玻化微珠施工组织设计方案.docx

无机玻化微珠外保温系统施工方案

该保温结构体系简介如下:无机保温砂浆外墙外保温系统由界面层、保温层、抗裂防护层和饰面层组成。界面层清洁墙体油污，保温层由无机保温砂浆加水搅拌成浆料，抹于墙体表面，形成无空腔保温层。抗裂防护层增强了面层柔性变形、抗裂及防水性能。
一、编制依据
1、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
2、《建筑节能构造用料做法》07EJ101
3、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004
4、《建筑保温砂浆标准》GB/T200473-2006
5、《公共建筑节能设计标准》GB50189—2005
6、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001
7、《JA膨胀玻化微珠保温砂浆外墙外保温系统》皖2007J212
8、《膨胀玻化微珠保温隔热砂浆》GB/T26000-2010
9、《无机保温砂浆墙体保温系统》DB34/T1279-2010
10、《无机保温砂浆墙体保温系统应用技术规程》DB34/T1503-2011
11、《合肥市无机保温砂浆墙体保温系统应用技术导则》DBHJ/T-2011
二、系统组成材料
无机保温砂浆墙体保温系统其主要组成材料性能除了应满足地方标准规定的指标外，当系统中某一构成材料具有国家或行业强制性标准时，必须满足相关强制标准的要求。
表一：无机保温砂浆外墙外保温系统的性能指标
序号
试验项目
性能指标
1
耐候性
经80次高温（70℃）～淋水（15℃）循环和5次加热（50℃）～冷冻（-20℃）循环后不得出现饰面层起泡或脱落，不得产生渗水裂缝。抗裂防护层与保温层的拉伸粘结强度不小于0.12MPa并且破坏部位应位于保温层内
2
吸水量/（g/㎡）浸水1h
≤1000
3
抗冲击强度
C型
普通型3J冲击合格
加强型10J冲击合格
T型
3J冲击合格
4
抗风压值
不小于工程项目的风荷载设计值
5
耐冻融
10次循环表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象
6
水蒸气湿流密度/g/(㎡·h)
≥0.85
7
不透水性
试样防护层内侧无水渗透
8
耐磨损（500L砂）
无开裂、龟裂或表面保护层剥落、损伤
9
系统抗拉强度（C型）/MPa
≥0.12，并且破坏部位不得位于各层界面
10
饰面砖粘结强度（T型）/MPa
≥0.4
11
抗震性能
设防裂度等级下面砖饰面及外保温系统无脱落

表二：界面砂浆的性能指标
序号
试验项目
单 位
性能指标
1
压剪粘结强度/ MPa
原强度
MPa
≥0.7
耐 水
MPa
≥0.5
耐冻融
MPa
≥0.5
2
可操作时间
h
1.5~4.0 h

表三：无机保温砂浆的性能指标
序号
试验项目
性能指标

Ⅰ型
Ⅱ型
1
干表观密度/kg/ m3
240～300
301～400
2
抗压强度/MPa
≥0.20
≥0.40
3
导热系数/W/(m·K)
≤0.070
≤0.085
4
压剪粘结强度/kPa
≥50
≥50
5
软化系数
≥0.50
6
燃烧性能级别
应符合GB8624规定的A级要求
7
线性收缩率/%
≤0.30
8
分层度/mm
≤20
9
放射性
天然放射性核素镭-266、钍-232、钾-40的放射性比活度应同时满足IRa≤1.0 Ir≤1.0

表四：抗裂砂浆的性能指标
序号
试验项目
性能指标
1
拉伸粘结强度/MPa（常温28 d）
≥0.7
2
浸水拉伸粘结强度/MPa (浸水7d)、常温28d
≥0.5

表五：锚固件的主要性能指标
序号
试验项目
性能指标
1
塑料锚栓有效锚固深度/mm
≥25
≥50
2
塑料圆盘直径/mm
≥50
≥50
3
单个塑料锚栓抗拉承载力标准值/kN
≥0.80
≥0.4

混凝土中
煤矸石空心砖中
注明：煤矸石空性转中应采用会拧打结锚固栓。

表六：耐碱网格布的性能指标
序号
试验项目
性能指标
1
网孔中心距 /mm
普通型
4×4、5×5、6×6

加强型
6×6
2
单位面积质量/g/m２
普通型
≥160

加强型
≥500
3
断裂强力（经、纬向）/N/50mm
普通型
≥1250

加强型
≥3000
4
耐碱强力保留率（经、纬向）/%
≥90
5
断裂伸长率（经、纬向）/%
≤5
6
涂塑量/g/㎡
≥20
7
玻璃成分/%
符合JC719-1996的规定，其中ZrO2 14.5±0.8，TiO2 6.0±0.5

三、施工中注意事项
1、 做好无机保温砂浆外墙外保温系统的密封和防水构造设计，确保水不会渗入保温层和基层。在外墙外保温系统上安装的设备或管道应固定在基层，并做好密封和防水措施。
2、 无机保温砂浆保温层设置系统变形缝，系统变形缝宽度20mm。
3、 无机保温砂浆外墙外保温系统应包裹门窗框外侧洞口、女儿墙、勒脚、挑窗台以及阳台等热桥部位。对装饰缝、门窗四角和阴阳角等处进行加强处理。变形缝处做好防水盒构造处理。
4、 涂料饰面时，高度大于40m的保温系统应有锚栓加强，每平方米墙面不少于4个；高度大于60m且小于100m时，每平方米墙面不少于6个。锚栓圆盘置于耐碱网格布外侧。
5、 锚栓在墙面上设置呈梅花状；保温系统收头处、外墙阳角、门窗洞口四周，锚栓应进行加强。锚栓锚入基层墙体的深度：锚入混凝土不少于25mm；锚入砌体不少于50mm；当为空心砖、多孔砖墙体时，锚栓应有回拧打结的功能。
6、 抗裂防护层厚度为：涂料饰面时一般为4mm-6mm，其面层平整度、垂直度应满足本方案的要求。
四、施工准备及对施工员进行技术交底
1、施工前，施工单位应编制墙体节能工程专项施工方案，并经监理（建设）单位审查批准后方可实施；施工单位应对施工作业的人员进行技术交底和必要的实际操作培训，作业人员应经过培训并考核合格后方可上岗，并做好技术交底和培训记录。
2、墙体保温工程必须严格按照经审查合格的设计文件和经审查批准的施工方案及节能施工技术标准、规范施工。严禁擅自变更外墙外保温系统的构造以及保温层的厚度。
3、施工准备以下主要设备：
①机械设备：砂浆搅拌机、手提式电动搅拌机、手推车等。
②粉刷工具：平口批刀、托盘、滚筒、冲击钻、螺丝刀等。
③检测器具：水准仪、经纬仪、钢直尺、靠尺、塞尺、墨斗等。
4、基层墙体经过验收并合格。施工前应将基层墙体的灰尘、污垢、油渍及残留灰块等清理干净，基层及环境温度不应低于5℃。夏季应避免阳光暴晒，在5级以上大风天气和雨天不得施工。
5、外墙外保温工程施工前，外门窗洞口应验收合格，洞口尺寸、位置应符合设计文件和相关施工质量验收规范要求。
6、脚手架经检查安全稳固，可满足施工作业要求。
7、人员组织 ：为了保证节能的施工质量，控制好节能施工的质量，本公司成立了以公司总经理为组长，副经理为副组长，技术员、施工员、质检员，材料员、班组长成员的建筑节能施工质量控制小组。
五、材料控制
1、 对系统组成材料的品种、规格、包装、外观和尺寸等进行检查验收，并经监理单位和建设单位代表确认。
2、 进入施工现场用于无机保温砂浆外墙外保温系统的材料均应具有出厂合格证及相关的材料检验报告。
3、 无机保温砂浆外墙外保温系统在施工过程中应采取防潮、防水等保护措施。
六、材料配制
1、界面砂浆的配制:按干粉料 : 水 = 3kg: 1kg用搅拌机搅拌均匀成浆状。
2、无机保温砂浆配制:按混合料 : 水 = 1kg：0.8kg,先将水加入搅拌容器中,再将玻化微珠保温砂浆干粉料放入搅拌容器中,搅拌3-5min,使料浆成均匀膏状,即可使用。浆料必须随配随用,配制好的料浆应在1h内用完，不得回收落地料再二次加水使用。
3. 抗裂砂浆的配制: 按干粉料 : 水 = 3kg: 1kg,先将水加入搅拌容器中,再将抗裂砂浆干粉料倒入搅拌容器中,搅拌4-5min,使搅拌成均匀膏状,静放5min即可使用。料浆随配随用，配制好的料浆应在1.5h内用完。
七、施工工艺流程
找平层验收

基层处理

吊垂线、套方

做灰饼、冲筋、设置系统变形缝、预贴翻包网

配置界面砂浆
配置保温浆料
配置保温浆料

配置抗裂砂浆

涂刷界面砂浆

保温层分层施工

保温层验收

抹底层抗裂砂浆

覆翻包网

压入耐碱网格布

锚栓安装

抹面层抗裂砂浆

抗裂砂浆

系统防水处理

涂料饰面无机保温砂浆外墙外保温系统流程示意图

进度计划及措施
一、编制原则
施工进度计划编制是以技术先进、质量优良、材料不浪费、用工减少、工期合理、竣工及时为原则，发挥我司的主观能动性，以方案领先、技术领先为导向，充分利用我司在以往项目中所积累的施工经验，强化计划管理，合理进行流水搭接，结合工程特点和施工部署，编制施工进度计划。
1、施工进度安排
本工程总工期按甲方要求制定安排详细计划。
2、进度计划：在附页施工规划图
3、确保计划实施的主要措施
（1）立即做好施工前各项准备工作，现场管理人员做到“今天通知，明天进场”。
（2）由公司领导主持召开每周一次的项目经理部会议，对本工程施工进度、资金、物资、设备进行总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，使该项工程顺利进行。
（3）项目经理部用周计划控制分部分项工程进度，按计划要求，每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力、施工材料、设备调度问题，确保工程按计划实施。
（4）项目技术部采用计划形式以周保月、月保总进度，按计划要求，每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力、施工材料、设备调度问题，每日一次碰头会，确保工程按计划实施。
（5）在投标书基础上，编制施工组织设计，编制施工预算，做到各项工作事先心中有数，计划先行。
（6）在研究图纸、设计交底的前提下，对施工中可能遇到的疑难问题，尽可能在施工前得到解决。
（7）强化计划管理，生产工作以计划为中心，在计划指导下进行，有关工作做到事先预控。
（8）加强平衡调度工作，对生产过程中发生的不平衡、不协调状况，随时进行平衡调度，使影响进度的矛盾解决在萌芽状态。
（9）加强同业主、监理工程师和设计代表的联系，尊重他们的意见，遇到疑难问题，必须经各方达到共识后方可实施。
（10）依据以往施工经验，安装预埋管线工作，可以交叉作业，做到尽量不占或少占关键工期，保证施工工期。
（11）本工程施工时，将取消节假日、休息日，并采用1-2班制施工方法来缩短工期，并配齐相应的劳动力。
（12）为加快施工进度，视施工需要，组织设备材料超常规投入，公司确保
供应相应的设备和材料，保证工程施工顺利进行。
（13）发挥我司施工管理的优势，组织协调好施工队伍，平面分区域同步进行，立体交叉施工，确保工期目标实现。
（14）分部分项工程的工期控制要点
a.编制分部分项工程进度计划：
·制定施工方案，明确施工方法的确定，施工机械的选择，施工顺序的安排和流水施工的顺序。
·编制施工项目进度计划，以保证项目施工均衡进行。
·编制资源供应计划，包括物料供应计划，机械设备的进场计划，劳动力计划等。
b.执行月报制度
·按月召开生产会，检查讨论当月计划执行情况。
·布置下月施工作业计划。
·提交各种资源与进度配合的供需要求和调度状况。
c.做好平衡调度工作
根据各种资源的供需矛盾，各工种之间的主次关系的转化，做好平衡调度。
4、人力动员计划
4.1组织准备
迅速组成本项目的管理班子，合理调拨劳动力，力求快速、安全、优质的建好本工程。
4.1.1组建项目技术部
（1）项目技术部必须具有较强的独立工作能力。选派项目部人员必须具有较强的事业心和责任感，要素质优良、技术过硬、业务胜任、身体健康；在人员配备上既要按事设岗，责任到人，又要一专多能；领导班子管理人员都具有高、中级职称，施工管理人员应具有初级以上技术职称，并配合高素质的熟练工人组成。
（2）项目技术部继续不断地要进行有关技术培训，健全人员岗位责任制，做好各项规章制度的教育。
4.1.2组建材料设备部
材料设备部同项目技术部同时组建，并参与项目的全过程，共同编制劳动力、材料、设备、施工机械要求计划。一旦中标，便可迅速将工程物资、生活物资组货发运，并在项目实施过程中及时处理有关材料和设备事宜。
4.2劳动力调配计划
（1）根据施工组织方案，确定操作熟练的、精干合理的劳动力队伍，建立相应的专业或混合作业班组。
（2）组织劳动力进场。按照开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，安排好工人生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。
（3）做好工人入场教育工作。为落实施工计划和技术责任制，应按管理系统逐级进行交底。

质量保证及措施
一、施工控制
1、基层处理和验收：检查基层是否满足设计和施工方案要求。基层应坚实、平整。其表面处理应符合设计要求。
2、吊垂线、套方：在建筑外墙大角、外门窗、变形缝及其他必要处应挂垂直基准线，在墙面弹出水平、垂直控制线。
3、做灰饼、冲筋、设置系统变形缝。安装托架和预贴翻包网：
①做灰饼、冲筋：应使用保温砂浆做标准厚度灰饼，然后冲筋，其厚度以墙面最高处为基准，保温砂浆厚度不小于设计厚度，并进行垂直度检查，门窗口处及底层墙体的阳角处宜设专用金属护角。
②设置系统变形缝：在墙面找平层上弹出系统变形缝相应的位置线，并标出保温层的位置；水平变形缝遇托架时，可结合托架统一留置，系统变形缝缝宽20mm，
③设置托架：在墙面安装进防腐处理的专用托架，托架应采用长100mm锚栓固定，锚栓间距不大于500mm。
④翻包网粘贴： 门窗洞口、女儿墙、结构变形缝、系统变形缝勒脚等处的保温层终端部位均应在保温层施工前，先行粘贴翻包网用的窄幅耐碱网格布，其压入保温层和翻包的尺寸不少于100mm。
4 、施工界面砂浆：基层界面应采用喷涂或滚涂方式均匀满涂界面砂浆。
5 、保温砂浆配制：保温砂浆应按照施工方案和产品说明书配制。配制时采用机械搅拌，搅拌好的砂浆应均匀，粘稠度便于施工，并应在1.5h内用完。
6、 保温砂浆应在界面砂浆干燥固化后施工，且应分层施工，每遍施工厚度不宜超过15mm,并应压实赶平，两遍施工间隔时间不应少于24h，最后一遍应达到冲筋厚度并用刮杠压实、搓平。保温层与基层之间及保温层各层之间粘结必须牢固，不应脱层、空鼓和开裂。
7 、保温砂浆养护及验收：施工后24h内应做好保温层的防护，养护时间不少于7天。严禁水冲、撞击和振动。抗裂防护层施工前，应对保温层进行检查验收。凡保温层出现空鼓、开裂、表面疏松及垂直度、平整度、阴阳角方正、顺直等不符合本方案要求的，应进行修补。
8、 抗裂砂浆施工：抗裂砂浆应均匀施工在保温层上，耐碱网格布需埋入抗裂砂浆层中，严禁耐碱网格布直接铺在保温层表面再用砂浆涂布。搅拌好的砂浆应在（1.5～4）h内用完，过时不可加水搅拌再用。
9 、耐碱网格布施工：涂料饰面时，首先，必须把门、窗洞口的耐碱网格布翻包边做好。接着，在门窗洞口四角应各做一块300mm×400mm附加耐碱网格布，铺贴方向为45°。完成上述工序后方可粘贴大面上的耐碱网格布。
大面积耐碱网格布粘贴：在抗裂砂浆可操作时间内，将裁剪好的耐碱网格布铺贴在第一层抗裂砂浆上，并将弯曲的一面朝里，沿水平方向绷直铺平，用抹刀边缘抹压铺展固定，
将耐碱网格布压入底层抗裂砂浆中。然后由中间向上下、左右方向将面层抗裂砂浆抹平整，确保网格布粘结牢固、表面平整，砂浆涂抹均匀。耐碱网格布搭接宽度左右不小于100mm，上下不小于80mm。不得使耐碱网格布皱褶、空鼓、翘边，严禁干茬搭接。
首层墙面应铺贴加强型耐碱网格布，第一层铺贴应采用对接，抹砂浆后进行第二层网格布铺贴，第二层铺贴应采用搭接，并禁止干搭接。两层网格布之间抗裂砂浆应饱满，严禁干贴。
耐碱网格布铺贴完、经检查合格后方可抹第二遍抗裂砂浆，并将耐碱网格布包覆于抗裂砂浆之中，抗裂砂浆面层的平整度和垂直度应符合本方案要求。
二、细部处理
女儿墙
1 涂料饰面女儿墙的构造从内向外依次为：界面砂浆→无机保温砂浆保温层→抗裂砂浆→耐碱网格布→抗裂砂浆。
2 女儿墙应按设计要求进行保温工程施工。
3 对于采用混凝土压顶的女儿墙，其混凝土顶板的下底面与外保温系统的保护层之间的接缝应采用耐候密封胶嵌缝。
门窗
1、窗框四周缝隙应采用弹性闭孔材料嵌填，保温系统与窗框四周外侧边的接缝缝隙应为5mm并用耐候密封胶嵌缝。
2、涂料饰面窗口应做滴水条（宽×深＝10mm×10mm），做法如下：
根据图纸所示窗的位置，在距保温层外侧面20mm～30mm水平距离的保温层上弹出滴水条的位置，用壁纸刀或开槽机沿弹好的滴水线开出凹槽（宽12mm，深12mm），将抗裂砂浆填满凹槽，将滴水条嵌入凹槽中，与抗裂砂浆粘结牢固，并用该砂浆抹平茬口。
墙身变形缝
在变形缝内填塞膨胀聚苯板，填缝深度应大于缝宽的3倍，且不小于100mm，膨胀聚苯板内外表面均满涂界面剂。
三、成品保护
1 、保温工程施工应有防晒、防风雨、防冻措施。外保温完成后严禁在墙体处近距离高温作业。
2 、保温施工应采取措施防止施工污染。
3、 严禁重物或尖物撞击墙面和门窗框，以免损伤破坏，对碰撞坏的墙面及门窗框应及时修复。
四、质量保证措施
建立一个强有力的质量保证组织机构，定期开展质量统计分析，掌握工程质量动态。全面控制各分部分项工程质量，并严格执行相关的国家规范、标准，按施工图和设计要求进行施工。
1．建立由项目经理直接负责，技术负责人现场指导，质检员现场监
督，班组自检，互检的质量保证体系。
2．制定项目各级管理人员，施工人员质量管理责任制，签订质量管理合同。把每个工序，每个部位的施工质量要求，控制目标，分解到每个管理人员和操作人员。
3．建立全员质量意识，贯彻谁管生产，谁管质量，谁管施工，谁负责施工，谁负责质量，谁负责操作的原则，实行工程质量负责制。
4．制定项目质量管理奖惩条例，岗位职责与工资挂钩。
5．按图施工，做好技术交底，并履行签字手续对施工难点先做好样板，再全面展开。
6．施工过程中严格按施工工艺和质量要求进行，每分部分项工程完工后均进行验收，不合格的坚决做到整改完善，并经复验达合格方可进行下道工序施工。
7．在施工过程中发现质量问题，应及时查找原因，对责任人进行教育处理，并及时采取预防、纠正措施。
8．实行作业人员互检，自检，班组复检，项目部抽查的原则。各项指标均合格再报监理验收。
9．坚持班前教育，班后总结，强化员工质量意识。
10．选用优质施工机具，减少施工误差，提高施工质量。
11．杜绝不合格项进入下道工序。
12． 做好隐蔽工程及中间验收工作，组织质量验收。
五、技术资料及工程验收
1、保温工程验收资料准备
保温工程施工的施工图;设计说明,设计变更资料;材料的出厂合格证书;第三方法定检测单位的材料性能报告;材料进场验收记录:材料进场复检报告;隐蔽工程验收记录;施工质量记录等。
2、保温工程检验批分及工序交接
外墙外保温的检验批和检验数量应符合下列规定:以500-1000m2划分一个检验批,不足500m2也应划分一个检验批，无机保温砂浆应在施工中制作同条件养护试块，检测其导热系数、干密度和抗压强度。无机保温砂浆的同条件养护试块应见证取样送检。每个检验批应抽样制作同条件养护试块3组。每个检验批每100m2应至少抽查一处,每处不得小于10m2.门窗口以50个口为一检验批,抽查率不应小于3%。每道工序隐蔽前必须通知项目质检员报监理验收，验收合格后才能进行下道工序的施工并确保验收资料齐全。
3、质量验收标准
3.1主控项目
（1）、玻化微珠保温砂浆墙体保温工程所用材料品种、性能和配合比应符合设计要求。
检验方法：检查产品质量合格证明文件、进场验收纪录、现场抽样试验报告和施工记录。
（2）、保温层厚度及保温系统的构造和细部做法应符合建筑节能设计要求。
检验方法：钢针插入和尺量检查，观察检查。
（3）、保温层与基层墙体以及个构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。
检验方法：观察检查、用小锤轻击和检查基层墙体与界面砂浆的拉伸粘结强度检验报告。
3.2 一般项目
（1）、 耐碱网布应铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象，搭接宽度不应小于100mm。加强部位的耐碱网布做法应符合设计要求。检验方法：观察检查。
（2）、保温层表面应平整、洁净，接茬平整、光滑，线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致。检验方法：观察检查。
（3）、边角表面应光滑、平顺，门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。检验方法：观察检查。
（4）、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整洁、洁净，管道后面平整。检验方法：用刚尺检查和观察检查。
（5）、保温层和抹面层的以允许偏差量及检验方法应符合下表的规定。
（6）允许偏差及检验方法
项目
允许偏差
检验方法
立面垂直
4mm
用2m垂直检测尺检查
表面平整
4mm
用2m靠尺和塞尺检查
阴阳角方正
4mm
用直检测尺检查
分格条（缝）直线度
4mm
拉5米线不足5米拉通线用钢靠尺检查
六、易出现问题及措施
1、保温浆料不粘,施工性能不理想.主要原因是由于搅拌机转速不够,搅拌机搅拌时间不足,加水量不准造成.选择每分钟转速大于60转的搅拌机.每台搅拌机可供15人左右抹灰施工,搅拌机数量不足搅拌时间太短会造成浆料不粘.加水搅拌时应有专人计量控制严禁随意调。
2、保温浆料施工过程中的平整度的控制是提高工程质量的关键,若保温层的平整度不达标防护面层的平整度将很难达标.保温浆料施工后应严格检验修整达标后方可进行下部施工。
3、抗裂砂浆搅拌用砂应按要求过筛,否则会造成面层粗糙找平腻子用量超标。
4、抗裂砂浆表面要压光操作时面层应适量刷水,否则无法施工。
5、表面出现规则性裂缝,主要原因为网格布干搭接或漏铺造成。
6、表面出现不规则裂缝,主要原因为面层使用了柔性不达标的材料。
七、细部做法参照图

安全管理及措施
1、工程重点部位
（1）施工用电
（2）安全施工
（3）现场质量要求
2、安全保证计划适用范围
（1）本计划仅适用于海恒广场景观工程项目施工现场的安全管理与控制。
（2）本计划安全管理和控制的对象为人、物及环境。
3、安全保证计划管理
（1）本计划的有效期从工程开工至结束为止。
（2）安全保证计划因设计变更、施工方法、程序的变化需作修改时，应将修改内容在实施前，上报上级机构进行审核及备案。
（3）安全保证计划，由技术负责人批准下发后，即成为有效版本，不准随意复印及分发，应加以控制。
3.1安全管理目标
（1）事故负伤率控制在0.5‰以下
（2）杜绝死亡、火灾、交通管线、设备等重大事故
3.2安全管理组织
建立以项目经理为现场安全保证体系第一责任人的安全生产领导小组。
具体组织如下：
（1）安全生产领导小组拟定落实安全管理目标，制定安全保证计划，根据保证计划要求，落实资源的配置。
（2）负责安全体系实施过程中的运行实施监督、检查。
（3）对安全生产保证体系运行过程中，出现不符合要素的要求，施工中出现的隐患，制订纠正和预防措施，并对上述措施进行复查。
3.3职责与权限
（1）项目经理
a.履行承揽合同要求，确定安全管理目标，确保项目工程安全施工，对工程项目的安全全面负责。
b.参与编制施工组织设计，建立项目安全生产保证体系。
c.贯彻执行各项有关安全生产的法令、法规、标准、规范和制度，落实施工组织设计中的安全技术措施和资源的配置。
d.支持项目安全员及施工管理人员行使安全监督、检查督促、检查工作。
e.适时组织对工程项目部的安全体系评价和协调。
（2）项目副经理
a.根据项目安全保证计划组织有关管理人员制定针对性的安全技术措施，并经常注意督促检查。
b.协调解决安全保证体系运行中的重大问题，组织召开安全生产工作会议。
c.定期组织管理人员进行安全操作规程和安全规章制度的学习。
d.实现现场管理标准化，确保操作现场工作环境不影响施工安全。
e.组织安全设施的验收，协助上级部门对工程项目的采购计划的审核及批准。
f.处理一般工伤事故，协助处理重大工伤、机械事故，处理事故遵循“四不放过”原则，并采取有效整改措施，防止再发生。
g.建立例会制度，做好会议纪要，并发放给有关人员。
（3）项目工程师
a.编制施工组织设计，负责对安全难度系数大的施工操作方案进行优化。
b.组织编制相应的安全保证计划。
c.确定危险部位和过程，对风险较大和专业性较强的分部分项工程应组织安全技术论证。
d.作出因本工程项目的特殊性而须补充的安全操作规定。
e.选择或制定施工各阶段针对性安全技术交底文本。
f.对工程技术部门负责的安全体系要素进行监控，落实改进措施。
（4）项目预算部
a.参与制定、贯彻项目安全管理目标，组织实施安全生产保证体系。
b.对工程项目的安全技术、劳动保护措施的经费进行成本规划、控制。
c.对施工安全生产奖罚后的奖罚金发放进行监督检查。
（5）项目工程部
a.按照安全保证计划要求，对施工现场全过程进行控制。
b.严格监督实施本工种的安全操作技术规范。
c.有权拒绝不符合安全操作的施工任务，除及时制止外，有责任向项目经理及时汇报。
d.认真执行对施工人员的分部分项工程有针对性的安全技术交底。
e.发生工伤事故，应立即采取措施，抢救伤员，并保护现场，迅速报告。
f.对已发生的事故隐患落实整改，并向项目经理反馈整改情况。
（6）项目技术部
a.贯彻项目安全管理目标，组织实施安全生产保证体系。
b.协助对施工班组的安全监督。
（7）项目材料部
a.按照项目安全保证计划要求，组织各种资源的供应工作。
b.对供应商进行分析，建立合格供应商名录。
c.负责对合格供应商供应的安全防护用品的验收、取证、记录的工作，并做好验收状态标识，储藏保管好安全防护用品（具）。
d.负责对现场材料按场容标化要求堆放，消除事隐患。
e.对现场使用的电箱、安全网等安全设施和配件应确保质量，并定期检查和试验，对不合格和破损的，要立即进行更换。
f.对易燃易爆物品进行重点保管。
（8）项目综合办公室
a.负责开展各种多样化的安全教育培训。
b.定期出黑板报、张贴安全标语等宣传工作。
（9）项目安全部
a.贯彻安全保证计划中的各项安全技术措施，参与安全设施、施工用电、施工机械的验收
b.监督、检查操作人员的遵章守纪。组织、参与安全技术交底，对施工全过程的安全实施控制，并做好记录。
c.掌握安全动态，发现事故苗子并及时采取预防措施。
d.制止违章作业，严格安全纪律，当安全与生产发生冲突时，有权制止冒险作业。
e.对进入现场使用的各种安用品及机械设备，配合材料部门进行验收检查工作。
f.协助上级部门的安全检查，如实汇报工程项目的安全状况。
g.参与施工现场的中小型机械使用前的验收。
h.制止违章作业，违章指挥。对事故隐患开具通知单，并组织有关人员对其进行复查验证。
i.对施工现场的用电设施按要求验收和平时对安全用电的管理。
j.负责一般事故的调查、分析，提出处理意见，协助处理重大工伤、机械事故，并参与制定纠正和预防措施，防止事故再发生。
4、安全生产保证体系
4.1安全生产保证体系原则
（1）安全生产保证体系以本计划引用文件标准为依据，并着重按本项目实际情况进行实施。
（2）建立安全生产保证体系，包括安全保证计划；工程项目所属上级制订的各类安全管理标准；相关的国家、行业、地方法律和法规文件；各类记录、报表和台帐。
4.2安全生产计划
（1）根据本工程的规模、结构、环境、承包性质等实际情况，编制相应的安全保证计划。
（2）为达到本工程的安全管理目标，配置一个综合素质好的项目经理部人员班子，有一定资质、整体力量强的施工队伍，并有性能良好的机械设备和技术水准较高的维修人员作保障。
（3）本工程所执行的安全生产规范目录
a. 施工现场临时用电安全技术规范
b. 建筑机械使用安全技术规程
c. 建筑施工安全检查标准
（4）按《施工现场安全生产保证体系管理资料》对各种安全活动进行记录。
（5）专项安全技术措施
临时用电必须先做好施工组织设计。
（6）施工前选择或制定施工各阶段针对性安全技术交底文本。
4.3安全生产管理制度
4.3.1安全生产值日制度
（1）在施工期间，应每日轮流安排一名安全生产值日人员，值日人员必须到岗到位。
（2）值日人员应按照“安全第一、预防为主”的方针，深入到施工现场全面了解工作环境情况，做到心中有数。
（3）值日人员应检查管理人员在安排生产任务时的安全技术交底情况，并督促班组职工进行安全生产自检自查、互检互查，正确使用个人劳动防护用品。
（4）值日人员应教育职工遵守劳动纪律、安全纪律和安全技术操作规程，必须制止违章指挥、违章作业，对劝告不听者，有权停止其工作。
（5）发生工伤事故，应立即报告上级领导，并组织人员保护好事故现场和抢救受伤人员。
4.3.2安全资料管理制度
（1）工程开工，项目经理部应同步建立安全资料。
（2）安全资料编制总目录，在总目录中明确编制记录和立卷保存负责人。
（3）各相关人员应相互协作，共同努力，确保此项工作的正常开展。
（4）安全资料外观统一采用有公司名称文件夹，侧面标明序号和分册名称。
（5）各类制度、计划和做法必须打印成文，记录应表式化，字迹清晰。
（6）资料收集应齐全有效，并及时按类别存放，复印件大小应一致，并与名册相对应。
（7）资料衔接相互对应，装订应整齐，不易脱落。
（8）安全资料严禁锁入箱内。
（9）安全资料应保管到项目完工。
4.3.3安全教育制度
（1）凡符合进入施工现场参加项目建设的在册人员，必须经安全教育后，才能上岗工作。
（2）安全教育要贯穿始终，全面覆盖，内容应具有针对性、实用性。主要有：安全生产方针、政策、法规、知识、技能等方面的教育，还包括：事故教育、安全法制教育、新工人的三级教育、施工人员的进场教育、节假日前后的教育等经常性的安全教育，以及工种变换后新工种的安全技术教育，重点是提高施工人员的自我保护意识。
（3）安全生产三级教育，应采用规定表式，双方以口头和书面形式进行，并履行签字认可手续。教育时间应符合上级主管部门的规定要求。进行三级安全教育后，应考试或考核，合格者才准进入操作岗位，试卷应在批阅后编号存档。
（4）所有的安全教育资料，应装订成册，妥善保管。
（5）凡擅自安排不符合条件者上岗作业的，一经查出，将追究其责任。
4.3.4班前安全活动制度
（1）每天上班前，班长应根据当天的工作情况，进行针对的交底，交底内容：
a.当天的工作内容；
b.具体工作的安全技术交底要求；
c.佩戴好个人劳动防护用品，并在操作前认真检查作业场所的周边环境，注意安全生产。
（2）认真做好班组活动记录，并按要求履行签字手续。
（3）每周的讲评内容应符合规定要求。
（4）妥善保管活动记录资料，并按期上交主管部门。
4.3.5特种作业人员管理制度
为了贯彻劳动保护条例“从事特种作业人员，必须按照有关规定，经专门的劳动保护技术培训和考核，取得由合肥市劳动行政管理部门颁发的特种作业安全操作证后，方可上岗作业”的规定，加强施工现场特殊作业人员管理，要求如下：
（1）分工种建立特殊作业人员花名册。
（2）验看特殊作业人员的操作证是否有效，并保存操作证复印件。
（3）定期核对特殊作业人员操作证有效期，并督促审证。
4.3.6设施使用验收、检查制度
（1）凡按施工方案搭设完毕的各类设施，在使用前，都应办理验收手续。
（2）验收工作应由各条线专业人员进行，记录应先用规定表式。必须用数据说明的定量方法进行。验收合格后，应写明同意使用，并按要求履行签名手续。
（3）对平时的检查工作，应明确责任人。一般以月度检查记录情况为主，也可增加中间或其他形式的安全检查记录。
（4）对验收或检查中提出的问题，整改工作应做到“三定”（定人、定时间、定措施）。整改后的复查工作，应认真填写清楚，注明销号。
（5）凡对验收或检查中提出的安全隐患，不落实整改或整改不力的人员，将追究其责任。
4.3.7施工现场临时用电管理制度
（1）开工前编制临时用电的施工组织设计，建立临时用电技术档案。
（2）电工作业人员，必须进行安全教育和电工安全技术培训，经考核合格后持证方可上岗。
（3）建立电工作业人员日常巡视、维修、检查记录制度及电工作业人员交接班制度。
（4）配备相应的电工操作工具和劳防用品。
（5）施工现场的电线、电缆、电箱、照明灯具和用电施工机械，必须严格按照有关规范标准执行。
（6）宿舍、办公室等一切场所，严禁使用灯具取暖和烘烤衣物及使用电加热器。
（7）安全用电检查，由项目经理组织有关人员参加，每月不得少于一次。
4.3.8施工现场安全检查制度
（1）认真做好公司或工程管理部每月对施工现场安全检查提出整改的落实整改工作，并给予反馈。
（2）项目经理每周组织一次施工管理人员对施工现场的安全大检查，并对发现的违章作业，当场给予纠正，发现的隐患及时组织相关的人员落实整改。
（3）在安装、装饰阶段中，项目经理每周组织各有关人员对施工现场进行安全大检查，同时在每周的生产协调会上通知相关的责任人把存在的隐患及时整改，并督促整改。
（4）现场的专（兼）职安全员，必须每天对作业层进行检查和对其他部位巡查，发现隐患及时以书面形式通知有关管理人员立即落实人员进行整改，并督促整改。经再检查发现未整改的，有采取停止其作业的权利，直至整改到位。
（5）安全监控人员，每天应认真监控自己所管辖的范围，做好监控工作，发现有违章作业的行为必须及时制止，对不安全的地方应立即汇报安全员或通知相关人员尽快落实整改。
（6）任何检查、整改必须有书面，办理签证的手续，做好归档工作。
（7）对提出的整改，不采取积极措施整改纠正的，现场安全员可对相关人员进行必要的处罚，根据公司《奖惩条例》加倍处罚。
5、安全用品采购
5.1安全设施和防护用品的控制种类
安全帽、漏电开关、配电箱、五芯电缆线、消防器材等。
5.2安全设施和防护用品采购的职责和权限
（1）受控的安全设施和防护用品采购原则上规定由公司负责统一采购。
（2）施工现场安全生产所需的安全设施和防护用品，由项目经理部材料部门填写申请计划，报公司采购。
（3）如有特殊原因项目经理部需要自行采购的，必须填写“安全设施和防护用品自行采购申请报批表”，经项目经理审批后报公司审批，批准后方可采购。
5.3 安全设施的防护用品的验收
（1）公司统一采购的安全设施和防护用品供应到施工现场后，由项目经理部负责验收并建立验收纪录台帐，保存相关验收纪录资料。
（2）当在验收时发现不合格品时，应填写“不合格品通知书”，凡由公司采购的应发至公司，凡项目经理部自行采购的应直接发至供应商，并按规定处理。
（3）公司保存采购安全设施和防护用品的质保书、合格证、准用证等资料的原件，并向项目经理部提供复印件。
6、