城区新华片区雨污水管网工程一标段施工组织设计.doc

德州市城区新华片区雨污水管网工程
一标段

施工组织设计

编制单位：

日 期：二〇一六 年 月 日

目 录
第一章施工组织设计总说明17
第一节指导思想17
第二节编制原则18
第四节工程施工总体目标19
第二章工程施工力量部署20
第一节施工组织机构配备20
第二节施工准备23
第三章主要工程项目施工方案、方法与技术措施27
第一节施工测量放样27
第二节雨水工程施工32
第三节污水工程施工55
第四节施工重难点及解决方案64
第五节临时工程施工方案、各分部分项施工方案71
第四章质量保证体系与措施74
第一节质量目标和质量保证体系74
第二节设备材料质量保证管理84
第三节施工质量保证措施92
第四节为保证质量和创优而采取的其它措施105
第五节分部分项质量保证措施120
第五章施工安全措施计划124
第一节安全目标及安全保证体系124
第二节安全教育与技术交底126
第三节施工安全防护措施计划131
第四节防火安全管理措施计划134
第五节机械设备安全管理措施计划137
第六章文明施工体系与措施139
第一节管理目标、体系139
第二节文明施工技术措施计划145
第三节文明施工检查措施计划150
第四节文明施工措施方案151
第七章施工总进度计划及保证措施160
第一节施工总进度计划及进度网络图、横道图160
第二节保障进度计划主要施工机械设备161
第三节施工进度计划保证措施165
第四节劳动力需求计划及保证措施168
第五节材料设备进场计划及其保证措施170
第十一章雨季施工方案195
第一节雨季施工方案195
第十二章减少噪音、降低环境污染、地下管线及其它地上地下设施的保护加固措施199
第一节减少噪音、降低环境污染措施199
第二节地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施214
第十三章施工现场总平面布置221
第一节施工平面布置221
第二节水电计划用量226
第三节施工用电计划229
第十六章任何可能的紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施246
第一节风险分析246
第二节抵抗风险措施251
第三节可能的紧急情况的处理措施256
第十九章项目管理机构303
一、项目管理机构组成表303
二、主要人员简历表304
三、主要人员养老保险325

第一章 施工组织设计总说明
第一节指导思想
为确保优质、安全、按期完成本工程的施工，编制施工组织设计的指导思想如下：
1、管理人员与施工队伍
项目经理部由具有丰富市政施工经验的老同志与年富力强的中青组成老中青三结合坚强有力的领导班子。抽调公司内部实力较强的同志担任项目经理，组建一支技术力量雄厚，施工经验丰富，施工设备先进，能够打硬仗的项目经理。
2、施工组织
采用先进的组织管理技术，统筹计划，合理安排，组织分段平行流水作业，均衡生产，保证业主要求的工期。
3、机械设备配套
采用先进的机械设备，科学配置生产要素，组建工程匹配、良性运作的施工程序，充分发挥机械设备生产能力。
4、施工工艺
根据工程特点，采用先进、成熟的施工工艺，实行样板引路、试验先行、全过程监控信息化施工。
5、质量控制
进一步推广全面质量管理，严格按照IS09001标准质量体系进行质量过程控制，对施工现场实施动态管理和严格控制，实行质量一票否决权。

第二节编制原则
1、严格遵守招标文件要求的原则
本工程施工组织设计的编制严格遵守德州市城区（新华片区）污水管网施工项目施工及答疑文件、相关设计图纸、工程量清单等中的各项要求。
2、力求施工方案的先进性、合理性、适用性和经济性的原则
本施工组织设计将结合本工程的特点，运用平行流水作业，做好劳动力、材料、机械设备的综合调配，在保证质量、技术安全的前提下，积极采用新工艺、新技术、新材料的检验试验方法。
3、确保工期的原则
根据施工图纸中的工程内容和工程量清单，本工程工作内容包括、道路工程、综合管线、雨污水工程。需合理安排施工工序，采用平行流水作业及均衡施工方法，运用网络计划技术控制施工进度，保证施工工期。
4、确保质量的原则
确定本工程的质量目标，制定创优计划，建立健全质量保证体系，制定每道工序的施工技术措施，确保每道工序、每个分部工程质量均达到合格的要求。
5、安全第一、预防为主的原则
确立本工程安全目标，建立健全安全保证体系，完善各类安全管理制度，强化现场各项管理制度、措施的落实，确保安全目标的实现。
6、确保环保、文明施工的原则
因地制宜，以人为本。交通、水电、材料、施工场地规划，本着节约用地、防止水土流失的原则，减少污染。精心布置施工现场，合理安排施工便道，充分利用本地资源，降低工程费用。
7、遵纪守法和尊重地方风俗的原则
施工中严格遵守国家的法律，法规，兼顾地方和群众利益，尊重地方的风俗习惯，做到不扰民，少扰民。
第四节工程施工总体目标
1、质量目标
工程交工验收的质量标准：达到国家现行施工验收标准，合格。
2、安全目标
达到《施工安全检查标准》（JGJ59-2011）的合格标准，杜绝发生重大安全事故。
3、工期目标
施工工期：60个日历天。以开工令为计时始点。
4、管理目标
认真掌握和协调施工进度中存在的问题，召开分析会，以便保证工期进度运行中发现的问题得以处理和解决，确保各阶段工期目标和合同总工期地实现。
5、成本目标
根据设计和施工环境，选用最佳施工方案；按照项目法施工，实行责任成本管理，把成本控制在合同约定的范围内。
6、环保及水土保持目标
采取一切措施保护现场内外环境，避免由施工作业引起的粉尘、有害气体、噪音等环境污染，同时满足国家及工程所在地方政府主管部门颁布的法律规定的数值。对环境的不利影响减至最低限度，确保场区不受破坏，水质不受污染，植被有效保护。
7、文明施工目标
按照施工组织设计及有关文明施工要求组织施工，创建文明安全工地标准。
第二章工程施工力量部署
第一节 施工组织机构配备
一、项目部的组建
根据本标段工程项目内容以及工程特点，结合我单位进行类似工程施工的丰富经验，我公司决定：如我单位中标，该工程将作为我单位年度的重点工程，公司将按照重点工程的各项要求，组建专业化的管理水平优异的项目经理部投入本工程的施工，公司委派具有项目经理贰级资质证书并有着丰富开发区市政工程施工经验的人员担任本工程项目经理，并在项目经理的组织安排下，成立由具备工程师、经济师、助理工程师等资质的技术、管理人员组成的项目集体，以一个整体素质优良、质量进度意识强、经营管理水平高、服务态度一流的项目部形象展开对本工程的组织、指挥。
施工队组的选择上，抽调长期与我单位的施工经验丰富污水管道工程及专业施工队伍，承担本工程的施工任务，所有进入本工程的管理人员、技术人员以及特殊岗位人员均具有相应的岗位证书和与之相对应的技术职称，在项目经理的领导下，各岗位人员分工明确，责任明确。
第二节施工准备
一、技术准备
1、学习和研究本标段工程招标文件、设计图纸文件并结合现场实际踏勘核实。项目部组织有关人员认真学习招标文件、设计图纸及有关文件，使施工人员明确设计思想，理解设计意图，熟悉设计文件的各个细节，对设计文件和图纸进行现场校核，对现场原地貌，现场地下管线进行详细地调查，对设计道路及地下管线的中线、主要控制点是否准确无误进行复核，对旧有交叉管线的加固，对交通导行的技术措施进行分析、研究，并确定最优方案。
2、认真进行测量交接桩工作，项目部技术人员在工程正式开工前，详细复核测量交桩内容，并对所交的高程、中心桩点进行有效的保护，对测量交桩成果进行审核，要求达到规范规定的精度范围。
3、按照施工程序要求，必须进行详细地设计交底工作，在由建设单位主持，有设计、监理、甲方、施工单位共同参与进行的设计交底工作中，解决设计文件及现场调查发现的各种未知问题，并形成会议纪要，作为指导施工必需的计补充文件。
4、提前进行原材料的送检试验，为施工中的材料供应奠定基础。
二、物质条件准备
1、材料的准备
工地资源的各种使用充分利用当地现有的合格资源，以节约工程造价。材料的选用本着质量合格的原则就近选取各种材料。当地没有的资源，从外地调运。
1.1根据施工组织设计中的进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作为备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。
1.2根据材料需求量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得以落实。
1.3组织材料按计划进场，并做好验收保管工作。
2、构配件及设备加工订货准备
2.1根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件及设备数量，做好翻样加工工作，并编制相应的需求量计划。
2.2根据需求量计划，向有关厂家提出加工订货计划要求，并签订定货合同，产品质量技术验收标准。
2.3组织构配件和设备按计划进场，按施工平面布置图做好存放及保管工作。
3、施工机具准备
工程开工前，完成各项施工用料的调查落实，经取样试验合格后，签定供货合同，按计划分批组织进场。各项工作要根据工程施工计划和进展情况，提前组织机械进场。
3.1根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具配备要求、数量及施工进度安排，编制施工机具需求量计划。
3．2对大型施工机械，提出需求量和时间要求，准时运抵现场，并做好现场准备工作。
4、运输准备
4.1根据上述三项需求量计划，编制运输计划，并组织落实运输工具。
4.2加强与相关单位的协调、配合，确定运输路线及时间以保证运输工作顺利进行。
三、劳动力组织准备
我公司拥有各种专业班组，可满足工程施工需要。同时为加强各项管理，提高工程质量，有效降低成本，项目中标后，我公司将在企业内外选择有同类工程施工经验并有较强施工组织能力、工作效率高、机械设备先进有良好声誉的队伍作为专业施工班组。
1、为保证工程顺利进行，本项目部由一批经验丰富，干劲十足、能力突出的施工人员组成。
2、针对各个施工断面不同的施工特点，为保证工程质量，挑选一批技术熟练、干活过硬的施工班组进场。
3、为确保工期，必须严格按照施工进度计划有条不紊进行。
四、施工现场准备
根据临水、临电设计方案，搞好施工现场临时用水、用电管线敷设工作；修建并硬化场地临时道路，修建办公、生活、生产临时设施，搞好工程通信工作。做好施工现场道路、水、电、通讯，，并进行美化装饰，做好邻近建筑物、道路等安全防护工作。
1、根据建设单位指定的水源、水准点和控制桩，架设自来水线路，并根据建设单位要求准备好施工所需要的发电机组和各种生产、生活用地等临时设施。
2、清除现场障碍，搞好场地平整，围护好场地，注意环境卫生，保持整洁。
3、认真组织测量放线，确保定位准确，做好控制桩和水准点的保护。
4、做好施工便道、排水（全现场的排水措施），合理设置排水沟和集水井，力争达到文明工地标准。
5、根据给定的永久性坐标和高程，按照施工总平面图，进行施工现场控制网点的测量，妥善设立现场永久性标志桩，为施工过程中的测量创造条件。
6、施工现场临时用水
因办公区域为租赁新华办事处石材石材门市房，生活用水不考虑
7、施工现场临时用电
用电概况：施工用电由附近的市政电网采用四条YJV3X240+2X120电缆，引到现场配电室，电容量为500KVA，采用TN-S系统，三级配电，二级保护，临时配电房和二级配电箱进行重复接地，要求接地电阻小于10Ω。低压配电主要线路形式选择放射式配线，即独立负荷和集中负荷均由单独的配电线路供电，保证配电线路故障是不影响供电的可靠性。
五、其他方面的准备工作
1、协调场外工作，创造良好环境。项目部设专人联系、协调对外工作。
1.1走访当地街道与居委会，根据市有关规定，合理调整和安排现场的施工计划，确保施工不扰民。
1.2提前与消防保卫部门、环保部门、当地派出所取得联系，做好现场的各种办证工作，使施工纳入法制化、合理化轨道。
1.3积极协调好建设单位、设计单位、监理单位及质量监督部门的关系，及时解决工程中的各种问题。
2、岗位培训。根据开工日期和进度计划安排、劳动力需用量计划，组织劳动力进场，并对进场人员进行入场教育。
2.1管理人员。做好施工管理人员上岗前的岗位培训，保证掌握施工工艺、操作方法，考核合格后方可上岗。对工程技术人员集中培训，学习新规范、新法律法规。对施工管理人员进行施工交底，使全部管理人员做到心里有数。
2.2劳务人员。班组人员进行进场前安全、文明施工及管理宣传动员。对特殊工种作业人员集中培训。对各班组进行施工前技术、质量交底

第三章 主要工程项目施工方案、方法与技术措施
第一节 施工测量放样
应本工程招标文件的要求，为使本工程在质量、工期、安全、环保、文明施工达到更高的标准，我公司特制订本周密施工方案，确保工程顺利竣工。
在施工全过程中控制工程工期、质量，严格按照招标文件和相关技术规范、要求施工。根据工程施工特点制定具体的作业方法办法、技术措施，充分利用人力、物力资源，确保工期、质量满足业主要求。
我公司在收到经监理工程师签署的施工图纸和施工范围的等级平面控制点和高程控制点的基本数据后，首先对数据惊醒复测验算，在确认数据准确无误后使用，否则以书面形式报告招标代理进行核实，核实后的数据由监理工程师重新以书面形式提供。
由项目总工组织、测量主管负责工程测量工作，作好接桩、控制点测设与复核、使用和保护工作。在勘察单位组织交接桩时，由测量主管负责接桩工作，并做好接桩记录和控制点的保护工作。在接桩完成后的7天内，测量主管组织测量人员对该工程交接的的水准点、导线点进行认真复核工作，并且及时将复核结果上报监理单位进行审批，审批通过后方可用于施工。
一、控制测量
1、平面控制系统的建立
开工前，对业主或设计部门提供的施工区平面控制起始坐标点（应不少于三个点）采用全站仪按多边形导线网或四等导线测量的技术要求和精度指标进行联测复核（此项测量工作进行时，最好与专业监理工程师联合测量以避免增加不必要的外业工作量）。若发现标志不足、不稳妥、被移位或精度不符合要求时，将进行补测、加固、移设或重新测校，并通知监理单位和建设单位。联测点复核完成并经内业平差计算，测量精度指标达到相应的技术要求后，按工程监理部规定报表格式填写联测复检成果报告，报送工程监理部专业测量监理工程师和项目总监签认，否则不得进行后序测量工作。
2、起始平面控制坐标网点经联测复核合格并经工程监理部签认后即可进行平面控制坐标点加密测量。
2.1加密控制网的布设形式及布点埋石：鉴于该工程的特点，其加密平面控制网的布设在道路中线。
2.2平面控制点加密导线测量采用全站仪，按《工程测量规范》GB50026-2007规范中精密导线测量的技术要求和精度指标进行。
2.3平面控制加密导线点外业测量完成，并经内业计算满足技术要求后，应填写测量成果报验单，连同加密导线计算表一同报送工程监理部专业监理工程师签证，如监理工程师提出疑议和要求对加密导线进行复核，应密切配合，并提供所需测量设备和相关测量人员。
2.4经工程监理签认的测量成果即可作为测量放线的依据，否则应进行补测或重测，并重新进行报验。
2.5在工程施工中，应定期对所布设的加密控制网进行复测，以防止因施工而引起控制点的位移变形而影响施工放线的质量及精度，复测结果应形成文字资料，报送工程监理部。
3、高程控制系统的建立
3.1对业主或设计部门提供水准基点（不应少于2个点）进行水准联测复核，测量水准基点时采用S1型精密水准仪配水准尺，按三等水准测量的技术要求进行，复核测量结果报送监理部签认。
3.2水准点加密测量
水准路线的确定按点埋石：在标段施工区间范围内，沿线路两侧的稳定位置埋水准点标志桩并与业主或设计部门提供的水准基点形成符合或闭合水准路线，相邻两加密水准点间距离控制在80～120m，以确保在进行施工测量高程放样时能引测高程。
二、雨污水管网工程测量方法

测量桩位交接
桩位复测
控制网测设
管线开挖测量
管线基础测量
管线安装测量
回填过程测
竣工测量
（一）操作流程
（二）操作工艺
①测量桩位交接
在现场由勘测单位向施工单位进行交桩，施工单位由测量主管人员负责接桩。依照资料在现场指认移交。交接桩时，各桩位应完整稳固，交接桩测量资料必须齐全，现场标桩应与书面资料要吻合。如与相邻施工段相接时，应在相邻施工段多交接一个平面控制点和一个调和控制点，接桩后应做好护桩工作，同时做好标识便于寻找。
②桩位复测
接桩后，应立即组织测量人员进行内业校核及外业复测。平面控制点复测采用附合导线测量方法进行。高程控制点复测采用附合水准测量或三角高程测量方法。复测的技术要求不应低于原来控制桩的测量精度等级。如发现问题，应及时与业主及交桩单位研究解决，复测合格后及时向监理工程师或业主提交复测报告，以使复测成果得到确认后使用。
③控制网测设
A、平面控制网布设形式管线工程平面控制测量方法采用附合导线方法。
B、高程控制网布设形式高程控制测量宜采用附合水准测量方法，高程控制点每200m左右布设一点，施工期间应定期复测。
C、控制网测量选点、埋石加密控制点应选在距沟槽边20m-50m，点位应通视良好、便于施测和长期保存。控制点应埋设混凝土桩或现浇混凝土，中心预埋φ6钢筋作为中心点，钢筋中设十字中心线。
④管线开挖测量
A、开挖前测量：沟槽开挖前根据设计图纸及施工方案进行中线定位，采用极坐标方法测放管线中线桩时，应在起点、终点、平面折点、竖向折点及直线段的控制点等位置测设中心桩。
B、管线中线桩每10或者20、50m一点，桩顶钉中心钉，并应在沟槽外适当位置设置栓桩，根据中线控制桩及放坡方案测放沟槽上口开挖位置线，现场撒白灰线标注。然后在上口线外侧对称钉设一对高程桩，每对高程桩上钉一对等高的高程钉。高程桩的纵向间距宜为10或者20m。
⑤开挖过程测量
开挖过程中，测量人员必须对中线、高程、坡度、沟槽下口线、槽底工作面宽度等进行检测，并在人工清底前测放高程控制桩。
⑥人工清底后测量
沟槽检底后，采用极坐标方法或依据定位控制桩采用经纬仪投点法向槽底投测管线中线控制桩，采用水准测量或钢尺悬吊法将地面高程引测至沟槽底。
⑦井室开挖测量
井室开挖与沟槽开挖同时进行，根据井室桩号坐标及控制点坐标，采用极坐标方法测放结构中心位置，依设计或相应图集测放结构开挖上口线及开挖高程控制桩，同时进行栓桩。
⑧管线基础测量：
根据检底后管线中线桩及设计基础宽度测放管线基础结构宽度，同时测放管线基础高度控制桩。管线基础施工后复测基础中线偏差、高程。
⑧管线安装测量：
管道基础施工后恢复中线，根据不同管线结构形式及附属设施分别进行安装放线。
⑧回填过程测量：
根据设计要求或规范规定测放回填土不同区域及分层高程控制桩标出每层回填土压实厚度。
⑧竣工测量
应由建设单位委托具有相应资质等级的测绘单位进行测量。竣工测量完成后，由承接竣工测量的单位编制《建设工程竣工测量成果报告书》，由建设单位留存并报送规划部门。
（三）、应注意的问题
（1）必须坚持测量复核制度，测量复核后方可施工。
（2）内业计算必须由两人独立计算、互相复核。
（3）永久施工控制点，必须埋设在施工变形区以外，如管线施工采取降水，永久控制点必须远离降水区，降水后降水区内的控制点必须与永久控制点联测。
（4）在阳光下测量时，仪器应在测伞下支设，防止因脚架受热不均而使仪器偏移，造成测量不准。
（5）雨期施工必须加强对控制点的复测，以便及时发现控制点是否有变动。
（6）在现状道路进行施工测量时，应设警示标志或安排专人警戒。
（7）测量人员进入施工现场必须戴安全帽，遵守施工现场的安全规定。
（8）测量人员在使用仪器施工测过程中，必须坚守岗位，应有专人看护，避免仪器受震、碰撞及倾倒。
（9）在基坑内测量时，应在大型施工机械作业范围之外的安全区域内操作。
第二节 雨水工程施工
本工程德州市城区（新华片区）污水管网施工项目雨水施工项目主要为混凝土管道的铺设、管道方沟施工、砖砌检查井施工、混凝土检查井施工、混凝土闸门井施工等。
一、 资源配备
1、人员配备
序号
工种
人数
1
管道工
20
2
瓦工
20
3
普通工
8
4
砼工
15
8
机械操作工
8
2、施工机械配备
序号
机械名称
单位
数量
1
挖掘机
台
4
2
自卸汽车
台
6
3
装载机
台
4
4
汽车吊
台
4
6
蛙式打夯机
台
8
8
插入式振动器
台
8
9
砂浆搅拌机
台
3
10
砼运输车
辆
4
11
钢筋弯曲机
台
2
12
钢筋切断机
台
2
13
钢筋调直机
台
2

二、 施工工艺流程
测量放样

沟槽开挖

沟槽夯实（处理）

否
沟槽检验是否合格

是

管道基础

管道安装、连接

检查井砌筑

沟槽回填

下一工序

二、管道施工方案
1、沟槽开挖
根据设计给定的坐标方位及水准控制点进行测量定位、放线，引测临时水准点及控制桩，经监理工程师复核认证批准后方可进行沟槽开挖。
1.1施工工艺流程：测量放线→开挖→支护→人工整平→夯实

1.2施工要点
1.2.1沟槽开挖采用挖掘机进行，开挖要严格控制挖深及管道中心线，机械开挖留20cm的余量，由人工清槽至设计槽底高程位置，并将里程桩引至槽底。土方弃在沟槽3m外，将来用于回填。（对杂填、垃圾土直接装车外运，外运地点由业主指定），开挖时又遇原有地下管线，及时书面报告业主，提出处理措施后再行施工。在沟槽开挖百米左右，人工清槽土方后，并经监理工程师检验合格，方可在沟槽内进行下道工序的施工。
1.2.2沟槽开挖和检查井扩槽，边坡修整挖土完成后，视土质情况加设稀支撑或密支撑。沟槽开挖严格控制放坡系数（按规范规定视土质确定），必要时请现场监理和甲方代表确定加大放坡系数，以防槽边塌方。
1.2.3当沟槽开挖遇有地下水位高于开挖沟槽槽底高程的地区，施工时应采取降底地下水位的措施，防止沟槽失稳。设置槽底排水沟、集水坑（并在集水坑中放入潜水泵，保持槽底不受浸泡），及时做好沟槽内地下水的排水降水工作，地下水位降至槽底最低点以下0.3m～0.5m方可进行管道安装。回填的全部过程中，不得停止降水。当无地下水时，基础下素土夯实，压实系数大于0.95；当遇有淤泥、杂填土等软弱地基时，按管道处理要求采用级配砂石土进行换填处理；换填厚度为30cm。沟槽挖成后防止水流入基槽，浸泡槽底土，两侧堆土围挡。
2、软土沟槽支撑
2.1软土沟槽支撑应根据沟槽的土质、地下水位、开槽断面、荷载条件等因素进行设计。支撑的材料可选用钢材木材混合使用。
2.2撑板支撑的横梁或纵梁不得少于2根横撑，横撑的水平间距宜为1.5—2.0m。横撑的垂直间距不宜大于1.5m。
2.3在软土或其它不稳定土层中采用撑板支撑时，开始支撑的开挖沟槽深度不得超过1.0m，以后开挖与支撑交替进行，每次交替的深度宜为0.4～0.8m。
2.4撑板的安装应与沟槽槽壁紧贴，当有空隙时，应填实。横排撑板应水平，立排撑板应顺直，密排撑板的对接应严密。
2.5横梁应水平，纵梁应垂直，且必须与撑板密贴，联接牢固；横撑应水平并与横梁或纵梁垂直，且应支紧，联接牢固。
3、下管前的检查
3.1下管前应对沟槽进行检查，并作必要的处理；槽底有杂物应清理干净，保证管道结构每侧工作宽度，槽底高程要符合现行的检验标准，不合格者进行修整或按规定处理。下管的一侧堆土过高，过陡者，根据下管需要进行整理，并须符合安全要求。
3.2现场检查管材管材必须有合格证书，且批量，批号相符。管的外形及尺寸允许偏差应符合现行国家标准。管表面不得有裂纹，凹凸不平等妨碍使用的缺陷。外观质量及尺寸公差应符合国家标准要求。
3、管道安装
3.1施工工艺
3.1.1管材应附有出厂合格证，安装前检查管的外观质量，不使用有裂缝等现象的管材。
3.1.2安装前由测量人员先将管道的中心线和标高测量,用明显的标记在固定的位置。
3.1.3管材下槽以前，先将槽内的积渣杂物清理干净，以保证回填质量。
3.1.4根据管径大小和现场情况，采用人力下管和吊车下管相结合。下管时应将管道排好，然后对线校正，严格控制中线和标高，自下游向上游进行下管，并用中心线法或边线法控制管道的中线和高程。下管方式：管径D≤500mm时，采用人力下管；管径D≥600mm时，采用吊机下管。
3.1.5管道稳定后，应再复核一次流水位的高程，使管道的纵坡符合设计要求后方可进行下一工序的施工。
3.2管道明开槽施工工艺流程
测量放线→沟槽开挖→验槽→管道基础层→开挖承口工作坑→下管→接口→检查井砌筑→沟槽回填→验收。
3.2.1管道砼基础：砼按常规砼要求进行施工，在浇砼120度管座时，管两侧应同时进行，必须振捣密实，并与管身结合严密。管座混凝土应支模浇注，并应按规定留置试决，其强度等级应满足设计要求，并需达到5mpa以上。
3.2.2接口工作坑：工作坑尺寸视管径大小而定，一般按接口前大于600mm、接口后超过斜面长、左右大于管径，深度大于200mm。
3.5下管、排管：
本工程全部采用吊车下管、排管。下管采用两点吊装，吊装使用尼龙吊带或橡胶套包钢丝绳作为吊索具，防止管材损坏。杜绝摔管或向槽内扔到材料。对于承插的管道排管时注意使插口方向朝向排水的下游方向。
3.5.1下管
①下管时对管口、直径等进行检查，采用机械配合人工，设专人指挥吊车逐节吊装，事先应与起重人员或吊车司机一起勘察现场，根据沟槽情况，确定吊车距槽边的距离、管材存放位置及其他配合事宜，吊车进出线路应事先进行平整，清理障碍，吊装管道中心线的控制采用边线法。吊车距沟边至少2m，避免起吊受力时造成沟边坍塌，槽深小于2m,管径小于公称直径DN400时，可用非金属绳索溜管入槽，依次平稳地放在砂砾基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻抛入槽中。
②吊车下管应有专人指挥。指挥人员必须熟悉机械吊装有关安全操作规程及指挥信号。在吊装过程中，指挥人员应精神集中；吊车司机和槽下工作人员必须听从指挥。
③测量员定出管道中心线及平基宽度边线，支设垫层模板，做好标高控制点。
④吊车在进行各种动作之前，指挥人员必须检查操作环境情况，确认安全后，方可向司机发出信号。
⑤绑（套）管子应找好重心，以便起吊平稳，管子起吊速度均匀、回转平稳，下落低速轻放，不得忽快忽慢和突然制动。管子下沟时，以逆流方向铺设。
⑥管子至管沟内，利用模板做为导木，在槽内滚运至安管地点，然后将管子顺排在一侧方木模板上，使管子重心落在模板上，再将管子放稳。
3.5.2稳管：
稳管前，对基础设计高程和中线位置进行检查，符合设计和规范要求后方可进行稳管，同时需做好管道安装的高程和中线的测量定线工作，将管子从模板上移至砼面，轻轻揉动，将管子至设计高程，注意保持对口和中心线位置准确。
3.5.3接管：
①若管道接口为胶圈接口，管道在顶进过程中，不得强行顶进，以防损坏管口，顶进深度符合技术规范要求。有质量问题的管子严禁下槽，安装后的管内底高程符合规范要求。
②安管的对口间隙，管径≥700mm，按10mm控制，＜700mm可不留间隙，稳较大的管子，宜进入管内检查对口，减少错口现象，稳管以达到管内高程偏差，中心线偏差不超过10mm，相邻管内底错口不大于3mm。
3.6管道安装

3.6.1清理管内、管口端外表面、内表面。
3.6.2接口：管道接口采用水泥砂浆带接口，抹带工作必须在八字枕基包接头混凝土浇注完后进行。操作前应将管接口处进行局处理，管径的d≤600mm时，应刷去抹带部分管口将皮；管径d>600mm时，应将抹带部分的管口凿毛刷净，管道基础与抹带相接处混凝土表面也应凿毛刷净，使之粘结牢固。抹带时，应使接口部位保持湿润状态，先在接口部位抹上一层薄薄的素灰浆，并分两次抹压，第一层为全厚的1／3，抹完后在上面割划线槽使其表面粗糙，待初凝后再抹第二层，并赶光压实。抹好后，立即覆盖湿草袋并不断洒水养护，以防龟裂。
管道抹带接口操作中，如遇管端不平，应以最大缝隙为准；接口时不应往管缝内填塞碎石、碎砖，必要时应塞麻绳或在管内加垫托，待抹完后再取出。抹带时，禁止在管上站人、行走或坐在管上操作。
4、混凝土检查井、闸门井施工
4.1浇筑前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净；模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。
浇注前，检查混凝土的均匀性和坍落度。
4.2对浇注混凝土使用的脚手架，应便于人员与料具上下，且必须保证安全。
4.3混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑上层混凝土，混凝土分层浇筑厚度不超过40cm。
4.4浇筑混凝土时，采用插入式振捣棒捣固。振捣应符合下列规定：
4.4.1使用插入式振动棒时，移动间距不应超过振捣棒作用半径的1.5倍；与侧模应保持5～10cm的距离；插入下层混凝土5～10cm；每一处振捣完毕后边振动边徐徐提出振动棒；避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。
4.4.2对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉、不再有气泡冒出、表面呈现平坦、泛浆。
4.5混凝土的浇筑必须连续进行，如因故间断，间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。允许间断时间应经试验确定，若超过允许间断时间，须采取保证质量措施或按工作缝处理。4、检查井施工
4.6在混凝土浇筑过程中，应注意观测：
4.6.1随时观察所设置的预埋螺栓、预留孔是否移动，若发现移位时应及时校正。
4.6.2预留孔的成型设备及时抽拉松动。
4.6.3在灌注过程中应注意模板、支架等支撑情况，设专人检查，如有变形，移位或沉陷应立即校正并加固，处理后方可继续浇筑。
4.7在浇筑过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施将水排除。继续浇筑混凝土时，应查明原因，采取措施，减少泌水。 
4.8混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平，定浆后还应第二遍压光或拉毛。 
4.9混凝土达到一定强度后，要及时洒水养护，天气干燥时还应覆盖养护。
5.1砖筑检查井施工方案
5.1井底基础与管道基础同时浇筑。
5.2流槽一定与检查井壁同时砌筑。表面用砂浆分层压实抹光，流槽与上下游管道接顺，管内底高程符合混凝土管道基础及安装的允许偏差。
5. 3砌筑井室，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm。
5.4与检查井接连的所有管道端头，要经过凿毛处理并要清理干净，保证管道与检查井井壁结合牢固。
5.5砂浆拌合均匀，保证砌筑砖含水量为10～15%，砌体不得有竖向通缝，必须为上、下错缝，内外搭接。如井身不能一次砌完，在二次砌筑时，将原砖面上的泥土杂物清理干净，然后用水清洗砖面并浸透。
5.6砖砌圆形检查井时，随时检测直径尺寸，当需要收口时，如为四面收进，则每次收进不大于30mm；如为三面收进，则每次收进不大于50mm。砌筑检查井的内壁应用原浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝并严实。
5.7检查井接入圆管的关口应与井内壁平齐，当接入管径大于300mm时，砌砖圈加固。管子穿越井室壁或井底，留有30～50mm的环缝，用油麻-水泥砂浆，油麻-石棉水泥或粘土填塞并捣实。
7、级配碎石回填
7.1砂石级配搅拌和运输回填：
7.1.1根据设计相关规范的要求，选定材料进场后，在施工场地内平整、宽阔位置，将砂子和石子进行分类堆放。
7.1.2根据设计的砂石级配要求（砂：石子体积比为3：7），提前进行拌合堆放。砂石搅拌时，用Z50型装载机将现场的砂、石按比例掺在一起，一次性最多不得超过100m3，然后进行往返推动拌合，直到拌合均匀为止。最后将拌合均匀的砂石料，单独堆放至另外场地，不得与未级配搅拌的砂、石放在一起，以方便回填使用。根据实际情况而定，一般往返推动搅拌次数不低于四遍。
7.1.3对搅拌好的级配砂石进行技术鉴定，其质量和配比均应达到设计要求或规范的规定。
7.1.4砂石回填时，采用Z50型装载机将已拌合均匀的砂石料运输到基坑内，根据已经超测好的标高点控制铺筑厚度，采用平行推进法进行铺筑。从而保护天然地基不受破坏，同时也对以填好的砂石垫层起到碾压密实的作用。
7.2铺筑砂石
7.2.1根据设计要求，完成后砂石垫层的厚度为200mm，实际厚度与虚铺厚度的比值不得大于0.9，由此计算砂石的虚铺厚度不小于230mm。为保证铺设厚度的精确性，铺设前应先进行试铺且按要求进行夯实，由此确定铺设厚度的可行性。
7.2.2砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。
7.2.3分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5～1.0m，并应充分压（夯）实。
7.2.4铺筑的砂石应级配均匀。回填时如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。
7.3洒水
铺筑级配砂石在夯（压）实前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水，以保持砂石的最佳含水量，一般含水量为8%～l2%。
7.4碾压或夯实
碾压和夯实的遍数，由现场试验确定。采用压路机往复碾压，一般碾压不少于3~4遍，其轮距搭接不小于50cm。压路机碾压时应慢速均匀行使，相临两轮应交叉半轮。机械碾压不到的边缘和转角处应采用用人工或打夯机补密实。用打夯机夯实时，应保持落距为400～500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。
7.5找平和验收：
在砂石垫层回填完毕后，进行夯（压）密实，并设置纯砂检查点，采用200cm3的环刀取样；测定干砂的质量密度。用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格
7.5.2在砂石垫层压实完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。
7.6施工方法要点
7.6.1垫层铺设时，严禁扰动垫层下卧层及侧壁的软弱土层，防止被践踏或受浸泡，降低其强度。
7.6.2砂石料的级配搅拌不得在基坑内进行。采用机械铺筑时，应严格控制其铺摊厚度，不得在基坑内往返推动、搅拌等，以免破坏天然地基。
7.6.3基坑内预先安好标高控制桩，铺设过程中随时检查铺设厚度。振夯压实时要做到交叉重叠1/3，防止漏振。
7.6. 4铺设完毕，即进行下道工序施工，严禁小车及人在砂层上面行走，必要时应在垫层上铺板行走。
四、管道方沟施工方案
1、施工准备：
1.1.施工前仔细核查设计图，掌握与施工相关的情况，根据设计图纸的设计要求进行测量放线，定出中心桩、槽边线。
1.2并采用人工挖探或仪器探测的方法，查明已有地下管道、各种电缆的情况以便合理地采取相应措施，在建筑物和电杆附近开挖时，做好防护或迁移工作。
1.3做好地面标高、管线轴线的复测工作，确定开挖深度，打木桩、撒灰线确定开挖边线。
1.4沟槽开挖前应做好沟槽外四周的排水工作，保证场外地表水不流入沟槽
1.5按工程监测要求，开挖前先布置各种类型的观测点，并测定初始资料。准备好所有的机械设备及场内外