红河锌联脱氯及净化车间施工组织设计.doc

红河锌联综合利用项目
脱氯及净化车间
施
工
组
织
设
计

编制：
审核:
审批：
日期： 2011 年 10 月 10 日
中国有色金属工业第十四冶金建设公司红河锌联工程项目经理部
目录

一、编制依据 1
二、工程概况 2
三、 项目组织管理机构 3
四、施工平面布置 8
五、 施工进度计划及资源配置 10
六、工程施工方法及技术措施 16
6.1 工程测量 16
6.2 基础施工方案 17
6.3 砌筑工程 17
6.4 模板工程 17
6.5 钢筋工程 17
6.6 混凝土工程 20
6.7 楼地面工程 22
6.8 装饰工程施工方案 23
6.9 屋面工程 27
6.10 脚手架工程 27
七、质量保证措施 27
7.1 各阶段的质量控制内容 27
7.2 工作工序质量的控制内容 29
7.3 主要分项工程的质量保证措施 31
八、 安全文明目标及保证措施 34
8.1 安全文明目标 34
8.2 安全文明施工要求 34
8.3 安全生产运行体系 36
8.4 安全用电 38
8.5 文明施工 40
8.6 环境保护措施 42
8.7 防止扰民措施 44
九、 施工措施 45
9.1 冬季、雨季、夏季及的施工措施 45
9.2 成品、半成品保护措施 49

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一、 编制依据
1.1、本工程所用的规范标准：
、长沙有色冶金设计研究院有限公司设计图纸。
、工程测量规范(GB50026)。
、建筑地基处理技术规范（JGJ79—2002）。
、建筑桩基技术规范(JGJ94—94)。
、混凝土结构设计规范(GB50010—2002)。
、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204—2002）
、砌体工程施工质量验收规范（GB50203—2002）
、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300—2001）
、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202—2002）
、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46—2005）
1.2、本工程所用的图集：
、建筑防腐蚀构造（96J333、08J333）
楼地面 油漆 刷浆（西南04J312）
室内装修（西南04J515）
室外装修（西南04J516）
混凝土结构施工图平面整体表示法制图规则和构造详图（03G101-1、11G101-1）
钢筋混凝土过梁（03G322）
钢梯（02J401）
预埋件（04G362）
室外附属工程（04J812）
平面、突面板式平焊钢制管法兰(GB/T 9119—2000)

二、工程概况
2.1 总体概况
本工程为红河锌联工程脱氧及净化车间，地处云南省个旧市鸡街镇三家寨村,采用桩基础，建筑面积为5270.26m2,主体层数为2层，第一层高度为7.35m，第二层从7.35m至15.20m，在3.87m、10.5m有一道框架梁，13.38m一道圈梁，13.423m、15.2m有一道牛腿；冷却塔为3层，第一层为7.35m，第二层为7.35m—13.88m，第三层为13.88m—18.88m。地震烈度按7度设防，主体结构的设计使用年限为50年，屋面防水等级Ⅲ级，建筑物耐火等级为二级，±0.000标高为1253.1m，室内外为五类环境,，地下土质主要为膨胀土层，设计上采用桩基础，主体宽*长 =21m*108.1m，高度：大部分15.20m，冷却塔为10.1*18m高度为18.88m，
（1）楼地面：—轴二段净化渣堆场为混凝土重载地面；值班室、控制室、楼梯间、配电室为地砖地面；
（2）墙体工程：MU10烧结多孔砖砌块实体240mm厚，M7.5级混合砂浆
（3）内粉刷: 值班室、楼梯间、配电室乳胶漆墙面，变压器室、天棚喷大白浆。
（4）外粉刷：外墙先水泥砂浆打底扫毛、找平，然后喷刷外墙涂料。
（5）屋面工程：彩色涂层压型钢板屋面。
2.2本工程的施工目标
（1）施工质量目标：一次验收合格并达到优良工程
（2） 施工工期目标：
确保本工程以274个日历天完成招标文件所要求的全部施工任务，并按招标文件要求完成。
（3）施工安全文明目标
①全年实现“五无”，即无残疾、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌；负伤率控制在0.3‰以内，实现重大伤亡事故为零的目标。

三、项目组织管理机构
3.1 项目管理模式
针对本工程的实际特点，项目经理作为整个工程的直接责任者，为确保工程的按时、优质、高效的完成，我公司将选派有类似工程管理经验的最优秀的管理干部和专业工程技术人员在现场成立工程项目经理部，全权组织施工生产及日常工作，对工程项目的工期、质量、安全成本等综合效益进行高效率地有计划地组织协调和管理，项目经理部配备生产、技术、质量、安全、预算、材料、财务等职能机构和人员负责从施工准备、技术管理、生产组织、质安监控、文明施工、材料供应成品保护到竣工验收和工程结算等方面全过程管理，并对建设单位全面负责。管理模式如图。
项目经理
项目副经理
技术组
安 全 组
生 产 组
各施工班组
质检员
材料员
试验员
安全负责人
机械管理员
安全员
施工员
材料员
质量员
技术负责人

3.2 管理机构职责划分
（1）项目经理岗位责任制
①遵照国家和云南省施工规范、工程质量和安全生产检验评定标准，负责本工程总的组织和领导，并做好协调工作。
②对本工程的质量、安全生产、劳动保护、经济效益、工期承担全面责任。
③认真执行公司的质量、安全、工期、管理目标，确保质量、安全生产目标的实现。
④负责组织和健全本工程质量保证体系，安全生产体系和防火体系，确保和支持质安人员履行责任范围内的各项工作。
⑤坚持质量和安全第一，处理好质安与施工矛盾，领导开展质检评比活动，提倡文明施工，确保环境卫生，创建施工现场标准化管理。
⑥服从接受上级主管部门对质量、安全、财务、卫生的监督检查和业务指导，负责落实整改事项，贯彻公司制定的各项管理制度和规定。
⑦负责对本工地业务技术骨干的管理和使用，监督检查他们的工作质量和效率，组织对业务技术骨干和工人的培训和教育，不断提高队伍的思想觉悟、职业道德、安全意识、技术素质和管理水平。
（2）技术负责人岗位责任制
①根据本项目部创优指标，负责制订具体单位工程的创优措施和实施计划。
②遵照国家和云南省颁发的规范、标准、规定，以及设计要求，结合工地现场和实际条件，负责编制单位工程的施工组织设计（施工方案），经审批后，贯彻实施。
③对负责施工的工程质量、安全生产、劳动保护、工期等负有技术责任。
④负责组织各要素、工种熟悉图纸，统一归纳问题，做好图纸会审前的准备工作，以及会审纪要的整理签认工作。
⑤在整个施工过程中，负责贯彻各项专业技术标准，严格执行施工验收规范和质量检验评定标准以及有关规定。
⑥负责单位工程，分部分项工程的技术交底和安全生产技术交底，负责对采用的新技术、新材料、新工艺应用的技术攻关和技术交底及安全技术教育，组织职工开展技术操作竞赛活动。
⑦负责对工程材料、构件等的数量、规格、型号、质量方面的检查和检验工作，以及砼、砂浆等的试配工作。
⑧负责单位工程的测量定位，找平、放线工作，负责技术复核，组织隐蔽工程验收，分部分项质量内评。负责整理和向资料员提供施工技术资料、施工总结及竣工图。
⑨ 参加质量检查活动和技术会议，以及各阶段工程验收工作，负责处理质量事故，对重大质量事故做到及时上报，协同有关部门及时处理。
（3）安全员岗位责任制
①严格遵照国家颁发的安全生产方针、政策、法规、标准，以及劳动保护规定办事；按照建设部有关标准、规定做好现场及资料工作。
②对本工地安全生产有监督保障责任，并以身作则，模范遵守有关安全生产的制度和规定。
③负责对职工进行定期和不定期安全教育，做好公司、工地、班组（或工种）三级教育，记录和登记签证工作。
④参加审查施工组织设计（施工方案）中有关安全生产的部分，并提出改进意见。
⑤对不具备安全生产的设备、设施，有权责令停止使用。
⑥每天检查施工现场的安全生产情况，指出和帮助解决事故隐患，及时反映安全生产动态，提出改进措施。负责向资料员提供安全资料。
⑦对违章指挥、违章操作以及不遵守安全管理制度和规定的班组、职工，有权责令其改正或停工整改，对屡教不改或造成直接经济损失的处以罚款。
⑧对项目中安全方面存在的问题及状况及时或定期向项目经理汇报。
⑨负责对公司、项目部安全管理和场容场貌管理制度的逐项落实、实施。
（4）质检员岗位责任制
①严格遵照国家和云南省颁发的施工规范、工程质量检验评定标准和有关规定。履行工程质量监督职责，负责制定和执行工程质量检查计划。
②负责对进场材料、构件、成品、半成品、设备、器材以及现场制作的砼、砂浆、预制和加工构件等的质量监督（包括对质保试验资料）和验证工作，对劣质产品有权让材料员退换。
③负责对分部分项工程的内部检测和等级评定，对不合格项目有权令其返工，直至合格，才能准许转入下一道工序，做到层层把好质量关。
④负责对班组、个人所完成项目的质量验收工作。
⑤负责对职工进行质量控制和职业道德教育。深入现场，及时反映质量动态，找出原因，提出改进质量的措施，参加质量事故的处理。
⑥参加上级组织的质量检查活动，接受上级指导和批评，负责监督整改事项的实施，参加隐蔽工程的验收、中间验收、竣工验收，负责整理和向资料员提供质量检验评定资料。并对现场文明施工的有关规定进行落实检查。
（5）施工员岗位责任制
①严格遵守国家和云南省颁发的规范、标准、规定以及设计要求，结合本工地的实际情况，参与编制单位工程的施工组织设计（施工方案），经审批后，贯彻实施。
②对负责施工的工程质量、安全生产、劳动保护、工期等负有直接责任。
③负责组织本工种熟悉图纸，统一归纳问题，做好图纸会审前的准备工作。
④在整个施工过程中，负责贯彻各项专业技术标准。严格执行施工规范和质量检验评定标准、以及有关规定。
⑤负责安排各班组的具体施工任务，负责对班组进行技术交底及安全技术教育，尤其是采用新技术、新材料、新工艺等，组织开展职工技术操作竞赛活动。
⑥负责对工程材料、构件等的规格、型号、质量方面的检查和验收工作，以及砼、砂浆等的试配工作。
⑦参与单位工程的测量定位、找平放线工作，参与隐蔽工程验收，分部分项质量内评，向资料员提供施工技术资料，施工总结及竣工图。
⑧参加质量检查活动和技术会议，以及各阶段工程验收工作，参与处理质量事件，对重大质量事故做到及时上报，协同有关部门及时处理。
（6）放线员岗位责任制
①遵守先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序。即先测设场地整体平面控制网，再以控制网为依据进行各局部建筑物的定位放线和标高测设。
②选用科学、简捷和精度合理、相称的方法，合理选择正确使用仪器，在测量精度满足工作需要的前提下，力争做到省工、省时、省费用。
③严格审核使用数据（设计图纸，测量起始点位、数据等）的正确性，坚持测量作业与计算工作步步有校核。
④建立一切定位、放线工作要自检、互检合格后，方可申请主管部门验线的工作制度，严格执行安全、保密等有关规定，用好管好设计图纸和资料，实测时要当场做好原始记录，测后要及时保护好桩位。
⑤测量人员要紧密配合施工、发扬团结协作，不畏艰难，实事求是、认真负责的工作作风。
⑥及时整理和向资料员提供测量放线资料。
（7）实验员岗位责任制
①认真学习国家对工程质量的有关法律、法令，执行“建筑法”，执行当地质监部门对工程质量监控的规定和要求。
②根据施工规范的规定和质量验评标准，结合本工程实际，在受业主委托的建设监理部门监控和旁站下，负责对现场浇捣的混凝土、砂浆进行抽样，按规定制作砼试块和砂浆试块，并及时进行养护，视龄期及时送验，不得漏组和缺组。
③负责对本工程需检测试验的各类原材料试件及时进行抽样送验，测试报告未测试合格之前有权对所抽样的材料实施封存，不得先使用后试验。
④负责对各种试件的测试报告及时取回，如检验不合格应马上通知生产技术和质检组、材料组，采取措施，复试或退货。检测合格报告取回后，及时通知监理方和项目部生产技术组、质监组、材料组，使材料正常投入工程使用。
（8）资料员岗位责任制
①严格遵守泰州市有关施工技术资料的管理规定。
②协助技术负责人进行施工组织设计的编制和贯彻实施。
③对本工地施工的工程，负有真实、及时、完整地编制技术资料的责任。
④负责向质检员、各施工员等有关人员讲解表格的填写内容和要求，以及做好协助工作。
⑤负责收集和审查各种资料，对不符合要求和缺少的资料责成有关人员及时补上。
⑥负责竣工资料的整理、分册、汇总和装订工作。
⑦接受有关部门对资料的审查，改正存在的缺点。
⑧认真做好收发文工作，做到收文及时、发文及时，当天的文件当天下发给有关人员。
⑨与设计院、试验室、质监站密切联络，有关竣工验收文件及时送交签章。
（9）材料员岗位责任制
①出工地必须认真执行安全生产的规章制度和防火规定。
②根据施工组织设计和材料预算制度实施采购计划,确保工程进度。
③熟悉图纸，对建筑材料做到心中有数，进料应和进度同步跟上。
④对所购材料、构件、设备的质量、规格、型号必须符合设计要求。由于采购、保管原因而影响工程质量或造成质安事故，应承担经济、法律责任，负责向资料员提供材料质保资料。
⑤负责建立材料管理制度，做到分类保管，对易燃易爆物品进行隔离存放，严格进出料管理，建立材料帐册。

四、施工平面布置
4.1 施工现场平面布置如图所示：

4.2 施工现场平面布置原则
施工现场布置根据建设单位提供的施工场地总平面图、建设方对施工场地布置的要求以及符合本工程施工需要，针对本工程实际现场施工条件进行相应的施工现场平面布置。本工程施工场地布置的具体原则是：
（1）阶段平面布置与该时期的施工重点相适应。
（2）划分施工区域和材料堆放场地，保证材料运输道路环环通畅，施工方便。
（3）符合工程施工流程要求，减少对专业工种和各工程方面的干扰。
（4）各种生产设施布置便于施工生产安排，且满足安全防火、劳动保护的要求，临设布置尽量不占用施工场地。
（5）临电电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。
（6）一旦室外总体施工开始，区域内影响总体施工部分服从建设单位对总体施工安排，施工区域内临设、库棚、堆场相应调整、移位。
4.2.1 垂直、水平运输机械设置
（1）塔吊
考虑到本工程工实际情况，拟投入1台QTZ5510塔吊。在7.35m板施工前期，把塔吊定位并做好塔吊基础工作，待混凝土达到强度之后安装完成并通过验收，即可投入使用。在主体阶段的施工过程中，所有钢筋、模板的大型材料、部分砼、屋面装修材料均采用塔吊运输完成。
（2）吊车，考虑到在2、3月份最忙时，一台塔吊不能同时满足净化车间和电积车间的运输，故拟投入一台16吨汽车吊。
（3）．砼泵
本工程砼采用商品砼，砼浇筑大部分采用泵送完成，部分采用塔吊及人工配合完成。
4.2.2 临时设施的布置
由于本工程紧靠村子，生活区、办公室、标养室、材料室、食堂、宿舍、浴室、厕所等均在农户里面，施工区有配电室、工具房、值班室。
4.2.3 原材料及加工场地的布置
根据建设单位提供的施工总平面图、招标文件中对平面布置的要求及实际现场的场地情况；对现场材料堆场、加工场布置作如下布置：
本工程在基础及主体施工阶段设置钢筋堆场、钢筋加工场、模板堆场及加工场等，具体位置见施工平面布置图
4.3 施工临时用水、用电布置
4.3.1 施工用电方案
我公司将根据业主提供的电源，设配电室，集中管理。现场施工用电线路采用TN-S三相五线制接零保护系统，电线均从电杆上过，电杆根据要求架设，场地照明采用在塔吊顶部设置投光灯，用于夜间施工照明。
（1）现场用电情况如下
①施工现场用电从业主提供变压器处的接驳点引入。
②现场用电计划每层设置一只二级配电箱。
4.3.2 施工用水方案
（1）施工用水细则
①本工程根据业主提供的临水接驳点，分二路接出水管，组成供水网络，并在各需要用水部位留出水龙头。
②楼层施工用水7.35m层设置一条竖向水管采用DN50管径布置至各施工层面，以满足结构及装饰施工用水。
所有水管均沿临时施工道路路边埋地，穿越重载车处作加固处理。
4.4 临时排水及污水排放
（1）污水排入专设污水坑，待沉清后面排入沟河中。
施工准备
五、施工进度计划及资源配置
5.1 施工工序如图：

桩基础

土方开挖

部分回填土
-1.000m承台地梁

回填土
主体结构

安装及调试
室外工程
装修工程

总 体

竣 工

5.2 施工进度计划
时间
项目
2011年
2012年
10月
11月
12月
1月
2月
3月
4月
5月
6月
桩基础

土方
开挖

基础
承台

7.35m平台

10.5梁

13.4梁

15.2梁

设备
基础

土方
回填

室外
槽罐

主体
砌砖

抹灰

涂料

钢结构安装

安装
调试

施工进度计划横道图
5.3 工期保证措施
（1）作好前期准备工作
①根据对现场的实地踏勘，以及对招标文件的认真分析，首先组织塔吊等大型机械进场安装。
②在工程开工前，即完成临时设施布置，提前安排一部分人员进场，了解施工现场的情况，并开始向业主、市政规划部门报批临建方案。
③进场后及时与业主进行场地交接，包括现场标高、水准点的移交、复测；临水、临电的施工。
（2）技术保证措施
①周转设备、材料和机械配置
为了确保各阶段计划顺利完成，周转设备和机械配置将按阶段计划及实物量提前配置。
②及时编制各阶段施工组织设计，并建立完善的技术交底制度，使施工组织设计能够有力的指导整个施工过程。
③制定分级控制保证计划：根据总控计划编制月控制计划，根据月控计划编制周计划。
（3）劳动力保证措施
①根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，集结施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应的领导体系和管理制度。
②根据工程项目需要，以我公司所使用的劳务合格分包商，对其合作经历，业绩和信誉的证实资料进行核查，并采用议标形式选择出合格的劳务施工队伍。
（4）组织保证措施
①我公司将在最短时间内进场，随即进行施工准备工作，尽快熟悉工程情况，全面了解影响工期的各方面因素。
②项目经理部认真研究并根据投标书为蓝本，制定出详尽的工期进度计划，包括其施工计划的细化优化。
③调整好劳动力、机械设备及各种材料的使用、供应中的各种关系，保证供应的及时性、合理性。
④在本工程施工期间，按工程进度需要，取消节假日、休息日，并采用1～2班制昼夜施工方法来缩短工期，并配备足够的劳动力。
⑤为加快施工进度，视施工进度需要，组织设备材料超常规投入，配备足够的模板，公司确保相应的设备和材料，保证工程施工顺利进行。
⑥加强施工组织管理，使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转。前道工序施工为后道工序创造良好环境，提高工作效率。
（5）协调保证措施
①施工期间，专门成立协调部，负责和业主、设计单位联络，协调各施工工种、各施工班组之间的工作，加强与业主、监理及设计单位的沟通，为工程施工创造条件。
②定期召开由业主、监理、设计单位、总包、分包单位参加的工程例会，解决矛盾、协调关系，保证按照施工进度计划进行。
5.3 劳动力计划
5.3.1 劳动力配备计划说明
（1）本工程劳动力配备计划是根据招标文件提供的设计图纸、有关的预算定额、劳动定额和总进度计划编制的，主要反映工程所需各种技工、普工人数，它是项目部控制劳动力平衡、调配的主要依据。
（2）为了确保本工程施工总进度计划目标的实现，劳动力的投入按阶段配备，重点控制土方工程、基础工程、砌筑工程的劳力配备。基础结构施工着重安排模板工、钢筋工、混凝土工和瓦工的劳动力，高峰期原则上考虑二班制。
5.3.2 劳动力计划表
劳动力计划表
序号
工期
工种
274天
桩基
土方
基础
主体
砌体
装饰
1
测量员
2
2
2
2
2
2
3
电 工
2
2
2
2
5
2
4
木 工
0
0
20
40
8
0
5
钢筋工
3
0
12
20
10
0
6
混凝土工
6
0
8
12
10
0
7
架子工
0
0
0
14
5
4
8
起重工
0
0
2
2
3
2
9
机械操作工
3
3
3
3
3
3
10
瓦 工
0
10
10
0
10
0
11
抹灰工
0
0
0
0
0
20
12
电焊工
2
2
2
2
2
2
15
油漆工
0
0
0
0
0
15
16
普 工
0
0
0
5
5
5
合 计
18
19
58
102
63
55
5.3.3 劳务来源及保证措施
（1）管理人员
管理人员选用有类似工程施工经验的技术强、业务精又有很强的管理组织，实施动态管理，明确岗位职责，落实奖罚制度。
（2）操作人员的选用
现场操作人员全部选用有同类工程施工经验的专业班组进驻现场，确保现场操作质量。并通过对广大职工的各种培训教育，提高职工的质量意识和安全生产的责任感。
5.4 主要施工机械设备细目表
主要施工机械设备细目表
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
额定功率（KW）
生产能力
备注
1
挖土机
卡特312C120
2
柴油

2
自卸车

6
柴油

3
手推车

5

4
塔吊
QTZ5501
1
75
臂长55m

5
钢筋弯曲机
PQ50
1
2.8

6
钢筋调直机
CT4—12
1
4

7
钢筋切断机
GW40
2
7.5

8
闪光对焊机
VN-100
1
100

9
电焊机
BX6-500
3
38.6

10
圆剧机
Z05MJ-105
5
4

11
压刨机
MB1010A
1
2.5

12
平刨机
MQ442
1
2.2

13
打夯机

3

14
插入式振动机
HZ6-50
5
1.1

15
平板式振动机
PZ-50
2
1.1

16
抽水机
Qx10—24—1.5
3
7.5

5.5 检测及测量器具细目表
检测及测量器具细目表
器具名称
规格
数量
全站仪
南方测绘NTS—352
1
水准仪

塞尺

1
钢卷尺
5m
20
钢卷尺
50m
3
天平
200g
1
坍落度桶

2
5.6 周转材料计划
5.6.1 主要周转材料的投入
加强施工材料计划管理与采购管理力度，确保按计划进度实施。材料供应部门将制定材料供应保证措施，为材料供应提供制度、措施保障。
周转材料及办公设备计划表
名 称
规 格
数 量
外脚手架钢管
φ48壁厚3.5mm
14.9吨
支模架钢管
φ48壁厚3.5mm
27.5吨
扣件
十字扣、活动扣、对接扣
10000只
绿色密目安全网
1.8*6m
2000平方米
方木
60*80长2米/根
10000根
胶合板模板
15mm厚
5000平方米
安全带
自动锁紧式
10付
安全帽
加固式厚
60个
办公设备
打印机1台、复印机1台、电脑3台
注：以上仅为计划用量，施工时将根据具体情况适当调整周转材料的用量。
5.6.2 材料保证措施
（1）我单位有完善的材料分供商服务网络及拥有大批重合同、守信用、有实力的材料分供商。按施工进度要求进场
（2）项目实验员对进场材料及时取样（见证取样）送检，并将检测结果及时呈报监理工程师。
（3）资金保证
六、工程施工方法及技术措施
6.1 工程测量
6.1.1 工程定位控制测量
针对本工程的特点，工程定位控制测量时注意以下几点：
（1）做好与业主的场地移交工作：根据建设方提供的放样控制点建立首级控制点。
（2）利用全站仪对所有控制点进行精确测定，并将他们与附近的国家城市等级点进行联测，使其坐标与高程统一为一个系统，便于今后使用。
（3）随着施工的进展，考虑到各种因素可能造成的影响，经常对所有控制点作必要的检测。
6.1.2 标高传递
（1）楼层的标高传递采用沿结构边柱向上竖直进行，为便于各层使用和相互校核，每层元至少由三处向上传递标高。先用水准仪根据统一的±0.000水平线在各向上传递处准确测出相同的起始标高线，然后用钢尺沿竖直方向向上量至施工层，并画出正米数的水平线，各层的标高线均由各处的起始标高线向上直按量取，最后将水准仪安置到施工层收测由下面传递上来的各水平线，误差控制在±3mm以内。在各层抄平时以两条后视水平线进行校核。
（2）为保证高程传递的精度，采取以下基本措施
①仪器观测尽量做到前后视线等长。
②所用钢尺经过计量检定且固定使用。
③当从±0.000以上向上量取时，要用规定的拉力且加上尺长和温度修正。
④上、下司尺员事先要碰头交底，做到心中有数，配合默契。
6.1.3 沉降观测控制
基础施工或首层施工时，按设计确定的沉降观测点数与位置埋设好临时观测点，并进行首次沉降观测，整个基础施工完毕应不少于1次。到±0.000时，再按设计要求埋设永久性沉降观测点，并将高程引测量新观测点上以保持沉降观测的连贯性。沉降观测使用精密水准仪和钢尺，采用闭合水准路线观测，其闭合差应符合±5mm的要求，观测次数按设计或国家有关技术规范执行
6.2 基础施工方案
本工程基础为条基，根据施工经验本工程基础采用大开挖形式，开挖土方由自卸汽车运至2公里以内。
6.2.1 基坑土方开挖及施工工艺详基础施工方案
6.3 砌筑工程
1、施工工艺及技术要求
（1）找平放线
（2）摆砖
（3）立皮数杆
（4）盘角、挂线
（5）砌筑
（6）勾缝
2、技术要求
（1）横平竖直
（2）砂浆饱满
（3）错缝搭接
（4）接搓可靠
（5）减少不均匀沉降
6.4 模板工程
6.4.1 模板施工程序及施工方法详模板施工方案
6.5 钢筋工程
6.5.1 施工准备
（1）原材供应
①在施工前，根据施工进度计划合理安排原材料，并严格按部位、牌号、直径长度分别挂牌摆放，不得混淆。
②加强钢筋的进场控制，所有加工材料，必须有出厂合格证，且必须进行复试（包括三方见证取样试验）合格后方可配料。
③钢筋运到加工工地后，堆放在施工总平面布置图规划出的钢筋区内，严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放。
④存放钢筋场地要进行平整夯实，浇筑地坪，并设排水坡度，四周挖设排水沟，以利泄水。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地面不宜少于20cm，以防钢筋锈蚀和污染。
（2）钢筋加工
由专业人员进行配筋，配筋单要经过专业质量员审核、主管领导审批后才能允许加工。
钢筋加工成型严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）和设计要求执行。现场建立严格的钢筋生产、安全管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。
①钢筋除锈
钢筋的表面应洁净。油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。在焊接前，焊点处的水锈应清除干净。
②钢筋调直
本工程采用钢筋调直机。
③钢筋切断
a.将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般应先断长料后断短料，减少短头，减少损耗。
b.断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。
d.在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除；如发现钢筋的硬度与该钢种有较大出入，应及时向有关人员反映。
④钢筋弯曲
钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋(如弯起钢筋)，根据钢筋料牌上标明的尺寸，用粉笔将各弯曲点位置划出。
根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值如下表表。其扣法是从相邻两段长度中各扣一半。
钢筋弯曲角度扣除弯曲调整值
钢筋弯曲角度
300
450
600
900
1350
钢筋弯曲调整值
0.35d
0.5d
0.85d
2d
2.5d
　钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线时增加0.5d。
　划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；两边不对称的钢筋，也可从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整。
6.5.2 钢筋施工
（1）钢筋的连接方式
①柱筋采用竖向电渣压力焊或机械连接，梁、板采用闪光对焊。
钢筋锚固长度、钢筋的保护层、钢筋接头位置严格按照工程规范和设计图纸要求。
（2）钢筋绑扎
①圈梁钢筋
圈梁先支底模，然后绑扎钢筋，再支侧模。
圈梁钢筋的搭接长度要符合设计及《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204)
楼梯间、附墙烟囱、垃圾道及洞口等部位的圈梁钢筋被切断时，应搭接补强，构造方法应符合设计要求，标高不同的高低圈梁钢筋，应按设计要求搭接或连接。
②板筋绑扎
先清理板上杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距，按划好的间距摆放受力主筋及分布筋、预埋件、电线管及预留孔等施工配合安装。板筋绑扎用顺扣或八字扣，除周围两根筋的相交点全部绑扎外，其余各点交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎），负弯距筋每个相交点均要绑扎。板筋绑扎完毕，在钢筋下面垫好15mm厚砂浆垫块，纵横间距1.5m。当楼板钢筋为双层双向通长设置时，板内下铁：短跨方向布置在下，长跨方向布置在上；现浇板上铁：短跨方向布置在上，长跨方向布置在下。楼板钢筋的搭接位置为上层钢筋在跨中1/3处，下层钢筋在支座处。多跨连续板的底筋、面筋亦可在上述范围以外搭接，但应控制同一断面内搭接数≤25%总根数。各板负筋沿板支座全长布置，阴角部位按设计要求双向负筋必须重叠成网格状；阳角部位需附加放射筋或上铁局部加长。分布筋相互搭接或与同向受力筋搭接。为保证板的上部钢筋有效高度和位置，在双层配筋之间设置Φ12@1200马凳筋，用来控制上、下筋的间距。保护层厚度，板底分布筋适当位置在纵横筋结点处采用砂浆垫块的办法来控制。施工用通道支撑不得支于板钢筋上，施工人员亦不得在已安装好的板分布筋上行走。附加钢筋两端均应伸入梁或承重墙内250mm。板内埋设管线时，所铺设管线应放在板底筋之上和板上部钢筋之下，且管线的混凝土保护层宜≥25mm。当管线顶部无负筋时，须在板顶设置防裂筋φ4～φ6@150～200，且管线两侧的长度均不少于250mm。
③楼梯钢筋
在楼板段底模上画出筋和分布筋的位置线。先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点都要绑扎，休息平台处，先绑梁筋后绑板筋，板筋锚固到梁内。底板筋绑完后，待踏步板吊帮支好后，再绑踏步钢筋。然后钢筋绑扎通过验收之后浇筑混凝土。
（1）避免工程质量通病
①钢筋骨架外形尺寸不准，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。
②保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。
③钢筋骨架吊装入模时，应力求平稳，钢筋骨架用“扁担”起吊，吊点应根据骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎牢固，必要时焊接牢固。
④钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁丝应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。
⑤柱子箍筋接头应错开放置，绑扎前要先检查；绑扎完成后再检查，若有错误应即纠正。
⑥浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，应及时调整。
⑦同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型[11]。
6.5.3 钢筋安装绑扎允许偏差
钢筋安装绑扎允许偏差
序号
项 目
允许偏差值(mm)
检查方法
1
绑扎骨架
宽、高
±5
尺 量
长 度
±10
2
受力主筋
间 距
±10
尺 量
排 距
±5
3
箍筋、构造筋间距
±10
尺量连续5个间距
4
钢筋弯起点位移
±15
尺 量
5
受力主筋保护层
基 础
±5
尺 量
梁 柱
±3
墙板、楼板
±3
6.6 砼工程
6.6.1 砼工程施工方案的选择
（1）混凝土全部采用商品混凝土，混凝土的浇捣采用高压混凝土汽车泵一次泵送到位，机械振捣、人工协同完成混凝土的浇捣工作。
6.6.2 砼施工的材料机具准备
（1）充分准备施工所需的浇捣材料和使用机具，并对所有的机具进行检查和试运转，同时准备好应急方案保证人、材、物均能满足浇捣速度的要求，保证水电的供应，防止意外事件的发生造成质量事故。
（2）注意天气预报，不在雨雪天气浇捣混凝土，同时准备好足够的防雨措施和应急物资以防万一。
（3）对模板及其支架进行检查，确保尺寸正确，强度、刚度、稳定性及严密性满足要求。
6.6.3 砼浇捣质量保证措施
（1）砼浇筑前，应将模板内的垃圾、杂物、油污清理干净，并浇水湿润模板，模板缝要堵严。
（2）深度较大的竖向结构中，浇砼时浇灌高度超过3m时，为防止砼离析，采用串筒溜槽等布料其间距为1.5m，窗框下边另行布料，以免砼在窗角形成空隙，砼的水灰比和坍落度，宜随浇筑高度的上升，酌予递减。
（3）柱、梁砼振捣采用插入式振动器，振动器移动间距不宜大于400cm，振动时间≥15s，一般至振实和表面露浆为止，尤其在钢筋埋件较密部位(节点)要多振，以防产生空洞，使用振动器要快插慢拔，振动棒应避免碰钢筋、模板、预埋管线等。砼浇捣应分层浇捣，每层厚度控制在50cm以内，上下两层间歇时间不得超过2h，振动捧插入下层砼应5cm以上，确保两层的紧密结合。楼板砼采用平板振动器，平板振动器的移动间距应互相重合，覆盖已捣实砼的边缘。
（4）砼浇捣过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，不得移动预埋件和预留孔洞的位置，如发现偏差和位移，应及时校正，特别要重视竖向结构的保护层和板及挑梁结构负弯矩部分钢筋的位置。
（5）在砼施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在雷雨