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层外墙外保温施工方案.doc

上传人:精**** 文档编号:9698280 上传时间:2025-04-03 格式:DOC 页数:14 大小:113.54KB
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兵团勘测规划设计研究院科研实验楼外墙外保温施工方案 一、工程概况 1.1、工程简述 兵团勘测规划设计研究院科研实验楼工程位于新疆石河子市13社区,市北四路与西小路交汇处;建筑总面积:46314.96m2(地下室面积3571.25m2、科研实验楼14082.24m2、住宅32232.72m2);地上三十二层,地下一层;建筑分类属高层一类建筑,建筑耐火等级为一类,地下一层有地下车库及设备用房;一至五层为办公楼部分,六层为设备层,七层至三十二层为住宅;屋面防水等级II级,工程抗震设防烈度为7度,工程设计正常使用年限50年。 1.2、建筑设计特点 1.2.1墙体工程 1、-4.50m以下为M7.5水泥砂浆砌筑MU10粘土实心砖。 2、-4.50m~±0.000标高为M5.0水泥砂浆砌筑B05A2.5级加气混凝土砌块。 3、±0.000标高以上为M5.0水泥混合砂浆砌筑B05A2.5级加气混凝土砌块。 4、建筑外墙保温材料挤塑聚苯板(即XPS板),保温伸缩间距小于7×7米。外墙保温做法详新06J108图集,A-1及A-3体系;外墙、阳角、阴角构造做法见新 06J108-39页;勒角构造做法见新06J108-41页-2;窗口构造做法详见新 06J108-45~50页;女儿墙构造做法见新 06J108-42页;变形缝构造做法详见新 06J108-53页;外墙保温层变形缝构造做法见新 06J108-56页-3;管道穿墙做法详见新 06J108-57页-3。 1.2.2建筑节能部分 1、外墙基层墙体为250厚加气块,采用挤塑聚苯板薄抹面外墙保温体系,保温构造做法采用50mm厚挤塑聚苯板(XPS板);1~5层为干挂芝麻白花岗岩;住宅楼部分为乳胶漆、铝塑复合板装饰。 2、门、窗框与墙体之间的缝隙,采用了聚氨酯发泡剂、聚苯乙烯泡沫等塑料等软质保温材料封堵。 二、施工准备 2.1 材料准备 1、材料: ①水泥:强度等级42.5Mpa普通硅酸盐水泥。 ②中砂:应符合现行规范的细度模数规定,含泥量小于3%。 ③、挤塑聚苯板(XPS板)、耐碱网格布 A、建筑外墙采用50mm挤塑聚苯板,地下室采用60mm挤塑聚苯板,屋面采用100mm挤塑聚苯板;挤塑聚苯板的性能指标规定如下: 项目 单位 性能指标 压缩强度 kPa 250 吸水率,浸水96h % ≤1.0 透湿系数 ng/(m·s·Pa) ≤3.0 尺寸稳定性 % ≤1.5 热传系数 w/(m2·k) Ki=0.43 B、耐碱网格布网为4mm×4mm或5mm×5mm;孔中心距单位面积的密度大于等于22kg/m3。 ④基层界面解决材料: A、界面解决剂:应符合DBJ/T01-40-98规定的规定。 B、挤塑聚苯板喷砂界面材料,解决因挤塑聚苯板表面粉化降解及水泥浆脱模剂污染导致抹灰层的空鼓。 C、抗裂砂浆:采用聚和物乳液并掺加多种外加剂制成抗裂剂。由抗裂剂与中砂、水泥按1:3:1重量比搅拌成抗裂砂浆,在与耐碱涂塑玻璃纤维网格布复合后有很强的抗变形、防开裂能力。 2、工程施工所用的挤塑聚苯板、胶粘剂、塑料胀管、耐碱网布、粉胶粘剂、聚苯颗粒和弹性腻子等材料,进场时必须“三证”齐全,并应符合国家规定的有关性能指标,挤塑聚苯板还得有一定的陈化期(≥14d)。 3、挤塑聚苯板应为阻燃型,其性能指标应符合GB/T1081.2-2023的标准规定;规定的指标在材料进场验收时要重点进行验收,对达不到规程规定的不得使用。 2.2 技术准备 1、外保温施工的专业队伍进行专业培训,考核合格的人员进行施工。 2、经审批的作业技术交底己向操作工人进行交底。 3、窗户和女儿墙细部做法己绘制大样图并向工人进行交底。 2.3 现场准备 1、上道工序已验收合格(或已办完隐蔽验收),并已办理工序交接检。 2、基层放线和复核工作已完毕,达成图纸设计和规范规定,门窗洞口位置已标出。 3、粘贴所需使用的脚手架、安全防护已搭设完毕,并经验收合格。 4、施工环境温度大于5℃,严禁雨中施工。 5、所有外墙上的门窗框、进户线管、墙面预埋等,在保温层施工前已竣工。 2.4、施工机具 1、吊蓝或装修脚手架安装完毕,经调试运营安全无误、可靠,满足施工作业规定,并配备专职安全检查和维修人员。 2、常用机具,强制式砂浆搅拌机、垂直运送机械,水平动输手推车,手提搅拌器,射钉枪、电锤、专用喷枪、冲击钻等。 3、常用工具,如电热丝切割器、电动搅拌器、壁纸刀、抹子、灰桶、托线板、滚刷、钢锯条、阴角抹子、电烙铁等。 三、外墙保温施工方法 根据外保温操作规程规定,当建筑物高度大于20m时,采用锚栓与粘贴固定结合法。 3.1、工艺流程: 配制粘板胶粘剂 ↓ 基层解决→挂线、基面检查→专用砂浆抹灰→粘贴挤塑聚苯板→表面清理,填缝、打磨→安装固定件(塑料胀管) →抹底层胶浆→铺贴耐碱涂塑玻纤网格布→细部解决→抹面层胶浆→刮柔性耐水腻子→涂刷高分子乳液弹性底层涂料→面层施工→外墙涂料施工(面砖)。 3.2、施工方法 3.2.1 地下室外墙保温 1、基层墙面解决: ①清理干净墙面,无油渍、浮尘等。 ②吊垂直、套方找规矩,详厚度控制线,拉水平、垂直通线控制。 2、在大面积粘结挤塑聚苯板前,要对墙面进行检查:墙面未堵塞的孔洞进行补洞;墙面垂直度和平整度用2m靠尺检查,最大偏差不得超过5mm;对超差部分应剔凿或用水泥砂浆修补平整。 3、基层墙体表面清洁无油污、浮尘和泥土等污染物或其它妨碍粘结的材料,必要时可采用高压冲洗和化学冲洗等方法清除污物。 4、基层墙体粘贴前,应做好附着力检查,检查按下述方法进行: ⑴、在基层墙体上取5处有代表性的位置分别涂外保温系统粘结剂,面积为300~400mm2,厚度为5~8mm,干燥后在其上粘结实验钢板进行拉拔实验,粘结强度不低于0.3Mpa且粘结界面脱开面积不大于50%时即为合格。 ⑵、为防止表面过干或吸水性高,影响粘结质量, 必须做粘贴检查:用外保温系统粘结剂粘贴挤塑聚苯板,5分钟后取下挤塑聚苯板并重新贴回原位,若仍能用手揉动即为合格,否则表白基层墙体过干或吸水性高,须进行墙体解决后再进行下道工序施工。 3.2.2 安装挤塑聚苯板 A、挤塑聚苯板切割:按新06J108-32页做法规定采用电热丝切割器气割,标准板尺寸为900mm×600mm,、1200mm×600mm,对角线误差±2mm;非标准板按实际尺寸需要的尺寸加工,尺寸允许偏差±2mm;大小面垂直,洞口四角处,挤塑聚苯板均不得接缝。 B、粘结剂采用成品干粉胶粘剂,严格按使用说明加入一定比例的拌和水,搅拌均匀后即可进行粘结。一次配置量以2小时内用完为宜。 C、一方面进行保温体系起端和终端的翻包或包边施工,预贴250mm宽包底网格布。 D、高层建筑采用条粘法满粘(新06J108-32页),并用齿形镘刀刮成梳条,粘结面积≥40%,布设如图所示: E、抹完粘结剂后,立即将板立起就位粘贴,粘贴时应轻柔、均匀挤压,并随时用托线板检查垂直度。板与板挤紧,碰头缝处不抹粘结剂。粘贴挤塑聚苯板应上下错缝,错缝长度为1/2板长。每贴完一块板,应及时清除挤出的粘结剂,板间不留间隙,如出现间隙,应用相应宽度的挤塑聚苯板填塞,板间缝隙采用聚氨酯泡沫解决,具体粘贴如图所示: F、挤塑聚苯板接缝不平处用粗纱纸磨平,粗纱纸应衬有平整板材,打磨动作应为轻柔的圆周运动,磨平后应用刷子将碎屑清理干净。 3.2.2 地上外墙保温 3.2.2.1 基层墙体解决 1、基层墙面解决: ①清理干净墙面,无油渍、浮尘等。 ②吊垂直、套方找规矩,详厚度控制线,拉垂直、水平、垂直通线套方做口,按设计厚度用ZL胶粉聚苯颗粒保温浆料作标准厚度灰饼。 2、在大面积粘结挤塑聚苯板前,要对墙面进行检查:墙面未堵塞的孔洞(如架眼洞,加固洞)进行补洞;墙面垂直度和平整度用2m靠尺检查,最大偏差不得超过5mm;对超差部分应剔凿或用聚合物水泥砂浆修补平整。 3、基层墙体表面清洁无油污、浮尘和泥土等污染物或其它妨碍粘结的材料,必要时可采用高压冲洗和化学冲洗等方法清除污物。 4、基层墙体粘贴前,应做好附着力检查,检查按下述方法进行: ⑴、在基层墙体上取5处有代表性的位置分别涂外保温系统粘结剂,面积为300~400mm2,厚度为5~8mm,干燥后在其上粘结实验钢板进行拉拔实验,粘结强度不低于0.3Mpa且粘结界面脱开面积不大于50%时即为合格。 ⑵、对于加气块砌体,为防止表面过干或吸水性高,影响粘结质量, 必须做粘贴检查:用外保温系统粘结剂粘贴挤塑聚苯板,5分钟后取下挤塑聚苯板并重新贴回原位,若仍能用手揉动即为合格,否则表白基层墙体过干或吸水性高,须进行墙体解决后再进行下道工序施工。 3.2.2.2 专用砂浆抹灰 1、用水湿润加气块表面,修补缺棱掉角处。修补前,先刷一道加胶水泥浆,然后用1∶3=水泥∶砂子混合砂浆分层补平,隔天刷聚合物水泥浆,并抹1∶1∶6混合砂浆打底,木抹子搓平,隔天浇水养护。 2、吊垂直、找规矩、贴灰饼:根据墙面结构平整度找出墙面找平灰层的的规矩后进行。 3、抹灰找平层:采用专用砂浆按冲筋抹平,用短杠刮平,低凹处事先填平补齐,最后用木抹子搓平,专用砂浆抹完后,隔天浇水养护。 3.2.2.2 安装挤塑聚苯板 A、挤塑聚苯板切割:按新06J108-32页做法规定采用电热丝切割器气割,标准板尺寸为900mm×600mm,、1200mm×600mm,对角线误差±2mm;非标准板按实际尺寸需要的尺寸加工,尺寸允许偏差±2mm;大小面垂直,洞口四角处,挤塑聚苯板均不得接缝。并按如图所示进行切割。 B、粘结剂采用成品干粉胶粘剂,严格按使用说明加入一定比例的拌和水,搅拌均匀后即可进行粘结。一次配置量以2小时内用完为宜。 C、一方面进行保温体系起端和终端的翻包或包边施工,预贴250mm宽包底网格布。 D、高层建筑采用条粘法满粘(新06J108-32页),并用齿形镘刀刮成梳条,布设如图所示: E、抹完粘结剂后,立即将板立起就位粘贴,粘贴时应轻柔、均匀挤压,并随时用托线板检查垂直度。板与板挤紧,碰头缝处不抹粘结剂。粘贴挤塑聚苯板应上下错缝,错缝长度为1/2板长。每贴完一块板,应及时清除挤出的粘结剂,板间不留间隙,如出现间隙,应用相应宽度的挤塑聚苯板填塞。具体粘贴如图所示: F、挤塑聚苯板接缝不平处用粗纱纸磨平,粗纱纸应衬有平整板材,打磨动作应为轻柔的圆周运动,磨平后应用刷子将碎屑清理干净。 G、在窗台上下口、雨棚下口等处的滴水线,在挤塑聚苯板上割出分格缝。对于厚度不大于50mm,长宽敞于300mm的挤塑聚苯板造型(窗套)贴在已粘贴好的挤塑聚苯板上,超过该尺寸时应直接粘贴在基层墙体上。 3.2.2.3 安装固定件(塑料膨胀胀管):在贴好的挤塑聚苯板上用冲击钻钻孔,孔洞进一步砖墙面不小于30mm,数量为9.3个/m2(新06J108-32页)。用带圆盘的塑料胀管胀塞,镀锌螺丝固定在砖墙面上。螺丝头部不得凸出挤塑聚苯板面,拧到与挤塑聚苯板面平。 3.2.2.4 抹底层聚合物抗裂砂浆: A、挤塑聚苯板粘结完毕后,经检查面无脱落、松动并且垂直度和平整度符合质量规定后,方可在面层上进行抗裂砂浆的施工。 B、抗裂砂浆采用两道赶灰法施工,用铁抹子在挤塑聚苯板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的涂层,厚度约为1.6mm,立即将网格布压入湿的抹面胶浆中,待胶浆稍干硬至可以碰撞时抹第二遍,使网格布被所有压入覆盖。 3.2.2.5 贴网格布 A、首层铺贴双层网格布,加强型满足≥500g/m2的规定,普通型满足≥160g/m2的规定。 B、在勒角以上2.0 m高范围内的墙体部位,安装金属护角,金属护角应位于标准网的内侧,底层砂浆中应增设一层。 C、门窗口四角处沿45°方向各加一层400 × 200mm网格布进行加强,加强布位于大面网格布下面。 D、将大面网格布沿水平方向绷平,用抹子由中间向上下两边将网格布抹平,使其紧贴底层抗裂砂浆。网格布左右搭接宽度不小于lOOmm,上下搭接宽度不小于80mm,不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。在阳角处还需局部加铺400mm网格布一道。 3.2.2.6 抹面层聚合物抗裂砂浆 A、在底层聚合物砂浆施工完毕至少养护24小时后方可进行面层砂浆的施工。 B、在面层施工前,应一方面检查底层上是否有抹子压痕、网格布是否完全埋入等存在的质量问题。然后修补底层缺陷或凹凸不平处,并用专用细纱纸打磨一遍。 C、首层墙面应在砂浆外加铺一层网格布,且应在砂浆凝结前进并再抹一层2~3mm厚砂浆,以提高墙面抗冲击能力。 D、养护:待面层砂浆终凝后,喷水养护3天,不得使墙面发发白。 3.2.2.7 刮柔性耐水腻子和弹性底涂:用专用耐水腻子找平修补基层表面,涂刷弹性底层涂料,形成弹性防水保护层,最后施工饰面层。 3.3、技术规定与标准 3.3.1 挤塑聚苯板、网格布、柔性腻子、弹性底涂和抗裂砂浆的规格和各项技术指标,应符合有关标准规定。粘结剂、成品干粉胶粘剂的质量,必须符合规程及有关标准的规定。 3.3.2 挤塑聚苯板必须与墙面粘结牢固,无松动和虚粘现象。 3.3.3 每块挤塑聚苯板与墙面的总粘结面积,首层不得少于60%其它层不少于40%。 3.3.4 玻纤网格布的铺设应平整、无皱褶,加强部位设立符合操作规程的规定。 3.3.5 允许偏差:表面平整度lmm;板缝宽度2mm;板间高差lmm:底层砂浆厚度3mm。 3.3.6 外保温涂层应按操作规程做抗冲击实验,实验结果满足相关实验规程规定。 3.4成品保护 3.4.1 土建、水电各专业应密切配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。 3.4.2 拆卸脚手架时,架杆严禁碰撞墙壁。 3.4.3 严禁踩踏窗台、保温平台。 3.4.4 在保温墙附近不得进行电焊、气焊操作,不得用重物碰撞、挤靠墙面。 3.4.5 施工用水和设备试水等以及雨季施工时,必须采用有效的措施,防止保温墙面受潮和污染。 四、质量规定 4.1施工中应注意的质量问题 4.1.1 挤塑聚苯板必须是烘干已完毕收缩变形的产品。未经烘干的湿板不得使用,以防止板裂缝和变形。 4.1.2 注意挤塑聚苯板的运送和保管。运送中应轻拿轻放、侧抬侧立,并互相绑牢,不得平抬平放。堆放处应平整,下垫100mm×100mm木方,板应侧立,垫方距板端50cm。要防止板受潮。 板如有明显变形,无法修补的过大孔洞、断裂或严重的裂缝、破损,不得使用。 4.1.3 板缝开裂是目前的质量通病,防止板缝开裂的办法,一是板缝的粘结和板缝解决要严格按操作工艺认真操作;二是使用的胶粘剂必须是专用胶。三是宜采用WKF接缝腻子解决板缝。 4.2质量记录 本工艺标准应具有以下质量记录: 1、增强石膏聚苯复合板质量合格证。 2、胶粘剂质量合格证。 3、保温墙分项工程质量检查评估记录。 4.3主控项目 1、所用材料品种、质量、性能应符合规定。 2、保温层厚度及构造作法,应符合节能设计规定,保温层厚度均匀,不允许有负偏差。 3、保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓、裂缝、面层无粉化、起皮、爆灰等现象。 4.4一般项目 1、表面平整、洁净,按茬平整、无明显抹纹、线脚、分层条顺直,清楚。 2、墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸对的,表面整齐洁净。 3、允许偏差 项次 项目 允许偏差(mm) 检查方法 1 立面垂直 4 用2m托浅板 2 表面平整 4 用2m靠尺及塞尺检查 3 阴阳角垂直 4 用2m托浅板 4 阴阳角方正 4 用20cm靠尺及塞尺检查 5 保温层厚度 不允许有负偏差 用探针、钢尺检查 6 分隔条(缝)平直 3 挂5m小线和尺量检查 7 立面总高度垂直度 H/1000且≯20mm 用经纬仪、吊线检查 8 上下窗口左右偏移 ≯20mm 吊线检查 五、安全与环境 5.1安全规定 1、进场前,必须进行与接受安全培训。 2、吊篮通过安全验收合格后方可使用,机械设备必须由专人操作,经检查确认无安全隐患后方可使用。 3、操作人员必须遵守高处作业安全规定,系好安全带。 4、遵守施工现场制作的一切安全制度;注意防火,现场不许吸烟、喝酒。 5.2环境保护 1、施工时随时清理遗洒的苯板、砂浆,减少浪费,保持施工现场整洁。 2、施工现场采用密目网围帘搭设,减少污染。
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