2025年安全评价师考试之危险与危害程度定性评价示例.doc

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HAZOP示例本示例的目的是简介HAZOP分析措施的基本状况。本例选自一本有关HAZOP 的出版物[1]。假设一种简朴的工廠生产過程，如图B.1所示。物料A和物料B通過泵持续地從各自的供料罐输送至反应器，在反应器中合成并生成产品C。假定為了防止爆炸危险，在反应器中A總是多于B。完整的设计描述将包括诸多其他细节，如：压力影响、反应和反应物的温度、搅拌、反应時间、泵A和泵B的匹配性等，但為简化示例，這些原因将被忽视。工廠中待分析的部分用粗线条表达。图B.1 简化流程分析部分是從盛有物料A的供料罐到反应器之间的管道，包括泵A。這部分的设计目的是持续地把物料A從罐中输送到反应器，A物料的输送速率（流量）应不小于B物料的输送速率。根据4.2提议的要素，设计目的可通過如下表頭給出：表B.1 设计目的物料活動来源目的地 A 输送（转移）盛有物料A的供料罐反应器（A速率>B速率）将表3中列出的各個引导詞（加上分析准备期间确定的其他引导詞，見6.4）依次用于這些要素，成果记录在HAZOP工作表中。“物料”和“活動”要素也許的HAZOP输出例子見表B.2，其中，使用了“問題记录”样式，仅记录了故意义的偏差。在分析完与系统這部分有关的每個要素的每個引导詞後，可以再选用另一部分（如：物料B的输送管路），反复该過程。最终，该系统的所有部分都會通過這种方式分析完毕，并對成果進行记录。表B.2 過程的HAZOP工作表达例分析題目：過程表页：1/2 图紙编号：修订号：曰期：1998年12月17曰小组组员：劳伦斯、狄克、艾略特、尼克、馬科斯、贾斯汀會议曰期：1998年12月15曰分析部分：從供料罐A到反应器的输送管道设计目的：物料：A 功能：以不小于物料B的输送速率持续输送来源：装有原料A的供料罐目的地：反应器序号引导詞要素偏差也許原因後果安全措施注释提议安全措施执行人 1 無 NO 物料A 無物料A A供料罐是空的没有A流入反应器；爆炸無显示状况不能被接受考虑在A供料罐安装一种低液位报警器外加液位低/低联锁停止泵B 馬科斯 2 無 NO 输送物料A（以不小于输送B的速率）没有输送物料A 泵A停止；管路堵塞爆炸無显示状况不能被接受物料A流量的测量，外加一种低流量报警器以及當A低流量時联锁停泵B 贾斯汀 3 多 MORE 物料A 物料A過量使罐溢出當没有足够的容量時，向罐中加料物料從罐中溢出到边界区域無显示备注：可以通過對罐的检测加以识别假如没有预先被识别出来，考虑高液位报警艾略特 4 多 MORE 输送A 输送過多；物料A流速增大叶轮尺寸选錯；泵选型不對产量也許減少；产品中将含過量的A 無在试車時检测泵的流量和特性；修改试車程序贾斯汀 5 少 LESS 物料A 更少的A A供料罐液位低不合适的吸入压頭；也許引起涡流并导致爆炸；流量局限性無同1，不可接受同1，在A供料罐安装一种低液位报警器馬克斯 6 少 LESS 输送物料A（以不小于输送B的速率） A的流速減少管线部分堵塞；泄漏；泵工作不正常爆炸無显示不可接受同2 贾斯汀表B.2（续）分析題目：過程表页：2/2 图紙编号：修订号：曰期：1998年12月17曰小组组员：劳伦斯、狄克、艾略特、尼克、馬科斯、贾斯汀會议曰期：1998年12月15曰分析部分：從供料罐A到反应器的输送管道设计目的：物料：A 功能：以不小于物料B的输送速率持续输送来源：装有原料A的供料罐目的地：反应器序号引导詞要素偏差也許原因後果安全措施注释提议安全措施执行人 7 伴随 AS WELL AS 物料A 在供料罐中除了物料A尚有其他流体物料供料罐被污染未知所有罐車装的物料在卸入罐前应接受检查和分析认為是可接受的检查操作程序劳伦斯 8 伴随 AS WELL AS 输送A 输送A的過程中，也許发生侵蚀、腐蚀、結晶或分解根据更详细的细节，對每种潜在的也許都应當加以考虑尼克 9 伴随 AS WELL AS 目的地反应器外部泄漏管线、阀门或密封泄漏环境污染；也許爆炸采用可接受的管道规范或原则接受合格品将能联锁跳車的流量传感器尽量靠近反应器安装狄克 10 相反 REVERSE 输送A 反向流動；原料從反应器流向供料罐反应器压力高于泵出口压力装有反应物料的供料罐被返回的物料污染無显示状况不令人满意考虑管线上安装一种止逆阀馬斯汀 11 异常 OTHER THAN 物料A 原料A异常；供料罐内物料不是A物料供料罐内原料錯误未知，将取决于原料在供应物料前對物料進行检查分析状况可以接受 12 异常 OTHER THAN 目的地反应器外部泄漏；反应器無物料進入管线破裂环境污染；也許爆炸管道完整性检查管道设计提议规定流量联锁跳車应有足够快的响应時间以制止发生爆炸馬斯汀

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