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翁东29#坝施工管理工作报告(修改后).doc

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钱塘江海宁翁东29#丁坝工程 施工管理工作报告 浙江钱塘江水利建筑工程公司 钱塘江海宁翁东29#丁坝工程项目经理部 二О一三年九月 第一章 工程概况 第一节 工程简介 翁东29#丁坝始建于1954年,1975年进行了加固,现为浆砌石坝面,坝长94.5m。该坝于2009年对坝头进行了抛放扭王字块体保护,抛放范围为坝头外侧10m,共抛放30只6T重扭王字块体。 2011年9月3日夜潮期间,该处丁坝的坝身被强大的涌潮冲损,坝身浆砌块石和抛石冲失严重。丁坝被冲损后,嘉兴管理处落实施工单位对丁坝进行临时加固处理。 本工程主要项目有:钱塘江海宁翁东29#丁坝坝面块石抛放、砼坝面浇筑、坝头造孔灌注桩等。 本合同的工期要求为2个半月,质量要求为合格。 第二章 工程投标 第一节 投标过程 我公司在2012年9月5日接到钱塘江管理局的投标邀请书后,专门成立了投标小组,根据招标文件的要求,对施工现场进行全面的考察,认真仔细地准备了投标标书。通过公平竞争,我公司以良好的信誉、合理的报价、切实可行的施工方案,于2012年9月15日成为钱塘江海宁翁东29#丁坝的中标单位。合同金额165.0000万元,合同完工日期2013年6月25日,质量目标合格。 第二节 投标书编制原则及依据 投标书的编制原则: 一、遵照招标文件中合同条款的各项要求,实质性的响应建设单位及监理工程师的指令和要求。 二、施工严格遵照招标文件明确的设计规范、施工规范及验收标准。 三、坚持在实事求是的基础上力求技术先进、经济合理的原则。 四、坚持自始自终的施工现场全过程严密监控,以科学的方法对项目实施进行动态管理。 五、以标书中的各项说明为预期和行动纲领,坚持言必行、行必成。 投标书的编制依据: 一、招标文件及设计图纸。 二、有关招标文件的答疑材料。 三、现场踏勘中收集的资料。 四、现行的国家、水利部及其他部委颁布的设计规范、施工规范、验收标准。 五、本承包人拥有的科技、工程成果、技术装备以及多年积累的施工管理经验。 第三章 施工进度管理 第一节 施工总体布置 一、临设的布置统筹兼顾、合理布局。既要满足生产、生活的需要,同时又实现良好的场容场貌。 二、现场办公及生活用房符合环境卫生规定,并制定卫生管理制度,落实专人保洁。项目部办公室做到明亮整洁,各类管理制度上墙。 三、施工道路布置有利于机械设备的运行,在临近场外交通道路处布置设备相应的警示牌或限速标牌等,并做好区段围护和施工道路的日常维护工作。 四、仓库及加工厂的设置充分考虑防台、防洪、防雨、防火等功能,面积和净高满足材料堆放及加工的需要。 五、风水电管线的布置合理,变压器的容量满足施工进度的需要,低压线架设规范。风水管布置以不影响设备运行为原则。 六、施工场地(如拌和系统等)的利用合理,充分利用堤顶道路、护塘地或堤外滩地,尽可能避免征或租用土地。 七、施工班组安排合理,有利于流水作业。 八、临设的布置有利于施工完成后的拆除和原有塘身结构的恢复,避免了不必要的摊铺、开挖等。 1、场内外交通 1、场外交通 本工程对外交通运输较为便利。陆运材料可从老沪杭公路至旱闸入口,入口经防汛道路至施工现场。 2、场内交通 场内交通主要利用现成的标准塘塘顶道路,为了保证施工期间道路畅通无阻,减少粉尘污染,派专人对场内道路定期进行保养,人工洒水防尘。并在交通路段设置警示标志,提醒过往车辆和行人注意安全。 2、办公及生活用房 办公及生活用房租用当地民房,其中项目经理部用房80m2,民工用房100m2,采用现场临时搭建方式。 使用面积如下表。 序号 临建名称 建筑面积(m2) 结构 备注 1 办公、生活用房 80 砖混结构 租用 2 民工用房 100 砖混结构 临时搭建 3、风水电系统 1、供水系统 生活用水及拌和用水从附近村镇的自来水管网中引入使用,其它施工用水由水泵直接从内河中抽入使用。 2、施工用电 根据需要,施工及生活用电从盐仓当地附近变压器引入,沿海塘架设低压线路引入施工现场。为确保工程顺利施工,自备75KW发电机1台。 5、混凝土生产及材料加工系统 混凝土拌和场地及钢筋加工场地安排在29#坝塘面上。 第二节 进度情况和完成主要工程量 本工程于2012年9月14日开始前期准备工作和机械设备进场工作,2012年10月5日在收到监理单位发出的开工令后正式开工,于2013年6月25日全部完工。工期情况:本工程合同工期2个半月,共75日历天,本工程收到开工令后于2012年10月8日完成坝面块石抛填及混凝土浇筑;钻机于2012年10月8日进场后,鉴于翁东29#丁坝实际情况及现场施工条件,工程于2012年10月8日暂停施工,后根据2012年11月21日在钱塘江管理局七楼会议室讨论会的会议精神,由设计单位提出新的设计方案,本工程于2012年12月11日恢复施工,钻机正式开钻,钻孔、灌注桩及帽梁施工时间2012年12月11日~2013年2月4日,历时54日历天,后由于水下块石抛填及坝坡砼浇筑考虑小潮汛施工,块石抛填及砼浇筑均采用人工作业,2月~6月期间每个小潮汛进行水下坝坡分段施工,正常作业时间共历时17个日历天,本工程于2013年6月25日完工。钱塘江海宁翁东29#丁坝工程进度情况及完成主要工程量如下: 1、施工前期准备工作:从2012年9月26日开始,至2012年10月5日完成,主要完成施工机械设备及人员的进场,现场供水、供电、通讯等管、线路的布设,临时房用房及临时施工道路的修建,场地平整及拌和场地、拌和系统布置等,于2012年10月5日收到监理部下发施工令。 2、坝面块石抛填、坝面混凝土浇筑: 2012年10月6日~8日,作业时间6日历天。完成坝面块石抛填324.20m3,完成砼浇筑234.65m3. 3、砼灌注桩造孔及浇灌:从2012年12月11日正式开钻,至2013年2月3日完成。完成Φ300灌注桩造孔22根,每根长18m,共计396m,Φ426灌注桩造孔5根,每根长18m,共计90m,完成C30灌注桩砼浇注共计40.79m3;完成钢筋制安8.73t。 4、浇钢筋砼帽梁:从2013年2月3日开始,至2013年2月4日完成。完成砼帽梁5.60m3,钢筋制安0.58t。 5、水下坝坡块石抛填及水下坝坡砼浇筑:从2013年2月3日开始,至2013年6月20日完成。 6、工程扫尾:从2013年6月21日开始,至2013年6月25日完成。 第四章 主要施工方法 第一节 石方工程 一、工程内容 石方工程主要是丁坝坝体抛块石。 二、技术要求 1、块石质量要求:石料无风化,表面无明显裂缝,湿抗压强度〉40Mpa,软化系数大于0.8,含泥量〈5%。 2、坝体抛块石:采用混合石料,级配良好,其中20~60cm以上占60%~70%。 三、施工方法 坝体块石混合料抛填采用自卸汽车运输至塘顶,挖掘机卸至坝根位置,选择在低潮位时进行块石抛填。坝轴线破损区域采用人工搬运抛填,丁坝坡脚位置以人工抛填为主,必要时采用船上反铲挖掘机进行抛填和整理。 第二节 混凝土工程 一、工程内容 混凝土工程主要为:坝面混凝土、混凝土灌注桩浇筑、灌注桩帽梁浇筑。 二、技术要求 1、原材料 每批水泥运至工地,应有厂家的品质试验报告,先到先用,储运采用水泥罐,时间不超过1个月。砂石料应质地坚硬、洁净,并经筛分,不得使用未经分级的混合料。其力学性能符合有关规范规定。含泥量不大于3%,每批砂均要做细度模数,使用前测定其含水量,及时调整施工配合比,对粗骨料每500m3为一组检验碎石的各项指标,试验资料存档。 砂浆及混凝土的拌合、养护用水,应采用清洁水,不得采用海水。 2、拌制: 混凝土拌和过程中必须采取措施保持骨料含水率的稳定,拌和速度必须按铭牌规定运转,选用的混凝土运输设备和运输能力,应与拌和浇筑能力及仓面情况等相适应。 拌合混凝土时,应严格按照经理部提供的施工配合比进料,严禁擅自改动;工地质检组,应随时测定砂、石的含水率的变化情况,若需调整配合比,应在混凝土开浇前,向现场施工员,出具配合比调整通知书。施工员应在混凝土拌合前,按指定配合比称重计量,并现场挂牌,按规范要求,混凝土各组成部份称量的允许偏差如下,水泥,±1%;砂石,±2%;水,±1%;混凝土的拌合时间不小于2分钟,同时还应经常检查衡器的准确性、拌合机及叶片的磨损情况,如发现情况,应立即处理。 3、浇筑:混凝土浇筑前,应详细检查有关准备工作,如基础处理情况、制模、钢筋是否符合设计要求,并应做好记录,检验合格后才能浇筑。选择混凝土的运输设备和运输能力,应与拌合、浇筑能力、仓面的具体情况相适应,充分发挥设备效率,所用的运输设备应使混凝土在运输过程中不致发生分离、漏浆、严重泌水及过多降低坍落度等情况,在运输过程中,尽量缩短运输时间及减少转运次数,按规范要求对混凝土的运输时间应不超过如下规定:气温5~10(0C)时,运输时间为60分钟;10~20(0C)时,运输时间为45分钟;20~30(0C)时,运输时间为30分钟;因故停歇过久,混凝土产生初凝时,应作废料处理,在任何情况下,严禁在中途加水后运入仓内;不论采用何种运输设备,混凝土自由下落高度应不大于2m,超过此界时应采取溜槽等缓降措施。 混凝土浇筑应严格按照规范,根据拌和能力、运输距离等正确选定厚度,分层进行,并使混凝土均匀上升,仓内的混凝土应随浇随平仓,不得堆积,仓内若有粗骨料堆叠时,应均匀地分布于砂浆较多处,但不得用水泥砂浆覆盖,以免造成内部蜂窝,在倾斜面上浇筑时,应从低处开始浇筑,浇筑面保持水平。浇筑混凝土时,如发现混凝土和易性较差时,必须采取加强振捣等措施,以保证混凝土质量连续性。 4、雨季施工:露天工程在浇筑时如遇大、暴雨,应立即停止施工,并遮盖混凝土表面,雨后即排除仓面积水,受冲刷部位应及时处理。混凝土浇筑应保持连续性,如因故中止且超过允许间歇时间,应按工作缝处理。若能重塑者,仍可继续浇筑混凝土(混凝土的重朔的标准,用振捣器振捣30秒钟,周围10cm内能泛浆且不留孔洞者)。混凝土的工作缝处理:混凝土表面应用压力水、风砂枪或刷毛机等加工成毛面并清洗干净,排除积水,然后铺一层2~3cm的砂浆,砂浆的水灰比应较混凝土的水灰比减少0.03~0.05。振捣器前后两次插入混凝土中的间距,应不超过振捣器的效半径的1.5倍,振捣器的有效半径根据试验确定,振捣器距模板的垂直距离不应小于振捣器有效半径的1/2;每一位置的振捣时间以混凝土不再显著下沉、不出现气泡,并开始泛浆时为准。 5、冬季低温施工:砼施工期间应经常收听天气预报情况,当气温低于-3℃和日平均气温低于3℃时,按规范要求采取冬季施工措施,保证砼质量及施工顺利进行。 4、养护:混凝土的养护应有专人负责,并应作好养护记录,混凝土浇筑完毕后,早期应避免阳光曝晒,混凝土表面宜加遮盖,应在混凝土浇筑完毕后12~18小时内即开始洒水养护,保持混凝土表面湿润;但在炎热、干燥气候情况下应提前养护。一般采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥时,养护时间为21天。在霜冻天气,应采用遮盖保护。 三、施工方法 1、坝面及坝坡砼浇筑 砼在塘面拌和场经泻槽运至坝面坝根处,经人工二次翻拌后通过双胶轮车运至仓面入仓,人工平仓,插入式振捣器振捣,人工抹面整平。 2、灌注桩砼浇筑 灌注桩造孔后,马上进行钢筋笼安放(钢筋笼先在塘面制作完成),再进行砼浇灌。砼在塘面拌和场经泻槽运至坝面坝根处,经人工二次翻拌后通过双胶轮车运至灌注桩孔位处,人工浇灌,插入式振捣器振捣,人工抹面整平桩顶面。 3、帽梁浇筑 帽梁砼浇筑前,先进行钢筋制安和模板制安。砼在塘面拌和场经泻槽运至坝面坝根处,经人工二次翻拌后通过双胶轮车运至坝面,人工入仓,插入式振捣器振捣,人工抹面整平。 以上砼浇筑除灌注桩砼浇灌随成孔时间外,其余砼浇筑均安排在小汛进行。 第三节 灌注桩造孔 1、施工工艺流程图 施工工艺流程见图3.1。 2、操作要点: 2.1准备工作 施工人员掌握设计意图,进行施工准备。施工准备包括熟悉相关技术设计资料、施工图纸及潜孔锤偏心跟管钻进技术标准规范等工作。施工前由相关技术人员对工程项目所在地的水文气象、潮位特征等进行调查。根据调查报告确定适宜的工作时间。 2.2孔心定位 测量员根据对图纸和实地的详细观察和分析,利用业主提供的测量控制点与本工程坐标之间的相互关系,计算出测量控制点对工程坐标之间的角度和距离,然后采用经纬仪控制,进行本工程控制桩设置。 2.3钻机就位 钻机通过轨道移动至孔心定位点附近,在通过悬吊铅垂线进行精确定位。 施工准备 孔心定位 钻机就位 灌注桩造孔 永久性钢护筒护壁 钻机移位 钻孔验收 下个冲击成孔 钢筋笼制作和安放 灌注桩浇筑 清扫整理 图3.1 施工工艺流程图 2.4灌注桩造孔 首先根据工程设计图纸定位出孔位,然后移动钻机到位,利用水平尺调整钻机,钻机稳固后,在作业面表层用潜孔锤偏心跟管钻具,如图3.2单偏心三件套跟管钻具组成示意图,钻进直至1m为止,钻进过程风压根据情况随时调整,基本维持在0.8Mpa,一般跟管两节后可调整风压至1.1Mpa左右,随着地层变化可调整钻压。冲击成孔,钢套管按1.5米左右一节事先准备,并可安装在钻机上,随成孔进度同时跟进,套管与套管接管采用丝口套接,保证其连接强度,当成孔至设计深度后,提出钻具,钻孔结束,并马上进行后续钢筋笼安装和砼浇灌。 本工程钻机进尺每小时3米左右(包括拆除钻杆及人工接管时间),根据设计孔深,大潮汛每根桩需分二潮完成。小潮汛可连续作业,基本可以一潮施打一根。 图3.2单偏心三件套跟管钻具组成示意图 2.5永久性钢护筒护壁 本工程采用的刚护壁重量较大,如图5.4套管,通过起吊设备,首根套管(含套靴)放置开孔位置,其他套管起吊至首根套管顶部,套管之间的连接为丝口连接,人工配合链钳安装。 2.6钻孔验收 待钻机钻孔至设计标高时,工作人员自检合格后,书面通知监理及业主进行终孔验收。 第五章 施工质量管理 第一节 质量保证措施 工程质量是施工企业的生命,我公司按“预防为主,防检结合”的方针,推行ISO9002全面质量管理体系,严格按照有关施工规范施工,并主动接受业主、监理、质监的监督检查,并将采取如下措施: 一、建立质量管理体系,落实质量责任制,为质量控制提供可靠的组织保证。项目经理部设立专职质检员,项目经理是工程质量的第一责任者,施工员对分管工程项目的施工质量负直接责任,质检员负监督检查责任; 1.1、认真执行三检制,即生产班组自检,项目部复检,公司质检员终检; 1.2、坚持执行质量奖罚政策。把质量责任落实到每一个环节和每一道工序,把质量指标与经济责任挂钩,实行行之有效的质量否决制; 1.3、认真开展“三工序”活动,即检查上道工序,保证本道工序,服务下一道工序,以确保工序质量; 1.4、严格按照业主、监理确定的工程评定标准和有关水利水电施工验收规范进行检查、评定与验收,对隐蔽工程检查程序,办理签证手续后方可覆盖; 1.5、加强对职工、民工的质量意识教育,牢固树立“百年大计,质量第一”的观念; 1.6、严格控制原材料质量,不使用不合格材料,主要材料必须有质量保证单,严格验收入库制度,严把材料质量关; 1.7、认真进行全面质量控制,即对影响工程质量的五大方面(人、机、料、法、环)进行系统质量控制。 1.8、开展各种形式的宣传活动,使质量意识深入人心,经常性的组织施工人员到兄弟单位参观学习。 1.9、严格按操作规程组织施工,各工种操作人员必须持证上岗。 2.0、制定单元、分部工程的施工操作顺序及验收章程,接受建设单位的质量监督,认真执行设计文件提出的质量要求。对施工过程质量控制按工序和工程部位进行划分,确定施工控制点,对控制点质量实行旁站监督。 工 程 施 工 质量意识教育 预防为主的方针 建立各工序检验点 开展质量QC小组活动 施工方案审查控制 施工准备的控制 原材料及设备的检验 各工序质量检验 成品质量检验 预 防 体 系 控 制 体 系 质 量 保 证 体 系 质 量 保 证 体 系 (二) 施工质量自检情况及分析 一、根据施工实际情况,本工程为一个单位工程,划分为2个分部工程,包括C35钢筋砼板桩,钢筋砼帽梁、连系梁及砼护坦浇筑,现整个单位工程已全部竣工。 二、原材料、中间产品质量全部合格(具体试验数据如下)。 1、原材料: 序号 材料名称及规格 检测次数 主要检测指标 质量 1 水泥PC32.5 1 比表面积、凝结时间、安定性、强度等均符合国家标准 符合 标准 2 砂子(中砂) 1 含泥量,细度模数 符合 标准 3 碎石 1 含泥量,针片状颗粒量, 压碎指标 符合 标准 4 钢筋 HRB335(Φ20) 1 屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能 符合 标准 HRB235(Φ18) 1 2、砼试块质量检测:(详见附表 混凝土试块强度统计、评定表) 试块部位 组数 设计值 平均值(Mpa) 最大值(Mpa) 最小值(Mpa) 标准差 Sn 判别式 结果 砼灌注桩 14 C30 36.3 37.4 35.0 Sn=0.93 取2.0 Rn-0.7Sn=36.3-0.7*2=36.3-1.4= 34.9>R标=30; Rn-1.6Sn=36.3-1.6*2=36.3-3.2= 33.9≥0.83R标=24.9; 合格 砼坝面、坝坡 5 C25 26.9 28.0 25.4 Sn=1.12 取2.0 Rn-0.7Sn=26.9-0.7*2=26.9-1.4= 25.5>R标=25; Rn-1.6Sn=26.9-1.6*2=26.9-3.2= 23.7≥0.83R标=20.75; 合格 本工程所有水泥、黄砂、碎石均委托浙江省水利水电质量监督站进行检测,钢筋及试压块委托海宁市欣业检测有限公司进行检测。 四、施工质量检验资料自检齐全。 五、完成的分部质量评定情况见下表 分部工程质量评定表 编号: 01 单位工程名称 钱塘江海宁翁东29#丁坝 施工单位 浙江钱塘江水利建筑工程公司 分部工程名称 丁坝工程 施工日期 2012年9月15日至 2013年6月25日 序号 单元工程种类 工程量 单元工程个数 施工自评等级(个) 监理复核等级(个) 备注 合格 其中优良 合格 其中优良 复核优良率 1 Φ300C30灌注桩 396m 11 11 2 11 0 2 Φ426 C30灌注桩 90m 5 5 0 5 0 3 C30钢筋砼帽梁 5.6m3 1 1 0 1 0 4 C25混凝土护面厚50 234.65 m3 5 5 0 5 0 合计 22 22 2 22 0 0% 第六章 文明施工与安全生产 安全为质量服务,质量以安全作保证,所以在质量控制的同时,必须加强安全控制与文明施工,为此我们主要采取了如下措施: 一、落实安全责任制,项目经理部设立专职安全员,负责日常生产工作,抓好安全思想和安全技术教育,提高职工的安全施工意识和安全操作技能,加强安全检查和考核,全面提高安全施工水平,项目经理为安全检查第一责任人,定期组织了安全生产检查,消除事故隐患; 二、在施工中使职工树立安全生产意识,严格按照行业的有关安全检查操作规程进行施工; 三、建立安全制度; 3.1、没有安全技术措施和安全交底不作业;安全设施未做到安全有效不作业; 3.2、危险作业面未采取有效安全措施不作业; 3.3、不按规定使用安全劳动保护用品不作业; 3.4、非特种作业人员不从事特种作业; 3.5、发现事故隐患未及时排除不作业; 3.6、机械电器设备安全保护装置不齐不作业; 3.7、无相应上岗证者不得操作相应机械、电器; 3.8、针对本工程特点,主要是抓好板桩预制及板桩施打,挖掘机、打桩作业,电器设备操作,等几方面的工作;特别是夜间施工时的安全工作,在汛期编制度汛方案、加强防汛安全检查,配备防汛物资,落实工地防汛值班制度,另外临时工棚、办公用房也注意安全用电、安全用火。 3.9、施工过程中协调好当地之间的各种关系,避免了发生民事纠纷; 3.10、对出入施工现场的主要便道在施工期间进行了必要的养护,及时清理散落的砂石材料,填平坑洼排除积水,方便过往的行人车辆,在夜间施工时,尽量减少施工噪声对人们的生活的影响。 第七章 合同管理 钱塘江海宁翁东29#丁坝工程的合同价为165.0000万元,在我们整个工程施工过程中,始终把成本控制作为一个关健环节来抓。 一、价款结算 钱塘江海宁翁东29#丁坝工程自2012年9月15日正式开工,2013年6月25日完工,送审价款为168.9202万元,审核价款为164.6888万元。 二、成本费用管理 在材料费用方面,一是严格控制材料消耗数量,严格执行仓库保管制度和盘点制度;二是努力降低材料采购成本,严格控制材料购买价格,加强材料采购费用管理。 在人工费方面,确定编制定员,全面执行工资总额和经济效益挂钩,实行动态工资制。 在制造费用方面,制定费用定额,实行费用指标,分口分级管理,明确责任单位,严格控制各项费用的日常开支,建立费用开支审批制度,对不符合费用开支范围和规定的费用不予受理。 在控制项目费用支出方面,减少不便合理支出。财务制度严格按有关规定执行。从而整个项目完成的费用支出较为合理,取得了一定的经济效益。 第八章 经验与建议 我们总结了施工中的几点经验教训,以供今后在钱塘江整治和管理运行单位借鉴。 (一)、加强质量监控,确保工程质量 质量是企业的第一生命线必须严格按照设计规范要求进行施工,在工期与质量发生矛盾时,我们首先保证质量。在本工程施工中,项目部总结了各阶段施工的质量控制点(见下表)。 丁坝加固工程质量控制点设置表 阶段 控制环节 控制要点 控制内容 控制依据 施工准备 一、设计图纸 1、图纸资料自审 图纸资料是否齐全,能够满足施工。 图纸技术文件 2、图纸会审 对图纸的完整性、准确性、可行性进行会审。 图纸技术文件 二、测量放线 3、设置控制桩,形成控制网 控制点位置准确,符合图纸及规范。 图纸及规范 三、定桩位 4、桩的间距,线形 采用全站仪定位 图纸技术文件 施工阶段 四、原材料检测 5、水泥数量、标号、生产单位 检查水泥出厂合格证、化验单,并对其进行抽样实验。 按技术要求的规定 五、机械设备 7、桩机设备、钢筋加工设备 设备完好,确保潮到前能安全上塘。 验收 六、竣工资料 9、编制与报审 资料完整、准确、分类清楚。 现有规范 (二)、安全管理措施 一、主要措施 公司在项目经理部内成立安全生产检查小组,并配备专职安全员检查工地安全工作,建立了以项目经理为首的安全生产管理体系。切实加强安全生产工作的领导和管理,认真开展安全生产目标管理,做到目标明确、职责到位、措施落实。 认真貫彻执行国家的安全法规、政策,坚持执行企业制定的各项认真贯彻 执行《水利水电工程安全操作规程》,切实加强对职工的安全生产意识教育,树立“安全为了生产,生产必须安全”的思想,增加自我保护能力。坚持“安全第一,预防为主”的方针;管理人员和特种作业人员均持证上岗。 进入施工现场,必须遵守安全生产的《施工现场管理制度》、《六大纪律》、 《十个不准》、《建筑安装工程技术规程》、《浙江省水电建筑文明施工安全标准化现场管理规定》。 落实安全生产责任制,配备专(兼)职安全员,对工地各部位进行巡回检查,定期组织工地安全大检查,消除事故隐患。 进入施工现场人员必须按规定戴好安全帽,穿好劳保用品,严禁穿拖鞋或赤脚工作。 工地设立值班人员,与施工无关人员严格控制进入;危险场所按规定设置安全标志牌。 施工期间注意防汛避潮。板桩施打尽可能安排在小潮汛进行,作业机械在下塘前,先检查工况是否良好,燃油是否充足。并派专人负责潮位观测,在潮到30分钟前提前机械上塘,同时随时修筑下塘斜坡道和施工便道,保证道路稳定安全。 帽梁、联系梁等江中部位作业时,首先确保水上作业安全,水上作业人员必须穿戴救生衣。其次,保证人员避潮安全,施工作业人员上下塘可通过斜道或上下塘保险绳,但需保证保险绳塘上端固定可靠。遇台风时段,停止施工。 附件一 现场行政技术、管理人员配备表 职 务 姓 名 备注 项目经理 刘恩杰 工程师 技术负责人 高静 工程师 质量员 伍玲燕 助理工程师 施工员 徐勇鑫 工程师 安全员 朱巍巍 助理工程师 (二) 投标时计划投入的资源及施工实际投入的资源情况表 计划投入本工程劳动力配备表工种人员配备表 工 种 人 数 计划进场进间 砼 工 20 2012年10月上旬 钢筋工 10 2012年10月上旬 起重工 3 2012年10月上旬 桩机工 5 2012年10月上旬 焊 工 6 2012年10月上旬 普 工 30 2012年10月上旬 电 工 2 2012年10月上旬 测量工 3 2012年10月上旬 模板工 10 2012年10月上旬 挖机工 4 2012年10月上旬 实际投入本工程劳动力配备表 名称 数量(人) 名称 数量(人) 一、管理人员 5 二、施工人员 63 项目经理 1 砼 工 15 技术负责 1 钢筋工 10 技术人员 3 起重工 2 桩机工 4 焊 工 3 普 工 15 电 工 2 测量工 2 模板工 10 合计 68 投入施工机械设备表主要机具设备表 表6-1 序号 名称 型号 数量 备注 1 精密水准仪 MI005A 1台 测量放样 2 经纬仪 J2 1台 —— 3 电弧焊机 KRⅡ200-500 1台 管材焊接 4 潜孔锤冲击器 FWC350 1台 冲击成孔 5 空压机 750S 1台 给钻机加压 6 小型吊机, FQ500G 1台 吊套筒、导管等 7 发电机380KW(VOLVO) —— 1台 功率为380KW 8 人力车 —— 若干 运输混凝土等 (三)工程施工管理大事记 1、2012年9月26日~2012年10月5日:主要完成施工机械设备及人员的进场,现场供水、供电、通讯等管、线路的布设,临时房用房及临时施工道路的修建,场地平整及拌和场地、拌和系统布置等。 2、2012年10月5日:收到监理部下发施工令,正式开工。 3、2012年10月5日~8日:完成坝面块石抛填及坝面混凝土浇筑。 4、 2012年10月8日:钻孔机械进场,因考虑翁东29#丁坝实际情况及现场施工条件,工程于2012年10月8日收到监理部下发暂停施工令。 5、2012年11月21日:在钱塘江管理局七楼会议室召开技术讨论会,会议精神提出由设计单位提出新的设计方案。 6、2012年12月11日:收到监理部下发恢复施工指令,钻孔灌注桩正式施工。 7、2012年12月11日~2013年2月3日:完成Φ300灌注桩造孔22根,每根长18m,共计396m,Φ426灌注桩造孔5根,每根长18m,共计90m,完成C30灌注桩砼浇注共计40.79m3;完成钢筋制安8.73t。 8、2013年2月3日~2013年2月4日:完成砼帽梁5.60m3,钢筋制安0.58t。 9、2013年2月3日~22013年6月20日:完成水下坝坡块石抛填及水下坝坡砼浇筑。 10、2013年6月21日~2013年6月25日:完成工程收尾工作。
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