定期检查打印机的使用情况，若色带无油或色带打穿，应及时更换，避免损伤打印头。
11、在计算机读盘时（驱动器灯亮）时，不能随便插入或抽出磁盘，防止破坏磁头及盘。
12、在计算机上禁止玩游戏，防止病毒的侵入。
13、爱护机房设备，不要手用重击键盘或拍打机器。
14、禁止非专业人员进行任何检测工作，检修完各处参数应符合原要求。
15、未经许可不允许修改工作软件。
2＃电磁站设备的检修与维护规程

一、值班人员的巡视检查周期应符合下列规定：
1、对本岗位重要设备和有转动部位的电气设备（如电动机、电磁阀、频繁动作的接触器、制动器等）每小时巡视检查一次。
2、对不经常动作和移动的电气设备（如动力配电箱、长期吸的接触器、电缆线等），每两小时检查一次。
3、遇到恶劣天气，对暴露于室外的电气设备加强巡视并做好防雨水的措施。
4、电气设备发年重大事故恢复送电后，对事故范围内的设备应加强巡检范围，每小时巡检一次。
5、设备存在缺陷或过负荷时，应立刻处理，不许继续工作。
6、新投运或大修后投运的设备在72小时内要加强巡视。
7、对保护继电器和保护用限位开关及接近开关应做重点检查，经常巡视，确保设备正常运转。
二、各类电气设备的巡检内容：
1、检查地脚螺丝，轴承盖应紧固，接地线不脱落。
2、电机内部应无杂物，外壳应清洁，铭牌清晰。
3、检修后试车时必须做盘车检查，应转动灵活，无死点，无异声。
4、电动机运行电流是否超过允许值，是否存在突变，电压是否在允许值内（额定电压的±10%）。
5、电机壳及轴承是否过热，有无异常声音。
6、电动机运行声音的振动是否正常，有无异常气味。
7、电动机各部分技术指标是否符合规定。
8、电刷与滑环的接触是否良好，有无打火，麻点现象。
9、启动电阻，频敏电阻是否有断线、损坏、发热现象。
（二）接触器巡视时应进行下列检查：
1、通过的负荷电流是否在接触器额定值内。
2、分合指示是否与电路现状相同。
3、灭弧罩是否完整无缺。
4、线圈有无异味及冒烟现象。
5、连接进出母线有无过热现象。
6、辅助接点有无烧蚀现象。
7、绝缘杆有无放电、裂损现象。
8、接触器有无异常声音及机械卡死现象。
（三）对一般空气开关的巡视和检查：
1、检查负荷电流是否与额定范围相符。
2、开关与母线的连接，触头有无过热现象。
3、开关外壳有无裂损。
4、开关手柄有无裂损。
5、压线螺丝有无松动。
6、开关是否过热，有无缺相、开路。
（四）熔断器的巡视检查：
1、负荷电流与熔体的额定值是否相配。
2、熔断器有无破损、变形、放电现象。
3、熔体是否已断。
4、熔断器接线是否正常。
（五）对于热继电器的巡视检查：
1、负荷电流是否与热元件额定值相配合。
2、热继电器与外部的连接线有无松动。
3、热继电器的运行环境温度是否超过工作范围（±40℃～—30℃）。
4、触头接触是否良好。
三、电磁站内的巡视检查：
1、主回路的负荷情况与仪表指示是否对应，是否正常。
2、电路中各部连接点有无松动、过热现象。
3、三相负荷是否平衡，三相电压是否相同。
4、各配电装置和低压电器内部，有无异声、异味及直观的不正常现象。
5、下雨天气，应检查室外电器的防护箱是否渗漏。
6、绝缘子有无损坏和歪斜，母线固定卡子有无松脱。
7、配电盘和电器的表面是否不清洀。
8、电磁站内门窗是否完善，下雨时屋顶有无漏雨现象。
9、室内照䘎是否完善。
四、3CS、4CS、5CS配电箱的操作盘面的巡视检查：
1、各操作盘面要保持清洁无杂物、灰尘。
2、各指示灯不缺损、指示正确。
3、各操作开关动作灵活，无失控和阻卡现象。
4、盘面各指示仪表指示正确。
5、各种不常用的事故按钮要定期检查（每周一次）。
6、盘下端子板应清洁，端子应完好齐全，接线螺丝无松动现象。
7、盘体接地线良好。
8、对PANELMATE定期巡视，确保操作运行正常。
9、各处接线良好，无绝缘破损、断线、掉线。
五、 PLC的检修与维护：
1、确保PLC的工作环境清洁。
2、确保PLC柜内连线正确，无破损，无松脱。
3、记录PLC运行状况，确保正常运转。
4、各中间继电器动作正常。
5、各电磁阀动作正常。
六、对冷床区及打捆机区的各种主令开关、接近开关等检测元件随时进行巡视和维护，确保电气元件正常工作。
七、水系统电气设备的检修与维护
检修
（一）水泵站、漩流井电机：故障时大修或八年为一周期大修、一年一中修、半年维修一次。
1、大修时：
（1）定子线圈全部更换，鼠笼型转子铜、铝条与短路环、焊接点检查处理，对裂口和松动补焊。
（2）转子找平衡。
（3）轴承受损伤的应更换。
（4）机壳破裂的应停用，底孔缺损应修补。
2、检修标准：
（1）检修后：500V以下的定子线圈为0.5MΩ应使用500V摇表；容量100KW以上的电机应测吸收比；电机线圈绝缘电阻低于0.5MΩ时，应进行干燥处理。
（2）试车：应进行安全检查，首先做电机无负荷试车。
维护
（一）值班人员对本岗所属的设备必须熟悉并可以处理一般常见故障。
（二）值班人员对本系统设备包括电机、仪表显示所反应的电压和电流是否在额定值之内等，应每小时检查记录一次。
（三）对保护继电器和保护用的开关应做重点检查，至少要每周检查二次。
（四）对电动机的巡视：
1、检查地脚螺丝，轴承盖应紧固，接地线不得脱落。
2、电机运行电流不允许长期超过额定值，并不能有突变现象。
3、轴承是否过热，有无异常声音。
4、电动机运行声音和振动是否正常，有无异常气味。
5、电刷和滑环的接触是否良好，有无打火，滑环是否光滑。
（五）一般空气开关检查负荷电流是否与额定范围相符，其与母线联接有无过热现象，其保护功能是否良好，本体有无放电、裂损等。
定通分离电气设备的检修与维护规程

一、值班人员的巡视检查周期应符合下列规定：
1、对本岗位电动机、电磁阀、制动器、频繁动作的接触器每2小时巡视一次。
2、对电源配电柜、控制柜、操作台每4小时巡视检查一次。
3、遇到恶劣天气，要加强巡视并做好防雨的措施。
4、对限位开关、接近开关应做重点检查，经常巡视，确保设备正常运转。
二、种类 电气设备的巡检内容：
（一）电磁铁、长升降挡板：
1、巡视检查：
（1）确保电磁铁、升降挡板的工作环境清洁。
（2）确保电磁铁电源线无破损，无松弛。
（3）各电磁阀动作正常。
（4）各接近开关接线正确、位置适宜。
2、维护保养：
（1）定期开门检查，确保控制柜清洁，运行正常。
（2）经常检查各主要接点有无松动，接触不良现象。
（3）在检修中要作耐压试验时，应先短接二极管和可控硅（十）、（一）端，试验完成后，再拆除短接线。
（二）电动机的巡视检查：
1、检查地脚螺丝，轴承盖应紧固，接地线不脱落。
2、电机内部应无杂物，外壳应清洁，铭牌清晰。
3、检修后试车时必须做盘车检查，应转动灵活，无死点，无异声。
4、电动机运行电流是否超过允许值，是否存在突变，电压是否在允许值内（额定电压的±10%左右）。
5、电机无壳及轴承是否过热，有无异常声音。
6、电动机运行声音和振动是否正常，有无异常气味。
7、电刷与滑环的接触是否良好，有无打火、麻点现象。
8、电阻器中否有断线、损坏、发热现象。
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