会议系统安装及调试方案(F).doc

援苏丹友谊厅维修项目

会议系统安装与调试方案

项目总工：

项目经理：

中铁四局集团援苏丹友谊厅维修项目技术组
二〇一五年十月

援苏丹友谊厅维修项目

会议系统安装与调试方案

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中铁四局集团援苏丹友谊厅维修项目技术组
二〇一五年十月
目录

1编制依据 1
2工程概况 2
2.1设计概况 2
2.2水文、气象 3
3施工重难点分析 3
4施工进度计划和进度保证措施 4
5施工组织 5
5.1施工管理组织机构 5
5.2资源配置计划 6
5.2.1劳动力计划 6
5.2.2施工机具 6
6施工工艺技术 7
6.1总体施工方案介绍 7
6.2总体施工顺序 8
6.3施工准备 8
6.4作业条件 9
6.5关键技术要求 9
6.6质量关键要求 9
6.7职业健康安全关键要求 10

6.8施工工艺 10
6.8.1拆除旧系统 10
6.8.2机房放线 10
6.8.3线管与线槽敷设 10
6.8.4搭设脚手架 14
6.8.5会议及扩声系统设备安装 14
6.8.6会议及扩声系统调试 21
7质量保证措施 22
7.1质量保证体系 22
7.2质量保证措施 22
8安全保证措施 23
8.1安全保证体系 23
8.2安全保证措施 25
8.2.1安全用电措施 25
8.2.2高处作业安全措施 26
8.2.3防火安全管理措施 26
8.2.4做好高空落物防物体打击保护 27
8.2.5做好高空作业安全管理 27
9.文明施工和环境保护措施 28
9.1文明施工 28
9.2环境保护措施 28
10.高温下施工措施 29

援苏丹友谊厅维修项目会议系统安装与调试方案

1编制依据
1.1国家及相关部委颁布的法律、法规和现行设计规范和施工规范及其它有关文件资料。具体有：
-1、《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16-92
-2、《会议系统的电及其音频性能要求》GB/T15381-94
-3、《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005
-4、《厅堂扩声系统声学特性指标》广电部标准GYJ25-86
-5、《厅堂扩声特性测量方法》国家标准GB/T4959-1995
-6、《歌舞厅扩声系统的声学特性指标与测量方法》文化部标准WH0301-93
-7、《厅堂混响时间测量规范》GBJ76-84
1.2援苏丹友谊厅维修项目施工图纸及有关设计文件、
1.3与建设单位签订的合同、招标投标文件及我单位关于标准化管理文件的相关要求。
1.4开工前及施工过程中的施工调查报告、本项目施工组织设计；
1.5我单位现有的装备能力、技术素质、资金储备、劳力资源、物资储备等综合实力。
1.6现场机房及房屋的现状。

2工程概况
2.1设计概况
苏丹友谊厅位于苏丹首都喀土穆市中心；在首都喀土穆市机场的西北侧，距车机场估计约11公里路程；机场至友谊厅约20分钟的车程；友谊厅面对青尼罗河，被当地苏丹人民誉为青尼罗河上的一盏明灯。
援苏丹友谊厅项目为1972年2月，我国政府立项援建的一个具有象征意义的项目，总建筑面积约四万平方米，结构均为框架形式。总体包括广场、草坪、停车场、景观喷水池等设施。当时的建设周期约3年，竣工时间在1975年8月，正式使用为1976年初。期间，中国政府于1999年对电梯和制冷、空调、会议系统进行了重大更新；2005年在修建新国际会议中心时，对室外照明进行了整体更新，2013年又增加了室外太阳能路灯系统。
本项目会议系统主要包含：
一、 Ⅰ区会议楼会议及扩声系统工程：
1）50人会议室会议及扩声系统2间；
2）100人会议室会议及扩声系统；
3）150人会议室会议及扩声系统；
4）300人会议室会议及扩声系统；
二、Ⅱ区会议厅会议系统工程：
1）会议厅会议及扩声系统；
2.1.1、 Ⅰ区会议楼会议系统概述
50人会议及扩声系统，可以满足50人的会议，20人的无线发言、无线表决、会议同传、会议监控系统、会议扩声系统灯功能。
100人会议室会议及扩声系统，可以满足100人的会议，50人无线发言、无线表决、会议同传、会议监控系统、120寸会议视频显示系统、会议扩声系统等功能。
150人会议室会议及扩声系统，可以满足150人的会议，85人无线发言、无线表决、会议同传（12路议员台）、会议监控系统、120寸会议视频显示系统、会议扩声系统等功能。
300人会议室会议及扩声系统，可以满足300人的会议，170人无线发言、无线表决、会议同传、会议监控系统、180寸高清会议视频投影显示系统、会议扩声系统等功能。
2.1.2 Ⅱ区会议楼音视频系统工程概述
可以满足260人无线发言、无线表决、8个译员台（会议同传）、会议监控系统、180寸高清会议视频投影显示系统、会议扩声系统等功能。
2.2水文、气象
喀土穆气候特点是早晚气温稍低，温度在摄氏18度至摄氏29度，白天阳光充足，中午时段的气温约在摄氏32度以上，热季温度高达50℃，自然空气感觉较为干燥，室内感觉比较闷热。

3施工重难点分析
3.1本工程为维修工程,工程还在使用工程中，对更换的时间要求很紧。
3.2本项目建筑年代久远，从建成到现在已有40年的时间。结构资料无从查找。从部分已经拆开的部位查看，结构设计比较经济。
3.3 本次设计新增塑料线槽吊顶下明敷设，结构拐弯多，塑料线槽明敷设拐弯随之增多，严重影响其美观，会成为施工的一大难点。

4施工进度计划
计划从2016年4月20日开始，2016年7月18日完工，总工期90日历天。具体安排见施工计划横道图：

施工进度横道图
5施工组织
5.1施工管理组织机构
由项目经理邵炎松总体负责，总工程师张家维负责施工技术，具体组织机构图如下：

5.2资源配置计划
5.2.1劳动力计划
按照《项目管理策划书》以及相关计划安排会议及扩声系统安装拟进行专业分包。拟投入人员11人，其中中国技术人员3人，当地工人8人，具体如下:

劳动力需求计划表（单位：人）
序号
岗位/工种
人数
备注
1
工程师
1
中国
2
技术员
4
中国
3
质检、安全、材料
1
中国（兼）
4
小工
8
8名当地小工，负责进行配合性做管、穿线、搬运。
合计
13
　中国技术人员5人，当地工人8人

5.2.2施工机具
本桥计划投入设备22台套，具体见下表：
序号
设备名称
品牌
型号
数量
单位
运输方式
备注
1
手提电脑
Thinkpad
200/400系列
2

自行配带

2
打印机
HP
HP 1010
1

与灯光设备一同发走

3
电锤

2
把
自带
音视频设备吊装使用
4
电钻

2
把
自带
音视频设备吊装使用
5
钳形万用表
UNI-T
U201
1
把
与灯光设备一同发走

6
万用表
Victor
VC890C+
2
台
与灯光设备一同发走

7
测试电笔
国产
国标
2
个

8
兆欧表
ELECALL
ZC25-3/500V
1
台
与灯光设备一同发走

9
工程宝
沃仕达
893
1
台
与灯光设备一同发走

10
尖嘴+偏口
马头牌

3
套
与灯光设备一同发走

11
剥线器
EXPLOIT
多功能
2
把

12
寻线仪
NOYAFA
NF-801B
1
把

13
网钳
三宝
4位+8位
2
把

14
钢丝钳子
合资
平口钢丝钳
2
把
与灯光设备一同发走

15
螺丝刀套装
国产
螺丝刀套装
2
套
与灯光设备一同发走

16
十字一字转换螺丝刀
国产
6mm直径
4
把
与灯光设备一同发走

17
恒温电烙铁
开拓
调温电烙铁
1
把
与灯光设备一同发走

18
外热式电烙铁
开拓
40W-60W
4
把
与音频设备一同发走

19
声场测试卡
M-AUDIO
M2K
1
台
与音频设备一同发走

20
测试话筒
拜亚动力
MM1
1
支
与音频设备一同发走

21
焊锡丝
进口
焊锡丝
6
卷
与灯光设备一同发走

22
电工胶布
电工胶布
3M
60
卷
与灯光设备一同发走

6施工工艺技术
6.1总体施工方案介绍
本项目会议及扩声系统安装主要流程如有图所示：
6.2总体施工顺序
施工人员安排---à 施工计划提交---à设备订货、复试、发货、检测报告提交---à设备进场进场---à管理及施工人员进场--à施工准备-à桥架管路敷设知道-à预埋件敷设---à线缆敷设配管---à音箱、灯具、投影等设备吊装---à终端设备端子焊接---à幕布安装以及机柜组件---à系统链接---à系统调试---à系统交接验收---à系统培训---à竣工文档提交。

6.3施工准备
6.3.1技术准备
-1图纸会审：熟悉和审查图纸包括学习消化图纸，了解图纸设计意图，掌握设计内容及技术条件，会审图纸，核对内装修与安装图纸之间有无矛盾和错误，明确各专业间的配合关系。在平面图上应标出音箱、投影、幕布、会议设备等具体位置、将线路走向绘制清楚。
在施工图中要清楚绘制出有关线槽、桥架的规格尺寸、安装工艺要求、设备的平面布置，并应标出有关尺寸、设备、管线编号、型号规格、说明安装方式等。施工平面图上还应注明预留管线、孔洞的平面布置，开口尺寸以及标高等。在图纸会审前，施工单位负责施工的专业技术人员预先认真阅读、熟悉图纸的内容和要求，把疑难问题整理出来，把图纸中存在的问题等记录下来，有不妥之处以书面形式反馈给设计代表和监理单位，修改确认之后才能施工。
-2编制详细施工进度计划，确保工程项目能够按期完成，符合合同规定的质量条件。
-3技术交底：开工前必须将工程施工合同及施工组级设计及时向作业班组交底，使其熟悉操作工艺的各项要求、工期要求、质量目标以及施工过程中应注意的问题。
-4安全环保交底：结合工程特点和工艺要求，以书面形式向作业班组交代各项工序应遵守的安全操作规程及现场的安全环保制度。
6.3.2材料准备
-1开箱点件：对照会议系统和扩声系统所用设备的装箱单，由设计、监理、总包单位三方共同确认的方式一开箱点件。负责将现场的实物与装箱清单一一核对，将破损件、缺件填写在开箱记录表上。
-2施工用的辅助材料：如吊装件壁挂件等所有安装桥架、管材、安装吊筋、垫片、膨胀螺丝、螺丝灯均在国内采购统一发往苏丹现场；主要的检测仪器如手提电脑、侧声卡等有技术人员带往现场。
6.4作业条件
6.4.1机房已经完全停止运行，水、电气等均已经切断。
6.4.2脚手架、活动门型架、工具器具都已经就位。
6.4.3现场施工用电、照明用电必须符合行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》的要求；机房有符合土建布置图要求的容量以上的三相五线制动力电源。
6.4.4照明具备，光照度条件足够。
6.4.5脚手架搭设检验符合使用要求。

6.5关键技术要求
6.5.1 施工现场具备施工条件时，按照合同要求组织设备及相关辅材货源的同时详细勘察现场，认真审看图纸及相关技术资料。确定会议及电声设备的安装位置后，设计各种预埋管的材质、规格及数量的同时，组织预埋件的设计、选型。

6.6质量关键要求
6.6.1辐射钢管严禁熔焊连接，接地线跨接牢固，其焊接长度为连接钢筋直径的6倍。
6.6.2在施工过程中，配管后及时加盖管堵把管口堵好，发现堵塞及时清理排除。
6.6.3检查盒、接线盒位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。箱盖紧贴墙面，无铰接现象。

6.7职业健康安全关键要求
6.7.1火灾防范：机房施工大量涉及到动用角磨机切割等作业，原建筑物大量材料木丝板作为吸音材料，火灾隐患大，需重点防范。
6.7.2高处作业多，大部分都是管道，操作者容易脚下打滑。
6.7.3进人施工现场必须戴好安全帽并系好帽带，高处作业时必须系好安全带，进行电焊作业时应戴上焊工手套及防护面罩。

6.8施工工艺
6.8.1拆除旧系统
(1) 原会议及扩声系统拆除。对于重复利用的管道拆除电缆过后，及时封堵管口。
6.8.2机房放线
(1)需拆除的设备和管道拆除并清理完成后，对机房进行放线工作，校核各种设备的位置。
(2)在机房根据采购的设备尺寸进行放线工作，合理布局设备。
6.8.3线管及线槽敷设
(1) 确定好各个设备的安装位置，把设备的支架首先安装好。
(2) 根据设备的位置，按照系统原理图合理布管和线槽，在施工过程中遵守管、线槽规范要求，要达到横平竖直、外观美观。
(3) 机房的配线，应使用电线管和电线槽保护，严禁使用可燃性及易碎性材料制成的管、槽。不易受机械损伤和较短分支处可用软管保护。金属电线槽沿机房地面明设时，其壁厚不得小于1.5mm。
(4) 电线管内敷设导线总截面积（包括绝缘层）不应超过管内净截面积的40%。
(5) 电线管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂纹等。弯扁程度不大于管外径的10%，管内无铁屑及毛刺，电线管不允许用电气焊切割，切断口应挫甲．管口应倒角光滑。
(6) 丝扣连接管道：管端套丝长度不应小于管箍长度的1/2，钢管连接后在管箍两端应用圆钢焊跨接地线，其中Φ15～Φ20管用Φ5圆钢，Φ2—Φ38管用Φ6圆钢Φ50～Φ63管用25mm×3mm扁钢。跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍。焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防腐漆。
(7) 套管连接管道：套管长度为连接管外径的2.5～3倍，连接管对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固、严密。
(8) 电线管拐弯要用弯管器，弯曲半径应符合：明配时，一般不小于管外径的4倍，暗配时，不应小于管外径的6倍，埋设于地下或混凝土楼板下，不应小于管径的10倍。一般管径为25mm及其以下时，用手扳弯管器；管径为25mm及以上时，使用液压弯管器和加热方法。当管路超过3个90。弯时，应加装接线盒箱。
(9) 薄壁钢管（镀锌管）的连接必须用丝扣连接。
(10) 进入落地配电箱（柜）的电线管路，应排列整齐，管口高于基础面不小于50mm。
(11) 明配管需设支架或管卡子固定：竖管每隔1.5～2m，横管每隔1～1.5m，拐弯处及出入箱盒两端150～300mm，每根电线管不少于2个支架或管卡子。不能直接焊在支架或设备上。
(12) 钢管进入接线盒及配电箱，暗配管可用焊接固定，管口露出盒（箱）小于5mm，明配经应用锁紧螺母固定，露出锁母的丝扣为2～4扣。管口应光滑，并应装设护口。
(13) 在钢管出线口处加软塑料管引入设备，钢管出线口与设备进线口距离应在200mm以内。
(14) 设备进线口和管子出线口用配套的金属软管和软管接头连接，软管应在距离进出口lOOmm以内用管卡固定。
(15) 设备表面上的明配管或金属软管应随设备外形敷设，保证美观。
(16) 电缆井道内敷设电线管时，各层应装分支接线盒（箱），并根据需要加装接线端子板。
(17) 机房配线槽应尽沿墙、梁或接板下面敷设。电线槽的规格要根据敷设导线的数量决定。电线槽内敷设导线总截面积（包括绝缘层）不应超过线槽总截面积的60%。
(18) 敷设电线槽应横平竖直，无扭曲变形，内壁无毛刺，线槽采用射钉和膨胀螺栓固定，每根电线槽固定点应不少于两点。底脚压板螺栓应稳固，露出线槽不大于lOmm;安装后其水平和垂直偏差不应大于2‰全长最大偏差不应大于20mm。并列安装时，应使线槽便于开启，接口应平直，接板应严密；槽盖应齐全，盖好后无翘甬，出线口无毛刺。
(19) 电线槽、箱和盒要用开孔器开孔，孔径不大于管外径Imm。
(20) 切断线槽需用手锯操作。不能用电气焊。拐弯处不允许锯直U，应沿穿线方向弯成直角保护口，以防划伤电线。
(21) 金属线槽应有良好的接地保护，线槽接头应严密并作明显可靠的跨接地线。但电线槽不得作为保护线使用，镀锌线槽可利用线槽连接固定螺丝跨接1.5mm2黄绿双色绝缘铜芯导线。
(22) 铁皮线槽安装完后补刷防腐漆。
(23) 金属软管不得有机械损伤、松散，敷设长度不应超过2m。
(24) 金属软管安装应尽量平直、，弯曲半径不应小于管外径的4倍。
(25) 金属软管安装固定点均匀，间距1m，不固定端头长度1m，固定点要用管卡子固定。管卡子要用膨胀螺栓或塑料胀塞等方法固定，不允许用塞木楔的方法来同定管卡子。
(26) 金属软管与箱、盒、槽连接时，应使用专用管接关连接。
(27) 金属软管内电线电压大于36V时，要用≥0.5mnf的黄绿双色绝缘铜芯导线焊接保护地线。
(28) 不得利用金属软管作为接地导体。
(29) 机房地面和底坑地面不得敷设金属软管。
6.8.4搭设脚手架
(1)脚手架排管档距以1.4～1.7m为宜，为便于安装作业，每层管道的下面200～400mm处应设一档横管，两档横管之间应加装一档横管，便于上下攀登，脚手架每层最少铺2/3面积的脚手板，板厚不应小于50mm，板与板之间空隙应不大于50mm，各层交错排列，以减小坠落危险。
(2)脚手板两端伸出排管150～200mm．用8号钢丝将其与排管绑牢。
(3)脚手架搭设完毕，应符合《建筑安装工程脚手架安全技术操作规程》的要求。脚手架必须经过安全责任人检查，验收合格后方可使用。

6.8.5会议及扩声系统设备安装
施工技术人员可划分两组进行施工，第一组施工技术组主要对一区会议楼、二区会议楼进行施工。第二组施工技术组，主要对宴会厅、美术厅、影剧院系统进行施工。
A．本进度计划的时间按照进度计划表落实。
B．本进度计划已经综合考虑了施工各专业的施工协调和配合。
C．本进度计划可以根据业主以及项目的总体计划进度和现场实际情况进行调整，从而满足整体工程整体进度要求。
6.8.5.1一区二区会议厅音响及会议系统施工程序
6.8.5.1.1照施工蓝图，敷设管路其原则是路由合理可行，尽量缩短路径。
6.8.5.1.2线缆始端与终端应当有足够余地，终端一般留20～30cm，够到接线端子即可，始端留线长度要看设备机柜摆放位置，线缆直接上机柜与设备的输入及系统的输出端子相接，线缆进控制室不再经中间转接，以减少中间环节的故障率，线缆在控制室内一般留5～6m长度。
6.8.5.1.3对会议设备音箱、会议红外敷设面板以及天线等进行安装；对投影设备、摄像机等设备进行吊装。
6.8.5.1.4设备机柜架设前在每台机柜底座内靠后面板处应开一个ф100园型或100×100方形洞，为线缆出入机柜用（由装修方完成）。
6.8.5.1.5设备在机柜上的排列次序按事先作好的设计图摆放，信号源（会议主机、议员机、红外敷设面板灯设备连接）→周边设备（如音频处理器、均衡器、）→功率放大器。。
6.8.5.1.6连接系统的总输入，输出线及设备之间的线路连接，线路两端的接插件根据设备需要进行焊接。
6.8.5.1.7扬声器系统按图纸指定位置进行安装，箱体要固定牢固以防共振。

6.8.5.2宴会厅、美术厅、音响系统施工程序
6.8.5.2.1按照蓝图，先穿管布线，音箱阶段端出现盒的安装，再进行线路检测，检测无误后进入下一环节。
6.8.5.2.2对餐厅、宴会厅、美术厅音箱设备进行吊装；对影剧院所有声像音箱的安装，左中右音箱信息插口盒进行安装以及焊接；对环绕音箱的吊装。
6.8.5.2.3宴会厅美术厅设备在机柜上的排列次序按事先作好的设计图摆放，信号源（周边设备（如音频处理器、均衡器、）→功率放大器等。
6.8.5.2.4连接系统的总输入，输出线及设备之间的线路连接，线路两端的接插件根据设备需要进行焊接。
6.8.5.3 扩声系统整体调试
6.8.5.3.1择检测点：测试只在半场进行，测点选择应符合GB4959-95《厅堂扩声特性测量方法》要求。
关闭信号，开启通道推子及总推子，使其处于正常工作位置，然后慢慢加大通道增益，使其产生啸叫，此点即为反馈临界点，然后减少增益6dB，使其获得安全增益。
6.8.5.3.2统送入粉红噪声测试信号，舞台上方声桥内的扬声器系统的声中心（一般指高音号筒中心），对准观众席纵向2/3（从舞台前算起）处。
6.8.5.3.3利用声级计在声场内检查声压分布，若声压不均度较大应重新调整音箱指向角度。
6.8.5.3.4开启系统，使声场内的信噪比不小于15dB，改变信号频率，检测其声压频率特性。
6.8.5.3.5增大系统增益，使其达到1/4或1/10满功率输出，测量声压输出，按空间点进行平均，然后再加上6或10dB，获得最大声压级：在作此项检查时，同时听其有无共振或异常声，若有应及时排除。
6.8.5.3.6测试信号可以利用噪声信号发生器或事先录制好的噪声测试带。
6.8.5.3.7以上检查符合系统设计要求时，再将测试信号改为音乐信号进行扩声试听，检查音质是否正常。
6.8.5.3.8去掉音乐信号，在舞台前接通传声器作发音试听试验，检查声音有无异常现象。
在确定上述检查均无异常，声音及音质正常后调试完毕
6.8.5.3.9检查配电盘供电是否符合要求：220V AC 50Hz。
6.8.5.3.10检查设备电源线插座是否连接可靠，不允许有松动或错插现象。
6.8.5.3.11检查设备间连线是否符合图纸要求，特别是调音控制台的输入输出线较多，一定要查清线路去向，检查接线是否正确。
6.8.5.3.12用数字表检查扬声器系统连接电缆是否无断路或短路现象，然后方可接在功放输出端。
l 设备旋扭位置的检查
6.8.5.3.13信号源设备为固定线路输出电平，无可控旋扭。
6.8.5.3.14 周边设备旋扭位置置于正常位置或0dB位置。
6.8.5.3.15调音台推子：通道推子，编组推子及左右输出推子均置于最低位。
6.8.5.3.16调音台按扭及旋扭均置于“正常”位置。
6.8.5.3.17功放音量置最小音量位置，一般为左旋到底。
l 设备通电检查
6.8.5.3.18通电的顺序是：开启控制室配电盘→机柜时序电源→设备电源。
6.8.5.3.19设备电源开机的顺序是：信号源设备→调音台→周边设备→功放。此顺序可在接时序电源时，由先到后接入即可。
6.8.5.3.20节目源送入音乐信号，通过调音台到周边设备传送到功放，在各级设备之间用监听耳机监听信号。
6.8.5.3.21功放到扬声器系统的通电检查是一路一路进行。
6.8.5.3.22当一路检查完后，关闭音量再检查另一路，直至全部通道检查完毕，包括主音箱超低音箱及辅助音箱。
l 检查设备运行状况
6.8.5.3.23开关机顺序：开机时一定要先开功放前面的音响设备；而关机时则要先关掉功放然后再关功放以外的音响设备，否则音箱里会产生较大的脉冲声。
6.8.5.3.24检查设备是否正常：依次将所有设备电源开关打开，检查下电源方面是否正常；设备在正常通电后还要看看它们的工作状态是否正常，检查一下各周边设备的调节旋钮或按键调整的是否合理、有无异常。
6.8.5.3.25音箱音量的定位：一般的调音顺序都是最后调整功放，因此好多音响师都不怎么重视功放的调整，对他们来说所谓的调整就是把功放音量开关开到最大而已，因为大多数技术文章都强调说一定要把功放的音量开到最大，在此本人不敢苟同，实际上应该根据音箱的分布、用途、建声情况等，对每台功放的音量进行合理的调整！具体的调整顺序如下：
l 打开调音台，播放音乐信号, 把调音台的总音量开到正常演出时的大小。
l 打开相关的周边设备，并把这些周边设备调整到正常的工作、演出状态。
l 先把所有功放的音量开关关到最小的位置，然后再把所有的功放打开。
l 逐一打开功放的音量，一方面检查是不是每一只音箱都有声音、声音是否正常，再有还要在功放上贴上标签方便今后的检查和维护。最后把这台功放的音量调到合适，要一个一个通道的调整，这样才标准，调整好这一台功放的音量后我们可以把这台功放的电源关掉，这样方便下一台功放的调整。接下来按照以上的顺序把所有功放都依次调整一遍。
l 调整好每一台功放音量后，然后我们再把所有功放的电源打开，音量打开，也就是让整个音响系统都处在正常的工作状态，然后出去到声场中听一下每一只音箱是否正常，然后再看情况对相关的设备进行修改性调整。 以上就是调整功放音量的简单顺序了，当然功放是在一套音响系统的最后面，调好了功放、定好了每一只音箱的音量，也就基本上调好了功放前面所有音响设备的工作状态了。
l 检查电源：
6.8.5.3.26检查一下总的配电箱电源是否安全可靠，是否为音响系统单独配备了电源系统。因为一般有音响系统的场所还会有，如果灯光和音响系统的电源混在一起没有分开的话，一方面会干扰音响系统，会产生一些噪音等；再一个也不安全，万一灯光电源出现故障跳闸的话此时音响系统也没办法工作了。
6.8.5.3.27有些进口设备电源部分会有110V和220V的选择开关，在我国，一定要确认选择在220V位置时才可以连接通电。
6.8.5.3.28检查下所有与音响设备相连的电源插座是否安全、可靠。这一点很重要，现在音响系统中一般会有很多周边设备串接起来，如果其中一台断电，那么整套音响系统可能就没有声音出来了。正是因为这方面的重要性，所以工程师们研发了“电源时序器”，这样可以更安全、可靠的连接音响设备。
l 检查信号线：
6.8.5.3.29音响系统中的信号连接线很多，当我们在调试一套音响系统时，一定要明了信号线的走向。一条条信号线就像一条条水管一样，这条河（线）的水源来自何方，要流到哪里去，我们心里一定要清楚！当然要把几十、上百条信号线的走向检查的一清二楚也殊为不易，这需要我们有很好的技术和经验，下面就介绍几种实用的检查方法：
6.8.5.3.30线路图：如果我们有这个音响系统的设备连接示意图，检查线路时就很简单了，我们需要做的只不过是按图索骥而已。当然很多时候由于各种原因有些音响系统也可能是没有线路图的，或许有些线路图标示的线路走向与实际音响系统中线路走向是不一致的，因此这些都需要我们细心的检查。
6.8.5.3.31观察明线：在一些简单的音响系统中，由于信号线少，又没有绑在一起或隐藏起来，这种情况下我们简单看看此系统的线路或结合“顺藤摸瓜”的方法可以很快把线路的走向检查清楚了。
6.8.6会议系统调试
（1）先调会议扩声系统，调试调音声像、每一路的EQ、检测输出有无交流噪声，如果有检查前级设备，和功率线路。2）再调节房间均衡，拉啸叫点，使中高频500HZ-2000HZ人声频率端无啸叫现象出现。3）调节投影视频，对投影聚焦、色调、梯形校正分辨率等进行调试。4）再进行系统整体调试，将全部设备开启后，保证声场均匀、声音和视频同步、前级信号源，无线话筒以及DVD等设备接入调音台后声音输出完好，检测视频分配信号VGA矩阵切换信号能否与投影同步。
2）对会议发言设备、同传系统进行调试，主要调试各反馈回来是否正常，同时完成会议摄像监控系统的光圈、焦距、对比度等软件系统的调试等等。
7质量保证措施
7.1质量保证体系
1、成立以项目经理为组长的质量管理体系，实行全员质量管理，严格执行各项规章制度，把质量作为企业生存和发展的头等大事抓好。
2、参与施工安装的人员和调试工程师必须经专门培训，明确作业程序和各自负责的工序验收合格标准。施工过程中设专人统一指挥，各工序作业人员必须服从指挥，坚守岗位，遵守劳动纪律，严谨工作。
3、安装分包单位指定现场项目负责人和质量负责人项目负责人，担任解决现场的技术问题的职责，当无法解决问题是需及时准确地将问题反馈给项目部相关部门。安装人员在完成部分项目调整工作后，必须由质量负责人检查签认后，才能进入下一个施工环节。
4、安装施工期间，将严格按照ISO9001的质量管理体系和ISO14001环境管理体系实行地盘的监督管理制度，由安装组长在每个工程环节进行质量检查和施工现场环境监控，发现问题及时整改并上报。
5、会议及扩声系统的调试必须由专门的调试人员进行,确保施工质量。
6、按实际施工情况填写质量检查报告，并由质量负责人签认。

7.2质量保证措施
7.2.1施工质量控制措施
（1）材料设备质量控制：按材料准备工作需要充分准备好，设备材料质量控制，工厂发货之前必须严格做好检验或实验工作。
（2）根据安装工艺流程，每完成一个工序需由安装班组自检合格→上报各质量负责人进行确认→再由项目负责人抽查合格后→上报监理公司→进入下一工序，如此循环操作，保证没有返工项目，确保工程质量。
（3）在整个施工期间，我部技术组人员将不定期到达施工现场巡查，及时纠正施工中错漏技术问题，确保高质量的施工管理。
（4）施工过程做好原始记录，做到有据可查，每工序需有关质量负责人确认后才能进入下工序施工。
（5）成品保护控制：安装半成品和工序，尽快组织验收，经检验合格后，须填写隐蔽记录，质量验收记录，验收合格后方可进行后续工序施工，土建专业与安装专业的施工过程中应相互爱惜，防止相互污染损坏。其他施工班组在施工作业时不得损坏，
（6）施工过程中的各种实验和测量必须按施工进度及时进行，并要保证数据的准确。

8安全保证措施
8.1安全保证体系
建立以项目经理为首的安全保证体系。坚持“安全第一、预防为主”和坚持“管生产必须管安全”的原则，明确承担安全施工的责任和义务。安全保证体系框图如下：

在以安全保证为前提下认真贯彻和执行以下安全管理制度
（1）安全生产教育与培训
开工前，对所有参建员工进行上岗前的安全教育。对从事、起重、高空作业、焊接、等特殊工种的人员，经过专业培训，获得《安全操作合格证》后，方准持证上岗。
（2）安全生产检查制度
建立各级安全检查制度，项目部每月组织安全生产大检查，安检工程师、安全员日常巡回安全检查，施工班组每日进行自检、互检、交接班检查。
在季节变化和节假日安排专职安全检查员对各项生产设施和施工机械进行全面检查，对工程施工过程中的安全设施和安全隐患进行全面检查，同时对所有员工进行专项安全教育。
（3）安全事故报告制度
建立安全事故报告制度，如发生重伤、死亡、重大死亡事故后，现场负责人用快速方法立即向项目部及“中国中铁埃塞俄比亚铁路项目经理部”有关部门逐级报告，最迟不得超过24h。报告内容包括事故发生单位、时间、地点、伤亡情况、初步分析事故的原因等。对事故严格按“四不放过”原则进行处理。
（4）安全奖惩制度
通过经济与行政手段的有效结合，将安全生产与干部职工的切身利益紧密挂钩，制定安全生产奖惩办法，实行安全抵押基金制度，从验工计价中扣除2%作为安全风险基金，定期考核兑现，使干部全面加压，职工全员负载，达到施工现场安全生产有序可控。
8.2安全保证措施
8.2.1安全用电措施
现场移动式电器设备必须使用橡皮绝缘电缆，横过通道必须穿管埋地敷设。
配电箱、开关箱使用标准电箱，电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。配电箱设总熔丝、分开关，动力和照明分别设置。金属外壳电箱作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸保险。同一移动开关箱严禁有380V和220V两种电压等级。
所有电气设备按规定安装漏电保护装置，并有良好的接地保护措施。接地采用角钢、圆钢或钢管，其截面不小于48mm2，一组二根接地之间间距不小于2.5m，接地电阻符合规定，电杆转角杆，终端杆及总箱，分配电箱必须有重复接地。
安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。
严禁将电线拴在铁扒钉、钢筋或其它导电金属物上，电线必须用绝缘子固定，配电导线必须保证与邻近线路或设施的安全间距。
8.2.2高处作业安全措施
从事高处作业人员，定期进行体格检查，凡不适宜高空作业的人员，不得从事此项工作。严禁高血压、心脑血管病人登高作业,严禁酒后登高作业。作业人员拴安全带、戴安全帽、穿防滑鞋。高处作业人员配给工具袋,小型工具及材料放入袋内，较大的工具，拴好保险绳,不得随手乱放，防止堕落伤人，严禁从高空向下乱扔乱丢。双层作业或靠近交通要道施工时，设置必要的封闭隔离措施或设置防护人员及有关施工标志。
高处作业所用梯子不得缺档和垫高，同一梯子不得二人同时上下。高处作业与地面联系，有专人负责，或配有通讯设备。高空作业铺设纵、横梁及支架时，铺设步行板，步行板两端绑扎，不得留探头板。
夜间不得进行高空作业。六级以上大风，为确保施工人员的人身安全，停止高空作业。
8.2.3防火安全管理措施
（1）进行施工现场的管理人员无论是施工工人还是管理人员进入施工现场之后严禁吸烟，违反规定者，每发现一次我部将被处于500元的罚款。
（2）临时用电必须严格执行临时用电方案。
（3）配齐消防设备，在每个屋面作业面各配两个干粉灭火器。
（4）在使用氧气、乙炔等明火设备，进行钢切割工作或者焊接作业时，必须持动火作业票制度，焊接作业必须有人监护，防止切割产生的火星造成火灾隐患。
（5）每天下班撤离施工现场之前，对所有施工用电进行检查，检查所有的电源开关是否已经关闭，下班前要求所有的电源开关必须全部关闭。
8.2.4做好高空落物防物体打击防护
（1） 安装作业期间对作业范围四周进行封闭，防止物体打击上人。
（2） 施工时禁止立体交叉作业。
（3）做好施工人员的安全教育工作，严禁施工工人员高空抛物。
8.2.5做好高空作业安全管理
由于会议系统和扩声系统都存在高空作业的工作，在高空作业具体的管理措施有：
（1） 对施工人员做好各位详细和严格的班前教育，要求施工在临边作业时尽量利用现有女儿墙作为围挡，严禁攀爬至女儿墙上方进行作业。
（2） 所有临边拆除时，均安排有经验的中国施工人员进行拆除。
（3） 加强现场检查，在临边作业时，实行管理人员旁站制度，保证在临边作业时，有管理人员在旁边进行旁站和监督。如果存在危险隐患，管理人员可当场立即制止。

9.文明施工和环境保护措施
9.1文明施工
1、拆除施工之前，提前与友谊厅进行沟通，提前通知友谊厅我部的施工计划。
2、提前做好施工用地的规划，并将我部的用地计划提前与友谊厅进行沟通，具体为哪些区域我部将用作材料堆场、哪些区域做好设备临时停放，哪些区域做好垃圾临时堆场，并就材料、垃圾的在院区的运输路线和施工机械的行车路线提前跟友谊厅进行沟通，在征得友谊厅的同意后才按计划进行，如有冲突再进行沟通调整。
3、由项目安质部负责管理，监督各班组每天做到工完场清料尽，另外项目部将配置专门的卫生打扫人员，保证每天对施工场区的道路及关键区域进行场地的清扫和卫生的清理。
4、加强职工的文明行为管理，建立文明施工的行为标准:①施工人员衣着整洁，并符合安全防护要求，正确配戴安全帽和手套，按工作专业需要穿工作服和工作鞋等防护用具。②施工现场人员应保持良好的精神风貌，工作态度认真负责，讲话文明、礼貌，施工用语表达准确，提高工作中语言交流艺术，不出现误会和粗野情调，保证健康的工作交流环境。③施工人员工作行为和表现必须符合施工技术规范和施工程序要求，不许野蛮施工。⑤严禁施工人员在