丰北站钻孔灌注桩技术交底.docx

中铁二局杭州地铁6号线一期工程SG6-17标段钢筋笼、格构柱施工技术交底
技术交底记录表
编号：
项目名称
中铁二局杭州地铁6号线一期工程SG6-17标段
交底类别
钢筋笼、格构柱施工技术交底
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交底时间

交底地点

交
底
内
容
摘
要

1. 钢筋笼、格构柱施工工艺
2. 钢筋笼、格构柱吊装
3. 施工技术保证措施
4. 质量验收标准
5. 安全、文明施工措施

书面
资料
附件
附件一 《丰北站主体基坑钻孔灌注桩结构图》

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记录时间
年 月 日

第 2 页 共 13 页

技术交底签到表
交底名称
钢筋笼、格构柱施工技术交底
编号
姓名
单位/部门
职务/职称/工种
备注

时间： 年 月 日

钢筋笼、格构柱施工技术交底
一、交底范围
本交底适用于杭州地铁6号线SG6-17标丰北站立柱桩钢筋笼、格构柱施工。
二、钢筋笼、格构柱制作
1、钢筋笼制作
钢筋笼采用集中整体制作、运输、吊装。
（1）钢筋下料单、分节长度、钢筋图纸见后附件。
（2）为保证对焊要求，钢筋下料应采用砂轮切割机切割，保证接头平顺。
（3）钢筋笼搭接采用单面焊，焊接长度为10d，相邻接头至少错开35d，焊接前对钢筋进行预弯，预弯角度为5°，螺旋箍筋、加强筋与主筋点焊。

图1 钢筋笼搭接及预弯示意图
（4）钢筋笼底部30cm范围内应做收口处理。
（5）根据规范要求在桩内均匀埋设3根声测管，声测管采用Φ57*5无缝钢管（一根代替注浆管）。在钢筋笼加工完成后由作业队采用12号铁丝进行绑扎安装，接头处用液压钳压紧后用胶带缠绕封口。
（6）钢筋端头如起弯或成"马蹄"形则不得焊接，必须煨直或切除。钢筋端头120mm范围内的铁锈、油污，必须清除干净。焊接过程中，粘附在电极上的氧化铁要随时清除干净。
（7）接近焊接接头区段应有适当均匀的镦粗塑性变形，端面不应氧化。
（8）按规范要求钢筋接头位置应错开，以保证接头长度区段内的钢筋接头数量不大于50%；在同一根钢筋上应尽量少设接头。
（9）钢筋笼制作成品应符合设计及规范要求，为保证钢筋笼在起吊过程中不变形，钢筋主筋与加强箍筋必须全部焊接，加强箍筋内加焊Φ16十字撑（下放时拆除），对称设置吊点，且钢筋笼需设置C35圆形混凝土垫块，以保证钢筋笼保护层符合要求，垫块设置竖向间距3m，每环4块。

图2 钢筋笼制作及吊装工艺流程图
2、格构柱制作
（1）钢格构柱按图纸要求加工焊接（采用厂制）。格构柱埋入结构底板部分应焊接止水钢板，其与角钢四周须焊接牢靠，止水钢板为后期底板钢筋绑扎之前进行焊接施工。立柱桩格构柱主缀板为4-500X400X14，立柱选用4-L200X20等肢角钢。格构柱垂直度偏差不得大于基坑深度的1/500，转向不宜大于5°。

图3 格构柱加工图示
（2）格构柱存放在平整的场地上，保证在存放的过程中不变形。
（3）格构柱对接采用500*400*10mm钢板对四周进行邦焊，焊缝高度不小于6mm。
三、钢筋笼、格构柱吊装
（1）起吊前准备好各项工作，指挥吊机转移到起吊位置，司索工在钢筋笼上安装钢丝绳和卡环，挂上汽车吊主吊钩（吊于钢筋笼顶部加强筋位置A处）及副吊钩（吊于钢筋笼1/2处，即B处）。
（2）检查吊车钢丝绳的安装情况及受力重心后，开始同时平吊。
（3）钢筋笼吊至离地面0.3m～0.5m后，应检查钢筋笼是否平稳，后主钩慢慢起钩，根据钢筋笼尾部距地面距离，随时指挥副钩配合起钩。
（4）钢筋笼吊起后，主钩慢慢起钩提升，副钩配合，保持钢筋笼距地面距离，最终使钢筋笼垂直于地面。
（5）指挥司索工卸除钢筋笼上副吊点吊钩，然后远离起吊作业范围。
（6）指挥吊机吊笼入孔、定位，吊机旋转应平稳，在钢筋笼上拉牵引绳。下放时若遇到钢筋笼卡孔的情况，要吊出检查孔位情况后再吊放，不得强行入孔。钢筋笼下放时先割除内支撑。
（7）当钢筋笼下到B吊点时，暂停放下，拆下B吊点的钢丝绳、卡环。
（8）当钢筋笼继续往下插入，到A吊点时，暂停放下，并且插入钢管，把钢筋笼固定在护筒顶，然后拆下A吊点的钢丝绳、卡环。
（9）钢筋笼下到孔口露出4.5m位置时，用两根50钢管将钢筋笼临时固定于机架上，用吊车将格构柱吊入钢筋笼中，将格构柱四周与钢筋笼主筋焊接为整体，焊接长度为钢筋直径的10d。取下钢管，将钢立柱下放至设计位置。将格构柱位置、高度及垂直度调好后在两侧焊接4块三角钢板将其固定在孔口。
（10）钢筋笼与格构柱进行对接施焊时，应使钢筋笼和格构柱保持垂直状态，对接钢筋笼时应两边对称施焊，格构柱四周对称选用一根主筋焊接。为了满足格构柱的垂直度要求，在格构柱施工时，可以采用全站仪、水准仪等仪器，来指导施工，测量放出格构柱十字中线进行控制偏差。格构柱垂直施工误差不得大于基坑开挖深度的1/500，格构柱安装时应考虑主体结构底板纵向坡度，垂直度采用水平尺或线锤量测。
（11）格构柱和钢筋笼整体下放后，采用2根10#工字钢做分配梁，格构柱垂直度（水平尺）调整到位后，置于分配梁上，拆除吊扣和钢丝绳。

图4 格构柱调垂平台放十字中线 图5 格构柱与钢筋笼内焊接为整体

图6 顶部焊接定位钢板及放置分配梁 图7 格构柱垂直度量测
四、施工技术保证措施
1、操作要点
（1）钢筋焊接质量应符合设计要求，吊点加强处须满焊，主筋与箍筋采用点焊连接。
（2）在钢筋笼下放到位后，由于吊点位置与测点不完全一致，吊筋会拉长等，会影响钢筋笼的标高，为确钢筋笼的标高，应立即用水准仪测量钢筋笼的笼顶标高，根据实际情况进行调整，将笼顶标高调整至设计标高。
（3）钢筋笼吊放入孔时，应匀速慢速入孔，不允许强行冲击入孔。
（4）当钢筋笼刚吊离地面后，应停止起吊，注意观察是否有异常现象发生，若有则可立即予以点焊加固。
（5）钢筋笼分段吊装时，将下段吊入孔内后，其上端应留1m左右临时固定在孔口处，上下段钢筋笼的主筋对正连接合格后继续下沉。
（6）成品钢筋笼应按型号挂牌分类堆放储存，钢筋笼下部用方木垫底并卡住，防止滚动。
（7）钢筋笼堆放最多不超过2层，每层之间用方木隔离，防止钢筋笼相互挤压碰撞。
（8）钢筋笼在运输、储存过程使用专用吊具，吊点及支撑点均应符合设计要求，吊运需轻起轻落，防止碰撞。
（9）钢筋笼储存堆放就位后，上覆彩条布，并派专人进行维护看管，储存场周围设置栏杆防护，挂好标志。
2、钢筋笼质量保证
（1）下放钢筋笼应轻放、慢放，若遇阻碍，应查明原因，进行处理。严禁高起猛落，强行下放，以防碰撞而引起坍塌，下放过程中，要注意观察孔内水位情况，如发现异常现象马上停放，检查是否坍孔。
（2）钢筋笼制作过程中安装混凝土保护垫块。钢筋笼下放至设计标高后，应放出设计桩中心位置十字线（可利用护桩拉线）、钢筋笼平面中心位置，再调整钢筋笼使二心在同一垂直线上。
（3）钢筋笼保护层措施：采用混凝土垫块，竖向间距3m，每环4块。
（4）钢筋笼入孔后，定位要准确，固定要牢固，其中平面位置偏差不大于20mm，骨架顶端高程±20mm。
钢筋笼制作及安装允许误差见下表：
表1钢筋笼制作及安装允许误差见下表
项目
允许偏差
检测方法
备注
接头处弯折角
不大于5度
量测

接头处的轴线偏移
不大于0.1倍钢筋直径，同时不大于2mm
量测

钢筋骨架直径
±10
尺量检查

主钢筋间距
±10
尺量检查不少于5处

加强筋间距
±20

箍筋或螺旋筋间距
±20

钢筋笼长度
±100
尺量检查

五、质量检验标准
（1）桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求。
（2）桩位容许偏差为：轴线和垂直轴线方向均不超过50mm。
（3）成孔深度满足设计要求，其容许偏差为：+300mm。
（4）钢筋笼容许偏差为：笼长，±100mm；主筋间距，±10mm；钢筋笼直径，±10mm；箍筋间距，±20mm。
（5）桩身垂直度容许偏差为1/200，桩顶标高+30、-50 mm。
（6）沉渣厚度：≤100mm。
（7）格构柱垂直度偏差不大于基坑深度的1/500，转向不宜大于5°。
六、安全、质量、文明施工及环保措施
1、临时用电安全措施
（1）施工场内一切电源、电器的安装和拆除，必须由持证电工操作。
（2）电器必须严格接地、接零，严格做到“一机一闸一漏电保护器”，开关盒及配电必须设有防雨盒盖或雨棚，电器安装后必须经验收合格方可使用。
（3）电线路必须规范，严禁随在丢放，严禁电线电缆线等与金属物件发生磨擦，以免造成电缆线破损后漏电伤人。
2、质量保证措施
（1）钢筋笼或探孔器向孔内放置时，应由吊车吊起，将其垂直、稳定放入孔内，避免碰坏孔壁，使孔壁坍塌，在混凝土浇筑时出现废桩事故。
（2）钢筋笼对接采用单面焊，焊接时预弯5°，搭接长度10d。
3、文明施工及环保措施
（1）禁止在施工现场焚烧有毒、有害物质、垃圾及废弃物。要采取有效措施，指定地点进行排放处理。
（2）钢筋废料集中堆放于废料池，有项目部统一处理。
4、安全施工措施
（1）遵守施工现场安全纪律，进入现场必须戴好安全帽，并正确使用劳防用品，严格遵守“安全生产六大纪律”。未经三级安全教育的新工人不许上岗。
（2）对各种机械设备按期进行检查、保养、维修，严禁设备带病作业。
（3）各种电器设备均应安装可靠接地及防雷装置。
（4）现场使用的移动电器和照明灯具一律用轻质橡皮线，不准用塑料胶线代替。
（5）凡是触及或接近带电体处，均应采取绝缘保护以及安全距离保护，电气设备如电焊机等要验收挂牌后使用。
（6）接地装置必须在线路及配电装置投入运行前完工，每个电箱都必须有良好的接地。
（7）施工人员应熟知安全操作规程，严禁酒后操作。
（8）电工、焊工必须经过专门培训，考试合格后方可持证上岗。
（8）严格遵守国家有关安全保护条例及规定，加强教育，层层把关，发生事故严格执行“四不放过”原则。
（9）吊装使用的钢丝绳及各种设备应经常保养，发现不安全因素及时调换或采取有效安全措施。
5、文明施工措施
（1）及时排除场内积水、污水。
（2）钢筋场需设置废料区，集中堆放处理。
（3）现场用电线路、设施的安装和使用必须符合规范和安全操作规程。
（4）搞好个人和环境卫生工作，施工作业区干净、整齐，办公生活区明亮、清洁。努力为职工创造良好的生活、工作环境。
（5）搞好文明施工教育，加强消防、保安工作。
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