鲁艺剧院样板间施工方案.doc

鲁艺剧院
装修样板间施工方案

江苏中南建筑产业集团有限责任公司
鲁艺剧院项目部

2016年4月1日

目录
一、编制依据 3
二、工程概况 3
三、施工准备 4
3.1 材料 4
3.2 主要机具 4
3.3 作业条件 4
四、施工工艺 5
4.1 室内加气砼砌块墙面抹灰（不包括厨卫间、设备井等墙） 5
4.2 厨卫间墙面抹灰 7
五、不同墙体材料抹灰的基层处理 8
楼地面 9
6.1名称：地面砖防水楼面 9
6.2名称：地面砖防水楼面 9
6.3名称：细石砼楼面 10
6.4、工艺流程 10
6.5、操作工艺 10
七、顶棚涂料工程 12
7.1名称：顶棚工程 12
7.2、名称：防水涂料顶棚 12
7.3工艺流程 13
7.4、操作工艺 13
八、烟风道吊模节点构造 14
8.1、工艺流程： 14
8.2、操作工艺： 14
九、卫生间防水施工 15
9.1、工艺流程： 16
十、室外阳台的防水施工 18
10.1、工艺流程： 19
十一、铝合金门窗后塞法施工 20
11.1、工艺流程： 21
11.2、操作工艺： 21
十二、成品保护 22
十三、预防措施 23
十四、材料节约措施 23
十五、安全文明施工 24

鲁艺剧院
装修样板间施工方案

一、编制依据
1.1工程施工图纸；
1.2工程施工组织设汁；
1.3《山东省建筑工程施工工艺规程》(DBJ14-032-2004)
1.4《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)
1.5《建筑地面设计规范》 (GB50037-2013）
1.6《铝合金门窗》 （GB8478-2008）
二、工程概况
鲁艺剧院东侧棚户区改造工程B1地块包括1#、2#、4#、6#商住楼及地下车库，位于济南市花园庄东路以东，花园路以南，山大路以北，山大北路延长线以北。
项目占地面积35390.36，建筑面积211620.29，由4栋商住楼和地下车库及幼儿园和配套公建组成。主体采用剪力墙结构车库采用框架结构，基础采用平板式筏板基础，车库位置因抗浮水位较高，采用配重加抗浮锚杆方式进行抗浮设计。
本工程外墙面贴砌挤塑板复合保温干挂花岗岩外墙，内墙面中非采暖空间与采暖空间隔墙及分户墙为胶粉颗粒保温砂浆挂复合耐碱网格布、抗裂砂浆抹面，其余内墙面为砂浆抹面。厨房间、卫生间水泥砂浆粉饰粘贴面砖，其余房间为腻子涂料墙面。
三、 各分部分项工程
（一） 抹灰工程
1.1施工准备
1）材料：抹灰所用的材料应具有准用证和质量证明书，并符合设计要求，有复试要求的应在复试合格后方可使用。
2）砂浆：全部采用成品水泥砂浆和成品混合砂浆
1.2 主要机具
SCD200/200人货电梯二台、人力小推车，灰桶，刮尺、筛子、托灰板、木抹子、靠尺板、铁锹、阴阳角抹子等。
1.3 作业条件
1、对主体结构工程进行核查验收，并取得结构验收合格手续后，方可进行抹灰。并弹好建筑1M水平线。
2、加气砼墙体整修完毕，水暖、电气、管线、消防栓箱、配电箱柜、有关埋件、木砖等安装埋设工作完成,并确认已经埋设正确、牢固。
3、抹灰前对墙体上被剔凿的管线槽、洞进行整修完善。被剔凿的槽、洞用混合砂浆或细石砼填补密实，整修后的槽、洞表面应平直方正；养护后线槽表面敷设热镀锌钢丝网，钢丝网宽度应跨越线槽，每边伸入墙内长度不小于100mm，并应绷紧两侧加铁片固定钉牢，两侧固定间距钉间距为250mm，每侧固定间距钉间距为200mm。
4、室内大模板螺杆洞（螺杆洞水平间距600mm，竖向间距450 mm）封堵完成，封堵方法：①凿除螺杆洞内塑料套管，并将孔内清理干净。②将洞四周凿成深度约50mm的喇叭口，外口直径30mm。 ③提前一天用水冲洗湿润后，用1：2干硬性水泥砂浆（掺10%膨胀剂）从填充孔内，再沿外侧将喇叭口处封堵严密。
5、消火栓箱、配电箱安装完毕后，背后露明的地方钉上一层钢板网，接线盒用纸团堵严，管道洞必须安装套管，且用细石砼填嵌密实。
6、根据工程洽商记录排烟道安装完成在排烟道外壁钉钢丝网一道,采用 Ф 1mm网眼15×15mm钢丝网；户内线槽及电箱部位钢丝网采用Ф 1mm网眼15×15mm钢丝网；走廊通道及楼梯间部位钢丝网采用Ф 2.0mm网眼15×15mm钢丝网。填充墙与砼面交接位置钉20cm宽钢丝网一道，每侧10cm，用射钉加铁片固定，射钉间距200mm；线槽位置嵌塞密实，表面敷设钢丝网一道，钢丝网宽度应跨越线槽，每边伸入墙内长度不小于100mm，并应绷紧两侧加铁片固定钉牢，每侧固定间距200mm。钢丝网固定完成后才能进行抹灰。
7、按抹灰墙的高度，支搭好抹灰操作用的脚手架、高凳操作平台及架子离墙面及门窗口200-250mm以上，以便于操作施工。脚手架要稳定、牢固、可靠。
8、将基层表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面及露筋的，应剔到实处，用1: 3水泥砂浆分层找平，把外露钢筋及铁丝等清除掉。抹灰前用扫帚将基层清扫干净，砼面如很光滑用10%火碱水刷洗，清水冲净，或用钢丝刷彻底刷干净。
9、屋面工程未完成前，在室内抹灰前必须采取必要的防雨水措施。
1.4 抹灰做法
1.4.1 室内加气砼砌块墙面抹灰（不包括厨卫间、设备井等墙）
1、非采暖空间与采暖空间隔墙、分户墙墙面抹灰做法
1) 内墙拌合腻子两遍，分遍找平。
2）3-5厚抗裂砂浆砂浆，中间压入一层玻纤网耐碱网格布
3）15厚胶粉聚苯颗粒保温层（用于分户墙两侧各抹15厚）
4）不同材料交接处挂钢丝网宽度200，甩浆一道。
5）刷砼界面处理剂一道
6）加气混凝土砌块基层墙
注：户内空间与楼梯间相邻处在楼梯间一侧做35厚玻化微珠保温砂浆；变形缝两侧墙体抹25厚胶粉聚苯颗粒保温砂浆。
2、操作工艺
基层处理 贴灰饼、冲标筋 撒水湿润 滚浆 抹底层灰及中层灰 抹面灰抹 水泥踢脚板 清理 养护
3、基层清理、浇水、润湿，混凝土凸出墙面的部位应剔除或切割掉，外墙螺杆眼先要采用发泡材料进行封堵。
4、墙面喷浆。
5、找规矩，进行灰饼、阳角护角（必须采用1:2水泥砂浆施工，护角部位的高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm，灰饼尺寸不应小于为50mm见方）的施工；房间面积较大时，在距墙阴阳角100mm 处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼，然后根据灰饼充筋（就是用1：3水泥砂浆将同一垂线上的灰饼连成一线，并用靠尺板以灰饼为基准找平）。充筋宽度不小50mm。
6、抹底层灰：上述准备工作做完后，即可进行抹底层灰，砂浆要做到随拌随抹，若有困难，砂浆搅拌与用完的时间不得超过2小时。
7、抹面层灰：等底层灰抹完后，重新贴面层灰饼，灰饼厚度为8mm，第二天即抹面层。
8、墙面抹灰的最后一道工序压光，必须朝一个方向顺直；厨卫间面砖基层抹灰在压光后用木蟹拉细毛处理。
9、抹踢脚板：踢脚分为明踢脚和暗踢脚，公共部位为明踢脚，其余为暗踢脚。暗踢脚：
1）7厚1:2水泥砂浆压实抹光（1.7厚1:2水泥砂浆压实抹光）
2）7厚1:2.5水泥砂浆找平扫毛（6厚1:3水泥砂浆找平）
3）7厚1:2.5水泥砂浆打底扫毛或划出纹道（9厚1:1:6水泥石膏砂浆打底扫毛)
4） 素水泥浆一道（甩浆）
5） 砼墙（砌块墙）
明踢脚：
1）1.5-10厚花岗岩，白水泥浆(彩色水泥浆）擦缝
2）5厚1:1水泥砂浆或建筑胶粘剂粘贴
3）6厚1:2水泥砂浆压实抹光
4)9厚1:2.5水泥砂浆打底扫毛(9厚1:1:6水泥石膏砂浆打底扫毛)
5）素水泥一道（甩浆）
6）砼墙（砌块墙)
11、待面层灰干后，派专人进行浇水养护。
注：墙面阳角、门洞阳角用1：2水泥砂浆做暗护角，高度不低于2米，每侧宽度不应小于50mm。
1.4.2 厨卫间墙面抹灰
1、面砖防水内墙（用于厨房、卫生间）
1）、5-8厚面砖，背面刮水泥浆，白水泥擦缝。 2）、10厚1:2.5水泥砂浆粘结层。
3）、1.5厚聚氨酯防水涂料，淋浴头或浴盆两侧各延伸1000，浴盆位高出1200，淋浴位高出2000。
4）、不同材料交接处挂钢丝网，宽度200；素水泥浆甩毛。
5）、加气混凝土砌块墙
2、操作工艺
（1）工艺流程：基层处理 贴灰饼、冲标筋 撒水湿润 刷界剂 涂聚氨酯防水涂料 抹底层、中层砂浆 弹线分格 排砖 浸砖 镶贴面砖 面砖勾缝与擦缝
（2）基层处理： 对松动、灰浆不饱满的灰缝及梁、板下的顶头缝，用1：2.5水泥砂浆填塞密实。将露出墙面的舌头灰及灰尘、污垢、油污等清除干净。
（3）抹灰24小时前用软管自上到下浇水湿透，水浸入墙面深达10mm为宜，每天不少于两次。
（4）贴灰饼、冲筋
根据设计图纸的要求进行套方找规矩，以一条基层平整度及垂直度较好的墙面为基准用方尺规方；用线坠、方尺拉通线等方法贴灰饼，确定抹灰层的厚度，灰饼用1:3水泥砂浆做成5cm见方，竖向灰饼三个，上下距顶板、地面20㎝左右，中间一个，水平间距为1.8m左右。
在抹灰时根据灰饼，从水平或垂直方向的各灰饼之间用与抹灰层相同的砂浆冲筋，反复搓平，上下吊直。
（5）刷界面剂：界面剂用滚筒滚到墙面上，滚刷要均匀。
（6）卫生间地面及300㎜泛水高度范围内采用1.5mm厚聚氨酯防水涂料；淋浴头或浴盆两侧各延伸1000mm，浴盆位高出1200mm，淋浴位高出2000mm范围内墙面采用1.5mm厚聚氨酯防水涂料。
（7）底层及中层砂浆：在基层达到强度，并且湿润的情况下，加气砼砌块墙用1：1：6混合砂浆抹一遍（砼墙用1：2.5水泥砂浆），厚度9mm，用力抹压，不得漏抹，使砂浆挤入细小缝隙内，待底灰六、七成干后，即可进行中层灰施工（底子灰过干时应充分浇水湿润），厚度6mm，用刮尺垂直水平刮找一遍并且用木抹子搓毛。
（8）弹线分格：待中层灰六、七成干时，即可进行分格弹线，同时进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。
（9）排砖：根据排版图进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合规范要求，同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖应排在次要部位，但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合。
（10）浸砖：饰面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干后方可使用。
（11）镶贴面砖：镶贴一般由阳角开始，自下而上进行，将不成整块的饰面砖留在阴角部位。垫底尺，计算准确最下一皮砖下口标高，底尺要水平放稳。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。在砖背面用瓷砖胶粘剂镶贴，厚度3-4mm左右，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用靠尺通过标准点调整平面和垂直度。
（12）面砖勾缝与擦缝：面砖贴完后用白水泥进行擦缝处理。
注：抹灰时墙根部结构面向上350mm高，考虑卫生间防水做法，抹灰底层应压光，低于大面墙15mm左右，必须确保防水层施工。
五、不同墙体材料抹灰的基层处理
为防止抹灰开裂, 砼面与填充墙相连接处钉一层宽度200mm的钢丝网片。
楼地面
6.1名称：地面砖防水楼面
适用范围：卫生间、厨房
做法：1、10厚地面砖背后刮水泥浆，白水泥勾缝
2、20厚1:3干硬性水泥砂浆结合层
3、40厚C20细石砼随打随抹兼找坡，1%坡向地漏，最厚处40
4、1.5厚聚氨酯防水涂料，四周翻高出建筑标高250，门口处外伸500，宽度门口两侧各增加200（也做上翻建筑面250考虑）
5、10厚1:2水泥砂浆找平压实抹光。
6、20厚挤塑板 7、现浇钢筋砼楼板
6.2名称：地面砖防水楼面
适用范围：阳台
做法：1、预留20厚地面砖做法厚度，用户装修自理
2、20厚1:3干硬性水泥砂浆保护层
3、1.5厚聚氨酯防水，四周沿墙上翻250
4、40厚细石砼找平压实抹光
5、干铺20厚挤塑板
6、现浇钢筋砼楼板
6.3名称：细石砼楼面
适用范围：客厅、餐厅、卧室、书房等户内空间
做法： 1、预留20厚装修层，用户自理
2、40厚C20细石砼，随打随抹光
3、20厚挤塑板
4、现浇钢筋砼楼板
6.4、工艺流程
基层处理→找标高、弹线→抹灰饼和标筋→基层湿润→刷结合层水泥浆→铺水泥砂浆或细石混凝土面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护
6.5、操作工艺
2.1基层处理：先将楼面附着物清理干净，清除松动的混凝土以及浆皮，基层上的灰尘扫掉，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。
2.2根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
2.3浇水湿润：在施工前一天将楼面浇水充分湿润；
2.4抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（50㎜×50㎜），横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。
2.5刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆（或细石混凝土）之前，做水灰比为0.4～0.5（重量比）的素水泥浆结合层；
2.6水泥砂浆的体积比宜为1：2.5（水泥:砂），其稠度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。细石混凝土强度等级不小于C20。
2.7铺水泥砂浆(细石混凝土)面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆（细石混凝土），在灰饼之间（或标筋之间）将水泥砂浆（细石混凝土）铺均匀，然后用刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。
①水泥砂浆楼面刮杠刮平后，将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，用砂浆（细石混凝土）填平。
②对于细石混凝土楼地面，在刮杠刮平后将已经硬化的灰饼敲掉，并用细石混凝土补平；然后用滚筒进行往返纵横滚压，直至表面出现泌水现象，再用刮杠由内向外退着进行刮平；
2.8木抹子搓平：刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。
2.9木抹子抹平后立即用铁板压抹第一遍，直到出浆为止；如果表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1：1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，干拌料与水泥面层紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压到平、直、光。上述操作均在水泥砂浆（细石混凝土）初凝之前完成。
2.10第二遍抹压：面层初凝后、人踩上去有脚印但不下陷时，用铁板抹压第二遍，边抹边将坑凹填平，要求不漏压、表面压平压光；有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。
2.11抹压第三遍：在水泥砂浆进入终凝前（人踩上去稍有脚印）、铁抹子抹压不再有抹纹时，进行第三遍抹压，用铁板将第二遍抹压留下的抹纹压平压实、收光（必须在终凝前完成）。
2.12养护：地面压光完工24小时后进行浇水养护7天，养护期间禁止上人。
2.13冬期施工时，室内温度不得于5℃。
七、顶棚涂料工程
7.1名称：顶棚工程
适用范围：楼梯间电梯间及前室走廊，地下室及户内空间
做法：1、乳胶漆两遍
2、满刮2-3厚柔性腻子两遍，分遍找平
3、现浇钢筋砼楼板
7.2、名称：防水涂料顶棚
适用范围：厨房及卫生间
做法：1、满刮2-3厚柔性腻子两遍，分遍找平
2、现浇钢筋砼楼板
7.3工艺流程
基层处理→修补腻子、磨砂纸→第一遍满刮腻子→磨砂纸→第二遍满刮腻子→磨砂纸→刷涂第一道涂料→补腻子磨砂纸→喷涂第二道涂料
7.4、操作工艺
2.1基层处理：
①将基层表面上的灰尘、疙瘩、污垢、溅沫和砂浆流痕清除干净，用涂刷10%的草酸溶液清除油污、清洗后，在混凝土面涂刷界面处理剂；
②用聚合物水泥腻子对顶棚进行批刮一至两遍找补；每遍厚度不应大于0.5mm，总厚度不宜大于2mm。
2.2局部填补刮腻子：用腻子将缝隙与凹凸不平处找平，用腻子填实补平并将多余的腻子收净，干后用砂纸磨平将浮尘清理干净，如发现仍有不平和凹凸处应重新复找腻子补平。
2.3满刮腻子：在基层上满刮腻子，满刮时应横竖刮，并注意将接茬和收头时腻子要收理干净。
2.4第一道腻子干后对顶棚的麻点、凹凸、刮痕等再进行复找、刮平，干后打磨砂纸；将腻子磨平、磨光后，清理浮尘后进行第二遍腻子的批刮施工，每道腻子干后用砂纸将腻子表面磨平、磨光。
八、烟风道吊模节点构造

8.1、工艺流程：
施工准备→预留洞口清理→吊模→刷素水泥浆一道→第一次浇筑2/3厚微膨胀混凝土→JS水泥基防水涂料施工→第二次浇筑微膨胀混凝土→养护→拆模
8.2、操作工艺：
2.1将洞口侧壁进行打毛，形成“V”型口；清除松动混凝土、浮浆，将油污、垃圾等清理干净。
2.2支模：模板材料选胶合板，根据洞口尺寸进行切割，边缘能紧贴通风道。模板设置时需考虑方便拆除，并及时涂刷隔离剂。模板支撑可灵活使用，但需确保模板在浇筑时不产生下垂，严禁采用铁丝进行吊模支设。
2.3混凝土浇筑前，需对接茬处混凝土进行湿润，并刷一道素水泥浆。
2.4第一次浇捣：第一次浇2/3厚，用C30微膨胀细石混凝土分两次认真浇捣密实。24h后刷1.0㎜厚JS水泥基防水涂料。
2.5第二次浇捣：防水涂膜干燥后进行第二次微膨胀细石混凝土浇捣，并做成半径为50㎜细石混凝土凹弧。
2.6养护、拆模：混凝土浇筑两天以后方可拆模，并进行24h洒水养护。洞口混凝土需养护7d以上，同时做好防护工作。
九、卫生间防水施工

立管吊模示意图
（干式厨房防水取消，立管根部做法与此同）
9.1、工艺流程：
施工准备→吊模→堵洞→卫生间基层处理→细部附加层增强处理→防水涂料施工→蓄水试验→保护层
9.2、操作工艺：
2.1将洞口侧壁进行打毛，形成“V”型口；清除松动混凝土、浮浆，将油污、垃圾等清理干净。
2.2支模、堵洞、立管吊模板：
①堵洞用的模板可采用木模板或定型底模（吊模施工方法参ZNFC-GYGF-ZSZX008）。
②立道根部吊模板施工标准--采用“三次成活法”：施工浇筑细石混凝土前，先在洞口侧壁进行打毛，再刷一道素水泥浆后，用C30微膨胀细石混凝土分两次认真浇捣密实，第一次浇2/3厚，刷一道JS水泥基防水涂料，24h后进行第二次微膨胀细石混凝土浇捣；
2.3卫生间基层清理：为使找平层和基层结合牢固，选用合适的工具将基层清扫干净，不得有浮灰、油污杂物，不得有水。
2.4找平层施工时应边扫素水泥浆边抹灰，卫生间周圈墙角处抹成R=30mm的凹弧，管道周围留嵌油膏后用水泥砂浆做成半径50㎜凹弧。找平层分两次抹压，最后压光压平，找平层要及时养护，以防找平层开裂、空鼓或起砂。
2.5细部附加处理：在地漏、管根、阴阳角等易发生漏水的部位应增加一层加筋布加强处理。首先用橡胶刮或油漆刷厚度均匀地刷一遍JS涂料，宽度不小于200mm，并立即粘贴加筋布进行增强处理。加筋布粘贴时，应摊压平整，与下层涂料贴合紧密，搭接宽度100mm，表面再涂刷1.5㎜厚JS防水涂料附加层。
2.6涂刷一道涂层：细部节点处理完毕且涂膜干燥后，进行第一道大面涂层的施工。涂刷时要均匀，不能有局部沉积，并要多次涂刮使涂料与基层之间不留气泡。
2.7涂刷第二道涂层：在第一道涂层干燥后进行第二道涂层的施工，涂刷的方向应与第一道相互垂直，干燥后再涂刷下一道涂层。直到达到设计厚度。
2.8面层涂膜施工，涂膜收头时应采用防水涂料多遍涂刷。
2.9防水层的验收：施工时应边涂边检查，发现缺陷及时修补，现场施工员、质检员必须跟班检查，检查合格后方可进入下一道涂层施工，特别要注意平立面交接处、转角处、阴阳角、管道根部部位的做法是否正确。防水层完工干燥48h后应做24h蓄水试验，蓄水高度30mm，以不渗不漏为合格。
2.10蓄水试验合格后进行保护层施工，防水保护层要一次成活。施工时要做好成品保护，防止破坏防水层。
十、室外阳台的防水施工
1mm厚JS涂膜防水层，每边泛水高度不小于150mm

室外阳台防水做法
室外阳台防水做法示意图
10.1、工艺流程：
施工准备→吊模→堵洞→阳台基层清理→细部处理→防水涂料施工→蓄水试验→保护层
10.2、操作工艺：
2.1将洞口侧壁进行打毛，形成“V”型口；清除松动混凝土、浮浆，将油污、垃圾等清理干净。
2.2支模、堵洞、立管吊模板：堵洞用的模板可采用木模板或定型底模（吊模施工方法参ZNFC-GYGF-ZSZX008）。立道根部吊模板施工标准--采用“三次成活法”施工浇筑细石混凝土前，先在洞口侧壁进行打毛，再刷一道素水泥浆后，用C30微膨胀细石混凝土分两次认真浇捣密实，第一次浇2/3厚，24h后刷一道JS水泥基防水涂料，然后进行第二次微膨胀细石混凝土浇捣。
2.3阳台基层清理、处理：选用合适的工具将基层清扫干净，不得有浮灰、油污杂物，不得有水。墙角根部用水泥砂浆抹成R=30mm的凹弧，管道周围留嵌油膏后用水泥砂浆做成半径50㎜凹弧。
2.4细部附加处理：在地漏、管根等易发生漏水的部位应增加一层加筋布加强处理。首先用橡胶刮或油漆刷厚度均匀地刷一遍JS涂料，宽度不小于200mm，并立即粘贴加筋布进行增强处理。加筋布粘贴时，应摊压平整，与下层涂料贴合紧密，搭接宽度100mm，表面再涂刷1.0㎜厚JS防水涂料附加层。
2.5防水涂料涂刷：细部节点处理完毕且涂膜干燥后，进行第一道大面涂层的施工。涂刷时要均匀，不能有局部沉积，并要多次涂刮使涂料与基层之间不留气泡。
2.6涂刷第二道涂层：在第一道涂层干燥后进行第二道涂层的施工，涂刷的方向应与第一道相互垂直，干燥后再涂刷下一道涂层，直到达到1.0㎜厚度要求。涂膜收头时应采用防水涂料多遍涂刷。
2.7防水层的验收：施工时应边涂边检查，发现缺陷及时修补，现场施工员、质检员必须跟班检查，检查合格后方可进入下一道涂层施工，特别要注意平立面交接处、转角处、阴阳角、管道根部部位的做法是否正确。防水层完工干燥48h后做24h蓄水试验，蓄水高度30mm，以不渗不漏为合格。
2.8蓄水试验合格后进行保护层施工，防水保护层要一次成活。施工时要做好成品保护，防止破坏防水层。保护层向地漏找坡坡度不小于1％。
十一、铝合金门窗后塞法施工

窗侧边大样图

11.1、工艺流程：
外窗洞口企口预留→洞口找平→第一道防水层施工→窗洞口四周水泥砂浆抹灰、内墙门窗护角抹灰→第二道防水层施工→外墙保温施工→铝合金窗框安装→门窗框与墙体之间间隙处理→外墙腻子、涂料施工→门窗框与墙体处密封胶施工→门窗扇安装。
11.2、操作工艺：
2.1主体施工时预留洞口：在主体结构施工，支设洞口模板时，设置企口胎膜，混凝土浇筑完成、拆模后，加强对混凝土企口的成品保护。
2.2对窗洞口四周混凝土基层进行找平、修补（洞口偏差较大时采用细石混凝土及水泥砂浆进行修补、抹灰找平）。
2.3找平层干燥后，窗洞口四周侧面均匀涂刷1.0厚JS防水涂料，防水涂膜涂刷均匀、无透底、流坠。
2.4防水涂膜干燥后，用掺有水泥用量10%膨胀剂的1:3水泥砂浆对铝合金窗安装位置四周进行抹灰，抹灰后的该处洞口尺寸应满足外窗安装需要，并在铝合金外窗连接片固定位置留设40×80㎜凹槽。
2.5对铝合金窗洞四周侧面进行第1.0㎜厚二道防水涂料施工。
2.6外墙外保温施工。
2.7安装铝合金外窗框，采用射钉将镀锌钢片与结构固定。
2.8外窗框固定、校正完成后，用聚氨酯发泡剂对窗框与洞口基层之间的缝隙发泡嵌缝密实。
2.9用水泥砂浆将连接片处凹槽修补填平。
2.10外墙腻子与涂料施工。
2.11窗框与洞口四周打硅胶，硅胶呈八字形，压窗框、洞口四周面层5～8㎜。
2.12铝合金外窗窗扇安装。
十二、成品保护
1、推拉车或搬运东西时，不得碰坏门洞口棱角和墙面，严禁蹬踩窗台板，防止碰坏其棱角。
2、拆除脚手架时要轻拆轻放，拆除后料具分类堆放整齐，不得碰撞坏门窗、墙面及门窗角。
3、保护好墙上预留预埋等，不得抹死。
4、要注意保护好地面、地漏，禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂浆。
十三、预防措施
8.1 空鼓、裂缝
（1）填充墙与砼墙及填充墙与保温板交接处未按要求设置玻璃纤维网格布，应重视接缝处理，按标准要求施工。
（2）基层清理不干净，墙面未充分湿润，应重视基层清理，提前浇水充分湿润，认真甩浆。
（3）基层偏差太大，一次抹灰层过厚，干缩较大产生裂缝，应分层赶平，每遍厚度7mm左右，若局部偏差，应剔凿处理。
（4）配制的砂浆和原材料不符合要求，或使用不当，所使用材料必须合格符合要求，计量准确，部位明确，专人负责。
8.2 抹灰层起泡，有抹纹、爆灰、开花：
（1）抹完罩面灰后，压光工作跟得太紧，灰浆没有吸水，因此压光后有起泡现象，应掌握好压光时间，不得提前也不得拖后。
（2）底灰过分干燥，抹面层后，水分很快被吸收，故压光时易出现抹纹或漏压，抹面层灰前，底层应充分浇水浸润。
8.3 抹面不平，阴阳角不垂直，不方正，抹灰前认真挂线，做灰饼和冲筋，找规矩。
8.4 门窗洞口、墙面、踢脚脚、墙裸等面层灰接槎明显，颜色不一致，面层要注意施工缝的留设，同一房间的墙面尽量在同一天完成，施工缝要尽量在分格处、阴角处和门窗框边部；室内如遇施工洞时，如采取甩整面墙的方法。
8.5 抹阴角时，得注意阴角两面墙的顺直，处理时顺着阴角处弹上一条直线，分两面抹平直。
8.6 抹有构造柱的填充墙时，由于构造柱两面的基层不一样，其收水性能不一样，抹灰时得注意调整好两边砂浆的稠度。

十四、材料节约措施
1、严格控制抹灰层厚度；
2、落地灰的利用：把落地灰集中起来，再加水泥和水进行搅拌，用于抹底层灰；
3、严格控制砂浆用量，每天必须工完料尽场清。
十五、安全文明施工
1 、进入施工现场必须正确佩带安全帽、安全带。
2、 施工作业前必须进行安全技术交底和班前安全教育培训。施工现场严禁吸烟和酒后作业。
3、 临边、临口作业时，做好安全防护，对危险区域必须设立警示标志牌。
4、 在楼层进行施工时，楼面上堆置的材料，其重量不得超过楼面设计的荷重，并分散堆放。
5、在脚手架上高空作业及外墙面抹灰均为危险作业部位，要做好安全防护工作，正确使用安全带。
6、抹灰时必须搭设好脚手架，且不得独跳施工。脚手板上料具应堆放稳妥，禁止从架上掷落，吊线使用的砖块或吊锤绑扎牢固，防止坠落伤人。在外墙进行抹灰时，材料堆放重量不得超过吊篮的容许荷重；操作前应对吊篮进行检查，如有损坏应及时修理。严禁从窗洞位置进出吊篮。
7、 现场使用的电动工具必须做好安全防护，有绝缘措施。使用手持式电动工具（砂轮机、角向磨光机、冲击电钻等）必须严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定。
8、 夜间施工时必须要有足够的照明设施。
9、 节约用料，每天下班前，必须做到工完场清。
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