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资源描述

1 GBH0111001 72 Q235-A钢板 92X30X5 下料钳 6 验止动块 3-1 煨弯（总工时） 2 GBH0111002 12 Q235-A钢板 560X330X5 下料划 0．30 钻 Z35 0．40 验钳 1．30 盖板 3-1 划孔线钻14-Φ11孔成按图弯成型 3 GBH0111003 6 Q235-A钢板 200X373X2 下料划 0．10 钻 Z35 0．15 验钳 0．30 盖板 3-1 划孔线钻3-Φ11孔成按图弯成型 4 GBH0112023 27 组焊件焊/钳 4/4 钳 1 铣 X53K 2 上齿压板点焊（压指项3.4.5），煨圆钢并点焊，卸下焊胎再满焊压指。煨、焊挡风板，焊后清渣。.齿压板焊胎（765。147）齿压板调平铣齿压条平面喷漆 0.30 按技术规定进行 5 GBH0112023 27 Q235-A钢板下料车 14米立车 16 (每圆工时) 划 0.10 钳焊 0．30 齿压板 3-1（整圆转）车Ra12.5处加工面、R5处圆角等成活划分瓣面线气割分半面，切口处磨平划 0.30 钻 Z35 1 验划齿压板中线延伸至厚度侧面上。 ⑴用组合夹具模中线对准齿压板中线钻4-φ23孔成及2-M12底孔。⑵攻2-M12螺孔成。 6 GBH0112023 27+27 Q235-A钢板下料煨挡风板 3-1 在齿压板装焊过程中进行 7 GBH0112023-05 432X2+54X4 40Mn18Cr3钢板外协钳 0.05 验压指下料及煨弯。钳修R1.5圆角。铣分半面及上下两平面成 8 GBH0110001 54 Q235-A钢板 115X150X30 下料钳焊 0．05 划 0.02 刨 B690 0.15 钳 0.03 托块 3-1 凹槽及一端面留加工余量 6件一组点焊一起 (外口对齐) 划110右端面线及50X25开口线成组刨110右端面及50X25开口成磨焊点划 0.02 刨 B690 0.20 验铣 X53K 0.15 验划40台肩线及28底面线刨Ra12.5台肩28底面成铣8X450倒角。 9 GBH0110002 162 Q235-A钢板 115X150X16 下料钳焊 0．05 划 0.02 刨 B690 0.10 铣 X53K 0.15 托块 3-1 凹槽及一端面留加工余量 6件一组点焊一起 (涉及磨焊点) 划110右端面线及50X25开口线成组刨110右端面及50X25开口成铣8X450倒角。 10 GBH0110003 54 Q235-A方钢 60X60X1295 划 0.15 验铣 X2023A 7 划 0.05 定位筋在端面上划鸽尾外型线粗、精铣各部成，控制变形量（鸽尾样板872。199.）划两端面线镗 T611 0.15 验铣两端面成。 11 GBH0113000 27 装配件钳 1 验涂漆 0.40 挡风板领齐另件按图装配按技术规定涂漆外协 12 GBH0113001 27 Q235-A扁钢 10X20X1120 划 0.15 钳 1 验垫板下料、煨弯（3-1）划孔线（用GBH0113002挡风板号划）钻、攻7- M8螺孔成。 13 GBH0113002 27+27 Q235-A钢板下料划 0.15 钻 Z35 0.20 验挡风板 3-1 划孔线钻7-φ10孔成。 14 GBH0114000 567 装焊件装焊通风槽片装焊成活、喷漆（外协） 15 GBH0110004-09 55342+567 硅钢片酸洗钢板下料 200 冲 400T 1400 定子扇形片 1000X1125X1 8466张安装、调整模具，冲成，切短齿、酸洗钢板片扩槽。（复式冲模、冲孔模、切断模、扩槽模）涉及GBH0110016-18测温扇形片的冲制成。去刺、涂漆、清理、称重等。按技术规定进行试码 32 拼自然圆，测量内外径作记录 16 GBH0110011 216 Q235-A圆钢 130 X27根 1料出8件车 C620 0.10 验镀垫圈车内圆及两端面成外协 17 GBH0110012 216 环氧玻璃布板 65X65X216件下料划 0.02 钻 Z35 0.03 车 C620 0.05 浸漆绝缘垫圈外协划孔线钻φ22中心孔成。用螺杆将几件穿在一起车外圆二车间 18 GBH0110013 108 38CrMoAlA φ72X300X12根 1料出9件车 C620 0.35 验渗氮套筒车内圆台肩及两端面成外协 19 GBH0110014 108 38CrMoAlA φ80X150X12根 1料出9件车 C620 0.20 验渗氮垫圈车内圆及两端面成外协 20 GBH0110000项23 108 环氧玻璃布管 1000X18根 1料出6件车 C620 0.05 绝缘套管φ17/φ21长158 车下料成。 21 GBH0110000项25 108 环氧玻璃布管 810X18根 1料出6件车 C620 0.05 绝缘套管φ17/φ21长129 车下料成。划2-Φ40孔线 22 GBH0115000 27 组焊件焊/钳 4/4 验钳 1 下齿压板点焊（压指项3.4.5），卸下焊胎再满焊压指。煨、焊挡风板，焊后清渣。.齿压板焊胎（765。148）齿压板调平喷漆 0.30 按技术规定进行 23 GBH0115001 27 Q235-A钢板下料划 0.15 钻 Z35 0.20 验压板 3-1 划齿压板中线延伸至厚度侧面上。用组合夹具模中线对准齿压板中线钻4-φ23孔成 24 25 GBH0120230 1 装配件装配铜环引线在电站安装中进行 26 GBH0120231 1 铜母线 10X100 退火钳 3 验铜环（U1）无氧退火钳煨弯成活 27 GBH0120232 1 铜母线 10X100 退火钳 5 验铜环（U2）无氧退火钳煨弯成活 28 GBH0120233 1 铜母线 10X100 退火钳 5 验铜环（V1）无氧退火钳煨弯成活 29 GBH0120234 1 铜母线 10X100 退火钳 3 验铜环（V2）无氧退火钳煨弯成活 30 GBH0120235 1 铜母线 10X100 退火钳 5 验铜环（W1）无氧退火钳煨弯成活 31 GBH0120236 1 铜母线 10X100 退火钳 3 验铜环（W2）无氧退火钳煨弯成活 32 GBH0120230 3 铜母线 7X60 钳 3 验极间连接线下料、煨弯成转二车间银焊、包绝缘、热压成型 33 GBH0120230 3 铜母线 7X60 钳 3 验极间连接线下料、煨弯成转二车间银焊、包绝缘、热压成型 34 GBH0120300 3 铜母线 7X60 钳 3 验极间连接线下料、煨弯成转二车间银焊、包绝缘、热压成型 35 GBH0120400 3 铜母线 7X60 钳 3 验极间连接线下料、煨弯成转二车间银焊、包绝缘、热压成型 36 GBH0120500 1 铜母线 7X60 钳 4 验铜环连接线（U1）下料、煨弯成转二车间银焊、包绝缘、热压成型 37 GBH0120600 1 铜母线 7X60 钳 4 验铜环连接线（V1）下料、煨弯成转二车间银焊、包绝缘、热压成型 38 GBH0120700 1 铜母线 7X60 钳 4 验铜环连接线（W1）下料、煨弯成转二车间银焊、包绝缘、热压成型 39 GBH0120800 1 铜母线 7X60 钳 4 验铜环连接线（U2）下料、煨弯成转二车间银焊、包绝缘、热压成型 40 GBH0120900 1 铜母线 7X60 钳 4 验铜环连接线（V2）下料、煨弯成转二车间银焊、包绝缘、热压成型 41 GBH0121000 1 铜母线 7X60 钳 4 验铜环连接线（W2）下料、煨弯成转二车间银焊、包绝缘、热压成型 42 GBH0121100 1 铜扁线 10X100 钳 1 验镀银引出线（U）钳下料、煨弯成活转2车间包绝缘热压外协 43 GBH0121200 1 铜扁线 10X100 钳 1 验镀银引出线（V）钳下料、煨弯成活转2车间包绝缘热压外协 GBH0121300 1 铜扁线 10X100 钳 1 验镀银引出线（W）钳下料、煨弯成活转2车间包绝缘热压外协 44 GBH0121400 11 装配件装配 0．20 验铜环线夹按图装配成活 45 GBH0121401 22 冷拉圆钢 Φ16h10×516 车 C620 0．30 验镀螺杆打顶尖孔，车两端螺纹及倒角成活。外协 46 47 GBH0121402 22 3240 玻璃布板 50×260X22件外协划 0．05 钻 Z35 0．10 验垫块下料划孔线钻2-Φ23孔成 1-2浸漆 48 GBH0121403 33 3240 玻璃布板 50×260X33件外协划 0．07 钻 Z35 0．10 铣 X52 0.20 验线夹下料划孔线、槽线钻2-Φ23孔成铣110宽槽成 1-2浸漆 49 GBH0121404 11 Q235-A钢板 50×275 下料划 0.05 钻 Z35 0．15 验涂漆 0．10 垫铁（3-1）划2-M16孔线钻攻2- M16螺孔成按技术规定 50 GBH0121500 2 装配件装配 0.20 主引线夹按图装配成活 51 GBH0121501 2 环氧玻璃布板 30X850X50 X2件下料划 0.10 钻 Z35 0.20 验浸漆垫板外协划孔线钻4-φ23孔成 1-2 2-1 52 GBH0121502 2 环氧玻璃布板 30X850X50 X2件下料划 0.15 钻 Z35 0.20 验刨 B690 0.30 线夹外协划孔线及凹槽线钻4-φ23孔成刨凹槽钳修 0.05 验浸漆凹槽尖角倒圆 1-2 2-1 53 GBH0121500项6 8 环氧玻璃布管车 0.05 验 φ17X2环氧玻璃布管长90 车下料 54 GBH0121503 2 钢板Q235A 20X50X850 下料划 0.10 钻 Z35 0.40 验钳修 0.05 垫铁 3-1 划孔线钻攻4-M16孔成尖角倒圆镀外协 55 GBH0121700 2 铜扁线 10X100 钳 1 验镀银铜排钳下料、煨弯划钻8-φ17孔成活转2车间包绝缘热压外协 56 GBH0121800 3 铜扁线 10X100 钳 1 验镀银主引出线钳下料、煨弯划钻4-φ17孔成活转2车间包绝缘热压外协 57 GBH0120237 1 3240 玻璃布板 239X1960X2 外协划线 0.40 铣 X52 1．40 钻 Z35 0．40 验引出线夹下料划18-φ13孔线、110宽槽线铣110宽槽成钻18-φ13孔成 1-2浸漆 58 GBH0120238 1 Q235-A钢板下料铣 X52 2 划 1 钻 Z35 2 镀引出线夹垫铁下料、拼焊成活3-1 铣加工面成划18-M12孔线钻攻18- M12螺孔成外协 59 GBH0121900 1 铜扁线 10X100 钳 1 验镀银引出线（U2）钳下料、煨弯、划钻4-φ17孔成活转2车间包绝缘热压外协 60 GBH0122023 1 铜扁线 10X100 钳 1 验镀银引出线（V2）钳下料、煨弯、划钻4-φ17孔成活转2车间包绝缘热压外协 61 GBH0122100 1 铜扁线 10X100 钳 1 验镀银引出线（W2）钳下料、煨弯、划钻4-φ17孔成活转2车间包绝缘热压外协 62 GBH0130000 1 装配件装配端箍装配在定子装配过程中进行 63 GBH0130001 27 3240 下料划线 0.15 钻 Z35 0.15 验铣 X53K 0.20 支撑块外协240X110X27件划孔线（涉及R24半圆孔线）钻2-Φ18孔、钻Φ20孔、沉孔铣R24半圆孔铣斜面成。钳 0.10 验浸漆钳修R24周边R3圆角 1-2 2-1 64 GBH0130002 54 Q235-A角钢 50X5 钳 0.15 划线 0.10 钻 Z35 0．05 铣 X52 0.20 验搭子下料，外形钳成活划各长孔线钻2-Φ18孔铣各长孔成 65 GBH0130003 54 Q235-A钢板钳（总工时） 3 验镀锌止动垫片钳成活外协 66 GBH0131000-2023 3+3 装焊件钳 0．30 验端箍装焊项1 67 GBH0131001 6+6 Q235-A方钢钳铣 X52 0．15 划 0．05 钻 Z35 0．10 验套筒下料铣加工面划孔线钻φ26孔 68 GBH0131001-2 3+3 不锈钢管钳 3 验端箍环下料，煨弯 69 GBH0130004 12 1Cr18Ni9Ti 钢板 42X67X1 钳 0．10 验止动垫片钳成 70 GBH0130005 27 3240 下料划线 0.20 钻 Z35 0.15 验铣 X53K 0.20 支撑块外协120X170X27件划孔线（涉及R24半圆孔线及斜面线）钻2-Φ18孔、钻Φ20孔、沉孔铣R24半圆孔，铣斜面成。钳 0.10 验浸漆钳修R24周边R3圆角 1-2 2-1 71 GBH 0190000 1 装配定子测温装置在定子装配过程中进行 72 GBH 0190001 2 钢板 237X105X12 下料刨 B690 0.45 验划线 0．20 钻攻 0.40 垫铁 3-1 刨周边划6-M8孔线钻攻6-M8螺孔钳 0.10 镀锌尖角修圆外协 73 GBH0190002 2 3240 100X232X2 下料划线 0．10 钻 0．15 验浸漆绝缘板外协划孔线钻4-φ9孔 1-2 2-1 74 GBH0190003 30 Q235-A钢板 10X40X1.5 钳 0．10 验镀线夹剪切下料煨弯成活外协 75 GBH0190004 40 Q235-A钢板 10X83X1.5 下料钳验镀线夹剪切下料煨弯成活外协 76 GBH0100001 6 9332 1220X22.5X4 下料 0.10 划 0.15 验铣 X52 0．40 验测温垫条（槽中上）剪切下料（外形）划槽线、长孔线铣槽、长孔成 77 GBH0100002 6 9332 1220X22.5X4 下料 0.10 划 0.15 验铣 X52 0．40 验测温垫条（槽中下）剪切下料（外形）划槽线、长孔线铣槽、长孔成 78 GBH0100003 285 9332 1220X22.5X0.5 钳 24 验楔下垫条剪切划孔线钻孔成活（总工时） 79 GBH0100007 1050 铜母线钳 50 验线棒连接板无齿锯下料、修正成活（总工时）

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