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燃料设备检修中的危险点及控制措施
一、空重牛大修危险点预控措施
项 目
危 险 点
预 控 措 施
依 据
1.重牛检修
1.电焊易伤钢丝绳
使用电焊时一定要注意别伤着钢丝绳，导线接头包好
《安规》第491条
2.钢轨处扭脚摔伤
检修时注意脚下，别绊倒摔伤，设警告标志
《安规》第15条
2.钢丝绳调正
1.松紧螺栓大锤易伤手
用专用工具（涉及大锤），并注意别伤人
《安规》第48条
2.支承架受力不均张紧轮松动
张紧轮拉倒位并按实际尺寸制作支承架，要使各点受力同样并焊到轮上
现场实际经验
3.油泵检修
地面有油滑倒伤人
地面油要清理干净防止滑倒伤人
《安规》第21条
4.减速机检修
拆上盖易损坏箱体接合面
接合面有胶，不能用扁铲在接合面处撑打，应用顶丝螺杆将盖打开
现场实际经验
5.电液阀更换
更换时易损伤阀面导致漏油
更换过程中要注意别伤阀面，搬运时要用破布垫好

二、翻车机大修危险点预控措施

项 目
危 险 点
预 控 措 施
依 据
1.定位装置检修
登梯子松紧螺栓滑倒摔伤
梯子要立稳，设专人监护防止梯子滑倒伤人
《安规》第637条
2.推车装置检修
.对轮找正脚下易踩空伤人
注意踩空或用铁板将空的部分焊上防止踩空伤人(竣工后拆除)
《安规》第588条
3.夹具部分检修
吊液压缸绳扣打滑易落下伤人或损坏
吊缸时一定要注意绳扣打滑，最佳用尼龙绳防止滑落伤人或损坏
现场实际经验
4.制动器更换
翻车机靠偏重自由翻转损坏
制动器只能一个一个更换检修，假如两台同时更换，必须在篦子上打两个以上支承架，将翻车机顶好，使翻车机不能自由翻转
5.更换减速机对轮柱销
更换柱销或检修对轮易导致翻车机自由翻转损坏
更换柱销只能单个对轮更换，不能两侧的两个对轮同时更换。假如两个对轮同时更换必须在篦子上打两个以上支承架，将翻车机顶好，使翻车机不能自由翻转
6.小齿轮瓦座加油
瓦座打开易使翻车机失控，导致损坏
瓦座加油只能一端一加，油假如两端同时加油或检修必须在篦子上打两个以上支承架，将翻车机顶好，使翻车机不能自由翻转
7.大后轮加油
端盖较重有油易滑落砸伤手脚
拆装时要拿稳，防止滑落伤手脚
现场实际经验

三、电工班检修作业危险点预控措施

项 目
危 险 点
预 控 措 施
依 据
1.低压配电装置检修
1.走错间隔
1.认真监护，挂好“在此工作”标志牌；
2.工作前，认真验电，确认停电后，方可工作
《安规》第70、88条
2.感电
1.工作中注意左、右间隔带电部位，防止误碰感电，必要时加装隔板；
2.认真监护；
3.配带好近电感应器；
4.必须穿好绝缘鞋
《安规》第18、54条
3.机械伤害
1.对的带好安全帽及手套;
2.拆卸、安装设备注意安全
《安规》第31条
4.试运
1.检查措施是否恢复，地线是否拆除，现场是否清理干净；
2.对检修、更换设备必须重新测试绝缘
《安规》第63、64条
2.电动机检修
1.走错位置
1.认真监护，挂好“在此工作”标志牌；
2.工作前，认真验电，确认停电后，方可工作
《安规》第54条
2.机械伤害
1.对的带好安全帽及手套;
2.拆卸、安装电机时要谨慎、小心，注意安全，并听从起重工的指挥；
3.按规定对的使用起拔器和大锤；
4.工作中认真监护
《安规》第54、48、31条
3.试运
1.电动机组装前逐级验收各部良好方可送电试转;
2.一般鼠笼式电机允许冷态下起动2—3次，热态下起动一次；
3.电机试运应带对轮试转半小时

3.低压电缆检修
1.走错位置
1.工作前必须具体核对电缆名称标示牌是否与工作票所写的符合；
2.认真监护，挂好“在此工作”标志牌；
《安规》第215、54条
2.感电
1.工作前，认真验电，确认停电后，方可工作。
2.穿好绝缘鞋，对的戴好安全帽及手套，必要时地面放好绝缘垫。
3.配带好近电感应器。
4.电缆沟口设有专人看守
《安规》第18、54、209条
3.机械伤害
1.对的戴好安全帽及手套；
2.工作时要谨慎、小心，注意安全，做好监护
《安规》第31条
4.二次回路检修
1.走错位置
1.工作前必须具体核对工作项目是否与工作票所写的符合；
2.认真监护，挂好“在此工作”标志牌；
《安规》第215、54条
2. 感电
1.工作前，认真验电，确认停电后，方可工作。
2.工作时至少由两人进行，并有专人监护，使用绝缘工具，穿绝缘鞋。
3.配带好近电感应器。
4.停电更换保险器后，恢复操作时，应戴手套和护目眼镜。
5.注意皮带联锁回路带电。
6.在所有或部分带电的盘上进行工作时，应将检修设备与运营设备前后以明显的标志隔开
《安规》第18、54、209、210条
3.机械伤害
1.对的戴好安全帽及手套；
2.工作时要谨慎、小心，注意安全，做好监护
《安规》第31条
5.照明检修
1.感电
1.工作前，认真验电，确认停电后，方可工作。
2.工作时至少由两人进行，并有专人监护，使用绝缘工具，穿绝缘鞋。
3.配带好近电感应器。
4.停电更换保险器后，恢复操作时，应戴手套和护目眼镜
《安规》第54、209、210条
2.高空坠落
1.对的戴好安全帽及手套；
2.工作时要谨慎、小心，注意安全，做好监护；
3.高空作业要系好安全带，严禁空中抛挚工具、材料等物品
《安规》第54、589条

四、集控班作业危险点预控措施

项 目
危 险 点
预 控 措 施
依 据
1.斗轮机电气回路检修
1.触电
1.切断设备的动力、操作电源，并挂“严禁合闸，有人工作”标示牌。
2.验电，确认无电后，方可工作。
3.配带好近电感应器，穿好绝缘鞋。
4.认真监护
《安规》第42条
2.上、下楼梯摔伤
手扶栏杆，小心谨慎
《安规》第39条
3.机械伤害、摔伤
1.不许抛扔工具等。
2.站在平台上工作不许靠栏杆。
3.起吊重物时，听从起重工指挥，在重物下不许停留和行走。
4.对的使用手锤，起拔器等。
5.戴好手套和安全帽
《安规》第589条、37条、693条、48条、32条
4.工作人员互相伤害

1.保持一定的安全距离。
2.互相照顾，坚持“三不伤害”原则

5.试运时电机烧损开关，接触器烧毁及人员伤害
1.检查自动空气开关，接触器动作灵活，触点无粘联和烧损现象，无铁屑等。
2.检查线路连接是否对的，安全措施是否恢复。
3.转动部分的防护罩是否牢固，启动前手动盘轴无卡涩。
4.测量电机，回路绝缘是否符合规定。
5.三相电源正常。
6.启动后电机最大电流在规定期间内，不返回及时停止。
7.严格遵守连续启动时间间隔

2.犁煤器电动挡板检修
1.触电
1.将有关设备的电源切断，并挂标示牌。
2.验电，穿绝缘鞋，监护人认真监护
《安规》第42条
2.摔伤、碰伤
1.搬运重物时应互相配合好，互相照应。
2.走路时小心绊倒和掉入孔洞内
《安规》第784条、39条
3.机械伤害、互伤
1.不许跨越皮带和传递工具等。
2.对的使用手锤等工器具，戴好安全帽、手套。
3.需皮带上作业时应切断皮带机电源，工作时互相照应
《安规》第133条、48条、35条
4.试运时伤人及设备损坏
1.检查线路连接是否对的，安全措施是否恢复。
2.手动盘动推杆是否无卡涩。
3.检查接触器等动作灵活，无烧损，粘联等

3.传感器检修
1.触电
1．将有关设备的电源切断，并验电，穿绝缘鞋
《安规》第42条
2.穿绝缘鞋

2.机械伤害
1.不许跨越皮带，防止绞入转动部分
2.走路时小心谨慎，防止摔伤
3.对的使用工器具，戴安全帽和手套
3.误起动皮带
1.进行P190和584面板操作时必须认真、对的，反复核对强制的点
2.与运营人员联系做好防止误起动措施，使检修人员远离皮带

五、斗轮机检修危险点预控措施

项 目
危 险 点
预 控 措 施
依 据
斗轮机检修
1.更换液压马达
1.切断斗轮机自身电源，并挂严禁合闸牌。
2.关闭油路油门。
3.推土机在贮煤场为吊车整好地形，起重工严格检查钢丝绳，必须保证完整好用，方可使用。
4.起吊时，检修人员必须听从起重工指挥，严禁站在吊车起吊臂和重物下方。
5.物放平稳，防止坠物伤人。
6.安装马达时，斗轮臂侧必须装设可靠的地锚，推土机推动马达应缓慢、平稳，严禁任何人站在推土机与马达之间。
7.检修结束，必须空转试运合格，方可收工

2.更换斗轮油泵
1.切断斗轮机自身电源，并挂严禁合闸牌。
2.关闭油路油门。
3.推土机在贮煤场为吊车整好地形，起重工严格检查钢丝绳，必须保证完整好用，方可使用。
4.起吊时，检修人员必须听从起重工指挥，严
禁站在吊车起吊臂和重物下方。
5.物放平稳，防止坠物伤人。
6.检修结束，必须空转试运合格，方可收工

3.检修斗轮轴、轮体

1.切断斗轮机自身电源，并挂严禁合闸牌。
2.悬臂前端安装可靠的地锚，后端焊接可靠的支撑物。
3.推土机在贮煤场为吊车整好地形，起重工严格检查钢丝绳，必须保证完整好用，方可使用。
4.在检修场地搭起可靠的支撑。
5.起吊时，检修人员必须听从起重工指挥，严禁站在吊车起吊臂和重物下方。
6.斗轮机轮体必须平稳地放在地面支撑上，防止倾倒伤人。
7.检修人员拆装部件前，必须认真检查轮体放置是否可靠。
8.重新安装斗轮轴和轮体时，液压马达侧必须装设可靠的地锚。
9.检修结束，必须通过试运合格方可收工。

4.更换俯仰油缸
1.切断斗轮机自身电源，挂严禁合闸牌。
2.关闭油路油门。
3.悬臂前端安装可靠的地锚，后端焊接可靠的支撑物。
4.推土机在贮煤场为吊车整好地形，起重工严格检查钢丝绳，保证完整好用方可使用。
5.起吊时，检修人员必须听从起重工指挥，严禁站在吊车起吊臂和重物下方。
6.检修结束，必须通过试运合格方可收工

5.更换尾车液压油缸
1.切断斗轮机自身电源，挂严禁合闸牌。
2.关闭油路油门。
3.推土机在贮煤场为吊车整好地形，起重工严格检查钢丝绳，保证完整好用方可使用。
4.起吊时，检修人员必须听从起重工指挥，严禁站在吊车起吊臂和重物下方。
5.检修结束，必须通过试运合格方可收工

六、推土机检修危险点预控措施

项 目
危 险 点
预 控 措 施
依 据
1.推土机检修
1.发动机检修
1.严格检查电动葫芦和钢丝绳，必须保证完整好用，方可使用。
2.拴绑发动机的钢丝绳必须拴牢，方可起吊。
3.起吊过程中，严禁任何人站在电动葫芦及发动机的下方。
4.发动机必须平稳放在地面，支撑可靠，防止倾倒伤人。
5.拆装发动机前，必须认真检查发动机放置是否安全可靠。
6.拆卸的部件必须摆放有序，安全可靠防止绊人或倾倒伤人。
7.任何工作，必须使用安全可靠的工具

2.底盘检修
1.严格检查电动葫芦和钢丝绳，必须保证完整好用，方可使用。
2.严格检查使用的工具，如大锤、扳手等，严禁使用不安全的工具。
3.支撑推土机的大铲或尾钩时，必须牢固可靠。
4.上下推土机必须缓慢平稳，防止滑落摔倒，严禁跳上跳下。
5.吊运部件时，严禁任何人站在电动葫芦及部件的下方。
6.严禁同时进行起吊及拆装作业。
7.拆卸的部件必须摆放有序，安全可靠，防止绊人。大型部件必须摆放可靠，支撑可靠，防止倾倒伤人。
8.推土机上放置的部件及工具必须摆放平稳，防止坠物伤人

七、卸煤机大修危险点预控措施

项 目
危 险 点
预 控 措 施
依 据
1.更换安装载有各部件的小车架构
1.吊起或吊下小车架构时易碰伤砸伤人
由专业起重人员负责部件的吊起或吊下，并负责布置安全措施和设安全监护人
《安规》第666条、669条
2.拆卸或紧固小车架构固定螺丝时易摔伤
拆卸或紧固小车架构固定螺丝时要系好安全带和劳动保护，服从工作负责人的统一指挥，且在下面设安全监护人
《安规》（高空作业）第582条、588条
2.更换安装大车轮
1.吊起或吊下大车轮易碰伤、砸伤人
由专业起重人员负责部件的吊起或吊下，并负责布置安全措施和设安全监护人
《安规》第666条、669条
2.顶起大车更换安装大车轮时易碰伤、挤伤
千斤顶必须垂直地放在荷重下面，必须安放在结实的基础上，严禁工作人员站在千斤顶安全栓的前面且整个过程要服从工作负责人的统一指挥
《安规》第751~757条
3.在滑线附近工作易触电伤人
在滑线附近工作时，应切断卸煤沟滑线电源，并做好接地保护措施和设监护人
《安规》第41条、42条
3.更换安装各类减速机
1.吊起或吊下减速机易伤人
由专业起重人员负责部件的吊起或吊下，并负责布置安全措施和设安全监护人
《安规》第666条、669条
2.安装找正时易挤伤碰伤人
安装找正时要服从工作负责人的统一指挥
现场实践经验
4.更换安装轴类部件
1.吊起或吊下轴时易碰伤、砸伤人
由专业起重人员负责部件的吊起或吊下，并负责布置安全措施和设安全监护人
《安规》第666条、669条
2.安装时易挤碰伤人
安装找正时要服从工作负责人的统一指挥
《安规》第666条、669条
5.更换安装扇型齿
1.吊起或吊下扇型齿时易碰伤、砸伤人
由专业起重人员负责部件的吊起或吊下，并负责布置安全措施和设安全监护人
《安规》第528条及现场实践经验
2.拆或安装扇型齿时易挤、碰伤人
安装找正时要服从工作负责人的统一指挥
3.火电焊作业，易烫伤人且作业人员易滑倒、碰伤
火、电焊作业时要穿戴好劳动保护，作业人员应站稳踩实，必要时要带好安全带
6.更换安装绞龙
1.吊起或吊下绞龙时易挤碰、砸伤人
由专业起重人员负责部件的吊起或吊下，并负责布置安全措施和设安全监护人
《安规》第666条、669条
2.拆、装绞龙时易挤碰伤人
拆、装绞龙或绞龙吊瓦加油时，应听从工作负责人的统一指挥，且当运营人员听清工作负责人的口令后，方可动作
实践经验
7.更换链条
拆、装链条易砸伤人
拆装链条时，做好防止链轮转动措施，听从工作负责人的统一指挥并设监护工
8.更换安装驾驶室
1.吊起或吊下驾驶室时，易碰伤、砸伤人
由专业起重人员负责部件的吊起或吊下，并负责布置安全措施和设安全监护人
《安规》第666条、669条
2.拆卸或紧固固定螺丝时易摔伤
拆卸或紧固小车架构固定螺丝时要系好安全带，对的使用劳动保护，服从工作负责人的统一指挥，且在下面设安全监护人
《安规》（高空作业）第582条、588条
9.组装备件
用加热法组装备件时易烫伤人
油温不能超过125℃安装时要穿戴好劳动保护

10.巡视
1.上下卸煤机易滑倒摔伤
按规程上下卸煤机，且抓稳踩实攀登梯
实践经验
2.在卸煤机上紧固螺丝时易滑倒摔伤
要抓稳、靠住牢固可靠的部位，必要时要系带好安全带，设安全监护人
《安规》第582条、588条及实践经验

八、清理原煤斗危险点预控措施

项 目
危 险 点
预 控 措 施
依 据
清理原煤斗
1.清斗监护人在清斗过程中离开现场对人身安全导致威胁
指定安全思想牢固，工作责任心强的人做清斗监护人，若监护人有事必须离开时应重新指定监护人，否则不许工作

2.清斗前，篦子上及周边煤场未解决净易砸伤人
开始清斗前，应将篦子及周边的煤块解决干净，否则不能进入煤斗进行工作

3.清斗前和清斗后与有关人员联系不妥威胁清斗人员的人身安全
清斗前和清斗后，必须与值长、锅炉人员联系，做好安全措施后，方可工作或离开现场

4.清斗时，如有斗内冒烟或着火，温度超过50℃，有瓦斯气味时威胁人身安全
如通斗内冒烟着火，温度超过50℃，有瓦斯味时，不许下斗内工作，必须采用降温换气等安全措施，直到安全可靠方可工作

5.煤斗内煤要扒完时，工作人员监护人与锅炉值班人员联系不妥威胁人身安全
斗内煤少或要扒完时，监护人，工作人员要熟知本斗锅炉值班人员的电话号码且保持经常联系，联系未妥应停止作业

九、清理卸煤沟危险点预控措施

项 目
危 险 点
预 控 措 施
依 据
清理卸煤沟
1.清理卸煤沟监护人员离开现场时，对清理卸煤沟人员的人身安全导致威胁
指定安全思想牢固，工作责任心强的人做清理卸煤沟监护人，若监护人有事必须离开现场时，应重新指定监护人，否则不许工作

2.清理卸煤沟前篦子上及周边原煤未解决净易砸碰伤人
清理卸煤沟前，应封锁所清理的卸煤沟铁道，并将所清理卸煤沟位置及左右各一空的篦子上及周边的原煤解决干净，否则不能进入煤沟内作业
实践经验
3.清理某一段煤沟与运营人员联系不妥易伤人
清理煤沟时，清理人员与一名运营人员保持经常联系，当一名运营人员听清清理人员的口令后，方可操作拔煤小车
实践经验

十、输煤设备检修危险点预控措施

项 目
危 险 点
预 控 措 施
依 据
1.输煤皮带机检修
1.转动机械伤害
办理好工作票，切断电机电源，挂上严禁合闸牌
《安规》第78条
2.作业中电动工具触电伤人（胶接专用工具）
1.使用前对电动工具进行检查测试，不合格的工具严禁使用。
2.使用电动工具必须按规定操作，使用砂轮机应戴好防护眼镜
《安规》第51条、54条
3.作业中的起重设备伤人（吊装皮带、配件）
1.使用前必须对卷扬机进行检查，卷扬机的钢丝绳不得有断丝现象，自动装置必须灵活好用。
2.安装使用的卷扬机、滑车、钢丝绳不得超负荷使用。
3.安装滑车必须牢固灵活。
4.起重作业必须由起重工负责指挥，其别人员不得指挥，参与人员发现问题都有权规定停止卷扬机运营。
5.传递信号人员和其别人员应站在滑车“外角”，一旦发生事故，伤不着人员。
6.在人员通行的地方和危险的地方必 须设专人监护和栏杆，严禁通行。
《安规》第669条、731条、732条
1.输煤皮带机检修
3.作业中的起重设备伤人（吊装皮带、配件）
7.在起吊孔的位置必须有专人监护及设围栏，站在起吊孔位置边上作业人员必须戴好安全带。
8.参与人员必须戴好安全帽和手套。
9.作业人员数量充足，分工明确，各负其责
《安规》第669条、731条、732条
4.氧气、乙炔瓶爆炸（气割作业）
1.吊氧气瓶和乙炔瓶必须分开吊运，运用特制的钢筐吊运。
2.使用氧气、乙炔，相隔距离在8M以上。严禁使用不合格的工具
《安规》
5.拉紧装置落下伤人（拉紧装置）
切断胶带前一方面将拉紧装置吊到合适位置，然后固定，方可切断皮带

6.更换托辊作业易伤手脚（拆装托辊）
1.搬运托辊时，不得超过2个工作人员，一旦托辊脱落不易伤人。
2.安装大托辊时，必须保证4人参与作业。互相配合好，2人固定皮带，2人安托辊。
3.安装小托辊作业时，必须站稳防止托辊从手中脱落
《安规》第782条
7.固定胶带位置作业时易导致牵引头拉断（拉紧皮带作业）
1.在固定胶带位置作业时(拉紧胶带)传递信号要认真准确，牵引行程每次不得超过200mm。
2.胶带的张紧，拉紧装置不能到上极，即必须保持一定距离，否则会导致卷扬机钢丝绳撕裂，滑车拉环，牵引头扯开

8.胶接头胶接失败（胶接皮带）
1.必须选用合格的胶粘剂。
2.胶接头在刷胶前，应做好干燥，清除残胶，清除灰尘，用丙酮进行化学解决。
3.混配胶必须按规定的比例，进行刷胶要均匀，不得有堆胶现象，一遍胶干后，再刷二遍胶，待胶挥发到不粘手，尚有一定粘度时，立即合口。
4.胶接头内部要保证无气孔。
5.胶接头合口的偏差不得超±3mm。
6.胶接作业的环境温度不宜太低
胶接工艺
9.安装牵引皮带作业中易导致设备损坏
安装牵引皮带作业前必须将驱动装置的皮带逆止器解除，回程清扫器吊起传动滚筒清扫器，脱离皮带并固定
10.胶接头加压力
1.胶接皮带的夹具要完好，钢粱不得弯曲、变形、裂纹，木制夹板要坚固无裂纹。
2.对夹具施加压力，不准超3kg，钢梁微出现变形，立即停止加压力
2.叶轮给煤机检修
1.叶轮转动伤人
1.作业前办理好工作票。
2.切断叶轮给煤机电源，落下滑线架挂上严禁操作牌
《安规》第78条
2.皮带运营伤人
1.作业前办理好工作票。
2.切断皮带机电源，挂上严禁合闸牌
3.煤沟落煤伤人
作业前与卸煤运营人员联系好，严禁在叶轮给煤机旁停留、严禁到卸煤沟上抛任何杂物
4.起重工器具损坏伤人
使用起重工器具前，一方面选用符合作业的手拉葫芦及钢丝绳必须合格严禁超负荷使用
《安规》第731条
5.高处坠落伤人
作业前将作业面用跳板铺平，安放牢固，设简易栏杆。紧固螺栓作业时必须站稳，不得用力过猛
《安规》第584条
6.导致主轴轴承烧损
主轴轴承在组装前必须涂满润滑脂

3.碎煤机检修
1.碎煤机转子作业
作业前必须办理工作票，采用切断电源，挂上严禁合闸牌的措施
《安规》第78条
2.落煤管落物
1.作业前必须与集控联系，办理好工作票，切断碎煤机前皮带机电源，挂上严禁合闸牌。
2.告知运营人员严禁向皮带机煤斗内抛任何杂物。
3.切断磁铁分离器电源，挂上严禁合闸牌
3.碎煤机落煤管作业
1.检修碎煤机下煤管前必须将碎煤机前皮带机电源切断，挂上严禁合闸牌。
2.煤管检修作业使用的照明灯，必须是安全电压。
3.电焊工作业服必须符合规定，电焊线、接头必须用胶管套住，防止漏电。
4.使用的氧气瓶、乙炔瓶必须保持8m以上的距离
检修工艺
4.固定筛作业
1.在固定筛上作业，必须系好安全带。
2.作业时要站稳，严禁打闹，必须精神集中
5.碎煤机解体
碎煤机解体后上盖必须用手拉葫芦固定，防止位移伤人
6.换环锤时转子翻转伤人
更换环锤作业前用手拉葫芦将转子固定，防止转子翻转

十一、燃料设备检修危险点预控措施

项 目
危 险 点
预 控 措 施
依 据
1.更换皮带机胶带
1.皮带机在检修过程忽然起动，将危害到作业人员
切断该皮带机电源并挂好严禁合闸牌
《安规》第91条
2.使用各种起重工器具易砸伤人
使用各起重工器具，要仔细检查，保证合格好用，并合理使用
《安规》
3.牵引设备易伤人
牵引设备要合格可靠，各参与作业人员要密切配合，听从指挥，传递信号要准确
4.在裁口时易伤及下部线层和伤人
要合理使用刀具，用力适当，不得伤及下部线层和防止伤人

5.使用电动工器具易感电
使用电动工器具要作好绝缘，以防漏电
《安规》第491条
6.在胶接过程中要防止火灾
1.在使用炳酮时，要将碘钨灯及电动工具电源关掉。
2.在干燥过程中要有专人监视不许超温，严防火灾(注：要有充足的照明；在露天作业时要设防雨棚)
《安规》
2.更换各种托滚
1.皮带机在检修过程忽然起动，将危害到作业人员
切断该皮带机电源并挂好严禁合闸牌
《安规》第91条
2.拆装托辊易伤人
作业人员要密切配合步调一致，安全拆装
与实际工作相结合
3.使用火焊易引发火灾
动用火焊时要清除周边的积煤积粉，加隔板等措施以防火险，氧气、乙炔按规定放置
《安规》第482条
4.用电焊易感电和引发火灾
清除周边的积煤、积粉，做好绝缘无漏电合理操作
《安规》第482条、491条
5.使用手锤易伤人
使用手锤用力要适当，手锤要合格可靠以防伤人

6.使用钎子棍、撬棍易伤人
要合理的使用钎子棍、撬棍，找好支点，防止伤人

7.使用起重工器具易伤人
起重工器具安全可靠，合理使用

3.解体减速机
1.皮带机在检修过程忽然起动，将危害到作业人员
切断该皮带机电源并挂好严禁合闸牌
《安规》第91条
2.使用检修工具易伤人（手锤、扳手、扁铲等）
合理的使用检修工具，并且工具要安全可靠，在拆螺丝时扳手要合适，用力适当，防止伤人

3.防止有杂物留在机腔内
清洗、组装齿轮，不应有绒毛杂物留在机件上。检修后要保持现场的清洁

4.使用油类要防火
对于用过的破布，机油之类要集中保管，做好防火措施

5.使用各种起重设备易伤人
使用各种起重设备要合格可靠，合理使用

4.修整或更换导料槽刮煤板清扫器
1.皮带机在检修过程忽然起动，将危害到作业人员
切断该皮带机电源并挂好严禁合闸牌
《安规》第91条
2.使用火焊易引发火灾
动用火焊时要清除周边的积煤积粉，加隔板等措施以防火险，氧气、乙炔按规定放置
《安规》第482条
3.使用电焊易感电和引发火灾
清除周边的积煤、积粉，做好绝缘无漏电合理操作
《安规》第482条、491条
4.使用检修工具易伤人，涉及（手锤、扳手等）
使用工具要合格可靠，用力要适当，合理使用以防伤人

5. 使用钎子棍、撬棍易伤人
要合理的使用钎子棍、撬棍，找好支点，防止伤人

6.导向板易磨损胶带
保证导料槽导向板与胶带50mm以上间 隙，要严格保证检修的工艺质量
工作实践
7.刮煤板与清扫器检修后易失效
保证刮煤板，清扫器与滚筒面，胶带面有足够压力
检修工艺规定
5.修补或更换落煤管及翻板
1.皮带机在检修过程忽然起动，将危害到作业人员
切断该皮带机电源电动翻板电源并挂好严禁合闸牌
《安规》第91条
2.使用安全带易发生人身坠落
合理的使用安全带，并在使用前，仔细检查安全带
《安规》第548条
3. 使用起重工器具易伤人
合理的使用起重工器具，并在使用前仔细检查是否符合安全措施
《安规》
4.由于落煤管内壁滑，易发生人身坠落
要合理的搭接跳板，防止坠落

5.落煤管内和煤斗内黑暗不易施工
进入落煤管，落煤斗内必须使用安全照明，并照明充足
6.进入落煤斗，落煤管内因空气不流通作业人员易窒息
使落煤斗，落煤管内部空气畅通，防止作业人员窒息
《安规》第383条
7.使用火、电焊易引发火灾和人身感电
1.清除周边的积煤、积粉，煤斗和煤管下部要加隔板，腔内积煤要清理干净，以防引燃下部胶带。
2.在落煤管和落煤斗内干活使用电焊一定要做好绝缘，防止漏电，防止人员感电
《安规》第482条、491条
6.碎煤机大修、更换所有轮锤式小轴
1.要防止碎煤机及临近设备在检修过程中忽然起动，伤害检修人员
切断碎煤机皮带机电源，并挂好严禁合闸牌
《安规》第91条
2.由于机腔内黑暗，不易进行检修
要有充足的照明，并且要用安全照明
《安规》第485条
3.由于机腔内壁光滑，无攀登处，易发生人员坠落受伤
要合理的搭接跳板，防止坠落

4.拆装轮锤易伤人
合理的拆装，搬运轮锤，防止伤人

5.使用大锤打击小轴时易伤人
在拆装轮锤，小轴时，要合理的使用大锤，作业人员密切合作，精神集中，防止伤人
6.在使用各种起重工器具时易伤人
在使用起重工具时要合格可靠
《安规》
7.使用火焊易引发火灾
动用火焊时要清除周边的积煤积粉，加隔板等措施以防火险，氧气、乙炔按规定放置
《安规》第482条
8.使用电焊易感电和引发火灾
清除周边的积煤、积粉，做好绝缘无漏电合理操作
《安规》第482条、491条
9.在密闭容器内干活易使人窒息
要使机腔内空气流畅，防止窒息
《安规》第383条
7.更换、修补碎煤机靠背轮
1.要防止碎煤机及临近设备在检查过程中忽然起动伤害检修人员
切断碎煤机及前后皮带机电源，并挂好严禁合闸牌
《安规》第91条
2.由于机腔内黑暗，不易进行检修
要有充足的照明，并且要用安全照明
《安规》第485条
3.由于机腔内壁光滑无攀登之处，易发生人员坠落受伤
要合理的搭接跳板，防止坠落

4.拆装靠背轮时易伤人
合理的拆装、搬运靠背轮防止伤人
与工作实践相结合
5.在使用各种起重工具时易伤人
使用各起重工器具，要仔细检查，保证合格好用，并合理使用
《安规》
6.使用火焊易引发火灾
动用火焊时要清除周边的积煤积粉，加隔板等措施以防火险，氧气、乙炔按规定放置
《安规》第482条
7.使用电焊易感电和引发火灾
清除周边的积煤、积粉，做好绝缘无漏电合理操作
《安规》第482条、491条
8.在密闭容器内干活易使人窒息
要使机腔内煤斗内空气流畅
《安规》第383条
8.检查与更换碎煤机轴承瓦座及换油
1.要防止碎煤机在检修时忽然起动，伤害检修人员
切断该碎煤机及上、下段皮带机电源并挂好严禁合闸牌
《安规》第91条
2.拆装轴承瓦座易伤人
合理的拆卸、搬运轴承瓦座，防止砸人

3.在检修过程中要防止有杂物遗留在转动机械内部
清洗、组装轴承时不应有绒毛、杂物遗留在轴承内

4.安装轴承时要防止超温
安装轴承，加热时油温不超过120℃
9.叶轮给煤机、减速机的解体与检修涉及蜗轮、减速箱，行走减速机
1.防止叶轮给煤机在检修时忽然起动，危害人身
切断叶轮给煤机电源并挂好严禁合闸牌
《安规》第91条
2.防止皮带机在检修时忽然起动，危及人身
切断该皮带机电源并挂好严禁合闸牌
《安规》第91条
3.使用起重工具易伤人
起重工具要合格可靠合理使用，所有工作人员要密切配合听从指挥，由起重工负责将叶轮拆下
《安规》第669条
4.在起吊口处易发生人员坠落或物体下落危及人身
在起吊口处要设有专人监护与吊车司机联系，联系信号要准确，防止人员与物体坠落
《安规》第683条、588条
5.要防止杂物遗留在减速机等转动机械内
在清洗组装齿轮或轴承时，不应有绒毛杂物遗留在机件上

6.由于环境恶劣，易导致人员伤害
要有充足的照明，并且要用安全照明。合理使用空间，作业要精神集中

7.使用火焊引发火灾
动用火焊时要清除周边的积煤积粉，加隔板等措施以防火险，氧气、乙炔按规定放置
《安规》第482条
8.使用电焊易感电和引发火灾
清除周边的积煤、积粉，做好绝缘无漏电合理操作
《安规》第482条、491条
10.修补或更换叶轮
1.防止检修过程中叶轮给煤机忽然起动危及人身
切断该皮带机电源并挂好严禁合闸牌
《安规》第91条
2.拆装叶轮易伤人
参与作业人员要密切配合有环节，有计划合理的拆装叶轮
《安规》第784条
3.由于作业面积小，作业人员在使用工具时易伤人
由于作业面积小作业人员在使用，手锤、扳手时用力要适当(工具要合格可靠)防止人员撞伤或坠落

4.使用起重工具易伤人
起重设备工具要合格可靠合理使用
《安规》第十四章3节
5.使用火焊易引发火灾
动用火焊时要清除周边的积煤积粉，加隔板等措施以防火险，氧气、乙炔按规定放置
《安规》第482条
6.使用电焊易感电和引发火灾
清除周边的积煤、积粉，做好绝缘无漏电合理操作
《安规》第482条、491条
11.叶轮给煤机下煤溜子挡煤板更换或修补
1.防止检修过程中叶轮给煤机忽然起动危及人身
切断该叶轮给煤机及皮带机电源并挂好严禁合闸牌
《安规》第91条
2.防止皮带机在检修过程中忽然起动危及人身安全
切断该皮带机电源并挂好严禁合闸牌
《安规》第91条
3.使用火焊易引发火灾
动用火焊时要清除周边的积煤积粉，加隔板等措施以防火险，氧气、乙炔按规定放置
《安规》第482条
4.使用电焊易感电和引发火灾
清除周边的积煤、积粉，做好绝缘无漏电合理操作
《安规》第482条、491条
5.吊装轨道时易砸伤人
吊装轨道各作业人员要密切配合合理作业以免砸伤

6.使用起重工器具易伤人
起重工器具安全可靠，合理使用

7.由于溜子内壁滑不易蹬踏，易发生坠落
要合理的搭接跳板
《安规》第627条
8.动用火焊、电焊，易引发火灾和感电
动用火焊时要消除周边的积煤、积粉，加隔板防止明火落到下部皮带上，动用电焊要做好绝缘以防止漏电
《安规》第482条、491条
12.滚轴筛减速机解体检修
1.防止滚轴筛在检修时忽然起动，危及人身安全
切断滚轴筛及皮带机电源并挂好严禁合闸牌
《安规》第91条
2.防止临近段在检修时忽然起动，危及人身安全
切断该皮带机电源并挂好严禁合闸牌
《安规》第91条
3.使用各种检修工具易伤人
合理的使用各种工具安全可靠，以防伤人

4.在检修过程中注意防火
对用过的破布、机油，要集中管理，做好防火措施

5.防止有杂物遗留在机件上
在清洗和组装齿轮时不应有绒毛杂物遗留在机件上

13.更换滚轴筛盘片并校直弯曲的滚轴
1.防止检修过程中忽然起动，危及人身安全
切断滚轴筛电源并挂好严禁合闸牌
《安规》第91条
2.防止临近段在检修时忽然起动，危及人身安全
切断该皮带机电源并挂好严禁合闸牌
《安规》第91条
3.使用各种检修工具易伤人
合理的使用各种工具安全可靠，以防伤人

4.使用起重工具易伤人
起重工器具安全可靠，合理使用

十三、燃油设备检修危险点预控措施

项 目
危 险 点
预 控 措 施
依 据
1.供油泵大修
1.电动机带电
将电动机电源切断，挂上严禁合闸牌

2.供油泵内的燃油
将供油泵的旁路门，出、入口门关闭，挂上严禁操作牌。启动蒸汽吹扫门进行吹扫
3.供油泵内的蒸汽
关闭吹扫门，启动排汽门进行排汽泄压
4.供油泵房内的起重机、倒链、钢丝绳等
使用前要进行具体检查、测试，发现问题(缺陷、异常)，严禁使用
《安规》第679条
5.供油泵及其零、部件的拆装、起吊搬运
在拆装、起吊、搬运供油泵及其零部件的过程中，作业人员按规定着装、配戴防护用品，互相配合、监护，物放有序，注意安全
《安规》第31条、32条、691条、695条
6.汽油、破布、透平油等易燃、易爆品
摆放、使用过程中注意防火、防爆，使用后及时倒掉，清理
《安规》第18条
7.工具（大锤、手锤、扳手、刮刀等）
合理使用，用力适当，非工作人员不得靠近，不合格的严禁使用
《安规》第47条、48条、50条
2.卸油泵大修
1.电动机带电
将电动机电源切断，挂上严禁合闸牌

2.卸油泵内的燃油
将供油泵的旁路门，出、入口门关闭，挂上严禁操作牌。启动蒸汽吹扫门进行吹扫
3.卸油泵内的蒸汽
关闭吹扫门，启动排汽门进行排汽泄压
4.卸油泵及其零、部件的拆装搬运
在拆装、起吊、搬运供油泵及其零部件的过程中，作业人员按规定着装、配戴防护用品，互相配合、监护，物放有序，注意安全
《安规》第31条、32条、691条、695条
5.汽油、破布、透平油等易燃、易爆品
摆放、使用过程中注意防火、防爆，使用后及时倒掉，清理
《安规》第18条
6.工具（手锤、扳手、刮刀等）
合理使用，用力适当，非工作人员不得靠近，不合格的严禁使用
《安规》第47条、48条、50条
3.浮头加热器大修
1.搭设的脚手架跳板等
搭设的脚手架要绑牢固定，符合安全工作规定，作业人员在上、下或在其上作业时，要注意安全，互相监护，以免掉下摔伤，用后及时拆除
《安规》第597条

2.加热器内的燃油
将加热器出、入口阀门(油)关闭，挂上严禁操作牌。启动吹扫进出口蒸汽门，吹扫完毕、将其关闭并挂上严禁操作牌，启动排汽门