建筑电气安装工施工方案.doc

厂前区化工生产管理楼、食堂及室外工程 建筑电气安装工程施工方案

中海油炼化有限责任公司惠州炼化分公司

厂前区化工生产管理楼、食堂及室外工程

建筑电气安装工程施工方案

编制：

审核：

批准：

编制单位：广东兆达建工集团有限公司
编制日期：二零一四年九月一日

目 录
目 录 2
第一章 工程概况 5
第一节 综合概况 5
第二节 安装工程概况 5
第三节 施工条件 8
第二章 施工部署 8
第一节 施工准备 8
第二节 施工组织机构 10
第三节 施工进度计划 11
第四节 劳动力组织 11
第五节 主要施工机具进场计划 11
第六节 主要材料、设备进场计划 12
第三章 分部分项工程施工方法 12
第一节 电气工程 13
第三节设备及系统调试 29
第四章 质量目标及质量保证措施 30
第一节 质量目标 30
第二节 质量管理网络 30
第三节 质量保证措施 30
第四节 现场管理人员职责 36
第五章 环境/职业健康安全管理措施 41
第六章 其它管理措施 62
第一节 防火管理措施 62
第二节 保证工期措施 63
第三节 降低工程成本措施 64
第七章 工程竣工验收 65
第一节 工程验收数据及程序 65
第二节 竣工验收后保修 66

编制依据及编制说明
本项目安装工程施工组织设计编制是依据我公司与中海石油炼化有限责任公司签订的相关施工合同以及由设计院设计的安装工程施工图纸编制。本方案编制采用的国家现行施工规范有：
GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50303-2002 《建筑电气工程施工质量验收规范》
GB50166-2007 《火灾自动报警系统施工及验收规范》
GB50169-2006 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》
GB50057-2010 《建筑物防雷设计规范》
本施工组织设计中有关环境/职业健康安全的内容参照：
GB/T24001-1996 idt ISO14001：1996《环境管理体系—规范及使用指南》
GB/T28001—2001《职业健康安全管理体系—规范》

第一章 工程概况
第一节 综合概况
本工程位于广东省惠州市大亚湾技术经济开发区大亚湾石化工业区。中海石油炼化有限责任公司惠州二期2200万吨\年炼油改扩建及100万吨\年乙烯工程化工生产管理楼,为五层办公楼，总建筑面积10454平方米；以及一栋建筑物总建筑面积4566m 的二层二级食堂。
第二节 安装工程概况
建筑电气安装工程简况:
本工程办公楼电信负荷按一类负荷考虑，由一层UPS供电。消防负荷〈包括排烟风机、防火卷帘门，火灾报警控制柜等〉为一类负荷，由配电室消防配电柜供电。消防配电柜采用双电源进线，设电源互投开关，事故电源由总体院提供，正常电源由配电室低压柜提供。其余负荷等级为二级。食堂负荷等级为三级，计算负荷为450Kw。
1） 线缆敷设
1.所有线路采用铜芯导线、电缆，见系统图标注。
2.所有线路沿桥架或穿热浸锌钢管沿顶或墙暗敷。
3.电力电缆采用ZRA-YJV-1KV电缆，正常照明线采用ZR-BV-0.45/0.75KV电线，应急照明线采用NH-BV-0.45/0.75kV耐火电线。照明线除注明外均为2.5mm2。插座线除注明外均为4mm2。
2）设备安装方式及高度 (相对于设备所在地面）
1.配电箱、控制箱、照明箱中心距地1.5米。
2.照明开关中心距地1.3米。
3.安装方式参见系统图及平面图。
3）照明系统
1.光源采用直管荧光灯、节能灯等，并配有电子镇流器，满足照度及节能要求。
2.照度要求：餐厅200lx；办公室300lx；休息室200lx。
3.照明为单相三线（采用专引导线作为PE线）。
4.应急照明：走廊、主要出入口等场所设置疏散照明。
5.出口标志灯、走廊应急照明灯采用带蓄电池灯具，应急时间60分钟。
4)接地及安全
1.全系统采用TN-S系统，干线选用五芯或三芯电缆。
2.凡电气设备正常时不带电的金属外壳、配电柜、穿线金属管、金属接线盒、支架等应做好电气连接并接地。
3.插座的PE端子及所有灯具的金属底座均应与专用的PE导线相连接。
4.总等电位联接
①在一层配电室内靠近电源进线又便于安装检查之处做等电位联结，设1台总等电位联结箱。
②总等电位联接端子箱明装，底边高0.3米。箱内的总等电位联接端子板做法详见国标图集02D501《等电位联结安装》。
③办公楼总等电位联接线采用铜芯BV导线穿PVC管敷设；食堂总等电位联接线采用-50x5热浸锌扁钢在墙内或地面内暗敷。
④办公楼采用50*5热浸扁钢穿PVC管将总等电位联接端子板与就近接地网连接，接地电阻要求不大于1欧姆。食堂采用-50x5热浸扁钢将总等电位联接端子板与就近接地网连接，接地电阻要求不大于4欧姆。
⑤漏电保护：插座配电箱插座回路均装设剩余电流断路器保护。
5） 防雷接地
1.本工程办公楼属二类防雷建筑物；食堂属三类防雷建筑物
2.防雷接地引下线利用柱内两根通长焊接的不小于Φ16的纵向主筋，上端与屋顶接闪带可靠焊接，下端与接地网可靠焊接。利用基础内钢筋网做自然接地体，并在建筑物四周埋设-50x5热浸锌扁钢，作为室外接地网并与全场接地网相连。利用地梁钢筋网内两根通常焊接主筋将各引下线及基础钢筋相焊接，形成接地网，并与室外接地网连接。
3.屋面的金属构件、金属管道等均应与避雷带相连接。
4.防雷引下线在高出地面0.5m处预埋接地引出端子板，平装于柱面，以便测量接地电阻。
5.所有防雷装置的各种金属构件必须热浸锌（浇灌在混凝土内的除外），焊接处应做防腐处理。
本工程安装工程的特点是工程量大,工程复杂,自控程度高,施工地位狭窄,立体交叉作业时间长,总的安装时间紧。因此,必须充分做好施工准备,全面规划,合理部署,采取切实有效的施工方法和技术组织措施,科学地组织施工,才能按时完成机电设备安装任务。
第三节 施工条件
1、通讯情况
工程负责人配备手机、市话通进行通讯联络
项目安装负责人：张荣明 手机号码：[phone]
2、垂直运输情况
材料和设备的运输，借助土建塔吊及施工电梯解决。
3、临时用水、电情况
工程施工临时水源、电源由土建提供。施工用水（主要是管道冲洗、试压）借助土建高压水泵输送。临时用电从土建各层配电箱接出，供工程施工及生活用电。
第二章 施工部署
第一节 施工准备
本工程将严格执行ISO9001—2000质量体系，各部门、全部工序、所有人员都置于质量控制之中，形成全员化、全过程的系统管理，使各项工作都实行标准化、数据化、程序化，做到任务、职责、权限明确，形成互相协调、互相促进的有机整体，确保“工程竣工一次验收合格率100%，安装工程实测合格率95%以上，安装工程质量符合国家验收规范要求”目标的实现。
1、组织管理机构：在工程中采用项目法施工管理，实行项目经理负责制，全面负责工期、质量、安全、统一指挥生产、劳动力及物资供应，明确岗位职责。
2、施工力量组织：根据工期需要，配备足够的施工力量，合理分工，科学管理，以确保工程顺利进行。
3、进场前组织有关单位进行现场交接工作，重点放在控制点复核，以及有关数据的移交上，布设施工用电线路、用水管线和其它临时设施。
4、做好图纸会审工作，组织工程技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，全面掌握施工图纸的内容，检查各专业的预留洞、预埋件的位置及尺寸等，提出方便施工的合理化建议，会同建设单位、设计单位解决因施工方案引起的设计调整。
5、根据施工现场场地和施工条件合理布置总平面图，编制施工进度控制实施细则，分解工程进度控制目标，编制施工作业计划，采取有效进度控制措施，保证工程进度控制目标。
6、做好技术交底工作，技术交底内容是施工组织设计、质量、安全、工期、风、雨季节施工保证措施；项目各专业技术施工员根据进度计划向班组交底，重点放在施工方案、技术措施、作业指导书、工艺标准、安全措施、设计修改等方面，交底必须细致齐全，并应结合具体操作部位，关键部位和施工难点的质量要求、操作要点、安全要求进行详细的交底。
7、及时编制施工预算，充分反映出工程施工所需的各种费用、材料、劳动力等，对进度计划控制，材料采购计划，劳动力合理调配、经济成果分析等提供重要的指导，发挥计划控制作用。
8、做好安装工程材料的品牌厂家确认及订货工作。
9、建立健全项目部质量、安全、文明施工等施工管理制度和各级管理人员岗位责任制，认真贯彻执行公司质量管理手册和控制程序文件，确保工程按期优质完成，要求建立的项目管理制度有：
⑴项目经理部组织机构
⑵项目安全及文明施工管理制度
⑶项目质量管理制度
⑷项目技术数据管理制度
⑸项目现场保卫管理制度
⑹项目材料管理制度
第二节 施工组织机构
职 务
姓 名
职 务
姓 名
项目经理
吴星
水电主管
卢文海
项目总工
龙姚
水电工程师
刘兆刚
质量经理
李颖
水电施工员
张荣明
施工经理
彭梓航
采办经理
柯权广
资料员
蔡辉滨
计控经理
周国泉
HSE工程师
刘琦

第三节 施工组织计划
总工期：天数 427 日历天，计划开工日期2014年7月28日，计划竣工日期2015年9月28日。
第四节 劳动力组织
结合该工程的工程量及工期，预计本工程的安装高峰期施工人员将达到30人左右。我们将根据工程进度要求，编制详细的劳动力需求计划，由工程处生产主任统一调动。（劳动力计划详见本方案附表）

第五节 主要施工机具进场计划
序号
机具名称
规 格
单位
数量
进场时间
1
电焊机
BX-500
台
3
2014年10月
2
电焊机
BX-300
台
4
2014年10月
3
砂轮切割机
400型18″
台
2
2014年10月
4
钻床
Ø19mm
台
2
2014年12月
5
手电钻
Ø 13mm
把
6
2014年12月
6
手电钻
Ø 6mm
把
4
2014年12月
7
冲击电锤
25B
把
10
2014年12月分批
8
液压弯管器
LWG2-10B
台
1
2014年12月
9
手动弯管器
G20-G32
台
3
2014年10月
10
空气压缩机
0.6M3
台
2
20114年12月
11
绝缘摇表
ZC25-3（4）
只
4
2014年12月分批
12
接地电阻摇表
ZC29B
只
2
2014年10月
13
机械压端子钳
1.5～35mm2
台
4
2014年10月
14
液压端子钳
16～240mm2
台
4
2014年10月
15
钳形电流表

只
2
2014年10月
16
手拉葫芦
3T－5T
台
5
2014年12月
注：本表仅供参考，具体数量及进场时间以实际进度为准。

第六节 主要材料、设备进场计划
序号
材料设备名称
规格 型号
数量
进场时间
1
照明、动力配电箱
按图
足量
2015年3月
2
电缆桥架
各种规格
足量
2015年3月
3
电线
BV、NHBV
足量
2015年3月
4
电缆
YJV、NHYJV
足量
2015年3月
5
电线管
钢管、PVC管
足量
2014年10月分批
6
开关插座灯具
各种
足量
2015年3月
7
消防自动报警材料
各种材料
足量
2015年3月
8
消防控制主机
按设计规格
1套
2015年3月
9
柜式离心（轴流）风机
按图
足量
2015年3月
说明：本表仅供参考，具体数量及到货时间以实际进度为准。
第三章 分部分项工程施工方法
根据本工程的施工合同文件和图纸要求，综合考虑施工现场的条件和工程特点，结合我处的施工经验、技术力量和机械设备的优势，本工程我们拟采取“紧密配合，全面展开，突出重点，纵横穿插”的立体施工方案。
第一节 电气工程
1、配管配线
⑴施工前，在熟悉了解土建结构的情况下，掌握电气等专业图纸，特别是标高，平面隔墙尺寸，门窗位置，吊顶高度等，把这些有关尺寸资料画到电气有关施工图上，以便掌握电器设备、线路走向，各器件的实际位置尺寸等，这样才能密切配合土建搞好主体工程预埋线管、箱盒。
⑵工艺流程：
PVC管：
弹线定位→泡沫板固定→管路敷设→吹扫管路墙体相接→ 箱盒固定 → 选择导线→管内穿线→线路检查 → 绝缘测试

钢 管：
弹线定位→泡沫板固定→管路敷设→吹扫管路、墙体相接→ 箱盒固定 →选择导线→管内穿线带护口→线路检查→绝缘测试
（3）弹线定位：对照施工图纸，量出箱盒的准确位置。
（4）泡沫板固定：根据预制的泡沫板尺寸，在剪力墙上定好位置，再把泡沫板放进去，用细铁丝绑扎牢固，泡沫板的面必须紧贴模板。
（5）管路敷设：管路挂下或登高进泡沫板时，必须做到：①在离箱盒200mm处，管做挺伸弯从墙筋笼里伸出来进泡沫板，如管在伸出部位墙筋碍事，用手锤把此处墙筋打凹进去，再伸出来；②管进泡沫板，必须把管头部分放在泡沫板的前面槽内，紧贴模板，管口封堵严密；③两根管挂下或登高进泡沫板时，两管间的间距必须按箱盒上两孔的间距来定；④插座管同时有挂下，登高时，只要用一根整管经过泡沫板就行，无需再把管割断；⑤当遇到箱盒有上、下、左、右管同时从侧面进出管时，预制的泡沫板宽度相应加大；⑥预埋结束后，钢筋笼内碎泡沫屑要及时清理，施工员、班长必须对照图纸进行检查、验收，土建封模时，派专人看护；在土建浇灌混凝土时，应派人监护配合，以免管路移位及碰坏。
（6）吹扫管路、墙体管相接、箱盒固定：①土建拆模时，及时地把泡沫掏掉，同时把现场的碎泡沫、泡沫屑清理干净，管路吹扫畅通后，把朝上管口进行封堵；②土建砌墙的同时，配合开槽、配管，剔槽时应保证深度，防止管有外露现象，并及时将管子固定，再用水泥砂浆保护，另外请土建把剪力墙和砌好的砖墙上贴好粉刷厚度标志；③在同一层平面上找一个基准点，用抄平管抄出开关、插座盒的统一标高，并在箱盒位置弹出500mm长的标高线，等土建在墙上贴出灰饼，进行箱盒固定；④箱盒的固定，首先用直木条靠在灰饼上，让接出的箱盒与直木条紧贴，然后进行固定，固定时箱盒一定要方正，不允许有歪斜、前倾后仰现象。固定好后，箱盒的周边用水泥砂浆加以保护。如土建墙面暂不抹灰，一般箱盒出墙面以15mm控制为宜。
（7）电气钢管的连接采用丝扣连接，进开关盒、灯头盒、插座盒、接线盒等均采用丝扣配铜锁母。管子接地采用专用接地卡和铜芯线（接地连接采用铜芯软导线，截面积不小于4mm2）。室外导管的管口应设置在盒、箱内。在落地式配电箱内的管口，箱底无封板的，管口应高出基础面50~80mm。所有管口在穿入电缆、电线后应做密封处理。室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面50~80mm。暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm；明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；在终端内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离应符合下表规定：
管卡间最大距离
敷设方式
导管种类
导管直径（mm）
15~20
25~32
32~40
50~65
65以上
管卡间最大距离（m）
支架或沿墙明敷
壁厚＞2mm刚性钢导管
1.5
2.0
2.5
2.5
3.5
壁厚≤2mm刚性钢导管
1.0
1.5
2.0
——
——
刚性绝缘导管
1.0
1.5
1.5
2.0
2.0

电管直径与套丝长度
管径（mm）
套丝长度（mm）
15
13～15
20
13～15
25
16～18
32
23～25
（8）PVC管的敷设，采用PVC束节插入法连接，接口处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封。敷设管路时，应尽量减少弯曲，当线路直线长度超过15米时，或直角弯有三个且长度超过8米时，均应在中途装设接线盒，管弯曲处不应有凹穴和裂缝，弯扁度不应大于管外径10％，暗敷时，管弯曲半径不小于其管外径的6倍；埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的10倍，PVC线管固定绑扎要牢固，固定点间距不大于1米，严防线管、线盒走位。管进入箱盒时，应与箱盒里口平齐，一管一孔，不允许开长孔。
明装塑料管管卡间的最大距离
管内径（mm）
管卡间最大距离（m）
≤20
1.0
25～40
1.5
（9）管内扫管穿线，其目的是检查管路是否畅通、正确，清扫管内积水和杂物，用空压机吹扫后，如积水过多则用铁丝绑扎棉布条穿入管内来回拖拉。清扫后，需放适量滑石粉，以便线路滑行。
（10）选择导线，应根据设计图纸要求选择导线。进（出）户的导线应选择使用塑料绝缘铜芯导线。为保证相线、零线、地线及开关线不致混淆，应采用不同颜色的塑铜线，用黄绿色做专用保护地线，淡兰色做零线，其它导线如为同色应认真做好标记，严格区分并做标记记录。
（11）钢管管内穿线带护口，导线在管内严禁有接头，导线应按标准留有接线长度。
（12）照明线路检查及绝缘摇测，管内穿线结束后，应按规范及质量验评标准进行自检互检，不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。照明线路的绝缘摇测一般选用500V、量程为0-500兆欧姆的欧姆表,一人摇测，一人应及时读数并记录。摇动速度应保持在120r/min左右，该数应采用一分钟后的读数为宜。照明线路的绝缘电阻值不小于20兆欧姆，动力线路的绝缘电阻值不小于70兆欧姆。
2、金属桥架、线槽敷设
金属桥架、线槽必须接地（PE）或接零（PEN）可靠。金属桥架、线槽不作设备的接地导体。当设计无要求时，金属桥架、线槽全长不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线连接。非镀锌金属桥架、线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，镀锌桥架、线槽间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。金属桥架、线槽不得熔焊跨接接地线，以铜芯导线为连接作为接地跨接，截面积不小于4mm2。金属桥架、线槽应安装牢固，无扭曲变形，紧固件的螺母应在线槽外侧。直线段钢制电缆桥架长度超过30m时，设伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置；敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措施。电缆桥水平安装支架间距为每1.5m~3m；垂直安装的支架间距不大于2m，桥架支架采用螺丝与桥架连接固定。
3、电气照明器具安装
⑴材料要求：灯具、开关、插座的型号、规格必须符合设计要求和国家的标准规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落、灯罩破裂、灯箱歪翘现象。所有灯具、开关、插座应符合设计要求，有产品合格证。塑料面板应平整，无弯曲变形等现象。
⑵工艺流程：
检查、清理→组装灯具、开关、插座接线→安装→通电试运行
⑶灯具安装
照明器具应在顶棚墙面抹灰及表面装饰工作已完成后进行，应与土建装饰单位密切配合。
同一室内成排灯具安装，必须先量好位置，弹好十字中心线，按中心线定灯位，同一室内成排灯具其中心偏差不大于5mm。
灯具重量大于3kg时，都必须固定在螺栓或预埋吊钩上，使其安装的灯具安全可靠。部分灯具采用吊链，且软电线编叉在吊链内，使电线不受力。灯具固定牢固可靠，不使用木楔。每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个。
当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。一般筒灯、日光灯架灯盘等都必须有可靠的专用接地。在吊顶内敷设的金属软管必须加设接地线，不能利用金属软管作为接地导体，接地线禁止串接，应并接。
（4）开关插座的安装
安装前应先清理盒内的杂渣、灰块等杂物，如铁盒锈蚀先补一道防锈漆，因预埋过深(大于2.5cm)的个别箱盒要重新安装，加装套盒，且焊好接地线，焊接处进行防腐处理。
插座接线应符合下列规定：①单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接；②单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。③接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不串联连接。
开关位置应与灯位相对应，开关向上为开，向下为关。同一建筑、构筑物的开关采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠。相线经开关控制。暗装插座、开关的面板应端正、严密并与墙面平。安装高度必须符合图纸设计要求，同一室内插座安装高度一致；开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘的距离0.15~0.2m，相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位。
开关、插座的安装顺序：
先将盒内甩出的导线留出维修长度，注意不要碰伤线芯，将线芯直接接入接线孔内，再用顶丝将其压紧，注意线芯不得外露，然后将开关或插座推入盒内，对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。
（5）通电试运行：
灯具、配电箱安装完毕，且各回路的绝缘电阻测试合格后方允许通电试运行。电表箱送电前应先检查电表与门号是否相符。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序相对应。如果发现问题，必须先断电，然后查找原因进行修复。
4、动力配电箱、照明配电箱安装
⑴材料要求：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落。二层底板厚度不小于1.5mm。箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。
⑵配电箱工艺流程：
弹线定位→明（暗）装配电箱→箱内排线→箱盖（门）固定→绝缘检测
⑶配电箱安装要求：
①配电箱安装前应对照图纸的系统、原理图检查，核对配电箱内部电气组件、规格、名称是否齐全完好，暗装配电箱应先配合土建预埋木盒箱壳。在同一建筑物内，同类箱盘的高度应一致。
②暗装配电箱安装时必须预先掌握墙面粉刷层厚度，一般要求配电箱外壳出墙5mm左右，四边要一致，使盘面板紧贴墙面，并用水平尺测量水平与垂直度，合乎要求后方可固定。明装箱在强电井可用金属膨胀螺栓固定，出线采用暗管至箱背设接线盒的方式。配电安装时严禁用气焊开孔，如回路多需要开孔时，必须用开孔机开孔并去掉毛刺，等条件具备时再装箱芯和面板。明装箱下方安装与配电箱同宽的金属线槽作为暗装管道接线盒与明装箱之间的连接。
③电线管（PVC管）进配电箱开孔要排列整齐，箱内排线应整齐绑扎成束，扎带距离相等，保持工艺美观。在活动的部位应该两端固定，盘面引出线及引进导线应留有适当余度，以便于维修。
④箱内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。箱内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。
⑤照明箱内，分别设置零线（N）和保护接地线（PE线）总线，零线和保护地线经总线配出，零线（N）和保护接地线（PE线）应相互绝缘。配电箱本体应连接好保护接地线。
⑥导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应用压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应刷锡后再压接，不得减少导线股数。所有接线要拧紧每个固定螺栓，防止线头松动。
⑦固定面板的机螺丝，应采用镀锌圆帽机螺丝，其间距不得大于250mm，并应均匀地对称于四角。
⑧配电箱安装完毕后应测试箱内的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5MΩ；二次回路必须大于1MΩ。送电调试结束后，在箱内分配开关下方用标签纸标上每个回路所控制的具体负载名称位置，以便用户使用检修方便。
照明器具、配电箱质量验收标准
项次
项 目
允许
偏差
检验方法
1
箱垂直度
1.5‰
吊线、尺量检查
2
照明
器具
成排灯具中心线
5mm
拉线、尺量检查
3
照明开关、
插座的面板
并列安装高底
0
尺量检查
同一场所高度
0
4
面板垂直度
0
吊线、尺量检查
5、封闭插接母线安装
⑴封闭式插接母线安装前必须检查其外观，必须无损坏、变形，母线绝缘电阻大于20兆欧。
⑵封闭插接母线应直接用螺栓连接在支架上，螺栓加装平垫和弹簧垫圈牢固，每段母线与母线连接，应选用力矩板固定。
⑶吊架安装时在封闭插接母线与设备连接处应加装固定支架。
⑷封闭插接母线外壳连接，地线跨接板连接应牢固防止松动，严禁焊接。封闭插接母线外壳应与保护地线连接。
⑸封闭式母线垂直安装。沿墙或柱子处，应做固定支架，过楼板处应加装防震装置，并做防水台。
⑹封闭式母线敷设长度超过40m时，应设置伸缩节，跨越建筑物的伸缩缝或降缝处，宜采取适当的措施，设备定货时，应提出此项要求。
⑺封闭式母线插接箱安装应可靠固定，垂直安装时，安装高度应符合设计要求，设计无要求时，插接箱底口宜为1.4m。
⑻封闭式母线垂直安装距地1.8m以下应采取保护措施（电气专用竖井、配电室、电机室、技术层等除外）。
⑼闭式母线穿越防火墙、防火楼板时，应采取防火隔离措施。
6、电缆敷设
⑴材料要求：
外观检查：包装完好，抽检的电线绝缘层完整无损，厚度均匀。电缆无压扁、扭曲。耐火、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂标。
⑵工艺流程：
准备工作→电缆沿桥架、支架、托盘敷设→挂标志牌
⑶施工前，应对1ＫＶ以下电缆用1ＫＶ摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10兆欧。在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，并计算出电缆长度，以防电缆的交叉和混乱。
⑷电缆穿管敷设：
三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。保护管的弯曲半径应当符合穿入电缆的规定（ＶＶ电缆最小允许弯曲半径是电缆外径的10倍。必须注意：每根电缆穿管最多不应超过三个弯，直角弯不应多于两个，管口应胀成喇叭形状，管口磨光无毛刺。电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。不进入接线盒（箱）的垂直管口穿入电缆后，管口应密封。
⑸电缆沿支架、托盘、桥架敷设：
①敷设视现场情况决定具体敷设方式。需要注意的是，电缆敷设不应交叉，应排列整齐，每层最少加装两道电缆卡固定，敷设一根应即固定一根。
②桥架内电缆敷设应符合下列规定：a、大于45°倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点；b、电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜（盘）、台处以及管子管口处等做密封处理；c、电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5~10m处设固定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距应符合下表的规定：
电缆固定点的间距（mm）
电缆种类
固定点的间距
电力
电缆
全塑型
1000
除全塑型外的中低压电缆
1500
控制电缆
1000
③电缆终端头的引出线应保持固定位置，引出线和绝缘包扎长度，应大于160mm，电缆终端头包扎应严密，不允许有空气渗漏，有铅包的屏蔽接地要焊牢。电缆头与设备搭接时，应核对相位，确认无误。
④电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固；标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格、电压等级、起止点；电缆始端、终端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。
⑹电缆各支撑点间的距离及弯曲半径
电缆最小弯曲半径表

序号
电缆种类
最小允许弯曲半径
1
聚氯乙烯绝缘电力电缆
10D
2
交联聚氯乙烯绝缘电力电缆
15D
3
多芯控制电缆
10D
注：D为电缆外径
塔楼公共照明电缆分支采用自动绝缘分支器，自动绝缘分支器分支安装处主电缆需预留0.5米，主电缆末端部分直接进入配电箱内。
电缆敷设好后，对电缆的线间和线对地间的绝缘电阻值进行摇测，其电阻值必须大于10MΩ。同时检查回路编号是否正确。试验合格后方可通电试送电。
7、防雷与接地
⑴施工前，在熟悉掌握电气等专业施工图纸情况下，要了解土建结构的图纸，特别是座高，平面隔墙柱尺寸；把这些有关尺寸资料画到电气有关施工图上，以便掌握防雷接地路线的实际位置尺寸等。
⑵工艺流程：
引下线标色

柱内钢筋引下线焊接
基坑地坪引下线焊接
焊接弯制作

预埋钢管接地焊接
基础接地环网绑扎

接地连接块焊接

电气设备外壳接地
门窗接地焊接
避雷网焊接
均压环焊接

接地电阻测试
明敷电管、桥架、线槽接地安装
金属门窗接地预留焊接

⑶避雷带引下线利用结构柱内对角位置二根≥Ø16mm主筋。钢筋搭接时（双面焊接）必须长度大于或等于圆钢直径的6倍。
⑷避雷引下线敷设完后，按照图纸由现场施工员进行校对，检查是否有漏放、错放等现象，焊接是否符合要求。确保无误后填写自检评定表和隐蔽工程验收记录，并清理好现场，请质量员、甲方及监理等单位或部门进行隐蔽工程检查验收，并做好签证记录。
⑸在土建封模板前，将避雷引上线用明显的记号做好，以防封模浇灌混凝土后混淆不清。在土建浇灌混凝土时，应派专人监护配合，发现问题及时处理。
⑹在食堂、管理楼基础浇灌混凝土后，等7天左右的时间，选择晴朗的天气进行接地电阻测试，测试结果应符合设计要求：防雷接地装置接地电阻要求≤4欧姆，若达不到设计要求，增加人工接地体。
⑺所有电气设备外壳上接地线采用螺丝连接时，应将螺丝卸下，将其接触面铲磨油漆，将接地线端部搪焊锡，并涂中型凡士林油，然后加弹簧垫片，拧紧螺母，保持接地可靠，所有接地线都需单独敷设不能串接。
8、配电房测试
配电房完工后，应做好电气试验工作：
绝缘电阻试验、电力电缆试验、接地装置测试、各种保护装置及自动控制系统调试、送配电系统调试，试验测试结果应符合设计及施工规范。
第二节火灾自动报警系统
1、系统布线
管内或线槽的穿线，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前，应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净。不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内焊接或有端子连接。
管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒：①管子长度每超过45m无弯曲时；②管子长度每超过30m有一个弯曲时；③管子长度每超过20m有二个弯曲时；④管子长度每超过12m有三个弯曲时。管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口，在吊顶内敷设时，盒的内外侧均应套锁母。敷设线槽时，线槽的直线段应每隔1.0~1.5m设置吊点或支点，在下列部位也应设置吊点或支点：①线槽的接头处；②距接线盒0.2m处；③线槽走向改变或转角处。吊装线槽的吊杆直径，不应小于6mm。
火灾自动报警系统导线敷设后，应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20MΩ。
2、火灾探测器的安装
烟感、温感探测器的安装位置，应符合下列规定：①探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m；②探测器周围0.5m内，不应有遮挡物；③探测器到空调送风口边的水平距离不应小于1.5m，至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于0.5m；④在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。感温探测器的安装间距，不应超过10m；感烟探测器的安装间距，不应超过15m。探测器距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半；⑤探测器宜水平安装，如必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45°。探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接。探测器的“+”线为红色，“-”线应为兰色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分，但同一工程中相同用途的导线颜色应一致。探测器在即将调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。
3、手动报警按钮安装
手动火灾报警按钮应安装牢固，不得倾斜，安装高度为在墙上距地（楼）面1.5m。手动报警按钮的外导线，应留有不小于10cm余量，且在其端部有明显标志。
4、火灾报警控制器的安装
火灾报警控制器落地安装，其基础采用10号槽钢，高出地坪0.1m，基础槽钢做完防腐后刷与火灾报警控制器外表相同颜色油漆。
引入控制器的电线或导线，应符合下列要求：①配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠；②电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易退色；③端子板的每个接线端，接线不得超过两根；④进入箱（柜）内的导线应绑扎成束，电缆芯或导线应留有不小于20cm的余量；⑤导管穿入导线后，在进线管处应封堵严密。
控制器应有牢固的接线，并且有明显的标志。控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头，主电源应有明显标志。
5、消防联动柜安装
消防联动柜落地安装时，其底边宜高出地坪100~200mm。消防控制设备的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于1m，并应采用管卡固定，其固定点间距不应大于0.5m。金属软管与消防控制设备的接线盒（箱），应采用锁母固定，同时应做好接地措施。消防控制设备盘（柜）内不同电压等级、不同电流类别的端子应分开，并有明显标志。
第三节设备及系统调试
本工程机电调试工作需与诸多任务种配合完成。在供水、火灾报警、通风联合调试前，应先分专业、分系统单独调试，在确认各专业的各系统单机调试合格后，方可进行联合系统调试。
1、电动机调试
⑴首先检查电动机的功率以及线路是否与与设计吻合，检查外观是否有损伤。
⑵然后测试电动机及线路绝缘是否良好；在一切检查无误后通电进行电动机空运转，检查电动机的正反转并用钳型电流表测量电动机的空转起动电流和运行电流，检查电动机的温升。
⑶电动机空运转无异常现象后进行电动机带负荷运转，并再次用钳型电流表测量电动机带负荷运转的起动电流和运行电流，检查电动机的温升，并做好记录。
2、建筑物照明通电试运行
照明系统通电，灯具回路控制应与照明配电箱及回路的标识一致；开关与灯具控制顺序相对应。
照明系统通电连续试运行时间应为24h，所有照明灯具均应开启，且每2h记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障。

第四章 质量目标及质量保证措施
第一节 质量目标
单位工程质量目标：符合国家验收标准 顾客满意度：85%以上
建筑电气工程：符合国家验收标准 责任人：郝跃东
第二节 质量管理网络
详见本方案附表
部 门
负责人
联络电话
备注
项目经理
吴星
13927538201

项目总工
龙姚
13592993608

安全总监
卢晓明
06682893268

质量总监
李颖
06682893268

安装施工员
张荣民
13928388548

资料员
陈菊
13422482120

第三节 质量保证措施
1、文件控制
⑴档分类和标识：
序号
文件名称
控制方法
1
施工组织设计、专项施工方案*
编号、登记、盖受控章
2
图纸、图纸变更、图纸会审记录
编号、登记
3