涵洞工程施工组织设计(修复)(自动保存).docx

目 录
1、编制依据、原则 1
1.1、编制依据 1
1.2、编制原则 2
1.2.1、安全第一的原则 2
1.2.2、优质高效的原则 2
1.2.3、确保工期的原则 2
1.2.4、注重环保的原则 2
1.2.5、科学配置的原则 2
1.2.6、合理布局的原则 3
2、编制范围 3
3、工程概况 3
3.1、设计概况 3
3.2、主要工程数量 4
3.2.1、工程地质及水文 4
3.2.2、气象资料 4
3.2.3、施工条件 4
4、施工总体方案 5
4.1、施工组织机构 5
4.2、管理职责 6
4.2.1、项目部主要成员及职能部门的管理职责见下表 6
4.2.1、主要人员及施工技术力量配备 8
4.3、大临工程的部署 8
4.3.1、施工便道 8
4.3.2、钢筋加工场 9
4.3.3、临时排水 10
4.4、施工用电、施工用水 10
施工现场用电量统计表 10
4.5、施工测量与试验 11
4.5.1、工程试验 11
4.5.2、施工测量 12
4.6、内业资料管理 12
4.7、施工程序 13
4.8、雨季施工安排 13
4.8.1、雨季施工安排 13
5、主要施工方法和工艺 15
5.1、框架涵施工工艺流程图 15
5.1.1施工准备 16
5.1.2基坑开挖 17
5.1.3地基处理 19
（1）强夯 19
（2）回填粘土、级配砂石 20
5.1.4底板施工 21
5.1.5涵身模板安装、钢筋绑扎 21
5.1.6混凝土施工 22
5.1.7沉降逢、施工缝、防水体系构造 23
（1）沉降缝 23
（2）施工缝 23
（3）防水体系构造 23
5.1.8基坑回填 24
5.2、预制框架涵施工工艺 24
6、总工期及进度计划安排 25
6.1、总工期、开、完工日期 25
6.2、施工进度安排 25
7、主要机械设备、物资供应及计划 27
7.1、机械设备计划 27
7.2、机械设备供应方案 29
7.3、施工材料计划 30
7.4、施工材料供应 30
7.5、劳动力进场计划 30
8．质量保证措施及质量保证体系 32
8.1、组织保证措施 33
8.2 质量保证体系 34
8.3、管理保证措施 36
8.4、涵洞施工技术保障措施 38
8.5、混凝土工程保障措施 38
9、安全保证措施 40
9.1、安全目标 40
9.2、安全保证体系 40
9.3 保证安全生产管理措施 41
9.3.1、建立健全各项安全制度 41
9.3.2、做好安全生产教育与培训 42
9.3.3、搞好安全生产检查 42
9.3.4、做好危险性工程的安全技术方案的编审批 43
9.4、施工安全技术措施 43
9.5、施工用电的安全管理措施 44
9.6、机械设备和车辆的安全管理措施 46
9.7、治安消防保证措施 47
9.8、高空作业安全管理措施 48
9.9、雨季防汛施工应急措施 49
9.10、安全应急救援预案 50
9.10.1、灾情预警和报告 50
9.10.2、应急反应机构 51
9.10.3、抢险队伍 51
9.10.4、灾害处置 51
9.10.5、抢险步骤 52
9.10.6、防灾设备 52
9.10.7、灾情、事故搜集和报告 52
10、工期保证措施 53
10.1、工期目标 53
10.2、工期保证管理机构 53
10.3、确保工期的管理措施 53
10.4、确保工期的技术措施 55
11、施工环保、水土保持目标及工作重点 57
11.1、施工环保、水土保持目标 57
11.2施工环保、水土保持工作重点 57
11.3施工环保、水土保持管理体系 58
11.3.1施工环保、水土保持管理组织机构 58
11.3.2 施工环保、水土保持管理检查制度 60
11.4 施工环保、水土保持措施 61
11.4.1 环境保护措施 61
11.4.2 噪声控制 61
11.4.3 水环境保护 61
11.4.4 大气环境保护 62
11.4.5 固体废弃物处理 62
11.4.6水土保持措施 62
12、文明施工、文物保护等其它管理措施 63
12.1、文明施工管理目标 63
12.2、文明施工方案 64
12.3、职业卫生措施 64
12.3.1、医疗保障措施 64
12.3.2、卫生防病措施 64
12.3.3、疫情报告制度 64
12.4、协调好与地方、居民的关系 64
13、附图表： 65
13.1施工平面布置图示意图 65
13.2施工进度计划横道图 65

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1、编制依据、原则
1.1、编制依据
我国法律、法规及长沙市有关施工安全、人员健康、劳动保护、土地使用与管理、环境保护与文明施工方面的具体规定和法律法规。
中华人民共和国铁道部颁发的现行设计规范、施工规范、施工指南、验收标准技术规程（暂规）等：
《铁路站场道路和排水设计规范》【TB10066-2000/J69-2001】
《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB 50069-2002）
《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）
《给水排水构筑物施工及验收规范》（GBJ 141-178）
《水工混凝土钢筋施工规范》（DL/T5169-2013）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）
《建筑基坑支护技术规程》（JGJ 120-2012）
《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）
《地下工程防水技术规范》（GB50838-2008）
《铁路桥涵设计基本规范》 TB10002.1-2005
《铁路桥涵地基和基础设计规范》 TB10002.5-2005
《铁路桥涵混凝土和砌体结构设计规范》 TB10002.4-2005
《铁路混凝土结构耐久性设计规范》 TB 10005-2010
招标文件明确的技术规范和国家现行的铁路工程设计规范、施工规范及验收方法。
本单位的施工能力，现有的机械设备、技术力量和类似工程施工实践积累的施工经验。
我单位进行现场勘查的施工区域、自然因素、沿线交通情况及现场施工条件所了解的情况和收集的资料。
1.2、编制原则
1.2.1、安全第一的原则
在施工组织设计的编制中始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案，在确保万无一失的前提下组织施工，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。
1.2.2、优质高效的原则
加强领导，强化管理，优质高效。根据我们在施工组织设计中明确的质量目标，贯彻执行ISO9001质量体系标准，积极推广、使用“四新”技术，确保质量目标的实现。施工中强化标准化管理，控制成本，控制工程造价。
1.2.3、确保工期的原则
根据业主对本合同段的工期要求，编制科学、合理、周密的施工方案，合理安排进度，实行网络控制，搞好工序衔接，实施进度监控，确保实现工期目标，满足业主要求。
1.2.4、注重环保的原则
根据地理环境条件和工程特点，依照国家及当地政府有关环境保护和治理的相关法规，确定施工过程中要做的环保工作及具体的工作安排，使施工期间的环保工作有序、有效进行，减少施工过程对周围环境造成的不利影响。
1.2.5、科学配置的原则
根据本合同段的工程量及各项管理目标的要求，在施工组织上实行科学配置，选派有施工经验的管理人员和专业化施工队伍上场，投入高效、先进适用的施工设备，确保流动资金的周转使用，建设资金做到专款专用。选用优质材料，确保人、财、物、设备的科学合理配置。
1.2.6、合理布局的原则
根据本合同段工程的任务量和管理目标的要求以及地形地貌的特征，在临时工程施工准备上，特别是钢筋加工场、施工驻地、临时道路等临时设施的设置，本着避免干扰、就近布置、方便使用、美观标准的原则，合理布置，满足施工需要。
2、编制范围
GDK1547+850～GDK1548+200段，东西向B×H=2-3500×3000mm高排支涵，南北向B×H=3-5500×3000mm高排主涵，B×H=2-3500×3000mm低排涵（具体位置见附图《施工平面布置图》）。
3、工程概况
3.1、设计概况
本单位工程包含南北向高排涵、低排涵和东西向高排支涵及下穿粮库高、低排涵预制顶进：
东西向（B×H=2-3500×3000mm高排支涵），涵长230.7m，功能为排洪；
南北向（B×H=3-5500×3000mm高排主涵），涵长245.3m(含18.6m变宽段)，功能为排洪；
南北向（B×H=2-3000×3000mm、B×H=5500×3000mm低排涵），涵长238.75m，功能为排洪；
下穿粮库专用线顶进段高排涵（B×H=3-5500×3000mm）长度为28m，低排涵（B×H=2-3000×3000mm）长度为29m。
3.2、主要工程数量
排洪涵主要工程数量表
序号
部位
类型
尺寸规格
HRB400
C15砼
C40砼
级配碎石
橡胶止水带
钢板止水带
B*H(m)
(t)
(m3)
P8(m3)
(m3)
(m)
(m)
1
东西向
高排涵
2-3.5*3
472
228
2704
2354
377
720
2
南北向
高排涵
3-5.5*3
1238
498
6272

751
944
3
南北向
低排涵
2-3*3、1-5.5*3
479
199
2505

399
662
4
南北向
预制涵
3-5.5*3、2-3.5*3
210
71
1047

153
174
3.2.1、工程地质及水文
该段落涵洞位置的地质结构主要有人工填土、淤泥质粉质黏土、粉质黏土。不良地质主要有淤泥质粉质黏土和松软土。
货场内既有高排渠外侧排污水、华宁路排污水。
3.2.2、气象资料
扩建货场区域内地表水发育，货场两端沼泽内沟渠纵横，水网遍布，有一条主沟贯穿整个货场，垄岗四周多有水塘分布。谷地内地下水主要为孔隙潜水，主要分部在中粗砂层和花岗岩全风化层，受地表水和大气降水补给，发育；垄岗地区地下水不发育。地下水对混凝土有弱腐蚀性，碳化环境为T2。每年5～8月份为洪水期，10月份至次年2月份为枯水期，湘江水位直接影响其支流沙河水位，年最高气温40.6℃，最低气温为-12℃，最大降雨量1422.4mm。
3.2.3、施工条件
本施工区段位于淤泥区、沼泽区，需修建临时便道到涵洞施工地点，且本涵洞地处淤泥质粉质黏土区，所有材料（商砼、钢筋、周转料等）、燃料运输必须经过施工便道才能进入施工场地，便道的修建及维护难度较大。
4、施工总体方案
4.1、施工组织机构
为了加强建设项目管理、全面履行合同、控制建设投资，确保工程建设工期、质量、安全，保护生态环境，全面实现建设目标，针对霞凝货场扩建工程项目排洪工程的特点，中铁六局集团有限公司按照标准化施工组建项目经理部，承担本段排洪涵的施工任务。项目部职能部门设工程部、安质部、工经部、财务部、物机部、试验室、办公室，下设施工做业队。
施工组织管理机构框图见图 4.1-1图
霞凝货场扩建工程项目排洪工程项目部

项目书记：任三小
项目经理：李军

安全总监
穆建军
副经理 刘和桥
常务副经理
王贵文
项目总工 李扣宁
项目总经 刘新伟

试

验

室

苏亚勋
综合办公室

卢

华
财

务

部

吕慧涛
物

机

部

戎飞任
工

经

部

温志洋
安

质

部

李

硕
工

程

部

王金辉

预制、顶进队
主涵作业二队

主涵作业一队
高排支涵作业队

4.2、管理职责
4.2.1、项目部主要成员及职能部门的管理职责见下表
序号
部门
管理职责
1
项目部
代表集团公司对本标段工程实施组织、指挥、协调与监控，处理一切与本标段工程相关的事务，履行工程合同条款，对建设单位全面负责。
2
项目经理
项目经理是我单位法定代表人的授权委托人，在本标段工程实施全过程以我单位的名义执行与此有关的事务。对本标段工程工作负全责。贯彻落实上级有关法律、法规。
3
项目书记
协助项目经理做好文明标准化工地建设
4
总工程师
对本标段工程安全、质量、施工技术等负直接技术责任，搞好技术管理工作；制定技术方案、措施。负责“四新”技术推广和应用。负责本项目施工组织设计及进度计划进行编制、实施。解决工程质量中的关键施工技术和重大技术难题。
5
总经济师
负责本标段工程项目的验工计价。
6
安全总监
负责本标段安全、质量管理
7
项目副经理
配合项目经理抓好施工生产，并负责处理现场的一些日常工作。
8
各职能部门职责
8.1
工程部
负责本标段工程的施工技术工作；编制实施性施工组织设计和施工方案；对测量班进行指导并检查工作。负责技术交底、过程监控，解决施工技术疑难问题；负责编制竣工资料和进行技术总结；组织推广应用“四新”技术。
测量班负责控制测量、放线定位测量和对工程进行复核、检查及其它抽查性测量工作。参与验工计价。
及时掌握工程建设动态，负责工程调度统计快报，负责施工配合和协调工作的统一调度，重点是隧道施工时各工序间的协调与调配。
8.2
安质部
负责制定本标段的安全管理规划，负责安全综合管理，编制安全技术方案、措施，并认真贯彻落实。组织定期安全检查。定期对职工进行安全教育，对关键工序的负责人和作业人员提出安全施工防范的技术交底。
制定质量管理规划，行使质量监察职能。负责全面质量管理，组织工程项目的QC小组活动，负责贯彻“三标一体”标准的正常运行。其中，中心试验室负责本工程项目的检验、试验及不合格品的检验控制。负责现场原材料试件和混凝土试件的样品采集和测试、检验及质量记录。选定混凝土的施工配合比等试验数据。
负责本标段施工全过程的环境保护和水土保持工作，建立健全环境保护责任体系。制订具体详细的环保、水保规划与措施，并具体负责抓好贯彻落实。
8.3
工经部
负责对本工程项目承包合同及成本控制的管理。负责本项目施工计划的制定与实施管理。负责验工计价工作。
8.4
财务部
负责工程项目的财务管理、成本核算工作。参与合同评审，组织开展成本预算、计划、核算、分析、控制、考核工作。参加工程项目验工计价，指导各施工队开展责任成本核算工作。
8.5
物机部
负责本工程物资招标采购事宜和物资管理及物资管理办法。负责本工程全部施工设备的管理工作，制定施工机械、设备管理制度。
8.6
综合办公室
处理指挥部党政、文秘等一切日常工作，负责对外协调等接待工作。负责工地医疗、卫生防疫等工作，制订各种疾病预防措施。
8.7
试验室
负责施工现场各种试验检测工作

4.2.1、主要人员及施工技术力量配备
投入本工程主要负责人配置情况表
序号
姓名
职务
职称
职责
电话
备注
1
李军
项目经理
高级工程师
施工总负责人
13155667849

2
李扣宁
总工程师
工程师
技术总负责
13663691968

3
王贵文
常务副经理
工程师
全面负责项目管理
15084715078

4
刘和桥
副经理
助理工程师
现场施工负责
13653167169

5
穆建军
安全负责人
工程师
总管安全负责
18735445766

6
王文星
质量负责人
助理工程师
负责质量工作
18234903663

7
戎飞任
物机部长
助理工程师
物资、机械管理
18135206600

8
苏亚勋
试验负责人
工程师
全面负责试验工作
18384697580

9
张建平
测量负责人
工程师
负责测量工作
15234047764

10
王金辉
技术负责人
工程师
负责技术工作
15035147552

11
李硕
安全员
助理工程师
现场安全检查
15731354924

12
杨建峰
领工员
助理工程师
现场施工监管
13507314627

13
邱艳龙
试验员
工程师
现场试验检测
13487592135

4.3、大临工程的部署
施工现场规划与布置按照统一规划、合理布局、方便施工、便于管理、减少用地、节省投资的原则。
施工便道满足重型车辆与工程机械通行要求，晴雨畅通；供水、供电和生产生活房屋满足施工高峰期需求，一次建成，符合环保要求，适应当地气候条件。
4.3.1、施工便道
根据现场实际情况设置机械设备作业通道，东西向施工道路位于高排支涵北侧2m处，总长230m，南北向道路位于高排主涵西侧7m处，总长250m。《具体布置见施工总平面图》
1、新建便道
便道沿线处于积水淤泥区，根据现场地质情况，平均填筑厚度约为150～200cm，顶面设置宽度为5m，会车部分设置为10m，边坡为1：1，非沼泽淤泥区将表层土清除，回填普通土，对于淤泥区采用抛填片石进行处理，上部铺筑50cm厚级配碎石。推土机摊铺平整，25t振动压路机碾压密实。
2、便道填筑方法：
① 测放边线，每20m一个桩。
② 沿征地边线挖好排水边沟，将淤泥区内积水排入就近河道，地面晾干。
③ 便道路基分两层填筑，先填筑100～150cm厚山皮土石混碴，然后铺筑上部50cm级配碎石路面。
④ 每层填料使用推土机摊铺整平，使每一摊铺层填料中的粗细料摊铺均匀、层面平整；要注意做好横向排水坡，保证便道不积水。
⑤ 用25t的振动压路机按先两边后中间（曲线地段先曲线内侧后曲线外侧），先慢后快的原则进行碾压，纵向之间的轮迹重叠不小于40cm，碾压4遍。碾压过程中如发现有凹凸不平现象，采用人工配合及时补平，使碾压好的路面平整度符合要求。
⑥ 填至便道顶面后，及时检查路基宽度，进行路面整修，达到路面平整，横向排水坡坡度为4%。
4.3.2、钢筋加工场
钢筋加工场合理利用施工现场既有地形条件布置，经现场实际调查充分考虑现有施工环境，钢筋加工场选址于地势较高的汤家湖路较高处，,防止雨季施工时，加工场被淹。加工场占地分别为2700m2、600m2，分为原材料存放区、加工区、半成品存放区。《具体布置见施工总平面示意图》

4.3.3、临时排水
施工场地位于汤家湖桥北侧积水区，考虑到雨季施工，雨水对施工场地的影响及对既有水塘内积水处理。
场地周围修筑一条封闭式围堰，围堰高5m，顶宽4m。围堰修筑完毕后将围堰内积水抽干，然后再进行地基处理。
货场内、华宁路既有排水通过修筑的南北向沟渠排入粮库专用线下既有1-4m排水涵及直径800的排水管流出。（见施工平面图）
4.4、施工用电、施工用水
临时用电总体方案，主要围绕施工总体安排，与施工区设置相配套，以满足施工需要为原则来进行宏观布置：从汤家湖桥头高压配电柜处接入施工现场。顺施工通道架设临时供电线路，将电源引至各个施工点。（线路布置见总平面图）
施工现场用电量统计表
设备
分类
设备名称
型号
铭牌技术
参数（容量）
换算容量（KW）
数量
计算负荷
（KW）
动力
钢筋区
钢筋调直机
GT4/14
4 KW
4
1
16
钢筋弯曲机
GW40
3 KW
3
3
9
钢筋切断机
GJ40
3 KW
3
3
9
钢筋对焊机
UN-100
100 KW
100
1
100
下构区
水泥搅拌桩

45 KW
45
1
45
交流电焊机
BX500
Cosφ = 0.47 tgφ = 188
JC=50% 23.4 KW
7.78
1
7.78
插入式振动器
ZX-50
1 KW
1.1
6
6.6
水泵
2BA-36
1 KW
1.1
2
2.2
照明或办公
照明及办公用电

25KW
1
25
25
合计

220.58
现场最大用电量为220.58KWA，经调查汤家湖桥头处配电柜电源为350KWA，可以满足施工现场临时用电。需185平方铜电缆接入钢筋加工区，大约需250m。
施工场地水资源丰富，附近水塘密布，经水质化验合格，可就近抽水使用。养护用水采用化验合格水，水车运输。
4.5、施工测量与试验
4.5.1、工程试验
项目部试验室检测仪器设备表 4.5-1
序号
仪器设备名称
规格型号
单位
数量
备注
13
电子天平
称量1000g、分度值1g
台
1

14
电子秤
15kg、分度值0.5g
台
1

15
磅秤
称量100Kg
台
1

16
案秤
10kg 精度0.5
台
1

19
K30承载试验仪
CK30
台
1

20
轻型动力触探仪
JC65
台
1

23
灌砂筒
φ150　、φ200
个
1

25
标准养护箱
SHBY-40B
台
1

38
钢丝刷

把
4

项目部试验室主要检测项目 表4.5-2
混凝土
坍落度
现场检测
地基承载力、孔隙率、压实系数、地基系数K30、触探试验、表面裂缝宽度、坍落度、锚杆拉拔、温湿度、回弹、炭化深度、泥浆试验
工地试验室设在项目部驻地，并配置满足施工需要的试验仪器与设备（详见表4.5-1），承担的检测项目见表4.5-2；进场钢筋检测由委外试验室负责。工地项目试验室配备试验工程师4名，按照业主要求建设，报业主、监理验收。
4.5.2、施工测量
水准点复测采用高精度的水准仪，对所有复测结果均要按铁路测量《规范》要求进行平差，当平差结果超出《规范》规定允许误差时，应重新复测，如发现设计桩点有误，应及时通过监理工程师反映，通知设计单位来现场核对；当复测结果符合《规范》要求时，应整理成符合要求的成果表报监理工程师审批，审批后的导线点、水准点成果才能用于施工放样接桩复测及水准点导线加密。
配备测量工程师1名,银河-1型GPS两部,中纬ZDL700精密水准仪一台,并鉴定合格。
4.6、内业资料管理
① 技术资料及文件管理由工程技术部具体负责，定人定岗，实行分级管理。项目部工程技术部设专职资料员一名，负责工程技术部所有技术资料和文件的分类、归档、完善收发登记和呈传阅制度，凡需落实的事项在文件下发后，要跟踪落实结果。
② 技术资料及文件管理的范围：主要包括设计文件，施工图纸，标准设计图纸，有关协议纪要，现场调查，设计会审，施工组织设计，作业指导书，变更设计，技术交底，施工日志，各种技术资料、记录、竣工资料、施工总结，以及设计施工规范、规则、标准手册，技术活动资料（含文字、图纸及声像），单位工程分部工程、分项工程质量检验评定表，业主、设计、监理单位文件以及局集团、公司来文，与“六位一体”有关的其它资料等。
③ 测量资料及文件由项目部测量班管理，竣工后交指挥部工程部，试验资料由试验室统一管理。试验资料中原始材料检验和试验资料应与物资部进场材料台帐相对应，并及时通知现场技术人员。
④ 项目部工程技术部负责相关资料及文件管理工作。建立受控文件和资料、有效文件和资料、作废文件和资料档案，所有施工图纸、标准设计图纸及各类资料，均应分专业、分项立卷存档，编制总目录及卷内目录。补充资料要与原资料配套，变更设计要在原图上标识，签署标识人姓名、时间，并合并存放。收集、归档竣工资料，并移交相关部门。
⑤ 项目部负责点收、登记、分发、保管本项目部内的设计文件。均应根据施工项目，配齐标准图、通用图、参考图等，对文件资料借阅，均应办理登记手续，按期归还。
4.7、施工程序
征地拆迁—场地清理—测量放线—现场核对—开工报告—工程实施—施工自检—报检签证—试验检测—质量评定—工程验收—工程保修。
4.8、雨季施工安排
4.8.1、雨季施工安排
长沙市境内雨量充沛，五月至九月为雨季，降雨量为全年的 60%-70%。雨季期间，积极与当地气象部门联系，随时掌握天气情况，采取开挖排水沟、修筑防洪坝，疏通河道、备足抽水设备等，做好雨季施工安排与防洪。
①雨季施工安排
为了保证工程质量，防洪防险的观察等都要预先列入计划并做好实施安排。
② 准备工作
（1）详细调查并掌握洪水资料，检查易于发生水害地段开挖后的基坑的施工安全，做好施工中的临时防护措施。
（2）对职工进行雨季施工和防洪抢险的教育，对施工人员应配备必要的劳动保护用品。增建必要的避雨棚，设置有关的卫生设施等。
（4）对主要材料工具要估计在雨季期间的储备量，并增建必要的防雨防洪设施。
（5）机电设备及其电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并安装接地保护装置。对钢材、水泥等原材料及半成品要采取防雨措施，须放入棚内或屋内，垫高码放并要通风良好。
（6）雨季来临前，加固施工现场附近的沟渠等排洪设施，保证其畅通，防止洪水对施工产生影响。
③各分项工程雨季施工措施
（1）雨季钢筋施工技术保证措施
加工钢筋在钢筋棚内进行，雨天施工时，正在进行施工的钢筋骨架或已绑扎完准备浇筑混凝土的，须用棚布、雨布加以覆盖，并把中间垫高，以利排水，防止雨水腐蚀钢筋。
做好施工场地排水工作，确保沟槽正常排水能力。排水机具和设备要齐全，同时计划好机械的停放和材料的堆放位置。
雨天施工时，电力线可靠接地，防止雷击造成危险。
（2）雨季混凝土施工技术保证措施
在雨季之前，制订防雨、防洪措施，备足水泥、砂、碎石等主要材料，为施工人员配备必要的劳动保护用品，以期达到连续施工，不间断生产。
如遇暴雨或大雨则停止砼施工。雨后进行混凝土施工时，要测定砂、石含水量并据此调整水灰比，保证混凝土质量。
雨天施工时，增加检测次数。混凝土浇注过程中应始终注意坍落度，如与原定的不符，立即纠正。
④ 防洪渡汛措施
（1）项目部成立防洪领导小组，设专人加强与气象部门、水文部门联系，掌握雨情水情，按当地政府和建设单位的防汛要求，组织好防汛队伍，备足防汛物资和器材，安排专人24小时防汛值班，确保通讯联络畅通。
（2）施工中注意保护好防汛设施,不损坏沿线排水系统，不因施工而削弱沟渠的抗汛能力,不因施工引起既有排水设施的淤塞，并注意疏通河道沟渠，不削减过水断面，确保水流畅通。
（3）汛期到来前将施工机械设备、材料物资转移到高处，并昼夜巡查，发现险情迅速消除。
（4）顾全大局服从当地防汛部门和建设方的统一调配，不论何地发生险情，我方将按照命令全力投入抢险。
5、主要施工方法和工艺
5.1、框架涵施工工艺流程图
5.1.1施工准备
框架涵由涵洞作业队按各自施工范围，多开作业面，组织分段流水施工。框架涵施工靠前安排，以便为路基尽早连续成型创造条件。
本标段涵洞孔径≥3m，框架涵身采用原位分节现浇施工，边墙及顶板施工模板采用组合钢模，以保证外露面美观。
混凝土由拌和站集中拌制，搅拌车运输，泵送浇筑。
施工便道已引入工作面，施工场地已平整，施工放样已完成，施工用水、用电已解决。人员、机械设备已安排就绪，材料经试验检验合格，砼配合比设计已完成并经监理工程师批准。
5.1.2基坑开挖
基坑开挖采用挖掘机开挖，基坑边坡采用1:1放坡防护，坡顶设300*300mm截水沟，防止地表水流入基坑。开挖时预留20～30cm不挖，采用人工整修到设计高程。
高排涵支涵基坑南侧临近路基边坡处采用拉森钢板桩进行支护。钢板桩选用SP-C 400×125型钢板桩进行开挖支护，钢板桩长度9m，钢板桩打入基底4.5m。钢板桩运到工地后，需进行检查和整理，清除锁口内杂物，对缺陷部位加以修整。对于检查合格的钢板桩，为保证钢板桩在施工过程中能顺利插拔，并增加钢板桩在使用时防渗性能，每片钢板桩锁口都须均匀涂以黄油或其他油脂。钢板桩采用逐片插打。拔除时，先用拔桩机夹住钢板桩头部振动1min～2min，使钢板桩周围的土松动，减少土对桩的摩擦力，然后慢慢的往上对桩的摩擦力，然后慢慢的往上拔除。拔桩时注意桩机的负荷情况，发现上拔困难或拔不上来时，应停止拔桩，可先行往下施打少许，再往上拔，如此反复可将桩拔出来。
钢板桩施工时的轴线位移不得大于50mm，垂直度不得大于1.5%。
顶进段～DY3（GY2）基坑开挖支护示意图

DY3～DY4(GY2～GY2+56)基坑开挖支护示意图

DY4～DY4+45(GY2+56～GY3+45)基坑开挖支护示意图

GY3+15～DY3-3基坑开挖支护示意图

5.1.3地基处理
基坑开挖完成后，按设计要求对开挖基坑进行基底处理。即将基槽内的人工填土及淤泥质粉质粘土挖除，对其下的粉质黏土进行强夯处理，再进行粘土回填，粘土压实系统不小于0.97，然后再填筑30cm厚的级配砂石。
（1）强夯
a、清理并平整施工场地，测量场地高程，使场地达到强夯设计起夯面高程；
b、测定标出第一遍夯点位置，按夯锤接地轮廓线用石灰圈点标识；
c、吊车就位，使夯锤对准夯点位置：测校脱钩高底，用脱钩绳定死脱钩位置高度。
d、测量夯前锤机标高；
e、将夯锤起吊到预定高度，待夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，测量锤顶高程，若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平；
f、重复步骤e，按规范规定的夯点击数和控制标准，完成一个夯点的夯击；
g、换夯点，重复步骤c～f，完成第一次全部夯点的夯击；
h、用推土机将夯坑填平，并测量场地高程；
y、根据夯点情况，按上述步骤逐次完成全部夯击次数、遍数及夯后整平工作，最后满夯，将场地表层松土夯实后，测量夯后场地高程。
j、质量检查控制点

强夯地基质量检验标准表 表1
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
一
般
项
目
1
夯锤落距
mm
±300
钢尺垂直量测
2
锤重
kg
±100
称重
3
夯击遍数及顺序
设计要求
计数法
4
夯点间距
mm
±500
全站仪校核，定位夯点，钢尺校核，单个夯点位置
5
夯击范围（超出基础范围距离）
设计要求
用钢尺量
6
前后两遍间歇时间
设计要求

（2）回填粘土、级配砂石
对强夯完成后的地基回填粘土，采用20T压路机分层碾压，每层碾压厚度不大于30cm，压实系数不小于0.97，粘土回填到设计标高后再填筑一层30cm厚级配砂石。
5.1.4底板施工
当砼垫层验收合格后，放出涵身中线及边线，进行底板钢筋绑扎；钢筋绑扎时应采用预制混凝土方形垫块（预制混凝土垫块不小于涵洞结构标号）或商品垫块，保证钢筋保护层厚度。墙身钢筋应埋入底板并预留适当的长度，满足钢筋连接施工规范要求。
底板采用钢模板支护，加固牢固，接缝严密。模板、钢筋经监理工程师验收合格方可浇筑混凝土。
按设计每隔15m留置一处沉降缝。
5.1.5涵身模板安装、钢筋绑扎
搭设箱体模板支架，支护箱体内模 。箱体内模板支架采用碗扣式支架进行满堂布设，满堂支架搭设按照步距、行距为0.6米，层高1.2米搭设。翼墙支架支撑在牢固且稳定的基础上，确保翼墙模板的稳定，箱体内模和翼墙外模均采用钢模板。沉降缝设置位置垂直、准确，要支撑稳定，能够承受砼振捣冲击力，确保工后沉降缝顺直。箱体内模支护完毕后即可支护箱体侧墙、顶板、翼墙钢筋。钢筋绑扎时应采用预制混凝土方形垫块（预制混凝土垫块与涵洞结构同标号。）控制钢筋保护层厚度。钢筋在钢筋加工场集中加工，汽车运至施工现场进行绑扎、安装。
模板安装允许偏差和检验方法
序号
项 目
允 许 偏 差 （mm）
检 验 方 法
1
轴线位置
基 础
15
尺量每边不少于2处
梁、柱、板、墙、拱
5

2
表面平整度
5
2 m靠尺和塞尺不少于3处
3
高 程
基 础
±20
测 量
梁、柱、板、墙、拱
±5
4
模板的侧
向弯曲
柱
h/1 000（h为柱高）
拉线尺量
梁、板、墙
l/1 500（l为梁、板跨度）
5
梁、柱、板、墙、拱两模板内侧宽度
+10，-5
尺量不少于3处
6
相邻两模板表面高低差
2
尺 量
钢筋绑扎位置允许偏差值（mm）
项目
允许偏差
箍筋间距
±10
主筋间距
列间距
±10
行间距
±5
钢筋弯起点位移
±10
受力钢筋保护层
±5
预埋件
中心线位移
±10
水平及高程
±5
5.1.6混凝土施工
⑴混凝土灌注前，应对模板、支架、钢筋布置及预埋件进行检查、修整及验收，监理验收合格后方可进行下道工序。具体如下：
模板的标高是否与设计相符，构件外置及其截面尺寸是否与设计符合。
所装设的支架是否稳定；支柱的支撑和模板的固定是否可靠。
钢筋直径、数量、弯曲尺寸、安装位置及间距等是否与设计符合。
灌注混凝土前，模板中的泥污及杂物必须清理干净，并将模板润湿。但模板中不得存水，可在模板底部开设小孔，将积水排除干净；排净之后，再将小孔堵塞,模板安装后如仍存在有缝隙，应仔细堵塞。自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，应符合下列规定：
从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。
当倾落高度超过2m时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落。
⑵混凝土采用拌和站集中供应，采用混凝土输送罐车运输至施工现场。
排洪涵分两阶段施工，先浇筑箱身底板至边墙下梗肋顶部，当底板混凝土强度达到90%（设计要求）后再浇筑边墙及顶板混凝土，边墙与底板混凝土衔接处必须凿毛，清洗干净，先涂纯水泥浆再浇筑上部混凝土。
⑶混凝土浇注完后及时进行草袋覆盖养生。
⑷当新浇筑混凝土的强度未达到1.2Mpa以前，不得在其表面来往行人或架设上层结构用的支撑和模板等设施。
侧模应在混凝土强度达到2.5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆除。
顶板底模在混凝土强度达到设计强度的75%后方可拆除。拆模后的混凝土结构，应在混凝土达到100%的设计强度后，方可承受全部设计荷载。
5.1.7沉降逢、施工缝、防水体系构造
（1）沉降缝
箱涵每隔15m设沉降缝一道，缝宽30mm，缝内采用2道天然橡胶止水带防水，止水带必须使用天然橡胶材料，且确保不渗水，伸缩缝两边各600mm范围内，箱涵的四边横向钢筋的直径均应大一级。

（2）施工缝
水平施工缝只在侧墙设一条，处于距底板顶500mm位置，以上部分一次浇筑完成，各施工缝必须凿毛，箱涵侧墙钢板止水带采用500mm高，2mm厚的钢板。
（3）防水体系构造
混凝土表面处理完毕验收合格后，涂刷基层处理剂/聚氨酯防水涂料。
止水带做法见下图：

沉降缝、水平施工缝示意图
5.1.8基坑回填
土方回填必须在砼强度达到设计强度的100%后进行，且两侧必须同时回填，对称分层夯实，土密实度达到95%以上。回填土选用优质土料。高低排箱涵间采用级配砂石进行回填。
5.2、预制框架涵施工工艺
预制框架涵与就地浇筑涵施工工序基本相同，主要区别在于预制涵需提前做好顶进用后靠背及滑板。有关模板安装、砼浇筑、钢筋安装、沉降缝、防水层施工等具体工艺参见盖板涵相关内容，在此不再赘述，仅列出有关注意事项