高标准农田项目施工组织设计.doc

目 录
一、工程概述 - 1 -
二、项目管理目标 - 2 -
三、主要工程施工方法及施工技术措施 - 4 -
四、工程特点及施工重点和难点分析 - 17 -
五、季节性施工措施 - 17 -
六、质量管理体系与措施 - 23 -
七、安全生产和文明管理体系与措施 - 46 -
八、环境保护管理体系与措施 - 57 -
九、工程建设进度计划与措施 - 61 -
十、资源配备计划 - 67 -

一、工程概述
1.1工程概况
*********镇2013年度高标准基本农田建设项目规模****亩，主要建设内容为：渠道3条，总长5443米，其中****沟长3850米，****沟长1100米，****村排水渠长493米；泥结碎石路面机耕路5条，总长2855米，其中****渠道上机耕路长782米，****渠道下机耕路长650米，****机耕路长500米，****村机耕路长430米****村机耕路长493米。工程预算总造价为 **** 元。
1.2施工组织设计编制依据
1、国家发布的关于工程建设、法律、条例
2、国家和地方发布的关于工程建设的规范、规程、标准
（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；
（2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；
（3）《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002；
（4）《工程建设标准强制性条文》建标[2000]85；
（5）《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000、J64-2000；
（6）《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2000、J65-2000；
（7）《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176-2007；
（8）《测量规范》GB50026-93；
（9）《土方试验规程》SD128-87；
（10）《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》SL/225-98；
（11）《水利水电建设工程验收规程》SD223-2008；
（12）《疏浚工程施工技术规范》SL17-90；
（13）《碾压土石坝施工技术规范》SDJ213-83；
（14）《水利水电工程土建施工安全技术规程》SL399-2007；
（15）《水利水电工程施工作业人员安全操作规程》SL401-2007；
（16）《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002；
（17）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；
（18）《****省高标准基本农田建设规范（试行）》（****国土资耕保发【2012】****号）；
（19）《****省高标准基本农田建设项目验收规程（试行）》（****国土资耕保发【2012】****号）。
二、项目管理目标
2.1项目管理目标
为了加强项目管理，全面完成本项目的施工任务，我方制定该项目管理目标，内容如下：
1、项目部启动资金、工程结算费用、日常管理开支由我方统一支出。
2、项目部机械分包合同和大宗材料供货合同报我方审定。
3、工程的进度、质量和安全受我方监督检查。
2.2工程质量目标
1、执行项目质量管理，建立健全质量保证体系，明确人员，落实质量责任制，实现公司的质量目标：工程验收一次通过率=100%；顾客满意率≥98%，工程质量符合国家现行施工验评标准合格等级。
2、按照工程设计图纸、施工技术标准和合同约定进行施工，不能擅自修改工程设计，不能偷工减料。
3、按照工程设计要求和施工技术标准，对原材料、半成品、设备、砼、砂浆等质量进行检验工作。
4、建立健全施工质量的检验制度，严格工序管理，做好隐蔽工程的质量检查和记录。认真执行“三检制”详实填写单元工程质量评定表，切实做好施工全过程质量控制，确保工程施工质量。
5、单项工程竣工质量必须符合国家和广东省高标准基本农田建设项目现行施工验评标准及设计文件要求，应及时向项目法人提交施工报告、竣工图、技术档案、试验检测成果及有关资料。
2.3工程安全目标
1、进入施工生产区域的人员（包括临时工、农民工、分包工），应遵守施工现场安全文明生产管理规定，必须配戴标志、配戴安全帽和相应的个人防护用品。
2、施工现场的井、洞、坑、沟、口等危险处应设置明显的警示标志，并应采取加盖板或设置围栏等防护措施。
3、施工现场电气设备应绝缘可靠，线路敷设整齐，应按规定设置接地线。开关板应设有防雨罩、闸刀、接线盒应完好并装漏电保护器。
4、使用的电工施工机械、手持电动工具和用电安全装置，符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程，并且有产品合格证和使用说明书。
5、必须保证施工人员和施工机械使用安全，杜绝安全事故发生。各种机动车辆严禁带病或超载运输，严禁酒后驾车。
6、安全生产，文明施工。办公区、生活区清洁卫生、环境优美。施工机械设备定点存放，车容机貌整洁，材料工具摆放有序，工完场清。
7、制定完善的防水、防盗、防破坏、防爆炸、防止灾害事故等治安保卫措施和处置突发事件的方案。
2.4工程进度目标
严格按公司与建设单位签订的合同工期和施工组织设计中工程进度计划29个日历天进行施工，保证按时完成施工任务。
三、主要工程施工方法及施工技术措施
3.1施工组织总体规划
3.1.1 施工总体设想
1、以“高效、优质、安全、文明”为施工指导思想，严格管理，优化资源配置，发挥科技领先。采用新技术、新工艺，抓重点难点，确保工程的质量与工期，令业主满意，让政府放心。精心组织管理机构，科学合理制订进度计划，在施工人员、材料和机械设备上做充分准备。建立健全质量保证体系，严格按照ISO9002质量保证体系运行，规范化、标准化作业，全面开展质量创优活动。安全生产、文明施工。
2、为确保优质、安全、按期完成本工程施工，本公司将抽调优秀的项目经理，组建一支技术力量雄厚，施工经验丰富，能够打硬仗精干高效的项目经理部。
3、本公司以先进的组织管理技术，统筹计划，合理安排，组织项目区域各片区平行流水和交叉作业，均衡生产，保证业主要求的工期。
4、充分发挥机械设备生产能力并采用先进的机械设备，科学配置生产要素，组建功能匹配、良性运作的施工程序。
5、以成熟的施工工艺，实行样板引路、试验先行、全过程监控信息化施工。
6、进一步推广全面质量管理，对施工现场实施动态管理和严格监控，实行质量一票否决权。
3.1.2施工组织机构
我们对该工程实行项目经理负责制的施工管理模式，由公司派出精干人员组成项目经理部。
项目经理部设项目经理1人，项目副经理1人，技术总负责1人。下设工程技术科、质安科、材料供应科、办公及财务科。成立三个施工队，一个测量队和试验室。具体施工组织机构见施工组织机构框图。

施工组织机构图
项目经理
项目技术总负责人
项目副经理
工程技术部
质
安
部
办
公
财
务
部
材
料
采购
部
施
工
队
1
施
工
队
2

施
工
队
3

测
量
队
试
验
室

3.1.3总体施工布置原则
本工程斗沟（渠）机耕道路比较分散，根据本工程特点和工期较紧的实际情况，按三个工区同时进行施工，以确保按期完成施工任务。整体安排，统一部署，首先对各村原道路进行修整完善施工交通道路，达到能够运送施工机械设备和施工材料条件。然后对各村片区进行施工前的施工测量放线定位，基础开挖，支模板，砼底板浇筑、浆砌石砌筑、块石砼浇筑，砖砌体砌筑等进行流失作业施工。对于土方回填工作，则根据需要分期穿插于施工过程中。
根据本工程的地形、地质条件及现场实际条件，进行本工程施工场地的总平面布置。在具体布置中，利用现有的施工场地条件，合理布局，统筹安排，确保各施工时段内的施工均能正常有序进行。同时尽量少占耕地，对施工区及周围环境进行有效的保护。
临建设施布置原则上力求合理、紧凑、厉行节约、经济实用，方便管理，确保施工期间各项工程能合理有序，安全高效地施工。
1、水电及通讯系统布置
（1）施工供水、生活用水
生产用水采用提水泵从河道中抽水，用输水管道引接至各施工作业点。生活用水就近取用居民生活饮用水。
（2）施工供电
现场施工用电由高压电网回供输送互至工地，本公司将10KV供电线接至现场，我公司负责安装变压器，设一容量为100KVA的变压器，自低压侧引接动力线到生活区及坝区各施工工作面，分别在各辅助系统及生活区设置简易配电柜，并根据安全用电要求，各配电柜都安装漏电保护器，并做到一机一闸一保护。施工现场低压动力线根据实际需要进行架设。并设一台50kw的柴油发电机，以备停电时使用。
（3）通讯
项目经理部安装一台程控电话机，另配备若干台手持式无绳通话机，便于场内施工管理和指挥调度。
2、场内施工道路
（1）对外交通
村级公路纵贯全区，公路四通八达，且可通农用车，交通十分便利。工程施工主要以公路运输为主。
（2）场内施工道路
在项目开始施工前，首先对原田间道路和生产路进行修整平顺，对个别区段进行新建扩建临时施工道路。以确保施工过程中施工所需机械设备和原材料运送便利及时到位。
3、弃碴场
本工程的弃碴场按监理人指地点弃碴。
4、平面布置
根据本工程的地形特点，施工条件等因素，项目部及管理住宿拟租用项目区附近村庄居民住房，机械停放场及维修场地、原材料堆放场地、材料加工场等拟设置在项目区里。
（1）混凝土
混凝土拟采用商品混凝土，部分需要现场搅拌采用拌和系统，由2台JS500型拌和机及其配套设施组成；成品净骨料和砂料经ZL30装载机从堆料场送入配料机，再经配料机送入拌和机料斗。
（2）生活及办公设施
生活区的职工宿舍、食堂、项目部等租用项目区附近村庄居民用房。
3.2主要施工方法及技术措施
3.2.1土方开挖
本工程的开挖方式如下：首先是测量放线，用白灰洒出开挖线，弃土区与开挖利用土区及填土区的分界线。土方施工采用人工配合0.2m3农用小型挖土机开挖。开挖过程中要随时检查开挖高程及开挖断面位置，接近建筑物基础高程时要特别小心，可预留一定的保护层，然后由人工清理。
3.2.2土方回填
本项目土方的蛙式打夯机和人工夯为主；填筑前，作相应碾压试验，验证土料的压实质量是否能达到设计干密度的要求、含水量适宜范围、压实遍数、压实方法等。
铺土外侧应超出设计边线一定余量，人工铺土时宜加宽10cm，一般为20～30cm作业面应分层统一铺盖，统一夯实，严禁出现界沟。打夯时采用连环套打法夯实，夯迹双响套压，夯迹搭压宽度不小于1/3夯径。
每一填土层均按规定的施工参数夯实合格后，报请监理机构进行检查验收，待监理机构验收后，方能继续铺填新土。经验收合格的填筑层因故不能连续施工，在复工前应进行刨面碾压，洒水或凉晒处理，并重新报请监理机构检查合格后才能铺填新土，以使层间结合紧密。
对压实土体中出现的干松土、弹簧土、剪切破坏、光面等不良现象，或监理机构认为不合格的，均无条件地进行换土压实，待验收合格后再重新铺土。
3.2.3砌石工程
1、材料
（1）砌筑石料
浆砌块石所用石料采用基础开挖出符合要求的块石料，石料必须选用质地坚硬、无风化剥落和裂纹的岩石，其抗水性、抗冻性、抗压强度等均须符合设计和规范要求。块石料表面的泥污、水锈和杂质在砌筑前必须清除干净。砌筑面石应进行加工，确保表面的平整度。
（2）砌筑砂浆
砌筑砂浆应符合设计要求和设计标号、和易性，具有良好的保水性能；砂浆的配合比须经试验确定，并须征得监理工程师的同意；砂浆必须拌和均匀，其拌和时间自投料完算起，不得少于1.5min，一次拌为应在其凝结之前使用完毕；水泥与塑化剂的配料误差不得大于2%，砂的配料误差不得大于5%，水的配料误差不得大于1%。
2、浆砌块石砌筑
浆砌块石桥台工艺流程如下：
测量放样→建基面处理→砌浆拌和运至现场→铺底浆→选放块石→灌砂浆及插捣密实→勾缝→养护。
浆砌块石砌体必须采用铺浆法砌筑，砂浆稠度宜为3～5cm，当气候变化时应进行适当调整。砌筑时石块应分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。必要时设置拉结石，不得采用外表面侧立石块、中间填心的方法砌筑，不得有空缝。
在铺筑砂浆之前，石料就洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水，灰缝厚度一般为20～35mm，较大空缝应采用碎石填塞，不得采用先摆碎石后填砂浆或干填碎石块的方法砌筑。
砌体基础的第一层石块应座浆，并将大面朝下，浆砌块石表面应进行勾缝，勾缝应保持块石砌体的自然接缝，力求美观、匀称、块石形态突出、表面平整。砌体表面溅留的砂浆应清除干净。
浆砌石砌体的结构尺寸和位置必须符合设计和规范要求。
3.2.4砼及钢筋砼工程施工
砼施工必须严格按照有关的规范规程及招标文件的有关技术要求进行，为确保砼的施工质量，必须从砼的原材料，立模，钢筋制安，砼制备及浇筑等方面进行全面控制，以达到预期的质量目标。
1、材料
（1）水泥：水泥为普通硅酸盐水泥，质量符合规范标准，每批发货的水泥必须由生产厂家提供一份质量证明书，并应对其品种、标号、包装、出厂日期等检查验收，超过生产期三个月的水泥及工地代表认为其质量有怀疑的水泥应复查试验，否则不得在工程中使用，水泥运至现场应立即贮存于干燥防风雨的水泥罐中。
（2）砂：施工用砂采用颗粒坚硬、强度高、耐久性好的天然中粗砂，由当地砂砾料场开采。
（3）石子：砼拌制所用的石子应质地坚硬、清洁、级配良好，其力学性能应符合《普通砼用碎石或卵石质量标准检验方法》（JGJ53-92）规范规定。骨料应按品种规格分别堆放，不得混杂。
（4）水：清洗骨料以及拌制砼的用水不得含有害物质及化学物质，应符合规范标准。
（5）模板：采用钢模板，模板表面光洁平整，接缝严密、不易产生漏浆，保证砼结构拆模后外表光滑平整，模板及支架具有足够的强度，刚度及稳定性，保证砼结构形状、尺寸和相互位置符合设计规定。

2、砼浇筑
（1）施工工艺流程：
浇筑面处理
水泥
砂
石子
水
外加剂
立 模
钢筋制作
钢筋绑扎
仓面清理
磅秤计量
砼拌和
试块制作
双胶轮车
试 验
机动翻斗车
砼浇筑
拆 模
洒水养护

（2）砼级配：开工前由试验室对准备在工程中使用的砂石骨料（骨料应作强度试验并符合要求）及水泥进行取样试验以及配合比试验，并有足够的保证率，确保现场施工时合格率为100%，必要时掺适量的外加剂，提高砼的和易性和扩散性。
（3）模板安装：模板在砼施工中，不仅起成形作用而且将承受各种外力作用。因此，选配模板结构和支撑方式时，应高度重视，必要时需进行设计计算。
根据本工程的结构特点和外部形体，拟采用钢模板施工，要有足够的强度和刚度，以保证成品砼尺寸准确。同时要求拼装严密，表面光滑、平整，构造力求简单、拆装方便，用料合理，降低成本。模板安装按照放样、立模、支撑加固、吊正找平、尺寸校核、堵塞缝隙及清仓去污的程序进行，并注意与砼浇捣等工序的配合。模板设计制作和安装必须使砼得以正常浇筑和捣实，使其形成准确的形状尺寸和位置，模板拆除后应使砼表面光滑美观。模板及其支撑必须有足够的强度和刚度，能承受砼浇筑和捣固的侧压力和振动力，模板的安装位置必须准确、牢固、不变形、不移位，模板在拆除后必须清理、涂油，变形的模板须校正后才可使用，模板别作安装的允许偏差不得大于技术规范的要求。
模板拆除时，不承重的模板在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时拆除，拆除时尽可能避免损伤砼构件表面及模板本身。模板拆除后及时加以清理、修整，按模板种类及尺寸堆好，以便重复使用。
（4）拌和：砼拌和采用0.4m3拌和机，根据级配试验的配合比（经监理工程师批准）用磅秤计量配料，水用自动计水泵计量，加入料斗的顺序为石子→水泥→砂。拌和时间不少于2分钟，并使砼拌和均匀。施工中每台班至少检查三次配合比情况，三次坍落度情况，骨料含水量变化每台班检查一次，工地须专门配备一名技术员负责砼的拌制。
（5）砼运输及入仓：砼用动力翻斗车和手拉车运输，按各部位砼分别运输到浇筑点的平台上，利用人工入仓平仓。
（6）砼振捣：砼入仓每层厚度控制在30cm左右，用电动插入式振捣器振实，振捣时要快插慢拔，插点间距不大于50cm，振捣器距模板不应小于15cm，每一位置振捣时间以砼不再显著下沉，不出现汽泡，并开始泛浆为准。一般在10～30秒。对于水平薄层砼振捣采用平板式振捣器振捣密实。振捣时应注意以下几点：
a、对构件的具体情况，振捣前应做好详细的技术交底，组织专人分段负责；
b、加强边角部位的人工振捣和机械振捣；
c、砼入仓稍作整平后即可进行振捣，每层砼未振实前不得覆盖上层砼。
（7）砼养护
砼浇筑后根据气候情况及时洒水养护，洒水养护时间不少于14天。同时应保护其不受日晒、风吹、冰冻、雨水、流水、温度变化、污染或机械损伤的影响。当气温低于5℃时应覆盖保温，不得向砼面或覆盖物洒水，覆盖物采用塑料膜加盖两层草袋保温；天气炎热或干燥情况下，养护时间应不少于28天，并有保温措施。路面砼强度必须达到设计规定的行车强度后方可通行。
（8）砼试块制作及试验
对新浇和已结硬砼的取样和试验应作出安排，并对每批砼及每种标号的砼都应做试块，每50-100m3砼至少做一组试块，或每个作业班至少制作试块一组。
3.2.5斗渠衬砌工程
（1）硬底渠的砼底板、立柱、压梁和渠系建筑物为现浇混凝土。硬底渠的混凝土拉杆采用预制砼构件，预制件前两者采用现场预制的方法施工，后者从预制厂购买定型产品。
（2）现浇混凝土施工工艺流程为：浇筑前的准备→测量放样→模板安装→混凝土浇筑→混凝土振捣→模板、伸缩缝板拆除→混凝土养护。
（3）混凝土浇筑。混凝土浇筑应遵守一般的水工混凝土施工规范规定，施工时，按一定的厚度、顺序和方向自下而上进行浇筑，浇筑面大至水平，混凝土铺料厚度比模板面高出1.5～2 cm左右，然后用功率为2.0 kw的平板振动器振动，混凝土振捣采用上行振捣下行不振的方法进行，以约2.0 m／s的速度匀速进行，振捣一般以2～3遍为宜，振动板重叠宽度为10～15cm。振捣出浆后，先用水泥抹抹平，后用铁泥抹收光，待2～3 h后，再进行表面光35洁度处理，确保混凝土的密实度、强度、平整度和光洁度。
（4）混凝土养护：混凝土浇筑收仓初凝后（一般为12h后）开始进行洒水养护和覆盖，养护时间不少于14d。
虽然混凝土防渗工程的搅拌、运输、支模、振捣、养护与一般大体积混凝土工程基本相同，但渠道防渗混凝土厚度和构造尺寸较小，在保证密实度、强度指标要求的同时，表面平整度、光洁度要求较高，因此其施工方法、工艺及施工机具必须根据具体断面结构形式不断完善改进，以期达到内在和外观质量的最佳效果。
四、工程特点及施工重点和难点分析
公司认真研究了设计图纸，从利于工程、方便施工、保证质量等方面综合考虑，对工程的以下几个重点、难点加以管理和控制。
4.1.土方工程
本工程比较分散土方工程量分布较零碎，所以选择施工机械、数量、人工的配备，对工程保质保量的顺利完工是非常重要的，我公司进场现场后，决定对大方量的土方采取推土机加人工回填整平；对部分小方量的开挖及回填采用人工配合小型机械进行施工，并在土方综合平衡方案给予综合考虑，其直接影响工程施工成本与造价、工期与质量。
总的原则是：在确保回填土质量的前提下，充分利用开挖土方，尽可能减少调土回填，做到挖填结合，以降低造价。
4.2.混凝土工程
混凝土工程施工是本工程的施工重点，也是工程质量易发生问题的部位，必须确保此部位施工质量。在考虑方案时，我们重点解决：
1、保证混凝土强度与外观美感。
2、制订合理的预制混凝土施工的方案，确保不产生裂缝，确保施工时不变形，不移位，不被破坏。
3、解决混凝土温控问题，并使之不产生裂缝。
4.3.砌石工程
浆砌石工程的施工砌体所用石料要符合规范要求，不得使用一边厚一边薄和石块边口很薄而未修整掉的石料，块石料最小边厚度不小于15cm。在砌石的底部的反滤层或碎石垫层铺设前，将地基平面平整夯实，且经过验收合格。砌石应妥善保护，局部损坏，立即修复。垫层铺设厚度按施工图纸要求施工，其厚度均匀。
4.4.工期
为确保计划工期我公司投入足够的设备、人力、财力为按期竣工打下坚实基础。加大砖混渠道衬砌和U型渠安装施工的机械及人员投入，确保计划工期的实现。
4.5.安全问题
本工程的工程安全、人身安全、设备安全是安全施工的重点内容，贯穿施工全过程，关系到工程建设的成败，必须切实贯彻“安全第一、预防为主”的方针。
在本工程施工过程中，必须确保不发生安全事故，为此要加强工地用电管理，施工机械要加强维修，不带病工作，不违章指挥，不违规操作，加强高空作业的施工安全保护措施。
4.6.天气对工程施工的不利影响
根据对水文气象分析，雨季天气对土方工程施工影响较大，需加大机械及人工的投入，抓紧有利天气及有利时机，合理安排施工计划，保质保量保安全的前提下确保工程按招标文件要求的工期提前完成。
4.7.争议或外界影响
开工初期协调工作非常重要，建议业主做好工程开工前的各项协调工作，为本工程顺利实施消除可能存在的争议或潜在的外界影响，使工程一开工就进入施工高峰，为工程顺利实施创造良好的施工环境。
4.8.平行流水作业的有利条件
本工程项目规模较大，且各项目作业区比较分散，施工面广，项目内容较多。有利于流水作业，有利于加大人力和物力的投入，有利于平行施工和施工布置。
4.9.施工管理
本次工程施工且分布点多面广，增加管理难度。针对本次工程特点，公司决定加大管理人员的投入。增加工地施工交通车辆。
五、季节性施工措施
5.1.夏季高温施工措施
1、对高温作业人员进行就业前和入暑前的健康检查，凡检查不合格者，均不得在高温条件下作业。
2、积极与当地气象部门联系，尽量避免在高温天气进行大工作量施工。
3、对高温作业者，供给足够的符合卫生要求的防暑降温药品、茶水及饮料。
4、采用合理的劳动休息制，根据具体情况，在气温较高的条件下，适当调整作息时间，上午提前上班，下午推迟下班，延长中午的休息时间（抓两头，放中间）。
5、改善职工的工作环境，确保防暑降温物品及设备落到实处。
6、根据工地情况，在高温天尽可能采取勤换班的方法，缩短一次连续作业时间。
7、确保现场水、电供应，加强对各种机械设备的养护与检修，保证其正常运行。
5.2雷雨季节施工措施
1、雷雨季施工主要以预防为主，采取防雨措施及加强排水手段，做好雨季施工的信息反馈工作，对容易发生和问题要采取防范措施设法排除，确保雨季时生产的正常进行，不受季节性气候的影响。
2、对施工现场及构件生产基地应根据地形对场地内集水进行引流，以保证现场内没有积水，流水畅通，并要防止场地四周地面水倒入场地。
3、现场内主要运输道路两旁做好排水沟，保证雨后通行不陷。
4、机电设备的闸箱采取防雨、防潮等措施，机电设备搭设专门的防雨棚，并做木箱架空设置，安装接地安全装置，机电闸箱的漏电保护接地可靠。露天照明灯具必须有防雨罩，四周做好排水措施，工人上脚手架操作时，提前进行安全技术交底，并及时做好防滑措施。
5、雨期施工时，对有防雨、防潮要求的建筑材料（尤其是水泥），尽量堆放在较高的地方，并做好四周围档、屋盖防雨、防潮及排水工作。
6、开挖中的基坑内的防水与排水处理采取开挖基坑明沟和集水井排除，沿基坑周边设置，随时把积水用水泵抽出。
7、雨后土的含水量增大，自卸汽车装车前，宜在车箱内先撒一层炉渣或砂砾，使土易于卸净，并随时清除车箱中的余土。
8、雨后施工时，机械作业行驶，应保持一定距离，防止碰撞事故。
9、露天使用电气设备，要有可靠防漏措施。
10、做好水泥等材料的防潮工作。
11、消防器材要有防雨防晒措施。
12、对化学品、油漆类等易燃品应专人妥善保管，防止受潮变质起火。
13、冬施用草帘的存放处要有防雨、防潮措施，保持通风良好。
5.3台风天气施工措施
1、台风到来前进行全面检查，及时收听天气预报，加强台风天气施工时的信息反馈工作，并及时做好防范措施。
2、对堆放的材料进行全面清理，在堆放整齐的同时必须进行可靠的固定，防止台风将材料吹散及砸伤人。
3、台风到来时各机械停止操作，人员停止施工。
4、台风过后对各机械和安全设施进行全面检查，没能安全隐患时方可恢复施工作业。
六、质量管理体系与措施
6.1 质量总体目标
质量目标：符合国家现行施工验评标准合格等级。争创优质工程。
分项工程合格率为：100%，其中优良率为90.0%（且主要项目为优良）。
重大质量事故为0次。
工程外观质量达到优良。
6.1.1 质量保证体系及措施
1、执行GB/T19000-ISO9000质量体系，因本项目有完整的设计文件和相应的各专业系统规范，拟在本项目选用GB/T19002-92质量体系和质量保证模式。
2、本企业的质量方针与目标
（1）认真执行GB/T19000国家标准和有关行业标准。我公司的质量方针是：创一流服务，建优质工程。质量目标：工程一次验收合格率100%，优良率90%以上；满足业主对工程产品的质量要求和期望；工程质量超过省内同行业水平，争创国内优良水平。调动本企业各方面技术力量和设备能力，确保各施工项目达到设计招标技术规范和设计要求，使完工后的各单项工程全面达到设计使用功能，把该项目作为本企业的信誉工程。
（2）建立针对本项目的质量保证体系，采用有效手段，制定工序、工艺、分项、分部工程操作标准和质量标准，使整个生产过程连续、稳定地处于受控状态，保证各单元、分部、单位工程达到国家和行业标准。本项目拟创优质工程。
3、健全和完善质量体系
（1）本企业针对本工程的质量环的主要环节为：
A、任务承接和施工调查；
B、施工准备；
C、材料、设备采购；
D、建筑安装施工；
E、试验与检验；
F、建筑物功能试验；
G、竣工交验；
H、回访与保修。
（2）针对本工程的质量活动内容
A、任务承接与施工调查：由项目经理主持，组织工程、质检、安监、物资、机备、科研、劳人、财务等部、处赴现场进行广泛详细调查，进一步了解项目所处自然条件、周边环境、资源交通、项目重点、协调事项等情况，必要时询访业主、设计单位，为落实质量体系打好基础。
B、施工准备：全面认真审阅合同要求、招标文件、设计资料和当地行政部门的有关文件、法规；确定施工总体部署，制定施工方案、工艺规程及质量控制计划；选定机械设备，对现场进行复核与控制测量，调迁和培训参建队伍，完成临时设施，作好“四通一平”工作。
C、材料、设备采购：明确采购的材料、设备、器具的规格、型号、卖方信誉及质检试验资料，并在监理工程师监督下实施，杜绝不合格产品进入本项目。
D、建筑安装施工：施工过程的控制主要通过质量体系的正常运行，对照设计及规范与招标《技术规范》要求、工艺标准和验收标准，对各分项、分部工程进行连续检验和评价；运行中采用全面质量管理各种现代手段进行统计、分析、预测和对原材料、工程实体进行连续试验、检测，以及参建人员所达到的素质和技术水平来实现，从而对整个施工过程实行有效控制，并作好原始记录和签证。为了达到有效控制，必须作到质量、成本、工期三位一体；各职能部门明确控制任务，进行密切协作，建立关键工序的管理点和控制点；作好检测仪器和设备的检查保养；以保证永固建筑物的精确位置测量放样。作好对设计变更、工艺更改和所有施工文件的控制和不合格控制。
E、试验与检验：进货检、工序检、分项分部检、预检、隐检、功能检等，作到及时、准确、可靠。
F、竣工交验：首先由施工单位汇集分项、分部验收记录及试验检测资料对各单项工程进行最后检测、评价，实行内部自验，邀请监理工程师监验，经理部派员参加。全标段竣工后由项目经理组织，各项目处参加，汇集各单项工程内部验收资料及竣工文件，进行内部自检，邀请监理工程师检验；经缺陷修补后，确认符合设计要求和国家与行业验收标准后报业主。最后由业主主持，监理工程师监督，设计单位、有关质监主管部门核验。如需要，经局部缺陷修整后，由上述部门复验，合格后办理交接手续。
G、回访与保修：通过回访取得信息，进一步制定改进管理的对策。对于遗留质量问题，配备足够的人力、物力自费抢修，做到迅速、及时。
（3）针对本工程的特点，以GB/T19004为指南，按照基础性控制、生产过程控制和总体性控制三个层次选择适当的质量体系要素，完善质量体系结构。
（4）树立质量成本意识，建立质量成本统计、分析、核算的控制系统，确定最佳成本水平。杜绝返工损失，最大限度养活修补成本，要以本体系高效运行确保各工序、分项、分部、单位和单项工程、一次成优。
4、在项目经理部中心试验室的指导下，按项目各专业组建质量检测站。
5、认真核对设计文件，作好技术交底，及时准确完成现场测量和实施性施工组织设计。
6、质量体系和全面质量管理系统的运行，采用现代工具和手段，各项信息采用计算机控制并做到及时反馈。
7、创优规划
（1）牢固树立“百年大计、质量第一”的指导思想，增强全员质量意识，高起点，严要求，力争各单项工程和综合工程合格率达100%，优良率90.0%，争创优质工程。
（2）成立创优领导小组，组长由项目经理担任，副组长由项目总工程师、项目副经理担任。组员由施工、质检、物资、机备等部门负责人担任。
（3）建立质量责任制，强化创优工作管理、监督、检查和奖惩制度，按照纵向到底、横向到边、责任到人的原则，层层落实，建立逐级检查、考核、评比制度，奖优罚劣，强化管理。
（4）加强技术管理的基础工作，施工中认真执行“三检”，严格把好“五关”。“三检”即施工前、施工中、竣工后检查；“五关”为技术图纸资料复核关、测量复核关、技术交底关、工程试验关、隐蔽工程检查签证关。
（5）开展重点、难点工程的技术攻关和群众性的QC小组活动，通过工序控制和工艺控制，推行标准化作业，杜绝各类质量通病，消除操作中的薄弱环节，使创优目标按计划实现。
8、采用标准方法，实行规范化作业
（1）工程测量：采用全站仪，精密水准仪等先进测量仪器，由公司测量队进行全标段精密测量。各类测量精度均满足规范要求。
（2）本项目所有材料除应具有出厂合格证和质量体系认证书外，均通过工地试验鉴定。混凝土配合比均按规定超强设计。主要结构物、排水、支护系统的内部质量和外观均达到优良标准。
9、质量保证体系见《质量保证体系框图》

规范学习
TQC领导小组(总工程师)
质量教育
质量检验
质量监督
质量奖励
质量管理

技术交底

技术监督

强化质量意识
设计文件审查

标准化作业

材质检验

工程实验

施工动态检查

质量动态分析

检测数据分析

质量评定

制定奖罚制度

兑现奖罚标准

落实整改措施
总目标：符合国家现行施工验评标准合格等级
项目经理

质量保证体系框图
6.1.2 主要施工技术措施
1、组织经验丰富的测设队伍在项目经理和总工程师的领导下，进行测量和设置施工控制标志，认真学习和熟悉设计图纸，在现场测量、复核的基础上，根据已定的线位作好记录和报表，报工程师审批；
2、做好临时排水，使工地有一个完善的排水系统，首先在两侧开挖临时排水沟或集水井，使原地面纵向排水形成网络，保证排水通畅。
3、混凝土
（1）混凝土拌制严格按设计要求的配合比进行拌制，少量的混凝土采用强制式搅拌机拌和，大量的混凝土采用30m3/h拌和站拌和。
（2）在气温偏高的季节，为避免水化过高，采取必要的降温措施，如骨料预冷，改善骨料级配，掺加混合材料外加剂，混凝土拌和加冰等措施。
4、新工艺、新材料、新施工方法的使用在保证工程质量上具有重大影响，在征得业主和现场监理的认可后，组织有关部门和工程技术人员对重点工程的施工进行技术评估，围绕保证工程质量展开讨论，确定切实可行的新工艺、新材料、新方法的应用。
5、我公司针对本项目实施的新工艺、新材料、新方法，将由项目经理部牵头项目经理任组长、项目总工程师任付组长、工程、质检、试验、材料、施工负责人等为成员，组建新工艺、新材料、新方法推行领导小组。
6.2 质量自检体系
内部质量自检程序参照监理程序进行，有利于与监理工程师配合协调，有效控制质量，质量自检是施工现场的质检员按进度和频率制度化抽样（或规定），加上中心试验人员随机抽样，通过中心试验室检测统计，试验工程师报出结果，质检工程师作出判断的一个认证过程，详见质量自检体系图。
项目施工前，项目部将组织技术人员熟悉图纸、技术规范和作业环境，编制好最佳的施工方案，做好各种技术准备工作；在组织上将目标、职责、任务、权利进行分解，落实到人。对本工程实行全过程计算机化管理。采取全封闭式项目法施工。我们公司已通过ISO-9000质量体系认证，各项工作均严格按照体系运行，责任明确。操作规范形成了系统的自检体系，同时在组织管理上做到：
严格施工作业纪律和工序控制程序，定期组织工程质量评定，做好原始施工记录，建立施工日志及记录重要的技术活动。
执行监理工程师的指令，施工计划均报工程师批准。实行先自检，合格后通知工程师检查，严格按程序施工。
施工时除加强质检员的责任和权力外，更重要的是树立全员质量意识，我们将坚持质量奖惩，质检工程师对各工点各项目的质量有一票否决权，被否决的项目不能计量支付。

承包人自检
监理审批
每道工序完成以后
开工申请单
填报质量验收通知单
质量检查
单项（个）工程完工
监理检查
中期交工
承包人自检
不合格
返工
不合格
不合格
返 工
监理检查
计 量
签认交工证书
质 检
不合格

质量自检体系框图
6.3 质量管理措施
6.3.1 工艺管理措施
1、混凝土衬砌工艺管理措施
(1)模板要经过结构设计，保证有足够的强度和刚度，并拆卸方便。
(2)加工钢模板要严格按技术规范施工，实行三级验收程序。
(3)钢模板统一调拨，安装时刷脱模剂，加贴防漏胶条，并注意控制高差、平整度、轴线位置、尺寸、垂直度等技术要求。流水作业，逐一检查，防止漏浆、错装等错误。
(4)拆卸模板，支顶架时，应按规定顺序拆除，小心轻放，决不允许猛烈敲打和拧扭，并将配件收集堆放。
2、钢筋施工工艺管理措施
钢筋采购：必须要有出厂质量保证书，没有出厂质量保证书的钢筋，不能采购，对使用的钢筋，要严格按规定取样试验合格后方能使用。
钢筋焊接：操作人员必须持证上岗，焊接头要经过试验合格后，才允许正式作业，在一批焊件中，进行随机抽样检查，并以此作为加强对焊接作业质量的监督考核。
钢筋配料卡必须经过技术主管审核后，才准开料，开料成型的钢筋，应按图纸编号顺序挂牌，堆放整齐，钢筋的堆放场地要采取防锈措施。派专人负责钢筋垫块（保护层）制作，要确保规格准确，数量充足，并达到足够的设计强度，垫块的安放要疏密均匀，可靠地起到保护作用。
钢筋绑扎完毕，要经过监理工程师验收合格后，方可浇筑混凝土，在混凝土浇筑过程中，必须派钢筋工值班，以便处理在施工过程中发生的钢筋及预埋移位等问题。
3、混凝土施工工艺管理措施
根据混凝土的强度要求准确计算出混凝土的配合比，并申报监理工程师审批，监理工程师同意后方可使用，使用过程中，要严格按配合比执行。
派专人（试验人员）至搅拌站监