资源描述
产品(物料)报废管理措施
一、 报废品定位
1.0 报废品: 产品出现不合格, 无法修复或修复后无法达成品质要求或不能继续使用投入生产物品。
1.1 经销售、 品管改版定性为不在投入生产物品。
1.2 长久库存、 锈蚀、 磕伤且无法修复物品。
1.3 因车间、 库存其她原因造成物品。
二、 目
为降低仓储成本、 真实地反应企业存货资产、 确保报废物料程序通畅、 控制产品不良、 加强车间对不良产品认识、 杜绝批量质量事故发生、 立刻对不良产品报废做到规范、 合理、 快捷, 特制订本措施。
三、 适用范围
凡本车间物料/产品报废(含半成品和成品、 退货产品、 包装物料)均按此措施作业。(适应车间小型易耗品报废处理)
3.0 实施细则
3.1 申请报废部门: 车间各小班组负责组织对本部报废产品物料清理及负责报废品原因分析、 填写《产品报废申请单》, 并将《产品报废申请单》原件转交相关岗位审核单据; 如报废物料是组件, 则由车间将可用配件拆解后, 方可报废。可用件退还仓库, 作为采购物料冲销物料成本。
3.2 质检部门: 负责对报废产品及物料品质判定。 如产品物料与《产品报废申请单》所表示内容不符或认为报废不合理, 则将单据退回申请部门, 要求其重新清理或重写单据。
3.3 实施部门: 实施部门依据有效《产品报废申请单》核准“处理方法”将产品/物料送到相关实施地点进行报废处理。
3.4财务部门、 行政部门接获有效《产品报废申请单》后, 即安排人员对产品物料进行产品物料与单据查对, 共同实施并在单据上签字。必需在2个工作日内由签单, 单位共同帮助完成报废产品报废处理。
附一: 1、 不良外购产品、 物料放于指定区域, 由仓库统计数据后, 报采购部门, 再有采购部门经过供给商联络办理退化。(如有相关指令报废则即时处理)。
2、 由用户退回产品由售后出具申请单, 走报废步骤。
附二: 报废审批表1
报废申请单
物料名称
型号/规格
物料数量
申请单位
报废原因
质检判定
签字
日期
所属部门审核意见
品管部审核意见
分管副总审核意见
销售部门审核意见
总经理 签批
报废步骤图
报废产品
生产工位出现不良品
操作工自分、 自检
对不良品进行分类, 并进行分别登记、 标识并送入不良品处理区
班组长复检
质检判定
同意
出车间, 进入报废步骤
不一样意
返回待处理区
所属部门签批
分管副总签批
总经理签批
财务部门过账签批
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