磷化酸洗.pptx

磷化槽硝酸清洗内容-目 录-1.硝酸清洗基本方法2.硝酸清洗后清扫方法3.酸清洗时安全守则2.硝酸清洗基本方法NO作业内容作业目的备注1 磷化槽&沉渣槽 槽液置换，拆除槽底格栅 NO.1,3喷淋,2水洗、表调先不排放 酸清洗调试3hr2 磷化槽&沉渣槽水清洗 清扫后排放到废水集水槽、确认有无漏水、再确认废水槽有无空间提前确认废水排放1hr3 拆卸磷化槽内喷嘴防止发生GAS1hr4 运转所有供排风机排放GAS-5 关掉送往热交换器的阀门，开启 BY-PASS 阀门(禁止槽液进入热交换器)防止热交换器堵塞-6 用水循环清洗各排管 1)酸清洗时确认漏水隐患部位(V/V、压力计、温度计、排管连接部、NIPPLE,、PLUG等)，如有问题点要采取措施 2)确认有无不能进行酸清洗的部位，并采取措 3)确认所有事项，进行所有 V/V的酸清洗操作，用粘贴胶带，防止外人操作阀门确认-11111#1RINSE#2DIPSUR.CONNPHOSPHATING#3RINSE2*范例-供、排风扇-热交换器12NO作业内容作业目的备注1 确认废水处理场的容量,并向设施通报高浓度废水物质和要放出的量 排放处理准备2 硝酸(HNO3)清洗后，清洗液往废水槽移送 废水浓度高时用工业用水稀释或加氢氧化钠部分中和后排放到 集水槽（保证PH值=4以上后排放）安全事故预防3 排放所有前处理槽内液体，再进行水清洗4 磷化槽内灌一半左右的水，确认pH，如显酸性,投入 碱,再运转泵进行中和（中和后PH值=7）磷化液管理5 排放所有前处理槽内液体，再进行水清洗6 检查、准备所有PHOSPHATING V/V、NOZZLE、排管及 CONTROL PANNEL，以便置换磷化液安全事故预防7 准备完后置换磷化液硝酸稀释8 置换磷化液后，生产前确认浓度。升温后用试片进行磷化处理确认 外观状态.生产前问题点确认3.硝酸清洗后清扫方法NO作业内容作业目的备注7 磷化充水:20TON1hr8 NO.1,3喷淋,2水洗、表调手动运转(酸清洗完成为止)防止GAS扩散-9 关闭前处理上部检查输送链的检修门。防止GAS扩散-10 封闭前处理所有工序的出入门并在各出入门粘贴危险标示，并在 CONTROL PANNEL上也粘贴禁止操作或酸清洗作业标示预防安全事故-11 运转磷化循环泵（禁止运转喷淋泵）稀释硝酸用12 本槽内慢慢投入硝酸(30%硝酸 15t)稀释浓度 12-15%13 运转泵，使槽液进沉渣槽，清洗沉渣槽5hr8hr14 确认阀门(关闭输送到沉渣槽的阀门)5hr8hr 运转喷淋泵，清洗喷淋排管15 确认各阀门（喷淋排管阀门等)5hr8hr 运转泵清洗循环排管16 酸清洗时遵守事项 1)清洗时在现场一直安排安全管理人员确认漏水情况及其它问题点，如有问题要马上采取措施 2)如发生问题要及时报告并停止运转磷化泵 随时确认-4.酸清洗时的安全守则NO安全守则1 硝酸是对人体有害的物质，要遵守有毒物安全守则.2 取硝酸时要佩戴口罩、胶皮手套、保护镜.硝酸防护服等。3 硝酸清洗时无论发生什么事情也不能开门进去 (PUMP 运转时进入，马上会出现安全事故）4 取硝酸时粘到眼睛或皮肤，要用干净的流动的水清洗20分钟以上 严重时要及时到医院诊断治疗5 取硝酸必须由受过专门培训的人进行6 硝酸清洗时不管白班还是夜班每隔30分钟确认现场是否有问题.清扫开始设施废水排放要求测试pH值Ph7Ph7Ph7清洗工作清洗前工作测试pH值检查标准不达标达标磷化投入准备物品酸清洗清水洗投入碱排放废液直接排放排放所有前处理液保洁清洗清洗检查准备投入磷化磷化冲水20ton调节磷化段水槽调节列表关闭设备关闭列表安全工作内容说明硝酸清洗药品投入浓度关闭阀门关闭列表开启循环泵开启列表清扫结束