MZ∕T 015.1-2010 救灾装具 第1部分：折叠床(民政).pdf

备案号：27773-2010 ICS 97.140 Y80 中 华 人 民 共 和 国 民 政 行 业 标 准 MZ MZ /T015.12010 救灾装具 第 1 部分：折叠床 Disaster relief outfit Part 1： Folding bed 2010-01-14 发布 2010-03-15 实施 中华人民共和国民政部 发布 MZ /T015.12010 I 目 次 前言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 要求 . 1 3.1 样式结构及成品主要尺寸 . 1 3.2 材料规格 . 3 3.3 外观质量 . 4 3.4 缝制要求 . 4 3.5 床架要求 . 4 3.6 理化性能 . 4 3.7 组装 . 5 4 试验方法 . 5 4.1 材料检验 . 5 4.2 外观检验 . 5 4.3 尺寸检验 . 5 4.4 理化性能检验 . 5 4.5 标志与包装检验 . 5 5 检验规则 . 5 5.1 检验分类 . 5 5.2 首件检验 . 6 5.3 质量一致性检验 . 7 5.4 验收检验 . 7 6 标志、包装、运输与贮存 . 7 6.1 标志 . 7 6.2 包装 . 7 6.3 运输与贮存 . 8 附录 A（规范性附录）样式结构 . 9 附录 B（规范性附录）PVC 涂层布技术要求 . 10 MZ /T015.12010 II 前 言 MZ/T015-2010救灾装具分为五个部分： 第 1 部分：折叠床； 第 2 部分：折叠桌、凳； 第 3 部分：软体贮水罐、水桶； 第 4 部分：气垫床； 第 5 部分：背囊。 本部分为 MZ/T015-2010 的第 1 部分。 本标准的附录 A 和附录 B 为规范性附录。 本标准由民政部救灾司提出。 本标准由全国减灾救灾标准化委员会归口。 本标准起草单位：民政部救灾司、北京市民政局、新兴职业装备生产技术研究所。 本标准主要起草人：崔秀敏、李成、丁长利、王珍、于金明、刘冰。 MZ /T015.12010 1 救灾装具 第 1 部分：折叠床 1 范围 本标准规定了救灾专用折叠床的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输与贮存。 本标准适用于救灾专用折叠床的订购、生产与验收。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注日期的引用文件， 其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 2502008 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡 GB/T 8121988 圆螺母 GB/T 8301988 开槽圆柱头轴位螺钉 GB/T 8581988 圆螺母用止动垫圈 GB/T 9122008 碳素结构钢和低合金结构钢热扎薄钢板及钢带 GB/T 2679.7-2005 纸板 戳穿强度的测定 GB/T 3917.31997 纺织品 织物撕破性能 第 3 部分: 梯形试样撕破强力的测定 GB/T 3923.11997 纺织品 织物拉伸性能 第 1 部分: 断裂强力和断裂伸长率的测定 条样法 GB/T 46671995 机织物幅宽的测定 GB/T 46692008 纺织品 机织物 单位长度质量和单位面积质量的测定 GB/T 4857.4-2008 包装 运输包装件基本试验 第 4 部分： 采用压力试验机进行的抗压和堆码试验方法 GB/T 54551997 纺织品 燃烧性能试验 垂直法 GB/T 6545-1998 瓦楞纸板耐破强度的测定法 GB/T 68362007 缝纫线 GB/T 137932008 直缝电焊钢管 GJB 38401999 包装用塑料基压敏胶粘带规范 FZ/T 010042008 涂层织物 抗渗水性的测定 FZ/T 010632008 涂层织物 抗粘连性的测定 FZ 650021995 特种工业用绳带 物理机械性能试验方法 JS3 171980 活动三节环 JSB 40.140.21993 军用锦丝起绒搭扣带扣合强度和撕揭强度的测定方法 QB/T 24611999 包装用降解聚乙烯薄膜 QB/T 38111999 塑料打包带 QB/T 38171999 轻工产品金属镀层和化学处理层的厚度测试方法 金相显微镜法 QB/T 38261999 轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 中性盐雾试验（NSS）法 YB/T 52942006 一般用途低碳钢丝 3 要求 3.1 样式结构及成品主要尺寸 MZ /T015.12010 2 3.1.1 救灾专用折叠床为钢管床架折叠式。折叠床由床面和床架两部分组成，床头附带一个可搭扣的枕头，床面的上半部位加垫塑料板一块，塑料板在使用时向床尾方向推，折叠时向床头方向推。床背面配置可调节束紧带两条，其样式结构应符合主管部门审查批准的标样及图 1图 3（单位为毫米）和附录 A 中图 A.1图 A.3。 3.1.2 成品各部位名称及主要尺寸见图 1图 3。 图1 样式、结构及主要尺寸 图2 床面结构及主要尺寸 斗一:11 午一寸-lI十;二有、:飞吧弘主450 主辈去 610 一一言床面川一2100 1850 塑料板贴袋牛2立1850十10624 1025 580 盯凹甲一290 盯【甘一omm 的白白。【hhMZ /T015.12010 3 图3 床背面结构及主要尺寸 3.2 材料规格 主辅材料规格与质量要求、用途应符合表1的规定。 表1 主辅材料规格与质量要求、用途 材 料 质 量 要 求 用 途 名 称 规 格 PVC 涂层布 666dtex666dtex 涤纶丝 附录 B 及标样 床布 焊接钢管 Q195 25mm1.1 mm GB/T137932008 床架、床脚 钢板 Q 195 Q 235 t 2.0mm GB/T 9122008 床脚折页 天蓝涤纶线带 284/22 mm2.0 mm 断裂强力 1600N 固定床面 282/19 mm0.5 mm 断裂强力 400N 滚边 284/50 mm1.8 mm 断裂强力 2500N 束紧带 插扣 聚甲醛 50mm 抗拉强力700N 连接束紧带 三道梁 抗拉强力900N 调节束紧带 活动三节环 Q195Q235 24mm17mm YB/T52942006、JS3171980 固定床面 天蓝锦丝搭扣带 宽度 25 mm 扣合强度7.0N/cm2，撕揭强度1.3N/cm 固定隔板、枕头 天蓝缝纫线 29.5tex3 GB/T 68362007 缝制 塑料板 PVC 840 mm500 mm4 mm 标样 垫床面 螺钉 M4mm GB/T 8301988 固定折页 螺母 M4mm GB/T 8121988 固定折页 垫圈 M4mm GB/T 8581988 固定折页 铆钉 Q215Q235 5mm 标样 固定折页 海绵 重体海绵 填装枕芯 塑料堵盖 外径 23mm 床脚垫 塑料垫托 - 垫床脚 MZ /T015.12010 4 表 1 （续）主辅材料规格与质量要求、用途 材 料 质 量 要 求 用 途 名 称 规 格 瓦楞纸箱 960mm360mm650mm 抗压力 6500 N 耐破强度 1500 kPa 戳穿强度 10.0 J 外包装 胶粘带 宽度60mm GJB38401999 封箱 打包带 PP12008J QB/T 38111999 打包 聚乙烯塑料袋 t 0.08 mmt 0.10 mm QB/T 24611999 内包装 注：标样是由采购方发放或由生产企业报送经采购方批准的标准实物样品。 3.3 外观质量 3.3.1 成品结构应符合主管部门审查批准的标样。 3.3.2 外观应规整、平展、整洁。 3.3.3 主体材料色相及织物组织应符合主管部门审查批准的标样，颜色为天蓝（潘通色卡 19-4049）成品表面色差按 GB/T2502008 检验时不得低于 4 级。各种线带与主体材料的色差不得低于 3 级。 3.3.4 白色印字应端正,清晰,色度饱满,牢固,不得露底色。 3.4 缝制要求 3.4.1 在床头背面缝制一个能装入一块长度为 840mm，宽度为 500mm，厚度为 4mm 的塑料板的贴袋，并在开口部位上部缝制一个袋盖，通过搭扣带扣合。枕头高 60mm，与缝制在床头背面上部居中部位的锦丝搭扣带扣合。 3.4.2 在床面背部缝制两条采用插扣连接、三道梁调节的束紧带，束紧带净长 1700mm。带子宽度为50mm，插扣穿带孔内径大于 50mm。 3.4.3 缝纫线路须规整、线迹直顺针码均匀、缝制牢固，缝头宽窄一致，不得有开线、断线、跳线、死折、残留针眼、出套、毛漏及掉道等缺陷。 3.4.4 起止针须回针 3 道5 道，长度为 10mm15mm，断线接头处须重缝 20mm30mm。 3.4.5 针码密度，7 针/30mm10 针/30mm ，上下线松紧应一致。 3.4.6 明线距边宽 1mm2mm，缝后应平展。 3.4.7 滚条包边应包紧扎实。 3.4.8 各线带缝制部位应加垫布。 3.5 床架要求 3.5.1 床整体支承后水平偏差不得超过 5 mm。 3.5.2 床架、床脚及折页各配件喷塑前需除油、除锈、磷化处理后再进行喷塑环氧树脂处理，颜色为本白，色相应均匀、漆膜应饱满、光洁、均匀、牢固，不得有露底、积粉、流挂、皱皮等缺陷。 3.5.3 床架、床脚 100105弯曲部位应规整，各配件表面应光洁，不得有毛刺、锐角。管材不得有裂纹。 3.5.4 折页与床架的螺钉连接松紧适度，不得过松或过紧，折页与床脚的铆合应牢固。铆钉应端正圆滑。 3.5.5 活动三节环经电镀锌及钝化处理。镀层应细致、均匀，不得有镀层粗糙、烧焦、起泡、裂纹、脱落等缺陷。 3.5.6 各冲压成型件应规整、边缘不得有毛刺。 3.6 理化性能 3.6.1 面料织物组织、规格、性能指标应符合附录 B 的规定。 3.6.2 配件的理化性能见表 2。 MZ /T015.12010 5 3.6.3 各种线带断裂强力应符合表 1 的规定。 3.6.4 锦丝搭扣带性能指标应符合表 1 的规定。 表2 配件理化性能 部 件 名 称 项 目 指 标 喷塑件 喷塑漆膜厚度，m 35 喷塑漆膜耐腐蚀 96 h 膜层不起泡、不脱落，无锈斑 电镀锌配件 锌镀层厚度， m 15 锌镀层耐腐蚀 48 h 主要表面无锈斑 3.7 组装 3.7.1 在床头装海绵枕一个用搭扣带扣合。 3.7.2 在床头面的贴袋内装塑料板一块，装入后用搭扣带扣合。 4 试验方法 4.1 材料检验 各种材料进厂后或使用前按相关标准检验，不合格者不得使用。 4.2 外观检验 4.2.1 检验条件 在天然散射光线或无反射光的白色透射光线下进行，光的照度不得低于 300lx（相当于 40W 日光灯下距离 500mm 处的光照度） 。 4.2.2 检验方法 外观质量的检验以目视观感和手感检验。 4.2.3 颜色检验 主辅材料的颜色检验按GB/T 2502008的规定，并与主管部门审查批准的标样比照检验。 4.3 尺寸检验 成品尺寸的检验用精确度为 1.0 mm 的卷尺，床架、床脚外径、壁厚及各配件的检验用精度 0.02mm的游标卡尺检验。 4.4 理化性能检验 4.4.1 面料织物组织、规格，性能指标的检验按附录 B 的规定。 4.4.2 喷塑件漆膜厚度的检验用精度 0.02mm 的普通游标卡尺检验。 4.4.3 喷塑件及锌镀层耐腐蚀的检验按 QB/T 38261999 的规定。 4.4.4 配件锌镀层厚度的检验按 QB/T 38171999 的规定。 4.4.5 焊接钢管抗拉强度及伸长率的检验按 G/T 137932008 规定。 4.4.6 线带断裂强力的检验按 FZ 65002-1995 的规定。 4.4.7 锦丝搭扣带扣合强度和撕揭强度的检验按 JSB 40.1JSB 40.21993 的规定。 4.4.8 瓦楞纸箱质量检验按 GB/T4857.4-2008、GB/T6545-1998、GB/T2679.7-2005 的规定。 4.4.9 压敏胶粘带检验按 GJB 38401999 的规定。 4.4.10 塑料打包带检验按 QB/T 38111999 的规定。 4.5 标志与包装检验 标志与包装质量的检验按6.1和6.2的规定。 5 检验规则 5.1 检验分类 本标准规定的检验分类如下： a）首件检验（见 5.2） ； MZ /T015.12010 6 b）质量一致性检验（见 5.3） ； c）验收检验（见 5.4） 。 5.2 首件检验 5.2.1 检验要求 首件报样检验是在承制方按合同批量投产之前， 由订购方或订购方指定的检验机构检验， 并确认承制方能否生产出符合本标准要求的产品，检验应包括以下两种类型： a) 首件报样检验，在首次投产前，承制方应持合同中签订的产品样品，到订购方或订购方指定的检验机构履行报样手续，报样符合本标准规定后才能进行生产； b) 首批产品检验，对承制方首次生产，或曾生产过，但已两年以上未生产的产品，订购方或订购方指定的检验机构，对首批产品和半成品质量及工艺流程、设备及其他必要的项目进行检验。 5.2.2 检验项目 检验项目应符合表 3 规定。 表3 检验项目、检验方法和合格判定条件 检验项目 检验方法 合格判定条件 首件检验 质量 一致性检验 验收检验 材 料 与 配 件 理 化 性 能 面料性能 按 4.4.1 的规定 符合附录 B 的规定 喷塑件漆膜厚度 按 4.4.2 的规定 符合 3.6.2 的规定 喷塑件膜耐腐蚀 按 4.4.3 的规定 配件锌镀层耐腐蚀 配件锌镀层厚度 按 4.4.4 的规定 符合 3.5.5 的规定 焊接钢管性能 按 4.4.5 的规定 符合 3.2 表 1 的规定 线带断裂强力 按 4.4.6 的规定 符合 3.2 表 1 的规定 锦丝搭扣带性能 按 4.4.7 的规定 涤纶缝纫线 按 GB/T68362007 的规定 外观 质量 面料线带色相 目视检验 符合 3.3.2 的规定 配件外观质量 符合 3.5 的规定 成品主要尺寸 按 4.3 的规定 符合 3.1 的规定 缝制要求 目视检验 符合 3.4 的规定 产品标志 符合 6.1.1 的规定 产品标志印字 符合 6.1.1 的规定 包装 瓦楞纸箱 按 4.4.8 的规定 符合 6.2.4 的规定 压敏胶粘带 按 4.4.9 的规定 符合 6.2.5 的规定 塑料打包带 按 4.4.10 的规定 符合 6.2.6 的规定 包装标志 目视检验 符合 6.1.2 的规定 包装检验单 符合 6.2.3 的规定 注：必检项目；选检项目；不检项目。 5.2.3 检验数量 首件报样检验数量为一床，原材料及配件理化性能检验按实际需要抽样。 5.2.4 合格判定 首件报样检验、首批产品检验全部符合表 3 合格品判定条件，判为合格品。首件报样检验不合格，允许修改后第二次报样，若仍不合格，判首件报样检验不合格。首件报样送检中理化性能不合格，可第二次报样复检，若仍有不合格项，判首件报样不合格。 MZ /T015.12010 7 5.3 质量一致性检验 5.3.1 检验要求 承制方应在生产过程中应对半成品、成品逐个检验。原材料及配件理化性能应周期性检验。订购方或订购方指定的检验机构，可依据每批次生产周期，在产品生产过程中，按本标准的规定，对承制方的生产条件、在制品和成品质量进行检验。 5.3.2 检验项目 检验项目见表3规定。 5.3.3 合格判定 产品全部符合表3合格品判定条件，判定该件产品为合格品。产品因有缺陷返修后经检验合格，判该件产品为合格品。 5.4 验收检验 5.4.1 检验要求 承制方在产品出厂前，应按批次，相对集中的向订购方或订购方指定的检验机构报检。订购方或订购方指定的检验机构根据需要可对产品进行破坏性检验。 5.4.2 检验项目 检验项目见表3规定。 5.4.3 抽样方法与数量 抽样方法为随机抽样，检验数量为 0.5%。原材料及配件理化性能的检验按实际需要取样。 5.4.4 合格判定 5.4.4.1 单件产品全部符合表 3 中合格品判定条件，判定该件产品为合格品，否则判定为不合格品。 5.4.4.2 抽样产品全部符合表 3 中合格品判定条件，判定该批产品为合格。单项性能不合格，允许第二次加倍抽样复验，复验合格，判该批产品为合格，复验不合格，则判该批产品为不合格。 6 标志、包装、运输与贮存 6.1 标志 6.1.1 产品标志 6.1.1.1 床布正面距床头边 450mm 处向上印刷“救灾”（为行业系统统一标志。例如：民政系统采购时标志为“民政救灾”）字样，字体高度为 50mm 平头标准黑体字，四个字在长度 300mm 内居中均布。床布正面距床头边 195mm 处向上，距床头边 100mm 处向下,左右向内 120mm 处，长度为 230mm、140mm 范围内左右分别印刷监制单位名称、生产批号和生产年月。监制单位名称的字体高度为 30mm，生产批号和生产年月的字体高度为 25mm。生产批号和生产年月上下两行排列。见图 2。 6.1.1.2 印刷字用白色织物油墨，印刷应清晰、工整、牢固，水冲不得掉色。 6.1.2 包装标志 6.1.2.1 纸箱外两侧面均印刷黑色的产品名称、数量、质量、体积、生产年月、承制单位名称和监制单位名称，两端面印刷黑色的“救灾专用”。其中产品名称、承制单位名称、监制单位名称和“救灾专用”为黑体字，其他为宋体字。产品名称和“救灾专用”字体宽度为 60mm，其他字体宽度为 35mm，承制单位名称和监制单位名称字体大小可根据单位名称字数酌情选择。 6.1.2.2 印刷布局合理，字体大小适宜，字迹清晰。 6.2 包装 6.2.1 包装分内、外两种，内包装用透明塑料袋，外包装用纸箱。 6.2.2 每个纸箱内横向放 3 张床，中间用单层瓦楞纸板隔开。 6.2.3 每个纸箱内需附产品检验单一张，检验单样式见图 4。其中“检验单”、 “产品名称”、“品等”、“生产日期”、“检验人员”和“承制单位名称” 标题为黑体字，其他为宋体字。检验单尺寸为 B5 纸的 1/4。字体大小适宜。 MZ /T015.12010 8 图4 检验单样式 6.2.4 纸箱外尺寸以 960mm360mm650mm（长宽高）为宜。纸箱质量应符合表 1 的规定。 6.2.5 包装用对口纸箱时，纸箱上下口盖对接处需用 60 mm 宽的胶粘带封牢，粘贴后胶粘带应下棱边不低于 50 mm。胶粘带质量应符合 GJB 38401999 中型的规定。 6.2.6 捆箱用 PP12008 J 塑料打包带捆成“”字形，横竖互压，捆扎应严紧牢固。塑料打包带质量应符合 QB/T 38111999 中一等品的规定。 6.3 运输与贮存 6.3.1 包装箱在运输、贮存中严禁露天堆放。应注意防潮，不得日晒雨淋。搬运、装卸过程中严禁抛摔。 6.3.2 包装箱贮存的环境温度为-20+30，相对湿度不得大于 80%。码垛高度不超过 5m。 检 验 单 产品名称 救灾专用 折叠床 品 等 合格品 3 张 生产日期 年 月 检验人员 （检验人员工号） 承制单位名称 （承制单位全称） MZ /T015.12010 9 附 录 A （规范性附录） 样式结构 A.1 展开样式结构 救灾专用 折叠床展开样式结构见图A.1。 图 A.1 展开样式结构 A.2 折合样式结构 救灾专用折叠床折合样式结构见图A.2。 图A.2 折合样式结构 MZ /T015.12010 10 附 录 B （规范性附录） PVC涂层布技术要求 B.1 颜色及涂覆方式 PVC涂层布为天蓝色（潘通色卡 194049） ；单面涂覆PVC织物。 B.2 织物规格 织物规格见表B.2。 表B.2 织物规格 项 目 规 格 纤 维 材 质 100%涤纶 线密度，dtex 经纱 666 纬纱 B.3 性能指标 性能指标见表B.3。 表B.3 性能指标 项 目 指 标 试验方法 幅 宽，cm 150 -2 GB/T46671995 单位面积质量，g/m2 450 GB/T46692008 断裂强力，N/5cm 经向 1600 GB/T3923.11997 纬向 1350 撕破强力，N 经向 45 GB/T3917.31997 纬向 40 抗粘连性 允许轻度粘连 FZ/T010632008 静水压，kPa 50 FZ/T010042008 阻燃性能 损毁长度，mm 150 GB/T54551997 续、阴燃时间，s 15 熔融脱落物 不得引起脱脂棉燃烧或阴燃